KR101232319B1 - A pipe connector - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 플라스틱 재질의 연결몸체내에 금속재질의 체결너트를 삽입함과 아울러 상기 연결몸체와 체결너트의 마주하는 면에는 회전방지턱 및 회전방지홈을 형성한 회전방지수단을 구비하여, 상기 체결너트에 설치대상물(수도꼭지 등)을 나사결합하도록 함으로써, 상기 설치대상물의 나사결합시 작업자가 무리한 힘을 가하더라도 결합부위의 파손을 방지하고, 상기 체결너트만 금속재질로 형성하고 나머지 부품은 플라스틱 재질로 형성하여 결합강도는 향상하면서 제조비용을 절감할 수 있으며, 아울러 외력에 의한 상기 설치대상물의 풀림을 방지하고 고온 및 고압 환경에서도 사용이 가능한 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, inserting a fastening nut made of metal into a plastic connecting body, and at the opposite surface of the connecting body and the fastening nut, a rotation preventing jaw and an anti-rotation groove are formed. It is provided with an anti-rotation means to screw the installation object (faucet, etc.) to the fastening nut, to prevent damage to the coupling portion even if the operator exerts excessive force when screwing the installation object, only the fastening nut It is formed of a material and the remaining parts are formed of a plastic material to improve the bonding strength and to reduce the manufacturing cost, and also to prevent the loosening of the installation object by the external force and relates to a pipe connector that can be used in high temperature and high pressure environment .

Description

파이프 연결구{A pipe connector}A pipe connector

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 플라스틱 재질의 연결몸체내에 금속재질의 체결너트를 삽입함과 아울러 상기 연결몸체와 체결너트의 마주하는 면에는 회전방지턱 및 회전방지홈을 형성한 회전방지수단을 구비하여, 상기 체결너트에 설치대상물(수도꼭지 등)을 나사결합하도록 한 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, inserting a fastening nut made of metal into a plastic connecting body, and at the opposite surface of the connecting body and the fastening nut, a rotation preventing jaw and an anti-rotation groove are formed. It relates to a pipe connector provided with a rotation preventing means for screwing the installation object (faucet, etc.) to the fastening nut.

일반적으로 오일, 가스, 냉온수를 포함한 물 등의 유체는 배관을 통해 흐르는데, 상기 유체의 이용 방법에 따라 배관 구조도 다양하게 설계하고 있다.In general, fluids such as oil, gas, water including cold and hot water flow through pipes, and various pipe structures are designed depending on how the fluid is used.

일예로, 시공 장소의 환경에 따라 단일의 배관을 사용하지 못하고, 배관을 일정한 길이로 절단하여 이들 사이를 별도의 연결구로써 나사 구조로 연결하여 유체가 흐르도록 하거나, 배관과 배관 사이에 수동으로 유체의 흐름을 차단하거나 허용하는 개폐밸브를 연결구에 나사결합하거나, 배관의 끝단부에 연결구를 나사 결합한 다음 이 연결구에 수도꼭지를 나사 결합하기도 한다.For example, it is not possible to use a single pipe according to the environment of the construction site, cut the pipe to a certain length and connect them with a screw structure as a separate connector so that the fluid flows, or the fluid between the pipe and the pipe manually. Screw open / close valves that block or allow flow to the connector, or screw the connector to the end of the pipe and then screw the faucet to the connector.

또한, 상기 연결구에 유체의 흐름 상황을 측정하는 압력 게이지를 나사 결합하기도 한다.The connector may also be screwed into a pressure gauge that measures the flow of fluid.

전술한 바와 같이, 상기 연결구는 배관 분야에 다양하게 적용되고 있는바, 대부분 나사 방식으로 연결되는 구조로 이루어져 있기 때문에 개폐밸브나 압력게이지 또는 수도꼭지와 같은 설치대상물을 작업자가 직접 연결구에 나사결합하는 방법으로 설치하게 된다.As described above, the connector is variously applied in the field of piping, most of the structure is connected to the screw method, so that the operator directly screwed the installation object, such as a valve or pressure gauge or faucet to the connector directly Will be installed.

상기 연결구의 재질은 통상 황동이나 플라스틱으로 제조되는데, 이때 상기 연결구를 황동재질로 제조한 경우에는 상기 설치대상물과의 결합강도는 좋으나 제조비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 인체에 해로운 문제가 있고, 상기 연결구를 플라스틱 재질로 제조한 경우에는 제조비용은 저렴하나 설치대상물과의 결합강도가 떨어지는 단점이 있다.The connector is usually made of brass or plastic. In this case, when the connector is made of brass, the bonding strength with the installation object is good, but the manufacturing cost is not only high but also harmful to the human body. In the case of the manufacture of plastic material, the manufacturing cost is low, but there is a disadvantage in that the bonding strength with the installation object falls.

