KR101130697B1

KR101130697B1 - 복수 층의 신축성 배선

Info

Publication number: KR101130697B1
Application number: KR1020100042787A
Authority: KR
Inventors: 구자명; 정순완; 홍순민; 문영준
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2010-05-07
Publication date: 2012-04-02
Also published as: KR20110123350A; US8624124B2; US20110272181A1

Abstract

본 발명은 신축성 배선에 관한 것으로, 본 발명에 따른 복수 층의 신축성 배선은 전기적인 신호를 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)을 최소화하면서 고속으로 전송할 수 있다.

Description

복수 층의 신축성 배선{Multilayer stretchable cable}

본 발명은 신축성 배선에 관한 것으로, 더 상세하게는 전기적인 신호를 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)을 최소화하면서 고속으로 전송하기 위한 복수 층의 신축성 배선에 관한 것이다.

신축성 있는 케이블 또는 회로물은 기존의 연성회로기판(Flexible Printed Circuit)이나 FFC(Flexible Flat Cable)처럼 유연성을 가진 것은 물론, 자유롭게 늘어나고 줄어들 수 있는 신축성도 갖추고 있다. 이런 신축성 있는 케이블 또는 회로물이 반복적인 움직임이 많은 힌지(hinge)나 구동부에 이용될 경우, 구조를 보다 간단하게 할 수 있고, 설계 시간을 단축시킬 수 있다. 또한, 보다 편리한 제조를 가능하게 하며, 제조 가격을 낮출 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있다.

전기적인 신호를 고속으로 전송하기 위해서는 신호선과 접지선으로 구성된 배선구조가 필요하다. 그리고 전기적인 신호를 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)을 최소화하면서 고속으로 전송하기 위해서는 신호선과 접지선의 배열이 일정한 거리를 유지해야한다. 그러나 종래의 신축성 있는 케이블 또는 회로물을 전기적인 신호를 고속으로 전송하기 위한 제품 등에 사용할 경우, 배선이나 회로물이 신축할 때, 신호선과 접지선 사이의 거리가 변화하여 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 전기적인 신호를 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)을 최소화하면서 고속으로 전송하기 위한 구조를 가지는 신축성 배선을 제공한다.

이를 위해 본 발명의 일 측면에 의한 복수 층의 신축성 배선은 신축성 필름, 상기 신축성 필름 내에 배열된 복수의 도전선을 포함하고, 상기 복수의 도전선은 상기 신축성 필름의 두께방향으로 둘 이상의 층을 나누어 각 층에 배열되고, 상기 복수의 도전선 중에서, 적어도 한 층의 복수의 도전선은 신호선이고, 상기 신호선이 존재하는 층에 인접한 다른 적어도 한 층의 복수의 도전선은 접지선이며, 상기 신호선과 상기 접지선은 지그재그 형태로 상기 신축성 필름의 폭 방향으로 병렬로 배열된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 신호선과 상기 접지선은 하나씩 서로 대응되도록 배열되고, 지그재그 형태가 서로 엇갈리도록 배열될 수 있다.

또한, 같은 층에 배열된 상기 신호선들은 서로 일정한 간격을 두고 상기 신축성 배선의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 각각 다른 층에 배열된 상기 신호선과 상기 접지선 사이의 간격은 5mm 이하일 수 있다.

또한, 상기 신호선을 사이에 두고 상기 신호선의 상하층에 접지선이 배열될 수 있다.

또한, 상기 신호선과 상기 접지선을 사이에 두고, 상기 신호선의 상층과 상기 접지선의 하층에 각각 쉴드면(shield plane)이 배열될 수 있다.

또한, 상기 쉴드면은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬(mesh)구조일 수 있다.

　본 발명의 다른 측면에 의한 복수 층의 신축성 배선은 신축성 필름, 상기 신축성 필름 내에 배열된 복수의 도전선 및 상기 신축성 필름 내에 배열된 적어도 하나의 접지면을 포함하고, 상기 복수의 도전선과 상기 접지면은 상기 신축성 필름의 두께방향으로 둘 이상의 층을 나누어 각 층에 배열되고, 상기 복수의 도전선은 신호선이며, 상기 신호선은 지그재그 형태로 상기 신축성 필름의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 상기 접지면은 메쉬구조인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접지면의 메쉬구조는 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 구조일 수 있다.

또한, 같은 층에 배열된 상기 신호선들은 서로 일정한 간격을 두고 상기 신축성 배선의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 각각 다른 층에 배열된 상기 신호선과 상기 접지면 사이의 간격은 5mm 이하일 수 있다.

