KR101417278B1 - 롤 스탬핑장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 롤 스탬핑장치는, 소재의 양면을 압박하여 사이로 진행시키도록 서로 마주보면서 회전하는 한 쌍의 회전롤; 및 상기 소재를 성형하도록 상기 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부;를 포함한다.
이와 같이 본 발명은, 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부가 구성됨으로써, 자동차 부품과 같은 복잡한 형상의 성형품을 용이하게 제조할 수 있다.
이에 따라, 스탬핑장치, 롤 포밍장치, 및 가변 롤 포밍장치 각각에 의한 성형품을, 본 발명에 의해 모두 제조할 수 있는 장점을 가진다. 또한, 고강도강 적용에 있어서 스탬핑장치에 비해 장비용량이 저감되고 연속생산도 가능하다.
나아가, 가변 단면형상을 지닌 성형품의 형상오차를 줄일 수 있으며, 이에 더하여, 진행하는 소재를 기준으로 상측에서 보면, 폭 가변 소재에 있어서 소재의 테두리를 따라 회전롤의 구름접촉이 직선 또는 곡선운동 하도록 하기 위해, 회전롤의 폭 방향 이동 및 회전축의 변화를 주기 위한 복잡한 구성의 회전롤 운동변경장치를 더 필요로 하는데, 이러한 복잡한 장치 없이도 롤 포밍장치 구조를 기반으로 개선된 성형부가 구성됨에 따라, 가변 단면형상의 성형품을 제작할 수 있다.

Description

롤 스탬핑장치{Apparatus for roll stamping}

본 발명은 롤 스탬핑장치로서, 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부가 회전롤에 구성되는 롤 스탬핑장치에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차 등에 적용되는 부품을 생산하기 위한 수많은 판재성형기술이 개발되고 있다.

먼저, 가장 많이 활용되는 스탬핑(Stamping)공법이 있는데, 이를 구현하기 위한 스탬핑장치와 함께 상기 스탬핑공법에 대해, 도 1을 참조하여 살펴보기로 한다.

도 1(a)은 종래기술에 따른 스탬핑장치를 나타낸 도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 스탬핑장치에 의해 성형된 자동차 부품인 성형품을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 스탬핑장치(21)는 상부다이(22)와, 상기 상부다이(22)의 하측에 배치된 하부펀치(23), 및 상기 상부다이(22)와 하부펀치(23) 사이에 배치된 소재홀더(24)로 구성된다.

상기 상부다이(22)는 성형하고자하는 성형품(20)의 형상에 형합되는 홈부가 하면에 형성된 틀부재이고, 상기 하부펀치(23)는 상부다이(22)의 하부에 배치되어 상측으로 구동함으로써 상부다이(22)와 하부펀치(23) 사이를 진행하는 소재(10)를 상측으로 밀어올려 상부다이(22)에 압착시키는 부재이다.

이때, 상기 소재홀더(24)는 상부다이(22)와 하부펀치(23) 사이에 배치되어 소재(10)의 진행을 위한 소재(10)의 받침부채로서, 상기 하부펀치(23)가 상측 이동시 성형을 위한 상부부위가 통과할 수 있도록 내부에 통과홀이 형성된다.

상기와 같은 스탬핑장치(21)를 이용한 스탬핑공법은, 자동차 부품으로서의 성형품(20)을 생산하는데 널리 활용되고 있는 기술이긴 하나, 최근 들어 고강도강 적용에 있어서는 장치용량을 증가시켜 하는 문제 및 고강도강의 취약한 성형성 때문에 성형시 소재(10)가 파단되는 문제점이 있다.

다음으로, 롤 포밍(Roll Forming, RF)공법이 있는데, 이를 구현하기 위한 롤 포밍장치와 함께 상기 롤 포밍공법에 대해 살펴보기로 한다.

상기 롤 포밍장치는 다단의 고정된 상하부 회전롤 세트를 배열하고 이 사이를 코일 또는 재단된 형태의 소재를 통과시키도록 구성됨으로써, 일정한 단면형상을 지니면서 길이가 긴 부품인 성형품을 성형한다.

