KR101421805B1 - Formation apparatus of refractory for coke oven ascension pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 코크스 오븐에 설치되는 상승관 본관 및 상승관 곡관으로 구성된 상승관 내부에 내화물을 견고하고 용이하게 설치할 수 있도록 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구에 관한 것으로서, 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관 내면에서 이격되도록 배치되어, 상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관에 동시에 내화물이 타설되는 내부공간을 형성하는 형틀 유닛; 및 상기 형틀 유닛과 상기 상승관 사이에 위치하도록, 상기 상승관의 내주면`에 일측이 부착되고 타측은 복수개의 방사형 가지를 갖는 복수개의 프레임 앵커(ANCHOR);를 포함한다.The present invention relates to a coke oven rising pipe refractory forming mechanism capable of firmly and easily mounting a refractory inside a rising pipe composed of a rising pipe main pipe and a rising pipe pipe installed in a coke oven. According to one embodiment of the present invention, Wherein the refractory forming mechanism of the coke oven ascending tube is spaced apart from the inner wall of the uprising pipe and the inner pipe of the uprising pipe to form an inner space in which the refractory is simultaneously buried in the uprising pipe and the uprising pipe; And a plurality of frame anchors (ANCHOR), one side of which is attached to the inner circumferential surface of the uprising pipe and the other side of which has a plurality of radial branches, so as to be positioned between the mold unit and the uprising pipe.

Description

코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구{FORMATION APPARATUS OF REFRACTORY FOR COKE OVEN ASCENSION PIPE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a coke oven riser pipe refractory forming apparatus,

본 발명은 코크스 오븐에 설치되는 상승관의 내부에 내화물을 설치하기 위한 내화물 형성기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스 오븐에 설치되는 상승관 본관 및 상승관 곡관으로 구성된 상승관 내부에 견고한 내화물을 용이하게 설치할 수 있도록 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구에 관한 것이다.
The present invention relates to a refractory forming mechanism for installing a refractory in a rising tube installed in a coke oven, and more particularly, to a refractory forming apparatus for refractory refining in a rising tube provided in a coke oven, And more particularly, to a refractory forming apparatus for a coke oven riser pipe which can be easily installed.

일반적으로, 고로에서 용선을 생산할 때 투입되는 부원료인 코크스(Cokes)는 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 이용되는 석탄 숯의 일종으로써, 코크스 오븐에서 생산된다.Generally, Cokes, a subsidiary material to be used when producing molten iron in a blast furnace, is a type of coal charcoal used as a heat source and a reducing agent in a blast furnace and used as a means for securing air permeability, and is produced in a coke oven.

도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스 생산과정은 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐(1)의 노상부에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 네 개의 장입구를 통하여 코크스 오븐(1)의 탄화실(30)로 장입한 뒤 코크스 오븐(1)을 밀폐시킨 상태에서 섭씨 1,300도로 간접 가열하여 약 18시간 동안 건류시킨다. 완성된 적열 코크스(C)는 압출차(Pusher Car)에 의해 코크스 오븐 밖으로 압출(Pushing)하게 된다.FIG. 1 is a schematic view showing a general coke oven operation process. As shown in FIG. 1, in the coke production process, coal having cohesion is sealed in the hearth of the coke oven 1 using charging car. Is charged into the carbonization chamber (30) of the coke oven (1) through the inlet ports of the coke oven (1), indirectly heated at a temperature of 1,300 degrees Celsius with the coke oven (1) closed. The finished glow coke (C) is pushed out of the coke oven by the pusher car.

이때, 코크스 오븐(1) 반대편에서 트랜스퍼 카(Transfer Car)에 유도된 적열 코크스(C)를 이동대차(Quenching Car)의 버켓(Bucket)에 적재 후 다음 공정인 C.D.Q.(Coke Dry Quenching)로 이송하게 된다. 그리고, 코크스(C)가 배출되어 탄화실(30)이 빈 코크스 오븐에 다시 석탄을 장입하게 된다.At this time, the red coke C led to the transfer car from the opposite side of the coke oven 1 is loaded on a bucket of a moving car (quenching car) and transferred to the next process, CDQ (Coke Dry Quenching) do. Then, the coke (C) is discharged, and the carbonization chamber (30) recharges the coal into the empty coke oven.

석탄이 적열 코크스(C)로 생성되는 과정 중에는 코크스 오븐(1)의 탄화실(30)에 장입된 석탄과 외부에서 공급되는 연소 가스의 작용에 의해 다량의 코크스 오븐 가스(Cokes Oven Gas; COG)가 발생되는데, 발생된 코크스 오븐 가스는 도 1에 도시된 바와 같이 코크스 오븐에 형성된 탄화실(30)의 내부 공간 중 석탄(C)이 적치된 상부 공간을 통하여 유동되어 상승관(40)을 통과한 후 가스 집합본관(50)에 모인 다음 가스 취출 본관을 통해서 타설비, 예를 들어 화성설비로 보내진다. 이러한 코크스 오븐 가스의 흐름은 24시간 연속적으로 이루어지며, 화성설비로 보내진 가스는 정제공장을 거쳐 제철소 연료로 사용된다.A large amount of coke oven gas (COG) is generated by the action of the coal charged in the carbonization chamber 30 of the coke oven 1 and the combustion gas supplied from the outside, 1, the generated coke oven gas flows through the upper space in which the coal C is deposited in the inner space of the carbonization chamber 30 formed in the coke oven and passes through the uprising pipe 40 And then collected in the gas main pipe 50, and then sent to the other equipment, for example, a harmful facility through the main gas discharge main pipe. The flow of the coke oven gas is continuous for 24 hours, and the gas sent to the chemical plant is used as fuel for the steelworks through the refineries.

이러한 과정에서 상승관(40) 내부를 통과하여 가스 포집관으로 이송되는 코크스 오븐 가스(COG)는 석탄(C) 및 타르(tar) 등 가연성 물질을 포함하여 상승관(40) 내부 내화물의 내주면에 부착된다. 이러한 부착물을 방치하면, 내화물에 부착되는 부착물의 양이 증가하여 결국 상승관을 폐쇄시키게 되고, 이런 경우 코크스 오븐 가스(COG)가 원활하게 이송되지 못하여, 코크스 오븐 도어, 장입구 측으로 화염과 함께 다량 분출되어 대기 오염을 발생시킨다.In this process, the coke oven gas (COG), which is passed through the uprising pipe 40 and transferred to the gas collecting pipe, contains combustible materials such as coal (C) and tar (tar) Respectively. If such deposits are left unattended, the amount of deposits adhered to the refractory increases, which eventually clogs the riser. In this case, the COG can not be smoothly transferred to the coke oven door, And air pollution is generated.