또한, 상기 신호선을 사이에 두고 상기 신호선의 상하층에 상기 접지면이 배치될 수 있다.

또한, 상기 신호선과 상기 접지면을 사이에 두고, 상기 신호선의 상층과 상기 접지면의 하층에 각각 쉴드면이 배치될 수 있다.

또한, 상기 쉴드면은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬구조일 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 복수 층의 신축성 배선은 신호선과 접지선 사이의 평균 거리를 일정하게 하여 외부에서 받는 전자기적인 간섭을 최소화한 채로 전기적인 신호를 고속으로 전송할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 복수 층의 신축성 배선은 구부러진 형태 그대로 활용할 수 있기 때문에 회로의 디자인에 유연성을 부여할 수 있다.

도 1a 및 도1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 1c는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1d 및 도1e는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 변형구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2a 및 도2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2d 및 도2e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 변형구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 을 상세하게 설명한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도 1a 및 도 1b를 　참조하면, 신축성 배선은 두 개의 층으로 나뉘어 각 층에 배치된 복수의 도전선과 도전선을 커버하는 절연체인 신축성 필름(1)을 포함할 수있다. 도 1a를 참조하면 도전선은 지그재그 형태로 만곡되어 각 층에서 배선의 폭 　방향(4)으로 병렬로 배열될 수 있고, 도 1b를 참조하면 도전선은 지그재그 형태의 모양이 말발굽 모양으로 반복되는 형태로 만곡되어 각 층에서 배선의 폭 방향(4)으로 병렬 배열될 수 있다.

도전선의 지그재그 형태 배열 또는 말발굽 형태 배열은 외부응력에 의해 신축성 필름(1)이 신축할 때, 함께 신축할 수 있는 신축성을 제공할 수 있다. 지그재그형태의 모양은 삼각형 모양과 말발굽 모양에 한정되지 않고 지그재그 패턴을 가지는 모든 모양을 다 포함할 수 있음은 물론이다.

도전선은 비교적 가는 두께 또는 직경(대략 0.01 ~ 5mm정도)으로 이루어지고, 양단부는 소정의 커넥터 등과 접속하거나 회로보드의 단자와 직접 접속하는 구조로 마련될 수 있다.

이러한 도전선은 전도성을 갖는 금속 와이어를 이용하거나, 비전도성 섬유(fiber)나 폴리머 실(thread)과 같은 심재의 표면에 구리, 은, 금, 백금, 철, 니켈 등과 같은 도전성 금속을 코팅한 도전사(conductive yarn) 또는 이들을 꼬아 다발로 형성한 것을 사용할 수 있다.

또한, 도전선은 비전도성 물질로 둘러싸인 전도성 금속 와이어를 사용하여 공정 중 발생할 수 있는 도전선의 단락을 방지할 수 있다.

또한, 도전선은 신축 가능한 심재의 표면에 전도성을 갖는 금속 와이어가 감겨진 것을 사용할 수 있다. 이러한 심재는 탄성 변형이 가능한 비전도성 재질인 실리콘(silicon), 폴리우레탄(Polyurethane,PU) 또는 합성고무 등으로 이루어질 수 있다.

이 경우에는 신축성 배선의 제조공정 또는 신축성 배선의 신축시 발생할 수 있는 도전선의 단락을 더욱더 효율적으로 방지할 수 있게 된다.

신축성 필름(1)은 박판 형태의 신축성 있는 폴리머, 고무 또는 이들의 복합체로 이루어져 병렬 배치된 지그재그 형태 또는 병렬 배치된 말발굽 형태의 도전선을 감싸도록 상부필름 및 하부필름으로 마련된다. 이러한 신축성 있는 폴리머로서 폴리우레탄(PU)으로 이루어진 것이 선호된다.

두 개의 층으로 나뉘어 각 층에 배치된 도전선 중에서, 상층부에 배치된 도전선은 신호선(2)으로 이용될 수 있고, 하층부에 배치된 도전선은 접지선(3)으로 이용될 수 있다. 신호선(2)과 접지선(3)의 위치가 서로 바뀔 수 있음은 물론이다.

이와 같이 신호선(2)과 접지선(3)을 사용하는 구조는 전기적인 신호를 고속으로 전송하기 위해서 사용하는 일반적인 구조이다.

