KR101057038B1 - Bonding device of liquid crystal display panel and transparent surface member - Google Patents

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Abstract

본 발명은 텔레비전, 각종 모니터, 휴대전화 등 디스플레이 용도로 제작되는 액정디스플레이 패널의 제작시 액정디스플레이 패널의 표면에 이를 보호하기 위하여 강화글라스, 터치패널 등을 포함하는 표면투명부재를 접합시키기 위한 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치에 관한 것이다.The present invention provides a liquid crystal display for bonding a surface transparent member including a tempered glass, a touch panel, etc. to protect the surface of the liquid crystal display panel during the production of a liquid crystal display panel manufactured for display use such as television, various monitors, mobile phones The present invention relates to a joining device for a panel and a surface transparent member.

본 발명은 전면에 기밀유지 개폐용으로 커버가 설치되는 챔버와; 상기 챔버의 내측에 설치되고 수평 방향으로 가압작동하는 제1가압기구와; 상기 제1가압기구의 전방에서 상기 제1가압기구와 함께 움직이면서 액정디스플레이 패널이나 표면투명부재를 고정 설치하기 위한 고정기구와; 상기 고정기구의 전방에서 액정디스플레이 패널, 투명점착필름 및 표면투명부재 중 어느 하나를 고정 설치한 상태에서 위치를 정렬하기 위한 정렬기구와, 상기 챔버의 대향측으로서 상기 커버의 내측에 설치되고 수평 방향으로 가압작동하는 제2가압기구와; 그리고 상기 챔버 내부공기를 외부로 배출시켜 진공 상태로 하거나 챔버 내부가 진공상태에서 외부 공기를 내부로 공급하여 내부압력을 대기압 상태로 조절하도록 한 챔버내압조절기구를 포함하여 이루어지는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치가 제공된다.The present invention and the chamber is provided with a cover for opening and closing airtight on the front; A first pressing mechanism installed inside the chamber and pressurized in a horizontal direction; A fixing mechanism for fixedly installing the liquid crystal display panel or the surface transparent member while moving together with the first pressing mechanism in front of the first pressing mechanism; An alignment mechanism for aligning positions in a state in which any one of the liquid crystal display panel, the transparent adhesive film, and the surface transparent member is fixedly installed in front of the fixing mechanism, and installed on the inner side of the cover as an opposite side of the chamber and in a horizontal direction A second pressurizing mechanism which is pressurized by a pressure; And a chamber internal pressure regulating mechanism for discharging the air inside the chamber to the outside to make the vacuum or the chamber inside to supply the outside air in the vacuum to adjust the internal pressure to atmospheric pressure. A joining device for the member is provided.

액정디스플레이 패널, 표면투명부재, 접합 LCD display panel, surface transparent member, bonding

Description

액정 디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치{Lamination Apparatus of LCD Panel and Glass Panel}Laminating Apparatus of LCD Panel and Glass Panel

본 발명은 텔레비전, 각종 모니터, 휴대전화 등 디스플레이 용도로 제작되는 액정디스플레이 패널의 제작시 액정디스플레이 패널의 표면에 이를 보호하기 위하여 강화글라스, 터치패널 등을 포함하는 표면투명부재를 접합시키기 위한 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치에 관한 것이다.The present invention provides a liquid crystal display for bonding a surface transparent member including a tempered glass, a touch panel, etc. to protect the surface of the liquid crystal display panel during the production of a liquid crystal display panel manufactured for display use such as television, various monitors, mobile phones The present invention relates to a joining device for a panel and a surface transparent member.

일반적으로 액정디스플레이 패널의 제작시 패널의 표면을 보호하기 위하여 강화글라스를 소재로 하는 마이크로 글라스 렌즈 등을 포함하는 표면투명부재를 패널의 표면에 접합하여 활용하고 있다.In general, in order to protect the surface of the panel during the manufacture of the liquid crystal display panel, a surface transparent member including a micro glass lens made of tempered glass is bonded to the surface of the panel.

이와 같이 액정디스플레이 패널과 표면투명부재를 접합하기 위해서는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재 사이에 양면에 점착성이 부여된 투명점착필름을 개재시켜 접합이 이루어지도록 공정이 수행되는데, 이러한 접합공정은 종래의 경우 모든 공정이 수평 상태에서 작업이 이루어지게 되며, 즉 로딩공정, 급송공정, 정렬공정, 접합공정 및 언로딩공정의 모든 순차적인 공정 역시 모두 수평 상태에서 작업이 이루어지게 된다.As such, in order to bond the liquid crystal display panel and the surface transparent member, a process is performed such that the bonding is performed between the liquid crystal display panel and the surface transparent member by interposing a transparent adhesive film provided with adhesiveness on both sides. All processes are performed in the horizontal state, that is, all the sequential processes of the loading process, the feeding process, the alignment process, the joining process, and the unloading process are all performed in the horizontal state.

또한, 표면투명부재나 액정디스플레이 패널의 소재는 모두 유리로 제작이 이루어져 그 물성의 특성상 인장강도나 충격강도가 취약함에도 불구하고, 최근의 추세가 액장디스플레이 패널의 크기가 점점 대형화되어 가고 있는 상황에서 대형화된 표면투명부재나 액정디스플레이 패널의 접합작업을 수평작업의 형태로 수행하는 경우 작은 외부 충격에 의하여도 쉽게 파손되거나 결함이 발생하고 불량률이 높아지게 되어 작업하기가 점점 어려워지게 되는 문제가 발생하고 있다.In addition, even though the surface transparent member and the liquid crystal display panel are all made of glass, the tensile strength and impact strength are weak due to the properties of the physical properties, but the recent trend is that the size of the liquid crystal display panel is getting larger. In the case of carrying out the bonding work of a large surface transparent member or a liquid crystal display panel in the form of a horizontal work, there is a problem that it becomes more difficult to work because it is easily broken or a defect occurs due to a small external impact and the defect rate becomes high. .

특히 대형화 되어 가고 있는 액정디스플레이 패널의 추세에 맞추어 이와 상응되게 대형화되어 갈 수밖에 없는 표면투명부재나 투명점착필름의 경우에도 모두 그 크기에 비하여 그 두께가 상대적으로 얇아 수평상태를 유지하고자 하더라도 자중에 의하여 부분적으로 쳐지게 되는 현상이 발생하게 되므로, 대형 표면투명부재와 투명점착필름의 접합공정이나 투명점착필름이 접합된 표면투명부재와 액정디스플레이 패널의 접합공정, 또는 액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 접합공정이나 투명점착필름이 접합된 액정디스플레이 패널과 표면투명부재와의 접합공정이 모두 정확한 수평 상태를 유지하면서 정렬 및 접합이 이루어지기가 대단히 어렵고, 접합작업이 완료되더라도 표면투명부재와 투명점착필름 사이 접합부위, 그리고 투명점착필름과 액정디스플레이 패널 사이 접합부위에 기포, 미립자 이물질 등에 의한 오염이 발생하는 등 제품의 불량률이 높아지는 원인이 되고 있다.Particularly, even in the case of surface transparent members or transparent adhesive films, which are inevitably enlarged in accordance with the trend of liquid crystal display panels, which are becoming larger in size, their thickness is relatively thin in comparison with their size, Since the phenomenon of being partially struck occurs, the bonding process of the large surface transparent member and the transparent adhesive film, the bonding process of the surface transparent member and the liquid crystal display panel to which the transparent adhesive film is bonded, or the bonding of the liquid crystal display panel and the transparent adhesive film Both the process and the bonding process between the liquid crystal display panel bonded with the transparent adhesive film and the surface transparent member are very difficult to align and bond while maintaining the exact horizontal state, and even after the bonding operation is completed, between the surface transparent member and the transparent adhesive film Bonding area and transparent adhesive film Information on the display panel between the junction has become a cause of increasing the defect rate of the products, such as contamination occurs due to air bubbles, particulate foreign matter.

