KR100984493B1

KR100984493B1 - Plastic pellet forming apparatus

Info

Publication number: KR100984493B1
Application number: KR1020080098036A
Authority: KR
Inventors: 요시히코 야마자키
Original assignee: 호론 세이코 가부시키가이샤
Priority date: 2008-10-07
Filing date: 2008-10-07
Publication date: 2010-09-30
Also published as: KR20100038885A

Abstract

플라스틱재를 펠릿으로 형성하는 공냉식의 플라스틱 펠릿 형성 장치를 제공한다. An air-cooled plastic pellet forming apparatus for forming a plastic material into pellets is provided.

압출 수단(10)으로부터 압출된 용융 플라스틱을 금형(40)에 의해 스트랜드(50)에 형성하고, 수직으로 기립하는 통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킨 후, 그 스트랜드(50)를 커터(90)에 의해 일정 길이로 차례로 균일하게 잘라서 펠릿을 형성한다. 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 스트랜드(50) 주위에는, 스트랜드의 냉각 수단(100)에 의해, 공냉용의 냉매를 외기 중으로 새어나가게 하지 않도록 하여, 순환시킨다. After the molten plastic extruded from the extrusion means 10 is formed in the strand 50 by the mold 40, and passed through the inside of the cylindrical guide 60 standing upright, the strand 50 is cut by the cutter 90. ) To form a pellet by uniformly cutting to a certain length in turn. Around the strand 50 passing through the inside of the cylindrical guide 60, the cooling means 100 of the strand is circulated so as not to leak the refrigerant for air cooling into the outside air.

플라스틱, 사출성형, 펠릿, 공냉식, 압출. Plastic, injection molding, pellets, air-cooled, extrusion.

Description

Plastic Pellet Forming Equipment {PLASTIC PELLET FORMING APPARATUS}

본 발명은 플라스틱 사출성형 현장에서, 성형기로부터 배출되는 러너, 불량 성형품 등의 플라스틱 폐재를 그 성형 현장에서, 분쇄, 조립하고, 용융한 후, 펠릿으로 만들어, 플라스틱 제품에 재이용하는데 사용되는, 플라스틱 펠릿 형성 장치에 관한 것이다. The present invention relates to plastic pellets, which are used for pulverizing, assembling, melting, and then pelletizing plastic waste materials such as runners and defective molded products discharged from the molding machine at the plastic injection molding site, and turning them into pellets for reuse in plastic products. It relates to a forming apparatus.

종래부터, 성형기로부터 배출되는 러너, 불량 성형품 등의 플라스틱 폐재는 플라스틱 사출성형 현장에서, 분쇄되고, 버진재와 혼합되고, 플라스틱 제품의 성형재에 재이용되고 있다. Background Art Conventionally, plastic waste materials such as runners and defective molded articles discharged from molding machines have been pulverized, mixed with virgin materials, and reused in molding materials for plastic products at the site of plastic injection molding.

그 중, 소위 정밀 안정성형이라고 불리는 플라스틱 성형의 분야에서는, 상기한 바와 같이, 플라스틱 폐재를 단지 분쇄한 것만으로는 그 분쇄재 중에 미분이나 대소 불균일한 분쇄립이 혼재해 있고, 그 분쇄재를 그대로 플라스틱 성형에 사용한 경우에는, 상기의 플라스틱의 정밀 안정 성형이 저해될 우려가 있다. Among them, in the field of plastic molding called a so-called precision stability type, as described above, by simply pulverizing the plastic waste material, fine powder and uneven crushed grains are mixed in the crushed material, and the crushed material is left as it is. When used for plastic molding, there is a fear that the precision stable molding of the plastic is inhibited.

따라서, 상기의 플라스틱의 정밀 안정 성형을 행하는 경우에는, 그 일단 분쇄된 분쇄재를 일정 크기로 펠릿화하는 펠릿 형성 장치가 필요하게 된다. Therefore, when performing precision stable shaping | molding of said plastic, the pellet forming apparatus which pelletizes the grinding | pulverization material once grind | pulverized to a fixed magnitude | size is needed.

이 분쇄재를 펠릿화하는 펠릿 형성 장치는, 일반적으로, 가열 회전 스크루 방식의 압출 수단으로부터, 용융 플라스틱을, 금형을 통과시켜, 스트랜드(strand)로 만들어, 연속해서 압출하고 있다. 금형을 통과시켜 압출한 스트랜드는 커터에 의해, 일정 길이로 차례로 균일하게 잘라, 펠릿화하고 있다. Generally, the pellet forming apparatus which pelletizes this grinding | pulverization material makes the molten plastic through the metal mold | die, and makes it strand | strand from the extrusion means of a heating rotary screw system, and continuously extrudes. The strand extruded through the metal mold | die is cut | disconnected uniformly to a fixed length one by one by the cutter, and is pelletized.

그런데, 상기한 바와 같이 하여, 금형으로부터 압출된 미냉각의 용융상태에 있는 스트랜드는, 점착력을 가지고 있어, 그대로 커터에 의해 복수의 펠릿으로 절단하면, 그 복수의 펠릿이 서로 달라붙는 등 하여, 커져 버린다. By the way, as mentioned above, the strand in the uncooled molten state extruded from a metal mold | die has adhesive force, and when it cuts into a plurality of pellets with a cutter as it is, the plurality of pellets will stick together and become large. Throw it away.

