KR101494656B1 - Metal sheet using aluminium and manufacturing apparatus and manufacturing process of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 알루미늄을 이용한 금속판재와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축물의 내외장재 또는 자동차나 가전제품 등의 다양한 산업제품에 적용되는 금속판재를 제조함에 있어서, 이송(移送)라인을 따라 연속적으로 공급되는 금속판의 일측 표면에 대하여 알루미늄판이 부착되도록 하되, 상기 알루미늄판의 표면에 도포되는 프라이머의 표면에 문양(紋樣)이 연속적으로 인쇄되도록 한 후 UV(Ultra-Violet)코팅함으로써 금속판재의 내구성을 향상시키고, 단위 시간당 생산량을 크게 향상시킬 수 있도록 하는 한편, 금속판재의 표면에 다양한 이미지를 표현할 수 있도록 하여 제품의 고급화를 꾀할 수 있도록 한 알루미늄을 이용한 금속판재와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a metal plate material using aluminum, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof, and more particularly to a metal plate material manufacturing method and apparatus for manufacturing a metal plate material for use in various industrial products such as interior and exterior materials of buildings, automobiles, An aluminum plate is attached to one side surface of a metal plate continuously supplied along a line, and then UV (Ultra-Violet) coating is performed after the pattern is continuously printed on the surface of the primer applied to the surface of the aluminum plate The present invention relates to a metal plate material using aluminum, a manufacturing apparatus thereof, and a manufacturing method thereof, which can improve the durability of the metal plate material and greatly improve the production amount per unit time, And a manufacturing method thereof.
일반적으로, 금속판재를 이용하여 각종 제품을 제조하고 있는데, 근래에 들어서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상부표면과 하부표면에 별도의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)수지층(3)이 부착된 알루미늄판(4)을 금속판(2)의 상부면에 접착제(5)로 부착시키고, 상기 알루미늄판(4)의 상부면에 부착된 PET수지층(3)의 표면에 UV코팅층(6)을 형성함으로써 제품의 미려함을 표현할 수 있도록 하는 알루미늄을 이용한 금속판재(1)가 제안되고 있다.2. Description of the Related Art [0002] In recent years, various products have been manufactured using a metal plate. In recent years, as shown in Fig. 1, aluminum (Al) having a polyethylene terephthalate (PET) resin layer The plate 4 is attached to the upper surface of the
그러나, 이와 같은 종래의 알루미늄을 이용한 금속판재(1)의 경우 상기 PET수지층(3)에 별도의 인쇄층이 형성될 수 없기 때문에 제품의 미려함을 발현하는데 극히 제한적이라는 문제가 있고, 알루미늄판(4)과 금속판재(2) 사이에 PET수지층(3)이 개재됨에 따라 제품의 내구성이 상대적으로 떨어진다는 문제가 있다.However, in the case of such a conventional
한편, 종래 제품의 미려함을 표현할 수 있도록 하는 기법으로는 금속판재 표면에 흑백 또는 컬러의 이미지를 표현하는 것이 대부분이고, 상기한 금속판재로는 고급스러움과 항 부식성 등을 가진 알루미늄 판재로 선택하고 있다.On the other hand, as a technique for expressing the beauty of the conventional product, most of the images of black and white or color are displayed on the surface of the metal plate, and the metal plate is selected from an aluminum plate having high quality and corrosion resistance .
종래에도 알루미늄 재질의 금속판재 표면에 이미지를 표현하는 기술이 다양하게 제시되고 있고, 대표적으로는 대한민국 특허등록 제10-0220031호(이하 '선행기술'이라 함)가 제안되었다.Conventionally, techniques for expressing images on the surface of a metal plate made of an aluminum material have been variously proposed. For example, Korean Patent Registration No. 10-0220031 (hereinafter referred to as "Prior Art") has been proposed.
