KR101304668B1 - Guide roller - Google Patents

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Abstract

가이드 롤러가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 가이드 롤러는 연속주조설비의 세그먼트에 제공되는 가이드 롤러로서, 내부에 냉각수의 이동 유로가 구비된 다분할식 롤러 본체; 상기 롤러 본체의 단부에 다른 롤러 본체의 단부와 맞물려 회전하도록 제공되며, 축방향 슬라이딩 이동을 허용하도록 축방향으로 소정 길이를 갖는 결합부; 상기 세그먼트에 제공되며 내부에 상기 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하기 위한 복수의 베어링이 연속적으로 구비된 복수의 지지부;를 포함한다.A guide roller is disclosed. Guide roller according to an aspect of the present invention is a guide roller provided in the segment of the continuous casting facility, a multi-segment roller body provided with a moving passage of the cooling water therein; An engaging portion provided at an end of the roller body in engagement with an end of the other roller body, the engaging portion having a predetermined length in the axial direction to allow axial sliding movement; And a plurality of support parts provided in the segment and continuously provided with a plurality of bearings for rotatably supporting the roller body therein.

Description

가이드 롤러 {GUIDE ROLLER}Guide roller {GUIDE ROLLER}

본 발명은 연속주조설비에서 주조물의 이동을 안내하도록 제공된 가이드 롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주조물의 이동시 냉각을 위해 내부로 공급되는 냉각수가 누수되지 않도록 하고, 이동 하중을 증가시키도록 연결구조를 개선한 가이드 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a guide roller provided to guide the movement of a casting in a continuous casting facility, and more particularly, to prevent the cooling water supplied to the inside for cooling during the movement of the casting, and to increase the moving load An improved guide roller.

일반적으로 연속주조설비는 액상의 용강을 일정한 형태의 고상으로 결함없이 응고시키면서 연속으로 주조하는 설비로, 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.In general, the continuous casting facility is a facility for continuous casting while solidifying the molten steel of a liquid into a solid form of a certain form without defect, referring to Figure 1 as follows.

종래의 연속주조설비는 제강공정에서 정련된 용강이 담긴 래들(ladle)(10)과, 래들(10)에 연결된 주입노즐을 통해 용강을 공급받아 일시 저장하는 턴디쉬(tundish)(20)와, 턴디쉬(20)로부터 전달받은 용강을 일정한 형상으로 초기 응고시키는 주형(mold)(30) 및 주형(30)의 하부에 구비되어 미응고된 주편(S)을 냉각시키면서 구부리거나 펴는 일련의 작업을 수행하기 위해 다수의 세그먼트(segment)(50)가 연속적으로 배열되는 냉각라인(40)을 포함한다.Conventional continuous casting equipment is a ladle (ladle) 10 containing the molten steel refined in the steelmaking process, tundish (20) for temporarily receiving the molten steel through the injection nozzle connected to the ladle 10, and A series of operations are provided in the mold 30 and the lower portion of the mold 30 to initially solidify the molten steel received from the tundish 20 in a predetermined shape while bending or extending the molten steel while cooling the unsolidified cast steel S. It comprises a cooling line 40 in which a plurality of segments 50 are arranged in series for performance.

이러한 연속주조설비에서 세그먼트(50)에는 주조물의 이동선상의 상부 및 하부에 다수의 가이드 롤러(60)가 구비된 상부 거더(52) 및 하부 거더(54)가 제공된다.In such a continuous casting facility, the segment 50 is provided with an upper girder 52 and a lower girder 54 having a plurality of guide rollers 60 on the upper and lower portions of the casting line.

여기서, 가이드 롤러(60)는 주조물과 직접 접촉하며 주조물을 이동시킴과 동시에 주조물을 냉각하도록 제공된다.Here, the guide roller 60 is provided in direct contact with the casting to move the casting and simultaneously cool the casting.

이를 위해, 가이드 롤러(60)는 내부에 냉각수가 통과하도록 유로가 형성된다.To this end, the guide roller 60 is a flow path is formed so that the cooling water passes therein.