그 때문에, 통상의 펠릿 형성 장치에는, 금형으로부터 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드를 냉각, 고화시키기 위한, 냉각수가 저장된 수조가 구비되어 있다. 그리고, 금형으로부터 압출되는 스트랜드를, 그 수조 내를 통과시키고, 냉각하여 고화시키고 있다. 그 후, 그 냉각, 고화시킨 스트랜드를 핀치 롤러에 권취하는 등 하여, 그 스트랜드를, 커터에 의해, 일정 길이로 차례로 균일하게 잘라, 펠릿화하고 있다. Therefore, the ordinary pellet forming apparatus is equipped with the water tank in which the cooling water for cooling and solidifying the strand in the molten state extruded from a metal mold | die is stored. And the strand extruded from a metal mold | die is passed through the water tank, it is cooled, and it solidifies. Thereafter, the cooled and solidified strands are wound on a pinch roller, and the strands are uniformly cut and pelletized in a predetermined length by a cutter.

이 일반적으로 사용되는 펠릿 형성 장치는, 상기한 바와 같이, 대규모의 가열 회전 스크루 방식의 압출 수단이나, 스트랜드를 냉각하는 수냉식의 대형 수조 등이 구비되어 있으며, 설치 면적을 넓게 차지하여 고가이다. As mentioned above, this generally used pellet forming apparatus is equipped with the extrusion means of a large scale heat-rotating screw system, the water-cooling large water tank etc. which cools a strand, and occupies a large installation area, and is expensive.

따라서, 설치 면적이 좁은 플라스틱 사출성형 현장에서의 사용에는, 적합하지 않다. Therefore, it is not suitable for use in the site of plastic injection molding with a small installation area.

또, 상기의 통상 사용되는 수냉식의 펠릿 형성 장치는, 그 펠릿화하는 플라스틱 폐재를 이종, 이색의 것으로 교체하는 경우에, 그 새롭게 교체한 이종, 이색의 냉각하는 스트랜드를, 냉각수가 저류된 수조 내 등을 다시 통과시키는 번거롭고 수고가 드는 세팅 작업 등이 필요하게 되어, 그 교체에 막대한 시간과 노동력을 요한다. 또, 스트랜드의 중도부가 어떠한 원인으로 일단 도중에 끊어져서, 절단된 경우에도, 그 스트랜드를 냉각수가 저장된 수조 내 등을 다시 통과시키는 번거롭고 수고가 드는 세팅 작업이 필요하게 된다. In addition, the above-mentioned water-cooled pellet forming apparatus which is usually used, in the case where the plastic waste material to be pelletized is replaced with a heterogeneous or dichroic one, the newly displaced heterogeneous and dichroic cooling strand in the water tank in which the cooling water is stored. A cumbersome and laborious setting work that requires the back to pass again is required, which requires a great deal of time and labor. Moreover, even if the intermediate part of a strand is cut | disconnected on the way for some reason and cut | disconnected, the cumbersome and troublesome setting work which passes the strand again inside the tank in which the cooling water was stored is needed.

또한, 상기의 통상 사용되는 펠릿 형성 장치는 스트랜드를 냉각수가 저장된 수조 중을 통과시켜 냉각, 고화시키는 수냉 방식이기 때문에, 그 냉각, 고화시킨 스트랜드를 펠릿으로 재단한 후에, 그 펠릿을 건조하는 후공정이 필요하게 되고, 그만큼, 설비가 대규모가 되고, 고가이기도 하다. In addition, the above-mentioned pellet forming apparatus is a water cooling method in which strands are cooled and solidified by passing them through a water tank in which cooling water is stored. Therefore, after cutting the cooled and solidified strands into pellets, the pellets are dried. This becomes necessary, and facilities become large scale and are expensive by that much.

이들 이유 때문에, 상기의 통상 사용되는 수냉식의 펠릿 형성 장치는 플라스틱 성형 현장에 설치하여, 사용하기에는 적합하지 않다. For these reasons, the above-mentioned commonly used water-cooled pellet forming apparatus is not suitable for being used at a plastic molding site.

이들 난점을 해소하는 펠릿 형성 장치로서는, 스트랜드를 냉각, 고화시키는 대형 수조를 배제한 금형으로부터 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드를 대기에 의해 냉각, 고화시키는 공냉식의, 일본 특개평 9-29739호 공보나, 일본 특허공개 2001-88196호 공보나, 일본 특허공개 2002-59419호 공보에 기재된 장치가 있다. As a pellet forming apparatus which solves these difficulties, the Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-29739 discloses an air-cooled strand that cools and solidifies the strand in a molten state extruded from a mold excluding a large water tank for cooling and solidifying the strand. There is an apparatus described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-88196 or Japanese Patent Laid-Open No. 2002-59419.

특허문헌 1: 일본 특개평 9-29739호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-29739

특허문헌 2: 일본 특개평 9-193158호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-193158

특허문헌 3: 일본 특허공개 2001-88196호 공보Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-88196

특허문헌 4: 일본 특허공개 2002-59419호 공보Patent Document 4: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-59419

그 중, 일본 특개평 9-29739호 공보에 기재된 장치는 가열 회전 스크루로부터 금형을 통과시켜 압출된 용융상태에 있는 스트랜드가 가이드용 홈 내에 가이드 되어, 공냉식의 푸싱 메커니즘 엘리먼트 내측으로 도입되어 냉각되는 구조를 이루고 있다. Among them, the apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-29739 has a structure in which a strand in a molten state, which is extruded through a die from a heating rotary screw, is guided into a guide groove, and is introduced into an air-cooled pushing mechanism element and cooled. To achieve.