상기 대한민국 특허등록 제10-0220031호의 선행기술은, 알루미늄판재 상에 오목부 및 돌출부를 형성하기 위하여 알루미늄판재를 에칭하는 단계와; 코팅두께의 균일성을 확보하도록 에칭에 의해 오목부 및 돌출부가 형성된 알루미늄판재 상에 불화탄소수지를 코팅하는 단계와; 알루미늄판재를 제품으로 성형하는 단계를 포함하는 알루미늄판재에 다양한 무늬를 형성하기 위한 방법에 있어서, 알루미늄 판재와 수지의 결합력을 부여하기 위해 코팅된 알루미늄 판재를 400∼450℃의 온도 범위에서 소성하는 단계와; 소성한 알루미늄판재 상에 다양한 무늬와 색상이 발현되도록 실크스크린인쇄를 실시하는 단계와; 실크스크린인쇄된 무늬의 접합력을 높이기 위하여 알루미늄판재를 250∼ 450℃의 온도 범위에서 2차로 소성하는 단계를 통해 금속판재에 무늬를 형성할 수 있도록 한 것이다.The prior art of Korean Patent Registration No. 10-0220031 includes a step of etching an aluminum plate material to form a concave portion and a protrusion on an aluminum plate material; Coating a fluorocarbon resin on an aluminum plate on which recesses and protrusions are formed by etching so as to ensure uniformity of the coating thickness; A method for forming various patterns on an aluminum plate material including a step of molding an aluminum plate material into a product, comprising the steps of: firing a coated aluminum plate material in a temperature range of 400 to 450 캜 to impart a bonding force between the aluminum plate material and the resin Wow; Performing silkscreen printing so that various patterns and colors are displayed on the fired aluminum plate material; The pattern of the metal plate can be formed through the step of firing the aluminum plate at a temperature range of 250 to 450 ° C in order to increase the bonding strength of the silk screen printed pattern.
그러나, 상기 선행기술은 불화탄소수지가 코팅된 금속판재 상에 이미지를 인쇄하고 이를 소성하는 것만으로 이미지 표현을 완료하므로 표현된 이미지가 쉽게 박리되는 문제가 있었고, 또 알루미늄판재에 대한 평탄 및 교정이 결여되어 있어 제품화하였을 경우 고품질의 제품을 얻기가 매우 어려운 문제가 제기되었다.However, in the prior art, since the image is printed only by printing the image on the metal plate coated with the fluorocarbon resin and firing the image, there is a problem that the displayed image is easily peeled off, and the flatness and correction of the aluminum plate It is very difficult to obtain a high-quality product.
상기 선행기술 외에도 여러 형태의 기술이 제시되고 있긴 하지만 대부분 스틸판재에 대한 것이어서 알루미늄판재에 적용하기에는 부적합하였다. 즉, 스틸판재의 경우 강도나 평탄 성이 떨어져 스크린인쇄가 곤란하고 그로 인해 이미지의 표현에 많은 제약이 따랐으며, 특히 표면 처리과정이 배제되어 있음은 물론 알루미늄 판재가 요하는 코팅 건조온도와 많은 차이가 있어 코팅의 효율이 현저히 떨어지는 문제가 있었다.In addition to the above-mentioned prior art, various types of techniques have been proposed, but most of them are for steel sheets, which are not suitable for application to aluminum sheets. That is, in the case of a steel plate, the strength and flatness are poor, and screen printing is difficult, and thus there are many restrictions on the expression of images. Especially, the surface treatment process is excluded, There is a problem that the efficiency of coating is remarkably low.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 건축물의 내외장재 또는 자동차나 가전제품 등의 다양한 산업제품에 적용되는 금속판재를 제조함에 있어서, 이송(移送)라인을 따라 연속적으로 공급되는 금속판의 일측 표면에 대하여 알루미늄판이 부착되도록 하되, 상기 알루미늄판의 표면에 도포되는 프라이머의 표면에 문양(紋樣)이 연속적으로 인쇄되도록 한 후 인쇄층의 표면에 UV(Ultra-Violet)코팅층이 형성되도록 함으로써 금속판재의 내구성을 향상시키고, 금속판재의 표면에 다양한 이미지를 표현할 수 있도록 하여 제품의 고급화를 꾀할 수 있도록 한 새로운 알루미늄을 이용한 금속판재를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a metal plate which is applied to various industrial products such as interior and exterior materials of buildings, A UV (Ultra-Violet) coating layer is formed on the surface of the printing layer after the pattern is continuously printed on the surface of the primer applied to the surface of the aluminum plate so that the aluminum plate is attached to one surface of the metal plate The present invention provides a new metal plate using aluminum that improves the durability of the metal plate and enables various images to be displayed on the surface of the metal plate to enhance the quality of the product.
