KR101164056B1 - film patterning method using UltraViolet - Google Patents
film patterning method using UltraViolet Download PDFInfo
- Publication number
- KR101164056B1 KR101164056B1 KR1020080117011A KR20080117011A KR101164056B1 KR 101164056 B1 KR101164056 B1 KR 101164056B1 KR 1020080117011 A KR1020080117011 A KR 1020080117011A KR 20080117011 A KR20080117011 A KR 20080117011A KR 101164056 B1 KR101164056 B1 KR 101164056B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- base film
- film
- pattern
- forming
- decorative
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000059 patterning Methods 0.000 title description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C11/00—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
- B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/0005—Adaptation of holography to specific applications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C11/00—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
- A45C2011/001—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00 for portable audio devices, e.g. headphones or MP3-players
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C11/00—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
- A45C2011/002—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00 for portable handheld communication devices, e.g. mobile phone, pager, beeper, PDA, smart phone
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
본 발명은 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법에 관한 것으로서; PC 또는 PET 재질의 베이스필름의 배면에 UV코팅액을 도포하고, 입체감을 표현하기 위한 패턴형성부가 형성되는 마스터판넬을 밀착시키는 제1공정; 상기 베이스필름의 표면에 자외선이 투과되는 투광부가 형성되는 감광필름을 밀착시키는 제2공정; 상기 베이스필름의 표면에 자외선을 투과하여 상기 패턴형성부의 형상을 경화시켜 패턴을 형성하는 제3공정; 상기 베이스필름의 표면에 티타늄(Ti), 니켈(Ni) 알루미늄(Al) 등의 금속소재를 증착시켜 박막을 형성하거나 또는 상기 베이스필름의 표면에 UV프린트를 하여 인쇄층을 형성하는 제4공정;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of forming a pattern on a film using a Ubiquitous transfer; A first step of applying a UV coating liquid to the back surface of a PC or PET base film and adhering a master panel on which a pattern forming portion for expressing a three dimensional feeling is formed; A second step of adhering a photosensitive film on which a transparent portion through which ultraviolet light is transmitted is formed, to the surface of the base film; A third step of transmitting ultraviolet rays through the surface of the base film to form a pattern by curing the shape of the pattern forming part; A fourth step of forming a thin film by depositing a metal material such as titanium (Ti), nickel (Ni) and aluminum (Al) on the surface of the base film, or forming a print layer by UV printing on the surface of the base film; .
유브이, 필름, 메탈스티커, 홀로그램 Ubi, film, metal sticker, hologram
Description
본 발명은 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 필름의 배면에 UV전사를 통해 입체적인 장식미를 표현할 수 있는 패턴을 형성하는 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming a pattern on a film using a UV-to-UV transfer, and more particularly to a method of forming a pattern on a film using UV-transfer which forms a pattern capable of expressing three- will be.
일반적으로 PC 또는 PET 등의 재질로 이루어지는 필름상에 장식미를 표현하기 위한 방법으로 실크 인쇄가 많이 사용되고 있으며, 이와 같이 실크(silk) 인쇄가 된 필름은 휴대폰이나 MP3 Player의 케이스, 가전제품의 판넬, 화장품 케이스 등의 장식재품(이하, '장식재품'이라고 한다.)의 표면에 부착되어 사용되고 있다.In general, silk printing is widely used as a method for expressing ornaments on a film made of a material such as PC or PET. Such a silk-printed film is used for a cellular phone, an MP3 player case, a panel for household appliances, (Hereinafter referred to as " decorative article ") such as a cosmetic case.
그런데, 상기 종래의 장식용 필름은 접착재로 부착되는 경우 단순 인쇄로 인한 장식미는 표현될 수 있으나, 다양한 입체감을 표현하기 어려운 단점을 갖고 있 다.However, when the conventional decorative film is adhered with an adhesive, the decorative effect due to simple printing can be expressed, but it is difficult to express various stereoscopic effects.
특히, 이와 같은 장식용 필름은 메탈스티커를 이용한 금속감이나 빛의 난반사를 이용하여 입체감을 표현하기 위한 홀로그램의 표현이 지극히 제한적인 단점을 가지고 있다.Particularly, such a decorative film has a disadvantage that hologram expression for expressing a three-dimensional feeling is extremely limited by using a metal sensation using a metal sticker or a diffuse reflection of light.