도 2는 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 외관을 도시한 사시도이고, 도 3은 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 단부를 확대한 사시도이다. 또한, 도 4는 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 단부를 도시한 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the guide roller according to the prior art, Figure 3 is an enlarged perspective view of the end of the guide roller according to the prior art. 4 is a cross-sectional view showing the end of the guide roller according to the prior art.

도 2 내지 도 4를 참고하면, 종래의 가이드 롤러(60)는 상부 거더(도 1의 52) 및 하부 거더(도 1의 54)에 의해 소정 거리 이격된 상태로 배치되며, 상부 및 하부에 위치된 가이드 롤러(60)는 각각의 단부(63)가 서로 어긋하게 제공된다.2 to 4, the conventional guide roller 60 is disposed to be spaced apart by a predetermined distance by an upper girder 52 (FIG. 1) and a lower girder (54 of FIG. 1), and positioned at upper and lower portions thereof. The guide rollers 60 are provided with respective end portions 63 offset from each other.

이러한 가이드 롤러(60)는 다분할 구조로 제공되며, 다분할된 롤러 본체(62)의 단부가 베어링에 의해 지지되도록 내부에 베어링(72)이 구비된 지지부(70)에 결합되어 함께 회전하도록 제공된다.The guide roller 60 is provided in a multi-divided structure, and is coupled to a support 70 having a bearing 72 therein so that the end of the multi-divided roller body 62 is supported by the bearing so as to rotate together. do.

또한, 냉각수의 이동은 분할된 롤러 본체(62)들에 각각 형성된 유로가 인서트부재(66)를 통해 이웃한 것끼리 서로 연결된 구성에 의해 가능하다. 이때, 인서트부재(66)와 유로(64), 즉 롤러 본체(62)의 단부 내주면 사이에는 오링(67)에 의해 밀폐가 유지되도록 제공된다.In addition, the movement of the coolant is possible by the configuration in which flow paths respectively formed in the divided roller bodies 62 are adjacent to each other through the insert member 66. At this time, between the insert member 66 and the flow path 64, that is, the inner circumferential surface of the end portion of the roller body 62, the sealing is provided by the O-ring 67.

그러나, 종래의 가이드 롤러(60)는 지지부(70)에 과도한 하중이 전달됨에 따라 내부의 베어링(72)이 파손되거나, 단부(63)에 손상이 발생하고 있다. 또한, 가이드 롤러(60)는 단부(63)가 손상됨에 따라 내부의 유로(64)를 통과하는 냉각수가 누출되는 요인이 되고 있다.However, in the conventional guide roller 60, as the excessive load is transmitted to the support part 70, the internal bearing 72 is damaged or the end 63 is damaged. In addition, the guide roller 60 is a cause of leakage of the coolant passing through the internal flow path 64 as the end portion 63 is damaged.

또한, 종래의 가이드 롤러(60)는 분할된 롤러 본체(62)들을 함께 회전시키기 위해 단부(63)가 사다리꼴형태의 클러치 구조로 이루어져 서로 맞물리게 설치된다.In addition, the conventional guide roller 60 is provided with an end 63 having a trapezoidal clutch structure for interlocking the divided roller bodies 62 together with each other.

그런데, 이러한 가이드 롤러(60)는 열팽창시 사다리꼴형태의 단부(63)가 팽창하며 롤러 본체(62)들 사이에 유격이 발생하고, 이러한 유격에 의해 인서트부재(66)와 연결부(63) 내주면 사이에 발생하는 회전에 의해 오링(67)이 파손되어 냉각수가 누출되는 현상이 발생한다.However, the guide roller 60 has a trapezoidal end portion 63 when the thermal expansion expands and the play between the roller body 62 is generated, and the play between the insert member 66 and the inner peripheral surface of the connecting portion 63 by the play. The O-ring 67 is broken by the rotation that occurs, causing the cooling water to leak.

본 발명의 일 실시예는 가이드 롤러의 단부에 작용하는 제공되는 베어링을 복수열로 구비하여 견딜 수 있는 하중 부하를 증가시키고, 롤러 본체의 단부가 슬라이딩 이동 가능하도록 결합되어 열적팽창에 의한 손상을 방지할 수 있도록 한 가이드 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention is provided with a plurality of rows of provided bearings acting on the end of the guide roller to increase the load load to withstand, and the end of the roller body is coupled to be slidable to prevent damage due to thermal expansion An object of the present invention is to provide a guide roller that can be used.