본 발명의 다른 목적은 상기한 알루미늄을 이용한 금속판재가 이송라인을 따라 연속적으로 제조될 수 있도록 함으로써 단위 시간당 생산량을 크게 향상시킬 수 있도록 한 새로운 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a metal plate using a new aluminum material which can improve the production amount per unit time by allowing the metal plate material using the aluminum to be continuously produced along the transfer line.
본 발명의 또 다른 목적은 상기한 알루미늄을 이용한 금속판재가 이송라인을 따라 연속적으로 제조될 수 있도록 함으로써 단위 시간당 생산량을 크게 향상시킬 수 있도록 한 새로운 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조방법을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a method of manufacturing a metal plate using a new aluminum material capable of continuously increasing the production amount per unit time by allowing the metal plate material using aluminum to be continuously produced along the transfer line.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재는 쉬트(Sheet)형상으로 이루어진 금속판재의 표면에 알루미늄판이 핫멜트로 접착되고, 상기 알루미늄판의 상부표면에는 프라이머가 도포되는 한편, 상기 알루미늄판의 표면에 도포된 프라이머의 표면에 각종 문양으로 이루어진 인쇄층이 형성되고, 상기 인쇄층의 표면에는 UV코팅층이 형성된 특징을 갖는다. In order to achieve the above object, a metal plate material using aluminum according to the present invention is characterized in that an aluminum plate is adhered to a surface of a sheet metal plate by hot-melt, a primer is applied to an upper surface of the aluminum plate, A printing layer made of various patterns is formed on the surface of the primer applied to the surface of the aluminum plate and a UV coating layer is formed on the surface of the printing layer.
본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치는 이송라인의 한쪽 끝에 설치된 상태에서 금속판이 권취되는 금속판 권취롤러와; 상기 금속판 권취롤러와 마주하는 위치에 해당되는 이송라인의 반대쪽 끝에 설치되어 모터의 구동에 의하여 회전되면서 이송라인을 통과한 금속판재를 당겨 감아주는 당김롤러와; 상기 금속판 권취롤러와 인접한 이송라인상에 설치되어 상기 금속판권취롤러로부터 인출되는 금속판이 통과될 때 210∼250℃의 온도로 가열하는 제1가열함과; 상기 제1가열함의 뒷쪽에 해당되는 이송라인의 상방에 설치되며, 상부표면에는 프라이머가, 하부표면에는 핫멜트가 도포된 알루미늄판이 권취된 상태에서 상기 제1가열함을 통과하면서 가열된 상태로 이송되는 금속판의 상부표면에 알루미늄판이 연속적으로 부착되도록하는 알루미늄판 권취롤러와; 상기 알루미늄판 권취롤러의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 금속판에 부착된 알루미늄판을 가압하는 제1가압롤러와; 상기 제1가압롤러의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되며, 알루미늄판이 부착된 금속판이 통과될 때 180∼220℃의 온도로 가열하는 제2가열함과; 상기 제2가열함의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 상기 알루미늄판상의 프라이머에 대하여 각종 문양이나 문자로 이루어진 인쇄층을 형성하는 인쇄롤러와; 상기 인쇄롤러의 뒷부분에 해당되는 이송라인상에 설치되어 상기 인쇄층이 형성된 알루미늄판 부착 금속판을 가압하면서 당겨주는 제2가압롤러와; 상기 제2가압롤러의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 인쇄층이 형성된 알루미늄판 부착 금속판을 열풍(熱風)으로 정착시키는 열풍기와; 상기 열풍기의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 열풍기를 통과한 인쇄층이 형성된 알루미늄판 부착 금속판을 안내하는 안내롤러와; 상기 안내롤러의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 알루미늄판의 표면에 도포된 인쇄층의 표면에 UV코팅층이 형성되도록 하는 UV코팅기를 포함하여 구성된다. An apparatus for manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention comprises: a metal plate winding roller for winding a metal plate in a state where it is installed at one end of a transfer line; A pulling roller installed at the opposite end of the conveying line corresponding to the position of the metal plate take-up roller and rotated by driving of the motor to pull the metal plate passed through the conveying line; A first heating box installed on a transfer line adjacent to the metal plate take-up roller and heating the metal plate to a temperature of 210 to 250 캜 when the metal plate drawn from the metal plate take-up roller passes; A primer is installed on the upper surface of the transfer line corresponding to the rear side of the first heating compartment, and an aluminum plate coated with hot-melt is wound on the lower surface of the transfer plate, An aluminum plate winding