KR101581130B1 - A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof - Google Patents

A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101581130B1
KR101581130B1 KR1020140114020A KR20140114020A KR101581130B1 KR 101581130 B1 KR101581130 B1 KR 101581130B1 KR 1020140114020 A KR1020140114020 A KR 1020140114020A KR 20140114020 A KR20140114020 A KR 20140114020A KR 101581130 B1 KR101581130 B1 KR 101581130B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
width
metal foil
adhesive
heat insulating
Prior art date
Application number
KR1020140114020A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박동일
김정하
국윤봉
Original Assignee
주식회사 알앤에프케미칼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 알앤에프케미칼 filed Critical 주식회사 알앤에프케미칼
Priority to KR1020140114020A priority Critical patent/KR101581130B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101581130B1 publication Critical patent/KR101581130B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/045Slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/06Arrangements using an air layer or vacuum

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The present invention relates to a complex film for heat insulation of an outer cover material, wherein metal foil exists in a portion, and a manufacturing method thereof and, more specifically, relates to an outer cover material for heat insulation having a complex film for heat insulation of an outer cover material and heat insulation having the same. The complex film for heat insulation of an outer cover material comprises: a first film; a first adhesive film provided on the first film; metal foil provided on the first adhesive film; a second adhesive film provided on the metal foil; and a second film provided on the second adhesive film.

Description

단열재 외피재용 복합 필름 및 이의 제조방법{A COMPLEX FILM FOR HEAT INSULATION OF OUT COVER MATERIAL AND A MANUFACTURING METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a composite film for a heat insulating material and a method for manufacturing the same,

본 발명은 단열재의 외피재로 사용되는 복합 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite film used as a sheathing material of a heat insulating material and a method for producing the same.

일반적으로 열손실이나 열의 유입을 줄이기 위한 단열재는 심재(Core Material), 외피재 및 기체 흡착제(Getter)로 이루어진다. 이 중 외피재는 알루미늄 호일과 고분자 필름이 적층된 다층 구조를 가지며, 내부 고진공과 외부 대기압을 1차적으로 차단하는 기능을 수행하여 단열재 내부의 고진공 상태를 계속적으로 유지함으로써 단열재의 장기 내구 성능을 보장한다.In general, the insulation material for reducing heat loss or heat input is made of core material, sheath material and gas absorbent (Getter). The outer cover material has a multi-layered structure of aluminum foil and polymer film, and it functions to prevent internal high vacuum and external atmospheric pressure, thereby ensuring the long-term durability of the insulation by continuously maintaining high vacuum inside the insulation .

이러한 외피재는 기체 및 수분의 차단성이 우수한 소재로 제조되어야 장기간 사용되는 단열재의 성능을 보장할 수 있다. 기체 및 수분의 차단성이 떨어지는 소재로 이루어진 외피재로 단열재를 제조할 경우 단열재의 내부로 기체 및 수분이 쉽게 유입되며, 유입된 기체 및 수분은 단열재의 진공도를 떨어뜨리는 요인으로 작용하여 단열 성능이 저하되기 때문이다.Such a jacket material must be made of a material having excellent gas and water barrier properties, which can ensure the performance of the insulation material used for a long time. Gas and water are easily introduced into the interior of the heat insulating material when the heat insulating material is manufactured from a casing material made of a material having a low gas and water barrier property and the influxed gas and moisture act as a factor for lowering the degree of vacuum of the heat insulating material, .

한편 종래에는 나일론(Nylon)이나 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate)로 이루어진 제1 필름, 알루미늄 호일, 및 폴리에틸렌(Polyethylene)으로 이루어진 제2 필름이 적층된 복합 필름으로 단열재 제조를 위한 외피재를 제조하였다.Conventionally, a sheathing material for heat insulation material was prepared from a composite film in which a first film made of nylon or polyethylene terephthalate, an aluminum foil, and a second film made of polyethylene was laminated.

그러나 종래의 외피재는 기체 및 수분의 차단성이 떨어져 단열재의 장기 내구 성능을 만족시키는데 한계가 있었다.However, the conventional sheathing material has a limitation in satisfying the long-term durability performance of the heat insulating material because the gas and moisture barrier properties are low.

대한민국 공개특허공보 제2001-0067224호Korean Patent Publication No. 2001-0067224

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 단열재의 단열성뿐만 아니라 기체와 수분의 차단성 및 열전도율을 향상시킬 수 있는 단열재 외피재용 복합 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a composite film for a heat insulating material shell material which can improve not only the heat insulating property of the heat insulating material, but also the barrier property of gas and moisture and the thermal conductivity.

또 본 발명은 상기 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법을 제공하는 것도 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a method for producing a composite film for the heat-insulating cladding material.

또한 본 발명은 상기 단열재 외피재용 복합 필름을 포함하는 단열재용 외피재 및 상기 단열재용 외피재를 포함하는 단열재를 제공하는 것도 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a heat insulating material comprising a composite film for the heat insulating material, and a heat insulating material for the heat insulating material.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 제1 필름; 상기 제1 필름 상에 구비된 제1 접착필름; 상기 제1 접착필름 상에 구비된 금속박; 상기 금속박 상에 구비된 제2 접착필름; 상기 제2 접착필름 상에 구비된 제2 필름을 포함하고, 상기 금속박의 폭이 상기 제1 필름 및 제2 필름의 폭보다 작은 단열재 외피재용 복합 필름을 제공한다.In order to achieve the above object, A first adhesive film provided on the first film; A metal foil provided on the first adhesive film; A second adhesive film provided on the metal foil; And a second film provided on the second adhesive film, wherein the width of the metal foil is smaller than the width of the first film and the second film.

또 본 발명은 a) 제1 필름을 권출하는 단계; b) 상기 제1 필름을 제1 접착 조성물이 도포된 제1 코팅롤러와, 상기 제1 코팅롤러의 폭보다 작은 폭을 가지는 제2 코팅롤러 사이로 통과시킨 후 건조하여 상기 제1 필름상에 제1 필름의 폭보다 작은 폭을 가지는 제1 접착필름을 형성하는 단계; c) 상기 제1 접착필름 상에 제1 접착필름의 폭보다 크거나 같은 폭을 가지며, 상기 제1 필름의 폭보다 작은 폭을 가지는 금속박을 결합시키는 단계; d) 상기 금속박 상에 제2 접착 조성물을 도포한 후 건조하여 제2 접착필름을 형성하는 단계; 및 e) 상기 제2 접착필름 상에 상기 금속박의 폭보다 큰 폭을 가지는 제2 필름을 결합시키는 단계를 포함하는 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a film, comprising: a) delivering a first film; b) passing the first film between a first coating roller coated with a first adhesive composition and a second coating roller having a width less than the width of the first coating roller and then dried to form a first film on the first film, Forming a first adhesive film having a width smaller than the width of the film; c) bonding a metal foil on the first adhesive film, the metal foil having a width greater than or equal to the width of the first adhesive film and having a width smaller than the width of the first film; d) applying a second adhesive composition on the metal foil and drying to form a second adhesive film; And e) bonding a second film having a width larger than the width of the metal foil on the second adhesive film.

또한 본 발명은 상기 단열재 외피재용 복합 필름을 포함하는 단열재용 외피재를 제공한다.The present invention also provides a covering material for a heat insulating material comprising the composite film for the heat insulating material.

또 본 발명은 심재 및 기체 흡착제(getter)를 포함하는 코어부; 및 씰링라인을 따라 상기 코어부를 씰링하는 상기 단열재용 외피재를 포함하는 단열재를 제공한다.The present invention also relates to a core comprising a core and a getter; And a cover material for the heat insulating material which seals the core part along a sealing line.

본 발명은 금속박이 일부에 존재하는 복합 필름을 단열재용 외피재로 적용함으로써, 단열성뿐만 아니라 기체와 수분의 차단성 및 열전도율이 우수한 단열재를 제공할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a heat insulating material excellent in heat insulating property, barrier property of gas and moisture, and thermal conductivity by applying a composite film in which a metal foil is present in a part to a heat insulating material.

도 1은 본 발명의 일례에 따른 단열재 외피재용 복합 필름의 단면도이다.
도 2 내지 도 8은 본 발명의 일례에 따른 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법을 설명하기 위한 참고도이다.
도 9는 본 발명의 일례에 따른 단열재용 외피재의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일례에 따른 단열재의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일례에 따른 단열재의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a composite film for a heat insulating material covering material according to an example of the present invention.
FIGS. 2 to 8 are reference views for explaining a method for producing a composite film for a heat insulating material shell material according to an example of the present invention.
9 is a perspective view of a casing member for a heat insulating material according to an example of the present invention.
10 is a perspective view of a heat insulating material according to an example of the present invention.
11 is a sectional view of a heat insulating material according to an example of the present invention.

이하, 본 발명을 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described.