한편, 최근에는 PC 또는 PET 원단에 실크 인쇄를 한 후 INMOLD 금형에 삽입하고 사출하는 인몰드(INMOLD) 또는 IML 방식으로 다양한 패턴의 칼라를 표현할 수 있고, 장식물의 곡면부와 같은 입체면에 자유로이 장식미를 구현할 수 있으며, 제품 외관이 필름으로 덮혀 있기 때문에 기존 방식의 인쇄면이 벗겨지는 현상을 극복하여 휴대폰이나 각종 전자 제품, 자동차(계기판) 등의 디자인을 고급화 하는데 크게 기여하고 있는 실정이다. 그런데, 이 역시도 장식용 필름상에 단순형태의 실크 인쇄를 통해 장식미를 구현함으로 인해 메탈스티커와 같은 금속감이나 홀로그램과 같은 입체감을 얻기 어려운 단점을 갖고 있다.In recent years, various patterns of colors can be expressed by in-mold (INMOLD) or IML method which is inserted into a mold of INMOLD after silk printing on a PC or PET fabric, and free-form decorative And since the appearance of the product is covered with a film, the present invention overcomes the phenomenon of peeling off the printed surface of the conventional method, thereby greatly contributing to the enhancement of the design of mobile phones, various electronic products, and automobiles (instrument panels). However, this also has the disadvantage that it is difficult to obtain a three-dimensional feeling such as a metal feeling like a metal sticker or a hologram due to implementing a decorative effect through simple silk printing on a decorative film.
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 PC 또는 PET 등과 같은 베이스필름의 배면에 UV도료를 도포하고 자외선을 이용하여 경화시킴으로서 입체감을 표현할 수 있는 패턴을 형성한 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a film pattern using a UV- And a method for forming the same.
본 발명의 또 다른 목적은 베이스필름상에 메탈스티커와 같은 금속감이나 빛의 난반사를 이용하여 입체감을 표현하는 홀로그램을 용이하게 구현할 수 있는 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a method of forming a pattern on a film using a Ubiquitous transfer which can easily realize a hologram expressing a three-dimensional effect using a metallic sensation such as a metal sticker or a diffuse reflection of light on a base film.
특히, 이와 같이 제조되는 필름을 이용하여 인몰드방식으로 장식재품을 제조하는 경우 장식재품의 표면 굴곡부위에도 자연스러운 금속감 및 입체감을 얻을 수 있게 하는 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법을 제공하는데 있다.In particular, it is an object of the present invention to provide a method of forming a pattern on a film using a U-bug transfer, which enables natural metal sensation and stereoscopic feeling to be obtained even on the surface curvature of a decorative article when the decorative article is manufactured using an in-
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은; In order to achieve the above object,
PC 또는 PET 재질의 베이스필름의 배면에 UV코팅액을 도포하고, 입체감을 표현하기 위한 패턴형성부가 형성되는 마스터판넬을 밀착시키는 제1공정; 상기 베이스필름의 표면에 자외선이 투과되는 투광부가 형성되는 감광필름을 밀착시키는 제2공정; 상기 베이스필름의 표면에 자외선을 투과하여 상기 패턴형성부의 형상을 경화시켜 패턴을 형성하는 제3공정; 상기 베이스필름의 표면에 티타늄(Ti), 니켈(Ni) 알루미늄(Al) 등의 금속소재를 증착시켜 박막을 형성하거나 또는 상기 베이스필름의 표면에 UV프린트를 하여 인쇄층을 형성하는 제4공정;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법을 제공한다.A first step of applying a UV coating liquid to the back surface of a PC or PET base film and adhering a master panel on which a pattern forming portion for expressing a three dimensional feeling is formed; A second step of adhering a photosensitive film on which a transparent portion through which ultraviolet light is transmitted is formed, to the surface of the base film; A third step of transmitting ultraviolet rays through the surface of the base film to form a pattern by curing the shape of the pattern forming part; A fourth step of forming a thin film by depositing a metal material such as titanium (Ti), nickel (Ni) and aluminum (Al) on the surface of the base film, or forming a print layer by UV printing on the surface of the base film; The present invention also provides a method for forming a pattern on a film using the UV-transfer.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
본 발명에 따른 장식재는 PC 또는 PET 등과 같은 베이스필름의 배면에 UV도료를 도포하고 자외선을 이용하여 부분적으로 경화시킴으로서 입체감을 표현할 수 있는 패턴을 형성하여서 제작됨에 입체감을 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 금속소재 를 증착하여 베이스필름상에 메탈스티커와 같은 금속감이나 빛의 난반사를 이용하여 입체감을 표현하는 홀로그램을 용이하게 구현할 수 있어 장식효과 및 고급스러운 분위기를 연출할 수 있는 장점이 있다.The decorative material according to the present invention is formed by applying a UV paint to the back surface of a base film such as PC or PET and partially curing it by using ultraviolet rays to form a pattern capable of expressing a three dimensional feeling, A hologram can be easily formed on the base film to express a three-dimensional effect using a metallic sensation such as a metal sticker or a diffuse reflection of light, thereby providing a decorative effect and a luxurious atmosphere.