이러한 부착물이 누적되는 것을 방지하기 위하여 상승관(40) 내부에 국부적으로 산소 또는 공기를 불어 넣어 상승관(40) 내벽에 부착된 부착물을 연소시켜 제거한다. 이때, 부착물의 연소와 함께 해당 영역의 내화물이 일부 떨어져 나감으로서, 내화물 훼손 영역에서 국부가열이 필연적으로 발생하고, 이로 인하여 상승관(40) 파공이 발생되어, 설비화재 위험이 상존하며, 코크스 오븐 가스(COG)가 대기로 유출되어 대기환경을 오염시키게 된다. 또한, 코크스 오븐(1) 내부의 잔류 가스를 상승관(40)으로 처리하지 않을 경우 가스 폭발 등의 위험이 있어 설비 안정화를 위해 상승관(40)의 지속적인 보수 및 교체작업이 필요하다.In order to prevent accumulation of such deposits, oxygen or air is locally blown into the uprising pipe 40 to burn and remove deposits adhered to the inside wall of the uprising pipe 40. At this time, local heating is inevitably generated in the refractory-damaged area due to the burning of the deposit and a part of the refractory in the corresponding area, so that the uprising pipe 40 is pierced, Gas (COG) is released into the atmosphere and pollutes the air environment. If the residual gas inside the coke oven 1 is not treated by the uprising pipe 40, there is a risk of gas explosion and the maintenance work of the uprising pipe 40 is required to stabilize the facility.

도 2는 종래의 상승관 내화물 설치를 설명하기 위한 도면이며, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 상승관(40)의 보수 및 교체작업시 상승관(40)의 규격에 맞게 제작된 내화연와(60)를 쌓아 내화물을 시공하였으나, 상승관(40)의 규격에 맞도록 내화연와(60)를 제작하여 시공함에 따라 보수 및 교체시간이 늘어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.FIG. 2 is a view for explaining installation of a conventional ascending tube refractory. As shown in FIG. 2, the conventional upflow tube 40 is provided with a refractory However, when the refractory 60 is manufactured in accordance with the standard of the uprising pipe 40, the repairing and replacement time is increased and the productivity is lowered.

또한, 내화연와 설치시 숙련된 기술자를 필요로 하는 문제점이 있었다.In addition, there has been a problem in that it requires skilled artisans when it is installed.

상승관 내부에 카본이 형성되는 것을 최소화하는 코크스 오븐 상승관 내부 카본부착을 방지하는 장치에 대해서는 "코크스 오븐 상승관 내부 카본 부착 방지장치 (공개특허 10-2012-0059156)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다. 특허문헌 1에 제시된 장치는 코크스 오븐 상승관의 외형을 이루는 철피와 철피 내부에 간격을 두고 설치되는 내화물 및 철피와 내화물 사이에 형성되는 내부통로에 불활성 가스를 공급하여 상승관 내부 카본 부착을 방지하고, 부착된 카본을 용이하게 제거하는 장치이다.An apparatus for preventing the adhesion of carbon inside the coke oven riser pipe that minimizes the formation of carbon in the riser pipe is specifically known in, for example, "a device for preventing internal carbon adherence to the coke oven riser pipe (Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0059156)" . The apparatus disclosed in Patent Document 1 supplies an inert gas to the inner passage formed between the refractory material and the refractory material and the refractory material provided in the inner space of the coke oven up tube and the refractory material and the refractory material, , And easily removes the attached carbon.

하지만, 상승관이 최고 가동율 조업과 조업연수가 증가됨에 따라 상승관 내부 내화물의 노화 및 충격 등으로 내화물이 부분적으로 파손됨에 따라 상승관의 내화물의 교체 또는 보수가 용이하지 못한 문제점을 해결하지 못하였다.However, due to the aging and impact of the refractory inside the riser pipe due to the increase in the maximum utilization rate and the service life of the riser pipe, the refractory material is partially damaged, so that the refill of the rising pipe can not be easily replaced or repaired. .

또한, 상승관 내부 내화물이 코크스 오븐 상승관의 외형과 이격하여 설치되어 내화물의 내구성이 약하고 수명이 짧은 문제를 해결하지 못하였다.
In addition, the problem that the refractory inside the uprising pipe is installed apart from the outer shape of the rising pipe of the coke oven and the refractory durability is weak and the life is short can not be solved.

공개특허 10-2012-0059156 (2012. 06. 08)Published Patent Application No. 2001-0059156 (Jun. 08, 2012)

본 발명은 코크스 오븐에 설치되는 상승관의 보수 및 교체에 있어서, 상승관 내부에 설치되는 내화물을 손쉽게 구성할수 있는 코크스 오븐의 상승관 내화물 형성기구를 제공한다.The present invention provides a rising tube refractory forming mechanism of a coke oven capable of easily forming a refractory provided in an uprising pipe in maintenance and replacement of a rising tube installed in a coke oven.

또한, 본 발명은 상승관 본관 및 상승관 곡관의 내화물 타설을 동시에 할 수 있어 신속한 내화물 타설이 가능한 코크스 오븐의 상승관 내화물 형성기구를 제공한다.Further, the present invention provides a rising tube refractory forming mechanism of a coke oven capable of simultaneous pouring of refractory in the uprising pipe main body pipe and the uprising pipe bending tube, so that quick refractory pouring can be performed.

또한, 상승관 내부에 내화물을 타설, 양생 후 거푸집 제거가 용이하여, 상승관 내화물의 보수 및 교체를 손쉽게 할 수 있는 코크스 오븐의 상승관 내화물 형성기구를 제공한다.Further, it is possible to provide a rising tube refractory forming mechanism of a coke oven which can easily repair and replace the rising tube refractory by easily pouring the refractory into the uprising pipe and easily removing the mold after curing.

또한, 프레임 앵커(ANCHOR)를 설치하여 내화물의 수명을 길게하여 상승관 내화물 보수주기를 연장할 수 있는 코크스 오븐의 상승관 내화물 형성기구를 제공한다.
Further, a frame anchor (ANCHOR) is provided to prolong the lifetime of the refractory to extend the maintenance period of the refractory of the rising tube, thereby providing a rising tube refractory forming mechanism of the coke oven.