게다가 액정디스플레이 패널의 크기가 대형화 됨에 따라 수평상태에서 급송, 정렬 및 접합작업을 수행하기 위해서는 많은 수평작업공간이 필요하게 되고, 관련장비의 크기도 그와 상응되게 비대하여지며, 결국 평면공간의 활용면에서 비효율적 이고 공장부지는 물론 이에 따른 시설을 포함한 설비투자에 막대한 비용이 소요되어 결국 제품 가격을 상승시키는 원인이 되고 있다.In addition, as the size of the liquid crystal display panel increases, a large number of horizontal work spaces are required to carry out feeding, alignment, and bonding operations in a horizontal state, and the size of related equipment is correspondingly enlarged. It is inefficient in terms of costs, and huge investments in facility investments including factory sites and facilities are consequently raising the price of products.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem has the following object.

본 발명의 주목적은 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합작업을 직립상태에서 이루어질 수 있도록 하여 보다 정렬작업이 용이하고 효과적으로 이루어질 수 있고 작업 중에 소재의 손상이나 파손의 위험성을 줄여 보다 안정된 상태에서 작업이 가능하며 손실율을 줄이면서 작업효율을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.The main object of the present invention is to make the bonding operation of the liquid crystal display panel and the surface transparent member in an upright state, so that the alignment work can be made more easily and effectively, and the work in a more stable state can be performed by reducing the risk of damage or damage to the material during the work. It is possible to improve the working efficiency while reducing the loss rate.

본 발명의 다른 목적은 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합작업을 직립상태에서 이루어질 수 있도록 하여 작업시에 차지하게 되는 수평공간의 면적을 크게 줄이고 공간의 효과적인 활용이 가능하고 관련 설비가 차지하게 되는 면적도 크게 절감하면서 소요되는 공장부지도 기존에 비하여 상대적으로 적게 소요되도록 하여 경제성을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.Another object of the present invention is to make the bonding operation of the liquid crystal display panel and the surface transparent member in an upright state to greatly reduce the area of the horizontal space occupied at the time of operation and to effectively utilize the space and occupy the related equipment It is intended to improve the economics by reducing the area of the plant, which requires a relatively small area, compared to the existing one.

본 발명은 위와 같은 목적들을 달성하기 위하여 전면에 기밀유지가 이루어지는 상태로서 개폐용으로 커버가 설치되는 챔버와; 상기 챔버의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제1가압기구와; 상기 제1가압기구의 전방에 위치하고 상기 제1가압기구와 함께 움직일 수 있도록 설치되며 액정디스플레이 패널이나 표면투명부재를 고정 설치하기 위하여 마련되는 고정기구와; 상기 고정기구의 전방에 위치하고 액정디스플레이 패널, 투명점착필름 및 표면투명부재 중 어느 하나를 고정 설치한 상태에서 그 위치를 정렬하기 위하여 설치되는 정렬기구와, 상기 챔버의 대향측으로서 상기 커버의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제2가압기구와; 그리고 상기 챔버 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버의 내부를 진공 상태로 형성하거나 챔버의 내부가 진공상태에서 외부의 공기를 챔버의 내부로 공급하여 챔버 내부의 압력을 대기압 상태로 조절하기 위하여 마련되는 챔버내압조절기구를 포함하여 이루어지는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치가 제공된다.The present invention is a chamber in which the cover is installed for opening and closing in a state where the airtight maintenance is made to achieve the above objects; A first pressing mechanism installed inside the chamber and moving in a horizontal direction to perform a pressing operation; A fixing mechanism positioned in front of the first pressing mechanism and installed to move together with the first pressing mechanism and fixedly installed to fix the liquid crystal display panel or the surface transparent member; An alignment mechanism located in front of the fixing mechanism and arranged to align its position in a state in which any one of the liquid crystal display panel, the transparent adhesive film and the surface transparent member is fixedly installed, and on the inside of the cover as an opposite side of the chamber. A second pressing mechanism installed and moving in a horizontal direction to perform a pressing operation; In addition, the air inside the chamber is discharged to the outside to form the inside of the chamber in a vacuum state, or the inside of the chamber is provided to adjust the pressure inside the chamber to atmospheric pressure by supplying the outside air to the inside of the chamber. Provided is a bonding apparatus for a liquid crystal display panel and a surface transparent member including a chamber pressure regulating mechanism.

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본 발명에 의하면 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합작업을 직립상태에서 이루어질 수 있도록 하여 보다 정렬작업이 용이하고 효과적으로 이루어질 수 있고 작업 중에 소재의 손상이나 파손의 위험성을 줄여 보다 안정된 상태에서 작업이 가능하고 손실율을 줄이면서 작업효율을 향상시킬 수 있게 되며, 작업시에 차지하게 되는 수평공간의 면적을 크게 줄여서 공간의 효과적인 활용이 가능하고 관련 설비가 차지하게 되는 면적도 크게 절감하면서 소요되는 공장부지도 기존에 비하여 상대적으로 적게 소요되어 경제성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the bonding operation of the liquid crystal display panel and the surface transparent member can be performed in an upright state, so that the alignment work can be easily and effectively performed, and the work can be performed in a more stable state by reducing the risk of material damage or damage during the work. It is possible to improve the work efficiency while reducing the loss rate, and it is possible to effectively use the space by greatly reducing the area of the horizontal space occupied at the time of work, and to reduce the area occupied by the related facilities. In comparison, it takes less time and can improve economics.

우선 본 발명인 접합장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 일례를중심으로 살펴보면 다음과 같다.First, with reference to the accompanying drawings for the present invention, the bonding apparatus is as follows.

즉, 본 발명에 의하면, 전면에 기밀유지가 이루어지는 상태로서 개폐용으로 커버(2)가 설치되는 챔버(1)와; 상기 챔버(1)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제1가압기구(3)와; 상기 제1가압기구(3)의 전방에 위치하고 상기 제1가압기구(3)와 함께 움직일 수 있도록 설치되며 액정디스플레이 패널(100)이나 표면투명부재(200)를 고정 설치하기 위하여 마련되는 고정기구(4)와; 상기 고정기구(4)의 전방에 위치하고 액정디스플레이 패널(100), 투명점착필름(300) 및 표면투명부재(200) 중 어느 하나를 고정 설치한 상태에서 그 위치를 정렬하기 위하여 설치되는 정렬기구(5)와; 상기 챔버(1)의 대향측으로서 상기 커버(2)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제2가압기구(6)와; 그리고 상기 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1)의 내부를 진공 상태로 형성하거나 챔버(1)의 내부가 진공상태에서 외부의 공기를 챔버(1)의 내부로 공급하여 챔버(1) 내부의 압력을 대기압 상태로 조절하기 위하여 마련되는 챔버내압조절기구(7)를 포함하여 이루어지게 된다.That is, according to the present invention, the chamber (1) is provided with a cover (2) for opening and closing in a state where the airtight is maintained on the front surface; A first pressing mechanism (3) installed inside the chamber (1) and performing a pressing operation while moving in a horizontal direction; Fixing mechanism which is located in front of the first pressing mechanism (3) and installed to move together with the first pressing mechanism (3) and is provided for fixing the liquid crystal display panel 100 or the surface transparent member 200 ( 4) and; Alignment mechanism located in front of the fixing mechanism 4 and installed to align its position in a state in which any one of the liquid crystal display panel 100, the transparent adhesive film 300, and the surface transparent member 200 is fixedly installed ( 5) and; A second pressurizing mechanism (6) installed on the inner side of the cover (2) as an opposite side of the chamber (1) and performing a pressing operation while moving in a horizontal direction; Then, the air inside the chamber 1 is discharged to the outside to form the inside of the chamber 1 in a vacuum state, or the inside of the chamber 1 supplies the outside air to the inside of the chamber 1 in a vacuum state, and the chamber (1) is made to include a chamber internal pressure control mechanism (7) provided to adjust the pressure inside the atmospheric pressure.

