KR101159496B1 - Back light unit of liquid crystal display device - Google Patents

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Abstract

액정표시장치용 백라이트 유닛은, 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드와, 발광 다이오드를 지지함과 아울러 발광 다이오드의 발광을 제어하는 MCPCB와, 발광 다이오드로부터 수직 방향으로 진행된 광을 산란시키기 위해 발광 다이오드에 인접하여 발광 다이오드의 상부의 사이즈에 대응하도록 배치된 다수의 디버터(Diverter)와, 디버터를 통과한 광을 확산시키기 위해 디버터 상에 배치된 확산판과, 발광된 광이 확산판에 반사되어 MCPCB 상에 입사되는 광을 재반사시키기 위한 반사판을 포함한다. 다수의 디버터는 다수의 발광 다이오드 각각의 광을 산란시키기 위해 다수의 발광 다이오드에 일대일로 대응되도록 배치된다.The backlight unit for a liquid crystal display device includes a plurality of light emitting diodes for generating light, an MCPCB for supporting light emitting diodes and controlling light emission of the light emitting diodes, and scattering light propagated in a vertical direction from the light emitting diodes. A plurality of diverters adjacently arranged to correspond to the size of the upper portion of the light emitting diode, a diffuser plate disposed on the diverter to diffuse light passing through the diverter, and the emitted light is reflected on the diffuser plate And a reflector for reflecting light incident on the MCPCB. The plurality of diverters are arranged to correspond one-to-one to the plurality of light emitting diodes in order to scatter light of each of the plurality of light emitting diodes.

Description

액정표시장치용 백라이트 유닛{BACK LIGHT UNIT OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}BACK LIGHT UNIT OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

본 발명은 백라이트 유닛에 관한 것으로, 특히 백라이트 유닛으로부터 외부로 손실되는 광을 줄일 수 있도록 한 백라이트 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit, and more particularly to a backlight unit to reduce the light lost from the backlight unit.

최근, 계속해서 주목받고 있는 평판표시장치 중 하나인 액정표시장치는 액체Recently, liquid crystal displays, which are one of the flat panel displays that are continuously attracting attention, are liquid.

의 유동성과 결정의 광학적 성질을 겸비하는 액정에 전계를 가하여 광학적 이방성을 변화시키는 소자로서, 종래 음극선관(Cathode Ray Tube)에 비해 소비전력이 낮고 부피가 작으며 대형화 및 고정세가 가능하여 널리 사용하고 있다.A device that changes the optical anisotropy by applying an electric field to a liquid crystal that combines the liquidity and optical properties of the crystal.It has a low power consumption, a small volume, a large size, and a high definition compared to a conventional cathode ray tube. have.

통상적으로, 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열되어진 다수의 액정셀들과 이들 액정셀들 각각에 공급될 비디오 신호를 전환하기 위한 다수의 제어용 스위치들로 구성된 액정패널에 의해 백라이트 유닛(Backlight Unit)에서 공급되는 광의 투과량이 조절되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다.In general, a liquid crystal display device includes a liquid crystal panel composed of a plurality of liquid crystal cells arranged in a matrix and a plurality of control switches for switching a video signal to be supplied to each of the liquid crystal cells. The amount of light transmitted is adjusted to display a desired image on the screen.

백라이트 유닛은 소형화, 박형화, 경량화의 추세에 있다. 이 추세에 따라 백라이트 유닛에 사용되는 CCFL 대신에 소비전력, 무게, 휘도 등에서 유리한 발광 다이오드(Light Emmitting Diode)가 제안되었다.The backlight unit is in the trend of miniaturization, thinning, and weight reduction. According to this trend, instead of the CCFL used in the backlight unit, a light emitting diode (Light Emmitting Diode), which is advantageous in terms of power consumption, weight, and luminance, has been proposed.