본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 코크스 오븐에 설치되는 상승관 본관과 상승관 곡관으로 구성되는 상승관의 내부에 내화물을 설치하기 위한 내화물 형성기구로서, 상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관 내면에서 이격되도록 배치되어, 상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관에 동시에 내화물이 타설되는 내부공간을 형성하는 형틀 유닛; 및 상기 형틀 유닛과 상기 상승관 사이에 위치하도록, 상기 상승관의 내주면에 일측이 부착되고 타측은 복수개의 방사형 가지를 갖는 복수개의 프레임 앵커(ANCHOR);를 포함하고, 상기 형틀 유닛은, 상기 상승관 본관의 내주면과 이격하여 상기 상승관 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상의 본체부; 및 상기 상승관 곡관의 내주면과 이격하여 상기 상승관 곡관 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상을 형성하며, 상기 본체부의 측면에 연결되는 곡관부;를 포함하며, 상기 본체부는, 환형관 형상으로 형성되되, 측면에는 상기 곡관부가 수평으로 삽입되어 설치되는 원형의 곡관 삽입구가 형성되고, 수직으로 개구되는 본체 절개부가 형성되는 본체 형틀; 상기 본체 형틀 내주면에 밀착하여 상기 본체 절개부를 밀폐하도록 상기 본체 형틀 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 본체 이음판; 및 상기 본체 형틀과 상기 본체 이음판을 결합하는 본체 결합수단;을 포함하되, 상기 본체 형틀의 내주면에는 상기 본체 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착되는 복수개의 본체 브라켓이 구비되고, 상기 본체 이음판에는 상기 본체 브라켓이 관통되는 복수개의 본체 브라켓 삽입공이 형성되며, 상기 본체 결합수단은, 상기 본체 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착된 한쌍의 상기 본체 브라켓을 연결하는 것을 특징으로 한다.The refractory forming mechanism of the rising pipe of the coke oven according to an embodiment of the present invention is a refractory forming mechanism for installing a refractory inside a rising pipe composed of a rising pipe main pipe and a rising pipe pipe installed in the coke oven, And a mold unit spaced from the inner surface of the uprising pipe to form an inner space in which the refractory is simultaneously buried in the uprising pipe main pipe and the uprising pipe pipe; And a plurality of frame anchors (ANCHOR) having one side attached to the inner circumferential surface of the uprising pipe and the other side having a plurality of radial branches so as to be positioned between the mold unit and the uprising pipe, An inner annular tube-shaped main body positioned inside the uprising pipe and spaced apart from an inner peripheral surface of the main pipe tube; And a bending portion connected to a side surface of the main body portion, the main bending portion being formed in an annular tube shape and having an inner annular pipe shape located inside the up tube bore and spaced apart from an inner peripheral surface of the up tube bore, A main body mold formed with a circular bending portion for inserting the bending portion horizontally and having a body cutout portion opened vertically; A main body coupling plate having a bend corresponding to the inner circumferential surface of the main body mold so as to close the main body cutout portion in close contact with the inner circumferential surface of the main body mold; And main body coupling means for coupling the main body frame and the main body coupling plate, wherein a plurality of main body brackets are mounted on an inner circumferential surface of the main body frame to be opposite to each other with reference to the main body cutout portion, A plurality of main body bracket insertion holes through which the main body bracket passes are formed, and the main body coupling means connects the pair of main body brackets attached to face each other with reference to the main body cutout portion.

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상기 본체 결합수단은, 양단이 한쌍의 상기 본체 브라켓에 각각 연결되어, 대향되는 상기 본체 브라켓 간의 간격을 조절하는 텐버클인 것을 특징으로 한다.The main body coupling means is a ten-buckle that has both ends thereof connected to a pair of the main body brackets, and adjusts an interval between the main body brackets facing each other.

상기 본체부는 상기 원형의 곡관 삽입구의 내주면에서 내부로 연장되고, 곡관 연결공이 형성되는 곡관 고정부가 구비되고, 상기 곡관부는 상기 본체부 내부로 삽입되어 상기 곡관 고정부에 외주면이 밀착되도록 위치하고, 외주면에는 상기 곡관 연결공을 관통하는 본체 결합구가 구비되는 것을 특징으로 한다.The body portion includes a bending portion extending from the inner circumferential surface of the bending portion of the circular bending insertion opening and having a bending hole formed therein. The bending portion is inserted into the body portion and is positioned so that the bushing fixing portion is in close contact with the outer peripheral surface, And a main body coupling hole penetrating the curved pipe connecting hole.

상기 곡관부는, 환형관 형상으로 형성되되, 수직으로 개구되는 본체 절개부가 형성되는 본체 형틀; 상기 곡관 형틀 내주면에 밀착하여 상기 곡관 절개부를 밀폐하도록 상기 곡관 형틀 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 곡관 이음판; 및 상기 곡관 형틀과 상기 곡관 이음판을 결합하는 곡관 결합수단;을 포함한다.Wherein the bending portion is formed in an annular tube shape and includes a body cutout portion formed with a vertically opened main body cutout portion; A bending joint plate having a curvature corresponding to the inner circumferential surface of the bushing form so as to be in close contact with the inner circumferential surface of the bushing form to close the bending cutout; And a bending means for joining the bending mold and the bending joint plate.

상기 곡관 형틀의 내주면에는 상기 곡관 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착되는 복수개의 곡관 브라켓이 구비되고, 상기 본체 이음판에는 상기 곡관 브라켓이 관통되는 복수개의 곡관 브라켓 삽입공이 형성되며, 상기 곡관 결합수단은, 상기 곡관 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착된 한쌍의 상기 곡관 브라켓을 연결하는 것을 특징으로 한다.Wherein a plurality of bending brackets are mounted on the inner circumferential surface of the bending mold so as to be opposed to each other with reference to the bending cut-out portion, wherein a plurality of bending bracket insertion holes through which the bending bracket passes are formed on the main joint plate, And a pair of the curved brackets attached so as to face each other with respect to the curved incision part are connected.

상기 곡관 결합수단은, 양단이 한쌍의 상기 곡관 브라켓에 각각 연결되어, 대향되는 상기 곡관 브라켓 간의 간격을 조절하는 텐버클인 것을 특징으로 한다.
The curved tube coupling means is a tensile buckle having both ends connected to a pair of the curved tube brackets to adjust the interval between the opposing curved tube brackets.

본 발명의 실시예에 따르면, 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 곡관을 포함하는 본체부와 곡관부를 결합하여, 상승관 본관 내화물과 상승관 곡관 내화물을 동시에 타설할 수 있어, 상승관의 내화물 설치 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the refractory forming mechanism of the rising pipe of the coke oven can combine the main body portion including the bending portion and the bending portion to simultaneously mount the rising tube main refractory and the rising tube refractory, Can be shortened.

또한, 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 본체 결합수단 및 곡관 결합수단을 제공하여 형틀 유닛의 조립 및 분해가 용이하여, 상승관 내화물 설치 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.Further, the refractory forming mechanism of the coke oven ascending pipe provides the main body coupling means and the bending means, so that the assembling and disassembling of the mold unit can be facilitated, and the time for installing the refractory of the rising pipe can be shortened.

또한, 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 상승관 본관 및 상승관 곡관의 내주면에 프레임 앵커를 설치하여 내화물의 내구성을 높여, 상승관의 보수 및 교체 주기를 연장하는 효과가 있다.
In addition, the refractory forming mechanism of the coke oven rising tube has the effect of increasing the durability of the refractory by providing a frame anchor on the inner circumferential surface of the riser pipe and the riser pipe, thereby extending the maintenance and replacement cycle of the riser pipe.