이와 같은 롤 포밍장치에 의한 롤 포밍공법은, 상대적으로 적은 용량의 장치를 활용하여 고강도강에 적용이 가능하나, 일정한 단면형상의 성형품을 제조할 수밖에 없는 한계점이 있다.

마지막으로, 가변 롤 포밍(Flexible Roll Forming, FRF)공법이 있는데, 이를 구현하기 위한 가변 롤 포밍장치(41)와 함께 상기 가변 롤 포밍공법에 대해, 도 2 및 도 3를 참조하여 살펴보기로 한다.

도 2은 종래기술에 따른 가변 롤 포밍장치와, 이에 의해 소재가 가변 단면형상의 성형품으로 성형되는 과정을 나타낸 도이고, 도 3는 도 2의 가변 단면형상의 성형품의 사시도 및 가변되는 각각의 부위를 나타낸 종단면도이다.

도면을 참조하면, 상기 가변 롤 포밍장치(41)는 롤 포밍공법의 회전롤에 x,y,z 방향으로 직선 및 곡선운동을 가능하도록 구성됨으로써, 가변 롤 포밍공법은 이를 활용하여 가변 단면형상의 성형품(40)을 성형하는 공법이다.

이러한 공법은, 다양한 단면형상을 가지는 자동차 부품의 생산을 위해 활용되고 있으나, 도 3에 도시된 바와 같이, 소재(10) 가변단면의 천이영역(Transition zone)에서 소재(10)의 공급방향으로 인장과 압축을 연속적으로 받음으로써, 소재(10)의 하부와 측부에 휨이 발생해 성형품(40)의 하부(40a)와 측부(40b)에서 연속적으로 형상오차가 생기게 되는 문제점이 있다.

또한, 진행하는 소재(10)를 기준으로 상측에서 보면, 폭 가변 소재(10)에 있어서 소재(10)의 테두리를 따라 회전롤의 구름접촉이 직선 또는 곡선운동 하도록 하기 위해, 회전롤의 폭 방향 이동 및 회전축의 변화를 주기 위한 복잡한 구성의 장치를 더 필요로 하는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점들을 극복하기 위한 한 방편으로서, 회전롤을 3차원적으로 움직이는 장치를 연구개발 중에 있으나, 그 장치 제작에 있어서 큰 어려움이 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부, 즉 소재를 성형하도록 한 쌍의 회전롤 각각의 외면에 서로에 대한 요철구조로서 형성되는 성형부가 구성되는 롤 스탬핑장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 롤 스탬핑장치는, 소재의 양면을 압박하여 사이로 진행시키도록 서로 마주보면서 회전하되, 위치 고정된 상태로 회전축이 고정된 한 쌍의 회전롤; 및 상기 소재를 성형하도록 상기 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부;를 포함한다.

이때, 본 발명의 바람직한 제1 실시예로서, 상기 성형부는, 한 쌍 중 하나의 상기 회전롤의 외면에 원주를 따라 가변 폭을 지닌 음각과, 나머지 하나의 상기 회전롤의 외면에 상기 음각과 대응되는 양각으로 상기 스탬핑 구조가 구성되어, 상기 소재에 진행방향에 대한 가변 단면형상으로서 가변 폭을 지닌 홈부를 형성시키는 가변단면 롤포밍을 구현하며, 한 쌍의 상기 회전롤이 한 세트로서 다단의 세트가 배치되어, 상기 성형부는, 상기 회전롤의 음각에 있어서의 내부 양측면이, 다단의 세트에서 순차적으로 다음 세트로 갈수록 변화된 경사를 지닐 수 있다.

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또한, 본 발명의 바람직한 제2 실시예로서, 상기 성형부는, 상기 소재에 폭방향 양측이 개방된 홈부가 형성되게 굴곡지도록, 한 쌍 중 하나의 상기 회전롤의 외면에 양측이 개방된 음각과, 나머지 하나의 상기 회전롤의 외면에 상기 음각과 대응되는 양각으로 구성될 수 있다.