그 때문에, 이 장치에서는, 일본 특개평 9-193158호 공보의 단락번호 0002에 기재된 바와 같이, 미냉각의 용융상태에 있는 스트랜드가 금형으로부터 압출된 직후에 냉각되지 않는 연약 상태인 채, 가이드용 홈 내에 가이드 되게 되고, 그때에, 그 가이드용 홈 내에 가이드 되는 스트랜드의 직경이 균일하게 되지 않고, 불안정하게 되어버렸다. Therefore, in this apparatus, as described in paragraph No. 0002 of Japanese Patent Laid-Open No. 9-193158, the guide groove is in a soft state in which the strands in the uncooled molten state are not cooled immediately after being extruded from the mold. The diameter of the strand guided in the groove for the guide was not uniform and became unstable at that time.

또, 이 장치에서는, 푸싱 메커니즘 엘리먼트 내측을 통과 중인 용융상태에 있는 스트랜드 주위로 공기를 송입하여, 스트랜드를 냉각할 때의 냉각효율이 나빠, 스트랜드가 충분하게 냉각, 고화되지 않은 채, 푸싱 메커니즘 엘리먼트 외부로 배출되어버리는 상황이 다발했다. Moreover, in this apparatus, the air is blown around the strand in the molten state passing through the pushing mechanism element, and the cooling efficiency at the time of cooling the strand is bad, and the pushing mechanism element is not sufficiently cooled and solidified. There were a lot of situations that were discharged to the outside.

그 원인은 푸싱 메커니즘 엘리먼트 내측으로 송입한 냉각용의 공기의 대부분이 푸싱 메커니즘 엘리먼트 내측을 통과중인 스트랜드 주위를 순환하지 않고, 푸싱 메커니즘 엘리먼트의 넓게 개구된 상단 개구부나 하단 개구부로부터 푸싱 메커니즘 엘리먼트 외부로 새어나가 버리기 때문이다. 또, 상온상태의 공기를 사용하여 냉각하기 때문에, 대기온도가 높으면, 스트랜드가 충분히 냉각, 고화되지 않는 사태 에 빠지기 때문이다. The cause is that most of the cooling air introduced into the pushing mechanism element does not circulate around the strands passing through the pushing mechanism element, but leaks out of the pushing mechanism element from the wide open top or bottom opening of the pushing mechanism element. Because I go out. In addition, since the air is cooled by using air at room temperature, the strands are not cooled and solidified if the atmospheric temperature is high.

또한, 이 장치에서는, 금형 온도가 낮은 상태로부터 스트랜드 형성을 행하려고 하면, 그 금형의 스트랜드 형성로로부터 압출된 미냉각의 연약 상태의 스트랜드 선단이 금형 끝면에 부착되어, 링 모양으로 구부러져 버렸다. 그리고, 그 링 모양으로 구부러진 스트랜드 선단이 가이드용 홈 내를 통하여 푸싱 메커니즘 엘리먼트 내측으로 원활하게 도입되지 않고, 푸싱 메커니즘 엘리먼트의 상단 개구부를 가로막아 버렸다. 그리고, 펠릿 형성 장치를 계속해서 가동시키는 것이 불가능이 되어버렸다. Moreover, in this apparatus, when it is going to perform strand formation from the state of low metal mold | die temperature, the uncooled weak state of the strand tip extruded from the strand formation furnace of the metal mold | die was attached to the metal mold | die end surface, and it bent to ring shape. And the strand tip bent in the ring shape was not smoothly introduced into the pushing mechanism element through the guide groove, and blocked the top opening of the pushing mechanism element. And it became impossible to continue to operate a pellet forming apparatus.

일본 특허공개 2001-88196호 공보에 기재된 장치는 금형으로부터 압출된 용융상태에 있는 스트랜드에, 송풍기로부터 공기를 세게 뿜어서, 스트랜드를 냉각, 고화시키는 구조를 이루고 있다. 송풍기와 반대측에는, 스트랜드의 통로를 사이에 두고, 금속망이 펼쳐져 설치되어 있다. 그리고, 그 금속망에 의해, 스트랜드가 송풍기로부터 송출되는 공기의 풍압을 받아, 크게 휘는 것이 방지되는 구조를 이루고 있다. The apparatus described in JP 2001-88196 A has a structure in which air is blown hard from a blower to a strand in a molten state extruded from a mold, thereby cooling and solidifying the strand. On the opposite side to the blower, a metal network is provided with a strand passage therebetween. The metal mesh forms a structure in which the strands are subjected to the wind pressure of the air discharged from the blower and are prevented from large bending.

이 장치에서는, 그 송풍기로부터 송출되는 냉각용의 공기의 대부분이 미냉각의 연약한 상태에 있는 스트랜드에 확실하게 접촉하여, 그 스트랜드 주위를 순환하지 않고, 그 스트랜드로부터 떨어진 부분을 금속망 측으로 불필요하게 통과해버린다. 그 때문에 스트랜드가 효율적으로 충분하게 냉각, 고화되지 않는 난점이 있다. In this apparatus, most of the cooling air discharged from the blower is reliably in contact with the strand in the uncooled and weak state, and does not circulate around the strand, and passes the portion away from the strand to the metal net side unnecessarily. Do it. Therefore, there is a difficulty in that the strands are not sufficiently cooled and solidified efficiently.