일반적으로 금속박을 포함하지 않은 복합 필름은 기체 차단성이 낮기 때문에 이를 단열재의 외피재로 적용할 경우 단열재의 내부 진공도가 낮아져 단열성이 떨어지는 문제가 있었다. 이에 따라 종래에는 금속박을 포함하는 복합 필름을 단열재의 외피재로 적용하여 기체 차단성을 높였으나, 금속박이 외피재 전면에 존재하여 외피재의 열전도율이 과도하게 높아짐에 따라 단열재의 단열성이 오히려 떨어지거나 단열재의 외부에 성애 또는 이슬이 맺히는 문제점이 있었다.In general, a composite film not including a metal foil has a low gas barrier property, and therefore, when it is applied as a sheath material of an insulating material, there is a problem that the degree of internal vacuum of the heat insulating material is low and the heat insulating property is low. Accordingly, conventionally, a composite film including a metal foil is applied as a covering material of a heat insulating material to increase the gas barrier property. However, since the metal foil is present on the front surface of the covering material and the thermal conductivity of the covering material becomes excessively high, There is a problem in that sexuality or dew is formed on the outside.

이에 따라 본 발명은 금속박이 복합 필름의 전면이 아닌 일부에 존재하도록 하여 이를 단열재에 적용함으로써 단열재의 단열성뿐만 아니라 기체 차단성 및 열전도율을 최적화한 것으로, 이에 대해 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
Accordingly, in the present invention, the metal foil is present in a part of the composite film rather than the entire surface thereof, and is applied to the heat insulating material to optimize the gas barrier property and the thermal conductivity as well as the heat insulating property.

1. 단열재 외피재용 복합 필름1. Composite film for thermal insulation material

도 1은 본 발명의 단열재 외피재용 복합 필름(이하, '복합 필름'이라 함)의 단면도로, 본 발명의 복합 필름(100)은 제1 필름(10), 제1 접착필름(20), 금속박(30), 제2 접착필름(40) 및 제2 필름(50)을 포함한다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a composite film (hereinafter referred to as a 'composite film') for a heat insulating material shell material of the present invention. The composite film 100 of the present invention comprises a first film 10, a first adhesive film 20, (30), a second adhesive film (40) and a second film (50).

본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 제1 필름(10)은 단열재용 외피재의 최외곽에 존재하는 것으로, 단열재를 보호하는 역할을 한다. 이러한 제1 필름(10)은 1층 또는 2층 이상의 구조로 이루어질 수 있으며, 2층 이상일 경우 각 층을 이루는 물질은 서로 동일하거나 상이하다. 구체적으로, 제1 필름(10)은 단열재의 내구성 및 기체 차단성을 고려할 때, 고분자 수지층(11) 및 상기 고분자 수지층(11) 상에 증착된 증착층(12)으로 이루어진 것이 바람직하다.The first film (10) contained in the composite film (100) of the present invention exists at the outermost part of the outer cover material for the heat insulating material and protects the heat insulating material. The first film 10 may have a structure of one layer or two or more layers, and when two or more layers are formed, the materials constituting each layer may be the same or different. The first film 10 is preferably composed of the polymer resin layer 11 and the deposition layer 12 deposited on the polymer resin layer 11 in consideration of the durability and the gas barrier property of the heat insulating material.

상기 고분자 수지층(11)을 이루는 물질은 특별히 한정되지 않으나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)인 것이 바람직하다. 또한 고분자 수지층(11)의 두께도 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 기체 차단성을 고려할 때, 5 내지 50 ㎛인 것이 바람직하며, 10 내지 30 ㎛인 것이 더욱 바람직하다.The material forming the polymer resin layer 11 is not particularly limited, but is preferably polyethylene terephthalate (PET). Further, the thickness of the polymer resin layer 11 is not particularly limited, but is preferably 5 to 50 占 퐉, more preferably 10 to 30 占 퐉, in consideration of the gas barrier property of the heat insulating material.

상기 증착층(12)을 이루는 물질은 특별히 한정되지 않으나, 금속, 준금속, 금속산화물, 준금속산화물, 금속질화물 및 준금속질화물로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다. 또한 증착층(12)의 광학 밀도(optical density)도 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 가공성 및 기체 차단성을 고려할 때 3 내지 7인 것이 바람직하다.The material forming the deposition layer 12 is not particularly limited, but is preferably selected from the group consisting of a metal, a metalloid, a metal oxide, a metalloid oxide, a metal nitride, and a metalloid nitride. Also, the optical density of the vapor deposition layer 12 is not particularly limited, but it is preferably 3 to 7 in consideration of the processability and gas barrier property of the heat insulating material.

구체적으로, 제1 필름(10)은 알루미늄(Al)이 증착된 PET, 이산화규소(SiO2)가 증착된 PET, 질화규소(SiN)가 증착된 PET 등을 들 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.Specifically, the first film 10 may include PET on which aluminum (Al) is deposited, PET on which silicon dioxide (SiO 2 ) is deposited, PET on which silicon nitride (SiN) is deposited, and the like.

본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 제1 접착필름(20)은 제1 필름(10) 상에 구비되어 제1 필름(10)과 금속박(30)을 결합시킨다. 이러한 제1 접착필름(20)을 이루는 물질은 당업계에 공지된 제1 접착 조성물(예를 들어, 아크릴계 조성물, 우레탄계 조성물, 실리콘계 조성물 등)이라면 특별히 한정되지 않는다.The first adhesive film 20 included in the composite film 100 of the present invention is provided on the first film 10 to bond the first film 10 and the metal foil 30 together. The material constituting the first adhesive film 20 is not particularly limited as long as it is a first adhesive composition (for example, an acrylic composition, a urethane-based composition, a silicone-based composition or the like) known in the art.

한편 제1 접착필름(20)의 폭(W2)은 단열재의 가공성 및 생산성을 고려할 때, 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작고, 금속박(30)의 폭(W3)보다 작거나 같은 것이 바람직하다. 제1 접착필름(20)의 폭(W2)이 금속박(30)의 폭(W3)보다 크면 제1 접착필름(20)에 금속박(30)이 결합되더라도 제1 접착필름(20)의 일부가 노출되는데, 이러한 제1 접착필름(20)의 노출부분은 복합 필름(100)의 제조과정에서 금속박(30)을 제1 접착필름(20)에 결합시키기 위한 가압롤러, 또는 제1 접착필름(20)에 금속박(30)이 결합된 복합체를 이송하는 이송롤러에 전사되어 복합 필름(100)의 생산성을 저하시킬 수 있기 때문이다.On the other hand than the width (W 3) of the first adhesive film 20, the width (W 2) is given the processability and productivity of the heat insulating material, it is smaller than the width (W 1) of the first film 10, the metal foil 30 of the Smaller or the like is preferable. The first part of the adhesive film 20, the width (W 2), even if the metal foil 30 to the width (W 3) greater than the first adhesive film 20 of the metal foil 30 is bonded a first adhesive film 20 of the The exposed part of the first adhesive film 20 is a pressure roller for bonding the metal foil 30 to the first adhesive film 20 in the course of manufacturing the composite film 100, 20 is transferred to the transfer roller for transferring the composite having the metal foil 30 bonded thereto, thereby lowering the productivity of the composite film 100.

본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 금속박(30)은 제1 접착필름(20) 상에 구비되며, 단열재 내부로의 기체 유입을 차단하는 역할을 한다. 이러한 금속박(30)을 이루는 물질은 특별히 한정되지 않으나, 알루미늄, 구리, 마그네슘, 코발트, 니켈, 아연, 철, 니켈, 주석, 티탄, 스테인레스로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하며, 알루미늄인 것이 더욱 바람직하다. 또한 금속박(30)의 두께도 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 기체 차단성 및 열전도율을 고려할 때, 1 내지 40 ㎛인 것이 바람직하며, 3 내지 15 ㎛인 것이 더욱 바람직하고, 5 내지 10 ㎛인 것이 더욱 더 바람직하다.The metal foil 30 included in the composite film 100 of the present invention is provided on the first adhesive film 20 and serves to prevent gas inflow into the heat insulating material. The material forming the metal foil 30 is not particularly limited and is preferably selected from the group consisting of aluminum, copper, magnesium, cobalt, nickel, zinc, iron, nickel, tin, titanium and stainless steel. Do. The thickness of the metal foil 30 is not particularly limited, but it is preferably 1 to 40 탆, more preferably 3 to 15 탆, and more preferably 5 to 10 탆 in consideration of gas barrier properties and thermal conductivity of the heat insulating material More preferable.

이러한 본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 금속박(30)의 폭(W3)은 제1 필름(10)의 폭(W1) 및 제2 필름(50)의 폭(W5)보다 작은데, 이로 인해 본 발명의 복합 필름(100)으로 외피재를 제조한 후 이를 단열재에 적용할 경우 단열성뿐만 아니라 기체 차단성 및 열전도율이 최적화된 단열재를 제공할 수 있다.The width of the metal foil 30 contained in the composite film 100 of the invention (W 3) is smaller than the width (W 5) of the width (W 1) and second film 50 of the first film (10) Therefore, when the composite material 100 of the present invention is manufactured into a shell material and then applied to the heat insulation material, it is possible to provide a heat insulation material having optimized gas barrier properties and thermal conductivity as well as thermal insulation.