이때, 상기 챔버(1)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제1가압기구(3)는 상기 챔버(1)의 내벽과 상기 고정기구(4)의 사이에 설치되는 제1에어백(30)의 형태로 이루어진다.At this time, the first pressing mechanism 3 installed inside the chamber 1 and performing a pressing operation while moving in a horizontal direction is provided between the inner wall of the chamber 1 and the fixing mechanism 4. It is made in the form of an airbag (30).

또한, 상기 제1가압기구(3)의 전방에 위치하고 상기 제1가압기구(3)와 함께 움직일 수 있도록 설치되며 액정디스플레이 패널(100)이나 표면투명부재(200)를 고정 설치하기 위하여 마련되는 고정기구(4)는 챔버(1)의 내측에 수평으로 설치된 가이더(40)를 타고 수평으로 움직일 수 있게 설치되고 상기 고정기구(4)의 위치를 초기위치로 복귀시키기 위하여 상기 고정기구(4)의 전방위치로서 가이더(40)에 설치되는 복귀스프링(42)을 포함하여 이루어진다.In addition, it is fixed to the front of the first pressing mechanism (3) is installed to move with the first pressing mechanism (3) is provided to fix the liquid crystal display panel 100 or the surface transparent member 200 fixed The mechanism 4 is installed so as to move horizontally with the guider 40 installed horizontally inside the chamber 1 and to return the position of the fixing device 4 to its initial position. It comprises a return spring 42 which is installed in the guider 40 as the front position.

다음, 상기 고정기구(4)의 전방에 위치하고 액정디스플레이 패널(100), 투명 점착필름(300) 및 표면투명부재(200) 중 어느 하나를 고정 설치한 상태에서 그 위치를 정렬하기 위하여 설치되는 정렬기구(5)는 상기 챔버(1)의 내측 프레임(50)에 설치되는 수직방향조절기(52,52)와 수평방향조절기(54), 그리고 이들 조절기(52,54)에 의하여 정렬작동이 이루어지고 다수의 클램프(56)가 마련되는 마스크(58)를 포함하여 이루어지게 된다.Next, the alignment is provided in front of the fixing mechanism 4 is installed to align the position in the state in which one of the liquid crystal display panel 100, the transparent adhesive film 300 and the surface transparent member 200 is fixedly installed. The mechanism 5 is aligned by the vertical direction controllers 52 and 52 and the horizontal direction controller 54 and these regulators 52 and 54 which are installed in the inner frame 50 of the chamber 1. It includes a mask 58 is provided with a plurality of clamps 56.

다음, 상기 챔버(1)의 대향측으로서 상기 커버(2)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제2가압기구(6)는 상기 커버(2)의 내벽과 별도의 가압판(62)의 사이에 제2에어백(60)을 설치하여 이루어지되, 상기 가압판(62)은 커버(2)의 내측에 수평으로 설치된 가이더(64)를 타고 수평으로 움직일 수 있게 설치되고 상기 가압판(62)의 위치를 초기위치로 복귀시키기 위하여 상기 가압판(62)의 전방위치로서 가이더(64)에 복귀스프링(66)을 설치하여 이루어진다.Next, the second pressing mechanism 6 installed inside the cover 2 as the opposite side of the chamber 1 and performing the pressing operation while moving in the horizontal direction has a pressing plate separate from the inner wall of the cover 2 ( It is made by installing a second airbag 60 between the 62, the pressure plate 62 is installed to move horizontally riding the guider 64 installed horizontally inside the cover 2 and the pressure plate 62 The return spring 66 is installed in the guider 64 as a front position of the pressing plate 62 to return the position of the back to the initial position.

이때, 상기 제1가압기구(3) 및 상기 제2가압기구(6)에 있어서, 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)은 챔버(1) 및 커버(2)의 측면에 마련된 제1유통관(10) 및 제2유통관(20)과 각각 서로 연결 설치되고 별도로 설치된 컴프레서를 포함한 공압라인과 각각 연결 설치되어 작동이 이루어지도록 그 구성이 이루어지게 된다. In this case, in the first pressurization mechanism 3 and the second pressurization mechanism 6, the first airbag 30 and the second airbag 60 are formed on the side surfaces of the chamber 1 and the cover 2. The first distribution pipe 10 and the second distribution pipe 20 are respectively connected to each other and installed in connection with the pneumatic line, including a compressor installed separately is configured so that the operation is made.

상기 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1)의 내부를 진공 상태로 형성하거나 챔버(1)의 내부가 진공상태에서 외부의 공기를 챔버(1)의 내부로 공급하여 챔버(1) 내부의 압력을 대기압 상태로 조절하기 위하여 마련되는 챔버내압조절기구(7)는 챔버(1)의 측면에 마련된 제3유통관(70)과 별도로 마련된 진공펌프를 포함한 진공라인과 연결 설치되어 작동이 가능하게 그 구성이 이루어지게 된다.The air inside the chamber 1 is discharged to the outside to form the inside of the chamber 1 in a vacuum state, or the inside of the chamber 1 supplies the outside air to the inside of the chamber 1 in a vacuum state. 1) The chamber internal pressure regulating mechanism 7 provided to adjust the pressure inside the atmospheric pressure state is installed and operated in connection with a vacuum line including a vacuum pump provided separately from the third flow pipe 70 provided on the side of the chamber 1. This configuration is made possible.

도 8 및 도 9는 전술한 본 발명의 바람직한 예에 대한 변형례를 보여주는 것으로서, 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)를 구성함에 있어서 섹터 에어리어(Secter Area)(3a, 6a)(3b,6b)를 나누어 다수의 벨로우즈(30',60')를 설치한 조합형태로 구성하고 이들 섹터 에어리어(3a,6a)(3b,6b)엔 제1유통관(10a,20a) 및 제2유통관(10b,20b)을 구분하고 각각 독립된 공압라인과 연결 설치하여 작동이 가능하도록 한다.8 and 9 show a modified example of the above-described preferred embodiment of the present invention. In the configuration of the first pressurizing mechanism 3 and the second pressurizing mechanism 6, sector areas 3a and 6a are shown. 3b, 6b are divided into a plurality of bellows (30 ', 60') to form a combination of these sector areas (3a, 6a) (3b, 6b) in the first distribution pipe (10a, 20a) and the first Separate the two distribution pipes (10b, 20b) and each connected to an independent pneumatic line to enable operation.

즉, 이 경우엔 접합작업을 수행하게 되는 액정디스플레이 패널(100)의 사이즈에 따라 섹터에어리어(3a,6a)만을 작동시키거나 아니면 섹터에어리어(3a,6a)와 섹터에어리어(3b,6b)를 동시에 작동시켜 접합작업을 선택적으로 수행할 수 있도록 구성할 수 있다.That is, in this case, only the sector areas 3a and 6a are operated or the sector areas 3a and 6a and the sector areas 3b and 6b are simultaneously operated depending on the size of the liquid crystal display panel 100 to which the bonding operation is performed. It can be configured to selectively perform the joining operation by operating.

미설명부호로서 8은 챔버(1)에 커버(2)를 결합하고 서로 기밀유지가 가능하도록 설치되는 클램핑기구를 나타낸다.Reference numeral 8, which is not described, denotes a clamping mechanism which is installed to couple the cover 2 to the chamber 1 and to be kept airtight with each other.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 장치를 활용하여 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.Next, a process in which the operation is performed by using the apparatus as described above will be described.