특히, 이와 같이 제조되는 장식재는 인몰드방식으로 장식물품을 제조하는 경우 유용할 뿐만 아니라 핸드폰이나 다양한 종류의 가전제품 등의 외부 판넬의 장식용으로 사용시에 유용하다.Particularly, the decorative material manufactured in this way is useful not only for producing decorative articles by the in-mold method but also for decorating outer panels such as cellular phones and various kinds of household appliances.
이하, 본 발명에 따른 유브이 전사를 이용한 필름상의 패턴 형성 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이때, 도 1은 본 발명의 베이스필름에 마스터판넬을 밀착시키고 자외선에 노출시킨 상태를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 베이스필름에 패턴을 형성한 상태를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 베이스필름의 표면에 박막을 증착시킨 상태의 장식재를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 베이스필름의 표면에 인쇄층을 형성한 상태의 장식재를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state in which a master panel is closely contacted with a base film of the present invention and exposed to ultraviolet rays, FIG. 2 is a sectional view showing a state where a pattern is formed on the base film of the present invention, Fig. 4 is a cross-sectional view showing a decorative material in a state in which a print layer is formed on the surface of the base film of the present invention. Fig.
도 1 내지 도 3에 의하면 본 발명에 따른 장식재(100)는, UV코팅액(120)이 자외선(UV)에 노출되는 경우 경화되는 성질을 이용한 것으로, UV전사를 이용해 베이스필름(110)상에 패턴(122)을 형성하게 된다.1 to 3, the
즉, 본 발명에 따른 유브이 전사를 이용해 제조되는 장식재(100)는 베이스필름(110)의 배면에 UV코팅액(120)을 도포하고, 입체감을 표현하기 위한 패턴형성부(132)가 형성되는 마스터판넬(130)을 밀착시킨 상태에서, 상기 베이스필름(110)의 표면에 자외선이 투과되는 투광부(142)가 형성되는 감광필름(140)을 밀착시킨 상태에서 자외선을 상기 감광필름(140)의 투광부(142)를 투과시켜 경화시킴으로서 패턴(122)을 형성하게 된다.That is, the
물론, 상기 감광필름(140)은 선택적으로 사용될 수 있는 것으로, 베이스필름(140)의 배면에 도포된 UV코팅액(120) 전체를 경화시키는 경우 상기 감광필름(140)을 사용하지 않을 수도 있다.Of course, the
이하, 본 발명에 따른 장식재를 제조하는 경우 베이스필름(110)상에 패턴(122)을 형성하는 과정을 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the process of forming the
먼저, 베이스필름(110)상에 입체감을 표현하기 위한 패턴(122)을 형성하기 위해 마스터판넬(130)을 사용하게 되는데, 이는 표면에 음각(陰刻) 또는 양각(陽刻)으로 입체적인 패턴형성부(132)가 형성된다.First, a
이때, 상기 마스터판넬(130)은 UV가 전사되어 패턴형성부(132)가 형성되는 PC나 PET 등의 필름위에 전기가 통할 수 있는 물질을 증착이나 은경코팅 등을 통해 박막처리한 후 전기주조를 이용하여 고체상태로 제작한 것을 사용하거나, 또는 UV코팅액을 도포한 후 자외선을 노출 경화시켜 패턴형성부(132)를 형성한 PC나 PET 등의 필름을 사용할 수도 있다.At this time, the
한편, 상기 마스터판넬(130)의 패턴형성부(132)는 다양한 문양으로 이루어질 수 있는데, 예를 들어 홀로그램(hologram), 메탈스티커(metal sticker) 등의 입체감 또는 금속감을 표현하기 위해 전기주조한 패턴, 도구를 이용하여 유광, 무광, 헤어라인, 스핀, 부식(에칭) 등과 같이 음각과 양각의 단차가 있는 모든 문양을 표현할 수 있다.The
이와 같이 다양한 문양으로 이루어지는 패턴형성부(132)가 형성되는 마스터판넬(130)은 UV전사를 위한 금형으로 사용되며, 베이스필름(110)상에 패턴(122)을 형성하기 위한 금형의 기능을 수행하게 된다.The