즉, 금속박(30)의 폭(W3)이 제1 필름(10)의 폭(W1) 및 제2 필름(50)의 폭(W5)과 같을 경우 금속박(30)은 복합 필름의 전면에 존재하게 되는데, 이와 같이 금속박(30)이 전면에 존재하는 복합 필름을 단열재의 외피재로 적용할 경우 상기에서 설명한 바와 같이 단열재의 단열성이 저하되거나, 단열재의 외부에 성애 또는 이슬이 쉽게 생기게 된다.That is, the width of the metal foil 30 (W 3), if the same as the width (W 1) and a width (W 5) of the second film 50 of the first film 10, the metal foil 30 is the front surface of the composite film When the composite film having the metal foil 30 on the front surface is applied to the outer cover material of the heat insulating material, the heat insulating property of the heat insulating material may be deteriorated or the outer surface of the heat insulating material may easily be deformed or dewed as described above .

그러나 본 발명의 복합 필름(100)은 제1 필름(10)의 폭(W1) 및 제2 필름(50)의 폭(W5)보다 작은 폭(W3)을 가지는 금속박(30)을 포함함으로써 금속박(30)이 복합 필름(100)의 전면이 아닌 일부에 존재하기 때문에 이를 단열재에 적용할 경우 기체 차단성 및 열전도율이 최적화된 단열재를 제공할 수 있다.However, the composite film 100 of the present invention includes the metal foil 30 having the width W 1 of the first film 10 and a width W 3 smaller than the width W 5 of the second film 50 The metal foil 30 is present on a part of the composite film 100 rather than on the front surface thereof, so that it is possible to provide a heat insulating material having gas barrier properties and heat conductivity optimized when the metal foil 30 is applied to the heat insulating material.

여기서 금속박(30)의 폭(W3)은 제1 필름(10)의 폭((W1) 및 제2 필름(50)의 폭(W5)보다 작기만 하면 그 차는 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 기체 차단성 및 열전도율을 고려할 때, 제1 필름(10)의 폭(W1)과 금속박(30)의 폭(W3)의 차(W1-W3)가 5 내지 500㎜인 것이 바람직하며, 제2 필름(50)의 폭(W5)과 금속박(30)의 폭(W3)의 차(W5-W3)도 5 내지 500 ㎜인 것이 바람직하다. 구체적으로 제1 필름(10)의 폭(W1)과 금속박(30)의 폭(W3)의 차(W1-W3)는 20 내지 200 ㎜이고, 제2 필름(50)의 폭(W5)과 금속박(30)의 폭(W3)의 차(W5-W3)는 20 내지 200 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 또한 제1 필름(10)과 금속박(30)의 면적 비율로 보면, 금속박(30)은 제1 필름(10)과의 접촉 면적이 제1 필름(10)의 면적보다 5 내지 30% 작은 것이 바람직하다.Wherein the width (W 3) of the metal foil 30 is just smaller than the width (W 5) of the width ((W 1) and second film 50 of the first film 10, the difference is not particularly limited, and heat insulating material It is preferable that the difference (W 1 -W 3 ) between the width W 1 of the first film 10 and the width W 3 of the metal foil 30 is 5 to 500 mm in consideration of gas barrier properties and thermal conductivity of the first film 10 and, the width of the second film (50) (W 5) and the width of the metal foil (30) (W 3) of the difference (W 5 -W 3) that the 5 to 500 ㎜ is preferred. More specifically, the first film ( 10) the width (W 1) and the difference (W 1 -W a width (W 3) of the metal foil 30, 3) is 20 to 200 ㎜, the width (W 5) of metal foil and a second film 50 of the ( 30, the width difference (W 5 -W 3 of W 3) of a) is more preferably 20 to 200 ㎜. in addition to the area ratio of the first film 10 and the metal foil 30, a metal foil (30) The contact area with the first film 10 is preferably 5 to 30% smaller than the area of the first film 10.

한편 상기에서 설명한 바와 같이 금속박(30)의 폭(W3)은 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 크거나 같은 것이 바람직하다. 여기서 금속박(30)의 폭(W3)이 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 클 경우 그 차(W3-W2)는 특별히 한정되지 않으나, 10 ㎜ 이하(구체적으로, 0.1 내지 10 ㎜)인 것이 바람직하다.The width of the metal foil 30, as described above (W 3) is preferably equal to or greater than the width (W 2) of the first adhesive film (20). The width of the metal foil 30. If (W 3) is greater than the width (W 2) of the first adhesive film 20, the difference (W 2 -W 3) is not specifically limited, but less than (more specifically, 10 ㎜, 0.1 to 10 mm).

본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 제2 접착필름(40)은 금속박(30) 상(구체적으로, 제1 필름(10)의 외주부와 금속박(30) 상)에 구비되어 금속박(30)과 제2 필름(50)을 결합시킨다. 이러한 제2 접착필름(40)을 이루는 물질은 당업계에 공지된 제2 접착 조성물(예를 들어, 아크릴계 조성물, 우레탄계 조성물, 실리콘계 조성물 등)이라면 특별히 한정되지 않는다. 또한 제2 접착필름(40)을 이루는 물질은 제1 접착필름(10)을 이루는 물질과 동일하거나 상이하다.The second adhesive film 40 included in the composite film 100 of the present invention is provided on the metal foil 30 (specifically, on the outer peripheral portion of the first film 10 and the metal foil 30) And the second film (50). The material constituting the second adhesive film 40 is not particularly limited as long as it is a second adhesive composition (for example, an acrylic composition, a urethane-based composition, a silicone-based composition or the like) known in the art. The material constituting the second adhesive film 40 is the same as or different from the material constituting the first adhesive film 10.

본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 제2 필름(50)은 제2 접착필름(40) 상에 구비된다. 이러한 제2 필름(50)을 이루는 물질은 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 내구성 및 기체 차단성을 고려할 때, 폴리올레핀계 수지(예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등)인 것이 바람직하다. 또한 제2 필름(50)의 밀도도 특별히 한정되지 않으나, 폴리올리핀계 수지로 이루어질 경우 0.9 내지 0.97g/㎤인 것이 바람직하다. 또 제2 필름(50)의 두께도 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 가공성 및 생산성을 고려할 때, 10 내지 150 ㎛인 것이 바람직하며, 20 내지 80 ㎛인 것이 더욱 바람직하다.The second film (50) included in the composite film (100) of the present invention is provided on the second adhesive film (40). The material constituting the second film 50 is not particularly limited, but a polyolefin resin (for example, polyethylene, polypropylene or the like) is preferable in consideration of the durability and gas barrier property of the heat insulating material. Also, the density of the second film 50 is not particularly limited, but it is preferably 0.9 to 0.97 g / cm 3 when it is made of a polyol-based resin. The thickness of the second film (50) is not particularly limited, but is preferably 10 to 150 占 퐉, more preferably 20 to 80 占 퐉, in consideration of workability and productivity of the heat insulating material.

한편 본 발명의 복합 필름(100)에 포함되는 제1 필름(10), 금속박(30) 및 제2 필름(50) 각각의 폭의 중심(또는 중심라인)은 단열재의 기체 차단성 및 열전도율을 고려할 때 서로 같은 것이 바람직하다. 즉, 금속박(30)이 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 중간에 위치하도록 제1 필름(10)의 폭(W1)의 중심, 금속박(30)의 폭(W3)의 중심 및 제2 필름(50)의 폭(W5)의 중심이 같은 것이다. 이것은 제1 필름(10) 및 제2 필름(50)의 일단에서 금속박(30)까지의 이격거리(da)와, 제1 필름(10) 및 제2 필름(50)의 타단에서 금속박(30)까지의 이격거리(db)가 같은 것(da=db)을 의미한다.
On the other hand, the center (or the center line) of the width of each of the first film 10, the metal foil 30 and the second film 50 included in the composite film 100 of the present invention is determined by considering the gas barrier property and thermal conductivity of the heat insulating material The same thing is preferable. The center of the width W 1 of the first film 10 and the width W 3 of the metal foil 30 are set so that the metal foil 30 is positioned between the first film 10 and the second film 20, And the center of the width W 5 of the second film 50 are the same. This is because the distance d a between the first film 10 and the second film 50 to the metal foil 30 and the distance d a from the other end of the first film 10 and the second film 50 to the metal foil 30 ) refers to a distance (d b) will (d a = d b) of the same to.