전기적인 신호를 전자기적인 간섭을 최소화하면서 고속으로 전송하기 위해서는 신호선(2)과 접지선(3)이 일정한 이격거리를 두고 배치되어야 하며 그 거리에 변함이 없어야 한다. 그리고, 노이즈(noise) 발생원으로부터 접지선(3)과 신호선(2)까지의 평균거리가 동일해야 한다. 전기적인 신호의 전송 중에, 신호선(2)과 접지선(3) 사이의 거리가 변하게 되면 임피던스가 변하게 되고, 노이즈 발생원으로부터 접지선(3)과 신호선(2)까지의 평균거리가 다르면, 노이즈인가 시 신호왜곡의 차이가 발생하여 전자기적인 간섭(Electro-Magnetic Interference)의 문제가 발생하기 때문이다.

외부응력에 의해 발생하는 신장(Stretching), 뒤틀림(Twisting), 접힘 (Folding) 등을 수용해야 하는 부품이나 제품군은 유연성과 신축성이 있는 구조를 가진 배선의 사용을 필요로 한다. 동시에 전기적인 신호의 고속전송이 필요한 경우에는, 신호선(2)과 접지선(3)의 거리가 일정하게 유지될 수 있고, 노이즈 발생원으로부터 신호선(2)과 접지선(3)까지의 평균거리가 동일한 구조를 가진 배선의 사용이 요구된다.

종래에는 외부응력에 따라 자유롭게 신축하면서 전기적인 신호를 고속으로 전송하기 위해 단일 층에 신호선과 접지선이 지그재그 형태로 만곡되어 배치되고 이들을 신축성 절연체로 커버하는 신축성 배선의 구조가 제시되었다. 　

신호선과 접지선이 지그재그 형태로 배치됨으로써 외부응력에 따라 자유롭게 신축할 수 있으나, 배선의 신축시 단일 층에 배치된 신호선과 접지선 사이의 거리가 변화하여 임피던스가 변하게 된다.

그리고 신호선과 접지선을 동일한 층에 나란히 배치하는 단일 층의 배선구조는, 외부로부터 노이즈가 인가될 경우, 노이즈 발생원으로부터 신호선과 접지선까지의 평균거리, 즉 노이즈 발생원과 신호선 사이의 평균거리 및 노이즈 발생원과 접지선 사이의 평균거리가 상이하여, 노이즈에 의해 신호선과 접지선 사이에 신호왜곡의 차이가 발생하게 되는 문제가 있다. 따라서 전기적인 신호를 전자기적인 간섭을 최소화하면서 고속으로 전송할 수 없다.

도 1a 및 도 1b에 나타난 본 발명의 일 실시예는 전술한 것과 같은 종래의 신축성 배선 구조가 가진 문제점을 해결할 수 있는 신축성 배선의 구조를 제시한다.

상층부에 배치된 신호선(2)과 하층부에 배치된 접지선(3)이 하나씩 서로 대응되도록 배치될 수있다. 그리고 상층부 신호선(2)의 지그재그 형태가 하층부 접지선(3)의 지그재그형태와 엇갈리도록 배치될 수있다(도 1a, 도 1b 참조).

신호선(2)과 접지선(3)을 서로 층을 달리하여 배치하면 배선의 신축시에도 신호선(2)과 접지선(3) 사이의 거리가 일정하게 유지될 수 있다. 따라서 신호선(2)과 접지선(3) 사이의 거리 변화로 인해 임피던스가 변화하는 문제를 해결할 수 있다.

또한, 신호선(2)과 접지선(3)을 층을 달리하여 하나씩 서로 대응되도록 배치하면 종래 기술처럼 단일 층에 나란히 배치하는 것과 달리 노이즈 인가 시, 노이즈 발생원으로부터 신호선(2)과 접지선(3)까지의 평균거리가 동일해 질 수있다. 따라서, 노이즈 인가 시, 신호선(2)과 접지선(3) 사이에 신호왜곡의 차이가 발생하는 문제를 해결할 수 있다.

또한 신호선(2)과 접지선(3)의 지그재그 형태를 층을 달리하여 서로 엇갈리게 배치하면, 전자기적인 간섭을 줄이기 위해 전선을 꼬아서 사용하는 연선(Twisted Pair cable)처럼 전자기적인 간섭을 최소화할 수 있다.

　따라서 외부응력에 따라 자유롭게 신축할 수 있고, 전기적인 신호를 전자기적인 간섭을 최소화하면서 고속으로 전송할 수 있다.

도 1c는 도 1a 및 도 1b의 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 1c를 참조하면 복수 층 구조를 보다 확실히 이해할 수 있다. 상층에는 신호선(2)이 하층에는 접지선(3)이 서로 하나씩 대응되도록 배치될 수 있다.