roller for continuously attaching the aluminum plate to the upper surface of the metal plate; A first pressing roller provided on a conveyance line corresponding to a rear side of the aluminum plate take-up roller and pressing an aluminum plate attached to the metal plate; A second heating box installed on a conveyance line corresponding to a rear side of the first pressure roller and heated to a temperature of 180 to 220 캜 when a metal plate with an aluminum plate is passed therethrough; A printing roller provided on a conveyance line corresponding to a rear side of the second heating compartment and forming a printing layer made of various patterns or letters on the aluminum plate primer; A second pressing roller installed on a conveyance line corresponding to a rear portion of the printing roller to press and pull the aluminum plate-attached metal plate on which the printing layer is formed; A hot air blower installed on a conveyance line corresponding to a rear side of the second pressurizing roller to fix a metal plate with an aluminum plate on which a print layer is formed by hot air; A guide roller for guiding a metal plate with an aluminum plate formed on a conveyance line corresponding to a rear side of the hot air blower and having a print layer passed through hot air; And a UV coater installed on a conveyance line corresponding to the back side of the guide roller to form a UV coating layer on the surface of the printing layer coated on the surface of the aluminum plate.
본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조방법은 금속판이 이송라인을 따라 연속적으로 공급되도록 하는 금속판 공급단계와; 상기 이송라인을 따라 이송되는 금속판이 210∼250℃로 유지되는 제1가열함을 통과하면서 가열되도록 하는 금속판 가열단계와; 상기 제1가열함을 통과한 금속판의 상부 표면에 대하여 상부면에 프라이머가, 하부면에는 핫멜트가 도포된 알루미늄판을 연속적으로 가압부착시키는 알루미늄판 부착단계와; 상기 알루미늄판이 부착된 금속판이 180∼230℃로 유지되는 제2가열함을 통과하면서 가열되도록 하는 2차 가열단계와; 상기 제2가열함을 통과한 알루미늄판 부착 금속판이 인쇄롤러를 통과하면서 상기 알루미늄판상의 프라이머에 인쇄층이 형성되도록 하는 인쇄층 형성단계와; 상기 알루미늄판상의 프라이머에 인쇄층이 형성된 금속판이 열풍기를 통과하면서 상기 열풍기로부터 공급되는 열풍에 의하여 인쇄층이 안정적으로 정착되도록 하는 열풍정착단계와; 상기 열풍기를 통과한 금속판이 UV코팅기를 통과하면서 상기 인쇄층의 표면에 UV코팅층이 형성되도록 하는 UV코팅단계와; 상기 UV코팅이 완료된 인쇄층이 형성된 알루미늄판 부착 금속판을 당김롤러에 권취하는 금속판재 권취단계를 포함하여 구성된다. A method of manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention includes: a metal plate supplying step for continuously supplying a metal plate along a transfer line; A metal plate heating step of heating the metal plate transferred along the transfer line while passing through a first heating chamber maintained at 210 to 250 캜; Attaching an aluminum plate to the upper surface of the metal plate passed through the first heating box by continuously pressing the primer on the upper surface and the hot plate coated on the lower surface; A second heating step in which the metal plate with the aluminum plate is heated while passing through a second heating vessel maintained at 180 to 230 캜; A printing layer forming step of forming a printing layer on the aluminum plate-like primer while passing the printing plate through the aluminum plate-attached metal plate which has passed through the second heating box; A hot air fixing step in which the metal plate on which the printing layer is formed on the aluminum plate primer is allowed to pass through the hot air, and the printed layer is stably fixed by the hot air supplied from the hot air; A UV coating step of forming a UV coating layer on the surface of the printing layer while passing through the UV coater; And a metal sheet material winding step of winding the aluminum plate-attached metal sheet on which the UV-coated print layer is formed, onto a pulling roller.
본 발명을 적용하면, 건축물의 내외장재 또는 자동차나 가전제품 등의 다양한 산업제품에 적용되는 금속판재를 제조함에 있어서, 이송(移送)라인을 따라 연속적으로 공급되는 금속판의 일측 표면에 대하여 알루미늄판이 부착되도록 하되, 상기 알루미늄판의 표면에 도포되는 프라이머의 표면에 문양(紋樣)이 연속적으로 인쇄되도록 한 후 UV(Ultra-Violet)코팅되기 때문에 기존의 PET가 부착된 금속판재에 비하여 내구성이 크게 향상된다는 효과가 있다. The present invention can be applied to the production of metal sheet materials for various industrial products such as interior or exterior materials of buildings or automobiles or home appliances such that an aluminum sheet is attached to one surface of a metal sheet continuously fed along a transfer line (Ultra-Violet) coating after the pattern is continuously printed on the surface of the primer applied to the surface of the aluminum plate, so that the durability is greatly improved as compared with the conventional PET-coated metal plate .
또, 상기의 과정을 거쳐 금속판재에 부착되는 알루미늄판의 표면에 다양한 이미지를 직접 인쇄할 수 있기 때문에 제품의 고급화를 꾀할 수 있다는 효과가 있고, 상기 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조가 단일 이송라인에서 연속적으로 이루어지기 때문에 단위 시간당 생산성이 크게 향상된다는 효과가 있다. In addition, since various images can be directly printed on the surface of the aluminum plate attached to the metal plate through the above-described process, there is an effect that the quality of the product can be improved, and the production of the metal plate using the aluminum can be performed on a single transfer line And the productivity is improved greatly per unit time because it is performed continuously.
도 1은 일반적인 알루미늄을 이용한 금속판재를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치를 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조방법을 나타내는 공정도이다.
도 4는 본 발명에 의하여 제조된 알루미늄을 이용한 금속판재의 단면도이다. 1 is a sectional view showing a metal plate using general aluminum.
2 is a configuration diagram showing an apparatus for manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention.
3 is a process diagram showing a method of manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention.
4 is a sectional view of a metal plate using aluminum produced by the present invention.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치(10)에서 이송라인의 앞쪽 끝에는 금속판(12)이 권취되는 금속판 권취롤러(14)가 설치되고, 상기 금속판 권취롤러(14)와 마주하는 위치에 해당되는 이송라인의 반대쪽 끝에는 모터의 구동에 의하여 회전되면서 이송라인을 통과한 금속판을 당겨 감아주는 당김롤러(16)가 설치되도록 구성된다.2, in the apparatus 10 for manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention, a metal plate take-
본 발명에서 상기 금속판 권취롤러(14)와 인접한 이송라인상에는 상기 금속판 권취롤러(14)로부터 인출되는 금속판(12)이 통과될 때 210∼250℃의 온도로 가열되도록 하는 제1가열함(18)이 설치되고, 상기 제1가열함(18)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인의 상방에는 알루미늄판(20)이 권취된 상태에서 상기 제1가열함(18)을 통과하면서 가열된 상태로 이송되는 금속판(12)의 상부표면에 알루미늄판(20)이 연속적으로 부착되도록하는 알루미늄판 권취롤러(22)가 설치된다.In the present invention, a
상기 알루미늄판(20)의 상부표면에는 프라이머(20a)가 도포되고, 상기 알루미늄판(20)의 하부표면에는 핫멜트(20b)가 도포되도록 구성된다.A primer 20a is applied to the upper surface of the
상기 알루미늄판 권취롤러(22)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 금속판(12)에 부착된 알루미늄판(20)을 가압하는 제1가압롤러(24)가 설치되고, 상기 제1가압롤러(24)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 알루미늄판(20)이 부착된 금속판(12)이 통과될 때 180∼220℃의 온도로 가열되도록 하는 제2가열함(26)이 설치되도록 구성된다. A first
본 발명에서 상기 제2가열함(26)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 대하여 각종 문양이나 문자로 이루어진 인쇄층(28)을 형성하는 인쇄롤러(30)가 설치되고, 상기 인쇄롤러(30)의 뒷부분에 해당되는 이송라인상에는 상기 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 가압하면서 당겨주는 제2가압롤러(32)가 설치된다. A
상기 제2가압롤러(32)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 열풍(熱風)으로 정착시키는 열풍기(34)가 설치되며, 상기 열풍기(34)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 상기 열풍기(34)를 통과한 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 안내하는 안내롤러(36)가 설치되도록 구성된다. A
본 발명에서 상기 안내롤러(36)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에는 알루미늄판(20)에 도포된 프라이머(20a)상의 인쇄층(28)의 표면에 UV코팅층(38)이 형성되도록 하는 UV코팅기(40)가 설치되도록 구성된다. A UV coater (not shown) for forming a
이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치를 이용하여 알루미늄을 이용한 금속판재를 제조하는 공정은 다음과 같다.A process for manufacturing a metal plate using aluminum using the apparatus for manufacturing a metal plate using aluminum according to the present invention is as follows.
먼저, 금속판 권취롤러(14)에 감겨진 금속판(12)의 끝부분을 이송라인의 반대쪽 끝에 설치된 당김롤러(16)에 감아준 상태에서 상기 당김롤러(16)을 구동시켜 금속판(12)이 이송라인을 따라 연속적으로 공급되도록 한다(금속판 공급단계).First, the
상기 금속판(12)이 이송라인을 따라 연속적으로 공급·이송되는 과정에서 상기 금속판(12)은 이송라인상에 설치된 제1가열함(18)을 통과하는데, 상기 제1가열함(18)의 내부 온도는 210∼250℃로 유지되기 때문에 상기 금속판(12)이 가열된다(금속판 가열단계).The
본 발명에서 상기 금속판(12)이 제1가열함(18)을 통과함과 동시에 이송라인의 상방에 설치된 알루미늄판 권취롤러(22)에 감겨진 알루미늄판(20)이 풀리면서 금속판(12)의 상부면에 연속적으로 공급되는데, 상기 알루미늄판(20)의 상부표면에는 프라이머(20a)가 도포되고, 하부표면에는 핫멜트(20b)가 도포되어 있기 때문에 알루미늄판(20)이 상기 금속판(12)에 밀착된 상태로 제1가압롤러(24)를 통과하면서 가압되면 상기 핫멜트(20b)의 접착력에 의하여 금속판(12)의 상부면에 알루미늄판(20)이 부착된다(알루미늄판 부착단계).When the
이 상태에서 상기 알루미늄판(20)이 부착된 금속판(12)이 제1가압롤러(24)를 통과한 후 180∼230℃로 유지되는 이송라인상의 제2가열함(26)을 통과하면서 2차로 가열되는데, 이 과정에서 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)와 핫멜트(20b)가 용융되면서 접착력이 강화된다(2차 가열단계).In this state, the
상기 제2가열함(26)을 통과한 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)은 인쇄롤러(30)를 통과하면서 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 인쇄층(28)이 형성된다(인쇄층 형성단계).The
이 상태에서 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 인쇄층(28)이 형성된 금속판(12)은 제2가압롤러(32)를 거쳐 열풍기(34)를 통과하게 되고, 이 과정에서 상기 열풍기(34)로부터 공급되는 열풍에 의하여 인쇄층(28)이 안정적으로 정착된다(열풍정착단계).In this state, the
상기 열풍기(34)를 통과한 알루미늄판(20) 부착 금속판재(12)는 안내롤러(36)를 거쳐 UV코팅기(40)를 통과하게 되며, 이 과정에서 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 형성된 인쇄층(28)이 UV코팅되면서 상기 인쇄층(28)의 상부표면에 UV코팅층(38)이 형성된다(UV코팅단계).The
그런 다음, 상기 UV코팅이 완료된 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)를 당김롤러(16)에 권취하면(금속판재 권취단계) 되는 것이다.Then, the
이렇게 하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 쉬트(Sheet)형상으로 이루어진 금속판(12)의 표면에 알루미늄판(20)이 핫멜트(20b)로 접착되고, 상기 알루미늄판(20)의 상부표면에는 프라이머(20a)가 도포되는 한편, 상기 알루미늄판(20)의 표면에 도포된 프라이머(20a)의 표면에는 각종 문양으로 이루어진 인쇄층(28)이 형성되고, 상기 인쇄층(28)의 표면에는 UV코팅층(38)이 형성된 본 발명에 따른 알루미늄을 이용한 금속판재(50)가 제조되는 것이다. 4, an
이와 같이 제조되는 본 발명의 알루미늄을 이용한 금속판재(50)에서 상기 금속판(12)은 0.2∼1.8㎜ 두께의 철판이 적용되고, 상기 핫멜트(20b)로부터 UV코팅층(38)까지의 전체 두께는 50∼70㎛가 된다. In the
12 : 금속판 14 : 금속판 권취롤러
16 : 당김롤러 18 : 제1가열함
20 : 알루미늄판 22 : 알루미늄판 권취롤러
20a : 프라이머 20b : 핫멜트
24 : 제1가압롤러 26 : 제2가열함
28 : 인쇄층 30 : 인쇄롤러
32 : 제2가압롤러 34 : 열풍기
36 : 안내롤러 38 : UV코팅층
40 : UV코팅기. 12: metal plate 14: metal plate take-up roller
16: pull roller 18: first heating
20: aluminum plate 22: aluminum plate winding roller
20a:
24: first pressure roller 26: second heating chamber
28: printing layer 30: printing roller
32: second pressure roller 34: hot air blower
36: guide roller 38: UV coating layer
40: UV coater.