도 1은 일반적인 코크스 오븐을 개략적으로 보여주는 도면이고,
도 2는 종래의 상승관 내화물 설치를 설명하기 위한 도면이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구를 보여주는 도면이며,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 본체부를 설명하는 도면이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 본체부의 결합을 설명하는 도면이며,
도 6는 본 발명의 일실시예에 따른 곡관부를 설명하는 도면이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 곡관부의 결합을 설명하는 도면이며,
도 8는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구의 설치상태를 보여주는 사시도이다.1 is a schematic view showing a general coke oven,
FIG. 2 is a view for explaining installation of a conventional upturn refractory,
FIG. 3 is a view showing a refractory forming apparatus for a coke oven up tube according to an embodiment of the present invention,
4 is a view illustrating a main body according to an embodiment of the present invention,
5 is a view for explaining a coupling of a main body according to an embodiment of the present invention,
6 is a view for explaining a bending portion according to an embodiment of the present invention,
7 is a view for explaining a coupling of a bending portion according to an embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a perspective view illustrating the installation state of the refractory forming mechanism of the coke oven up tube according to the embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments. For reference, the same numbers in this description refer to substantially the same elements and can be described with reference to the contents described in the other drawings under these rules, and the contents which are judged to be obvious to the person skilled in the art or repeated can be omitted.

도 1은 일반적인 코크스 오븐을 개략적으로 보여주는 도면이다.1 is a schematic view of a conventional coke oven.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적으로 코크스 오븐에 설치되고 양끝단이 관통되는 환형관 형상을 갖는 상승관은 코크스 오븐에 연결되어 상부로 연장되는 상승관 본관 및 상승관 본관에서 분기되어 집합본관으로 연결되는 상승관 곡관으로 구성된다.As shown in FIG. 1, an uprising pipe, which is generally installed in a coke oven and has an annular pipe shape through which both ends are passed, is connected to a coke oven and is branched from a riser main pipe and an upward riser main pipe, And an ascending tube.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구를 보여주는 도면이다.FIG. 3 is a view showing a refractory forming mechanism of a coke oven up tube according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 상승관 본관(41) 및 상승관 곡관(42) 내면에서 이격되도록 배치되어, 상기 상승관 본관(41) 및 상기 상승관 곡관(42)에 동시에 내화물(S)이 타설되는 내부공간을 형성하는 형틀 유닛(10); 및 상기 형틀 유닛(10)과 상기 상승관(40) 사이에 위치하도록, 상기 상승관(40)의 내주면에 일측이 부착되고 타측은 복수개의 방사형 가지를 갖는 복수개의 프레임 앵커(ANCHOR, 20);를 포함한다.3, the refractory forming mechanism of the coke oven up tube according to the embodiment of the present invention is disposed so as to be spaced apart from the inner surface of the up tube main pipe 41 and the up tube tube 42, And a mold unit (10) for forming an inner space in which the refractory (S) is simultaneously placed in the upflow tube (42); And a frame anchor (ANCHOR) 20 having one side attached to the inner circumferential surface of the up tube 40 and the other side having a plurality of radial branches so as to be positioned between the mold unit 10 and the up tube 40. .

상기 형틀 유닛(10)은, 상기 상승관 본관(41)의 내주면과 이격하여 상기 상승관(40) 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상으로 상승관 본관(41)의 길이에 대응하도록 제작되는 본체부(100); 및 상기 상승관 곡관(42)의 내주면과 이격하여 상기 상승관 곡관(42) 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상으로 상승관 곡관(42)의 길이에 대응하도록 제작되고, 상기 본체부(100)의 측면에 연결되는 곡관부(200);를 포함한다.The mold unit 10 is formed so as to correspond to the length of the riser main pipe 41 in the shape of an empty annular pipe located inside the riser pipe 40 and spaced apart from the inner circumferential surface of the riser pipe main pipe 41 A main body 100; And an inner circumferential surface of the up tube tube 42 is spaced apart from an inner circumferential surface of the up tube tube 42 so as to correspond to a length of the up tube tube 42 in an inner annular tube shape, And a curved tube portion 200 connected to the side surface of the curved tube portion 200.

이때, 상기 형틀 유닛(10)은 상기 내부공간에 상기 프레임 앵커(20)가 부착될 수 있도록 상기 상승관(40) 내주면에서 이격되고, 상기 상승관(40)과 중심축이 일치하도록 설치되어 내부공간을 형성한다.The frame unit 10 is spaced apart from the inner circumferential surface of the uprising pipe 40 so that the frame anchor 20 can be attached to the inner space, Thereby forming a space.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 본체부를 설명하는 도면이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 본체부의 결합을 설명하는 도면이다.FIG. 4 is a view for explaining a main body according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view for explaining a combination of a main body according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 5에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 본체부(100)는 길이방향으로 개구되는 본체 절개부(113)가 형성되는 환형관 형상을 갖는 본체 형틀(110); 상기 본체 형틀(110)의 내주면에 밀착하여 상기 본체 절개부(113)를 밀폐하도록 본체 형틀(110) 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 본체 이음판(120); 및 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120)을 결합하는 본체 결합수단(130)을 포함한다.4 to 5, the main body 100 according to an embodiment of the present invention includes a main body mold 110 having an annular tubular shape in which a main body cutout 113 opened in a longitudinal direction is formed; (120) having a bend corresponding to the inner circumferential surface of the body frame (110) so as to close the body cutout (113) by being in close contact with the inner circumferential surface of the body frame (110); And body coupling means 130 for coupling the body frame 110 and the body coupling plate 120.

상기 본체 형틀(110)은 측면에 원기둥 형상의 상기 곡관부(200)가 수직으로 삽입되어 설치되도록 원형의 곡관 삽입구(111)가 형성된다.A circular bending portion 111 is formed on the side surface of the main body 110 so that the bending portion 200 having a cylindrical shape is vertically inserted.

이때, 상기 곡관 삽입구(111)의 크기는 상기 곡관부(200)의 외주면과 일치하는 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 상승관(40) 내부에 상기 본체부(100)와 상기 곡관부(200)를 설치한 후 내화물(S) 타설시, 상기 본체부(100)에 형성되는 상기 곡관 삽입구(111)를 상기 곡관부(200)로 밀폐하여 내화물(S)이 상기 형틀 유닛(10) 내부로 유입되는 것을 방지하여야 하기 때문이다.At this time, it is preferable that the size of the curved insertion hole 111 is formed to be coincident with the outer circumferential surface of the bending part 200. This is because when the refractory S is poured after the main body 100 and the bending part 200 are installed in the uprising pipe 40 and the curved inlet 111 formed in the main body 100 is opened It is necessary to prevent the refractory S from flowing into the mold unit 10 by sealing with the bending portion 200.

상기 본체 이음판(120)의 굴곡은 상기 본체 이음판(120)의 외주면과 상기 본체 형틀(110)의 내주면이 일치하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이에, 상기 본체 형틀(110)에 상기 본체 이음판(120) 결합시 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120) 사이로 내화물(S)이 유입되는 것을 방지할 수 있다.It is preferable that the bending of the main body coupling plate 120 is formed so that the outer circumferential surface of the main body joint plate 120 and the inner circumferential surface of the main body mold 110 coincide with each other. The refractory S can be prevented from flowing between the body frame 110 and the body joint plate 120 when the body joint plate 120 is coupled to the body frame 110. [

상기 본체 형틀(110)은 내주면에 상기 본체 절개부(113)에 인접하여 부착되는 복수개의 본체 브라켓(114)이 구비된다. 이때, 상기 본체 브라켓(114)은 은 상기 본체 절개부(113)를 기준으로 대향하는 복수의 브라켓 쌍으로 형성된다.The body frame 110 includes a plurality of body brackets 114 attached to an inner circumferential surface of the body frame 110 adjacent to the body cutout 113. At this time, the main body bracket 114 is formed as a plurality of pairs of brackets facing each other with respect to the main body cutout 113.