최근에는 제조 원가를 줄이고 인체에도 해롭지 않은 플라스틱 재질로 연결구를 제조하는 추세에 있으나, 플라스틱 연결구는 앞서 설명한 단점 외에도, 작업자가 금속재질의 설치대상물을 상기 플라스틱 연결구에 나사결합하는 과정에서 무리한 힘을 가하게 되면, 플라스틱 연결구의 결합부위가 파손되는 문제가 있고, 또한 상기 플라스틱 연결구만으로는 결합강도가 약하여 설치대상물에 외력이 작용할 경우 설치대상물이 쉽게 풀리거나 결합부위가 파손되는 문제도 있었다.Recently, there is a trend to reduce the manufacturing cost and to manufacture the connector with a plastic material that is not harmful to the human body, but in addition to the above-mentioned disadvantages, the plastic connector allows the operator to apply excessive force in the process of screwing the metal object to the plastic connector. Then, there is a problem that the coupling portion of the plastic connector is broken, and also the plastic connector only has a weak coupling strength, there is a problem that the installation object is easily loosened or the coupling part is broken when an external force acts on the installation object.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 목적은 플라스틱 재질의 연결몸체내에 금속재질의 체결너트를 삽입함과 아울러 상기 연결몸체와 체결너트의 마주하는 면에는 회전방지턱 및 회전방지홈을 형성한 회전방지수단을 구비하여, 상기 체결너트에 설치대상물(수도꼭지 등)을 나사결합하도록 함으로써, 상기 설치대상물의 나사결합시 작업자가 무리한 힘을 가하더라도 결합부위의 파손을 방지하고, 상기 체결너트만 금속재질로 형성하고 나머지 부품은 플라스틱 재질로 형성하여 결합강도는 향상하면서 제조비용을 절감할 수 있으며, 아울러 외력에 의한 상기 설치대상물의 풀림을 방지하고 고온 및 고압 환경에서도 사용이 가능한 파이프 연결구를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to insert a fastening nut of a metal material in the connection body of the plastic material and to form a rotation preventing jaw and a rotation preventing groove on the opposite surface of the connection body and the fastening nut. It is provided with an anti-rotation means to screw the installation object (faucet, etc.) to the fastening nut, to prevent damage to the coupling portion even if the operator exerts excessive force when screwing the installation object, only the fastening nut It is formed of a material and the remaining parts are formed of a plastic material to improve the bonding strength and reduce the manufacturing cost, and also to prevent the loosening of the installation object by external force and to provide a pipe connector that can be used in high temperature and high pressure environment. have.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일단부에 나사연결부를 갖는 설치대상물을 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로가 관통 형성되고, 상기 유체통로의 일단부에는 상기 유체통로와 단차지는 확관부가 형성된 플라스틱 재질의 연결몸체와, 상기 연결몸체의 확관부내로 삽입 설치됨과 아울러 내주면에는 상기 설치대상물의 나사연결부와 나사 결합되도록 나사부가 형성된 금속 재질의 체결너트와, 상기 연결몸체와 체결너트 중 어느 하나에 형성되는 회전방지턱과, 다른 하나에 형성되어 상기 회전방지턱이 삽입되는 회전방지홈으로 구성되어, 상기 설치대상물의 나사연결부를 상기 체결너트의 나사부에 결합시 체결너트의 회전을 방지하는 회전방지수단과, 상기 연결몸체의 외주면에 나사결합됨과 아울러 일단부에는 상기 체결너트에 걸리도록 걸림부가 형성되어, 상기 체결너트를 고정하는 고정너트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the pipe connector for connecting the installation object having a screw connection to one end, the fluid passage is formed so that the fluid passes therein, one end of the fluid passage The fluid passage and the stepped portion of the connection body made of a plastic material formed with an expansion tube, the insertion nut is inserted into the expansion portion of the connection body and the inner circumferential surface of the metal fastening nut formed with a screw portion screwed to the screw connection portion of the installation object, The anti-rotation jaw formed in any one of the connecting body and the fastening nut and the anti-rotation groove formed in the other, the anti-rotation groove is inserted, when the screw connection of the installation object is coupled to the screw portion of the fastening nut Anti-rotation means for preventing the rotation of the nut, screwed to the outer peripheral surface of the connecting body Ulreo end engaging portion are formed so as to take the fastening nut, characterized in that made in a fixing nut for fixing the lock nut.

본 발명은, 플라스틱 재질의 연결몸체내에 금속재질의 체결너트를 삽입함과 아울러 상기 연결몸체와 체결너트의 마주하는 면에는 회전방지턱 및 회전방지홈을 형성한 회전방지수단을 구비하여, 상기 체결너트에 설치대상물(수도꼭지 등)을 나사결합하도록 함으로써, 상기 설치대상물의 나사결합시 작업자가 무리한 힘을 가하더라도 결합부위의 파손을 방지하고, 상기 체결너트만 금속재질로 형성하고 나머지 부품은 플라스틱 재질로 형성하여 결합강도는 향상하면서 제조비용을 절감할 수 있으며, 아울러 결합강도 향상으로 인해 외력에 의한 상기 설치대상물의 풀림을 방지하고 고온 및 고압 환경에서도 사용이 가능하다.The present invention includes inserting a fastening nut of a metal material into the connecting body made of plastic material and provided with rotation preventing means formed on the opposite surface of the connecting body and the fastening nut to form a rotation preventing jaw and an anti-rotation groove. By screwing the installation object (faucet, etc.) to the screw, to prevent damage to the coupling portion even if the operator exerts excessive force when screwing the installation object, only the fastening nut is formed of metal material and the remaining parts are made of plastic material Formation can reduce the manufacturing cost while improving the bonding strength, and also prevent the loosening of the installation object by the external force due to improving the bonding strength and can be used in high temperature and high pressure environment.

또한, 상기 체결너트의 외주면측과 하단부측에 모두 회전방지수단을 형성함으로써, 체결너트와 연결몸체간에 결합력이 대폭 향상되어 작업자가 무리한 힘을 가하더라도 체결너트의 회전을 방지할 수 있고, 이로인해 설치대상물을 체결너트측에 더욱 견고하게 결합 할 수 있다.In addition, by forming the rotation preventing means on both the outer peripheral surface side and the lower end side of the fastening nut, the coupling force between the fastening nut and the connecting body is greatly improved, and even if the operator exerts excessive force, it is possible to prevent the rotation of the fastening nut, The installation object can be more firmly coupled to the tightening nut side.

그리고, 상기 고정너트의 걸림부에 열차단홈을 형성함으로써, 고온의 열이 체결너트를 통해 걸림부로 전달되는 것을 줄일 수 있고 열을 원활하게 방출할 수 있으며, 이로인해 상기 걸림부의 지지력이 향상되어 체결너트를 견고하게 지지할 수 있고 누수도 방지할 수 있다.In addition, by forming a heat shielding groove in the locking portion of the fixing nut, it is possible to reduce the transfer of high-temperature heat to the locking portion through the fastening nut and to release the heat smoothly, thereby improving the holding force of the locking portion. The nut can be firmly supported and leaks can be prevented.