도 1은 종래기술에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도이고, 도 2는 종래의 사이드 에미터형(Side Emitter Type) 발광 다이오드에서 빛이 발광되는 것을 설명하기 위한 도면이다.1 is a cross-sectional view illustrating a backlight unit of a direct type according to the prior art, and FIG. 2 is a view for explaining that light is emitted from a conventional side emitter type light emitting diode.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래기술에 따른 직하형 백라이트 유닛(1)은 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드(14)와, 다수의 발광 다이오드(14) 하부에 형성된 메탈코어 인쇄회로기판(Metal Core Printed Circuit Board ; 이하 'MCPCB'라 함)(12)과, 다수의 발광 다이오드(14)로부터 발생된 광을 산란 시키는 PMMA(PolyMethylMethAcrylate)로된 산란판(15)과 상기 산란판(15)을 통과한 빛을 확산시키는 확산판(16)으로 구성되며, 그 상부에 일정한 간격을 둔 각종 광시트(Sheet, 17)로 구성되며, 상기 발광 다이오드(14) 하부에는 확산판(16)에 투과되지 못하고 MCPCB(12) 표면에 입사되는 광을 상면쪽으로 반사시키는 반사판(13)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the direct type backlight unit 1 according to the related art includes a plurality of light emitting diodes 14 for generating light and a metal core printed circuit board formed under the plurality of light emitting diodes 14. Core Printed Circuit Board (hereinafter referred to as 'MCPCB') 12, a scattering plate 15 and a scattering plate 15 made of PMM (PolyMethylMethAcrylate) for scattering light generated from a plurality of light emitting diodes 14 It consists of a diffuser plate 16 for diffusing the light passing through, and consists of a variety of light sheets (Sheet, 17) at regular intervals thereon, the lower portion of the light emitting diode (14) is not transmitted through the diffuser plate (16). And the reflecting plate 13 reflecting light incident on the surface of the MCPCB 12 toward the upper surface.

상기 발광 다이오드(14)는 점광원으로 적색광, 녹색광 및 청색광을 발생한다. MCPCB(12)는 상기 발광 다이오드(14)를 제어하는 회로가 구성되어 있으며, 기존의 PCB와는 달리 방열이 잘 이루어진다.The light emitting diode 14 generates red light, green light and blue light as point light sources. MCPCB 12 is a circuit for controlling the light emitting diode 14 is configured, unlike the conventional PCB is a good heat dissipation.

상기 MCPCB(12)는 발광 다이오드(14)를 지지함과 아울러 그에 구성된 회로에 의해 발광 다이오드(14)의 발광을 제어한다. The MCPCB 12 supports the light emitting diode 14 and controls the light emission of the light emitting diode 14 by a circuit configured therein.

또한, 상기 산란판(15)의 배면 내부에는 산란 광학 패턴(도시하지 않음)이 형성되어있어, 도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 사이드 에미트형 발광 다이오드(14)의 대부분 광의 출사각이 수직 방향 보다는 측면쪽에 가깝게 출사된다. 그러나, 수직 방향으로의 출사광에 대한 휘점이 발생하는 것을 막기 위해 산란판(15)을 이용하여 출사광을 최대한 산란 시켜 휘도 균일도를 향상시킨다.In addition, a scattering optical pattern (not shown) is formed inside the back surface of the scattering plate 15, and as shown in FIG. 2, the emission angle of most of the light of the conventional side emit light emitting diode 14 is vertical. It is emitted closer to the side than to the direction. However, in order to prevent bright spots on the emitted light in the vertical direction, the scattering plate 15 is used to scatter the emitted light as much as possible to improve the luminance uniformity.

상기 확산판(16)은 산란판(15)은 부터의 출사광이 더욱 균일한 분포를 가지도록 발광 다이오드(14)와 소정간격을 사이에 두고 배치된다.The diffusion plate 16 is disposed with the light emitting diode 14 and a predetermined distance therebetween so that the light emitted from the scattering plate 15 has a more uniform distribution.

그리고, 반사판(13)은 발광 다이오드(14)로 부터 출사된 광이 산란판(15)과 확산판(16)의 배면을 통해 반사되어, 상기 반사판(13)으로 입사되는 광을 산란판(15) 쪽으로 재반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 한다.In addition, the reflective plate 13 reflects the light emitted from the light emitting diode 14 through the back surface of the scattering plate 15 and the diffusion plate 16, and thus receives the light incident on the reflecting plate 13. By reflecting back toward) reduces the light loss.