상기 본체 이음판(120)에는 상기 본체 형틀(110)과 결합시 복수개의 상기 본체 브라켓(114)이 관통되도록 복수개의 상기 본체 브라켓(114)에 대응하는 위치에 상기 본체 브라켓(114)과 동일한 갯수로 복수개의 본체 브라켓 삽입공(121)이 형성된다. 이에 상기 본체 형틀(110)에 상기 본체 이음판(120) 결합시 상기 본체 브라켓(114)이 상기 본체 브라켓 삽입공(121)을 관통하여, 상기 본체 형틀(110)의 내주면과 상기 본체 이음판(120)의 외주면이 밀착되어 결합된다. The main body mounting bracket 120 is provided with a plurality of main brackets 114 at positions corresponding to the plurality of main brackets 114 so as to pass through the main body bracket 114 when the main body bracket 114 is engaged with the main body mold 110, A plurality of main body bracket insertion holes 121 are formed. The main body bracket 114 passes through the main body bracket insertion hole 121 when the main body coupling plate 120 is coupled to the main body frame 110 so that the inner peripheral surface of the main body frame 110 and the main body coupling plate 120 are tightly coupled to each other.

상기 본체 결합수단(130)은 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120) 결합시 상기 본체 브라켓 삽입공(121)을 관통하고, 상기 본체 절개부(113)를 기준으로 대향하도록 부착되는 한쌍의 본체 브라켓(114)을 연결한다. 이에 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120)의 결합이 완료된다.The main body coupling means 130 penetrates through the main body bracket insertion hole 121 when the main body mold 110 is coupled with the main body coupling plate 120 and is mounted so as to face the main body cutout portion 113 And a pair of main body brackets 114 are connected. The coupling between the body frame 110 and the body coupling plate 120 is completed.

이때, 상기 본체 브라켓 삽입공(121)은 상기 본체부(100)의 폭방향으로 상기 본체 브라켓(114)의 폭보다 길게 형성되고, 상기 본체 결합수단(130)은 길이 조정이 가능한 텐버클인 것을 특징으로 한다.At this time, the main body bracket insertion hole 121 is formed to be longer than the width of the main body bracket 114 in the width direction of the main body 100, and the main body coupling means 130 is a ten- .

또한, 상기 텐버클은 양단에 결합되는 아이볼트가 서로 반대방향의 나사산을 형성하여, 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120) 결합시 상기 본체 브라켓 삽입공(121)을 관통한 상기 본체 브라켓(114) 한쌍을 연결하고, 상기 텐버클은 결합된 상태에서 상기 텐버클의 몸체를 회전시킴으로 상기 한쌍의 본체 브라켓(114) 간의 거리를 조정할 수 있다. 이에 내화물(S) 양생 후 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120)이 결합된 상태에서 상기 텐버클을 회전시켜 상기 본체 브라켓(114) 간의 간격을 줄임으로써, 상기 본체 형틀(110)과 내화물(S)의 분리가 용이하다.The neck buckle includes threaded bolts that are threaded in opposite directions to each other so that when the main body mold 110 and the main body coupling plate 120 are coupled, A pair of main brackets 114 are connected to each other, and a distance between the pair of main brackets 114 can be adjusted by rotating the body of the ten-buckle in a state where the ten-buckle is engaged. The main body frame 110 is rotated by rotating the ten buckle in a state where the main body frame 110 and the main body coupling plate 120 are engaged after the refractory S is cured, And the refractory (S) can be easily separated.

상기 본체 결합수단(130)은 예를 들어 아이타입(EYE-TYPE) 텐버클, 조우타입(JAW-TYPE) 텐버클, 후크타입(HOOK-TYPE) 텐버클 등이 사용될 수 있으며, 상기 본체 결합수단(130)은 전술된 실시예에 제시된 결합방법의 종류에 한정하지 않고, 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120)을 결합하여 고정할 수 있는 다양한 방식의 결합방법이 선택적으로 적용될 수 있다.The main body coupling means 130 may be, for example, an EYE-TYPE ten-buckle, a JAW-TYPE ten-buckle, a HOOK-TYPE ten- The coupling member 130 is not limited to the coupling method shown in the embodiment described above and can be selectively applied to various methods of coupling the main body frame 110 and the main body coupling plate 120 have.

상기 본체부(100)는 상기 곡관 삽입구(111)가 형성되는 위치의 내주면에서 내부로 연장되고 일측에 곡관 연결공(112a)이 형성되는 곡관 고정부(112)가 구비되고, 상기 곡관 삽입구(111)를 통하여 상기 본체부(100) 내부로 삽입되는 상기 곡관부(200)의 외주면은 상기 곡관 고정부(112)에 밀착되고, 상기 곡관 연결공(112a)을 관통하여 상기 본체부(100)와 상기 곡관부(200)를 결합하는 본체 결합구(213)가 구비된다.The main body 100 includes a curved tube fixing part 112 extending inwardly from an inner circumferential surface of a position where the curved insertion hole 111 is formed and having a curved tube connecting hole 112a formed at one side thereof, The outer circumferential surface of the bending portion 200 inserted into the main body 100 through the bending portion 112a is in close contact with the bending portion fixing portion 112 and passes through the bending portion 112a, And a body coupling hole 213 for coupling the bending portion 200 is provided.

이때, 상기 곡관 고정부(112)는 상기 곡관 삽입구(111)의 내주면에서 상기 본체부 내부 연장시 입구가 점차 좁아지도록 테이퍼 면을 갖도록 형성되고, 상기 곡관부(200)에서 상기 본체부(100)로 삽입되는 부분은 상기 곡관 고정부(112)의 테이퍼 면에 대응하여 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 상기 곡관부(200)가 상기 곡관 삽입구(111)를 통하여 상기 본체부(100)에 결합시 상기 곡관부(200)가 삽입됨에 따라, 상기 본체 결합구(213)가 상기 곡관 연결공(112a)을 관통하도록 유도되기 때문이다.The curved tube fixing part 112 is formed to have a tapered surface such that the entrance of the curved tube fixing part 112 is gradually narrowed when the inside of the curved tube insertion opening 111 is extended inside the body part. It is preferable that the portion to be inserted into the curved tube fixing portion 112 is formed to be in close contact with the tapered surface of the curved tube fixing portion 112. This is because when the bending portion 200 is inserted into the main body 100 through the bending insertion portion 111 and the bending portion 200 is inserted into the bending portion 200, As shown in FIG.