본 발명의 일 측면에 따른 가이드 롤러는 연속주조설비의 세그먼트에 제공되는 가이드 롤러로서, 내부에 냉각수의 이동 유로가 구비된 다분할식 롤러 본체; 상기 롤러 본체의 단부에 다른 롤러 본체의 단부와 맞물려 회전하도록 제공되며, 축방향 슬라이딩 이동을 허용하도록 축방향으로 소정 길이를 갖는 결합부; 상기 세그먼트에 제공되며 내부에 상기 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하기 위한 복수의 베어링이 연속적으로 구비된 복수의 지지부;를 포함하고, 상기 냉각수 이동 유로에 제공되어 인접하는 다른 롤러 본체의 냉각수 이동 유로를 연통하며, 외측에 상기 냉각수 이동 유로를 밀폐하기 위한 다수의 씰링부가 구비된 인서트부재를 포함하고, 상기 인서트부재는 중앙측의 외주면이 내측으로 함몰된 형태로 제공되고, 양단부의 모서리 부분은 라운드진 형상으로 제공되고, 상기 결합부는 상기 롤러 본체의 단부에서 축방향으로 돌출 또는 함몰되며 원주방향으로 등간격으로 배치되는 다수의 요철부를 포함하고, 상기 요철부는 인접하는 다른 롤러 본체의 요철부 사이에 끼워지며 결합되고, 상기 지지부는 상기 세그먼트의 일측에 결합되며 상기 롤러 본체의 결합부가 관통하도록 제공된 관통부를 갖는 하우징과, 상기 관통부의 내측에 제공되며 상기 베어링의 측면이 걸리도록 제공된 링과, 상기 관통부에 상기 링의 양측으로 상기 베어링이 장착되도록 제공된 안착부를 포함하고, 상기 링은 상기 롤러 본체 및 상기 베어링의 열팽창시 상기 베어링의 아웃 레이스를 고정하고 인너 레이스를 늘어나게 하여 상기 베어링의 파손을 방지토록 제공된다.Guide roller according to an aspect of the present invention is a guide roller provided in the segment of the continuous casting facility, a multi-segment roller body provided with a moving passage of the cooling water therein; An engaging portion provided at an end of the roller body in engagement with an end of the other roller body, the engaging portion having a predetermined length in the axial direction to allow axial sliding movement; And a plurality of support parts provided in the segment and having a plurality of bearings continuously provided therein for rotatably supporting the roller body therein, the cooling water moving passages of the other roller bodies adjacent to the cooling water moving passages. The insert member includes an insert member having a plurality of sealing parts for sealing the coolant movement flow passage on an outer side thereof, and the insert member is provided in a form in which an outer circumferential surface of the center side is recessed inward, and corner portions of both ends are rounded. It is provided in a shape, wherein the engaging portion includes a plurality of uneven parts protruding or recessed in the axial direction at the end of the roller body and arranged at equal intervals in the circumferential direction, the uneven parts are sandwiched between the uneven parts of the other adjacent roller body Coupled to the support portion, the roller body is coupled to one side of the segment A housing having a through portion provided through the coupling portion, a ring provided inside the through portion, and provided to hold the side surface of the bearing, and a mounting portion provided to mount the bearing to both sides of the ring at the through portion; A ring is provided to fix the out race of the bearing and to increase the inner race during thermal expansion of the roller body and the bearing to prevent breakage of the bearing.

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본 발명의 일 실시예에 따르면, 가이드 롤러의 단부에 제공되는 베어링이 복수열로 이루어져 큰 하중 부하를 견딜 수 있고, 가이드 롤러의 단부가 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 제공되어 열적 팽창 또는 수축이 발생하더라도 단부가 파손되는 것을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the bearings provided at the end of the guide roller are formed in a plurality of rows to withstand a large load load, and the end of the guide roller is provided to be slidable in the longitudinal direction to generate thermal expansion or contraction. Even if the end can be prevented from being broken.