2. 복합 필름의 제조방법2. Manufacturing method of composite film

본 발명은 상기에서 설명한 복합 필름의 제조방법을 제공하는데, 이에 대해서 도 2 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
The present invention provides the above-described method for producing a composite film, which will be described with reference to FIGS. 2 to 8. FIG.

a) 제1 필름 권출a) Removing the first film

먼저, 고분자 수지층과 증착층으로 이루어진 제1 필름(10)이 감겨진 롤에서 제1 필름(10)을 권출(unwinder)한다. 이때 권출된 제1 필름(10)에서 제1 접착필름(20)이 형성될 부분(구체적으로, 증착층 표면)은 코로나 처리하는 것이 바람직하다. 코로나 처리된 제1 필름(10)은 가이드롤러를 통해 제1 코팅롤러(R1)와 제2 코팅롤러(R2)가 구비된 구간으로 이동하게 된다.
First, the first film 10 is unwound from a roll on which a first film 10 made of a polymer resin layer and a deposition layer is wound. At this time, the portion where the first adhesive film 20 is to be formed (specifically, the surface of the vapor deposition layer) in the first film 10 is preferably subjected to corona treatment. The corona-treated first film 10 is moved to the section including the first coating roller R 1 and the second coating roller R 2 through the guide rollers.

b) 제1 접착필름 형성b) forming a first adhesive film

다음, 이동된 제1 필름(10)을 제1 접착 조성물(C)이 도포된 제1 코팅롤러(R1)와, 제1 코팅롤러(R1)의 폭(W6)보다 작은 폭(W7)을 가지는 제2 코팅롤러(R2) 사이로 통과시킨 후 건조하여 제1 필름(10) 상에 제1 접착필름(20)을 형성한다(도 3 및 도 4 참조). 여기서 제1 코팅롤러(R1)는 제1 접착 조성물(C)이 고르게 도포될 수 있도록 메쉬롤러인 것이 바람직하고, 제2 코팅롤러(R2)는 제1 코팅롤러(R1)에 도포되어 있는 제1 접착 조성물(C)이 제1 필름(10) 상에 균일하게 전사되도록 가압롤러인 것이 바람직하다. 이때 제2 코팅롤러(R2)의 형상은 특별히 한정되지 않으나, 도 5에 도시된 바와 같이 (a), (b) 및 (c) 등과 같은 다양한 단면형상을 가질 수 있다.The transferred first film 10 is then transferred to a first coating roller R 1 coated with the first adhesive composition C and a second transfer roller R 1 having a width W smaller than the width W 6 of the first coating roller R 1 . 7) to be formed with the second coating roller (R 2) a first adhesive film (20) on the first film 10 is dried after having passed through (see Fig. 3 and 4). The first coating roller R 1 is preferably a mesh roller so that the first bonding composition C can be evenly applied and the second coating roller R 2 is applied to the first coating roller R 1 It is preferable that the first adhesive composition (C) is a pressure roller so as to be uniformly transferred onto the first film (10). At this time, the shape of the second coating roller R 2 is not particularly limited, but may have various cross-sectional shapes such as (a), (b), and (c) as shown in FIG.

한편 가압롤러인 제2 코팅롤러(R2)에 의해 제1 필름(10) 상에 제1 접착 조성물(C)이 전사되어 제1 접착필름(20)이 형성되기 때문에 제1 접착필름(20)의 폭(W2)은 제2 코팅롤러(R2)의 폭(W7)에 의해 결정된다. 구체적으로 제2 코팅롤러(R2)의 폭(W7)은 제1 코팅롤러(R1)의 폭(W6) 및 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작기 때문에 제1 필름(10) 상에는 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작은 폭(W2)을 가지는 제1 접착필름(20)이 형성된다(도 6 참조).The first adhesive composition (C) on the first film 10 by the pressure roller in a second coating roller (R 2) is transferred, since the first adhesive film 20 to form a first adhesive film (20) The width W 2 of the second coating roller R 2 is determined by the width W 7 of the second coating roller R 2 . Specifically, the width of the second coating roller (R 2) (W 7) has a first coating roller (R 1) a width of (W 6) and the first film is smaller than the width (W 1) of the first film 10 A first adhesive film 20 having a width W 2 smaller than the width W 1 of the first film 10 is formed on the first adhesive film 10 (see FIG. 6).

이러한 제1 접착필름(20)을 형성하는 조건은 특별히 한정되지 않으나, 제2 코팅롤러(R2)의 가압압력은 0.1 내지 5kgf이며, 제1 접착 조성물(C) 도포 후 50 내지 150℃에서 건조시켜 형성할 수 있다.
The conditions for forming the first adhesive film 20 are not particularly limited, but the pressing pressure of the second coating roller R 2 is 0.1 to 5 kgf. After the application of the first adhesive composition C, drying at 50 to 150 ° C .

c) 금속박 결합c) Metal foil bonding

제1 필름(10) 상에 제1 접착필름(20)을 형성한 후, 형성된 제1 접착필름(20) 상에 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 크거나 같은 폭(W3)을 가지는 금속박(30)을 결합(합지)시킨다. 이때 제1 접착필름(20)이 형성된 제1 필름(10)과 금속박(30)을 결합시키는 방법은 특별히 한정되지 않으나, 두 개의 가압롤러 사이에 제1 접착필름(20)이 형성된 제1 필름(10)과 금속박(30)을 통과시켜 결합시키는 방법을 들 수 있다(도 7 참조). 또한 제1 접착필름(20)과 금속박(30)의 결합력을 높이기 위해 금속박(구체적으로, 제1 접착필름(20)과 결합되는 면)(30)을 코로나 처리한 후 결합시키는 것이 바람직하다.A first adhesive film 20 is formed on the first film 10 and a width W of the first adhesive film 20 larger than or equal to the width W 2 of the first adhesive film 20 is formed on the first adhesive film 20 thus formed. 3 are joined to each other. The method of bonding the first film 10 and the metal foil 30 to each other with the first adhesive film 20 formed thereon is not particularly limited but a method may be used in which the first film 20 having the first adhesive film 20 formed between the two pressure rollers 10) and the metal foil 30 (see Fig. 7). It is preferable that the metal foil (specifically, the surface to be bonded to the first adhesive film 20) 30 is subjected to corona treatment and then bonded to increase the bonding strength between the first adhesive film 20 and the metal foil 30.

여기서 제1 접착필름(20)은 그 폭(W2)이 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작으며, 금속박(30)은 그 폭(W3)이 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작고, 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 크거나 같기 때문에 제1 필름(10)에는 제1 필름(10)의 폭(W1)보다 작은 폭(W3)을 가지는 금속박(30)이 결합된다. 이때 제1 필름(10)의 폭(W1)과 금속박(30)의 폭(W3)의 차(W1-W3)는 특별히 한정되지 않으나, 단열재의 기체 차단성 및 열전도율을 고려할 때, 5 내지 500 ㎜인 것이 바람직하며, 20 내지 200 ㎜인 것이 더욱 바람직하다.The first adhesive film 20 has a width W 2 smaller than the width W 1 of the first film 10 and the metal foil 30 has a width W 3 smaller than the width W 1 of the first film 10, the width (W 1), smaller first width of the adhesive film (20) (W 2) greater than or equal since the first film 10 has a width smaller than the width (W 1) of the first film 10 ( W 3 ) is bonded to the metal foil 30. At this time, the width of the first film (10) (W 1) difference (W 1 -W 3) of the width (W 3) of the metal foil 30 is not particularly limited, in consideration of gas barrier properties and the thermal conductivity of the heat insulating material, More preferably 5 to 500 mm, and further preferably 20 to 200 mm.

한편 금속박(30)의 폭(W3)은 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 크거나 같으면 특별히 한정되지 않으나, 제1 접착필름(20)의 폭(W2)보다 클 경우에는 폭의 차(W3-W2)가 10 ㎜ 이하인 것이 바람직하다.
The width (W 3) of the metal foil 30 is larger than the width (W 2) of the first width is greater than or equal to (W 2) of the adhesive film 20 is not specifically restricted, the first adhesive film 20 It is preferable that the width difference (W 3 -W 2 ) is 10 mm or less.

d) 제2 접착필름 형성d) forming a second adhesive film

상기 금속박(30) 상에 제2 접착 조성물을 도포한 후 건조하여 제2 접착필름(40)을 형성한다. 구체적으로, 제2 접착 조성물은 금속박(30)이 결합되지 않은 제1 필름(10)의 외주부와 금속박(30) 상에 도포되는데, 이때, 제2 접착 조성물의 도포 방법은 당업계에 공지된 방법이라면 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로, 제2 접착필름(20)은 제2 접착 조성물을 마이크로 그라비아 코팅법(가압롤러의 압력: 0.1 내지 5kgf)으로 코팅한 후 50 내지 150℃에서 건조시켜 형성할 수 있다.
The second adhesive composition is coated on the metal foil 30 and then dried to form a second adhesive film 40. Specifically, the second adhesive composition is applied on the outer periphery of the first film 10 to which the metal foil 30 is not bonded and the metal foil 30, wherein the method of applying the second adhesive composition is a method known in the art Is not particularly limited. Specifically, the second adhesive film 20 can be formed by coating the second adhesive composition with a microgravure coating method (pressure of the pressure roller: 0.1 to 5 kgf) and drying at 50 to 150 ° C.

e) 제2 필름 결합e) combining the second film

마지막으로, 상기 제2 접착필름(40) 상에 제2 필름(50)을 결합시켜 복합 필름을 제조한다. 이때, 제2 접착필름(40)과 제2 필름(50)을 결합시키는 방법은 특별히 한정되지 않으나, 두 개의 가압롤러 사이에 제1 필름(10), 제1 접착필름(20), 금속박(30) 및 제2 접착필름(40)이 결합된 복합체와 제2 필름(50)을 통과시켜 결합시키는 방법을 들 수 있다(도 8 참조). 또한 제2 접착필름(40)과 제2 필름(50)의 결합력을 높이기 위해 제2 필름(구체적으로, 제2 접착필름(40)과 결합되는 면)(50)을 코로나 처리한 후 결합시키는 것이 바람직하다.Finally, the second film (50) is bonded on the second adhesive film (40) to produce a composite film. The method of joining the second adhesive film 40 and the second film 50 is not particularly limited, but the first film 10, the first adhesive film 20, the metal foil 30 ) And the second adhesive film 40 are bonded to each other through the second film 50 (refer to FIG. 8). The second film (concretely, the surface to be bonded with the second adhesive film 40) 50 is corona treated and then bonded to increase the bonding force between the second adhesive film 40 and the second film 50 desirable.