신호선(2)과 접지선(3) 사이의 간격(pitch, 이하 피치(5)라 함.)은 5mm이하가 되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 신축성 필름(1)의 두께에 따라 0.05mm이하까지 낮출 수 있다. 피치(5)가 작으면 노이즈 인가 시, 노이즈 발생원으로부터 신호선(2)과 접지선(3)까지의 평균거리의 차이가 더 작아질 수 있다. 따라서 신호선(2)과 접지선(3) 사이의 신호왜곡의 차이를 방지할 수 있다.

도 1a 내지 도 1c는 2층 구조의 신축성 배선을 나타내고 있으나, 2층 이상의 복수 층 구조를 가질 수 있음은 물론이다.

　도 1d 및 도 1e는 복수 층의 신축성 배선의 변형구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도 1d는 신호선(2)을 사이에 두고 신호선(2)의 상 하층에 접지선(3)이 배열된 구조를 나타내고, 도 1e는 신호선(2)의 상층과 접지선(3)의 하층에 각각 쉴드면(6)이 배치된 구조를 나타낸다. 쉴드면(6)은 배선의 신축성을 위해 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬(mesh)구조를 가질 수 있다. 신호선(2)과 접지선(3)의 상 하층에 각각 쉴드면(6)을 배치함으로써, 더욱 완벽하게 외부로부터의 전자기적인 간섭을 차폐할 수 있다.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도 2a 및 도 2b를 　참조하면, 신축성 배선은 두 개의 층으로 나뉘어 한 층에 배열된 복수의 신호선(2), 신호선(2)이 배열된 층의 상층 또는 하층에 배치된 접지면(7) 및 도전선과 접지면(7)을 커버하는 절연체인 신축성 필름(1)을 포함할 수 있다. 도 2a를 참조하면 신호선은 지그재그 형태로 만곡되어 각 층에서 배선의 폭 　방향(4)으로 병렬로 배열될 수 있고, 도 2b를 참조하면 신호선은 지그재그 형태의 모양이 말발굽 모양으로 반복되는 형태로 만곡되어 각 층에서 배선의 폭 방향(4)으로 병렬 배열될 수 있다. 신호선(2)의 지그재그 형태 배열 또는 말발굽 형태 배열은 외부응력에 의해 신축성 필름(1)이 신축할 때, 함께 신축할 수 있는 신축성을 제공할 수 있다. 지그재그형태의 모양은 삼각형 모양과 말발굽 모양에 한정되지 않고 지그재그 패턴을 가지는 모든 모양을 다 포함할 수 있음은 물론이다. 그리고 접지면(7)은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬구조를 가질 수 있다.

종래에는 전기적인 신호를 고속으로 전송하기 위해 접지선 대신 접지면을 이용하는 경우, 신호선이 지그재그 형태로 만곡되어 배선의 폭 방향으로 병렬 배치되고 신호선의 하층에 접지면이 배치되며, 절연체인 신축성 필름이 이들을 커버하는 신축성 배선의 구조가 제시되었다.

이와 같은 구조의 종래의 배선은 접지면이 유연성 및 신축성이 없는 전도성을 띈 금속소재이므로, 신축성을 가질 수 없다.

따라서, 외부응력에 따라 자유롭게 신축하면서 전기적인 신호를 고속으로 전송하는 용도로 사용될 수 없다.

도 2a 및 도 2b에 나타난 본 발명의 다른 실시예는 전술한 것과 같은 접지면(7)을 사용하는 종래의 신축성 배선 구조가 가진 문제점을 해결할 수 있는 신축성 배선의 구조를 제시한다.

신호선(2)의 상층부 또는 하층부에 배치될 수 있는 접지면(7)은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬구조를 가질 수 있고, 접지면(7)의 이러한 메쉬구조는 신호선(2)과 마찬가지로 신축성 필름(1)이 신축할 때, 함께 신축할 수 있는 신축성을 제공할 수 있다.

따라서, 외부응력에 따라 자유롭게 신축하면서 전기적인 신호를 고속으로 전송하는 용도로 사용될 수 있다. 나머지 특성들은 도 1a 및 도 1b에 신호선(2)과 접지선(3)을 사용한 본 발명의 일 실시예에 대한 것과 동일하다.

도 2c는 도 2a 및 도 2b의 복수 층의 신축성 배선의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 상층에는 신호선(2)이 하층에는 접지면(7)이 배치될 수 있다.