따라서, 이 장치에서는, 그 송풍기로부터 냉각용의 공기를 송출해서 미냉각 의 연약한 상태에 있는 스트랜드를 통과시키는 통로를 길게 설정하여, 그 스트랜드를 긴 거리에서 장시간 계속해서 냉각할 필요가 있었다. 그 때문에, 그 연약한 상태에 있는 스트랜드가 금형 하방으로 길게 늘어뜨려진 상태가 되어, 그 길게 늘어뜨려진 스트랜드의 자중을 받아, 금형 근처에 위치하는 스트랜드가 길게 잡아 늘여진 상태가 되었다. 그리고, 그 금형으로부터 압출된 스트랜드의 외경이 크게 부정확한 난점이 있었다. Therefore, in this apparatus, it was necessary to set a long passage through which the air for cooling is discharged from the blower and let the strands in the uncooled and weak state pass through, and continuously cool the strands for a long time at a long distance. Therefore, the strands in the fragile state were long stretched below the mold, and received the weight of the stretched strands, and the strands near the mold were stretched long. And the outer diameter of the strand extruded from the metal mold | die had the big inaccurate difficulty.

또, 이 장치에서는, 용융상태에 있는 스트랜드를 상온상태의 공기에 의해 냉각하는 방식이기 때문에, 대기온도의 변동의 영향을 받아, 스트랜드가 충분하게 냉각, 고화되지 않는 사태가 발생했다. Moreover, in this apparatus, since the strands in the molten state are cooled by air at room temperature, a situation arises in which the strands are not sufficiently cooled and solidified under the influence of fluctuations in the atmospheric temperature.

일본 특허공개 2002-59419호 공보 기재의 장치는 용융상태에 있는 스트랜드의 냉각시간을 연장하기 위하여, 스트랜드의 통로의 도중에 가이드 롤러를 설치하고 있다. 그리고, 금형으로부터 압출된 미냉각의 연약한 상태에 있는 스트랜드를 가이드롤러 주위를 거의 V자 형상으로 길게 순환 통과시키고 있다. 그리고, 그 스트랜드를 공기에 의해 시간을 들여 충분하게 냉각, 고화시키는 구조를 이루고 있다. The apparatus described in JP 2002-59419 A is provided with a guide roller in the middle of a passage of a strand in order to extend the cooling time of the strand in a molten state. And the strand which is in the weak state of the uncooled weak state extruded from the metal mold | die is circulated through the guide roller for a long time in substantially V shape. The strand is then cooled with air and sufficiently cooled and solidified.

이 장치에서는, 그 가동 개시 시에, 금형으로부터 압출된 용융상태에 있는 스트랜드를, 가이드롤러 주위에 감는 등의 번거롭고 수고가 드는 세팅 작업이 필요했다. 또, 가이드롤러가 부가된 만큼, 장치가 대형화되어, 설치면적을 좁게 억제하고 싶은 플라스틱 성형 현장에서 사용하는 장치에는, 적합하지 않았다. In this apparatus, cumbersome and troublesome setting work, such as winding the strand in the molten state extruded from the metal mold | die around the guide roller at the time of the start of operation, was needed. Moreover, as the guide roller was added, the apparatus was enlarged, and it was not suitable for the apparatus used in the plastic molding site where the installation area was to be narrowly suppressed.

본 발명은, 이러한 과제를 해소할 수 있는, 설치면적을 좁게 억제하고 싶은 플라스틱 성형 현장에 설치하여, 분쇄된 플라스틱 폐재를 일정 크기로 차례로 펠릿화하는 펠릿 형성 장치로서, 금형으로부터 압출되는 미냉각의 용융상태에 있는 스트랜드를 효율적으로 확실하게 충분하게 냉각, 고화시키는 것이 가능한, 공냉식의 플라스틱 펠릿 형성 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다. The present invention is a pellet forming apparatus which is installed in a plastic molding site that wants to suppress the installation area to be narrowed and pelletizes the pulverized plastic waste material to a certain size in an uncooled form extruded from a mold. An object of the present invention is to provide an air-cooled plastic pellet forming apparatus capable of efficiently and reliably sufficiently cooling and solidifying strands in a molten state.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치는, 펠릿 형성용의 플라스틱재를 용융하여 압출하는 용융 플라스틱의 압출 수단과, 이 압출 수단으로부터 압출된 용융 플라스틱을 스트랜드 형성로에 도입하여, 스트랜드를 형성하고, 그 스트랜드를 스트랜드 형성로 하단으로부터 수직 하방으로 압출하는 금형을 가지고 있다. 금형의 스트랜드 형성로 하단의 바로 아래에는, 스트랜드의 냉각 수단을 구성하는 수직으로 기립하는 통 형상 가이드이며, 상기 금형으로부터 압출된 스트랜드를 그 상단 개구부로부터 도입하고, 그 내측을 통과시킨 후, 그 하단 개구부로부터 배출하는 통 형상 가이드를 가지고 있다. 또한, 그, 통 형상 가이드의 하단 개구부로부터 배출되는 스트랜드를 일정 길이로 차례로 균일하게 자르는 스트랜드 절단용의 커터를 가지고 있다. In order to achieve the above object, the plastic pellet forming apparatus of the present invention includes an extrusion means of molten plastic for melting and extruding a plastic material for pellet formation and a molten plastic extruded from the extrusion means into a strand forming furnace, It has a mold which forms a strand and extrudes the strand vertically downward from the lower end of a strand formation furnace. Directly below the lower end of the strand forming path of the mold is a vertically standing cylindrical guide constituting the cooling means of the strand, the strand extruded from the mold is introduced from the upper opening and passed through the inner side thereof, and then the lower end thereof. It has the cylindrical guide discharged | emitted from an opening part. Moreover, it has the cutter for strand cutting which cut | disconnects the strand discharged | emitted from the lower end opening part of the cylindrical guide uniformly to fixed length one by one uniformly.