본 발명인 접합장치의 경우 그 작동이 이루어지는 과정 중 일례로서 표면투명부재 직립 로딩단계, 투명점착필름 직립 로딩단계, 표면투명부재와 투명점착필름의 직립 정렬단계, 직립상태로 표면투명부재와 투명점착필름의 진공탈기 및 가압접합단계, 진공 및 가압 해제단계, 액정디스플레이 패널의 직립 로딩단계, 투명점착필름이 접합된 표면투명부재와 액정디스플레이 패널의 직립 정렬단계, 직립된 상태로 투명점착필름이 접합된 표면투명부재와 액정디스플레이 패널의 진공탈기 및 가압접합단계, 진공 및 가압해제단계, 그리고 표면투명부재, 투명점착필름 및 액정디스플레이 패널이 접합된 패널을 언로딩하는 단계를 포함하여 단계별로 작동과정이루어지게 되며 이는 다음의 실시예 1로 나타내었다. In the case of the bonding apparatus of the present invention as an example of the process that the operation is performed, the surface transparent member upright loading step, transparent adhesive film upright loading step, upright alignment step of the surface transparent member and the transparent adhesive film, surface transparent member and transparent adhesive film in an upright state Vacuum degassing and pressure bonding step, vacuum and pressure release step, upright loading step of liquid crystal display panel, upright alignment step of surface transparent member and liquid crystal display panel bonded transparent adhesive film, transparent adhesive film bonded in upright state The operation process is carried out step by step including vacuum degassing and pressure bonding step of the surface transparent member and the liquid crystal display panel, vacuum and pressure release step, and unloading the panel to which the surface transparent member, the transparent adhesive film and the liquid crystal display panel are bonded. This is shown in Example 1 below.

다음은 위와 같은 과정을 단계별로 나누어 좀 더 상세하게 살펴보기로 한다.Next, let's take a look at the above process in more detail.

실시예1Example 1

표면투명부재 직립 로딩단계Surface transparent member upright loading step

액정디스플레이 패널(100)의 표면에 표면투명부재(200)를 접합하기 전에 우선 표면투명부재(200)의 일측 표면에 투명점착필름(300)을 부착하기 위하여 제1가압기구(3)의 표면에 표면투명부재(200)를 직립상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.Before bonding the surface transparent member 200 to the surface of the liquid crystal display panel 100, first, the surface of the first pressure mechanism 3 is attached to the transparent adhesive film 300 on one surface of the surface transparent member 200. The loading operation of positioning the surface transparent member 200 in an upright state is performed.

투명점착필름 직립 로딩단계Transparent Adhesive Film Upright Loading Step

정렬기구(5)의 마스크(58)에 투명점착필름(300)을 클램프(56)를 이용하여 직립 상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.The loading operation of positioning the transparent adhesive film 300 in the upright state using the clamp 56 is performed on the mask 58 of the alignment mechanism 5.

표면투명부재와 투명점착필름의 직립 정렬단계Upright alignment step of surface transparent member and transparent adhesive film

제1가압기구(3)의 표면에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 표면투명부 재(200)와 그리고 정렬기구(5)의 마스크(58)에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 투명점착필름(300)을 서로 일치하도록 수직방향조절기(52,52)와 수평방향조절기(54)를 활용하여 직립상태에서 정렬작업을 용이하게 수행한다.The transparent adhesive member 200 which is in an upright position in the upright state on the surface of the first pressing mechanism 3 and the transparent adhesive which is in an upright position in the upright state on the mask 58 of the alignment mechanism 5. The alignment operation is easily performed in an upright state by using the vertical direction controllers 52 and 52 and the horizontal direction controller 54 to match the film 300.

직립상태로 표면투명부재와 투명점착필름의 진공탈기 및 가압접합단계Vacuum degassing and pressure bonding step of the surface transparent member and the transparent adhesive film in an upright state

위와 같이 정렬작업이 완료되면 챔버(1)와 커버(2)를 서로 결합하여 챔버(1) 내부를 챔버(1)의 외부로부터 밀폐시키고 챔버내압조절기구(7)를 작동시켜 제3유통관(70)을 통하여 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1) 내부를 진공 상태로 유지하면서, 제1가압기구(3)와 제2가압기구(6)를 가동시켜 제1유통관(10)과 제2유통관(20)을 통하여 제1에어백(30)과 제2에어백(60)의 내부로 공기를 공급하여 고정기구(4)는 표면투명부재(200)를 투명점착필름(300)의 방향으로 가압하고 가압판(62)은 투명점착필름(300)을 표면투명부재(200)의 방향으로 가압하여 상기 표면투명부재(200)와 상기 투명점착필름(300)을 서로 접합하는 작업을 수행한다.When the alignment is completed as described above, the chamber 1 and the cover 2 are coupled to each other to seal the inside of the chamber 1 from the outside of the chamber 1 and operate the chamber pressure regulating mechanism 7 to operate the third flow pipe 70. The first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 are operated to discharge the air inside the chamber 1 to the outside through the outside, and to maintain the inside of the chamber 1 in a vacuum state. And the air supply to the inside of the first air bag 30 and the second air bag 60 through the second distribution tube 20, the fixing mechanism 4 is the surface transparent member 200 of the transparent adhesive film 300 Direction and the pressure plate 62 presses the transparent adhesive film 300 in the direction of the surface transparent member 200 to bond the surface transparent member 200 and the transparent adhesive film 300 to each other. .

즉, 챔버(1)의 내부는 챔버내압조절기구(7)에 의한 진공탈기가 이루어지면서 제1 및 제2 가압기구(3,6)에 의한 표면투명부재(200)와 투명점착필름(300)의 상호 접합작업을 수행하여 상기 접합작업 중 표면투명부재(200)와 투명점착필름(300) 사이에서 기포가 잔존하거나 발생하는 것을 미연에 방지하면서 접합작업이 이루어지게 된다.That is, the inside of the chamber 1 is vacuum degassed by the chamber internal pressure regulating mechanism 7 while the surface transparent member 200 and the transparent adhesive film 300 are formed by the first and second pressure mechanisms 3 and 6. By performing the mutual bonding operation of the bonding operation is performed while preventing the bubbles remaining or generated between the surface transparent member 200 and the transparent adhesive film 300 during the bonding operation in advance.

진공 및 가압 해제단계Vacuum and depressurization stage

전 단계에서와 같이 직립상태로 표면투명부재와 투명점착필름의 진공탈기 및 가압접합단계를 거치면서 표면투명부재(200)와 투명점착필름(300)의 상호 접합작업이 완료되면, 챔버(1) 내부로 챔버내압조절기구(7)에 있어서 제3유통관(70)을 통하여 외기를 공급하여 내부압력이 대기압이 유지되도록 하고 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)에 있어서 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)의 내부 공기를 제1 및 제2 유통관(10,20)을 경유 외부로 배출시켜 수축시키게 되면 복귀스프링(42,66)에 의하여 고정기구(4) 및 가압판(62)은 각각 후진하여 원위치로 복귀하게 되며 투명점착필름(300)이 부착된 표면투명부재(200) 역시 상기 고정기구(4)에 정위치한 상태로 정위치 되고 복귀하게 되며, 이때 커버(2)를 열고 다음 작업을 준비하게 된다.When the mutual bonding operation between the surface transparent member 200 and the transparent adhesive film 300 is completed while going through the vacuum degassing and pressure bonding step of the surface transparent member and the transparent adhesive film in an upright state as in the previous step, the chamber (1) The internal pressure is supplied through the third flow pipe 70 in the chamber internal pressure regulating mechanism 7 so that the internal pressure is maintained at atmospheric pressure, and the first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 have a first pressure. When the internal air of the airbag 30 and the second airbag 60 is contracted by discharging the first and second flow pipes 10 and 20 to the outside via the return springs 42 and 66, the fixing mechanism 4 and The pressure plate 62 is reversed to return to its original position, respectively, and the surface transparent member 200 to which the transparent adhesive film 300 is attached is also fixed and returned to the fixed mechanism 4 in a fixed position. Open 2) and you are ready to:

액정디스플레이 패널의 직립 로딩단계Upright loading step of liquid crystal display panel

다음, 정렬기구(5)의 마스크(58)에 액정디스플레이 패널(100)을 클램프(56)를 이용하여 직립 상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.Next, a loading operation is performed in which the liquid crystal display panel 100 is fixed to the mask 58 of the alignment mechanism 5 in an upright state by using the clamp 56.