또한, 상기 체결너트에 형성된 오링홈을 "ㄷ"자 형태로 형성하여 오링의 3면과 밀착되게 함으로써, 더욱 안정되고 고정된 실링면을 제공하게 되어 실링성이 더욱 향상된다.In addition, the O-ring groove formed in the fastening nut is formed in the "c" shape to be in close contact with the three surfaces of the O-ring, thereby providing a more stable and fixed sealing surface is further improved sealing properties.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 연결구를 나타내는 분해 사시도.
도 2는 도 1에서 연결몸체와 오링 및 체결너트를 나타내는 사시도,
도 3은 도 2에서 회전방지수단의 다른 실시예가 적용된 경우를 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 파이프 연결구에서 고정너트를 완전히 나사조임하기 전 상태를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 파이프 연결구에서 고정너트를 완전히 나사조임한 후 설치대상물을 나사결합한 상태를 나타내는 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a pipe connector according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the connecting body and the o-ring and fastening nut in Figure 1,
3 is a perspective view showing a case in which another embodiment of the rotation preventing means is applied in FIG.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state before fully screwing the fixing nut in the pipe connector according to the invention,
5 is a cross-sectional view showing a state in which the installation object is screwed after the fixing nut completely screwed in the pipe connector according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 연결구(1)는, 일단부에 나사연결부(51)를 갖는 설치대상물(50)을 연결하기 위한 것으로서, 연결몸체(10)와, 체결너트(20)와, 회전방지수단(5,6)과, 고정너트(40)를 포함하여 이루어진다.As shown, the pipe connector 1 according to the present invention, for connecting the installation object 50 having a screw connection portion 51 at one end, the connection body 10, the fastening nut 20 and It comprises a rotation preventing means (5,6), and the fixing nut (40).

상기 설치대상물(50)로는, 개폐밸브나 압력게이지 또는 수도꼭지 뿐만아니라 파이프에 연결되는 모든 제품들이 적용될 수 있다.As the installation object 50, all products connected to the pipe as well as the on-off valve or pressure gauge or faucet may be applied.

상기 연결몸체(10)는, 플라스틱 재질로 사출 성형되는 것으로서, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성됨과 아울러 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 유체통로(11)와 단차지는 확관부(12)가 형성된다.The connection body 10, which is injection molded from a plastic material, is formed through the fluid passage 11 so that the fluid passes therethrough, and one end of the fluid passage 11 and the step difference with the fluid passage 11 Losing duct 12 is formed.

이때, 상기 확관부(12)는 유체통로(11)의 직경보다 큰 직경으로 형성된다.At this time, the expansion portion 12 is formed to a diameter larger than the diameter of the fluid passage (11).

상기 확관부(12)는, 확관부(12)의 내측으로 상기 체결너트(20)가 원활하게 삽입될 수 있도록, 내측방향으로 경사지게 형성된다.The expansion tube 12 is formed to be inclined inwardly so that the fastening nut 20 can be smoothly inserted into the expansion tube 12.

즉, 서로 면접하는 상기 확관부(12)의 내주면과 상기 체결너트(20)의 외주면이 내측방향으로 경사지게(테이퍼지게) 형성되는 것이다.That is, the inner circumferential surface of the expansion pipe 12 and the outer circumferential surface of the fastening nut 20 which are in contact with each other are formed to be inclined (tapered) inward.

또한, 상기 확관부(12)의 하단에는 상기 체결너트(20)의 외주면에 끼워진 오링(30)이 밀착되도록 직경축소부(13)가 형성되되, 상기 직경축소부(13)의 상단에는 상기 오링(30)이 직경축소부(13)내로 삽입될 때 파손되지 않도록 경사부(14)가 형성된다.In addition, a diameter reducing part 13 is formed at the lower end of the expansion part 12 so that the O-ring 30 fitted to the outer circumferential surface of the fastening nut 20 is in close contact, and the O-ring is formed at the upper end of the diameter reducing part 13. The inclined portion 14 is formed so that it does not break when the 30 is inserted into the diameter reducing portion 13.

만일 상기 직경축소부(13)의 상단이 경사부(14)로 형성되지 않고 직각으로 형성될 경우, 상기 체결너트(20)의 오링(30)이 상기 확관부(12)내에서 직경축소부(13)로 삽입될 때 찢어지거나 파손되는 문제가 발생하게 된다.If the upper end of the diameter reducing portion 13 is not formed as the inclined portion 14 but formed at right angles, the O-ring 30 of the fastening nut 20 is reduced in diameter in the expansion portion 12 ( 13) will be torn or broken when inserted.

또한, 상기 고정너트(40)와 나사결합되도록 상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에는 나사부(17)가 형성되어 있다.In addition, a screw portion 17 is formed on an outer circumferential surface of one end of the connecting body 10 to be screwed with the fixing nut 40.

한편, 도면에 도시된 상기 연결몸체(10)의 형상은 일예를 나타낸 것이며, 상기 연결몸체(10)는 밸브, 엘보, 티 등 적용되는 제품에 따라 다양한 형태로 변경 가능하다.On the other hand, the shape of the connecting body 10 shown in the drawings is an example, the connecting body 10 can be changed in various forms depending on the product to be applied, such as valves, elbows, tees.

그리고, 상기 체결너트(20)는, 금속재질로 형성되는 것으로서, 상기 연결몸체(10)의 확관부(12)내로 삽입 설치됨과 아울러 내주면에는 상기 설치대상물(50)의 나사연결부(51)와 나사 결합되도록 나사부(23)가 형성된다.In addition, the fastening nut 20 is formed of a metal material, and is inserted into the expansion part 12 of the connecting body 10, and the screw connection part 51 and the screw of the installation object 50 are installed on the inner circumferential surface thereof. The threaded portion 23 is formed to be coupled.