한편 제2 필름(50)의 폭(W5)은 특별히 한정되지 않으나, 제1 필름(10)의 폭(W1)과 같은 것이 바람직하다.
The width (W 5) of the second film 50 is preferably not particularly limited, such as the width (W 1) of the first film (10).

f) 슬리팅f) Slitting

이러한 본 발명의 복합 필름의 제조방법은 생산 로스를 줄이기 위해 슬리팅하는 단계를 더 포함할 수 있다. 즉, 제2 필름(50)이 결합된 복합 필름의 양단을 각각 잘라냄으로써(구체적으로, 양단을 각각 5 내지 50 ㎜ 잘라냄) 필름간의 미접합된 부분을 제거하는 것이다.
The method of manufacturing a composite film of the present invention may further include a step of slitting to reduce a production loss. That is, both ends of the composite film to which the second film 50 is bonded are cut out (specifically, both ends are cut out by 5 to 50 mm each), thereby removing unbonded portions between the films.

이와 같이 본 발명은 제1 코팅롤러(R1)와 제1 코팅롤러(R1)보다 작은 폭을 가지는 제2 코팅롤러(R2)를 이용하여 제1 필름(10) 상에 제1 접착필름(20)을 형성하고, 형성된 제1 접착필름(20) 상에 금속박(30)을 결합시킨 후 제2 접착필름(40)을 형성하고, 마지막으로 제1 필름(10)과 같은 폭을 가지는 제2 필름(50)을 결합시켜 복합 필름을 제조하기 때문에 금속박(30)이 전면이 아닌 일부에 존재하는 복합 필름을 용이하게 제조할 수 있다.
As described above, according to the present invention, the first coating film R 1 is formed on the first film 10 by using the second coating roller R 2 having a smaller width than the first coating roller R 1 and the first coating roller R 1 . The second adhesive film 40 is formed by bonding the metal foil 30 on the first adhesive film 20 formed thereon and finally forming the second adhesive film 40 having the same width as the first film 10, 2 films 50 are combined to produce a composite film, a composite film that is present on a part of the metal foil 30 other than the entire surface can be easily produced.

3. 단열재용 외피재3. Sheath material for insulation

본 발명은 상기에서 설명한 복합 필름을 포함하는 단열재용 외피재를 제공하는데, 이에 대해 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 단열재용 외피재(200)는 두 개의 복합 필름(100a, 100b)이 서로 마주보되, 한군데를 제외한 나머지 끝단은 모두 결합(씰링)된 봉투 형태를 가진다.The present invention provides a covering material for a heat insulating material comprising the composite film described above, which will be described with reference to FIG. In the thermal insulation material 200 of the present invention, the two composite films 100a and 100b are opposed to each other, and all the remaining ends except one are sealed.

이러한 단열재용 외피재(200)의 제조방법은 특별히 한정되지 않으나, 제1 복합 필름(100a)의 제2 필름면과 제2 복합 필름(100b)의 제2 필름면이 서로 마주보도록 제1 복합 필름(100a)과 제2 복합 필름(100b)을 배치한 후 한군데를 제외한 나머지 끝단을 열융착하는 방식으로 제조할 수 있다.The method for manufacturing the heat insulating material shell material 200 is not particularly limited, but may be a method in which the first composite film 100a and the second composite film 100b are coated with a first composite film The first composite film 100a and the second composite film 100b may be disposed, and then the other ends of the composite film 100b may be thermally fused.

이와 같은 본 발명의 단열재용 외피재(200)는 금속박(30a, 30b)이 단열재용 외피재(200)의 전체가 아닌 일부분에 존재하기 때문에 이를 이용하여 단열재를 제조할 경우 단열성뿐만 아니라 기체 차단성 및 열전도율이 우수한 단열재를 제공할 수 있다.
Since the metal shells 30a and 30b are present in a part of the outer cover material 200 for the thermal insulation material, the outer cover material 200 according to the present invention can be used not only as a heat insulation material but also as a gas barrier material And a heat insulating material excellent in thermal conductivity can be provided.

4. 단열재4. Insulation

본 발명은 상기에서 설명한 단열재용 외피재를 포함하는 단열재를 제공하는데, 이에 대해 도 10 및 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The present invention provides a heat insulating material including the above-described covering material for a heat insulating material, which will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.

본 발명의 단열재(300)는 코어부(301) 및 단열재용 외피재(302)를 포함한다.The heat insulating material (300) of the present invention includes a core portion (301) and a covering material (302) for a heat insulating material.

본 발명의 단열재(300)에 포함된 코어부(301)는 심재(301a) 및 기체 흡착제(301b)를 포함한다. 상기 심재(301a)는 단열재(300)의 외형 및 단열 성능을 부여하기 위한 것이다. 이러한 심재(301a)를 이루는 물질은 열전도율이 낮고 기체 발생이 적은 물질이라면 특별히 한정되지 않으나, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 유리섬유, 흄드 실리카 중 1종 이상이 혼합된 물질로 이루어진 것이 바람직하다. 또한 심재(301a)는 섬유 집합체 형태, 또는 폼(foam) 형태일 수 있으며, 그 크기(두께)는 단열재(300)가 적용되는 용도에 따라 다양하게 변경될 수 있다.The core portion 301 included in the heat insulating material 300 of the present invention includes a core 301a and a gas adsorbent 301b. The core material 301a is for imparting the outer shape and heat insulating performance of the heat insulating material 300. [ The material constituting the core material 301a is not particularly limited as long as it has a low thermal conductivity and little gas generation, but it is preferably made of a material mixed with at least one of polyurethane, polyester, glass fiber and fumed silica. The core 301a may be in the form of a fibrous aggregate or a foam, and the size (thickness) thereof may be variously changed depending on the application to which the heat insulating material 300 is applied.

상기 기체 흡착제(301b)는 코어부(301) 내의 수분, 또는 기체 등을 흡수하기 위한 것이다. 이러한 기체 흡착제(301b)로 사용되는 물질은 특별히 한정되지 않으나, 산화 칼슘(CaO), 제올라이트(zeolite), 활성탄, 지르코늄 화합물, 바륨 화합물, 리튬 화합물, 마그네슘 화합물(예를 들어, MgO), 칼슘 화합물(예를 들어, CaO), 생석회 중 1 종 이상이 혼합된 물질을 사용하는 것이 바람직하다.The gas adsorbent 301b is for absorbing moisture, gas or the like in the core portion 301. [ The material used as the gas adsorbent 301b is not particularly limited and may be any one of calcium oxide (CaO), zeolite, activated carbon, zirconium compound, barium compound, lithium compound, magnesium compound (for example, MgO) (For example, CaO), and a mixture of at least one of the quicklime.

본 발명의 단열재(300)에 포함되는 단열재용 외피재(302)는 씰링라인(S)을 따라 상기 코어부(301)를 씰링한다. 이러한 단열재용 외피재(302)는 상기에서 설명한 바와 동일하므로 생략하기로 한다.The thermal insulation material outer cover material 302 included in the heat insulating material 300 of the present invention seals the core portion 301 along the sealing line S. Since the heat insulating shell material 302 is the same as that described above, it will be omitted.

한편, 본 발명의 단열재(300)는 단열성, 기체 차단성 및 열전도율 등을 고려할 때, 씰링라인(S)에서 금속박(30a, 또는 30b)의 이격거리(d1, 또는 d2)는 1 내지 300 ㎜인 것이 바람직하다.The distance (d 1 or d 2 ) of the metal foil 30a or 30b in the sealing line S is preferably in the range of 1 to 300 Mm.