한편, 상기 마스터판넬(130)의 표면 패턴형성부(132)에는 UV코팅액(120)이 도포되며, 그와 같이 UV코팅액(120)이 도포된 상태에서 PC, PET 또는 UV점착력이 가능한 다양한 종류의 베이스필름(110)이 밀착된다.The
즉, 상기 베이스필름(110)의 배면에 UV코팅액(120)이 도포된 상태이며, 베이스필름(110)의 표면에서 일정거리 이격된 상태로 자외선램프(200)을 점등시켜 자외선을 조사하면 자외선이 투명재질의 베이스필름(110)을 투과하여 UV코팅액(120)을 경화시키게 된다. 따라서, 마스터판넬(130)의 패턴형성부(132) 문양에 따라 베이스필름(110)의 배면에 패턴(122)을 형성할 수 있게 된다.That is, when the
이 경우 상기 베이스필름(110)의 배면 전체에 패턴(122)을 형성하지 않고 일정한 노출영역만을 경화시켜 주기 위해 감광필름(140)을 상기 베이스필름(110)의 표면에 밀착될 수 있다. 이를 위해 상기 감광필름(140)은 자외선이 비투과(非透過)되는 비투광부(144)는 블랙(black)으로 형성되고, 자외선이 투과(透過)되는 투광부(142)는 투명하게 형성함으로서, 자외선이 상기 감광필름(140)의 투광부(142)만 투과하도록 한다.In this case, the
이때. 상기 투광부(142)는 예를 들어 태양, 구름, 화살표, 문자 등과 같은 다양한 모양으로 이루어질 수 있음은 당연하다.At this time. The
이와 같은 자외선을 투과하여 경화시킨 후, 공업용수 등을 이용하여 세척하게 되면 감광필름(140)의 투광부(142)에 해당하는 베이스필름(110) 배면에 패턴(122)만 존재하고 비투광부(144)에 해당되는 베이스필름(110) 배면의 비경화(非硬化)된 UV코팅액(120)은 제거된다.When the ultraviolet ray is cured by the ultraviolet rays and then cleaned using industrial water or the like, only the
한편, 상기 베이스필름(110)의 배면에 패턴(122)을 형성한 상태의 장식재(100)로 사용될 수 있으나, 메탈스티커와 같은 금속감(金屬感)을 얻음과 동시에 입체적인 홀로그램 효과를 극대화를 위해 상기 베이스필름(110)의 표면에 형성된 패턴(122)에 박막(150)을 더 형성할 수 있다.The
이 경우 상기 박막(150)은 표면에 패턴(122)이 형성된 베이스필름(110)을 진공챔버(미도시됨) 내에서 티타늄(Ti), 니켈(Ni) 알루미늄(Al) 등의 금속소재를 증착시켜서 형성된다. 이 경우 상기 박막(150)은 다양한 두께로 증착하여 형성함이 바람직하다.In this case, the
물론, 상기 베이스필름(100)의 표면에 금속박막을 형성하는 대신 도 4에 도시된 바와 같이 다양한 칼라를 표현하기 위해 UV프린트를 함으로서 인쇄층(160)을 형성함도 가능하다.Of course, instead of forming a metal thin film on the surface of the
이상과 같은 과정을 거쳐 제조되는 장식재(100)의 배면에는 일체로 접착제(미도시됨)가 도포된 상태로 되거나 또는 인몰드사출용 필름으로 사용될 수 있다.An adhesive (not shown) may be integrally coated on the back surface of the
이하, 본 발명에 따른 유브이 전사를 이용한 필름상에 패턴을 형성한 상태의 장식재(100)의 적용 예로서, 인몰드 사출방식을 이용한 휴대폰이나 MP3의 커버나 각종 전자제품의 케이스 등과 같은 장식패널의 제조 과정을 설명한다.Hereinafter, as an application example of the
베이스필름(110)의 배면에 uv전사방식을 통해 패턴(122)을 형성하고, 패턴(122)이 형성된 베이스필름(110)의 표면에 금속소재를 증착시켜 박막(150)을 형성하거나 또는 다양한 칼라를 표현하기 위해 UV프린트를 함으로서 인쇄층(160)을 더 형성한 후, 자연 또는 특정 조건에 따라 건조시키고, 장식재(100)의 표면에 보호테이프(미도시됨)를 부착한다.A
이와 같이 보호테이프를 부착한 상태의 장식재(100)를 장식물품의 크기에 맞추어 재단하고 가이드홀을 가공하는 작업을 수행한다.In this manner, the
그리고, 상기 가이드호리 형성된 장식재를 지지한 상태에서 장식물품의 제품 형상에 맞게 포밍(Forming)가공을 수행한 후, 재단(Cutting)하게 된다.Then, after the forming process is performed in accordance with the product shape of the decorative article in a state of supporting the decorative material formed with the guide hori, it is cut.