상기 본체 결합구(213)는 예를 들어 볼트, 핀 등으로 고정될 수 있으며, 상기 본체 결합구(213)는 전술된 실시예에 제시된 결합방법의 종류에 한정하지 않고, 상기 본체부(100)와 상기 곡관부(200)를 결합하여 고정할 수 있는 다양한 방식의 결합방법이 선택적으로 적용될 수 있다.The main body coupling part 213 may be fixed to the main body part 100 by means of bolts, pins or the like. The main body coupling part 213 is not limited to the type of the coupling method described in the above- And the bending part 200 may be coupled and fixed by various methods.

도 6는 본 발명의 일실시예에 따른 곡관부를 설명하는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 곡관부의 결합을 설명하는 도면이다.FIG. 6 is a view for explaining a bending portion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view for explaining a coupling of a bending portion according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 상기 곡관부(200)는 길이방향으로 개구되는 곡관 절개부(211)가 형성되는 환형관 형상을 갖는 곡관 형틀(210); 상기 곡관 형틀(210)의 내주면에 밀착하여 상기 곡관 절개부(211)를 밀폐하도록 곡관 형틀(210) 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 곡관 이음판(220); 및 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220)을 결합하는 곡관 결합수단(230)을 포함한다.6 to 7, the bending portion 200 according to an embodiment of the present invention includes an annular bush 210 having an annular bore 210 formed with a bending cutout 211 opened in the longitudinal direction. A bending joint plate 220 having a bend corresponding to the inner circumferential surface of the bending mold 210 so as to close the bending cutout portion 211 in close contact with the inner circumferential surface of the bending mold 210; And a bending unit 230 for coupling the bending unit 210 and the bending unit 220 to each other.

상기 곡관 이음판(220)의 굴곡은 상기 곡관 이음판(220)의 외주면과 상기 곡관 형틀(210)의 내주면이 일치하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이에, 상기 곡관 형틀(210)에 상기 곡관 이음판(220) 결합시 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220) 사이로 내화물(S)이 유입되는 것을 방지할 수 있다.It is preferable that the bending of the bending joint plate 220 is formed so that the outer circumferential surface of the bending joint plate 220 and the inner circumferential surface of the bending mold 210 coincide with each other. The refractory S may be prevented from flowing between the curved tube 210 and the curved joint plate 220 when the curved plate 220 is coupled to the curved tube 210.

상기 곡관 형틀(210)은 내주면에 상기 곡관 절개부(211)에 인접하여 부착되는 복수개의 곡관 브라켓(212)이 구비된다. 이때, 상기 곡관 브라켓(212)은 은 상기 곡관 절개부(211)를 기준으로 대향하는 곡관 브라켓(212)을 구비하여 복수의 쌍으로 형성된다.The curved tube frame 210 has a plurality of curved brackets 212 attached to the inner circumferential surface thereof adjacent to the curved tube cut-outs 211. At this time, the bending brackets 212 are formed as a plurality of pairs with bending brackets 212 opposed to the bending cutouts 211.

상기 곡관 이음판(220)에는 상기 곡관 형틀(210)과 결합시 복수개의 상기 곡관 브라켓(212)이 관통되도록 복수개의 상기 곡관 브라켓(212)에 대응하는 위치에 상기 곡관 브라켓(212)과 동일한 갯수로 복수개의 곡관 브라켓 삽입공(221)이 형성된다. 이에 상기 곡관 형틀(210)에 상기 곡관 이음판(220) 결합시 상기 곡관 브라켓(212)이 상기 곡관 브라켓 삽입공(221)을 관통하여, 상기 곡관 형틀(210)의 내주면과 상기 곡관 이음판(220)의 외주면이 밀착되어 결합된다. A plurality of bending brackets 212 are provided at positions corresponding to the plurality of bending brackets 212 so as to allow a plurality of bending brackets 212 to pass therethrough when the bending bracket 212 is engaged with the bending mold 210, A plurality of bending bracket insertion holes 221 are formed. The bending bracket 212 penetrates the bending bracket insertion hole 221 when the bending plate 220 is coupled to the bending mold 210 so that the inner circumferential surface of the bending mold 210 and the bending joint plate 220 are tightly coupled to each other.

상기 곡관 결합수단(230)은 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220) 결합시 상기 곡관 브라켓 삽입공(221)을 관통하고, 상기 곡관 절개부(211)를 기준으로 대향하도록 부착되는 한쌍의 상기 곡관 브라켓(212)을 연결한다. 이에 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220)의 결합이 완료된다.The curved tube coupling means 230 penetrates the curved tube bracket insertion hole 221 when the curved tube 210 is coupled with the curved coupling plate 220 and is mounted so as to face the curved tube cut- And connects a pair of the curved brackets 212 with each other. The coupling between the curved tube frame 210 and the bending joint plate 220 is completed.

이때, 상기 곡관 브라켓 삽입공(221)은 상기 곡관부(200)의 폭방향으로 상기 곡관 브라켓(212)의 폭보다 길게 형성되고, 상기 곡관 결합수단(230)은 길이 조정이 가능한 텐버클인 것을 특징으로 한다.At this time, the bending bracket insertion hole 221 is formed to be longer than the width of the bending bracket 212 in the width direction of the bending part 200, and the bending unit 230 is a tensile buckle capable of adjusting the length .

또한, 상기 텐버클은 양단에 결합되는 아이볼트가 서로 반대방향의 나사산을 형성하여, 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220) 결합시 상기 곡관 브라켓 삽입공(221)을 관통하는 상기 곡관 브라켓(212) 한쌍을 연결하는 상기 텐버클은 결합상태에서 상기 텐버클의 몸체를 회전시킴으로 상기 한쌍의 곡관 브라켓(212) 간의 거리를 조정할 수 있다. 이에 내화물(S) 양생 후 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220)이 결합된 상태에서 상기 텐버클을 회전시켜 상기 곡관 절개부(211)를 기준으로 대향하는 한쌍의 상기 곡관 브라켓(212) 간의 간격을 줄임으로써, 상기 곡관 형틀(210)과 내화물(S)의 분리가 용이하다.The bent buckle may have threaded portions formed in opposite ends of the buckle so as to be threaded in opposite directions to each other. When the curved tube frame 210 is coupled to the bending joint plate 220, The ten-buckle connecting the pair of curved brackets 212 can adjust the distance between the pair of curved brackets 212 by rotating the body of the ten-buckle in the engaged state. After the refractory S is cured, the bent buckle 210 is rotated with the bent buckle 210 and the bending plate 220 coupled to each other, and a pair of curved brackets (not shown) 212, the separation between the curved mold 210 and the refractory S is facilitated.