이러한 구성을 통한 백라이트 유닛(1)에서 발광 다이오드(14)로부터의 광이 산란판(15)을 통해 확산판(16) 쪽으로 균일하게 진행하게 된다. In the backlight unit 1 through this configuration, the light from the light emitting diodes 14 propagates uniformly toward the diffuser plate 16 through the scattering plate 15.

또한, 산란판(15)과 확산판(16)을 경유한 광은 확산판(16)에 의해 확산되어 액정패널(도시하지 않음)에 입사된다.In addition, light passing through the scattering plate 15 and the diffusion plate 16 is diffused by the diffusion plate 16 and is incident on the liquid crystal panel (not shown).

상술한 바와 같이, 종래기술에 따른 발광 다이오드를 이용한 직하 방식의 백라이트 유닛은 PMMA로 된 산란판을 사용한다.As described above, the backlight unit of the direct method using a light emitting diode according to the prior art uses a scattering plate of PMMA.

그러나, 상기 PMMA로 된 산란판은 높은 선팽창 계수 및 낮은 열 변형 온도로 인하여 발광 다이오드를 포함하는 백라이트 유닛의 적용에 있어서 고온과 고습으로 인한 신뢰성 문제를 야기하는 단점을 가지고있다.However, the scattering plate made of PMMA has a disadvantage of causing reliability problems due to high temperature and high humidity in the application of a backlight unit including a light emitting diode due to high linear expansion coefficient and low heat distortion temperature.

본 발명의 목적은 발광 다이오드의 광을 산란 시키는 PMMA로된 산란판을 유리로 대체함으로써, 투과율 및 신뢰성이 개선된 액정표시장치용 백라이트 유닛을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a backlight unit for a liquid crystal display device having improved transmittance and reliability by replacing glass with a PMMA scattering plate that scatters light of a light emitting diode.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 발광 다이오드 백라이트 유닛의 신뢰성을 낮추는 PMMA로된 산란판을 제거함으로써, 생산비 절감과 백라이트 유닛의 두께 감소로 인한 경량화 및 신뢰성이 개선된 액정표시장치용 유닛을 제공하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a liquid crystal display unit with improved weight and reliability by reducing the production cost and thickness of the backlight unit by removing the scattering plate made of PMMA, which lowers the reliability of the LED backlight unit. There is.

본 발명에 따른 액정표시장치용 백라이트 유닛은, 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드와; 상기 발광 다이오드를 지지함과 아울러 발광 다이오드의 발광을 제어하는 MCPCB와; 상기 발광 다이오드로부터 수직 방향으로 진행된 광을 산란시키기 위해 상기 발광 다이오드에 인접하여 상기 발광 다이오드의 상부의 사이즈에 대응하도록 배치된 다수의 디버터(Diverter)와; 상기 디버터를 통과한 광을 확산시키기 위해 상기 디버터 상에 배치된 확산판과; 상기 발광된 광이 확산판에 반사되어 상기 MCPCB 상에 입사되는 광을 재반사시키기 위한 반사판을 포함하고, 상기 다수의 디버터는 상기 다수의 발광 다이오드 각각의 광을 산란시키기 위해 상기 다수의 발광 다이오드에 일대일로 대응되도록 배치된다.A backlight unit for a liquid crystal display according to the present invention comprises: a plurality of light emitting diodes for generating light; An MCPCB supporting the light emitting diode and controlling light emission of the light emitting diode; A plurality of diverters arranged to correspond to a size of an upper portion of the light emitting diode adjacent to the light emitting diode so as to scatter light propagated in the vertical direction from the light emitting diode; A diffuser plate disposed on the diverter to diffuse light passing through the diverter; A plurality of light emitting diodes for reflecting light emitted from the diffused plate to reflect back light incident on the MCPCB, wherein the plurality of diverters scatter light from each of the plurality of light emitting diodes. Are arranged to correspond one-to-one.