또한, 가이드 롤러의 단부는 열적 팽창 또는 수축하더라도 단부 사이에 유격이 발생하지 않아 회전력을 정확하게 전달할 수 있고, 오링에 회전반경으로의 변동이 발생하지 않아 오링의 손상을 방지할 수 있다.In addition, the end of the guide roller can be transmitted exactly without the play between the ends even if the thermal expansion or contraction, the rotational force can be accurately transmitted, the O-ring does not occur in the rotation radius can prevent the O-ring damage.

또한, 본 실시예의 가이드 롤러는 단부의 내구성 증가로 인해 냉각수의 누출을 방지할 수 있고, 제품의 냉각을 안정적으로 유지할 수 있어 주조물의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, the guide roller of the present embodiment can prevent the leakage of the cooling water due to the increased durability of the end, it is possible to maintain the cooling of the product stably to improve the quality of the casting.

더불어, 본 실시예의 가이드 롤러는 단부의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 이에 따라 가이드 롤러의 전체적인 내구성 및 수명을 향상시킬 수 있고, 가이드 롤러의 유수 또는 보수에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 전체적인 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, the guide roller of the present embodiment can improve the durability of the end, thereby improving the overall durability and life of the guide roller, and can reduce the time required to flow or repair the guide roller to improve the overall productivity You can.

도 1은 일반적인 연속주조공정을 도시한 공정도.
도 2는 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 외관을 도시한 사시도.
도 3은 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 단부를 확대한 사시도.
도 4는 종래 기술에 따른 가이드 롤러의 단부를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러가 적용된 세그먼트의 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 외관을 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 단부를 확대한 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 단부를 도시한 단면도.1 is a process diagram showing a general continuous casting process;
Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the guide roller according to the prior art.
Figure 3 is an enlarged perspective view of the end of the guide roller according to the prior art.
4 is a cross-sectional view showing the end of the guide roller according to the prior art.
5 is a front view of a segment to which a guide roller is applied according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the appearance of the guide roller according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is an enlarged perspective view of the end of the guide roller according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a cross-sectional view showing the end of the guide roller according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러가 적용된 세그먼트의 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 외관을 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 단부를 확대한 사시도이다. 또한, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러의 단부를 도시한 단면도이다. 5 is a front view of a segment to which a guide roller is applied according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing the appearance of the guide roller according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is an embodiment of the present invention It is a perspective view which expanded the edge part of the guide roller which concerns on. In addition, Figure 8 is a cross-sectional view showing the end of the guide roller according to an embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 8을 참고하면, 가이드 롤러(160)는 세그먼트(110)에 장착되어 주조물을 연속적으로 이동할 수 있으며, 이과정에서 주조물을 냉각할 수 있다.5 to 8, the guide roller 160 may be mounted on the segment 110 to continuously move the casting and cool the casting in the process.

세그먼트(110)는 주조물의 이동선상의 상부 및 하부에 다수의 가이드 롤러(160)를 지지하기 위한 상부 거더(112) 및 하부 거더(114)가 제공된다.Segment 110 is provided with an upper girder 112 and a lower girder 114 for supporting a plurality of guide rollers 160 at the top and bottom of the casting line.

가이드 롤러(160)는 상부 거더(112) 및 하부 거더(114)에 의해 소정 거리 이격된 상태로 배치되며, 상부 및 하부에 위치된 가이드 롤러(160)는 각각의 연결위치가 서로 어긋하게 제공된다.The guide roller 160 is disposed to be spaced apart by a predetermined distance by the upper girder 112 and the lower girder 114, and the guide rollers 160 positioned at the upper and lower portions thereof are provided so that their respective connecting positions are offset from each other. .

또한, 가이드 롤러(160)는 롤러 본체(162)의 내부에 냉각수가 통과하는 유로(164)가 형성되며, 이 유로(164)는 냉각수 공급부위와 냉각수 배출부위가 각각 로터리 조인트(120)를 매개로 일측에 제공된 외측 신축성 호스(122)와 연결된다.In addition, the guide roller 160 has a flow path 164 through which the coolant passes, and the flow path 164 has a coolant supply part and a coolant discharge part respectively through the rotary joint 120. The outer flexible hose 122 provided on one side of the furnace is connected.

이러한 가이드 롤러(160)는 여러 개로 분할된 롤러 본체(162)들 중 일측에 위치된 롤러 본체(162)에 연결된 내측 신축성 호스(124)를 통해 냉각수가 공급되며, 이 냉각수는 롤러 본체(162)들의 내부에 각각 형성된 유로(164)를 순차적으로 통과한 후, 타측에 제공된 다른 로터리 조인트(126) 및 다른 외측 신축성 호스(128)를 통해 배출된다.The guide roller 160 is supplied with cooling water through an inner flexible hose 124 connected to the roller body 162 located on one side of the roller body 162 divided into several parts, and the cooling water is supplied to the roller body 162. After passing sequentially through the flow path 164 respectively formed in the interior of the field, it is discharged through the other rotary joint 126 and the other outer flexible hose 128 provided on the other side.

본 실시예에 따른 가이드 롤러(160)는 다수로 분할된 다분할식 롤러 본체(162)를 포함할 수 있다. 일례로 이러한 다분할식 롤러 본체(162)는 각각의 롤러 본체(162)가 서로 인접하는 다른 롤러 본체(162)와 맞물려 일체로 회전하도록 제공될 수 있다.Guide roller 160 according to the present embodiment may include a multi-splitting roller body 162 divided into a plurality. In one example, the multi-divided roller body 162 may be provided such that each roller body 162 rotates integrally with another roller body 162 adjacent to each other.

이러한 다분할식 롤러 본체(162)는 각각의 롤러 본체(162)의 단부 또는 롤러 본체(162)들의 단부(163)에 베어링(172, 174)을 구비한 지지부(170)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.The multi-divided roller body 162 is rotatably supported by a support 170 having bearings 172 and 174 at the end of each roller body 162 or at the end 163 of the roller bodies 162. Can be.

일례로, 본 실시예에서 다분할식 롤러 본체(162)는 중앙부에 위치한 제1롤러 본체(162b)와, 제1롤러 본체(162b)의 양측면에 위치한 제2롤러 본체(162a) 및 제3롤러 본체(162c)로 이루어진 것으로 설명할 수 있으며, 본실시예에서 다분할식 롤러 본체(162)의 분할된 개수는 한정되지 않고 다양한 개수로 분할될 수 있다.For example, in the present embodiment, the multi-slicing roller main body 162 may include a first roller main body 162b located at the center portion, a second roller main body 162a and a third roller located at both sides of the first roller main body 162b. It can be described as consisting of the main body 162c, in this embodiment, the divided number of the multi-slicing roller body 162 is not limited and may be divided into various numbers.

이를 위해, 가이드 롤러(160)는 다분할식 롤러 본체(162)의 내부에 냉각수 이동 유로(164)가 연통하도록 제공될 수 있다.To this end, the guide roller 160 may be provided so that the coolant movement flow path 164 communicates with the multi-slicing roller body 162.

또한, 롤러 본체(162)는 다른 인접한 롤러 본체(162)의 냉각수 이동 유로(164)와 인서트 부재(166)를 매개로 연결될 수 있다. 이러한 인서트 부재(166)는 인접한 롤러 본체(162)의 냉각수 이동 유로(164) 사이에 개재되어 냉각수가 이동하는 통로를 연결하는 역할을 할 수 있다.In addition, the roller body 162 may be connected to the coolant movement flow path 164 and the insert member 166 of the other adjacent roller body 162 through. The insert member 166 may be interposed between the coolant movement flow paths 164 of the adjacent roller body 162 to serve to connect a passage through which the coolant moves.

또한, 인서트 부재(166)는 냉각수의 이동을 위해 중앙부가 길이방향으로 관통된 파이프 형태로 제공될 수 있다.In addition, the insert member 166 may be provided in the form of a pipe through the central portion in the longitudinal direction for the movement of the cooling water.

또한, 인서트 부재(166)의 양단부의 외주면에는 냉각수 이동 유로(164)를 밀폐하기 위한 씰링부가 제공될 수 있다.In addition, a sealing part for sealing the cooling water movement flow path 164 may be provided on the outer circumferential surfaces of both ends of the insert member 166.