이러한 본 발명의 단열재(300)는 쿨러 박스, 병 케이스 등의 생활 용품; 냉장고, 보온병, 밥솥 등의 생활가전; 온수기, 욕조, 유닛 배스(unit bath), 변기 등의 주택 설비; 마루 남방, 태양광 지붕, 저온 복사판 등의 주택 시스템; 및 외벽용 단열 패널 등의 주택 건축 용재의 단열재로서 유용하게 이용될 수 있다.
The heat insulating material 300 of the present invention may be used as a household article such as a cooler box and a bottle case; Household appliances such as refrigerators, thermos, and rice cookers; Housing equipment such as water heaters, bathtubs, unit baths, and toilets; Housing systems such as flooring, solar roof, low-temperature radiation; And heat insulation panels for exterior walls, and the like.

이하 본 발명을 실시예를 통해 구체적으로 설명하나, 하기 실시예는 본 발명의 한 형태를 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the following Examples are intended to illustrate one embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is not limited by the following Examples.

[실시예 1][Example 1]

1-1. 단열재 외피재용 복합 필름의 제조1-1. Manufacture of composite film for thermal insulation material

알루미늄이 증착된 제1 필름(도레이社, MP505, 폭: 800 ㎜)을 권출한 후 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)가 도포된 제1 코팅롤러(폭: 800 ㎜)와, 가압롤러인 제2 코팅롤러(폭: 680 ㎜) 사이를 통과시키고(제2 코팅롤러의 압력 3Kgf), 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제1 필름 상에 제1 접착필름(폭: 680 ㎜)을 형성시켰다. 이때 제 1접착필름은 그 폭의 중심이 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 형성시켰고 제 1접착필름이 형성되지 않은 부분은 제 1필름의 양단에서 각각 60 ㎜씩이었다.A first coating roller (width: 800 mm) coated with a urethane adhesive (KUB-385S, Kannon Chemical Co., Ltd.) was wound on a first film (Toray, MP505, width: 800 mm) (Width: 680 mm) (at a pressure of 3 kgf of the second coating roller), and dried at 80 ° C at a process speed of 50 meters per minute to form a first adhesive film (width: 680 Mm). At this time, the first adhesive film was formed such that the center of its width was equal to the center of the width of the first film, and the portion where the first adhesive film was not formed was 60 mm at each end of the first film.

다음 제1 접착필름이 형성된 제1 필름과 알루미늄박(롯데 알미늄社, A1235재질, 폭: 690 ㎜)을 함께 두 개의 가압롤러 사이로 통과시켜 제1 필름과 알루미늄박을 결합시켰다. 이때 알루미늄박은 그 폭의 중심이 제1 접착필름의 폭의 중심 및 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 결합시켰으며, 알루미늄박이 결합되지 않은 부분은 제1 필름의 양단에서 각각 55 ㎜씩이었다.Next, the first film on which the first adhesive film was formed and an aluminum foil (Lotte Aluminum Co., A1235 material, width: 690 mm) were passed together between the two pressure rollers to bond the first film and the aluminum foil. At this time, the aluminum foil was bonded such that the center of the width thereof was the same as the center of the width of the first adhesive film and the center of the width of the first film, and the portion where the aluminum foil was not bonded was 55 mm at both ends of the first film.

그 다음 알루미늄박의 표면 및 제1 필름의 외주부(제1 접착필름 및 알루미늄 박이 존재하지 않는 부분)에 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)를 마이크로 그라비아 방법으로 도포하고 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제2 접착필름(폭: 800 ㎜)을 형성시켰다.Then, a urethane adhesive (KUB-385S) was applied to the surface of the aluminum foil and the outer peripheral portion of the first film (the portion where the first adhesive film and the aluminum foil were not present) by the microgravure method, To form a second adhesive film (width: 800 mm).

마지막으로 제2 접착필름 상에 제2 필름으로 폴리프로필렌 필름(필맥스社, CPR-HG, 폭: 800 ㎜)을 드라이 라미네이션 방법으로 최종 결합(합지)시키고 양단을 각각 15 ㎜씩 슬리팅하여 복합 필름(최종 폭: 770 ㎜)을 제조하였다.Finally, a polypropylene film (Pillmax Co., CPR-HG, width: 800 mm) was finally bonded (laminated) to the second adhesive film by a dry lamination method and the both ends were slit by 15 mm each, Film (final width: 770 mm).

1-2. 단열재용 외피재의 제조1-2. Manufacture of outer cover material for insulation

상기에서 제조된 복합 필름이 감겨진 2롤을 준비한 후 열봉합층면인 제2 필름 면을 서로 마주보도록 배치하고, 봉투 형태로 3방 씰링하여 외피재를 제조하였다.Two rolls wound with the composite film produced above were prepared, and then the second film faces, which were the heat-sealable layer faces, were arranged to face each other.

1-3. 단열재의 제조1-3. Manufacture of insulation

상기에서 제조된 단열재용 외피재의 내부에 실리카 파우더(오씨아이주식회사, K-90)와 기체 흡착제(상원피엔씨, CaO)를 투입한 후 10-2 torr 진공 하에 씰링라인을 따라 씰링하여 단열재를 제조하였다. 이때, 씰링라인에서 알루미늄박까지의 이격거리는 40 mm이였다.
Silica powder (K-90) and a gas adsorbent (Sangwon P & C, CaO) were charged into the outer cover material prepared above and then sealed along a sealing line under a vacuum of 10 -2 torr to prepare a heat insulating material . At this time, the separation distance from the sealing line to the aluminum foil was 40 mm.

[실시예 2][Example 2]

1-1. 단열재 외피재용 복합 필름의 제조1-1. Manufacture of composite film for thermal insulation material

알루미늄이 증착된 제1 필름(도레이社, MP505, 폭: 800 ㎜)을 권출한 후 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)가 도포된 제1 코팅롤러(폭: 800 ㎜)와, 가압롤러인 제2 코팅롤러(폭: 730 ㎜) 사이를 통과시키고(제2 코팅롤러의 압력 3Kgf), 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제1 필름 상에 제1 접착필름(폭: 730 ㎜)을 형성시켰다. 이때 제 1접착필름은 그 폭의 중심이 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 형성시켰고 제 1접착필름이 형성되지 않은 부분은 제 1필름의 양단에서 각각 35 ㎜씩이었다.A first coating roller (width: 800 mm) coated with a urethane adhesive (KUB-385S, Kannon Chemical Co., Ltd.) was wound on a first film (Toray, MP505, width: 800 mm) (Width: 730 mm) and dried at a process speed of 50 meters per minute at 80 DEG C to form a first adhesive film (width: 730 mm) on the first film Mm). At this time, the first adhesive film was formed such that the center of its width was equal to the center of the width of the first film, and the portion where the first adhesive film was not formed was 35 mm at each end of the first film.

다음 제1 접착필름이 형성된 제1 필름과 알루미늄박(롯데 알미늄社, A1235재질, 폭: 740 ㎜)을 함께 두 개의 가압롤러 사이로 통과시켜 제1 필름과 알루미늄박을 결합시켰다. 이때 알루미늄박은 그 폭의 중심이 제1 접착필름의 폭의 중심 및 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 결합시켰으며, 알루미늄박이 결합되지 않은 부분은 제1 필름의 양단에서 각각 30 ㎜씩이었다.Next, the first film on which the first adhesive film was formed and an aluminum foil (Lotte Aluminum Co., A1235 material, width: 740 mm) were passed together through two pressure rollers to bond the first film and the aluminum foil. At this time, the aluminum foil was bonded such that the center of the width thereof was the same as the center of the width of the first adhesive film and the center of the width of the first film, and the portions where the aluminum foil was not bonded were 30 mm at both ends of the first film.

그 다음 알루미늄박의 표면 및 제1 필름의 외주부(제1 접착필름 및 알루미늄 박이 존재하지 않는 부분)에 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)를 마이크로 그라비아 방법으로 도포하고 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제2 접착필름(폭: 800 ㎜)을 형성시켰다.Then, a urethane adhesive (KUB-385S) was applied to the surface of the aluminum foil and the outer peripheral portion of the first film (the portion where the first adhesive film and the aluminum foil were not present) by the microgravure method, To form a second adhesive film (width: 800 mm).

마지막으로 제2 접착필름 상에 제2 필름으로 폴리프로필렌 필름(필맥스社, CPR-HG, 폭: 800 ㎜)을 드라이 라미네이션 방법으로 최종 결합(합지)시키고 양단을 각각 15 ㎜씩 슬리팅하여 복합 필름(최종 폭: 770 ㎜)을 제조하였다.Finally, a polypropylene film (Pillmax Co., CPR-HG, width: 800 mm) was finally bonded (laminated) to the second adhesive film by a dry lamination method and the both ends were slit by 15 mm each, Film (final width: 770 mm).

1-2. 단열재용 외피재의 제조1-2. Manufacture of outer cover material for insulation

상기에서 제조된 복합 필름이 감겨진 2롤을 준비한 후 열봉합층면인 제2 필름 면을 서로 마주보도록 배치하고, 봉투 형태로 3방 씰링하여 외피재를 제조하였다.Two rolls wound with the composite film produced above were prepared, and then the second film faces, which were the heat-sealable layer faces, were arranged to face each other.