상기 스트랜드의 냉각 수단은, 공냉용의 냉매를 외기 중으로 놓치지 않도록 하고, 상기 통 형상 가이드의 상단 개구부로부터 통 형상 가이드 내측으로 송입하여, 통 형상 가이드 외부로 새어나가게 하지 않고, 그 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드 주위를 순환시킨 후, 그 통 형상 가이드의 하단 개구부로부터 통 형상 가이드 외부로 배출하는 구조를 이루고 있다. The cooling means for the strands does not miss the refrigerant for air cooling in the outside air, and is fed into the cylindrical guide from the upper end opening of the cylindrical guide, and does not leak out of the cylindrical guide. After circulating around the strand which is passing, the structure is discharged | emitted out of the cylindrical guide from the lower end opening of the cylindrical guide.

이러한 구성의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 그 스트랜드의 냉각 수단에 의해, 공냉용의 냉매의 모두를, 외기 중에 놓치지 않도록 하고, 통 형상 가이드의 상단 개구부로부터 통 형상 가이드 내측으로 효율적으로 확실하게 송입할 수 있다. 그리고, 그 통 형상 가이드 내측으로 송입된 공냉용의 냉매의 거의 모두를, 통 형상 가이드 외부로 새어나가게 하지 않도록 하여, 측벽에 구멍 등의 개구부가 없는 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드에 접촉시킬 수 있다. 그리고, 그 통 형상 가이드 내측으로 송입한 공냉용의 냉매를, 그 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드 주위를 효율적으로 확실하게 순환시킬 수 있다. 그리고, 그 스트랜드 주위를 순환시키는 냉매에 의해, 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드를 단시간 동안에 효율적으로 확실하게 냉각, 고화시킬 수 있다. In the plastic pellet forming apparatus having such a configuration, the strand cooling means can efficiently and reliably feed all of the refrigerant for air cooling from the upper end opening of the cylindrical guide to the inside of the cylindrical guide, without losing it in the outside air. have. In addition, almost all of the refrigerant for air cooling fed into the cylindrical guide is prevented from leaking out of the cylindrical guide, and the strand passing through the inside of the cylindrical guide without openings such as holes in the sidewall can be brought into contact with the strand passing therein. have. The refrigerant for air cooling fed into the cylindrical guide can be circulated efficiently and reliably around the strand passing through the cylindrical guide. The refrigerant circulating around the strand can efficiently and reliably cool and solidify the strand passing through the inside of the cylindrical guide efficiently for a short time.

본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 상기 금형이 상기 압출 수단으로부터 압출된 용융 플라스틱을, 복수의 스트랜드 형성로에 분기시켜 도입하고, 그 복수의 스트랜드 형성로에 이어지는 복수의 스트랜드 형성로 하단으로부터 스트랜드를 수직 하방으로 각각 압출하는 것을 적합한 것으로 하고 있다. In the plastic pellet forming apparatus of the present invention, the molten plastic extruded from the extrusion means is introduced into a plurality of strand forming furnaces, and the strands are introduced from a lower end of the plurality of strand forming furnaces which are connected to the plurality of strand forming furnaces. It is supposed that it is suitable to respectively extrude vertically downward.

또, 상기 통 형상 가이드가 상기 복수의 스트랜드 형성로 하단의 바로 아래에 각각 수직으로 기립하는 복수의 통 형상 가이드이며, 그 스트랜드 형성로 하단으로부터 수직 하방으로 압출되는 스트랜드를, 그 상단 개구부로부터 도입하고, 그 통 형상 가이드 내측을 통과시킨 후, 그 하단 개구부로부터 통 형상 가이드 외부로 배출하는 복수의 통 형상 가이드로 이루어지는 것을 적합한 것으로 하고 있다. Moreover, the said cylindrical guide is a some cylindrical guide which respectively stands perpendicularly under the lower end of the said plurality of strand formation furnaces, and introduce | transduces the strand extruded vertically downward from the lower end from the upper end opening part of the said strand formation furnace, After passing through the inside of the cylindrical guide, what consists of several cylindrical guides discharged | emitted from the lower end opening to the exterior of a cylindrical guide is suitable.