상기 곡관 결합수단(230)은 예를 들어 아이타입(EYE-TYPE) 텐버클, 조우타입(JAW-TYPE) 텐버클, 후크타입(HOOK-TYPE) 텐버클 등이 사용될 수 있으며, 상기 곡관 결합수단(230)은 전술된 실시예에 제시된 결합방법의 종류에 한정하지 않고, 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220)을 결합하여 고정할 수 있는 다양한 방식의 결합방법이 선택적으로 적용될 수 있다.For example, an EYE-TYPE ten-buckle, a JAW-TYPE ten-buckle, a HOOK-TYPE ten-buckle, or the like may be used as the curved pipe coupling means 230, It is to be understood that the present invention is not limited to the type of coupling method described in the above embodiments and various coupling methods capable of coupling and fixing the curved plate 210 and the bending joint plate 220 may be selectively applied have.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구를 보여주는 도면이며, 도 8는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구의 설치상태를 보여주는 사시도이다.FIG. 3 is a view showing a refractory forming apparatus for a coke oven up tube according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view showing an installed state of a refractory forming apparatus for a coke oven up tube according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 상기 프레임 앵커(20)는 일측이 상기 상승관 본관(41) 및 상기 상승관 곡관(42)의 내주면에 부착되고, 타측은 상기 내부공간 방향으로 방사되는 복수개의 가지를 구비하여 설치된다. 이에, 내화물(S) 사이에 상기 프레임 앵커(20)가 위치하여 내화물(S)의 내구성을 높인다.3 and 8, the frame anchor 20 according to the embodiment of the present invention has one side attached to the inner peripheral surface of the up tube main pipe 41 and the up tube tube 42, And a plurality of branches that radiate in the direction of the inner space. Accordingly, the frame anchor (20) is positioned between the refractory (S) to enhance the durability of the refractory (S).

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구의 설치를 도면을 참조하여 설명한다.The installation of the refractory forming mechanism of the coke oven up tube according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 8는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구의 설치상태를 보여주는 사시도이다.FIG. 8 is a perspective view illustrating the installation state of the refractory forming mechanism of the coke oven up tube according to the embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구는 상기 상승관 본관(41) 및 상승관 곡관(42)의 내주면에 복수개의 상기 프레임 앵커(20)를 부착한다.The refractory forming mechanism of the coke oven rising pipe according to an embodiment of the present invention attaches a plurality of the frame anchors 20 to the inner circumferential surface of the uprising pipe main pipe 41 and the uprising pipe 42.

그리고 상기 본체 형틀(110)에 형성되는 상기 본체 절개부(113)를 밀폐하도록 상기 본체 형틀(110)의 내주면에 상기 본체 이음판(120)의 외주면을 밀착하여 결합한다. 이때, 상기 본체 절개부(113)를 기준으로 대향하여 구비되는 상기 본체 브라켓(114)은 상기 본체 브라켓 삽입공(121)을 통과하고, 상기 본체 결합수단(130)을 이용하여 상기 본체 절개부(113)를 기준으로 대향하는 한쌍의 상기 본체 브라켓(114)을 연결하여 상기 본체 형틀(110)과 상기 본체 이음판(120)을 결합한다.The outer circumferential surface of the body joint plate 120 is tightly coupled to the inner circumferential surface of the body frame 110 to close the body cutout portion 113 formed on the body frame 110. [ At this time, the main body bracket 114 opposed to the main body cutout 113 passes through the main body bracket insertion hole 121, and the main body cutout part 130 The main body frame 110 and the main body coupling plate 120 are coupled to each other by connecting a pair of the main body brackets 114 facing each other with respect to the main body frame 113.

또한, 상기 곡관 형틀(210)과 상기 곡관 이음판(220)도 상기 본체부(100)와 동일한 방법으로 결합한다.In addition, the curved tube frame 210 and the bending joint plate 220 are also coupled to the body 100 in the same manner.

이렇게 상기 본체 이음판(120)이 결합된 상기 본체 형틀(110) 및 상기 곡관 이음판(220)이 결합된 상기 곡관 형틀(210)은 상기 상승관 본관(41) 및 상승관 곡관(42)에 중심축이 일치하고, 상기 상승관(40)의 내주면에서 이격되어 설치된다. 이때, 상기 곡관부(200)는 상기 본체 형틀(110)에 형성되는 상기 곡관 삽입구(111)에 일부가 삽입되어 상기 곡관 고정부(112)에 외주면이 밀착되어 결합된다.The main body mold 110 coupled with the main body coupling plate 120 and the curved mold frame 210 coupled with the curved coupling plate 220 are connected to the up tube main pipe 41 and the up tube tube 42 And is spaced apart from the inner circumferential surface of the uprising pipe (40). At this time, the bending part 200 is partially inserted into the bending part 111 formed in the main body frame 110, and the bending part fixing part 112 is tightly coupled to the outer peripheral surface.

이렇게 결합된 상기 본체부(100)와 상기 곡관부(200)는 상기 곡관 연결공(112a)을 관통하는 본체 결합구(213)를 볼트 또는 핀으로 고정함으로써, 고정된다.The main body 100 and the bending portion 200 coupled to the main body 100 and the bending portion 200 are fixed by fixing a main body coupling hole 213 through the bending hole 112a with a bolt or a pin.

그리고, 상기 상승관 본관(41) 및 상기 상승관 곡관(42)의 내주면과 상기 형틀 유닛(10) 사이에 형성되는 상기 내부공간에 내화물(S)을 설치한다.The refractory S is installed in the inner space formed between the inner peripheral surface of the uprising pipe main pipe 41 and the uprising pipe 42 and the mold unit 10.

내화물(S)의 양생이 완료되면, 상기 본체 결합수단(130) 및 상기 곡관 결합수단(230)을 회전하여 상기 본체 형틀(110) 및 상기 곡관 형틀(210)을 구부려 상기 본체부(100) 및 상기 곡관부(200)가 내화물(S)에서 이격시키고, 설치의 역순으로 해체함으로 써, 내화물(S) 설치가 완료된다.
When the curing of the refractory S is completed, the body coupling unit 130 and the crown coupling unit 230 are rotated to bend the body frame 110 and the curved frame 210, The refractory S is installed by separating the bending portion 200 from the refractory S and disassembling in the reverse order of installation.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구번위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It can be understood that

S: 내화물 1: 코크스 오븐
10: 형틀 유닛 20: 프레임 앵커
30: 탄화실 40: 상승관
41: 상승관 본관 42: 상승관 곡관
50: 집합본관 60: 내화연와
100: 본체부 110: 본체 형틀
111: 곡관 삽입구 112: 곡관 고정부
112a: 곡관 연결공 113: 본체 절개부
114: 본체 브라켓 120: 본체 이음판
121: 본체 브라켓 삽입공 130: 본체 결합수단
200: 곡관부 210: 곡관 형틀
211: 곡관 절개부 212: 곡관 브라켓
213: 본체 결합구 220: 곡관 이음판
221: 곡관 브라켓 삽입공 230: 곡관 결합수단S: Refractory 1: Coke oven
10: frame unit 20: frame anchor
30: carbonization chamber 40: rising pipe
41: rising pipe main pipe 42: rising pipe pipe
50: Main Building 60: My Hwa Yeon
100: main body 110: main frame
111: a bending portion 112: a bending portion
112a: Curved connecting hole 113: Body cutout
114: main body bracket 120: main joint plate
121: main body bracket insertion hole 130: main body coupling means
200: a bending part 210: a bending form frame
211: a bending part of the bending part 212: a bending bracket
213: main body coupling port 220: bending plate
221: Curved bracket insertion hole 230: Groove coupling means