1-3. 단열재의 제조1-3. Manufacture of insulation

상기에서 제조된 단열재용 외피재의 내부에 실리카 파우더(오씨아이주식회사, K-90)와 기체 흡착제(상원피엔씨, CaO)를 투입한 후 10-2 torr 진공 하에 씰링라인을 따라 씰링하여 단열재를 제조하였다. 이때, 씰링라인에서 알루미늄박까지의 이격거리는 15 mm이였다.
Silica powder (K-90) and a gas adsorbent (Sangwon P & C, CaO) were charged into the outer cover material prepared above and then sealed along a sealing line under a vacuum of 10 -2 torr to prepare a heat insulating material . At this time, the distance from the sealing line to the aluminum foil was 15 mm.

[실시예 3][Example 3]

1-1. 단열재 외피재용 복합 필름의 제조1-1. Manufacture of composite film for thermal insulation material

알루미늄이 증착된 제1 필름(도레이社, MP505, 폭: 800 ㎜)을 권출한 후 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)가 도포된 제1 코팅롤러(폭: 800 ㎜)와, 가압롤러인 제2 코팅롤러(폭: 560 ㎜) 사이를 통과시키고(제2 코팅롤러의 압력 3Kgf), 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제1 필름 상에 제1 접착필름(폭: 560 ㎜)을 형성시켰다. 이때 제1 접착필름은 그 폭의 중심이 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 형성시켰고 제1 접착필름이 형성되지 않은 부분은 제1 필름의 양단에서 각각 120 ㎜씩이었다.A first coating roller (width: 800 mm) coated with a urethane adhesive (KUB-385S, Kannon Chemical Co., Ltd.) was wound on a first film (Toray, MP505, width: 800 mm) (Width: 560 mm) (at a pressure of 3 kgf of the second coating roller), and dried at 80 ° C at a process speed of 50 meters per minute to form a first adhesive film (width: 560 Mm). At this time, the first adhesive film was formed so that the center of its width was equal to the center of the width of the first film, and the portion where the first adhesive film was not formed was 120 mm at both ends of the first film.

다음 제1 접착필름이 형성된 제1 필름과 알루미늄박(롯데 알미늄社, A1235재질, 폭: 570 ㎜)을 함께 두 개의 가압롤러 사이로 통과시켜 제1 필름과 알루미늄박을 결합시켰다. 이때 알루미늄박은 그 폭의 중심이 제1 접착필름의 폭의 중심 및 제1 필름의 폭의 중심과 같도록 결합시켰으며, 알루미늄박이 결합되지 않은 부분은 제1 필름의 양단에서 각각 115 ㎜씩이었다.Next, the first film on which the first adhesive film was formed and an aluminum foil (Lotte Aluminum Co., A1235 material, width: 570 mm) were passed together between the two pressure rollers to bond the first film and the aluminum foil. At this time, the aluminum foil was bonded such that the center of the width thereof was the same as the center of the width of the first adhesive film and the center of the width of the first film, and the portion where the aluminum foil was not bonded was 115 mm at both ends of the first film.

그 다음 알루미늄박의 표면 및 제1 필름의 외주부(제1 접착필름 및 알루미늄 박이 존재하지 않는 부분)에 우레탄 접착제(강남화성社, KUB-385S)를 마이크로 그라비아 방법으로 도포하고 80℃에서 분당 50미터의 공정 속도로 건조하여 제2 접착필름(폭: 800 ㎜)을 형성시켰다.Then, a urethane adhesive (KUB-385S) was applied to the surface of the aluminum foil and the outer peripheral portion of the first film (the portion where the first adhesive film and the aluminum foil were not present) by the microgravure method, To form a second adhesive film (width: 800 mm).

마지막으로 제2 접착필름 상에 제2 필름으로 폴리프로필렌 필름(필맥스社, CPR-HG, 폭: 800 ㎜)을 드라이 라미네이션 방법으로 최종 결합(합지)시키고 양단을 각각 15 ㎜씩 슬리팅하여 복합 필름(최종 폭: 770 ㎜)을 제조하였다.Finally, a polypropylene film (Pillmax Co., CPR-HG, width: 800 mm) was finally bonded (laminated) to the second adhesive film by a dry lamination method and the both ends were slit by 15 mm each, Film (final width: 770 mm).

1-2. 단열재용 외피재의 제조1-2. Manufacture of outer cover material for insulation

상기에서 제조된 복합 필름이 감겨진 2롤을 준비한 후 열봉합층면인 제2 필름 면을 서로 마주보도록 배치하고, 봉투 형태로 3방 씰링하여 외피재를 제조하였다.Two rolls wound with the composite film produced above were prepared, and then the second film faces, which were the heat-sealable layer faces, were arranged to face each other.

1-3. 단열재의 제조1-3. Manufacture of insulation

상기에서 제조된 단열재용 외피재의 내부에 실리카 파우더(오씨아이주식회사, K-90)와 기체 흡착제(상원피엔씨, CaO)를 투입한 후 10-2 torr 진공 하에 씰링라인을 따라 씰링하여 단열재를 제조하였다. 이때, 씰링라인에서 알루미늄박까지의 이격거리는 100 mm이였다.
Silica powder (K-90) and a gas adsorbent (Sangwon P & C, CaO) were charged into the outer cover material prepared above and then sealed along a sealing line under a vacuum of 10 -2 torr to prepare a heat insulating material . At this time, the distance from the sealing line to the aluminum foil was 100 mm.

[비교예 1][Comparative Example 1]

제1 필름의 폭과 같은 폭을 가지는 제2 코팅롤러(폭: 800㎜)를 사용하여 제1 접착필름(폭: 800㎜)을 형성하고, 형성된 제1 접착필름과 같은 폭을 가지는 알루미늄박(폭: 800㎜)을 결합시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 단열재(씰링라인에서 알루미늄박까지의 이격거리: 0 ㎜)를 제조하였다.
A first adhesive film (width: 800 mm) was formed using a second coating roller (width: 800 mm) having the same width as the width of the first film, and an aluminum foil (Distance from the sealing line to the aluminum foil: 0 mm) was prepared in the same manner as in Example 1,

[실험예 1][Experimental Example 1]

실시예 1 및 비교예 1에서 각각 제조된 단열재의 성능을 하기와 같은 방법으로 평가하였으며, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
The performances of the heat insulators prepared in Example 1 and Comparative Example 1 were evaluated by the following methods, and the results are shown in Table 1.

1. 열전도도: ASTM C518 규격으로 시료에 일정한 온도 편차를 주어 두 개의 열용량 센서(heat flow meter)를 통해 측정하였다. 장치는 독일 NETZSCH社, HFM436를 이용하였다.
1. Thermal conductivity: ASTM C518 standard was used to measure the temperature of the sample through two heat capacity meters with a constant temperature deviation. The device was NETZSCH, Germany, HFM436.

2. 이슬 맺힘 정도: 열충격시험기(우진테크社, WJ-TSC-302)를 이용하여 시료를 85℃에서 -10℃로 열충격을 가한 후 육안으로 관찰하였다. 이슬 맺힘 정도에 따라 우수는 ◎, 양호는 ○, 보통은 △, 불량은 X로 나타내었다.
2. Degree of dew formation: The sample was visually inspected by applying a thermal shock at 85 ° C to -10 ° C using a thermal shock tester (WJ-TSC-302, Woojin Tech Co., Ltd.). The degree of dew condensation is expressed as ⊚, good as ◯, usually as Δ, and defective as X.

3. 수분 투과도: ASTM E398-03 규격으로 system illinois社, L80-5000 장치를 이용하여 측정하였다.
3. Water Permeability: ASTM E398-03 was measured using a system illinois, L80-5000 instrument.

4. 산소 투과도: ASTM D3985 규격으로 system ilinois社, 8001L 장치를 이용하여 측정하였다.
4. Oxygen Permeability: Measured using the system ilinois, 8001L instrument according to ASTM D3985.

실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 열전도도 (mW/mK)Thermal conductivity (mW / mK) 2.612.61 2.622.62 2.642.64 4.54.5 이슬 맺힘 정도Degree of dew condensation XX 수분 투과도(g/m2day)Water permeability (g / m 2 day) 0.00120.0012 0.00130.0013 0.00130.0013 0.00140.0014 산소 투과도(cc/m2day)Oxygen permeability (cc / m 2 day) 0.0110.011 0.0120.012 0.0120.012 0.0130.013

상기 표 1과 같이 본 발명의 단열재에 해당되는 실시예 1 내지 3은 비교예 1의 단열재에 비해 열전도도가 낮으며, 산소와 수분 투과도, 이슬 맺힘 정도가 우수한 것을 확인할 수 있었다.As shown in Table 1, Examples 1 to 3 corresponding to the heat insulating material of the present invention had lower thermal conductivity than that of the heat insulating material of Comparative Example 1, and it was confirmed that oxygen, moisture permeability, and degree of dew formation were excellent.