여기서 씰링부는 인서트 부재(166)의 외주면에 형성된 복수의 홈부를 포함할 수 있고, 이 홈부에는 씰링부재, 일례로 오링(O-ring)(167)이 장착되며 냉각수 이동 유로(164)의 내측면에 밀착되며 내부를 밀폐할 수 있다.Here, the sealing portion may include a plurality of grooves formed on the outer circumferential surface of the insert member 166, and the groove portion is equipped with a sealing member, for example, an O-ring 167, and an inner surface of the coolant movement flow path 164. It can be in close contact with and sealed inside.

한편, 본 실시예에서 롤러 본체(162)는 인접하는 다른 롤러 본체(162)의 단부와 맞물려 회전하도록 제공되며, 축방향의 슬라이딩 이동을 허용하되 회전 방향으로는 구속된 상태로 제공될 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, the roller body 162 is provided to rotate in engagement with the end of the other roller body 162 adjacent to, and to allow the sliding movement in the axial direction may be provided in a constrained state in the rotation direction.

이와 같이, 본 실시예에서 롤러 본체(162)는 다른 롤러 본체(162)와 상대적인 회전 운동이 발생하지 않으며, 이에 따라 롤러 본체(162)들을 연결하는 냉각수 이동 유로(164)에 밀착된 오링(167) 또한 상대적인 회전 운동이 발생하지 않을 수 있다.As such, in the present embodiment, the roller body 162 does not have a rotational motion relative to the other roller body 162, and thus the O-ring 167 in close contact with the coolant movement flow path 164 connecting the roller bodies 162. Relative rotation may not occur.

이와 같이, 오링(167)은 롤러 본체(162)들과의 상대적인 회전 운동이 발생하지 않게 됨에 따라 오링(167)의 밀림 또는 수축 등에 의한 변형 및 이에 따른 파손을 방지할 수 있다.As such, the o-ring 167 may prevent deformation due to the sliding or contraction of the o-ring 167 and the resulting damage as the rotational motion with respect to the roller bodies 162 does not occur.

또한, 인서트 부재(166)는 중앙측의 외주면이 내측으로 함몰된 형태로 제공될 수 있으며, 양단부의 모서리 부분은 라운드진 형상으로 제공될 수 있다.In addition, the insert member 166 may be provided in a form in which an outer circumferential surface of the center side is recessed inward, and corner portions of both ends may be provided in a rounded shape.

이러한, 인서트 부재(166)는 롤러 본체(162)들의 단부(163)가 일시적으로 꺾일 경우, 롤러 본체(162)의 단부(163)가 함몰된 부위로 수용될 수 있으며, 이에 따라 롤러 본체(162)들의 꺾임시에도 냉각수 이동 유로를 밀폐한 상태를 유지할 수 있다.The insert member 166 may be accommodated as a portion in which the end 163 of the roller body 162 is recessed when the end portions 163 of the roller bodies 162 are temporarily bent, and thus, the roller body 162. The cooling water movement flow path can be kept closed even when bending the).

롤러 본체(162)는 축방향의 슬라이딩 이동을 허용하되 회전 방향으로 구속된 상태를 유지하기 위해 인접한 다른 롤러 본체(162)의 단부와 맞물리는 결합부가 제공될 수 있다.The roller body 162 may be provided with an engaging portion that engages with an end of another adjacent roller body 162 to allow sliding movement in the axial direction but remain constrained in the rotational direction.

결합부는 롤러 본체(162)의 단부(163) 단부에 축방향으로 돌출 또는 함몰된 부위가 소정 길이로 제공된 요철부(168)를 포함할 수 있다. 이러한 요철부(168)는 다수개로 제공되어 원주방향을 따라 등간격으로 배치될 수 있다.Coupling portion may include a concave-convex portion 168 provided with a predetermined length of a portion protruding or recessed in the axial direction at the end of the end portion 163 of the roller body 162. The irregularities 168 may be provided in plural numbers and arranged at equal intervals along the circumferential direction.

이러한 결합부는 요철부(168)가 인접한 다를 롤러 본체(162)의 요철부(168)와 서로 어긋하게 배치되어 서로 교번적으로 끼워지며 연결상태를 유지할 수 있다.The coupling part may be alternately disposed with the concave-convex portion 168 of the roller body 162 adjacent to the concave-convex portion 168 to alternately fit and maintain a connection state.