그리고, 본 발명의 바람직한 제3 실시예로서, 상기 성형부는, 상기 소재에 테두리가 모두 폐쇄된 홈부가 형성되게 굴곡지도록, 한 쌍 중 하나의 상기 회전롤의 외면에 테두리가 모두 폐쇄된 음각과, 나머지 하나의 상기 회전롤의 외면에 상기 음각과 대응되는 양각으로 구성될 수 있다.

이에 더하여, 본 발명의 바람직한 제4 실시예로서, 상기 성형부는, 상기 소재에 형성된 홈부에 돌기 또는 핀홈이 형성되도록, 상기 회전롤의 음각 내와 나머지 하나의 상기 회전롤의 양각 내에 서로 대응되게 각각 형성된 소양각과 소음각으로 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 롤 스탬핑장치는, 스탬핑 구조가 적용된 성형부, 즉 소재를 성형하도록 한 쌍의 회전롤 각각의 외면에 서로에 대한 요철구조로서 형성되는 성형부가 구성됨으로써, 자동차 부품과 같은 복잡한 형상의 성형품을 용이하게 제조할 수 있는 효과를 가진다.

이에 따라, 스탬핑장치, 롤 포밍장치, 및 가변 롤 포밍장치 각각에 의한 성형품을, 본 발명에 의해 모두 제조할 수 있는 장점을 가진다. 또한, 고강도강 적용에 있어서 스탬핑장치에 비해 장비용량이 저감되고 연속생산도 가능한 장점을 지닌다.

나아가, 가변 단면형상을 지닌 성형품의 형상오차를 줄일 수 있으며, 이에 더하여, 진행하는 소재를 기준으로 상측에서 보면, 폭 가변 소재에 있어서 소재의 테두리를 따라 회전롤의 구름접촉이 직선 또는 곡선운동 하도록 하기 위해, 회전롤의 폭 방향 이동 및 회전축의 변화를 주기 위한 복잡한 구성의 회전롤 운동변경장치를 더 필요로 하는데, 이러한 복잡한 장치 없이도 롤 포밍장치 구조를 기반으로 개선된 성형부가 구성됨에 따라, 가변 단면형상의 성형품을 제작할 수 있다.

도 1(a)은 종래기술에 따른 스탬핑장치를 나타낸 도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 스탬핑장치에 의해 성형된 자동차 부품인 성형품을 나타낸 도이다.
도 2은 종래기술에 따른 가변 롤 포밍장치와, 이에 의해 소재가 가변 단면형상의 성형품으로 성형되는 과정을 나타낸 도이다.
도 3는 도 2의 가변 단면형상의 성형품의 사시도 및 가변되는 각각의 부위를 나타낸 종단면도이다.
도 4(a)는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 4(b)는 도 4(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 가변 단면형상의 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.
도 5는 한 세트의 회전롤이 다단으로 배치되면서 다음 세트로 갈수록 음각과 양각의 양측면이 경사진 개선된 롤 스탬핑장치에 의해, 소재가 가변 단면형상의 성형품으로 형성되는 과정을 나타낸 도이다.
도 6(a)는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 6(b)는 도 6(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 양측이 개방된 홈부가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.
도 7(a)는 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 7(b)는 도 7(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 테두리가 모두 폐쇄된 홈부가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.
도 8(a)는 본 발명의 바람직한 제4 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 8(b)는 도 8(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 홈부 내에 돌기가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.

본 발명의 롤 스탬핑장치는, 소재를 성형하도록 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부가 구성됨으로써, 자동차 부품과 같은 복잡한 형상의 성형품도 제조할 수 있는 기술적 특징을 지닌다.

이에 따라, 스탬핑장치, 롤 포밍장치, 및 가변 롤 포밍장치 각각에 의한 성형품을, 본 발명에 의해 모두 제조할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 고강도강 적용에 있어서 스탬핑장치에 비해 장비용량이 저감되고 연속생산도 가능하다.

나아가, 가변 단면형상을 지닌 성형품의 형상오차를 줄일 수 있으며, 이에 더하여, 진행하는 소재를 기준으로 상측에서 보면, 폭 가변 소재에 있어서 소재의 테두리를 따라 회전롤의 구름접촉이 직선 또는 곡선운동 하도록 하기 위해, 회전롤의 폭 방향 이동 및 회전축의 변화를 주기 위한 복잡한 구성의 회전롤 운동변경장치를 더 필요로 하는데, 이러한 복잡한 장치 없이도 롤 포밍장치 구조를 기반으로 개선된 성형부가 구성됨에 따라, 가변 단면형상의 성형품을 제작할 수 있다.

한편, 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보면, 소재의 양면을 압박하여 사이로 진행시키도록 서로 마주보면서 회전하는 한 쌍의 회전롤과, 상기 소재를 성형하도록 한 쌍의 회전롤 각각의 외면에 서로에 대한 요철구조로서 형성되는 성형부를 포함하는데, 이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하는 과정에서는, 한 쌍의 상기 회전롤이 바람직하게는, 하측과 상측에 각각 배치된 하부성형롤과 상부성형롤로 구성될 수 있다.

도 4(a)는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 4(b)는 도 4(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 가변 단면형상의 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 성형부는 소재(10)에 가변 폭을 지닌 홈부(1)가 형성되게 굴곡지도록 구성될 수 있다.

즉, 상기 성형부는 한 쌍 중 하나의 회전롤의 외면에 원주를 따라 가변 폭을 지닌 음각(110)과, 나머지 하나의 회전롤의 외면에 상기 음각(110)과 대응되는 양각(120)으로 구성될 수 있다.

도면에서는, 일례로서 하부성형롤(101)에 상기 음각(110)이 형성되고, 상부성형롤(102)에 상기 양각(120)이 형성되는데, 이때 상기 음각(110)은 하부성형롤(101)의 원주를 따라 그 폭이 변화되게 형성되고 상기 양각(120)은 음각(110)과 대응되게 형합되는 형상을 지닌다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 회전하는 하부성형롤(101)과 상부성형롤(102) 사이를 소재(10)가 통과하면서, 가변 단면형상을 지닌 성형품(11)으로 제조될 수 있다.

이와 같이, 가변 단면형상을 지닌 성형품(11)은 용이하면서도 형상오차 없이 정확하게, 또한 별도의 복잡한 회전롤 운동변경장치 없이도, 본 발명에 의해 제조될 수 있다.

도 5는 한 세트의 회전롤이 다단으로 배치되면서 다음 세트로 갈수록 음각과 양각의 양측면이 경사진 개선된 롤 스탬핑장치에 의해, 소재가 가변 단면형상의 성형품으로 형성되는 과정을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 롤 스탬핑장치는 도 4의 롤 스탬핑장치와 같이 가변 단면형상의 성형품(11)을 제조할 수 있도록 하는 장치로서, 성형부는 소재(10)에 가변 폭을 지닌 홈부(1)가 형성되게 굴곡지도록 구성될 수 있다.

이때, 소재(10)의 천이영역(transition zone)을 한 쌍의 회전롤인 한 세트에 의해 휘게 하는 도 4의 롤 스탬핑장치와 달리, 다단의 세트를 통해 휘도록 구성된다.

즉, 상기 롤 스탬핑장치는, 하부성형롤(101)과 상부성형롤(102)로 구성된 한 쌍의 상기 회전롤이 한 세트로서 다단의 세트가 배치된 구성을 이룬다.

아울러, 성형부는 다단의 세트를 통과하는 소재(10)가 가변 단면형상이 되도록, 회전롤의 음각(110)에 있어서의 내부 양측면(110a)이, 다단의 세트에서 순차적으로 다음 세트로 갈수록 변화된 경사를 지니도록 구성될 수 있다. 물론, 이때 양각(120)의 양측면(120a)은 상기 음각(110)의 양측면(110a)과 대응되게 형합되는 형상을 취한다.

즉, 하부성형롤(101) 음각(110) 내부의 양측면(110a)과 상부성형롤(102) 양각(120)의 양측면(120a)이, 다음 세트로 갈수록 점점 더 경사짐에 따라 최종적으로는 외면에 대해 수직구조가 된다.