표면투명부재와 액정디스플레이 패널의 직립 정렬단계Upright alignment step of the surface transparent member and the liquid crystal display panel

제1가압기구(3)의 표면에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 투명점착필름(300)이 부착된 표면투명부재(200)와 그리고 정렬기구(5)의 마스크(58)에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 투명점착필름(300)을 서로 일치하도록 수직방향조절기(52,52)와 수평방향조절기(54)를 활용하여 직립상태에서 정렬작업을 보다 용이하게 수행한다.The surface transparent member 200 with the transparent adhesive film 300 attached to the surface of the first pressing mechanism 3 in the upright position and the mask 58 of the alignment mechanism 5 upright. By using the vertical direction controllers 52 and 52 and the horizontal direction controller 54 to match the transparent adhesive film 300 to be in the correct position, alignment can be performed more easily in an upright state.

표면투명부재와 액정디스플레이 패널의 진공탈기 및 가압접합단계Vacuum degassing and pressure bonding step of the surface transparent member and the liquid crystal display panel

위와 같이 정렬작업이 완료되면 챔버(1)와 커버(2)를 서로 결합하여 챔버(1) 내부를 챔버(1)의 외부로부터 밀폐시키고 챔버내압조절기구(7)를 작동시켜 제3유통관(70)을 통하여 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1) 내부를 진공 상태로 유지하면서, 제1가압기구(3)와 제2가압기구(6)를 가동시켜 제1유통관(10)과 제2유통관(20)을 통하여 제1에어백(30)과 제2에어백(60)의 내부로 공기를 공급하여 고정기구(4)는 투명점착필름(300)이 부착된 표면투명부재(200)를 액정디스플레이 패널(100)의 방향으로 가압하고 가압판(62)은 액정디스플레이 패널(100)을 투명점착필름(300)이 부착된 표면투명부재(200)의 방향으로 가압하여 상기 표면투명부재(200)와 액정디스플레이 패널(100)이 이들 중간에 위치하게 되는 투명점착필름(300)에 의하여 서로 접합하는 작업을 수행한다.When the alignment is completed as described above, the chamber 1 and the cover 2 are coupled to each other to seal the inside of the chamber 1 from the outside of the chamber 1 and operate the chamber pressure regulating mechanism 7 to operate the third flow pipe 70. The first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 are operated to discharge the air inside the chamber 1 to the outside through the outside, and to maintain the inside of the chamber 1 in a vacuum state. ) And the second air supply tube 20 supplies air to the interior of the first airbag 30 and the second airbag 60 to fix the mechanism 4 to the transparent member 200 having the transparent adhesive film 300 attached thereto. ) Is pressed in the direction of the liquid crystal display panel 100 and the pressure plate 62 presses the liquid crystal display panel 100 in the direction of the surface transparent member 200 to which the transparent adhesive film 300 is attached. 200 and the liquid crystal display panel 100 is bonded to each other by the transparent adhesive film 300 which is located between them.

즉, 챔버(1)의 내부는 챔버내압조절기구(7)에 의한 진공탈기가 이루어지면서 제1 및 제2 가압기구(3,6)에 의한 표면투명부재(200)와 액정디스플레이 패널(100)이 중간에 위치하게 되는 투명점착필름(300)의 상호 접합작업을 수행하여 상기 접합작업 중 표면투명부재(200)에 부착된 투명점착필름(300)과 액정디스플레이 패널(100)의 사이에서 기포가 잔존하거나 발생하는 것을 미연에 방지하면서 접합작업이 이루어지게 된다.That is, the inside of the chamber 1 is vacuum degassed by the chamber internal pressure regulating mechanism 7 and the surface transparent member 200 and the liquid crystal display panel 100 by the first and second pressurizing mechanisms 3 and 6. Bubbles are formed between the transparent adhesive film 300 attached to the surface transparent member 200 and the liquid crystal display panel 100 during the bonding operation by performing the mutual bonding operation of the transparent adhesive film 300 positioned in the middle. Joining is done while preventing any remaining or occurring.

진공 가압해제단계, 그리고 접합된 패널을 언로딩하는 단계Vacuum depressurization and unloading the bonded panel

전 단계에서와 같이 직립상태로 표면투명부재(200)에 부착된 투명점착필 름(300)과 액정디스플레이 패널(100) 사이의 진공탈기 및 가압접합단계를 거치면서 표면투명부재(200)와 액정디스플레이 패널(100)의 상호 접합작업이 완료되면, 챔버(1) 내부로 챔버내압조절기구(7)에 있어서 제3유통관(70)을 통하여 외기를 공급하여 내부압력이 대기압이 유지되도록 하고 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)에 있어서 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)의 내부 공기를 제1 및 제2 유통관(10,20)을 경유 외부로 배출시켜 수축시키게 되면 복귀스프링(42,66)에 의하여 고정기구(4) 및 가압판(62)은 각각 후진하여 원위치로 복귀하게 되며 투명점착필름(300)에 의하여 표면투명부재(200)가 접합된 액정디스플레이(100) 역시 상기 고정기구(4)에 정위치한 상태로 정위치하고 복귀하게 되며, 이때 커버(2)를 열고 표면투명부재(200), 투명점착필름(300) 및 액정디스플레이 패널(100)이 접합된 패널을 언로딩하게 된다.As in the previous step, the surface transparent member 200 and the liquid crystal are subjected to the vacuum degassing and pressure bonding step between the transparent adhesive film 300 attached to the surface transparent member 200 and the liquid crystal display panel 100 in an upright state. When the mutual bonding operation of the display panel 100 is completed, the outside pressure is supplied to the inside of the chamber 1 through the third flow pipe 70 in the chamber internal pressure regulating mechanism 7 so that the internal pressure is maintained at atmospheric pressure. In the pressurizing mechanism (3) and the second pressurizing mechanism (6), the air inside the first airbag (30) and the second airbag (60) is discharged by discharging the first and the second flow pipes (10, 20) to the outside via a contraction. In this case, the fixing mechanism 4 and the pressure plate 62 are reversed by the return springs 42 and 66, respectively, to return to their original positions, and the liquid crystal display in which the surface transparent member 200 is bonded by the transparent adhesive film 300 ( 100) is also fixed and returned to the fixed state (4) in the state, Opening the cover (2) is unloading the surface of the transparent member 200, a transparent adhesive film 300 and the liquid crystal display panel 100 is bonded panel.

다음은, 본 발명의 접합장치의 다른 작동과정의 일례로서 액정디스플레이 패널의 직립 로딩단계, 투명점착필름 직립 로딩단계, 액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 직립 정렬단계, 직립상태로 액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 진공탈기 및 가압접합단계, 진공 및 가압 해제단계, 표면투명부재의 직립 로딩단계, 투명점착필름이 접합된 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 직립 정렬단계, 직립된 상태로 투명점착필름이 접합된 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 진공탈기 및 가압접합단계, 진공 및 가압해제단계, 그리고 액정디스플레이 패널, 투명점착필름 및 표면투명부재가 접합된 패널을 언로딩하는 단계를 포함하여 단계적으로 이루어질 수 있으며 이는 다음의 실시예 2로 나타내었다.Next, as an example of another operation process of the bonding apparatus of the present invention, the upright loading step of the liquid crystal display panel, the upright loading step of the transparent adhesive film, the upright alignment step of the liquid crystal display panel and the transparent adhesive film, the liquid crystal display panel and the transparent state in an upright state Vacuum degassing and pressure bonding step of the adhesive film, vacuum and pressure release step, upright loading step of the surface transparent member, upright alignment step of the liquid crystal display panel and the surface transparent member bonded to the transparent adhesive film, transparent adhesive film in an upright state Vacuum degassing and pressure bonding step of the bonded liquid crystal display panel and the surface transparent member, vacuum and pressure release step, and unloading the panel on which the liquid crystal display panel, the transparent adhesive film and the surface transparent member are bonded. This is shown in Example 2 below.