이때 결합부는 요철부(168)의 측면들이 서로 맞물리며 원주방향으로는 구속될 수 있으며, 축방향으로는 요철부(168)들 사이의 유격에 의해 축방향으로 이동할 소정 거리 슬라이딩 이동 가능하게 제공될 수 있다.In this case, the side surfaces of the concave-convex portion 168 may be engaged with each other and restrained in the circumferential direction, and the sliding portion may be provided to be slidably moved a predetermined distance to move in the axial direction by the clearance between the concave-convex portions 168. have.

이러한 가이드 롤러(160)는 세그먼트(110)를 통과하는 주조물 등과 접촉함에 따라 열적 팽창이 일어날 수 있으며, 이에 롤러 본체(162)들이 열적 팽창할 수 있다.The guide roller 160 may thermally expand as it comes into contact with a casting or the like passing through the segment 110, and thus the roller bodies 162 may thermally expand.

이때, 롤러 본체(162)들의 단부(163)는 결합부가 인접하는 다른 결합부 사이로 팽창되며 슬라이딩 이동함에 따라 팽창에 따른 변형 등의 발생을 억제할 수 있다.In this case, the end portions 163 of the roller bodies 162 may be expanded between the other coupling portions adjacent to each other and may prevent deformation due to expansion due to sliding movement.

한편, 가이드 롤러(160)는 분할된 다수의 롤러 본체(162)들을 회전 가능하게 지지하는 지지부(170)를 포함할 수 있다.On the other hand, the guide roller 160 may include a support 170 for rotatably supporting the plurality of divided roller body 162.

이 지지부(170)는 세그먼트(110)에 결합될 수 있으며, 내부에는 복수의 베어링(172, 174)이 연속적으로 구비되어 롤러 본체(162)들을 회전 가능하게 지지할 수 있다.The support 170 may be coupled to the segment 110, and a plurality of bearings 172 and 174 may be continuously provided therein to rotatably support the roller bodies 162.

일례로, 본 실시예에서 지지부(170)는 인너 레이스 및 아웃 레이스를 구비한 두 개의 베어링(172, 174)이 연속적으로 배치될 수 있다.For example, in the present exemplary embodiment, the support 170 may be continuously arranged with two bearings 172 and 174 having inner race and out race.

이를 위해, 지지부(170)는 세그먼트(110)의 일측에 결합되는 하우징(176)을 포함하며, 이 하우징(176)의 내부에는 롤러 본체(162)의 단부(163) 및 이에 제공된 결합부, 즉 요철부(168)가 관통하는 관통부가 제공될 수 있다.To this end, the support 170 includes a housing 176 coupled to one side of the segment 110, and inside the housing 176 an end 163 of the roller body 162 and a coupling provided therein, ie A through part through which the uneven part 168 penetrates may be provided.

또한, 이 관통부에는 베어링(172, 174)의 아웃 레이스를 고정하여주는 링(178)이 제공될 수 있다. 여기서, 이 링(178)은 롤러 본체(162) 및 각 베어링(172, 174)의 열팽창시 베어링(172, 174)의 아웃 레이스를 고정하고 인너 레이스를 늘어나게 하여 열팽창에 의한 베어링(172, 174)의 파손을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. In addition, the through portion may be provided with a ring 178 to secure the out races of the bearings 172 and 174. Here, the ring 178 fixes the outer race of the bearings 172 and 174 during thermal expansion of the roller body 162 and the respective bearings 172 and 174, and increases the inner race so that the bearings 172 and 174 due to thermal expansion. It can serve to prevent the breakage of.

또한, 이 링(178)의 양측으로는 베어링(172, 174)이 장착되는 안착부가 마련될 수 있다.In addition, seating portions on which bearings 172 and 174 are mounted may be provided at both sides of the ring 178.

이러한 하우징(176)은 링(178)을 기준으로 양측으로 베어링(172, 174)이 각각 결합된 구조로 제공되며, 이에 따라 세그먼트(110)를 통과하는 주조물의 하중에 대한 지지력을 증가시킬 수 있다.
The housing 176 has a structure in which bearings 172 and 174 are coupled to both sides of the ring 178, respectively, thereby increasing the bearing capacity of the casting through the segment 110. .

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear to those who have knowledge.