아울러, 상기 체결너트(20)의 내부는 관통되어 있으므로 상기 체결너트(20)의 나사부(23)에 상기 설치대상물(50)의 나사연결부(51)를 나사결합하게 되면, 상기 연결몸체(10)와 상기 설치대상물(50)이 연통하게 된다.In addition, since the inside of the fastening nut 20 is penetrated, when the screw connection part 51 of the installation object 50 is screwed to the threaded portion 23 of the fastening nut 20, the connection body 10 And the installation object 50 are in communication.

상기 체결너트(20)의 외주면에는 후술하는 고정너트(40)의 걸림부(41)에 걸리도록 걸림턱(25)이 돌출 형성된다.The locking jaw 25 is formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 so as to be caught by the locking portion 41 of the fixing nut 40 which will be described later.

또한, 상기 확관부(12)의 내주면과 마주하는 상기 체결너트(20)의 외주면은 내측방향으로 경사지게 형성되어, 상기 확관부(12) 내측으로 삽입시 원활하게 삽입되게 된다.In addition, the outer circumferential surface of the fastening nut 20 facing the inner circumferential surface of the expansion pipe 12 is formed to be inclined inward, so that the insertion pipe smoothly inserted into the expansion pipe 12.

이때, 상기 체결너트(20)의 외주면 중 상기 걸림부(41)를 기준으로 그 하측의 외주면만 내측방향으로 경사지게 형성된다.At this time, only the outer circumferential surface of the lower side of the outer circumferential surface of the fastening nut 20 is inclined in the inward direction.

그리고, 상기 체결너트(20)의 외주면에는 "ㄷ"자 형태의 오링홈(24)이 형성됨과 아울러 상기 오링홈(24)에는 상기 체결너트(20)와 연결몸체(10)의 확관부(12) 사이를 실링하는 오링(30)이 삽입 설치된다.In addition, an o-ring groove 24 having a “c” shape is formed on an outer circumferential surface of the fastening nut 20, and the expansion part 12 of the fastening nut 20 and the connection body 10 is formed in the o-ring groove 24. O-ring 30 sealing between the gap is inserted.

상기 오링홈(24)은 상기 체결너트(20)의 외주면 하단에 형성되는 것으로, "ㄷ"자 형태로 형성됨에 따라 상기 오링(30)의 3면과 밀착되게 된다. 즉, 상기 오링홈(24)은 상기 오링(30)과 3면이 접촉하는 안정되고 고정된 실링면을 형성하게 되어, 실링성을 더욱 향상하게 된다.The O-ring groove 24 is formed at the lower end of the outer peripheral surface of the fastening nut 20, and is formed in the form of "c" is in close contact with the three surfaces of the O-ring (30). That is, the O-ring groove 24 forms a stable and fixed sealing surface in contact with the O-ring 30 and three surfaces, thereby further improving the sealing property.

다시말해, 상기 "ㄷ"자 형태의 오링홈(24)은 상기 오링(30)의 3면과 안정적으로 밀착되고, 오링(30)의 나머지 1면은 상기 확관부(12)의 직경축소부(13) 내주면에 안정적으로 밀착되어 실링성을 향상하게 되는 것이다.In other words, the "-" shaped O-ring groove 24 is stably in close contact with the three surfaces of the O-ring 30, the other one surface of the O-ring 30 is a diameter reducing portion of the expansion portion 12 ( 13) It is in close contact with the inner circumferential surface to improve the sealing property.

그리고, 상기 고정너트(40)는, 상기 연결몸체(10)의 외주면에 형성된 나사부(17)에 나사결합됨과 아울러 일단부에는 상기 체결너트(20)에 걸리도록 걸림부(41)가 형성되어, 상기 확관부(12)내에 삽입된 체결너트(20)를 고정하게 된다.In addition, the fixing nut 40 is screwed to the threaded portion 17 formed on the outer circumferential surface of the connecting body 10, and at one end thereof, a locking portion 41 is formed to be caught by the fastening nut 20. The fastening nut 20 inserted into the expansion pipe 12 is fixed.

또한, 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에는 고온 환경에서 상기 체결너트(20)로부터 전달되는 열에 의한 지지력 저하를 방지하도록 상기 걸림턱(25)과 접촉하는 일측면에 열차단홈(42)이 형성된다.In addition, the locking portion 41 of the fixing nut 40 to the heat blocking groove 42 on one side in contact with the locking jaw 25 to prevent a lowering of the bearing force due to heat transmitted from the fastening nut 20 in a high temperature environment. ) Is formed.

상기 걸림부(41)에 형성된 열차단홈(42)은, 상기 체결너트(20)의 걸림턱(25)과의 접촉면적을 줄여 열 전달을 감소시킴은 물론 체결너트(20)에서 걸림부(41)로 전달된 열을 원활하게 방출시키게 된다.The heat blocking groove 42 formed in the locking portion 41 reduces the heat transfer area by reducing the contact area with the locking jaw 25 of the locking nut 20, as well as the locking portion 41 at the locking nut 20. It will release the heat transferred to) smoothly.

한편, 파이프 연결구(1)의 내측으로 고온의 유체가 흐를 경우, 고온의 열이 체결너트(20)를 통해 고정너트(40)의 걸림부(41)로 전달되고, 이때, 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에 열차단홈(42)이 형성되어 있지 않으면 고온의 열에 의해 상기 걸림부(41)가 물러지게 되어 쉽게 변형되고 지지력도 약해지게 되며, 결국 상기 체결너트(20)를 견고하게 지지하지 못하게 되어 누수가 발생할 우려가 있다.On the other hand, when a high temperature fluid flows inside the pipe connector 1, the high temperature heat is transferred to the locking portion 41 of the fixing nut 40 through the fastening nut 20, and at this time, the fixing nut 40 If the heat blocking groove 42 is not formed in the locking portion 41 of the), the locking portion 41 is deformed by high temperature heat, which is easily deformed, and the supporting force is weakened, thereby firmly tightening the fastening nut 20. There is a risk of water leakage due to poor support.