다음은 위와 같은 과정을 단계별로 나누어 좀 더 상세하게 살펴보기로 한다.Next, let's take a look at the above process in more detail.

실시예2Example 2

액정디스플레이 패널의 직립 로딩단계Upright loading step of liquid crystal display panel

액정디스플레이 패널(100)의 표면에 표면투명부재(200)를 접합하기 전에 우선 액정디스플레이 패널(100)의 일측 표면에 투명점착필름(300)을 부착하기 위하여 제1가압기구(3)의 표면에 액정디스플레이 패널(100)을 직립상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.Before bonding the surface transparent member 200 to the surface of the liquid crystal display panel 100, first, the surface of the first pressure mechanism 3 is attached to the transparent adhesive film 300 on one surface of the liquid crystal display panel 100. A loading operation of positioning the liquid crystal display panel 100 in an upright state is performed.

투명점착필름 직립 로딩단계Transparent Adhesive Film Upright Loading Step

정렬기구(5)의 마스크(58)에 투명점착필름(300)을 클램프(56)를 이용하여 직립 상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.The loading operation of positioning the transparent adhesive film 300 in the upright state using the clamp 56 is performed on the mask 58 of the alignment mechanism 5.

액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 직립 정렬단계Upright alignment step of liquid crystal display panel and transparent adhesive film

제1가압기구(3)의 표면에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 액정디스플레이 패널(100)과 그리고 정렬기구(5)의 마스크(58)에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 투명점착필름(300)을 서로 일치하도록 수직방향조절기(52,52)와 수평방향 조절기(54)를 활용하여 직립상태에서 정렬작업을 보다 용이하게 수행한다.The liquid crystal display panel 100 which is in an upright position on the surface of the first pressing mechanism 3 and the transparent adhesive film which is in an upright position on the mask 58 of the alignment mechanism 5. Using the vertical direction controller (52, 52) and the horizontal direction controller (54) to match the 300 to each other, the alignment operation in the upright state is more easily performed.

액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 진공탈기 및 가압접합단계Vacuum degassing and pressure bonding step of liquid crystal display panel and transparent adhesive film

위와 같이 정렬작업이 완료되면 챔버(1)와 커버(2)를 서로 결합하여 챔버(1) 내부를 챔버(1)의 외부로부터 밀폐시키고 챔버내압조절기구(7)를 작동시켜 제3유통관(70)을 통하여 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1) 내부를 진공 상태로 유지하면서, 제1가압기구(3)와 제2가압기구(6)를 가동시켜 제1유통관(10)과 제2유통관(20)을 통하여 제1에어백(30)과 제2에어백(60)의 내부로 공기를 공급하여 고정기구(4)는 액정디스플레이 패널(100)을 투명점착필름(300)의 방향으로 가압하고 가압판(62)은 투명점착필름(300)을 액정디스플레이 패널(100)의 방향으로 가압하여 상기 액정디스플레이 패널(100)과 상기 투명점착필름(300)을 서로 접합하는 작업을 수행한다.When the alignment is completed as described above, the chamber 1 and the cover 2 are coupled to each other to seal the inside of the chamber 1 from the outside of the chamber 1 and operate the chamber pressure regulating mechanism 7 to operate the third flow pipe 70. The first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 are operated to discharge the air inside the chamber 1 to the outside through the outside, and to maintain the inside of the chamber 1 in a vacuum state. ) And a second supply pipe 20 to supply air to the interior of the first airbag 30 and the second airbag 60 to fix the display device 100 to the liquid crystal display panel 100 of the transparent adhesive film 300. Direction and the pressure plate 62 presses the transparent adhesive film 300 in the direction of the liquid crystal display panel 100 to bond the liquid crystal display panel 100 and the transparent adhesive film 300 to each other. .

즉, 챔버(1)의 내부는 챔버내압조절기구(7)에 의한 진공탈기가 이루어지면서 제1 및 제2 가압기구(3,6)에 의한 액정디스플레이 패널(100)과 투명점착필름(300)의 상호 접합작업을 수행하여 상기 접합작업 중 액정디스플레이 패널(100)과 투명점착필름(300) 사이에서 기포가 잔존하거나 발생하는 것을 미연에 방지하면서 접합작업이 이루어지게 된다.That is, the inside of the chamber 1 is vacuum degassed by the chamber internal pressure regulating mechanism 7 while the liquid crystal display panel 100 and the transparent adhesive film 300 are formed by the first and second pressure mechanisms 3 and 6. By performing the mutual bonding operation of the bonding operation while the bonding operation is performed while preventing bubbles remaining or generated between the liquid crystal display panel 100 and the transparent adhesive film 300 during the bonding operation.

진공 및 가압 해제단계Vacuum and depressurization stage

전 단계에서와 같이 직립상태로 액정디스플레이 패널과 투명점착필름의 진공 탈기 및 가압접합단계를 거치면서 액정디스플레이 패널(100)과 투명점착필름(300)의 상호 접합작업이 완료되면, 챔버(1) 내부로 챔버내압조절기구(7)에 있어서 제3유통관(70)을 통하여 외기를 공급하여 내부압력이 대기압이 유지되도록 하고 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)에 있어서 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)의 내부 공기를 제1 및 제2 유통관(10,20)을 경유 외부로 배출시켜 수축시키게 되면 복귀스프링(42,66)에 의하여 고정기구(4) 및 가압판(62)은 각각 후진하여 원위치로 복귀하게 되며 투명점착필름(300)이 부착된 액정디스플레이 패널(100) 역시 상기 고정기구(4)에 정위치한 상태로 정위치 되고 복귀하게 되며, 이때 커버(2)를 열고 다음 작업을 준비하게 된다.After the vacuum degassing and pressure bonding step of the liquid crystal display panel and the transparent adhesive film in an upright state as in the previous step, the mutual bonding operation of the liquid crystal display panel 100 and the transparent adhesive film 300 is completed, the chamber (1) The internal pressure is supplied through the third flow pipe 70 in the chamber internal pressure regulating mechanism 7 so that the internal pressure is maintained at atmospheric pressure, and the first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 have a first pressure. When the internal air of the airbag 30 and the second airbag 60 is contracted by discharging the first and second flow pipes 10 and 20 to the outside via the return springs 42 and 66, the fixing mechanism 4 and The pressure plate 62 is reversed to return to its original position, and the liquid crystal display panel 100 to which the transparent adhesive film 300 is attached also returns to its fixed position in the fixed mechanism 4 and returns to the cover position. Open 2) and you are ready to:

표면투명부재의 직립 로딩단계Upright loading step of surface transparent member

다음, 정렬기구(5)의 마스크(58)에 표면투명부재(200)를 클램프(56)를 이용하여 직립 상태로 정위치시키는 로딩작업을 수행한다.Next, a loading operation of positioning the surface transparent member 200 in the upright state using the clamp 56 to the mask 58 of the alignment mechanism 5 is performed.

액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 직립 정렬단계Upright alignment step of liquid crystal display panel and surface transparent member

제1가압기구(3)의 표면에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 투명점착필름(300)이 부착된 액정디스플레이 패널(100)과 그리고 정렬기구(5)의 마스크(58)에 직립상태로 정위치 상태에 있게 되는 표면투명부재(200)를 서로 일치하도록 수직방향조절기(52,52)와 수평방향조절기(54)를 활용하여 직립상태에서 정렬작업을 보다 용이하게 수행한다.The liquid crystal display panel 100 with the transparent adhesive film 300 attached to the surface of the first pressing mechanism 3 in an upright position, and upright with the mask 58 of the alignment mechanism 5. By using the vertical direction controllers 52 and 52 and the horizontal direction controller 54 to coincide with the surface transparent member 200 to be in the correct position, alignment is more easily performed in an upright state.