이와 같이 다단의 세트를 통과하면서 소재(10)가 점차적으로 가변 단면형상을 지닌 성형품(11)으로 제조될 수 있는데, 특히 고강도강 적용에 있어서 취약한 성형성으로 인한 성형과정에서의 소재(10)가 파단되는 것을 방지하면서도, 용이하면서도 형상오차 없이 정확하게, 또한 별도의 복잡한 회전롤 운동변경장치 없이, 본 발명에 의해 제조될 수 있다.

도 6(a)는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 6(b)는 도 6(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 양측이 개방된 홈부가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 성형부는 소재(10)에 폭방향 양측이 개방된 홈부(2)가 형성되도록 구성될 수 있다.

즉, 상기 성형부는 한 쌍 중 하나의 회전롤의 외면에 양측이 개방된 음각(210)과, 나머지 하나의 회전롤의 외면에 상기 음각(210)과 대응되는 양각(220)으로 구성될 수 있다.

도면에서는, 일례로서 하부성형롤(101)에 상기 음각(210)이 형성되고, 상부성형롤(102)에 상기 양각(220)이 형성되는데, 이때 상기 음각(210)은 양측이 개방되어 폭방향으로 개방된 구조를 취하고, 상기 양각(220)은 상부성형롤(102)의 일측단부터 타측단까지 이어진 구조를 지닌다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해, 도 6(b)에 도시된 바와 같이 회전하는 하부성형롤(101)과 상부성형롤(102) 사이를 소재(10)가 통과하면서, 폭방향 양측이 개방된 홈부(2)가 형성되게 굴곡진 성형품(12)으로 제조될 수 있다.

이와 같이, 바닥면 깊이 변화가 구현된, 즉 양측이 개방된 홈부(2)가 형성되게 굴곡진 성형품(12)이, 본 발명에 의해 용이하게 제조될 수 있다.

도 7(a)는 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 7(b)는 도 7(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 테두리가 모두 폐쇄된 홈부가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 성형부는 소재(10)에 테두리가 모두 폐쇄된 홈부(3)가 형성되도록 구성될 수 있다.

즉, 상기 성형부는 한 쌍 중 하나의 회전롤의 외면에 테두리가 모두 폐쇄된 음각(310)과, 나머지 하나의 회전롤의 외면에 상기 음각(310)과 대응되는 양각(320)으로 구성될 수 있다.

도면에서는, 일례로서 하부성형롤(101)에 상기 음각(310)이 형성되고, 상부성형롤(102)에 상기 양각(320)이 형성되는데, 이때, 상기 음각(310)은 하부성형롤(101)의 외면에 테두리게 모두 폐쇄되게 형성되고, 상기 양각(320)은 음각(310)과 대응되게 형합되는 형상을 지닌다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해, 도 7(b)에 도시된 바와 같이 회전하는 하부성형롤(101)과 상부성형롤(102) 사이를 소재(10)가 통과하면서, 테두리가 모두 폐쇄된 홈부(3)가 형성되게 굴곡진 성형품(13)으로 제조될 수 있다.

이와 같이, 스탬핑 형상이 구현된, 즉 테두리가 모두 폐쇄된 홈부(3)가 형성되게 굴곡진 성형품(13)이, 본 발명에 의해 용이하게 제조될 수 있다.

도 8(a)는 본 발명의 바람직한 제4 실시예에 따른 롤 스탬핑장치를 나타낸 사시도이고, 도 8(b)는 도 8(a)의 롤 스탬핑장치에 의해 홈부 내에 돌기가 형성된 성형품이 제조되는 것을 나타낸 도이다.

도면을 참조하면, 상기 성형부는 소재(10)에 형성된 홈부(3)에 돌기(4) 또는 핀홈(미도시)이 형성되도록 구성될 수 있다.

즉, 상기 성형부는 회전롤의 음각(310) 내와 나머지 하나의 회전롤의 양각(320) 내에 서로 대응되게 각각 형성된 소양각(410)과 소음각(420)으로 구성될 수 있다.

