KR101381609B1 - Liquid crystal display device and bending method of this - Google Patents
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Abstract
액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법에 관한 발명이 개시된다. 개시된 액정디스플레이 장치는 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀; 및 액정셀의 일측면에 결합되는 제1편광필름과, 액정필름의 타측면에 결합되는 제2편광필름이 포함되는 편광필름; 을 포함하고, 제1편광필름과 제2편광필름 중 적어도 어느 하나는 곡면 형태로 성형된 것을 특징으로 한다.An invention relating to a liquid crystal display device and a bending method thereof is disclosed. The disclosed liquid crystal display device includes a liquid crystal cell injecting liquid crystal between an upper substrate and a lower substrate and having a predetermined thickness; And a first polarizing film coupled to one side of the liquid crystal cell, and a second polarizing film coupled to the other side of the liquid crystal film. It includes, and at least one of the first polarizing film and the second polarizing film is characterized in that it is molded in a curved form.
Description
본 발명은 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있는 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a liquid crystal display device and a bending method thereof, and more particularly, to simplify the assembly process of the liquid crystal panel bent in a desired curved shape, the alignment of the curved liquid crystal panel and the frame, The present invention relates to a liquid crystal display device and a bending method thereof, which can prevent the liquid crystal panel from being damaged when an external force such as bending stress, vibration, impact, or the like is applied thereto.
일반적으로, 액정디스플레이 장치(liquid crystal display, LCD)의 액정패널(LCD panel)은 상부기판과 하부기판 사이에 유전율 이방성(dielectric anisotropy)을 갖는 액정을 포함한다. 액정에 전계를 인가하고, 이 전계의 세기를 조절하여 액정을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다.In general, a liquid crystal panel (LCD panel) of a liquid crystal display (LCD) includes a liquid crystal having dielectric anisotropy between an upper substrate and a lower substrate. The desired image is obtained by applying an electric field to the liquid crystal and adjusting the intensity of the electric field to adjust the transmittance of light passing through the liquid crystal.
이러한 액정디스플레이 장치는 휴대가 간편한 평판표시장치(flat panel display, FPD) 중에서 대표적인 것으로서, 이 중에서도 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 스위칭 소자로 이용한 TFT-LCD가 주로 이용되고 있다.Such liquid crystal display devices are typical among portable flat panel displays (FPDs) that are easy to carry. Among them, TFT-LCDs using thin film transistors (TFTs) as switching elements are mainly used.
이러한 액정패널은 통상 평평한 형태로 제조되므로 곡면 형태의 디스플레이가 필요한 경우 통상적인 평평한 액정패널이 사용될 수 없는 문제가 있다.Since the liquid crystal panel is generally manufactured in a flat form, when a curved display is required, a conventional flat liquid crystal panel cannot be used.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래의 액정패널의 유리기판 대신에 플라스틱기판 등을 사용하여 플렉시블한 액정패널의 기술개발이 전개되었으나 대형 및 고해상도에 대응할 수 없는 문제점이 존재하였다. 이러한 이유로 종래의 유리기판을 적용한 액정패널을 재가공하여 대형 및 고해상도에 대응 가능한 휘어진 액정패널의 기술개발이 전개되었다.In order to solve this problem, technology development of a flexible liquid crystal panel using a plastic substrate instead of the glass substrate of the conventional liquid crystal panel has been developed, but there was a problem that cannot cope with large size and high resolution. For this reason, the technology development of curved liquid crystal panel capable of coping with large size and high resolution by reprocessing a liquid crystal panel using a conventional glass substrate has been developed.
그러나 종래의 유리기판을 적용한 액정패널을 재가공하는 경우, 유리기판을 박형화하여 만들어진 초박형의 액정셀에 직사각형 형태의 편평한 편광필름을 부착하여 편평한 초박형 액정패널을 만들고, 상기 편평한 초박형 액정패널을 휘어진 형태로 조립하는 과정에서 균일한 벤딩이 곤란해져 배향 불균일과 셀갭 얼룩 등의 불량발생 가능성이 커지고, 용이한 벤딩이 곤란해져 벤딩 중 파손 등의 불량 발생 가능성이 커지는 문제점이 나타났다.However, when reprocessing a liquid crystal panel to which a conventional glass substrate is applied, a rectangular flat polarizing film is attached to an ultra thin liquid crystal cell made by thinning a glass substrate to form a flat ultra thin liquid crystal panel, and the flat ultra thin liquid crystal panel is curved. In the assembling process, it is difficult to uniformly bend, thereby increasing the possibility of defects such as orientation unevenness and cell gap staining, and easily bending becomes difficult, resulting in the possibility of defects such as breakage during bending.
관련 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제2011-0030732호 (2011. 03. 24. 공개, 발명의 명칭 : 곡면 형태의 디스플레이 패널 제조 방법) 가 있다.
Related prior art is Korean Patent Publication No. 2011-0030732 (2011. 03. 24. Publication, the name of the invention: curved display panel manufacturing method).
본 발명은 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있는 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법을 제공하는 데 목적이 있다.
According to the present invention, an ultra-thin configuration simplifies the process of assembling a liquid crystal panel bent to a desired curved shape, aligns a curved liquid crystal panel with a frame, and when an external force such as bending stress, vibration, or impact is applied to the liquid crystal panel, An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device and a bending method thereof that can prevent damage.
본 발명에 따른 액정디스플레이 장치는 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀; 상기 액정셀의 일측면에 결합되는 제1편광필름과 상기 액정필름의 타측면에 결합되는 제2편광필름이 포함되는 편광필름; 을 포함하고, 상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름 중 적어도 어느 하나는 곡면 형태로 성형된 것을 특징으로 한다.Liquid crystal display device according to the present invention is a liquid crystal cell is injected between the upper substrate and the lower substrate and the liquid crystal cell having a predetermined thickness; A polarizing film including a first polarizing film coupled to one side of the liquid crystal cell and a second polarizing film coupled to the other side of the liquid crystal film; It includes, wherein at least one of the first polarizing film and the second polarizing film is characterized in that it is molded in a curved form.
여기서, 상기 액정셀의 가장자리를 감싸도록 상기 액정셀과 상기 편광필름 중 적어도 어느 하나에 결합되는 마감부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the finishing portion coupled to at least one of the liquid crystal cell and the polarizing film to surround the edge of the liquid crystal cell; And further comprising:
여기서, 기설정된 곡면 형태를 가지고, 상기 편광필름이 결합된 상기 액정셀에 결합되는 프레임부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a frame portion having a predetermined curved shape, and coupled to the liquid crystal cell to which the polarizing film is coupled; And further comprising:
여기서, 상기 프레임부에는, 상기 액정셀의 단부와 상기 편광필름의 단부 중 적어도 어느 하나를 지지하는 이탈방지부; 가 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the frame portion, the separation prevention portion for supporting at least one of the end of the liquid crystal cell and the end of the polarizing film; Is formed.
여기서, 상기 편광필름의 두께는 상기 액정셀의 두께와 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the thickness of the polarizing film is characterized in that the same as or larger than the thickness of the liquid crystal cell.
여기서, 상기 액정셀의 두께는, 0.1mm 이상이고, 1.0mm 이하인 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치.The liquid crystal display device has a thickness of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.
본 발명에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀의 일측면에 제1편광필름을 결합하는 제1부착단계; 및 상기 액정셀의 타측면에 제2편광필름을 결합하는 제2부착단계;를 포함하고, 상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름 중 적어도 어느 하나는 곡면 형태로 성형된 상태에서 상기 액정셀에 결합되는 것을 특징으로 한다.A bending method of a liquid crystal display device according to the present invention comprises: a first attaching step of coupling a first polarizing film to one side of a liquid crystal cell having a predetermined thickness and injecting a liquid crystal between an upper substrate and a lower substrate; And a second attaching step of bonding a second polarizing film to the other side of the liquid crystal cell, wherein at least one of the first polarizing film and the second polarizing film is formed in a curved shape. It is characterized in that coupled to.
여기서, 상기 제1편광필름을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태를 구부려 성형하는 제1성형단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a first molding step of forming the first polarizing film by bending a flat plate shape to have a predetermined curved shape; And further comprising:
여기서, 상기 제1성형단계는, 상기 제1편광필름을 기설정된 곡면 형태로 구부리는 제1벤딩단계; 상기 제1벤딩단계를 거친 상기 제1편광필름이 연화되도록 상기 제1편광필름을 가열하는 제1가열단계; 및 상기 제1가열단계를 거친 상기 제1편광필름을 냉각시키는 제1냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first molding step may include a first bending step of bending the first polarizing film into a predetermined curved shape; A first heating step of heating the first polarizing film to soften the first polarizing film that has passed through the first bending step; And a first cooling step of cooling the first polarizing film that has passed through the first heating step. And a control unit.
여기서, 상기 제1성형단계는, 상기 제1벤딩단계에서 기설정된 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우, 상기 제1냉각단계를 거친 상기 제1편광필름에서 상기 지그를 분리하는 제1분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, in the first molding step, when using a jig corresponding to the curved shape set in the first bending step, the first separation step of separating the jig from the first polarizing film that passed through the first cooling step ; And further comprising:
여기서, 상기 제2편광필름을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태를 구부려 성형하는 제2성형단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a second molding step of forming the second polarizing film by bending a flat plate shape to have a predetermined curved shape; And further comprising:
여기서, 상기 제2성형단계는, 상기 제2편광필름을 기설정된 곡면 형태로 구부리는 제2벤딩단계; 상기 제2벤딩단계를 거친 상기 제2편광필름이 연화되도록 상기 제2편광필름을 가열하는 제2가열단계; 및 상기 제2가열단계를 거친 상기 제2편광필름을 냉각시키는 제2냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the second molding step may include a second bending step of bending the second polarizing film into a predetermined curved shape; A second heating step of heating the second polarizing film to soften the second polarizing film that has passed through the second bending step; And a second cooling step of cooling the second polarizing film that has passed through the second heating step. And a control unit.
여기서, 상기 제2성형단계는, 상기 제2벤딩단계에서 기설정된 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우, 상기 제2냉각단계를 거친 상기 제2편광필름에서 상기 지그를 분리하는 제2분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, in the second molding step, when using a jig corresponding to the curved shape set in the second bending step, the second separation step of separating the jig from the second polarizing film that passed through the second cooling step ; And further comprising:
여기서, 상기 제1가열단계 또는 상기 제2가열단계에서 상기 제1편광필름 또는 상기 제2편광필름을 가열하는 가열온도는 섭씨 60도 이상이고 섭씨 100도 이하인 것을 특징으로 한다.Here, the heating temperature for heating the first polarizing film or the second polarizing film in the first heating step or the second heating step is 60 degrees Celsius or more and 100 degrees Celsius or less.
여기서, 상기 액정셀을 기설정된 두께로 감소시키는 박판제조단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a thin plate manufacturing step of reducing the liquid crystal cell to a predetermined thickness; And further comprising:
여기서, 상기 박판제조단계는, 상기 액정셀을 반입하는 반입단계; 및 상기 액정셀이 기설정된 두께로 감소되도록 상기 상부기판과 상기 하부기판을 각각 깎아내는 식각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the thin plate manufacturing step, the import step of bringing in the liquid crystal cell; An etching step of shaving the upper substrate and the lower substrate to reduce the liquid crystal cell to a predetermined thickness; And a control unit.
여기서, 상기 박판제조단계는, 상기 반입단계를 거친 상기 액정셀에 상기 편광필름이 결합된 경우, 상기 반입단계를 거쳐 반입된 상기 액정셀에서 상기 편광필름을 제거하는 제거단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the thin plate manufacturing step, if the polarizing film is coupled to the liquid crystal cell passed through the carrying-in step, the removing step of removing the polarizing film from the liquid crystal cell imported through the carrying-in step; And further comprising:
여기서, 상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름이 결합된 상기 액정셀의 가장자리를 감싸는 마감단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the finishing step of wrapping the edge of the liquid crystal cell combined with the first polarizing film and the second polarizing film; And further comprising:
여기서, 상기 제1부착단계와 상기 제2부착단계를 거친 상기 액정셀의 양면에 각각 프레임부를 결합하는 결합단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Herein, the coupling step of coupling the frame portion on both sides of the liquid crystal cell after the first attachment step and the second attachment step, respectively; And further comprising:
여기서, 상기 프레임부에는, 상기 액정셀의 단부와 상기 제1편광필름의 단부와 상기 제2편광필름의 단부 중 적어도 어느 하나를 지지하는 이탈방지부; 가 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the frame portion, the separation prevention portion for supporting at least one of the end of the liquid crystal cell, the end of the first polarizing film and the end of the second polarizing film; Is formed.
여기서, 상기 제1부착단계 또는 상기 제2부착단계는, 곡면 형태에 대응되는 원주 방향의 수직인 방향을 따라 상기 제1편광필름 또는 상기 제2편광필름이 부착되어 상기 액정셀이 곡면 형태를 이루는 것을 특징으로 한다.Here, in the first attaching step or the second attaching step, the first polarizing film or the second polarizing film is attached along a vertical direction of the circumferential direction corresponding to the curved shape, so that the liquid crystal cell forms a curved shape. It is characterized by.
여기서, 상기 제1부착단계 또는 상기 제2부착단계는, 곡면 형태에 대응되는 원주 방향을 따라 상기 제1편광필름 또는 상기 제2편광필름이 부착되어 상기 액정셀이 곡면 형태를 이루는 것을 특징으로 한다.
Here, in the first attaching step or the second attaching step, the first polarizing film or the second polarizing film is attached along the circumferential direction corresponding to the curved shape, so that the liquid crystal cell has a curved shape. .
본 발명에 따른 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법은 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있다.The liquid crystal display device and the bending method thereof according to the present invention have an ultra-thin configuration, which simplifies the assembling process of the liquid crystal panel bent to a desired curved shape, simplifies alignment of the bent liquid crystal panel and the frame, and provides bending stress, vibration, and impact on the liquid crystal panel. When an external force such as the like is applied, the liquid crystal panel can be prevented from being damaged.
또한, 본 발명은 벤딩 균일성과 벤딩 용이성을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention can improve bending uniformity and bending ease.
또한, 본 발명은 액정패널에서 배향 불균일 또는 셀갭 얼룩 등과 같은 불량 발생 가능성을 감소시키거나 없앨 수 있다.
In addition, the present invention can reduce or eliminate the possibility of defects, such as uneven alignment or cell gap staining in the liquid crystal panel.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도,
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도,
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도,
도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 나타내는 순서도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1편광필름을 부착 방법을 도시한 결합단면도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1편광필름의 부착 방법을 도시한 결합단면도,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 곡면 상태를 도시한 결합단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a first embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a second embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a third embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a fourth embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a fifth embodiment of the present invention;
7 is a flowchart illustrating a bending method of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention;
8 is a cross-sectional view illustrating a method of attaching a first polarizing film according to an embodiment of the present invention;
9 is a cross-sectional view showing a bonding method of the first polarizing film according to another embodiment of the present invention;
10 is a cross-sectional view illustrating a curved state of the liquid crystal panel according to the exemplary embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, an embodiment of a liquid crystal display device and a bending method thereof according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도이며, 도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도이고, 도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도이며, 도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도이고, 도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 액정패널을 도시한 결합단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a liquid crystal panel according to a first embodiment of the present invention, Figure 3 is 4 is a cross sectional view showing a liquid crystal panel according to a second embodiment, FIG. 4 is a cross sectional view showing a liquid crystal panel according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a liquid crystal panel according to a fourth embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel according to a fifth embodiment of the present invention.
본 발명을 설명함에 있어서, 액정패널(10)은 양면에 편광필름(30)이 결합된 액정셀(20)을 말하고, 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈을 말한다.In describing the present invention, the
또한, 두께는 액정셀(20)과 편광필름(30)의 적층 방향에 따른 길이를 의미한다. 도면에서 t0은 액정패널(10)의 두께이고, t1은 상부기판(21)의 두께이며, t2는 하부기판(23)의 두께이고, t3은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이의 간격으로 액정(25)의 두께이다.In addition, the thickness means a length along the stacking direction of the
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)을 포함한다.1 to 6, a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention includes a
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다.The
여기서 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다.The
또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성할 수 있다.The
또한, 액정셀은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 기설정된 두께를 갖는 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다.In addition, the liquid crystal cell may be configured to be ultra-thin by injecting the
여기서 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써, 원하는 곡면 형태의 액정디스플레이 장치를 구현할 수 있다.Here, the ultra-thin
이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다.At this time, minute cracks remain on the surface of the ultra-thin
기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다.The preset thickness t0 of the
또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다.In addition, the predetermined thickness t0 of the
여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다.Here, the thicknesses t1 and t2 of the
두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다.When the thickness becomes smaller than the lower limit of the thicknesses t0, t1, and t2, fine cracks are formed on the surface of the
또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다.In addition, when the thickness becomes larger than the upper limit of the thicknesses t0, t1, and t2, it becomes difficult to bend the
따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
Therefore, by limiting the thicknesses t0, t1, and t2 of the
편광필름(30)은 입사광의 수직 편파 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다.The
편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다.The
여기서 제1편광필름(31)과 제2편광필름(32) 중 적어도 어느 하나는 기설정된 곡면 형태를 갖는다. 본 발명의 일 실시예에서는 제1편광필름(31)이 기설정된 곡면 형태를 갖고, 제2편광필름(32)은 평판 형태를 가질 수 있다. 한편, 제2편광필름(32)은 기설정된 곡면 형태를 갖고, 제1편광필름(31)은 평판 형태를 가질 수 있다. 또한, 제1편광필름(31)과 제2편광필름(32)은 모두 기설정된 곡면 형태를 가질 수 있다.Here, at least one of the first
여기서, 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향에 수직인 방향을 따라 액정셀(20)에 부착될 수 있다. 한편, 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향을 따라 액정셀(20)에 부착될 수 있다. Here, the
편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다.By bonding the
여기서 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
Here, the thickness of the
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 마감부(40)를 더 포함할 수 있다.Liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention may further include a finish portion (40).
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 어느 하나에 결합된다.The
본 발명의 제1실시예에서 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리와 같아지도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되어 액정셀(20)에 결합되는 필름연장부(41)로 구성된다.In the first embodiment of the present invention, the finishing
필름연장부(41)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
By providing the film extension part 41, it can finally prevent that the
본 발명의 제2실시예에 따른 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리에서 돌출되도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되는 필름연장부(41)로 구성된다.The finishing
여기서 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 마감폭(L)만큼 돌출 형성된다. 여기서 마감폭(L)은 2mm 이하로 이루어짐으로써, 액정패널(10)에 프레임부(50)를 결합할 때, 편광필름(30)과 프레임부(50)가 상호 간섭되는 것을 방지할 수 있다.Here, the film extension part 41 protrudes from the edge of the
마감폭(L)이 2mm 보다 커지는 경우, 필름연장부(41)는 프레임부(50)에 간섭되어 액정패널(10)과 프레임부(50)의 결합 안정성을 저하시키고, 필름연장부(41) 사이의 이격공간에서 액정셀(20)에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있다.When the finishing width L is greater than 2 mm, the film extension part 41 interferes with the
필름연장부(41)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
By providing the film extension part 41, it can finally prevent that a liquid crystal cell is damaged from the crack which remains on both surfaces of the
본 발명의 제3실시예에서 마감부(40)는 필름연장부(41)와, 몰딩부(43)로 구성된다.In the third embodiment of the present invention, the finishing
필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리와 같아지도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되어 액정셀(20)에 결합되고, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 결합된다.The film extension part 41 extends from the edge of the
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The
여기서 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다.The
또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다.In addition, the
필름연장부(41)와 몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 측면을 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
By providing the film extension part 41 and the
본 발명의 제4실시예에서 마감부(40)는 필름연장부(41)와, 몰딩부(43)로 구성된다.In the fourth embodiment of the present invention, the finishing
필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 돌출되도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되고, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 결합된다.The film extension part 41 extends from the edge of the
여기서 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 마감폭(L)만큼 돌출 형성된다. 여기서 마감폭(L)은 2mm 이하로 이루어짐으로써, 액정패널(10)에 프레임부(50)를 결합할 때, 편광필름(30)과 프레임부(50)가 상호 간섭되는 것을 방지할 수 있다.Here, the film extension part 41 protrudes from the edge of the
마감폭(L)이 2mm 보다 커지는 경우, 필름연장부(41)는 프레임부(50)에 간섭되어 액정패널(10)과 프레임부(50)의 결합 안정성을 저하시킬 수 있고, 필름연장부(41) 사이의 이격공간에서 액정셀(20)에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있다.When the finishing width L is greater than 2 mm, the film extension part 41 may interfere with the
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The
여기서 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다.The
또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다.In addition, the
필름연장부(41)와 몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 측면을 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
By providing the film extension part 41 and the
본 발명의 제5실시예에서 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 어느 하나에 결합되는 몰딩부(43)로 구성된다.In the fifth exemplary embodiment of the present invention, the finishing
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The
여기서 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다.The
또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다.In addition, the
몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 가장자리를 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
By providing the
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 프레임부(50)를 더 포함할 수 있다. 프레임부(50)는 기설정된 곡면 형태를 가지고, 액정패널(10)의 양면에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 편광필름(30)에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응하여 기설정된 곡면 형태를 가질 수 있다.The liquid crystal display device according to the exemplary embodiment of the present invention may further include a
여기서 곡면 형태를 갖는 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률과 실질적으로 동일하게 형성되는 것이 바람직하지만, 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률보다 크거나 작을 수 있다.Here, the curvature of the
여기서 프레임부(50)에는 이탈방지부(51)가 형성될 수 있다.Here, the
이탈방지부(51)는 결합되는 액정패널(10)의 단부를 지지하도록 프레임부(50)에 구비된다. 이탈방지부(51)는 결합되는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응되는 가상의 원에 대한 원주 방향으로 액정패널(10)이 유동되는 것을 억제 또는 방지한다.The
이탈방지부(51)는 프레임부(50)에서 연장 형성될 수 있다.The
한편, 이탈방지부(51)는 별도의 부재로 이루어져 프레임부(50)의 가장자리에 결합될 수 있다. 일예로, 이탈방지부(51)는 테이프로 이루어지고, 테이프 또는 프레임부(50)의 가장자리에 도포되는 접착제를 매개로 프레임부(50)의 가장자리에 결합될 수 있다.
On the other hand, the
지금부터는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a bending method of the liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention will be described.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 나타내는 순서도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1편광필름을 부착 방법을 도시한 결합단면도이며, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1편광필름의 부착 방법을 도시한 결합단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 곡면 상태를 도시한 결합단면도이다.7 is a flow chart showing a bending method of the liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view showing a bonding method for attaching the first polarizing film according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is 10 is a cross-sectional view illustrating a method of attaching a first polarizing film according to another exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a curved state of a liquid crystal panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 제1부착단계(S1)와, 제2부착단계(S2)를 포함한다.7 to 10, the bending method of the liquid crystal display device according to the exemplary embodiment of the present invention includes a first attaching step S1 and a second attaching step S2.
제1부착단계(S1)는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀(20)의 일측면에 제1편광필름(31)을 결합한다.In the first attaching step S1, the
제2부착단계(S2)는 액정셀(20)의 타측면에 제2편광필름(32)을 결합한다.In the second attaching step S2, the second
이때, 제1편광필름(31)과 제2편광필름(32) 중 적어도 어느 하나는 기설정된 곡면 형태를 갖는다.At this time, at least one of the first
여기서 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향에 수직인 방향을 따라 액정셀(20)에 부착된다.Here, the
일예로, 도 8에 도시된 바와 같이 기설정된 곡면 형태를 갖는 제1편광필름(31)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향에 수직인 방향을 따라 액정셀(20)에 부착되면, 도 10에 도시된 바와 같이 제1편광필름(31)의 곡률 방향이 반전된 상태로 휘어진 액정패널(10)을 형성할 수 있다.For example, as illustrated in FIG. 8, when the first
또한, 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향을 따라 액정셀(20)에 부착된다.In addition, the
일예로, 도 9에 도시된 바와 같이 기설정된 곡면 형태를 갖는 제1편광필름(31)은 기설정된 곡면 형태에 대응되는 원주 방향을 따라 액정셀에 부착되면, 도 10에 도시된 바와 같이 제1편광필름(31)의 곡률 방향에 따라 휘어진 액정패널(10)을 형성할 수 있다.For example, as shown in FIG. 9, when the first
여기서 제1부착단계(S1)와 제2부착단계(S2)의 순서를 한정하는 것은 아니고, 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)이 액정셀(20)에 부착됨에 따라 휘어진 상태의 액정패널(10)을 형성할 수 있으면 충분하다.
Here, the order of the first attaching step (S1) and the second attaching step (S2) is not limited, and the liquid crystal panel is bent as the
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 제1성형단계(S3)를 더 포함할 수 있다.The bending method of the liquid crystal display device according to the exemplary embodiment of the present invention may further include a first molding step S3.
제1성형단계(S3)는 제1편광필름(31)을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태의 제1편광필름(31)을 구부려 성형한다.In the first molding step S3, the first
제1성형단계(S3)는 제1벤딩단계(S3-1)와, 제1가열단계(S3-2)와, 제1냉각단계(S3-3)를 포함한다.The first molding step S3 includes a first bending step S3-1, a first heating step S3-2, and a first cooling step S3-3.
제1벤딩단계(S3-1)는 제1편광필름(31)을 원하는 곡면 형태로 구부린다. 제1벤딩단계(S3-1)는 곡면 형태에 대응되는 지그(미도시)를 사용할 수 있다. 제1벤딩단계(S3-1)에서 곡면 형태는 사용자가 원하는 형태로 구부릴 수 있다.In the first bending step S3-1, the first
제1가열단계(S3-2)는 제1편광필름(31)이 연화되도록 제1편광필름(31)을 가열한다. 제1가열단계(S3-2)에서 제1편광필름(31)의 가열온도는 섭씨 60도 이상 섭씨 100도 이하를 이룬다.In the first heating step S3-2, the first
제1편광필름(31)의 가열온도를 한정함으로써, 제1편광필름(31)의 연화가 용이하고, 제1편광필름(31)의 소성 변형을 방지할 수 있으며, 제1편광필름(31)의 편파가 변형되는 것을 방지할 수 있다.By limiting the heating temperature of the first
여기서 가열온도가 하한값보다 작은 경우, 제1편광필름(31)이 연화되지 않거나 제1편광필름(31)을 연화하는 데까지의 소요시간을 증가시켜 생산성이 저하될 수 있다.In this case, when the heating temperature is smaller than the lower limit, productivity may be reduced by increasing the time required for the first
또한, 가열온도가 상한값보다 큰 경우, 제1편광필름(31)을 연화하는 데까지의 소요시간을 제어하기 어렵고, 제1편광필름(31)이 소성 변형되어 제1편광필름(31)의 성질을 잃게 된다.In addition, when the heating temperature is greater than the upper limit, it is difficult to control the time required for the first
제1벤딩단계(S3-1)와 제1가열단계(S3-2)의 순서는 여기서 한정하지 않으나, 제1벤딩단계(S3-1)와 제1가열단계(S3-2)가 동시에 이루어지거나 제1벤딩단계(S3-1)와 제1가열단계(S3-2)가 순차적으로 이루어지는 것이 유리하다.The order of the first bending step S3-1 and the first heating step S3-2 is not limited thereto, but the first bending step S3-1 and the first heating step S3-2 may be performed simultaneously. It is advantageous that the first bending step S3-1 and the first heating step S3-2 are performed sequentially.
제1가열단계(S3-2)가 제1벤딩단계(S3-1)보다 우선되는 경우, 연화된 제1편광필름(31)의 냉각을 방지하기 위한 별도의 수단이 필요할 수 있다.When the first heating step S3-2 is prioritized to the first bending step S3-1, a separate means for preventing cooling of the softened first polarizing
제1냉각단계(S3-3)는 제1가열단계(S3-2)를 거쳐 연화된 제1편광필름(31)을 냉각시킨다.The first cooling step S3-3 cools the softened first polarizing
제1냉각단계(S3-3)는 제1가열단계(S3-2)를 정지시키고 자연대류에 의해 연화된 제1편광필름(31)을 냉각시킬 수 있다. 또한, 제1냉각단계(S3-3)는 제1가열단계(S3-2)를 정지시키고 냉기를 분사하여 연화된 제1편광필름(31)을 냉각시킬 수 있다.The first cooling step S3-3 may stop the first heating step S3-2 and cool the first
제1냉각단계(S3-3)를 거쳐 냉각된 제1편광필름(31)은 기설정된 액정패널(10)의 곡면 형태와 실질적으로 동일할 수 있다.The first
이와 같이 액정셀(20)의 양면 중 적어도 어느 일측면에 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)을 부착시킴으로써, 편광필름(30)의 곡면 형태에 의해 액정셀(20)이 곡면 형태를 유지할 수 있다.As such, by attaching the
제1성형단계(S3)는 제1분리단계(S3-4)를 더 포함할 수 있다.The first molding step S3 may further include a first separation step S3-4.
제1분리단계(S3-4)는 제1벤딩단계(S3-1)에서 지그(미도시)를 사용하는 경우, 제1냉각단계(S3-3)를 거친 제1편광필름(31)에서 지그(미도시)를 분리한다. 제1분리단계(S3-4)를 거쳐 지그(미도시)가 분리되더라도 냉각된 제1편광필름(31)은 곡면 형태를 유지하게 된다.
In the first separation step S3-4, when a jig (not shown) is used in the first bending step S3-1, the jig in the first
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 제2성형단계(S4)를 더 포함할 수 있다.The bending method of the liquid crystal display device according to the exemplary embodiment of the present invention may further include a second molding step S4.
제2성형단계(S4)는 제2편광필름(32)을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태의 제2편광필름(32)을 구부려 성형한다.In the second molding step S4, the second
제2성형단계(S4)는 제2벤딩단계(S4-1)와, 제2가열단계(S4-2)와, 제2냉각단계(S4-3)를 포함한다.The second molding step S4 includes a second bending step S4-1, a second heating step S4-2, and a second cooling step S4-3.
제2벤딩단계(S4-1)는 제2편광필름(32)을 원하는 곡면 형태로 구부린다. 제2벤딩단계(S4-1)는 곡면 형태에 대응되는 지그(미도시)를 사용할 수 있다. 제2벤딩단계(S4-1)에서 곡면 형태는 사용자가 원하는 형태로 구부릴 수 있다.In the second bending step S4-1, the second
제2가열단계(S4-2)는 제2편광필름(32)이 연화되도록 제2편광필름(32)을 가열한다. 제2가열단계(S4-2)에서 제2편광필름(32)의 가열온도는 섭씨 60도 이상 섭씨 100도 이하를 이룬다.In the second heating step S4-2, the second
제2편광필름(32)의 가열온도를 한정함으로써, 제2편광필름(32)의 연화가 용이하고, 제2편광필름(32)의 소성 변형을 방지할 수 있으며, 제2편광필름(32)의 편파가 변형되는 것을 방지할 수 있다.By limiting the heating temperature of the second
여기서 가열온도가 하한값보다 작은 경우, 제2편광필름(32)이 연화되지 않거나 제2편광필름(32)을 연화하는 데까지의 소요시간을 증가시켜 생산성이 저하될 수 있다.In this case, when the heating temperature is lower than the lower limit, productivity may be reduced by increasing the time required for the second
또한, 가열온도가 상한값보다 큰 경우, 제2편광필름(32)을 연화하는 데까지의 소요시간을 제어하기 어렵고, 제2편광필름(32)이 소성 변형되어 제2편광필름(32)의 성질을 잃게 된다.In addition, when the heating temperature is greater than the upper limit, it is difficult to control the time required for the second
제2벤딩단계(S4-1)와 제2가열단계(S4-2)의 순서는 여기서 한정하지 않으나, 제2벤딩단계(S4-1)와 제2가열단계(S4-2)가 동시에 이루어지거나 제2벤딩단계(S4-1)와 제2가열단계(S4-2)가 순차적으로 이루어지는 것이 유리하다.The order of the second bending step S4-1 and the second heating step S4-2 is not limited thereto, but the second bending step S4-1 and the second heating step S4-2 may be performed simultaneously. It is advantageous that the second bending step S4-1 and the second heating step S4-2 are sequentially performed.
제2가열단계(S4-2)가 제2벤딩단계(S4-1)보다 우선되는 경우, 연화된 제2편광필름(32)의 냉각을 방지하기 위한 별도의 수단이 필요할 수 있다.When the second heating step S4-2 is prioritized to the second bending step S4-1, a separate means for preventing cooling of the softened second
제2냉각단계(S4-3)는 제2가열단계(S4-2)를 거쳐 연화된 제2편광필름(32)을 냉각시킨다.The second cooling step S4-3 cools the softened second
제2냉각단계(S4-3)는 제2가열단계(S4-2)를 정지시키고 자연대류에 의해 연화된 제2편광필름(32)을 냉각시킬 수 있다. 또한, 제2냉각단계(S4-2)는 제2가열단계(S4-3)를 정지시키고 냉기를 분사하여 연화된 제2편광필름(32)을 냉각시킬 수 있다.The second cooling step S4-3 may stop the second heating step S4-2 and cool the second
제2냉각단계(S4-3)를 거쳐 냉각된 제2편광필름(32)은 기설정된 액정패널(10)의 곡면 형태와 실질적으로 동일할 수 있다.The second
이와 같이 액정셀(20)의 양면 중 적어도 어느 일측면에 기설정된 곡면 형태를 갖는 편광필름(30)을 부착시킴으로써, 편광필름(30)의 곡면 형태에 의해 액정셀(20)이 곡면 형태를 유지할 수 있다.As such, by attaching the
제2성형단계(S4)는 제2분리단계(S4-4)를 더 포함할 수 있다.The second molding step S4 may further include a second separation step S4-4.
제2분리단계(S4-4)는 제2벤딩단계(S4-1)에서 지그(미도시)를 사용하는 경우, 제2냉각단계(S4-3)를 거친 제2편광필름(32)에서 지그(미도시)를 분리한다. 제2분리단계(S4-4)를 거쳐 지그(미도시)가 분리되더라도 냉각된 제2편광필름(32)은 곡면 형태를 유지하게 된다.
In the second separation step S4-4, when a jig (not shown) is used in the second bending step S4-1, the jig in the second
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 박판제조단계(S0)를 더 포함할 수 있다.Bending method of the liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention may further comprise a thin plate manufacturing step (S0).
박판제조단계(S0)는 제1부착단계(S1)와 제2부착단계(S2)에 앞서 액정셀(20)을 기설정된 두께로 감소시킨다.In the thin plate manufacturing step S0, the
박판제조단계(S0)는 액정셀(20)이 기설정된 두께를 갖도록 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 깎아낸다.In the thin plate manufacturing step S0, the surface of the
박판제조단계(S0)는 반입단계(S0-1)와, 식각단계(S0-3)를 포함할 수 있다.The thin plate manufacturing step S0 may include an import step S0-1 and an etching step S0-3.
반입단계(S0-1)는 액정셀(20)을 반입한다. 식각단계(S0-3)는 액정셀(20)이 기설정된 두께로 감소되도록 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 각각 깎아낸다.In the import step S0-1, the
식각단계(S0-3)는 상부기판(21)의 표면 전체와 하부기판(23)의 표면 전체를 각각 깎아낼 수 있다. 한편, 식각단계(S0-3)는 상부기판(21)의 가장자리와 하부기판(23)의 가장자리를 제외한 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 각각 깎아낼 수 있다.In the etching step S0-3, the entire surface of the
박판제조단계(S0)는 제거단계(S0-2)를 더 포함할 수 있다. 제거단계(S0-2)는 반입단계(S0-1)에서 반입되는 액정셀(20)에 편광필름(30)이 결합된 경우, 반입단계(S0-1)를 거쳐 반입되는 액정셀(20)에서 편광필름(30)을 제거한다.The thin plate manufacturing step S0 may further include a removing step S0-2. In the removing step S0-2, when the
이에 따라 반입되는 액정셀(20)을 기설정된 두께를 갖는 초박형의 액정셀(20)으로 가공할 수 있다.
Accordingly, the
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 마감단계(S5)를 더 포함할 수 있다.Bending method of the liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention may further include a finishing step (S5).
마감단계(S5)는 제1편광필름(31)과 제2편광필름(31)이 결합된 액정셀(20)의 가장자리를 감싼다. 마감단계(S5)를 거치면서 제1편광필름(31)과 제2편광필름(32)이 결합된 액정셀(20)의 가장자리에는 마감부(40)가 형성될 수 있다.
The finishing step S5 surrounds the edge of the
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 결합단계(S6)를 더 포함할 수 있다.Bending method of the liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention may further comprise a bonding step (S6).
결합단계(S6)는 제1부착단계(S1)와 제2부착단계(S2)를 거친 액정셀(20) 양면에 각각 기설정된 곡면 형태를 갖는 프레임부(50)가 결합된다.In the combining step S6, the
결합단계(S6)를 거치면서 최종적으로 원하는 곡면 형태를 갖는 액정디스플레이 장치를 완성하게 된다.Through the coupling step (S6) to finally complete the liquid crystal display device having a desired curved shape.
프레임부(50)는 기설정된 곡면 형태를 가지고, 액정패널(10)의 양면에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 제1편광필름(31)과 제2편광필름(32)에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응하여 기설정된 곡면 형태를 가질 수 있다.The
여기서 상술한 벤딩 방법을 통해 곡면 형태를 갖는 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률과 실질적으로 동일하게 형성되는 것이 바람직하지만, 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률보다 크거나 작을 수 있다.Here, although the curvature of the
여기서 프레임부(50)에 이탈방지부(51)가 형성됨으로써, 이탈방지부(51)는 결합되는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응되는 가상의 원에 대한 원주 방향으로 액정패널(10)이 유동되는 것을 억제 또는 방지한다.Here, the
상술한 액정디스플레이 장치와 이것의 벤딩 방법에 따르면, 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정셀의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정셀과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정셀에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정셀이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
According to the above-described liquid crystal display device and the bending method thereof, the assembly process of the liquid crystal cell bent in a desired curved shape, which is composed of ultra-thin, becomes simple, the alignment of the bent liquid crystal cell and the frame is simplified, bending stress, vibration, impact on the liquid crystal cell When an external force such as the like is applied, the liquid crystal cell can be prevented from being damaged.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.
10: 액정패널 20: 액정셀
21: 상부기판 23: 하부기판
25: 액정 30: 편광필름
31: 제1편광필름 32: 제2편광필름
40: 마감부 41: 필름연장부
43: 몰딩부 50: 프레임부
51: 이탈방지부 S0: 박판제조단계
S0-1: 반입단계 S0-2: 제거단계
S0-3: 식각단계 S1: 제1부착단계
S2: 제2부착단계 S3: 제1성형단계
S3-1: 제1벤딩단계 S3-2: 제1가열단계
S3-3: 제1냉각단계 S3-4: 제1분리단계
S4: 제2성형단계 S4-1: 제2벤딩단계
S4-2: 제2가열단계 S4-3: 제2냉각단계
S4-4: 제2분리단계 S5: 마감단계
S6: 결합단계10: liquid crystal panel 20: liquid crystal cell
21: upper substrate 23: lower substrate
25: liquid crystal 30: polarizing film
31: first polarizing film 32: second polarizing film
40: finish portion 41: film extension portion
43: molding part 50: frame part
51: departure prevention part S0: sheet manufacturing step
S0-1: Import step S0-2: Remove step
S0-3: Etching Step S1: First Attachment Step
S2: second attachment step S3: first molding step
S3-1: first bending step S3-2: first heating step
S3-3: first cooling step S3-4: first separation step
S4: second molding step S4-1: second bending step
S4-2: second heating step S4-3: second cooling step
S4-4: Second separation step S5: Finishing step
S6: Joining Step
Claims (22)
상기 액정셀의 일측면에 결합되는 제1편광필름과 상기 액정셀의 타측면에 결합되는 제2편광필름이 포함되는 편광필름; 을 포함하고,
상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름 중 적어도 어느 하나는 곡면 형태로 성형되며,
기설정된 곡면 형태를 가지고, 상기 편광필름이 결합된 상기 액정셀에 결합되는 프레임부; 를 더 포함하고,
상기 프레임부에는,
상기 액정셀의 단부와 상기 편광필름의 단부 중 적어도 어느 하나를 지지하는 이탈방지부; 가 형성되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치.
A liquid crystal cell in which a liquid crystal is injected between the upper substrate and the lower substrate and has a predetermined thickness; And
A polarizing film including a first polarizing film coupled to one side of the liquid crystal cell and a second polarizing film coupled to the other side of the liquid crystal cell; / RTI >
At least one of the first polarizing film and the second polarizing film is molded in a curved shape,
A frame portion having a predetermined curved shape and coupled to the liquid crystal cell to which the polarizing film is coupled; Further comprising:
In the frame portion,
A separation preventing part supporting at least one of an end of the liquid crystal cell and an end of the polarizing film; Liquid crystal display device characterized in that is formed.
상기 액정셀의 가장자리를 감싸도록 상기 액정셀과 상기 편광필름 중 적어도 어느 하나에 결합되는 마감부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치.
The method of claim 1,
A finishing part coupled to at least one of the liquid crystal cell and the polarizing film to surround an edge of the liquid crystal cell; Liquid crystal display device further comprising.
상기 편광필름의 두께는 상기 액정셀의 두께와 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The thickness of the polarizing film is a liquid crystal display device, characterized in that formed in the same or larger than the thickness of the liquid crystal cell.
상기 액정셀의 두께는,
0.1mm 이상이고, 1.0mm 이하인 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The thickness of the liquid crystal cell,
It is 0.1 mm or more and has a thickness of 1.0 mm or less, The liquid crystal display device characterized by the above-mentioned.
상기 액정셀의 타측면에 제2편광필름을 결합하는 제2부착단계;를 포함하고,
상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름 중 적어도 어느 하나는 곡면 형태로 성형된 상태에서 상기 액정셀에 결합되며,
상기 제1부착단계와 상기 제2부착단계를 거친 상기 액정셀의 양면에 각각 프레임부를 결합하는 결합단계; 를 더 포함하고,
상기 프레임부에는,
상기 액정셀의 단부와 상기 제1편광필름의 단부와 상기 제2편광필름의 단부 중 적어도 어느 하나를 지지하는 이탈방지부; 가 형성되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
A first attaching step of injecting a liquid crystal between the upper substrate and the lower substrate and bonding the first polarizing film to one side of the liquid crystal cell having a predetermined thickness; And
And a second attaching step of bonding the second polarizing film to the other side of the liquid crystal cell.
At least one of the first polarizing film and the second polarizing film is coupled to the liquid crystal cell in a state of being formed in a curved shape,
Combining the frame parts on both sides of the liquid crystal cell after the first attaching step and the second attaching step; Further comprising:
In the frame portion,
A separation preventing part supporting at least one of an end of the liquid crystal cell, an end of the first polarizing film, and an end of the second polarizing film; Bending method of the liquid crystal display device, characterized in that is formed.
상기 제1편광필름을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태를 구부려 성형하는 제1성형단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
8. The method of claim 7,
A first molding step of forming the first polarizing film by bending a flat plate shape to have a predetermined curved shape; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 제1성형단계는,
상기 제1편광필름을 기설정된 곡면 형태로 구부리는 제1벤딩단계;
상기 제1벤딩단계를 거친 상기 제1편광필름이 연화되도록 상기 제1편광필름을 가열하는 제1가열단계; 및
상기 제1가열단계를 거친 상기 제1편광필름을 냉각시키는 제1냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
9. The method of claim 8,
The first molding step,
A first bending step of bending the first polarizing film into a predetermined curved shape;
A first heating step of heating the first polarizing film to soften the first polarizing film that has passed through the first bending step; And
A first cooling step of cooling the first polarizing film that has passed through the first heating step; Bending method of the liquid crystal display device comprising a.
상기 제1성형단계는,
상기 제1벤딩단계에서 기설정된 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우,
상기 제1냉각단계를 거친 상기 제1편광필름에서 상기 지그를 분리하는 제1분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
10. The method of claim 9,
The first molding step,
In the case of using the jig corresponding to the curved surface preset in the first bending step,
A first separation step of separating the jig from the first polarizing film that has passed through the first cooling step; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 제2편광필름을 기설정된 곡면 형태를 갖도록 평판 형태를 구부려 성형하는 제2성형단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
8. The method of claim 7,
A second molding step of forming the second polarizing film by bending a flat plate to have a predetermined curved shape; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 제2성형단계는,
상기 제2편광필름을 기설정된 곡면 형태로 구부리는 제2벤딩단계;
상기 제2벤딩단계를 거친 상기 제2편광필름이 연화되도록 상기 제2편광필름을 가열하는 제2가열단계; 및
상기 제2가열단계를 거친 상기 제2편광필름을 냉각시키는 제2냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
12. The method of claim 11,
The second molding step,
A second bending step of bending the second polarizing film into a predetermined curved shape;
A second heating step of heating the second polarizing film to soften the second polarizing film that has passed through the second bending step; And
A second cooling step of cooling the second polarizing film that has passed through the second heating step; Bending method of the liquid crystal display device comprising a.
상기 제2성형단계는,
상기 제2벤딩단계에서 기설정된 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우,
상기 제2냉각단계를 거친 상기 제2편광필름에서 상기 지그를 분리하는 제2분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
13. The method of claim 12,
The second molding step,
In the case of using the jig corresponding to the curved surface preset in the second bending step,
A second separation step of separating the jig from the second polarizing film that has passed through the second cooling step; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 액정셀을 기설정된 두께로 감소시키는 박판제조단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
14. The method according to any one of claims 7 to 13,
A thin plate manufacturing step of reducing the liquid crystal cell to a predetermined thickness; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 박판제조단계는,
상기 액정셀을 반입하는 반입단계; 및
상기 액정셀이 기설정된 두께로 감소되도록 상기 상부기판과 상기 하부기판을 각각 깎아내는 식각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
16. The method of claim 15,
The sheet manufacturing step,
An import step of bringing in the liquid crystal cell; And
An etching step of cutting the upper substrate and the lower substrate to reduce the liquid crystal cell to a predetermined thickness; Bending method of the liquid crystal display device comprising a.
상기 박판제조단계는,
상기 반입단계를 거친 상기 액정셀에 편광필름이 결합된 경우,
상기 반입단계를 거쳐 반입된 상기 액정셀에서 상기 편광필름을 제거하는 제거단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
17. The method of claim 16,
The sheet manufacturing step,
When the polarizing film is bonded to the liquid crystal cell passed through the import step,
A removing step of removing the polarizing film from the liquid crystal cell brought in through the loading step; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 제1편광필름과 상기 제2편광필름이 결합된 상기 액정셀의 가장자리를 감싸는 마감단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
14. The method according to any one of claims 7 to 13,
A finishing step of wrapping an edge of the liquid crystal cell in which the first polarizing film and the second polarizing film are combined; Bending method of the liquid crystal display device characterized in that it further comprises.
상기 제1가열단계에서 상기 제1편광필름을 가열하는 가열온도는 섭씨 60도 이상이고 섭씨 100도 이하인 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
10. The method of claim 9,
Bending method of the liquid crystal display device, characterized in that the heating temperature for heating the first polarizing film in the first heating step is more than 60 degrees Celsius and less than 100 degrees Celsius.
상기 제2가열단계에서 상기 제2편광필름을 가열하는 가열온도는 섭씨 60도 이상이고 섭씨 100도 이하인 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
13. The method of claim 12,
Bending method of the liquid crystal display device, characterized in that the heating temperature for heating the second polarizing film in the second heating step is more than 60 degrees Celsius and less than 100 degrees Celsius.
상기 제1부착단계 또는 상기 제2부착단계는,
곡면 형태에 대응되는 원주 방향의 수직인 방향을 따라 상기 제1편광필름 또는 상기 제2편광필름이 부착되어 상기 액정셀이 곡면 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
14. The method according to any one of claims 7 to 13,
The first attaching step or the second attaching step,
The first polarizing film or the second polarizing film is attached in a direction perpendicular to the circumferential direction corresponding to the curved shape, the liquid crystal cell bending method of the liquid crystal display device, characterized in that the curved shape.
상기 제1부착단계 또는 상기 제2부착단계는,
곡면 형태에 대응되는 원주 방향을 따라 상기 제1편광필름 또는 상기 제2편광필름이 부착되어 상기 액정셀이 곡면 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
14. The method according to any one of claims 7 to 13,
The first attaching step or the second attaching step,
The first polarizing film or the second polarizing film is attached in the circumferential direction corresponding to the curved shape, the liquid crystal cell bending method of the liquid crystal display device, characterized in that the curved shape.
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
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