10: 제1 필름
20: 제1 접착필름
30: 금속박
40: 제2 접착필름
50: 제2 필름
100: 복합 필름
200: 단열재용 외피재
300: 단열재
301: 코어부 302: 단열재용 외피재
10: First film
20: First adhesive film
30: Metal foil
40: second adhesive film
50: Second film
100: composite film
200: Enclosure material for insulation
300: Insulation
301: core portion 302: sheathing material for thermal insulation

Claims (12)

제1 필름;
상기 제1 필름 상에 구비된 제1 접착필름;
상기 제1 접착필름 상에 구비된 금속박;
상기 금속박 상에 구비된 제2 접착필름;
상기 제2 접착필름 상에 구비된 제2 필름을 포함하고,
상기 금속박의 폭이 상기 제1 필름 및 제2 필름의 폭보다 작고,
상기 금속박의 폭(W3)이 상기 제1 접착필름의 폭(W2)보다 크며,
상기 제1 필름의 폭(W1)과 상기 금속박의 폭(W3)의 차(W1-W3)와 상기 제2 필름의 폭(W5)과 상기 금속박의 폭(W3)의 차(W5-W3)가 각각 5 내지 200 mm이며,
상기 금속박이 상기 제1 필름과 접촉하는 접촉 면적이 상기 제1 필름의 표면적보다 5 내지 30 % 작은 단열재 외피재용 복합 필름.
A first film;
A first adhesive film provided on the first film;
A metal foil provided on the first adhesive film;
A second adhesive film provided on the metal foil;
And a second film provided on the second adhesive film,
Wherein a width of the metal foil is smaller than a width of the first film and the second film,
Wherein a width (W 3 ) of the metal foil is larger than a width (W 2 ) of the first adhesive film,
Difference between the width (W 1) and the difference between the width (W 3) of the metal foil (W 1 -W 3) and the second width of the second film (W 5) and the width of the foil (W 3) of the first film (W 5 -W 3 ) are respectively 5 to 200 mm,
Wherein the contact area of the metal foil with the first film is 5 to 30% smaller than the surface area of the first film.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 필름의 폭(W1)의 중심, 상기 제2 필름의 폭(W5)의 중심 및 상기 금속박의 폭(W3)의 중심이 같은 단열재 외피재용 복합 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the center of the width (W 1 ) of the first film, the center of the width (W 5 ) of the second film and the center of the width (W 3 ) of the metal foil are the same.
삭제delete a) 제1 필름을 권출하는 단계;
b) 상기 제1 필름을 제1 접착 조성물이 도포된 제1 코팅롤러와, 상기 제1 코팅롤러의 폭보다 작은 폭을 가지는 제2 코팅롤러 사이로 통과시킨 후 건조하여 상기 제1 필름상에 제1 필름의 폭보다 작은 폭을 가지는 제1 접착필름을 형성하는 단계;
c) 상기 제1 접착필름 상에 제1 접착필름의 폭보다 큰 폭을 가지며, 상기 제1 필름의 폭보다 작은 폭을 가지는 금속박을 결합시키는 단계;
d) 상기 금속박 상에 제2 접착 조성물을 도포한 후 건조하여 제2 접착필름을 형성하는 단계; 및
e) 상기 제2 접착필름 상에 상기 제1 필름과 같은 폭을 가지는 제2 필름을 결합시키는 단계를 포함하는 제1항의 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법.
a) delivering the first film;
b) passing the first film between a first coating roller coated with a first adhesive composition and a second coating roller having a width less than the width of the first coating roller and then dried to form a first film on the first film, Forming a first adhesive film having a width smaller than the width of the film;
c) bonding a metal foil having a width greater than the width of the first adhesive film on the first adhesive film, the metal foil having a width smaller than the width of the first film;
d) applying a second adhesive composition on the metal foil and drying to form a second adhesive film; And
and e) bonding a second film having the same width as the first film onto the second adhesive film.
제6항에 있어서,
상기 제1 코팅롤러가 메쉬롤러이고, 상기 제2 코팅롤러가 가압롤러인 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법.
The method according to claim 6,
Wherein the first coating roller is a mesh roller and the second coating roller is a pressure roller.
제6항에 있어서,
상기 제1 필름의 폭의 중심, 상기 제2 필름의 폭의 중심 및 상기 금속박의 폭의 중심이 같은 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법.
The method according to claim 6,
Wherein the center of the width of the first film, the center of the width of the second film, and the center of the width of the metal foil are the same.
제6항에 있어서,
f) 상기 제2 필름이 결합된 복합 필름의 양단을 슬리팅하는 단계를 더 포함하는 단열재 외피재용 복합 필름의 제조방법.
The method according to claim 6,
f) slitting both ends of the composite film having the second film bonded thereto.
제1항 및 제4항 중 어느 한 항의 단열재 외피재용 복합 필름을 포함하는 단열재용 외피재.A clad material for a heat insulating material comprising a composite film for a heat insulating clad material according to any one of claims 1 to 4. 심재 및 기체 흡착제(getter)를 포함하는 코어부; 및
씰링라인을 따라 상기 코어부를 씰링하는 제10항의 단열재용 외피재를 포함하는 단열재.
A core comprising a core and a getter; And
The heat insulating material according to claim 10, which seals the core part along a sealing line.
제11항에 있어서,
상기 씰링라인에서 상기 금속박까지의 이격거리가 1 내지 300 ㎜인 단열재.
12. The method of claim 11,
Wherein a distance from the sealing line to the metal foil is 1 to 300 mm.
KR1020140114020A 2014-08-29 2014-08-29 A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof KR101581130B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140114020A KR101581130B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140114020A KR101581130B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101581130B1 true KR101581130B1 (en) 2016-01-05

Family

ID=55164777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140114020A KR101581130B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101581130B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010067224A (en) 1999-09-22 2001-07-12 나카니시 세이이치 Thermal insulating material
KR200334506Y1 (en) * 2003-07-05 2003-12-01 영상산업주식회사 Adiabatic, noise sheet and apparatus thereof
KR20060043652A (en) * 2004-03-31 2006-05-15 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 A lamination method of a metal laminating film and a heat roll for laminating a metallic foil
JP2008093933A (en) * 2006-10-11 2008-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material
KR100915548B1 (en) * 2008-10-29 2009-09-07 (주)뉴스틸 Manufacturing apparatus and method of steel plate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010067224A (en) 1999-09-22 2001-07-12 나카니시 세이이치 Thermal insulating material
KR200334506Y1 (en) * 2003-07-05 2003-12-01 영상산업주식회사 Adiabatic, noise sheet and apparatus thereof
KR20060043652A (en) * 2004-03-31 2006-05-15 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 A lamination method of a metal laminating film and a heat roll for laminating a metallic foil
JP2008093933A (en) * 2006-10-11 2008-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material
KR100915548B1 (en) * 2008-10-29 2009-09-07 (주)뉴스틸 Manufacturing apparatus and method of steel plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4671897B2 (en) Vacuum insulation, hot water supply equipment and electric water heater using vacuum insulation
KR101264912B1 (en) Heat insulation film for high temperature molding, vacuum thermal insulator and process of fabricating vacuum thermal insulator using thereof
KR101404239B1 (en) Multi-layered thin vacuum insulation panel
JP2011058538A (en) Vacuum heat insulating material, and cooling equipment or insulated container using the same
US20170298680A1 (en) Spacer for insulating glazing units
CN107091392B (en) Insulation and its manufacturing method
JP2006044271A (en) Insulation structure
JP2013508652A (en) Vacuum insulation panel and method of manufacturing the same
TW201323597A (en) Vacuum insulation panel for high operating temperature
JP2011058537A (en) Vacuum heat insulating material, and cooling equipment or insulated container using the same
KR101863381B1 (en) Vacuum insulation panel
CN105546279A (en) Vacuum heat insulating member and heat insulating box
KR101245461B1 (en) Plane heater having vacuum insulation panel and method for fabricating the same
KR101581130B1 (en) A complex film for heat insulation of out cover material and a manufacturing method thereof
KR101558953B1 (en) Heat insulator with advanced performance
KR20170103235A (en) Anti-fire insulation film
KR20170090889A (en) Vacuum Insulation Panel
JP2009092224A (en) Vacuum heat insulating material and building adopting vacuum heat insulation material
JPH10196879A (en) Fire resisting cold reserving structure
JP5600469B2 (en) Vacuum insulation film and vacuum insulation film
KR20190119007A (en) Multilayer material for covering material of vacuum insulating panel and covering material of vacuum insulating panel comprising the same
KR101870017B1 (en) Vacuum insulating complex panel
KR100620117B1 (en) Composite structure for thermal insulation and method for manufacturing of the same
KR101984644B1 (en) Heat insulating materials and manufacturing method thereof
KR101749397B1 (en) Vacuum Insulation Panel

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant