KR101482961B1 - The method for manufacturing a rfid antenna - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an RFID antenna, capable of environmentally manufacture an RFID antenna of a fine structure with low costs by a simple press method rather than a vacuum deposition manner and a chemical etching manner which is complicated and requires a high price. The method according to the present invention includes the steps of: 1) preparing a metal disk; 2) cutting a cutting line of an X-axis direction of an RFID antenna shape in the metal disk; 3) attaching an adhesive tape in a direction of vertically crossing the cutting line of the metal disk; 4) cutting a cutting line of an Y-axis direction vertical to the X-axis direction of the RFID antenna shape in the metal disk to which the adhesive tape is attached; and 5) separating the cut RFID antenna shape from the metal disk using the adhesive tape.

Description

ＲＦＩＤ 안테나 제조방법{THE METHOD FOR MANUFACTURING A RFID ANTENNA}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an RFID antenna manufacturing method,

본 발명은 RFID 안테나 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 미세한 구조의 RFID 안테나를 복잡하고 고가인 진공 증착 방식 및 화학적 에칭 방식이 아닌 간단한 프레스 공법에 의하여 낮은 단가에 친환경적으로 제조할 수 있는 RFID 안테나 제조방법에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a method of manufacturing an RFID antenna, and more particularly, to an RFID antenna having a minute structure by a simple press method instead of a complicated and expensive vacuum deposition method and a chemical etching method, And a manufacturing method thereof.

최근에는 통신 기술뿐만 아니라 유통 분야를 포함한 전 산업 분야에서 무선 주파수(RF, radio frequency)를 이용한 기술이 폭 넓게 사용되고 있다. 레이더 장치뿐만 아니라 차량의 충돌 방지 시스템과 같은 안정장치, 스마트 카드 및 무선 인식(RFID, radio frequency identification) 장치와 같은 기술 분야에서도 무선 주파수 기술이 사용되고 있다. 그 중에서도 정보 기술의 비약적인 발전에 따른 전자 상거래의 발달을 실현하기 위한 기반으로 무선 인식 기술이 도입되고 있다. In recent years, technologies using radio frequency (RF) have been widely used in all industrial fields including communication field as well as distribution field. Radio frequency technology is also used in technical fields such as radar devices as well as stabilizers such as vehicle collision avoidance systems, smart cards and radio frequency identification (RFID) devices. Among them, wireless recognition technology has been introduced as a basis for realizing the development of electronic commerce according to the rapid development of information technology.

예를 들어 상품의 위치 추적, 재고 관리 등 상품의 전반적인 흐름을 파악하여 상품의 생산 및 판매를 보다 효과적으로 완료할 수 있다는 점에서, 무선 주파수 시스템의 사용이 확대되고 있다. 이러한 무선 주파수 기술을 실행하기 위해 무선 주파수 시스템은 안테나, 트랜스폰더(transponder) 그리고 리더기 등과 같은 구성요소를 구비한다. 다른 여타 기술 분야에서와 마찬가지로, 무선 주파수 시스템도 경량화, 소형화 및 박막화의 요구를 충족시키기 위하여 각각의 구성요소는 컴팩트화되는 경향이다. For example, the use of radio frequency systems is expanding in that it enables the production and sale of goods to be completed more effectively by grasping the overall flow of the product, such as tracking the location of the goods and inventory management. To implement such radio frequency technology, a radio frequency system includes components such as an antenna, a transponder, and a reader. As in other technical fields, radio frequency systems also tend to be compact in order to meet the requirements of weight reduction, miniaturization and thinning.

상기 안테나는 전자기장에서 전자기 유도 원리에 따라 전자기파 형태의 신호를 송신 또는 수신할 수 있는 수동 소자인데, 스마트 카드, 휴대폰 및 무선 인식 태그에 있어서는 소형 박막 요구성을 만족하면서 효과적으로 신호를 송수신하기 위하여, 통상적으로 루프 안테나(loop antenna), 특히 루프 안테나의 다양한 유형 중 인쇄회로기판(Printed Circuit Board) 형태의 루프 안테나가 많이 사용된다. 인쇄회로기판 형태의 루프 안테나는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 레진(PET, polydthylend terephthalate resin)의 박막 필름인 기판 상에 형성된 금속 박막을 에칭함으로써 얻어진 회로이다. The antenna is a passive element capable of transmitting or receiving a signal in the form of electromagnetic waves according to electromagnetic induction principle in an electromagnetic field. In a smart card, a cellular phone and a wireless identification tag, in order to transmit and receive a signal effectively while satisfying a small- Loop antennas, especially loop antennas in the form of printed circuit boards among various types of loop antennas are widely used. The loop antenna in the form of a printed circuit board is a circuit obtained by etching a metal thin film formed on a substrate which is a thin film of polyethylene terephthalate resin (PET).

그런데 이러한 형태의 루프 안테나(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, PET 기판(10) 상에 금속 박막(20)을 진공 증착 등의 방식으로 형성한 상태에서 원하는 패턴으로 마스킹 작업을 한 후, 화학물질을 이용하여 화학적 에칭(etching) 방법을 이용하여 제조된다. 이러한 종래의 RFID 안테나 제조방법은 제조 단가가 높고, 제조과정에서 화학 폐기물 등이 발생하여 환경 오염 등이 문제를 발생시키고 있다. 1, a loop antenna 1 of this type is formed by masking a desired pattern in a state where a metal thin film 20 is formed on a PET substrate 10 by vacuum evaporation or the like, And is manufactured using a chemical etching method using a chemical substance. Such a conventional RFID antenna manufacturing method has a high manufacturing cost, and chemical wastes are generated in the manufacturing process, thereby causing environmental pollution and the like.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 미세한 구조의 RFID 안테나를 복잡하고 고가인 진공 증착 방식 및 화학적 에칭 방식이 아닌 간단한 프레스 공법에 의하여 낮은 단가에 친환경적으로 제조할 수 있는 RFID 안테나 제조방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide an RFID antenna manufacturing method which can manufacture an RFID antenna having a fine structure in a cost-effective manner at a low cost by a simple press method instead of a complicated and expensive vacuum deposition method and a chemical etching method .

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 RFID 안테나 제조방법은 1) 금속 원판을 준비하는 단계; 2) 상기 금속 원판에서 RFID 안테나 형상 중 X축 방향의 절단선을 절단하는 단계; 3) 상기 금속 원판 중 상기 절단선을 수직으로 가로지르는 방향으로 접착 테이프를 부착하는 단계; 4) 상기 접착 테이프가 부착된 상태의 금속 원판에서 RFID 안테나 형상 중 상기 X축 방향과 수직되는 Y축 방향의 절단선을 절단하는 단계; 5) 상기 접착 테이프를 이용하여 상기 금속 원판에서 절단된 RFID 안테나 형상을 분리하는 단계;를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an RFID antenna, including: 1) preparing a metal plate; 2) cutting the cutting line in the X-axis direction of the RFID antenna shape in the metal disk; 3) attaching the adhesive tape in the direction perpendicular to the cutting line of the metal disc; 4) cutting a cut line in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction of the RFID antenna shape on the metal original plate with the adhesive tape attached thereto; 5) separating the RFID antenna shape cut from the metal disk using the adhesive tape.

본 발명에서 상기 금속 원판은 금속 박막이 일면에 형성된 필름인 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the metal disk is a film having a metal thin film formed on one surface.

또한 본 발명에서 상기 2), 4) 단계에서는, 프레스를 이용하여 상기 금속 원판을 절단하는 것이 바람직하다. Further, in the steps 2) and 4) of the present invention, it is preferable to cut the metal plate using a press.

본 발명에 따르면 고가의 비용이 소요되고 환경 오염을 유발하는 에칭 공정 등을 거치지 않고, 낮은 단가로 정밀한 RFID 안테나를 제조할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, it is possible to manufacture a precise RFID antenna at a low unit cost, without requiring an expensive process and an etching process that causes environmental pollution.

도 1은 RFID 안테나의 구조를 도시하는 평면도이다.
도 2 내지 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 안테나 제조방법의 과정을 도시하는 도면들이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 안테나 제조방법의 공정도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 안테나 제조장치의 구조를 도시하는 도면이다. 1 is a plan view showing a structure of an RFID antenna.
2 to 7 are views showing a process of a method of manufacturing an RFID antenna according to an embodiment of the present invention.
8 is a process diagram of a method of manufacturing an RFID antenna according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a structure of an RFID antenna manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 RFID 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 금속 원판(110)을 준비하는 단계로 시작된다. 상기 금속 원판(110)은 PET 기판 상에 금속 박막이 형성된 구조를 가질 수도 있고, 금속 박막 단일로 형성되는 구조를 가질 수도 있다. 또한 상기 금속 원판(110)은 도 9에 도시된 바와 같이, 긴 필름 형태로 제조되어 롤(181)에 권취된 상태로 준비될 수도 있을 것이다. The RFID manufacturing method according to the present embodiment starts with preparing the metal disk 110 as shown in FIG. The metal disk 110 may have a structure in which a metal thin film is formed on a PET substrate or may have a structure in which a metal thin film is formed singly. Also, the metal disc 110 may be prepared in the form of a long film as shown in FIG. 9 and wound around the roll 181.