신호선(2)과 접지면(7) 사이의 간격은 5mm이하가 되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 신축성 필름(1)의 두께에 따라 0.05mm이하까지 낮출 수 있다. 이 간격이 작으면 노이즈 인가 시, 노이즈 발생원으로부터 신호선(2)과 접지면(7)까지의 평균거리의 차이가 더 작아질 수 있다. 따라서 신호선(2)과 접지면(7)사이의 신호왜곡의 차이를 방지할 수 있다.

도 2a 내지 도 2c는 2층 구조의 신축성 배선을 나타내고 있으나, 2층 이상의 복수 층 구조를 가질 수 있음은 물론이다.

도 2d 및 도 2e는 복수 층의 신축성 배선의 변형구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도 2d는 신호선(2)을 사이에 두고 신호선(2)의 상 하층에 접지면(7)이 배치된 구조를 나타내고, 도 2e는 신호선(2)의 상층과 접지면(7)의 하층에 각각 쉴드면(6)이 배치된 구조를 나타낸다. 쉴드면(6)은 접지면(7)과 마찬가지로 배선의 신축성을 위해 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬구조를 가질 수 있다. 신호선(2)과 접지면(7)의 상 하층에 각각 쉴드면(6)을 배치함으로써, 더욱 완벽하게 외부로부터의 전자기적인 간섭을 차폐할 수 있다.

1 : 신축성 필름 　　　　　　　　　　　2 : 신호선
3 : 접지선 　　　　　　　　　　　　　　　　4 : 신축성 필름의 폭 방향
5 : 피치 　　　　　　　　　　　　　　　　　　6 : 쉴드면
7: 접지면

Claims

신축성 필름; 및
상기 신축성 필름 내에 배열된 복수의 도전선; 을 포함하고,
상기 복수의 도전선은 상기 신축성 필름의 두께방향으로 둘 이상의 층을 나누어 각 층에 배열되고, 상기 복수의 도전선 중에서, 적어도 한 층의 복수의 도전선은 신호선이고, 상기 신호선이 존재하는 층에 인접한 다른 적어도 한 층의 복수의 도전선은 접지선이며, 상기 신호선과 상기 접지선은 지그재그 형태로 상기 신축성 필름의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 상기 신호선과 상기 접지선을 사이에 두고 상기 신호선의 상층과 상기 접지선의 하층에 각각 쉴드면(shield plane)이 배열되는 복수 층의 신축성 배선.
제1항에 있어서,
상기 신호선과 상기 접지선은 하나씩 서로 대응되도록 배열되고, 지그재그 형태가 서로 엇갈리도록 배열되는 복수 층의 신축성 배선.
제1항에 있어서,
같은 층에 배열된 상기 신호선들은 서로 일정한 간격을 두고 상기 신축성 배선의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 각각 다른 층에 배열된 상기 신호선과 상기 접지선 사이의 간격은 5mm 이하인 복수 층의 신축성 배선.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 신호선을 사이에 두고 상기 신호선의 상하층에 접지선이 배열되는 복수 층의 신축성 배선.
삭제
제1항에 있어서,
상기 쉴드면은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬(mesh)구조인 복수 층의 신축성 배선.
신축성 필름;
상기 신축성 필름 내에 배열된 복수의 도전선; 및
상기 신축성 필름 내에 배열된 적어도 하나의 접지면; 을 포함하고,
상기 복수의 도전선과 상기 접지면은 상기 신축성 필름의 두께방향으로 둘 이상의 층을 나누어 각 층에 배열되고, 상기 복수의 도전선은 신호선이며, 상기 신호선은 지그재그 형태로 상기 신축성 필름의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 상기 접지면은 메쉬구조인 복수 층의 신축성 배선.
제7항에 있어서,
상기 접지면의 메쉬구조는 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 구조인 복수 층의 신축성 배선.
제7항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
같은 층에 배열된 상기 신호선들은 서로 일정한 간격을 두고 상기 신축성 배선의 폭 방향으로 병렬로 배열되고, 각각 다른 층에 배열된 상기 신호선과 상기 접지면 사이의 간격은 5mm 이하인 복수 층의 신축성 배선.
제7항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 신호선을 사이에 두고 상기 신호선의 상하층에 상기 접지면이 배치되는 복수 층의 신축성 배선.
제7항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 신호선과 상기 접지면을 사이에 두고, 상기 신호선의 상층과 상기 접지면의 하층에 각각 쉴드면이 배치되는 복수 층의 신축성 배선.
제11항에 있어서,
상기 쉴드면은 얇은 선이 반복적으로 얽혀 있는 벌집형상의 메쉬구조인 복수 층의 신축성 배선.