따라서, 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에 열차단홈(42)을 형성함으로써, 고온의 열이 체결너트(20)를 통해 걸림부(41)로 전달되는 것을 줄일 수 있고 열을 원활하게 방출하게 되어 상기 걸림부(41)의 지지력을 향상시키고 체결너트(20)를 견고하게 지지할 수 있게 되어 누수를 방지하게 된다.Therefore, by forming the heat-transfer groove 42 in the locking portion 41 of the fixing nut 40, it is possible to reduce the transfer of high temperature heat to the locking portion 41 through the fastening nut 20 and smooth the heat It is to be discharged so as to improve the holding force of the locking portion 41 and to firmly support the fastening nut 20 to prevent leakage.

이처럼, 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에 열차단홈(42)을 형성하게 되면, 고온 고압의 환경에서도 사용이 가능하게 되는 것이다.As such, when the heat blocking groove 42 is formed in the locking portion 41 of the fixing nut 40, it is possible to use even in an environment of high temperature and high pressure.

그리고, 상기 회전방지수단(5,6)은, 상기 연결몸체(10)와 체결너트(20) 중 어느 하나에 형성되는 회전방지턱(21,22)과, 다른 하나에 형성되어 상기 회전방지턱(21,22)이 삽입되는 회전방지홈(15,16)으로 구성되어, 상기 설치대상물(50)의 나사연결부(51)를 상기 체결너트(20)의 나사부(23)에 결합시 체결너트(20)의 회전을 방지하게 된다.The anti-rotation means 5 and 6 may include anti-rotation jaws 21 and 22 formed on any one of the connecting body 10 and the fastening nut 20, and the anti-rotation jaws 21 formed on the other. , 22 is inserted into the rotation preventing groove (15, 16), the coupling nut (20) when the screw connection portion 51 of the installation object 50 is coupled to the screw portion 23 of the fastening nut (20) It will prevent the rotation of the.

즉, 상기 연결몸체(10)와 체결너트(20)간에는 플라스틱 재질과 금속 재질의 결합이므로, 작업자가 상기 설치대상물(50)을 무리한 힘으로 나사결합하게 되면 상기 체결너트(20)가 상기 연결몸체(10)의 확관부(12)내에서 헛돌수 있다.That is, because the coupling body 10 and the coupling nut 20 is a combination of a plastic material and a metal material, when the worker screwed the installation object 50 with excessive force, the coupling nut 20 is connected to the connection body It can run in the expansion part 12 of (10).

따라서, 상기 연결몸체(10)와 체결너트(20)간에 회전을 방지할 수 있도록 상기 회전방지수단(5,6)을 형성하게 되는 것이다.Therefore, the rotation preventing means (5, 6) is formed to prevent rotation between the connecting body 10 and the fastening nut (20).

상기 회전방지수단(5)은, 상기 회전방지턱(21)을 상기 체결너트(20)의 외주면에 돌출 형성하되, 상기 확관부(12)내로 삽입되는 체결너트(20)의 삽입방향으로 형성하고, 상기 회전방지홈(15)은 상기 회전방지턱(21)과 마주하는 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 내주면에 형성하여 이루어진다.The anti-rotation means (5), the anti-rotation jaw 21 is formed to protrude on the outer peripheral surface of the fastening nut 20, it is formed in the insertion direction of the fastening nut 20 is inserted into the expansion pipe 12, The anti-rotation groove 15 is formed on the inner circumferential surface of the expansion tube 12 of the connection body 10 facing the anti-rotation jaw 21.

여기서, 상기 회전방지턱(21)은 상기 체결너트(20)의 외주면에 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성되고, 상기 회전방지홈(15)은 상기 확관부(12)의 내주면에 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성된다.Here, the anti-rotation jaw 21 is formed in a plurality of spaced apart from each other in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the fastening nut 20, the anti-rotation groove 15 is in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the expansion pipe 12 A plurality of spaced apart from each other is formed.

도면에서는 상기 체결너트(20)의 외주면에 90도 간격으로 4개의 회전방지턱(21)을 돌출 형성하였고, 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 내주면에도 90도 간격으로 4개의 회전방지홈(15)을 형성한 경우를 도시하였으나, 상기 회전방지턱(21) 및 회전방지홈(15)의 개수는 다양하게 구성할 수 있다.In the drawing, four anti-rotation jaws 21 are formed on the outer circumference of the fastening nut 20 at intervals of 90 degrees, and four anti-rotation grooves are also spaced at intervals of 90 degrees on the inner circumferential surface of the expansion part 12 of the connecting body 10. Although the case of forming 15 is shown, the number of the anti-rotation jaw 21 and the anti-rotation groove 15 may be configured in various ways.

일예로, 도 3과 같이, 상기 체결너트(20)의 외주면에 8개의 회전방지턱(21)을 돌출형성하고, 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 내주면에도 8개의 회전방지홈(15)을 돌출 형성할 수도 있다.For example, as shown in FIG. 3, eight anti-rotation jaws 21 are formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20, and eight anti-rotation grooves 15 are formed on the inner circumferential surface of the expansion part 12 of the connecting body 10. ) May be formed to protrude.

이때, 상기 체결너트(20)의 외주면에 형성된 복수개의 회전방지턱(21)은 서로 상이한 크기로 형성될 수도 있다.In this case, the plurality of rotation preventing jaws 21 formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 may be formed in different sizes.

즉, 도 3처럼 크기가 큰 회전방지턱(21)과 크기가 작은 회전방지턱(21)을 교대로 형성할 수도 있고, 도면에는 도시하지 않았지만, 복수개의 회전방지턱(21)의 형상을 상이하게 형성할 수도 있다. 일예로 사각 단면의 회전방지턱(21)과 반원 또는 삼각 단면의 회전방지턱을 교대로 형성할 수도 있는 것이다.That is, as shown in FIG. 3, the large anti-rotation jaw 21 and the small anti-rotation jaw 21 may be alternately formed, and although not shown in the drawing, the shapes of the plurality of anti-rotation jaws 21 may be differently formed. It may be. For example, the anti-rotation jaw 21 and the anti-rotation jaw of a semi-circular or triangular cross section may be alternately formed.