다음으로는 상기 금속 원판(110)에서 RFID 안테나 형상 중 X축 방향의 절단선(120)을 절단하는 단계(S100)가 진행된다. 이 단계(S100)에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 금속 원판(110) 중에서 미리 정해지는 RFID 안테나 형상 중에서 X축 방향 즉, 도면 상에서 세로 방향으로 이루어지는 절단선(120) 만을 절단하는 것이다. 그러면 도 3에 도시된 바와 같이, 도면 상에서 세로 방향의 절단선(120) 만이 금속 원판(110)에 형성된다. Next, a step S100 of cutting the cutting line 120 in the X-axis direction among the RFID antenna shapes in the metal disc 110 proceeds. In this step S100, as shown in FIG. 3, only the cutting line 120 in the X-axis direction, that is, the longitudinal direction in the drawing, is cut out of the RFID antenna shapes predetermined in the metal disc 110. Then, as shown in Fig. 3, only the vertical cutting line 120 is formed on the metal disc 110 in the drawing.

이 단계(S100) 단계는 도 9에 도시된 바와 같이, 롤(181)에 권취된 상태의 금속 원판(110)에 대하여 상기 X축 방향 절단선에 대응되는 절단 금형을 가지는 제1 프레스(182)를 이용하여 수행할 수 있다. 9, a first press 182 having a cutting metal corresponding to the X-axis direction cutting line is formed on the metal disc 110 wound on the roll 181, . ≪ / RTI >

그리고 나서 상기 금속 원판(110) 중 상기 절단선(120)을 수직으로 가로지르는 방향으로 접착 테이프(130)를 부착하는 단계(S200)가 진행된다. 이 단계(S200)에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 일면에 접착면이 형성되어 있는 접착 테이프(130)를 X축 절단과정에서 형성된 절단선(120)들을 포괄할 수 있는 길이로 접착한다. 특히, 상기 접착 테이프(130)는 이어지는 Y축 방향 절단 단계(S300)에서 방해되지 않도록 Y축 절단선(140)을 피하여 상기 X축 절단선(120)들의 중앙 부분에 결쳐서 상기 X축 절단선(120)과 수직되는 방향으로 부착되는 것이 바람직하다. 이렇게 부착된 접착 테이프(130)는 후술하는 Y축 방향 절단 단계(S300)에서 금속 원판(110) 중 일 부분이 금속 원판(110)으로부터 완전히 절단되더라도 이탈되거나 분리되어 원위치를 벗어나지 않도록 고정하는 역할을 한다. Then, a step S200 of attaching the adhesive tape 130 in the direction perpendicular to the cutting line 120 among the metal discs 110 is performed. In this step S200, as shown in FIG. 4, the adhesive tape 130 having the adhesive surface formed on one surface thereof is adhered to a length that can cover the cutting lines 120 formed in the X-axis cutting process. In particular, the adhesive tape 130 may extend from the central portion of the X-axis cutting lines 120 to avoid interference with the Y-axis cutting lines 140 in the subsequent Y-axis cutting step S300, In a direction perpendicular to the first direction (120). The thus adhered adhesive tape 130 has a role of fixing a part of the metal disk 110 in the Y axis direction cutting step S300 to be described later, which is separated or separated from the metal disk 110 so as not to deviate from its original position do.

구체적으로 본 단계(S200)는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 프레스(182)에 인접하게 배치되는 테이프 부착 지그(184) 상에서 상기 접착 테이프(130)을 연속적으로 공급하면서 일정한 길이로 절단하여 부착하는 방법으로 진행될 수 있다. Specifically, in this step S200, as shown in FIG. 9, the adhesive tape 130 is continuously fed onto a tape attaching jig 184 disposed adjacent to the first press 182, And then adhering them.