본 발명의 목적은 발광 다이오드의 광을 산란 시키는 PMMA로된 산란판을 유리로 대체함으로써, 투과율 및 신뢰성이 개선된 발광 다이오드 백라이트를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a light emitting diode backlight having improved transmittance and reliability by replacing glass with a PMMA scattering plate that scatters light of a light emitting diode.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 발광 다이오드 백라이트의 신뢰성을 낮추는 PMMA로된 산란판을 제거함으로써, 생산비 절감과 백라이트 두께 감소로 인한 경량화 및 신뢰성이 개선된 발광 다이오드 백라이트를 제공하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a light emitting diode backlight having improved weight and reliability due to the reduction in production cost and backlight thickness by removing the scattering plate made of PMMA, which lowers the reliability of the light emitting diode backlight.

도 1은 종래기술에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도.
도 2는 종래의 사이드 에미터형(Side Emitter type) 발광 다이오드에서 빛이 발광되는 것을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a backlight unit of the direct method according to the prior art.
2 is a view for explaining that light is emitted from a conventional side emitter type light emitting diode.
3 is a cross-sectional view showing a backlight unit of a direct type according to a first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a backlight unit of a direct type according to a second embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

<제 1 실시예>&Lt; Embodiment 1 >

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a backlight unit of a direct type according to a first embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직하형 백라이트 유닛(100)은 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드(114)로부터 발생된 광을 산란 시키는 강화유리로된 산란판(115)과 상기 산란판(115)을 통과한 빛을 확산시키는 확산판(116)을 포함하여 구성된다. 또한, 본 발명에 따른 직하형 백라이트 유닛(100)은 그 상부에 일정한 간격을 둔 각종 광학적 시트(117)와 상기 발광 다이오드(114) 하부에는 확산판(116)을 투과하지 못하고 상기 확산판(116)에 반사되어 상기 발광 다이오드(114) 하부로 향하는 광을 상면쪽으로 재반사시키는 반사판(113)을 더 포함한다.Referring to FIG. 3, the direct type backlight unit 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention is a scattering plate 115 made of tempered glass that scatters light generated from a plurality of light emitting diodes 114. And a diffuser plate 116 for diffusing the light passing through the scattering plate 115. In addition, the direct type backlight unit 100 according to the present invention does not transmit the diffusion plate 116 to the various optical sheets 117 and the lower portion of the light emitting diode 114 at regular intervals thereon. It further includes a reflecting plate 113 for reflecting back to the upper surface reflected by the light emitting diode 114 toward the lower side.

상기 발광 다이오드(114)는 점광원으로 적색광, 녹색광 및 청색광을 발생한다.The light emitting diode 114 generates red light, green light and blue light as point light sources.

상기 MCPCB(112)는 발광 다이오드(114)를 제어하는 회로를 포함하며, 상기 회로로부터 MCPCB(112)의 소정 영역 표면 상에 돌출되도록 형성되어 발광 다이오드(114)에 제어신호를 전달함과 아울러 지지하는 전극부(도시하지 않음)를 구비한다. 이로써, 상기 MCPCB(112)는 제어회로(도시하지 않음) 및 전극부(도시하지 않음)를 통하여 발광 다이오드(114)의 발광을 제어한다. The MCPCB 112 includes a circuit for controlling the light emitting diode 114 and is formed to protrude from the circuit on the surface of a predetermined region of the MCPCB 112 to transmit and support a control signal to the light emitting diode 114. An electrode portion (not shown) is provided. As a result, the MCPCB 112 controls the light emission of the light emitting diode 114 through a control circuit (not shown) and an electrode unit (not shown).