이러한 구성의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 압출 수단으로부터 압출되는 용융 플라스틱을, 금형에 설치된, 1개가 아니고, 2개 이상의 복수의 스트랜드 형성로로 분기시켜 도입할 수 있다. 그리고, 그 복수의 스트랜드 형성로에 이어지는 2개 이상의 복수의 스트랜드 형성로 하단으로부터, 스트랜드를 수직 하방으로 각각 동시에 압출할 수 있다. 그리고, 펠릿 형성용의 복수개의 스트랜드를 단시간 동안에 동시 형성할 수 있다. In the plastic pellet forming apparatus having such a configuration, the molten plastic extruded from the extrusion means can be introduced by branching into two or more strand forming furnaces instead of one provided in the mold. And strands can be simultaneously extruded vertically downward from the lower end of two or more plurality of strand formation furnaces following the plurality of strand formation furnaces, respectively. And a plurality of strands for pellet formation can be formed simultaneously in a short time.

또, 그렇게 하여 단시간 동안에 동시 형성한 복수개의 스트랜드의 각각은, 금형의 복수의 스트랜드 형성로 하단의 바로 아래에 각각 수직으로 기립하는 복수의 통 형상 가이드 내측의 각각에, 그 상단 개구부로부터 도입할 수 있다. 그리고, 그 복수의 통 형상 가이드 내측을 각각 통과시키는 스트랜드 주위에, 상기 냉각 수단에 의해 공냉용의 냉매를 순환시켜, 그 복수개의 스트랜드를 동시에 냉각, 고화시킬 수 있다. 고화시킨 스트랜드는 스트랜드 절단용의 커터에 의해 일정길이로 차례로 균일하게 잘라, 펠릿으로 형성할 수 있다. 그리고, 다수의 펠릿을 단시간 동안에 동시 형성할 수 있다. In addition, each of the plurality of strands simultaneously formed in a short time can be introduced into each of the inside of the plurality of cylindrical guides standing vertically right below the lower end of the plurality of strands of the mold from the upper opening. have. The refrigerant for air cooling is circulated by the cooling means around the strands passing through the plurality of cylindrical guides, respectively, and the plurality of strands can be cooled and solidified at the same time. The strand which has solidified can be uniformly cut into a predetermined length in order by a cutter for cutting strands, and can be formed into pellets. And, many pellets can be formed simultaneously in a short time.

또, 압출 수단으로부터 압출되는 용융 플라스틱을, 금형에 의해 복수개의 스트랜드로 분기시켜 형성하고, 그 복수개의 스트랜드를 복수의 통 형상 가이드 내측을 각각 별개로 통과시킴으로써, 그 복수의 통 형상 가이드 내측의 각각을 통과 중인 용융상태에 있는 스트랜드를 공냉식의 냉각 수단에 의해 냉각하는 효율을 향상시킬 수 있다. 그리고, 펠릿 형성용의 냉각, 고화시킨 복수개의 스트랜드를 단시간 동안에 효율적으로 동시 형성할 수 있다. Further, the molten plastic extruded from the extrusion means is formed by branching into a plurality of strands by a mold, and each of the plurality of strands is passed inside the plurality of cylindrical guides separately, thereby respectively. It is possible to improve the efficiency of cooling the strands in the molten state passing through them by air-cooled cooling means. And the several strand which cooled and solidified for pellet formation can be simultaneously formed efficiently in a short time.

본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 공냉용의 냉매가 냉각 공기이거 나, 또는 상온 공기이어도 된다. In the plastic pellet forming apparatus of the present invention, the refrigerant for air cooling may be cooling air or normal temperature air.

공냉용의 냉매가 냉각 공기인 경우에는, 상온 공기에 비해, 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드를 냉각 수단에 의해 냉각할 때의 냉각효율을 확실하게 향상시킬 수 있다. 또, 공냉용의 냉매가 냉각 공기인 경우에는, 통 형상 가이드 내측을 통과 중인 스트랜드를 대기 온도의 변화의 영향을 받게 하지 않고, 냉각 수단에 의해, 안정하고, 확실하게 냉각, 고화시킬 수 있다. When the refrigerant for air cooling is cooling air, the cooling efficiency at the time of cooling by the cooling means the strand which is passing inside the cylindrical guide can be reliably improved compared with normal temperature air. When the refrigerant for air cooling is cooling air, the strand passing through the inside of the cylindrical guide can be stably and reliably cooled and solidified by the cooling means without being affected by the change in the atmospheric temperature.

본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 상기 금형의 스트랜드 형성로 하단에, 선단 내경이 상기 통 형상 가이드의 내경보다도 작은 직경의 스트랜드 형성용의 스로틀 노즐이 스트랜드 형성로에 연통되어 설치되고, 그 스로틀 노즐의 선단이 상기 통 형상 가이드의 상단 개구부 내측에 통 형상 가이드 내벽과 비접촉으로 매달린 상태로 도입된 구조로 하는 것을 적합한 것으로 하고 있다. In the plastic pellet forming apparatus of the present invention, a throttle nozzle for forming a strand whose diameter is smaller than the inner diameter of the cylindrical guide is provided at the lower end of the strand forming passage of the mold in communication with the strand forming passage, and the throttle nozzle is provided. It is suitable to set it as the structure in which the front end of was introduced in the state which suspended in contact with the inner side of the cylindrical guide inner side inside the upper end opening of the said cylindrical guide.