액정디스플레이 패널과 LCD display panel 표면투명부재의Surface transparent member 진공탈기Vacuum degassing 및 가압접합단계 And pressure bonding step

위와 같이 정렬작업이 완료되면 챔버(1)와 커버(2)를 서로 결합하여 챔버(1) 내부를 챔버(1)의 외부로부터 밀폐시키고 챔버내압조절기구(7)를 작동시켜 제3유통관(70)을 통하여 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1) 내부를 진공 상태로 유지하면서, 제1가압기구(3)와 제2가압기구(6)를 가동시켜 제1유통관(10)과 제2유통관(20)을 통하여 제1에어백(30)과 제2에어백(60)의 내부로 공기를 공급하여 고정기구(4)는 투명점착필름(300)이 부착된 액정디스플레이 패널(100)을 표면투명부재(200)의 방향으로 가압하고 가압판(62)은 표면투명부재(100) 투명점착필름(300)이 부착된 액정디스플레이 패널(100)의 방향으로 가압하여 상기 액정디스플레이 패널(100)과 상기 표면투명부재(200)가 이들 중간에 위치하게 되는 투명점착필름(300)에 의하여 서로 접합하는 작업을 수행한다.When the alignment is completed as described above, the chamber 1 and the cover 2 are coupled to each other to seal the inside of the chamber 1 from the outside of the chamber 1 and operate the chamber pressure regulating mechanism 7 to operate the third flow pipe 70. The first pressure mechanism 3 and the second pressure mechanism 6 are operated to discharge the air inside the chamber 1 to the outside through the outside, and to maintain the inside of the chamber 1 in a vacuum state. ) And the second air pipe 20 to supply air to the interior of the first airbag 30 and the second airbag 60, the fixing mechanism 4 is a liquid crystal display panel 100 is attached to the transparent adhesive film 300 ) Is pressed in the direction of the surface transparent member 200 and the pressure plate 62 is pressed in the direction of the liquid crystal display panel 100 to which the surface transparent member 100, the transparent adhesive film 300 is attached, to the liquid crystal display panel 100. ) And the surface transparent member 200 are bonded to each other by the transparent adhesive film 300 which is located between them All.

즉, 챔버(1)의 내부는 챔버내압조절기구(7)에 의한 진공탈기가 이루어지면서 제1 및 제2 가압기구(3,6)에 의한 액정디스플레이 패널(100)과 표면투명부재(200)를 이들 중간에 위치하게 되는 투명점착필름(300)의 상호 접합작업을 수행하여 상기 접합작업 중 액정디스플레이 패널(100)에 부착된 투명점착필름(300)과 표면투명부재(200)의 사이에서 기포가 잔존하거나 발생하는 것을 미연에 방지하면서 접합작업이 이루어지게 된다.That is, the inside of the chamber 1 is vacuum degassed by the chamber internal pressure regulating mechanism 7 and the liquid crystal display panel 100 and the surface transparent member 200 by the first and second pressurizing mechanisms 3 and 6. By performing the mutual bonding operation of the transparent adhesive film 300 to be located in the middle of these bubbles between the transparent adhesive film 300 and the surface transparent member 200 attached to the liquid crystal display panel 100 during the bonding operation Joining operation is performed while preventing the remaining or occurring.

진공 가압해제단계, 그리고 접합된 패널을 언로딩하는 단계Vacuum depressurization and unloading the bonded panel

전 단계에서와 같이 직립상태로 액정디스플레이 패널(100)에 부착된 투명점 착필름(300)과 표면투명부재(200) 사이의 진공탈기 및 가압접합단계를 거치면서 액정디스플레이 패널(100)과 표면투명부재(200)의 상호 접합작업이 완료되면, 챔버(1) 내부로 챔버내압조절기구(7)에 있어서 제3유통관(70)을 통하여 외기를 공급하여 내부압력이 대기압이 유지되도록 하고 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)에 있어서 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)의 내부 공기를 제1 및 제2 유통관(10,20)을 경유 외부로 배출시켜 수축시키게 되면 복귀스프링(42,66)에 의하여 고정기구(4) 및 가압판(62)은 각각 후진하여 원위치로 복귀하게 되며 투명점착필름(300)에 의하여 표면투명부재(200)가 접합된 액정디스플레이(100) 역시 상기 고정기구(4)에 정위치한 상태로 정위치하고 복귀하게 되며, 이때 커버(2)를 열고 액정디스플레이 패널(100), 투명점착필름(300) 및 표면투명부재(200)가 서로 접합된 패널을 언로딩하게 된다.As in the previous step, the liquid crystal display panel 100 and the surface are subjected to vacuum degassing and pressure bonding between the transparent adhesive film 300 and the surface transparent member 200 attached to the liquid crystal display panel 100 in an upright state. When the mutual bonding operation of the transparent member 200 is completed, the outside pressure is supplied to the inside of the chamber 1 through the third flow pipe 70 in the chamber internal pressure regulating mechanism 7 so that the internal pressure is maintained at atmospheric pressure and the first In the pressurizing mechanism (3) and the second pressurizing mechanism (6), the air inside the first airbag (30) and the second airbag (60) is discharged by discharging the first and the second flow pipes (10, 20) to the outside via a contraction. In this case, the fixing mechanism 4 and the pressure plate 62 are reversed by the return springs 42 and 66, respectively, to return to their original positions, and the liquid crystal display in which the surface transparent member 200 is bonded by the transparent adhesive film 300 ( 100) is also fixed and returned to the fixed state (4) in the state, Opening the cover (2) is unloading the liquid crystal display panel 100, a transparent adhesive film 300 and the surface of the transparent member 200 is bonded to each other panel.

이상과 같이 각 단게 및 순차적으로 작동이 이루어지게 되는 액정디스플레이 패널(100)과 표면투명부재(200)의 접합작업을 직립상태에서 이루어질 수 있도록 하여 보다 정렬작업이 용이하고 효과적으로 이루어질 수 있고 작업 중에 소재의 손상이나 파손의 위험성을 줄여 보다 안정된 상태에서 작업이 가능하게 되고 이에따라 손실율을 줄이면서 작업효율을 향상시킬 수 있게 되며, 작업시에 차지하게 되는 수평공간의 면적을 크게 줄여서 공간의 효과적인 활용이 가능하고 관련 설비가 차지하게 되는 면적도 크게 절감하면서 소요되는 공장부지도 기존에 비하여 상대적으로 적게 소요되어 경제성을 향상시킬 수 있다.As described above, the bonding operation of the liquid crystal display panel 100 and the surface transparent member 200, which is performed in each step and sequentially, can be made in an upright state, so that the alignment work can be easily and effectively performed, and It is possible to work in a more stable state by reducing the risk of damage or damage of the machine, and accordingly, it is possible to improve the work efficiency while reducing the loss rate, and to effectively use the space by greatly reducing the area of the horizontal space occupied at the time of work. In addition, the area required by the related facilities can be greatly reduced, and the plant site required is relatively smaller than before, thereby improving economic efficiency.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례를 나타내는 공정도,1 is a process chart showing a preferred example of the present invention;

도 2는 본 발명의 다른 바람직한 일례를 나타내는 공정도,2 is a process chart showing another preferred example of the present invention;

도 3은 본 발명인 접합장치에 의하여 완성된 제품을 보여주는 단면도,3 is a cross-sectional view showing the finished product by the present inventors bonding apparatus,

도 4는 본 발명인 장치의 바람직한 일례를 보여주는 개략 측면 계통도,4 is a schematic side schematic diagram showing a preferred example of the device of the present invention;

도 5는 도 4의 개략 평단면 계통도,5 is a schematic cross-sectional schematic diagram of FIG. 4;

도 6은 본 발명인 장치의 외관을 보여주는 개략 사시도,6 is a schematic perspective view showing the appearance of the device of the present invention;

도 7은 도 6의 개략 정면도,7 is a schematic front view of FIG. 6, FIG.