또한, 상기 강화 유리로된 산란판(115)의 배면 내부에는 산란 광학 패턴(도시하지 않음)이 형성되어있어, 사이드 에미트형 발광 다이오드의 대부분 광의 출사각이 수직 방향 보다는 측면쪽에 가깝게 출사되므로, 수직 방향으로의 출사광에 대한 휘점이 발생하는 것을 막기 위해 산란판(115)을 이용하여 출사광을 최대한 산란 시켜 휘도 균일도를 향상시킨다(도 2 참조).In addition, a scattering optical pattern (not shown) is formed inside the rear surface of the scattering plate 115 made of tempered glass, so that the emission angle of most light of the side-emitting light emitting diode is emitted closer to the side rather than the vertical direction, so that the vertical In order to prevent occurrence of bright spots for the emitted light in the direction, the scattering plate 115 is used to scatter the emitted light as much as possible to improve luminance uniformity (see FIG. 2).

확산판(116)은 발광 다이오드(114)로부터의 광이 균일한 분포를 가지도록 발광 다이오드(114)와 소정 간격을 사이에 두고 배치된다.The diffusion plate 116 is disposed with a predetermined distance therebetween so that the light from the light emitting diode 114 has a uniform distribution.

그리고, 반사판(113)은 상기 발광 다이오드(114)로부터 출사된 광이 산란판(115)과 확산판(116)의 배면을 통해 반사된 빛이 상기 반사판(113)쪽으로 입사되는 광을 산란판(115) 쪽으로 재반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 한다.In addition, the reflector plate 113 may include light from which light emitted from the light emitting diode 114 is reflected through the back surface of the scattering plate 115 and the diffuser plate 116 is incident to the reflecting plate 113. Rereflecting toward 115) reduces light loss.

이러한 반사판(113)은 접착시트 형태로 구성된 반사시트를 MCPCB(112) 상에 부착시킴으로써 형성된다. 이 때 상기 반사시트는 아크릴(Acryl) 또는 폴리에스테르(Polyester) 용액이 코팅되어 형성된다.The reflective plate 113 is formed by attaching a reflective sheet formed in the form of an adhesive sheet on the MCPCB 112. In this case, the reflective sheet is formed by coating an acrylic or polyester solution.

이로써, 상기 발광 다이오드(114)로부터 발광된 광에 있어서, 상기 산란판(115)과 확산판(116)을 투과한 광은 표시패널 상으로 확산되며, 상기 산란판(115)과 확산판(116)을 투과하지 못하고 MCPCB(112) 상에 입사된 광은 반사판(113)에 의해 재반사되어 산란판(115) 및 확산판(116)으로 진행된다. As a result, in the light emitted from the light emitting diodes 114, the light passing through the scattering plate 115 and the diffusion plate 116 is diffused onto the display panel, and the scattering plate 115 and the diffusion plate 116. The light incident on the MCPCB 112 without passing through) is reflected back by the reflector 113 and proceeds to the scattering plate 115 and the diffusion plate 116.

상술한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 발광 다이오드 백 라이트에서 발광 다이오드의 광을 산란 시키는 PMMA로된 산란판을 강화유리로 대체함으로써, 투과율 및 신뢰성을 개선할 수 있다.As described above, according to the first embodiment of the present invention, the transmittance and reliability can be improved by replacing the scattering plate of PMMA, which scatters the light of the light emitting diode, with tempered glass in the light emitting diode backlight.

<제 2 실시예>&Lt; Embodiment 2 >

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직하방식의 백라이트 유닛을 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a backlight unit of a direct type according to a second embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직하형 백라이트 유닛(200)은 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드(114)로부터 발생된 광을 산란 시키는 강화유리로된 디버터(Diverter, 120)과 상기 디버터(120)을 통과한 빛을 확산시키는 확산판(116)을 포함하여 구성된다. 또한, 본 발명에 따른 직하형 백라이트 유닛(100)은 그 상부에 일정한 간격을 둔 각종 광학적 시트(117)와 상기 발광 다이오드(114) 하부에는 확산판(116)을 투과하지 못하고 상기 확산판(116)에 반사되어 상기 발광 다이오드(114) 하부로 향하는 광을 상면쪽으로 재반사시키는 반사판(113)을 더 포함한다.Referring to FIG. 4, referring to FIG. 3, the direct type backlight unit 200 according to the second embodiment of the present invention is a tempered glass that scatters light generated from a plurality of light emitting diodes 114 that generate light. It comprises a diverter (Diverter 120) and the diffusion plate 116 for diffusing the light passing through the diverter (120). In addition, the direct type backlight unit 100 according to the present invention does not transmit the diffusion plate 116 to the various optical sheets 117 and the lower portion of the light emitting diode 114 at regular intervals thereon. It further includes a reflecting plate 113 for reflecting back to the upper surface reflected by the light emitting diode 114 toward the lower side.