다음으로는 상기 접착 테이프(130)가 부착된 상태의 금속 원판(110)에서 RFID 안테나 형상 중 상기 X축 방향과 수직되는 Y축 방향의 절단선(140)을 절단하는 단계(S300)가 진행된다. 이 단계(S300)에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 접착 테이프(130)가 부착되어 있는 상태의 금속 원판(110)에 대하여 Y축 방향의 절단선(140)들을 따라 절단하는 작업이 진행된다. 이 단계(S300)는 상기 X축 방향 절단 단계(S100)와 마찬가지로 Y축 방향 절단선(140)들과 대응되는 형상을 가지는 절단 금형을 이용하여 제2 프레스(187)를 이용하는 프레스 공법으로 진행되는 것이 바람직하다. Next, a step S300 of cutting the cutting line 140 in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction of the RFID antenna shape is performed in the metal disk 110 with the adhesive tape 130 attached thereto . In this step S300, as shown in Fig. 5, the operation of cutting along the cutting lines 140 in the Y-axis direction with respect to the metal disk 110 with the adhesive tape 130 attached thereto proceeds. This step S300 is performed by a pressing method using a second press 187 using a cutting metal mold having a shape corresponding to the Y-axis direction cutting lines 140 as in the X-axis direction cutting step S100 .

다음으로는 상기 접착 테이프(130)를 이용하여 상기 금속 원판(110)에서 절단된 RFID 안테나 형상(150)을 분리하는 단계가 진행된다. 즉, X축 방향과 Y축 방향이 모두 절단되어 상기 금속 원판(110)으로부터 분리가능한 RFID 안테나 형상(150)을 상기 금속 원판(110)으로부터 분리하여 도 6에 도시된 바와 같은 RFID 안테나 형상(150)을 얻는 것이다. 상기 RFID 안테나 형상(150)에 도 7에 도시된 바와 같이, 집적회로 칩(160) 등을 형성하고 안테나 형상(150)과 연결선(170)을 이용하여 연결하는 등의 마무리 작업을 추가적으로 진행하여 RFID 안테나 제조를 완료하는 것이다. Next, the step of separating the RFID antenna shape 150 cut from the metal disk 110 using the adhesive tape 130 is performed. That is, the RFID antenna shape 150, which is cut from both the X-axis direction and the Y-axis direction and is detachable from the metal disc 110, is separated from the metal disc 110 to form an RFID antenna shape 150 ). As shown in FIG. 7, an integrated circuit chip 160 is formed on the RFID antenna shape 150 and a finishing operation such as connecting the antenna shape 150 with a connection line 170 is further performed. Thereby completing antenna fabrication.

110 : 금속 원판 120 : X축 방향 절단선
130 : 접착 테이프 140 : Y축 방향 절단선
150 : RFID 안테나 형상 160 : 집적회로 칩
170 : 연결선 180 : RFID 제조방치110: metal plate 120: X-axis cutting line
130: Adhesive tape 140: Y-axis direction cutting line
150: RFID antenna shape 160: integrated circuit chip
170: connection line 180: RFID manufacturing neglect

Claims (3)

1) 금속 원판을 준비하는 단계;
2) 상기 금속 원판에서 RFID 안테나 형상 중 X축 방향의 절단선을 절단하는 단계;
3) 상기 금속 원판 중 상기 절단선을 수직으로 가로지르는 방향으로 접착 테이프를 부착하는 단계;
4) 상기 접착 테이프가 부착된 상태의 금속 원판에서 RFID 안테나 형상 중 상기 X축 방향과 수직되는 Y축 방향의 절단선을 절단하는 단계;
5) 상기 접착 테이프를 이용하여 상기 금속 원판에서 절단된 RFID 안테나 형상을 분리하는 단계;를 포함하는 RFID 안테나 제조방법.1) preparing a metal plate;
2) cutting the cutting line in the X-axis direction of the RFID antenna shape in the metal disk;
3) attaching the adhesive tape in the direction perpendicular to the cutting line of the metal disc;
4) cutting a cutting line in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction of the RFID antenna shape in the metal original plate with the adhesive tape attached thereto;
5) separating the RFID antenna shape cut from the metal disk using the adhesive tape. 제1항에 있어서, 상기 금속 원판은,
금속 박막이 일면에 형성된 필름인 것을 특징으로 하는 RFID 안테나 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the metal thin film is a film formed on one surface. 제1항에 있어서 상기 2), 4) 단계는,
프레스를 이용하여 상기 금속 원판을 절단하는 것을 특징으로 하는 RFID 제조방법.The method of claim 1, wherein the steps 2) and 4)
And cutting the metal disk using a press.
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