이처럼, 상기 복수개의 회전방지턱(21)을 서로 상이한 크기 및 형상으로 형성하게 되면, 상기 연결몸체(10)에 대한 체결너트(20)의 설치방향을 일률적으로 세팅할 수 있다.As such, when the plurality of anti-rotation jaws 21 are formed in different sizes and shapes, the installation direction of the fastening nut 20 with respect to the connection body 10 may be uniformly set.

한편, 상기 확관부(12)의 내주면에 형성된 회전방지홈(15)은 상기 회전방지턱(21)의 크기 및 형상과 대응하도록 형성됨은 당연하다.On the other hand, the anti-rotation groove 15 formed on the inner circumferential surface of the expansion tube 12 is naturally formed to correspond to the size and shape of the anti-rotation jaw (21).

그리고, 상기에서 설명한 회전방지수단(5)은 상기 체결너트(20)의 외주면과 상기 확관부(12)의 내주면에 회전방지턱(21) 및 회전방지홈(15)을 형성한 것이며, 상기의 위치에 뿐만아니라 상기 체결너트(20)의 하단부에도 형성할 수 있다.In addition, the rotation preventing means 5 described above is a rotation preventing jaw 21 and the anti-rotation groove 15 formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 and the inner circumferential surface of the expansion pipe 12, the position of the In addition to the lower portion of the fastening nut 20 can be formed.

즉, 상기 회전방지수단(6)은, 상기 회전방지턱(22)을 상기 체결너트(20)의 하단부에 돌출 형성하되, 원주방향으로 서로 일정간격 이격하여 복수개 형성하고, 상기 회전방지홈(16)은 상기 회전방지턱(22)과 마주하는 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 바닥면(12a)에 형성하되, 원주방향으로 서로 일정간격 이격하여 복수개 형성하여 이루어진다.That is, the anti-rotation means 6, the anti-rotation jaw 22 is formed to protrude to the lower end of the fastening nut 20, a plurality of spaced apart from each other by a predetermined interval in the circumferential direction, the anti-rotation groove 16 Is formed on the bottom surface (12a) of the expansion pipe 12 of the connecting body 10 facing the anti-rotation jaw 22, it is formed by forming a plurality of spaced apart from each other in the circumferential direction.

도면에서는, 상기 체결너트(20)의 하단부에 형성된 회전방지턱(22)을 90도 간격으로 4개 형성하고, 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 바닥면(12a)에 형성된 회전방지홈(16)도 90도 간격으로 4개 형성한 경우만 도시하였으나, 상기 회전방지턱(22)과 회전방지홈(16)의 개수 및 형상은 변경 가능하다.In the drawing, four anti-rotation jaws 22 formed at the lower end of the fastening nut 20 are formed at intervals of 90 degrees, and the anti-rotation grooves formed on the bottom surface 12a of the expansion pipe 12 of the connection body 10 are formed. Although FIG. 16 shows only four cases formed at intervals of 90 degrees, the number and shape of the anti-rotation jaw 22 and the anti-rotation groove 16 may be changed.

이와 같이, 상기 회전방지수단(5,6)은, 상기 체결너트(20)의 외주면측과 하단부측 중 어느 한 곳에만 형성하게 되면, 상기 체결너트(20)와 연결몸체(10)간에 결합력이 약하여 작업자가 무리한 힘을 가할 경우 체결너트(20)가 회전할 수도 있으나, 도면에서와 같이 상기 체결너트(20)의 외주면측과 하단부측에 모두 회전방지수단(5,6)을 형성하게 되면 체결너트(20)와 연결몸체(10)간에 결합력이 대폭 향상되어 작업자가 무리한 힘을 가하더라도 체결너트(20)의 회전을 방지할 수 있다.
As such, when the rotation preventing means (5, 6) is formed in only one of the outer peripheral surface side and the lower end side of the fastening nut 20, the coupling force between the fastening nut 20 and the connecting body 10 is weak. When the worker applies excessive force, the fastening nut 20 may rotate, but as shown in the drawing, when the anti-rotation means 5 and 6 are formed on both the outer peripheral surface side and the lower end side of the fastening nut 20, the fastening nut Coupling force is greatly improved between the 20 and the connecting body 10 can prevent the rotation of the fastening nut 20 even if the operator applies excessive force.

이하, 본 발명에 따른 파이프 연결구(1)의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the pipe connector 1 according to the present invention will be described.

먼저, 상기 오링홈(24)에 오링(30)이 끼워진 상태의 체결너트(20)를 상기 연결몸체(10)의 확관부(12)내로 삽입하게 되는데, 이때 상기 체결너트(20)의 외주면에 형성된 복수개의 회전방지턱(21)을 상기 확관부(12)의 내주면에 형성된 복수개의 회전방지홈(15)내로 끼워서 삽입하게 된다.First, the fastening nut 20 in which the O-ring 30 is inserted into the O-ring groove 24 is inserted into the expansion part 12 of the connecting body 10, wherein the fastening nut 20 is inserted into the outer peripheral surface of the fastening nut 20. The plurality of anti-rotation jaw 21 formed is inserted into the plurality of anti-rotation grooves 15 formed on the inner circumferential surface of the expansion pipe 12.

상기 확관부(12)내로 체결너트(20)를 삽입하게 되면, 상기 체결너트(20)의 외주면에 형성된 회전방지턱(21)은 상기 확관부(12)의 내주면에 형성된 회전방지홈(15)에 삽입된 상태가 되고, 상기 체결너트(20)의 하단부에 형성된 회전방지턱(22)은 상기 확관부(12)의 바닥면(12a)에 형성된 회전방지홈(16)에 일부 삽입된 상태가 되며, 상기 체결너트(20)의 오링(30)은 상기 확관부(12)의 직경축소부(13) 상단에 안착된 상태가 된다.When the fastening nut 20 is inserted into the expansion pipe 12, the anti-rotation jaw 21 formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 is inserted into the anti-rotation groove 15 formed on the inner circumferential surface of the expansion pipe 12. In the inserted state, the anti-rotation jaw 22 formed at the lower end of the fastening nut 20 is partially inserted into the anti-rotation groove 16 formed at the bottom surface 12a of the expansion pipe 12. The o-ring 30 of the fastening nut 20 is in a state of being seated on the upper end of the diameter reducing part 13 of the expansion part 12.

이후, 상기 연결몸체(10)의 외주면에 형성된 나사부(17)에 고정너트(40)를 나사결합하게 되면, 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)가 상기 체결너트(20)의 외주면에 형성된 걸림턱(25)에 걸리게 되므로 상기 고정너트(40)의 나사결합시 상기 체결너트(20)를 함께 끌고 들어가게 된다.Thereafter, when the fixing nut 40 is screwed to the threaded portion 17 formed on the outer circumferential surface of the connecting body 10, the locking portion 41 of the fixing nut 40 is connected to the outer circumferential surface of the fastening nut 20. Since the locking jaw 25 is formed, the locking nut 20 is dragged together when the fixing nut 40 is screwed together.

상기 고정너트(40)의 나사조임이 완료되면, 상기 체결너트(20)의 걸림턱(25)은 상기 연결몸체(10)의 일단부에 안착된 상태가 됨과 동시에 고정너트(40)의 걸림부(41)에 의해 지지되어 이탈이 방지되고, 상기 체결너트(20)의 오링(30)은 상기 확관부(12)의 직경축소부(13)내로 삽입되면서 직경축소부(13)의 내주면에 밀착되어 실링하게 된다.When the tightening of the fixing nut 40 is completed, the locking jaw 25 of the coupling nut 20 is in a state of being seated at one end of the connecting body 10 and at the same time the locking portion of the fixing nut 40 is fixed. Supported by (41) is prevented from being separated, the O-ring 30 of the fastening nut 20 is inserted into the diameter reducing portion 13 of the expansion portion 12 while being in close contact with the inner peripheral surface of the diameter reducing portion 13 It is sealed.

또한, 상기 체결너트(20)의 하단부에 형성된 회전방지턱(22)은 상기 확관부(12)의 바닥면(12a)에 형성된 회전방지홈(16)에 완전히 삽입되게 된다.In addition, the anti-rotation jaw 22 formed at the lower end of the fastening nut 20 is completely inserted into the anti-rotation groove 16 formed on the bottom surface 12a of the expansion pipe 12.

이후, 작업자는 상기와 같이 조립이 완료된 파이프 연결구(1)의 체결너트(20)에 설치대상물(50)을 나사결합하게 되는데, 이때 나사결합과정에서 작업자가 무리한 힘을 가하여 설치대상물(50)을 회전시키더라도 상기 체결너트(20)의 외주면 및 하단부에 형성된 회전방지턱(21,22)이 상기 확관부(12)의 내주면 및 바닥면(12a)에 형성된 회전방지홈(15,16)에 삽입된 상태이므로 상기 체결너트(20)가 회전되지 않으며, 따라서, 작업자는 상기 설치대상물(50)을 상기 파이프 연결구(1)의 체결너트(20)에 더욱 견고하게 결합할 수 있게 된다.Thereafter, the worker is screwed to the installation object 50 to the fastening nut 20 of the pipe connector (1) is completed as described above, in this case, the operator applies an excessive force in the screwing process to install the installation object (50) Even if it is rotated, the anti-rotation jaws 21 and 22 formed on the outer peripheral surface and the lower end of the fastening nut 20 are inserted into the anti-rotation grooves 15 and 16 formed on the inner peripheral surface and the bottom surface 12a of the expansion pipe 12. Since the fastening nut 20 does not rotate because it is in a state, the operator can more firmly couple the installation object 50 to the fastening nut 20 of the pipe connector 1.

1: 파이프 연결구 5,6: 회전방지수단
10: 연결몸체
11: 유체통로 12: 확관부
13: 직경축소부 14: 경사부
15,16: 회전방지홈 17,23: 나사부
20: 체결너트 21,22: 회전방지턱
24: 오링홈 25: 걸림턱
30: 오링 40: 고정너트
41: 걸림부 42: 열차단홈
50: 설치대상물 51: 나사연결부1: pipe connector 5, 6: anti-rotation means
10: connecting body
11: fluid passage 12: expansion pipe
13: diameter reducing portion 14: inclined portion
15,16: Anti-rotation groove 17,23: Screw part
20: tightening nut 21, 22: anti-rotation jaw
24: O-ring groove 25: Jamming jaw
30: O-ring 40: fixing nut
41: engaging portion 42: thermal barrier groove
50: mounting object 51: screw connection

Claims (7)