도면에서는, 일례로서 도 7의 구조를 가진 롤 스탬핑장치에서의 하부성형롤(101) 음각(310) 내에 상기 소양각(410)이 형성되고, 상부성형롤(102)의 양각(320) 내에 상기 소음각(420)이 형성되는데, 이때 상기 소양각(410)은 하부성형롤(101)의 음각(310) 내에 돌출되어 적어도 하나 이상 구성될 수 있고, 상기 소음각(420)은 소양각(410)과 대응되게 형합되는 형상을 지닌다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해, 도 8(b)에 도시된 바와 같이 회전하는 하부성형롤(101)과 상부성형롤(102) 사이를 소재(10)가 통과하면서, 홈부(3)에 돌기(4)가 형성된 성형품(15)으로 제조될 수 있다.

이와 같이, 도 7(b)의 스탬핑된 성형품(13) 형상에 돌기(4) 또는 핀홈이 추가 형성된 성형품(14)이, 본 발명에 의해 용이하게 제조될 수 있다.

나아가, 이에 한정되지 않고, 본 발명에 의해 다른 실시예를 포함하는 모든 스탬핑 형상에, 부가적으로 추가된 돌기 또는 핀홈이 형성된 성형품이 제조될 수 있음은 물론이다.

결과적으로, 상기와 같이 구성되는 본 발명은, 회전롤에 스탬핑 구조가 적용된 성형부가 구성됨으로써, 자동차 부품과 같은 복잡한 형상의 성형품을 용이하게 제조할 수 있다.

이에 따라, 스탬핑장치, 롤 포밍장치, 및 가변 롤 포밍장치 각각에 의한 성형품을, 본 발명에 의해 모두 제조할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 고강도강 적용에 있어서 스탬핑장치에 비해 장비용량이 저감되고 연속생산도 가능하다.

나아가, 가변 단면형상을 지닌 성형품의 형상오차를 줄일 수 있으며, 이에 더하여, 진행하는 소재를 기준으로 상측에서 보면, 폭 가변 소재에 있어서 소재의 테두리를 따라 회전롤의 구름접촉이 직선 또는 곡선운동 하도록 하기 위해, 회전롤의 폭 방향 이동 및 회전축의 변화를 주기 위한 복잡한 구성의 회전롤 운동변경장치를 더 필요로 하는데, 이러한 복잡한 장치 없이도 롤 포밍장치 구조를 기반으로 개선된 성형부가 구성됨에 따라, 가변 단면형상의 성형품을 제작할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

10 : 소재 101 : 하부성형롤 102 : 상부성형롤
110, 210, 310 : 음각 120, 220, 320 : 양각
410 : 소양각 420 : 소음각
11, 12, 13, 14 : 성형품 1, 2, 3 : 홈부 4 : 돌기

Claims (6)

1. 소재의 양면을 압박하여 사이로 진행시키도록 서로 마주보면서 회전하되, 위치 고정된 상태로 회전축이 고정된 한 쌍의 회전롤; 및
   상기 소재를 성형하도록 상기 회전롤 외면에 스탬핑 구조가 적용된 성형부;를 포함하며,
   상기 성형부는, 한 쌍 중 하나의 상기 회전롤의 외면에 원주를 따라 가변 폭을 지닌 음각과, 나머지 하나의 상기 회전롤의 외면에 상기 음각과 대응되는 양각으로 상기 스탬핑 구조가 구성되어, 상기 소재에 진행방향에 대한 가변 단면형상으로서 가변 폭을 지닌 홈부를 형성시키는 가변단면 롤포밍을 구현하며,
   한 쌍의 상기 회전롤이 한 세트로서 다단의 세트가 배치되어, 상기 성형부는, 상기 회전롤의 음각에 있어서의 내부 양측면이, 다단의 세트에서 순차적으로 다음 세트로 갈수록 변화된 경사를 지닌 것을 특징으로 하는 롤 스탬핑장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 성형부는,
   상기 소재에 형성된 홈부에 돌기 또는 핀홈이 형성되도록, 상기 회전롤의 음각 내와 나머지 하나의 상기 회전롤의 양각 내에 서로 대응되게 각각 형성된 소양각과 소음각으로 구성되는 것을 특징으로 하는 롤 스탬핑장치.

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