이와 같이 재단된 장식재(100)를 인몰드 금형에 삽입한 후 용융상태의 수지를 주입하여 경화시킴으로서 장식재가 일체로 부착되는 장식물품을 성형하게 된다.After the cut
상기 장식물품이 성형되면, 생산라인에서 1차 외관검사를 하고, 제품의 사상 및 최종검사를 거쳐 출하시키게 된다.When the decorative article is molded, a primary appearance inspection is performed on the production line, and the finished product is finally inspected and shipped.
이와 같은 과정을 거쳐 성형과 형합을 동시진행함으로서 장식물품의 제작 시 간 및 비용을 절감함은 물론, 광택,무광택 등 다양한 표현이 가능하고, 장식물품의 곡면부위도 자연스럽고 견고하게 성형이 가능하다.By performing the molding process and the molding process simultaneously through this process, it is possible to reduce the production time and cost of the decorative article, and to express various kinds of gloss, matte, etc., and the curved portion of the decorative article can be formed naturally and firmly .
한편, 본 발명에 따른 장식재는 상술한 인몰드방식으로 장식물품을 제조하는데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 냉장고 등의 판넬에 접착제 등을 이용해 부착하는 방식으로도 사용할 수 있다.Meanwhile, the decorative material according to the present invention can be used not only for manufacturing the decorative article by the in-mold method, but also for attaching it to a panel such as a refrigerator using an adhesive or the like.
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary,
도 1은 본 발명의 베이스필름에 마스터판넬을 밀착시키고 자외선에 노출시킨 상태를 도시한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing a base film of the present invention in contact with a master panel and exposed to ultraviolet rays. FIG.
도 2는 본 발명의 베이스필름에 패턴을 형성한 상태를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state in which a pattern is formed on a base film of the present invention.
도 3은 본 발명의 베이스필름의 표면에 박막을 증착시킨 상태의 장식재를 도시한 단면도.3 is a sectional view showing a decorative material in a state in which a thin film is deposited on the surface of the base film of the present invention.