도 8은 본 발명인 장치의 변형례로서 도 5와 대응되게 나타낸 계통도,8 is a schematic diagram corresponding to FIG. 5 as a modification of the device of the present invention;

도 9는 도 8의 제1 및 제2가압기구를 중심으로 나타낸 정면 계통도. FIG. 9 is a front schematic diagram illustrating the first and second pressurizing mechanisms of FIG. 8. FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 챔버, 2: 커버,1: chamber, 2: cover,

3: 제1가압기구, 4: 고정기구,3: first pressing mechanism, 4: fixing mechanism,

5: 정렬기구, 6: 제2가압기구,5: aligning mechanism, 6: second pressing mechanism,

7: 챔버내압조절기구, 10: 제1유통관,7: chamber pressure regulating mechanism, 10: first distribution pipe,

20: 제2유통관, 30:제1에어백,20: second distribution, 30: first airbag,

40,64: 가이더, 42,66: 복귀스프링,40, 64: guider, 42, 66: return spring,

50: 프레임, 52: 수직방향조절기,50: frame, 52: vertical adjuster,

54; 수평방향조절기, 56: 클램프,54; Horizontal adjuster, 56: clamp,

58: 마스크, 60: 제2에어백,58: mask, 60: second airbag,

70: 제3유동관, 100: 액정디스플레이 패널,70: third flow tube, 100: liquid crystal display panel,

200: 표면투명부재, 300: 투명점착필름200: surface transparent member, 300: transparent adhesive film

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 전면에 기밀유지가 이루어지는 상태로서 개폐용으로 커버(2)가 설치되는 챔버(1)와;A chamber (1) in which a cover (2) is installed for opening and closing in a state where airtight maintenance is made on the front surface; 상기 챔버(1)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제1가압기구(3)와;A first pressing mechanism (3) installed inside the chamber (1) and performing a pressing operation while moving in a horizontal direction; 상기 제1가압기구(3)의 전방에 위치하고 상기 제1가압기구(3)와 함께 움직일 수 있도록 설치되며 액정디스플레이 패널(100)이나 표면투명부재(200)를 고정 설치 하기 위하여 마련되는 고정기구(4)와;Fixing mechanism which is located in front of the first pressing mechanism (3) is installed to move with the first pressing mechanism (3) and is provided for fixing the liquid crystal display panel 100 or the surface transparent member 200 ( 4) and; 상기 고정기구(4)의 전방에 위치하고 액정디스플레이 패널(100), 투명점착필름(300) 및 표면투명부재(200) 중 어느 하나를 고정 설치한 상태에서 그 위치를 정렬하기 위하여 설치되는 정렬기구(5)와;Alignment mechanism located in front of the fixing mechanism 4 and installed to align its position in a state in which any one of the liquid crystal display panel 100, the transparent adhesive film 300, and the surface transparent member 200 is fixedly installed ( 5) and; 상기 챔버(1)의 대향측으로서 상기 커버(2)의 내측에 설치되고 수평 방향으로 움직이면서 가압작동을 수행하는 제2가압기구(6)와; 그리고A second pressurizing mechanism (6) installed on the inner side of the cover (2) as an opposite side of the chamber (1) and performing a pressing operation while moving in a horizontal direction; And 상기 챔버(1) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 챔버(1)의 내부를 진공 상태로 형성하거나 챔버(1)의 내부가 진공상태에서 외부의 공기를 챔버(1)의 내부로 공급하여 챔버(1) 내부의 압력을 대기압 상태로 조절하기 위하여 마련되는 챔버내압조절기구(7)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치.The air inside the chamber 1 is discharged to the outside to form the inside of the chamber 1 in a vacuum state, or the inside of the chamber 1 supplies the outside air to the inside of the chamber 1 in a vacuum state. 1) A bonding apparatus of a liquid crystal display panel and a surface transparent member, characterized in that it comprises a chamber internal pressure regulating mechanism (7) provided to adjust the pressure inside the atmosphere. 제3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제1가압기구(3)는 상기 챔버(1)의 내벽과 상기 고정기구(4)의 사이에 설치되는 제1에어백(30)의 형태로 이루어지고,The first pressurizing mechanism 3 is formed in the form of a first airbag 30 installed between the inner wall of the chamber 1 and the fixing mechanism 4, 상기 고정기구(4)는 챔버(1)의 내측에 수평으로 설치된 가이더(40)를 타고 수평으로 움직일 수 있게 설치되고 상기 고정기구(4)의 위치를 초기위치로 복귀시키기 위하여 상기 고정기구(4)의 전방위치로서 가이더(40)에 설치되는 복귀스프링(42)을 포함하여 이루어지고,The fixing mechanism 4 is installed to move horizontally on the guider 40 installed horizontally inside the chamber 1 and to fix the position of the fixing mechanism 4 to the initial position. It includes a return spring 42 which is installed in the guider 40 as a front position of the), 상기 정렬기구(5)는 상기 챔버(1)의 내측 프레임(50)에 설치되는 수직방향조절기(52,52)와 수평방향조절기(54), 그리고 이들 조절기(52,54)에 의하여 정렬작동이 이루어지고 다수의 클램프(56)가 마련되는 마스크(58)를 포함하여 이루어지고,The alignment mechanism 5 is aligned by the vertical direction controllers 52 and 52 and the horizontal direction controller 54 installed in the inner frame 50 of the chamber 1, and these regulators 52 and 54. It comprises a mask 58 made of a plurality of clamps 56, 상기 제2가압기구(6)는 상기 커버(2)의 내벽과 별도의 가압판(62)의 사이에 제2에어백(60)을 설치하여 이루어지되, 상기 가압판(62)은 커버(2)의 내측에 수평으로 설치된 가이더(64)를 타고 수평으로 움직일 수 있게 설치되고 상기 가압판(62)의 위치를 초기위치로 복귀시키기 위하여 상기 가압판(62)의 전방위치로서 가이더(64)에 복귀스프링(66)을 설치하여 이루어지고,The second pressing mechanism 6 is formed by installing a second airbag 60 between the inner wall of the cover 2 and a separate pressing plate 62, wherein the pressing plate 62 is an inner side of the cover 2. It is installed to be able to move horizontally on the guider 64 installed horizontally on the return spring 66 to the guider 64 as the front position of the pressure plate 62 to return the position of the pressure plate 62 to the initial position. Is done by installing 상기 제1가압기구(3) 및 상기 제2가압기구(6)의 제1에어백(30) 및 제2에어백(60)은 챔버(1) 및 커버(2)의 측면에 마련된 제1유통관(10) 및 제2유통관(20)과 각각 서로 연결 설치되고 별도의 공압라인과 각각 연결 설치되어 이루어지며,The first airbag 30 and the second airbag 60 of the first pressurization mechanism 3 and the second pressurization mechanism 6 are provided with a first flow pipe 10 provided at the side of the chamber 1 and the cover 2. ) And the second distribution pipe (20) and are connected to each other and are installed and connected to a separate pneumatic line, respectively, 상기 챔버내압조절기구(7)는 챔버(1)의 측면에 마련된 제3유통관(70)과 진공라인을 연결 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치.The chamber pressure regulating mechanism (7) is a bonding device of the liquid crystal display panel and the surface transparent member, characterized in that made by connecting the third flow pipe (70) and the vacuum line provided on the side of the chamber (1). 제3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제1가압기구(3) 및 제2가압기구(6)가 섹터 에어리어(Secter Area)(3a, 6a)(3b,6b)를 나누어 다수의 벨로우즈(30',60')를 설치한 조합형태로 구성하고 이들 섹터 에어리어(3a,6a)(3b,6b)엔 제1유통관(10a,20a) 및 제2유통관(10b,20b)을 각각 독립된 공압라인과 연결 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 패널과 표면투명부재의 접합장치.Combination type in which the first pressurizing mechanism 3 and the second pressurizing mechanism 6 are divided into sector areas 3a and 6a and 3b and 6b to provide a plurality of bellows 30 'and 60'. And the first and second flow pipes 10a and 20a and 10b and 20b, respectively, in the sector areas 3a and 6a and 3b and 6b. Panel and surface transparent member bonding device.
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