이러한 구성의 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 금형의 스트랜드 형성로 하단에 스트랜드 형성로에 연통시켜 설치된 스트랜드 형성용의 스로틀 노즐 내측을, 금형으로부터 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드를 통과시키고, 그 스트랜드의 외경을 통 형상 가이드의 내경보다도 작은 직경의 스로틀 노즐 선단의 내경까지 작은 직경으로 줄일 수 있다. 이어서, 그 작은 직경으로 줄여진 스트랜드를 그것보다도 내경이 큰 직경의 통 형상 가이드 내측에 그 상단 개구부로부터 걸리는 저항 없이 원활하게 도입할 수 있다. In the plastic pellet forming apparatus having such a structure, a strand in a molten state extruded from a mold is passed through a throttle nozzle inside for forming a strand formed in communication with a strand forming passage at a lower end of a strand forming passage of a mold, and the outer diameter of the strand is changed. The inner diameter of the tip of the throttle nozzle having a diameter smaller than that of the cylindrical guide can be reduced to a smaller diameter. Subsequently, the strand reduced in its small diameter can be smoothly introduced into the tubular guide having a larger inner diameter than that without resistance from the upper opening.

그때는, 스로틀 노즐의 선단이 통 형상 가이드의 상단 개구부 내측에 통 형상 가이드 내벽과 비접촉으로 매달린 상태로 도입되어 있기 때문에, 그 스로틀 노 즐 선단으로부터 압출되는 점착력을 갖는 용융상태에 있는 스트랜드를, 통 형상 가이드 내벽에 부착되게 하지 않고, 통 형상 가이드 내측의 거의 중앙에 걸리는 저항 없이 원활하게 도입할 수 있다. At that time, since the tip of the throttle nozzle is introduced in a state in which the tip of the throttle nozzle is suspended in contact with the inner wall of the cylindrical guide without contact, the strand in the molten state having the adhesive force extruded from the tip of the throttle nozzle is introduced. It can be introduced smoothly without being attached to the inner wall of the shape guide and without a resistance applied to the center of the inside of the cylindrical guide.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치에 의하면, 금형으로부터 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드를 단시간 동안에 효율적으로 충분히 확실하게 냉각, 고화시킬 수 있다. 그리고, 압출 수단으로부터 압출되는 용융 플라스틱을, 단시간 동안에 효율적으로, 다수의 펠릿으로 형성할 수 있다. As described above, according to the plastic pellet forming apparatus of the present invention, the strands in the molten state extruded from the mold can be cooled and solidified sufficiently and reliably and efficiently for a short time. And molten plastic extruded from an extrusion means can be formed into many pellets efficiently in a short time.

또, 공냉식이기 때문에, 스트랜드를 냉각하는 수냉식의 대규모의 수조나, 번거롭고 수고가 드는 스트랜드의 세팅 작업이 불필요하게 되어, 설치면적이 좁은 플라스틱 형성 현장에서 손쉽게 사용하는데 적합한, 플라스틱 펠릿 형성 장치를 제공할 수 있다. In addition, the air-cooled type eliminates the need for a large-scale water-cooled tank for cooling the strands and the troublesome and troublesome setting of the strands, thereby providing a plastic pellet forming apparatus suitable for easy use in a plastic forming site having a small installation area. Can be.

(발명을 실시하기 위한 최선의 형태)(The best mode for carrying out the invention)

다음에, 본 발명의 실시형태를 도면에 따라 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Next, embodiment of this invention is described according to drawing.

도 1과 도 2는 본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치의 적합한 실시형태를 도시하며, 도 1은 그 정면 단면도, 도 2는 그 커터가 설치된 개소의 저면도이다. 이하에, 이 플라스틱 펠릿 형성 장치를 설명한다. 1 and 2 show a preferred embodiment of the plastic pellet forming apparatus of the present invention, FIG. 1 is a front sectional view thereof, and FIG. 2 is a bottom view of a location where the cutter is installed. The plastic pellet forming apparatus will be described below.

이 플라스틱 펠릿 형성 장치는, 도 1 에 도시한 바와 같이, 그 상부에 펠릿 형성용의 플라스틱재를 용융하여 압출하는 용융 플라스틱의 압출 수단(10)이 구비 되어 있다. As shown in FIG. 1, this plastic pellet forming apparatus is equipped with the extrusion means 10 of molten plastic which melts and extrudes the plastic material for pellet formation in the upper part.

압출 수단(10)은 수평방향으로 회전하는 원기둥 형상의 회전체(원반 스크루)(12)의 하단면에, 그 중앙으로부터 그 주변을 향하여, 소용돌이 형상의 홈(14)이 새겨져 있다. 그리고, 그 회전체(12)를 감속기어부착 전동 모터(기어드 모터)(16)에 의해 회전시킴에 따라, 회전체(12) 외측에 설치된 호퍼(18)로부터, 회전체(12) 하단면의 주위로 송입된 펠릿 형성용의 플라스틱재(20)가, 전기 히터(30)에 의해, 가열 실린더(32) 및 회전체(12)를 통하여, 점차 가열, 계속 용융되면서, 회전체 하단면의 소용돌이 형상의 홈(14) 내측을 따라, 회전체(12) 하단면 중앙으로 계속 압송되는 구조를 이루고 있다. 회전체(12) 하단면 중앙으로 압송된 용융 플라스틱은 회전체(12) 하단면의 중앙에 설치된 압출구(19)로부터 회전체(12) 하방으로 연속해서 차례로 압출되는 구조를 이루고 있다. As for the extrusion means 10, the spiral groove 14 is carved in the lower end surface of the cylindrical rotating body (disk screw) 12 which rotates in the horizontal direction toward the periphery from the center. Then, as the rotating body 12 is rotated by the reduction geared electric motor (gear motor) 16, from the hopper 18 provided outside the rotating body 12, the lower surface of the rotating body 12 The plastic material 20 for pellet formation fed into the circumference is gradually heated and continuously melted by the electric heater 30 through the heating cylinder 32 and the rotating body 12, while swirling the lower end surface of the rotating body. Along the inner side of the groove 14 in the shape, it continues to be fed to the center of the lower end surface of the rotating body 12. The molten plastic conveyed to the center of the lower face of the rotating body 12 forms a structure in which the molten plastic is continuously extruded sequentially from the extrusion hole 19 provided at the center of the lower face of the rotating body 12 to the lower side of the rotating body 12.