일단부에 나사연결부(51)를 갖는 설치대상물(50)을 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서,
내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성되고, 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 유체통로(11)와 단차지는 확관부(12)가 형성된 플라스틱 재질의 연결몸체(10)와,
상기 연결몸체(10)의 확관부(12)내로 삽입 설치됨과 아울러 내주면에는 상기 설치대상물(50)의 나사연결부(51)와 나사 결합되도록 나사부(23)가 형성된 금속 재질의 체결너트(20)와,
상기 연결몸체(10)와 체결너트(20) 중 어느 하나에 형성되는 회전방지턱(21,22)과, 다른 하나에 형성되어 상기 회전방지턱(21,22)이 삽입되는 회전방지홈(15,16)으로 구성되어, 상기 설치대상물(50)의 나사연결부(51)를 상기 체결너트(20)의 나사부(23)에 결합시 체결너트(20)의 회전을 방지하는 회전방지수단(5,6)과,
상기 연결몸체(10)의 외주면에 나사결합됨과 아울러 일단부에는 상기 체결너트(20)에 걸리도록 걸림부(41)가 형성되어, 상기 체결너트(20)를 고정하는 고정너트(40)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.In the pipe connector for connecting the installation object 50 having the screw connection portion 51 at one end,
The fluid passage 11 is formed to penetrate the fluid therein, and one end of the fluid passage 11 has a connection body 10 made of a plastic material in which an expansion pipe 12 is formed to be stepped with the fluid passage 11. Wow,
Inserted into the expansion tube 12 of the connecting body 10 and the inner circumferential surface and the fastening nut 20 of the metallic material formed with a screw portion 23 is screwed with the screw connection portion 51 of the installation object 50 and ,
Rotation prevention jaw (21, 22) formed in any one of the connecting body 10 and the fastening nut 20, and the rotation prevention groove (15, 16) formed in the other is inserted into the rotation prevention jaw (21, 22) Rotation prevention means (5, 6) to prevent the rotation of the fastening nut 20 when the screw connection portion 51 of the installation object 50 is coupled to the screw portion 23 of the fastening nut 20 and,
In addition to being screwed to the outer circumferential surface of the connecting body 10, one end portion is formed with a catching portion 41 to be caught by the fastening nut 20, including a fixing nut 40 for fixing the fastening nut 20 Pipe connector, characterized in that made by. 제 1 항에 있어서,
상기 회전방지수단(5)은,
상기 회전방지턱(21)을 상기 체결너트(20)의 외주면에 돌출 형성하되, 상기 확관부(12)내로 삽입되는 체결너트(20)의 삽입방향으로 형성하고,
상기 회전방지홈(15)은 상기 회전방지턱(21)과 마주하는 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 내주면에 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method of claim 1,
The rotation preventing means 5,
The anti-rotation jaw 21 is formed to protrude on the outer circumferential surface of the fastening nut 20, and is formed in the insertion direction of the fastening nut 20 inserted into the expansion pipe 12.
The anti-rotation groove 15 is a pipe connector, characterized in that formed on the inner peripheral surface of the expansion pipe portion 12 of the connecting body 10 facing the anti-rotation jaw (21). 제 2 항에 있어서,
상기 회전방지턱(21)은, 상기 체결너트(20)의 외주면에 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성되고,
상기 회전방지홈(15)은, 상기 확관부(12)의 내주면에 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method of claim 2,
The anti-rotation jaw 21 is formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 in a circumferential direction spaced apart from each other by a predetermined interval,
The anti-rotation groove (15) is a pipe connector, characterized in that formed on the inner circumferential surface of the expansion pipe (12) spaced apart from each other at regular intervals. 제 3 항에 있어서,
상기 복수개의 회전방지턱(21)은 서로 상이한 크기로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method of claim 3, wherein
The plurality of anti-rotation jaw 21 is a pipe connector, characterized in that formed in different sizes. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전방지수단(6)은,
상기 회전방지턱(22)을 상기 체결너트(20)의 하단부에 돌출 형성하되, 원주방향으로 서로 일정간격 이격하여 복수개 형성하고,
상기 회전방지홈(16)은 상기 회전방지턱(22)과 마주하는 상기 연결몸체(10)의 확관부(12) 바닥면(12a)에 형성하되, 원주방향으로 서로 일정간격 이격하여 복수개 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method according to any one of claims 1 to 4,
The rotation preventing means 6,
The anti-rotation jaw 22 is formed to protrude to the lower end of the fastening nut 20, a plurality of spaced apart from each other by a predetermined interval in the circumferential direction,
The anti-rotation groove 16 is formed on the bottom surface 12a of the expansion part 12 of the connecting body 10 facing the anti-rotation jaw 22, and is formed by forming a plurality of spaced apart from each other in a circumferential direction. Pipe connector characterized in that. 제 1 항에 있어서,
상기 체결너트(20)의 외주면에는 "ㄷ"자 형태의 오링홈(24)이 형성됨과 아울러 상기 오링홈(24)에는 상기 체결너트(20)와 연결몸체(10)의 확관부(12) 사이를 실링하는 오링(30)이 삽입 설치되고,
상기 확관부(12)의 내측으로 체결너트(20)가 원활하게 삽입될 수 있도록, 서로 면접하는 상기 확관부(12)의 내주면과 상기 체결너트(20)의 외주면은, 내측방향으로 경사지게 형성되며,
상기 확관부(12)의 하단에는 상기 오링(30)이 밀착되도록 직경축소부(13)가 형성되되, 상기 직경축소부(13)의 상단에는 상기 오링(30)이 직경축소부(13)내로 삽입될 때 파손되지 않도록 경사부(14)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method of claim 1,
On the outer circumferential surface of the fastening nut 20 is formed an "ring" shaped o-ring groove 24 and the o-ring groove 24 between the fastening nut 20 and the expansion portion 12 of the connecting body 10. O-ring 30 is installed to seal the insert,
The inner circumferential surface of the expansion pipe portion 12 and the outer circumferential surface of the fastening nut 20 which are in contact with each other so that the fastening nut 20 can be smoothly inserted into the expansion pipe portion 12 are formed to be inclined inwardly. ,
A diameter reducing part 13 is formed at the lower end of the expansion part 12 so that the O-ring 30 is in close contact, and at the upper end of the diameter reducing part 13, the O-ring 30 is inserted into the diameter reducing part 13. Pipe connector characterized in that the inclined portion 14 is formed so as not to break when inserted. 제 1 항에 있어서,
상기 체결너트(20)의 외주면에는 상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에 걸리도록 걸림턱(25)이 돌출 형성되고,
상기 고정너트(40)의 걸림부(41)에는 고온 환경에서 상기 체결너트(20)로부터 전달되는 열에 의한 지지력 저하를 방지하도록 상기 걸림턱(25)과 접촉하는 일측면에 열차단홈(42)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.The method of claim 1,
The locking jaw 25 is formed on the outer circumferential surface of the fastening nut 20 so as to be caught by the locking portion 41 of the fixing nut 40.
The blocking portion 42 of the fixing nut 40 has a heat blocking groove 42 at one side contacting with the locking jaw 25 so as to prevent a decrease in bearing capacity due to heat transferred from the fastening nut 20 in a high temperature environment. Pipe connector, characterized in that formed.
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