도 4는 본 발명의 베이스필름의 표면에 인쇄층을 형성한 상태의 장식재를 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing a decorative material in a state where a printed layer is formed on the surface of the base film of the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***DESCRIPTION OF THE REFERENCE SYMBOLS
100: 장식재 110: 베이스필름100: decorative material 110: base film
120: UV코팅액 122: 패턴120: UV coating solution 122: pattern
130: 마스터판넬 132: 패턴형성부130: master panel 132: pattern forming part
140: 감광필름 142: 투광부140: photosensitive film 142:
144: 비투광부 150: 박막144: non-transparent portion 150: thin film
160: 인쇄층 200: 자외선램프160: printing layer 200: ultraviolet lamp
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080117011A KR101164056B1 (en) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | film patterning method using UltraViolet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080117011A KR101164056B1 (en) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | film patterning method using UltraViolet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100058263A KR20100058263A (en) | 2010-06-03 |
| KR101164056B1 true KR101164056B1 (en) | 2012-07-09 |
Family
ID=42359943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080117011A KR101164056B1 (en) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | film patterning method using UltraViolet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101164056B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101499393B1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-03-05 | 이장순 | Card having transferred design layer and preparing method for the same |
| KR102547363B1 (en) | 2023-02-07 | 2023-06-22 | 문제희 | Non-substrate double pattern film and its manufacturing method |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130076354A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-08 | (주)엘지하우시스 | High glossy sheet with metallic effect comprising ultraviolet curable resin |
| KR101416870B1 (en) * | 2013-10-24 | 2014-07-08 | 김동필 | Method for attaching decoration pieces on the surface of transparent body |
| KR102313013B1 (en) * | 2021-02-04 | 2021-10-14 | 한상용 | An injection mold apparatus, a manufacturing method of an injection product using the same, and an injection product manufactured using the manufacturing method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200387774Y1 (en) * | 2004-12-31 | 2005-06-27 | 주식회사 케이씨씨 | Decoration Sheet had functions of self-cleaning surface, antifungal and antimicrobial by Charge Transfer Catalyst |
| KR100780413B1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-11-29 | 박기홍 | Manufacturing Process of Pattern Ornament through Molding Ultraviolet-Curing Resin |
-
2008
- 2008-11-24 KR KR1020080117011A patent/KR101164056B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200387774Y1 (en) * | 2004-12-31 | 2005-06-27 | 주식회사 케이씨씨 | Decoration Sheet had functions of self-cleaning surface, antifungal and antimicrobial by Charge Transfer Catalyst |
| KR100780413B1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-11-29 | 박기홍 | Manufacturing Process of Pattern Ornament through Molding Ultraviolet-Curing Resin |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101499393B1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-03-05 | 이장순 | Card having transferred design layer and preparing method for the same |
| KR102547363B1 (en) | 2023-02-07 | 2023-06-22 | 문제희 | Non-substrate double pattern film and its manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100058263A (en) | 2010-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2199054B1 (en) | Method of combining laser-engraving and in-mold decoration techniques to laser-engrave pattern on plastic product | |
| US20070102110A1 (en) | Casing formed from thermoplastic resin and method for fabricating the casing | |
| KR101164056B1 (en) | film patterning method using UltraViolet | |
| CN100538776C (en) | A kind of manufacture method of label | |
| US20110250400A1 (en) | Method of fabricating injection-molded product | |
| TW201527070A (en) | Decoration film and manufacturing method thereof and manufacturing method of decorated molding article | |
| US20100297407A1 (en) | Plastic housing and manufacturing method thereof | |
| KR101261571B1 (en) | Transcription insert molding film, method of manufacturing the transcription insert molding film and injection molding method using the transcription insert molding film | |
| KR101418608B1 (en) | Molded resin article and method of surface treatment therefor | |
| KR20100017100A (en) | Process for producing electric wave transparent transfer material | |
| JP7026692B2 (en) | Manufacturing method of molded plastic parts with decorative surface and molded plastic parts with decorative surface | |
| CN101758724A (en) | Method for manufacturing laser engraving pattern on plastic product and product thereof | |
| CN108621484B (en) | Silica gel object with three-dimensional colorful pattern surface layer and manufacturing method thereof | |
| US20070006966A1 (en) | Surface ornamentation method of composite material | |
| CN100548672C (en) | Utilize the optical thin-film structure and the processing procedure of in-molded tool high rigidity | |
| KR100960818B1 (en) | Manufacturing method of window iml sheet using electro forming mold and uv pattern transfer and iml sheet manufactured by this | |
| JP2010155378A (en) | Method for forming laser carving pattern on plastic product by laser carving and in-mold transfer technique, and product of the same | |
| KR20120025156A (en) | Surface finishing method for exterior of injection-molded product | |
| KR101395673B1 (en) | Decorating pattern printing mathod | |
| KR101417797B1 (en) | Manufacturing process for making the multi shaped pattern and multi shaped pattern sheet thereby | |
| KR20100071247A (en) | Method of combinning laser-engraving and in-mold decoration techniques to laser-engrave pattern on plastic product and the procuct thereof | |
| TWI626165B (en) | Silicone article with surface layer decorated with 3d multi-color pattern and manufacturing method thereof | |
| JP4771312B2 (en) | Resin molded product and surface treatment method thereof | |
| KR101080446B1 (en) | master panel manufacturing method using UltraViolet | |
| KR102547363B1 (en) | Non-substrate double pattern film and its manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150416 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160503 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170810 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190425 Year of fee payment: 8 |