110 : 세그먼트 112 : 상부 거더
114 : 하부 거더 120, 126 : 로터리 조인트
122, 124, 128 : 신축성 호스 160 : 가이드 롤러
162 : (다분할식) 롤러 본체 162a : 제2롤러 본체
162b : 제1롤러 본체 162c : 제3롤러 본체
163 : 단부 164 : (냉각수 이동) 유로
166 : 인서트 부재 167 : 오링
168 : 요철부 170 : 지지부
172, 174 : 베어링 176 : 하우징
178 : 링110: segment 112: upper girder
114: lower girder 120, 126: rotary joint
122, 124, 128: flexible hose 160: guide roller
162: (multi-divided) roller body 162a: second roller body
162b: first roller main body 162c: third roller main body
163: end 164: (coolant movement) flow path
166: insert member 167: O-ring
168: uneven portion 170: support portion
172, 174: bearing 176: housing
178: ring

Claims (4)

연속주조설비의 세그먼트에 제공되는 가이드 롤러로서,
내부에 냉각수의 이동 유로가 구비된 다분할식 롤러 본체;
상기 롤러 본체의 단부에 다른 롤러 본체의 단부와 맞물려 회전하도록 제공되며, 축방향 슬라이딩 이동을 허용하도록 축방향으로 소정 길이를 갖는 결합부;
상기 세그먼트에 제공되며 내부에 상기 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하기 위한 복수의 베어링이 연속적으로 구비된 복수의 지지부;를 포함하고,
상기 냉각수 이동 유로에 제공되어 인접하는 다른 롤러 본체의 냉각수 이동 유로를 연통하며, 외측에 상기 냉각수 이동 유로를 밀폐하기 위한 다수의 씰링부가 구비된 인서트부재를 포함하고,
상기 인서트부재는 중앙측의 외주면이 내측으로 함몰된 형태로 제공되고, 양단부의 모서리 부분은 라운드진 형상으로 제공되고,
상기 결합부는 상기 롤러 본체의 단부에서 축방향으로 돌출 또는 함몰되며 원주방향으로 등간격으로 배치되는 다수의 요철부를 포함하고, 상기 요철부는 인접하는 다른 롤러 본체의 요철부 사이에 끼워지며 결합되고,
상기 지지부는 상기 세그먼트의 일측에 결합되며 상기 롤러 본체의 결합부가 관통하도록 제공된 관통부를 갖는 하우징과, 상기 관통부의 내측에 제공되며 상기 베어링의 측면이 걸리도록 제공된 링과, 상기 관통부에 상기 링의 양측으로 상기 베어링이 장착되도록 제공된 안착부를 포함하고, 상기 링은 상기 롤러 본체 및 상기 베어링의 열팽창시 상기 베어링의 아웃 레이스를 고정하고 인너 레이스를 늘어나게 하여 상기 베어링의 파손을 방지토록 제공되는 것을 특징으로 하는 가이드 롤러.A guide roller provided on a segment of a continuous casting machine,
A multi-segment roller body having a moving flow path of cooling water therein;
An engaging portion provided at an end of the roller body in engagement with an end of the other roller body, the engaging portion having a predetermined length in the axial direction to allow axial sliding movement;
And a plurality of support parts provided in the segment and continuously provided with a plurality of bearings for rotatably supporting the roller body therein.
And an insert member provided in the cooling water moving flow path to communicate with the cooling water moving flow path of another adjacent roller body, and having a plurality of sealing parts for sealing the cooling water moving flow path on the outside thereof.
The insert member is provided in a form in which the outer peripheral surface of the center side is recessed inward, the corner portions of both ends are provided in a rounded shape,
The coupling part includes a plurality of uneven parts protruding or recessed in the axial direction from the end of the roller body and arranged at equal intervals in the circumferential direction, and the uneven parts are fitted and coupled between the uneven parts of other adjacent roller bodies,
The support portion is coupled to one side of the segment and has a housing having a through portion provided through the engaging portion of the roller body, a ring provided inside the through portion and provided to hold the side of the bearing, and the through portion of the ring And a seating portion provided to mount the bearing on both sides, and the ring is provided to prevent the breakage of the bearing by fixing the outer race of the bearing and extending the inner race during thermal expansion of the roller body and the bearing. Guide roller. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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