상기 발광 다이오드(114)는 점광원으로 적색광, 녹색광 및 청색광을 발생한다.The light emitting diode 114 generates red light, green light and blue light as point light sources.

또한, 상기 MCPCB(112)는 발광 다이오드(114)를 제어하는 회로를 포함하며, 포함된 회로로부터 MCPCB(112)의 소정 영역 표면 상에 돌출되도록 형성되어 발광 다이오드(114)에 제어신호를 전달함과 아울러 지지하는 전극부(도시하지 않음)를 구비한다. 이로써, 상기 MCPCB(112)는 제어회로(도시하지 않음) 및 전극부(도시하지 않음)를 통하여 발광 다이오드(114)의 발광을 제어한다.In addition, the MCPCB 112 includes a circuit for controlling the light emitting diode 114 and is formed to protrude from the included circuit on the surface of the predetermined region of the MCPCB 112 to transmit a control signal to the light emitting diode 114. And an electrode portion (not shown) to support. As a result, the MCPCB 112 controls the light emission of the light emitting diode 114 through a control circuit (not shown) and an electrode unit (not shown).

사이드 에미트형 발광 다이오드의 대부분 광의 출사각이 수직 방향 보다는 측면쪽에 가깝게 출사된다. 그러나, 수직 방향으로의 출사광에 대한 휘점이 발생하는 것을 막기 위해 디버터(120)를 이용하여 출사광을 최대한 산란 시켜 휘도 균일도를 향상시킨다(도 2 참조).The emission angle of most light of the side emit light emitting diode is emitted closer to the side than to the vertical direction. However, in order to prevent the bright spots on the emitted light in the vertical direction, the emitted light is scattered as much as possible using the diverter 120 to improve luminance uniformity (see FIG. 2).

그리고, 확산판(116)은 발광 다이오드(114)로부터의 광이 균일한 분포를 가지도록 발광 다이오드(114)와 소정 간격을 사이에 두고 배치된다.The diffusion plate 116 is disposed with a predetermined distance therebetween so that the light from the light emitting diode 114 has a uniform distribution.

또한, 반사판(113)은 발광 다이오드(114)로부터 출사된 광이 디버터(120)와 확산판(116)의 배면을 통해 반사되어 상기 반사판(113)으로 입사되는 광을 디버터(120) 쪽으로 재반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 한다.In addition, the reflector plate 113 reflects the light emitted from the light emitting diode 114 through the back surface of the diverter 120 and the diffuser plate 116 and is incident on the reflector plate 113 toward the diverter 120. By reflecting back, it reduces the loss of light.

이러한 반사판(113)은 접착시트 형태로 구 성된 반사시트를 MCPCB(112) 상에 부착시킴으로써 형성된다. 이 때 상기 반사시트는 아크릴(Acryl) 또는 폴리에스테르(Polyester) 용액이 코팅되어 형성된다.The reflective plate 113 is formed by attaching a reflective sheet formed in the form of an adhesive sheet on the MCPCB 112. In this case, the reflective sheet is formed by coating an acrylic or polyester solution.

이로써, 발광 다이오드(114)로부터 발광된 광에 있어서, 상기 디버터(120)와 확산판(116)을 투과한 광은 표시패널 상으로 확산되며, 상기 디버터(120)와 확산판(116)을 투과하지 못하고 MCPCB(112) 상에 입사되는 광은 반사판(113)에 의해 재반사되어 확산판(116)으로 진행된다. As a result, in the light emitted from the light emitting diode 114, the light transmitted through the diverter 120 and the diffusion plate 116 is diffused onto the display panel, and the diverter 120 and the diffusion plate 116 are provided. The light incident on the MCPCB 112 without passing through is reflected back by the reflector 113 and proceeds to the diffuser plate 116.

상술한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 종래의 발광 다이오드 백라이트의 신뢰성을 낮추는 PMMA로된 산란판을 제거함으로써, 생산비 절감과 백라이트 두께 감소로 인한 경량화 및 신뢰성이 개선할 수 있다.As described above, according to the second embodiment of the present invention, by removing the scattering plate made of PMMA, which lowers the reliability of the conventional LED backlight, it is possible to reduce the weight and reliability due to the reduction in the production cost and the backlight thickness.

100 : 백라이트 유닛 112 : MCPCB
113 : 반사판 114 : 발광 다이오드
115 : 강화 유리로된 산란판 116 : 확산판
117 ; 광학적 시트 120 : 디버터100: backlight unit 112: MCPCB
113: reflector 114: light emitting diode
115: scattering plate made of tempered glass 116: diffuser plate
117; Optical Sheet 120: Diverter

Claims (4)

광을 발생하는 다수의 발광 다이오드와;
상기 발광 다이오드를 지지함과 아울러 발광 다이오드의 발광을 제어하는 MCPCB와;
상기 발광 다이오드로부터 수직 방향으로 진행된 광을 산란시키기 위해 상기 발광 다이오드에 인접하여 상기 발광 다이오드의 상부의 사이즈에 대응하도록 배치된 다수의 디버터(Diverter)와;
상기 디버터를 통과한 광을 확산시키기 위해 상기 디버터 상에 배치된 확산판과;
상기 발광된 광이 확산판에 반사되어 상기 MCPCB 상에 입사되는 광을 재반사시키기 위한 반사판을 포함하고,
상기 다수의 디버터는 상기 다수의 발광 다이오드 각각의 광을 산란시키기 위해 상기 다수의 발광 다이오드에 일대일로 대응되도록 배치되고,
상기 디버터에 의해 산란된 광 모두가 상기 확산판으로 입사되도록 상기 확산판의 하면 및 상기 디버터의 상면은 서로 평행한 평평한 면을 가지고 면대면으로 대향 배치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 백라이트 유닛.A plurality of light emitting diodes for generating light;
An MCPCB supporting the light emitting diode and controlling light emission of the light emitting diode;
A plurality of diverters arranged to correspond to a size of an upper portion of the light emitting diode adjacent to the light emitting diode so as to scatter light propagated in the vertical direction from the light emitting diode;
A diffuser plate disposed on the diverter to diffuse light passing through the diverter;
And a reflecting plate for reflecting the light emitted by the emitted light to the diffuser plate and incident on the MCPCB.
The plurality of diverters are disposed to correspond one-to-one to the plurality of light emitting diodes in order to scatter light of each of the plurality of light emitting diodes,
The bottom surface of the diffusion plate and the top surface of the diverter are disposed to face each other in a face-to-face direction so that all of the light scattered by the diverter is incident on the diffuser plate. unit. 제 1 항에 있어서,
상기 MCPCB 표면에는 상기 다수의 발광 다이오드를 지지함과 아울러 제어신호를 상기 발광 다이오드에 인가되게 하는 통로인 전극부가 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 백라이트 유닛.The method of claim 1,
And an electrode part on the surface of the MCPCB to support the plurality of light emitting diodes and to apply a control signal to the light emitting diodes. 제 1 항에 있어서,
상기 반사판은 아크릴 또는 폴리에스테르 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 백라이트 유닛.The method of claim 1,
The reflector is a backlight unit for a liquid crystal display device, characterized in that formed of acrylic or polyester material. 제 1 항에 있어서,
상기 디버터 내부에 산란 광학 패턴이 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 백라이트 유닛.The method of claim 1,
The scattering optical pattern is provided in the diverter, the backlight unit for a liquid crystal display device.
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