Claims (3)
상기 금속판 권취롤러(14)와 마주하는 위치에 해당되는 이송라인의 반대쪽 끝에 설치되어 모터의 구동에 의하여 회전되면서 이송라인을 통과한 금속판(12)을 당겨 감아주는 당김롤러(16)와;
상기 금속판 권취롤러(14)와 인접한 이송라인상에 설치되어 상기 금속판 권취롤러(14)로부터 인출되는 금속판(12)이 통과될 때 210∼250℃의 온도로 가열하는 제1가열함(18)과;
상기 제1가열함(18)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인의 상방에 설치되며, 상부표면에는 프라이머(20a)가, 하부표면에는 핫멜트(20b)가 도포된 알루미늄판(20)이 권취된 상태에서 상기 제1가열함(18)을 통과하면서 가열된 상태로 이송되는 금속판(12)의 상부표면에 알루미늄판(20)이 연속적으로 부착되도록하는 알루미늄판 권취롤러(22)와;
상기 알루미늄판 권취롤러(22)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 금속판(12)에 부착된 알루미늄판(20)을 가압하는 제1가압롤러(24)와;
상기 제1가압롤러(24)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되며, 알루미늄판(20)이 부착된 금속판(12)이 통과될 때 180∼220℃의 온도로 가열하는 제2가열함(26)과;
상기 제2가열함(26)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 대하여 각종 문양이나 문자로 이루어진 인쇄층(28)을 형성하는 인쇄롤러(30)와;
상기 인쇄롤러(30)의 뒷부분에 해당되는 이송라인상에 설치되어 상기 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 가압하면서 당겨주는 제2가압롤러(32)와;
상기 제2가압롤러(32)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 열풍(熱風)으로 정착시키는 열풍기(34)와;
상기 열풍기(34)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 열풍기(34)를 통과한 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 안내하는 안내롤러(36)와;
상기 안내롤러(36)의 뒷쪽에 해당되는 이송라인상에 설치되어 알루미늄판(20)의 표면에 도포된 인쇄층(28)의 표면에 UV코팅층(38)이 형성되도록 하는 UV코팅기(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조장치.A metal plate take-up roller (14) for winding the metal plate (12) in a state where it is installed at one end of the transfer line;
A pulling roller 16 installed at the opposite end of the conveying line corresponding to the position of the metal plate take-up roller 14 and rotated by driving of the motor to pull the metal plate 12 passed through the conveying line;
A first heating box 18 installed on a conveyance line adjacent to the metal plate take-up roller 14 and heating the metal plate 12 to a temperature of 210 to 250 캜 when the metal plate 12 is drawn out from the metal plate take- ;
A primer 20a is provided on the upper surface and an aluminum plate 20 coated with the hot melt 20b is wound on the upper surface of the transfer line corresponding to the rear side of the first heating box 18, An aluminum plate take-up roller 22 for continuously attaching the aluminum plate 20 to the upper surface of the metal plate 12 which is conveyed in a heated state while passing through the first heating box 18;
A first pressing roller 24 provided on a conveyance line corresponding to a rear side of the aluminum plate take-up roller 22 to press the aluminum plate 20 attached to the metal plate 12;
A second heating box (not shown) which is installed on a conveyance line corresponding to the rear side of the first pressing roller 24 and which is heated to a temperature of 180 to 220 캜 when the metal plate 12 with the aluminum plate 20 is passed 26);
A printing roller 30 which is provided on a conveyance line corresponding to the rear side of the second heating compartment 26 and forms a printing layer 28 of various patterns or letters on the primer 20a on the aluminum plate 20 )Wow;
A second pressing roller 32 disposed on a conveyance line corresponding to a rear portion of the printing roller 30 to press and pull the metal plate 12 with the printing layer 28 formed thereon;
A hot air fan 34 installed on a conveyance line corresponding to the rear side of the second pressure roller 32 to fix the metal plate 12 with the aluminum plate 20 on which the print layer 28 is formed by hot air;
A guide roller 36 for guiding the metal plate 12 with the aluminum plate 20 formed on the conveyance line corresponding to the rear side of the hot air fan 34 and having the print layer 28 passed through the hot wind 34;
A UV coater 40 is provided on the conveyance line corresponding to the rear side of the guide roller 36 to form a UV coating layer 38 on the surface of the printing layer 28 coated on the surface of the aluminum plate 20 Wherein the metal plate is made of aluminum.