Claims (9)

코크스 오븐에 설치되는 상승관 본관과 상승관 곡관으로 구성되는 상승관의 내부에 내화물을 설치하기 위한 내화물 형성기구로서,
상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관 내면에서 이격되도록 배치되어, 상기 상승관 본관 및 상기 상승관 곡관에 동시에 내화물이 타설되는 내부공간을 형성하는 형틀 유닛; 및 상기 형틀 유닛과 상기 상승관 사이에 위치하도록, 상기 상승관의 내주면에 일측이 부착되고 타측은 복수개의 방사형 가지를 갖는 복수개의 프레임 앵커(ANCHOR);를 포함하고,
상기 형틀 유닛은, 상기 상승관 본관의 내주면과 이격하여 상기 상승관 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상의 본체부; 및 상기 상승관 곡관의 내주면과 이격하여 상기 상승관 곡관 내부에 위치하는 내부가 빈 환형관 형상을 형성하며, 상기 본체부의 측면에 연결되는 곡관부;를 포함하며,
상기 본체부는, 환형관 형상으로 형성되되, 측면에는 상기 곡관부가 수평으로 삽입되어 설치되는 원형의 곡관 삽입구가 형성되고, 수직으로 개구되는 본체 절개부가 형성되는 본체 형틀; 상기 본체 형틀 내주면에 밀착하여 상기 본체 절개부를 밀폐하도록 상기 본체 형틀 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 본체 이음판; 및 상기 본체 형틀과 상기 본체 이음판을 결합하는 본체 결합수단;을 포함하되,
상기 본체 형틀의 내주면에는 상기 본체 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착되는 복수개의 본체 브라켓이 구비되고, 상기 본체 이음판에는 상기 본체 브라켓이 관통되는 복수개의 본체 브라켓 삽입공이 형성되며, 상기 본체 결합수단은, 상기 본체 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착된 한쌍의 상기 본체 브라켓을 연결하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
A refractory forming mechanism for installing a refractory inside an uprising pipe composed of an uprising pipe and an uprising pipe installed in a coke oven,
A mold unit arranged to be spaced apart from the uprising pipe main pipe and the uprising pipe bending pipe inner surface to form an inner space in which the refractory is simultaneously buried in the uprising pipe main pipe and the uprising pipe pipe; And a plurality of frame anchors (ANCHOR) having one side attached to the inner circumferential surface of the uprising pipe and the other side having a plurality of radial branches so as to be positioned between the mold unit and the uprising pipe,
Wherein the mold unit further comprises: an annular tubular main body portion having an inner hollow located inside the uprising pipe and spaced apart from an inner peripheral surface of the uprising pipe main pipe; And a bending portion connected to a side surface of the main body portion, the bending portion forming an inner annular tube shape located inside the up tube bore and spaced apart from the inner peripheral surface of the up tube bore,
Wherein the body portion is formed in an annular pipe shape, a side surface of which is formed a circular bending portion for inserting the bending portion horizontally, and a body cutting portion formed vertically; A main body coupling plate having a bend corresponding to the inner circumferential surface of the main body mold so as to close the main body cutout portion in close contact with the inner circumferential surface of the main body mold; And main body coupling means for coupling the main body frame and the main body coupling plate,
Wherein the main body frame has a plurality of main body brackets attached to the inner circumferential surface of the main body frame so as to face each other with reference to the main body cutout portion and the main body coupling plate has a plurality of main body bracket insertion holes through which the main body bracket passes, And a pair of main body brackets attached to oppose each other with respect to the main body cutout portion are connected to each other.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 본체 결합수단은,
양단이 한쌍의 상기 본체 브라켓에 각각 연결되어, 대향되는 상기 본체 브라켓 간의 간격을 조절하는 텐버클인 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
The method according to claim 1,
Wherein the body coupling means comprises:
Wherein the buckle is a tens buckle having both ends connected to the pair of main body brackets to adjust a gap between the main body brackets facing each other.
청구항 1에 있어서,
상기 본체부는 상기 원형의 곡관 삽입구의 내주면에서 내부로 연장되고, 곡관 연결공이 형성되는 곡관 고정부가 구비되고,
상기 곡관부는 상기 본체부 내부로 삽입되어 상기 곡관 고정부에 외주면이 밀착되도록 위치하고, 외주면에는 상기 곡관 연결공을 관통하는 본체 결합구가 구비되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
The method according to claim 1,
Wherein the body portion includes a bending portion extending inwardly from an inner circumferential surface of the circular bending portion and having a bending portion formed therein,
Wherein the bending portion is inserted into the body portion and is positioned so that an outer peripheral surface thereof is closely contacted with the bending tube fixing portion and a body coupling hole is formed in an outer peripheral surface of the bending portion to penetrate the bending tube connection hole.
청구항 1에 있어서,
상기 곡관부는,
환형관 형상으로 형성되되, 수직으로 개구되는 본체 절개부가 형성되는 본체 형틀;
상기 곡관 형틀 내주면에 밀착하여 상기 곡관 절개부를 밀폐하도록 상기 곡관 형틀 내주면에 대응하는 굴곡을 갖는 곡관 이음판; 및
상기 곡관 형틀과 상기 곡관 이음판을 결합하는 곡관 결합수단;을 포함하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
The method according to claim 1,
The bending portion includes:
A main body mold formed in an annular tube shape and having a body cutout portion opened vertically;
A bending joint plate having a curvature corresponding to the inner circumferential surface of the bushing form so as to be in close contact with the inner circumferential surface of the bushing form to close the bending cutout; And
And a cube joining means for joining the curvilinear frame and the bending joint plate.
청구항 7에 있어서,
상기 곡관 형틀의 내주면에는 상기 곡관 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착되는 복수개의 곡관 브라켓이 구비되고,
상기 본체 이음판에는 상기 곡관 브라켓이 관통되는 복수개의 곡관 브라켓 삽입공이 형성되며,
상기 곡관 결합수단은, 상기 곡관 절개부를 기준으로 서로 대향하도록 부착된 한쌍의 상기 곡관 브라켓을 연결하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
The method of claim 7,
And a plurality of bending brackets attached to the inner circumferential surface of the bending mold so as to face each other with reference to the bending section,
Wherein the main body coupling plate is formed with a plurality of bending bracket insertion holes through which the bending bracket passes,
Wherein the curved pipe coupling means connects a pair of the curved pipe brackets attached so as to face each other with reference to the curved pipe cut-away portion.
청구항 8에 있어서,
상기 곡관 결합수단은,
양단이 한쌍의 상기 곡관 브라켓에 각각 연결되어, 대향되는 상기 곡관 브라켓 간의 간격을 조절하는 텐버클인 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구.
The method of claim 8,
Wherein said curve fitting means comprises:
Wherein the buckle is a buckle which is connected to a pair of the bracket brackets at both ends thereof to adjust a distance between the opposed bracket brackets.
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