상기 이송라인을 따라 이송되는 금속판(12)이 210∼250℃로 유지되는 제1가열함(18)을 통과하면서 가열되도록 하는 금속판 가열단계와;
상기 제1가열함(18)을 통과한 금속판(12)의 상부 표면에 대하여 상부면에 프라이머(20a)가, 하부면에는 핫멜트(20b)가 도포된 알루미늄판(20)을 연속적으로 가압부착시키는 알루미늄판 부착단계와;
상기 알루미늄판(20)이 부착된 금속판(12)이 180∼230℃로 유지되는 제2가열함(24)을 통과하면서 가열되도록 하는 2차 가열단계와;
상기 제2가열함(24)을 통과한 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)이 인쇄롤러(30)를 통과하면서 상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 인쇄층(28)이 형성되도록 하는 인쇄층 형성단계와;
상기 알루미늄판(20)상의 프라이머(20a)에 인쇄층(28)이 형성된 금속판(12)이 열풍기(34)를 통과하면서 상기 열풍기(34)로부터 공급되는 열풍에 의하여 인쇄층(28)이 안정적으로 정착되도록 하는 열풍정착단계와;
상기 열풍기(34)를 통과한 금속판(12)이 UV코팅기(40)를 통과하면서 상기 인쇄층(28)의 표면에 UV코팅층(38)이 형성되도록 하는 UV코팅단계와;
상기 UV코팅이 완료된 인쇄층(28)이 형성된 알루미늄판(20) 부착 금속판(12)을 당김롤러(16)에 권취하는 금속판재 권취단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄을 이용한 금속판재의 제조방법.
A metal plate supplying step for continuously supplying the metal plate 12 along the transfer line;
A metal plate heating step of heating the metal plate 12 transported along the transfer line while passing through the first heating box 18 maintained at 210 to 250 캜;
A primer 20a is attached to the upper surface and an aluminum plate 20 to which the hot melt 20b is applied is continuously attached to the upper surface of the metal plate 12 that has passed through the first heating box 18 An aluminum plate attaching step;
A second heating step in which the metal plate 12 to which the aluminum plate 20 is attached is heated while passing through a second heating box 24 maintained at 180 to 230 캜;
So that the printing plate 28 is formed on the primer 20a on the aluminum plate 20 while the metal plate 12 with the aluminum plate 20 passing through the second heating box 24 passes through the printing roller 30. [ A printing layer forming step of forming a printing layer;
The metal plate 12 on which the printing layer 28 is formed on the primer 20a on the aluminum plate 20 passes through the hot air fan 34 and the hot air supplied from the hot air fan 34 stably A hot air fixing step for fixing the hot air;
A UV coating step of forming a UV coating layer 38 on the surface of the printing layer 28 while the metal plate 12 having passed through the hot wind 34 passes through the UV coating unit 40;
And a metal plate material winding step of winding a metal plate (12) with an aluminum plate (20) on which the UV-coated print layer (28) is formed, onto a pulling roller (16) .
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2013
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