이 압출 수단(10)은 원기둥 모양의 회전체(12) 하단면에 소용돌이 모양의 홈(14)이 새겨진 종형(縱型) 구조를 하고 있어, 플라스틱 펠릿 형성 장치의 설치면적을 좁히는데 적합한 것이다. 이 압출 수단(10)은 일본 특허 제3418639호 공보 기재의 사출성형 장치에도 이용되고 있다. This extrusion means 10 has a vertical structure in which a spiral groove 14 is engraved on the lower end surface of the cylindrical rotor 12, and is suitable for narrowing the installation area of the plastic pellet forming apparatus. This extrusion means 10 is also used for the injection molding apparatus of Unexamined-Japanese-Patent No. 3418639.

회전체(12) 하방에는, 원반 형상의 금형(40)이 회전체(12)의 회전을 방해하지 않도록 하고, 그 상단면을 회전체(12) 하단면에 틈이 작게 거의 접촉시킨 상태에서, 배치되어 있다. 그리고, 회전체 하단면 중앙의 압출구(19)로부터 계속 압출되는 용융 플라스틱이 금형(40) 중앙에 설치된 도입구(42)를 통하여, 금형에 설치된 스트랜드 형성로(44)에 연속해서 차례로 압입되고, 스트랜드(50)가 연속 형성되 는 구조를 이루고 있다. 스트랜드 형성로(44)에 압입되어서 연속형성되는 스트랜드(50)는 금형(40) 하단면에 설치된 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터, 중력의 작용방향에 해당되는 수직 하방으로 연속해서 압출되는 구조를 이루고 있다. In the state below the rotating body 12, the disk-shaped die 40 does not interfere with the rotation of the rotating body 12, and the upper end surface thereof is in contact with the lower end surface of the rotating body 12 with a small gap. It is arranged. Then, the molten plastic that is continuously extruded from the extrusion port 19 in the center of the lower end surface of the rotating body is continuously pressed into the strand forming path 44 provided in the mold through the introduction port 42 provided in the center of the mold 40. , Strand 50 has a structure that is formed continuously. The strand 50 continuously press-inserted into the strand forming furnace 44 has a structure that is continuously extruded from the strand forming furnace bottom 46 provided on the lower surface of the mold 40 in the vertical direction corresponding to the direction of gravity. It is coming true.

금형의 스트랜드 형성로 하단(46)의 바로 아래에는, 스트랜드의 냉각 수단(100)을 구성하는 통 형상 가이드(60)가 수직으로 기립시킨 상태에서 배치되어 있다. 그리고, 금형의 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터 계속 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드(50)를, 그 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 도입하고, 그 통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킨 후, 그 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 연속해서 배출하는 구조를 이루고 있다. Immediately under the lower end 46 of the strand formation path of the metal mold | die, the cylindrical guide 60 which comprises the cooling means 100 of a strand is arrange | positioned vertically. And the strand 50 in the molten state continuously extruded from the lower end 46 by the strand formation of a metal mold | die is introduce | transduced from the upper end opening 62 of the cylindrical guide, and let the inside of the cylindrical guide 60 pass. Thereafter, a structure is continuously discharged from the lower end opening 64 of the cylindrical guide downward to the cylindrical guide 60.

통 형상 가이드(60)의 상단과 하단은 장치 프레임(70)에 고정, 지지되어 있다. 장치 프레임(70)과 금형(40) 사이에는, 단열판(80)이 개재되어 있다. 그리고, 전기 히터(30)의 열이 장치 프레임(70)을 통하여, 통 형상 가이드(60)에 전해지는 것이 방지되어 있다. The upper and lower ends of the cylindrical guide 60 are fixed to and supported by the apparatus frame 70. Between the apparatus frame 70 and the metal mold | die 40, the heat insulation board 80 is interposed. The heat of the electric heater 30 is prevented from being transmitted to the cylindrical guide 60 through the apparatus frame 70.

통 형상 가이드(60) 하단에는, 스트랜드 절단용의 커터(90)이며, 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 연속해서 배출되는 스트랜드(50)를 일정길이로 차례로 균일하게 자르는 커터(90)가 구비되어 있다. 커터(90)는, 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 고정날(92)과 회전날(94)이 조합된 구조를 이루고 있다. 고정날(92)은 거의 원반 형상을 하고 있고, 통 형상 가이드(60) 하단에 고정되어 있다. 회전날(94)은 거의 봉 형상을 하고 있고, 거의 원반 형상을 한 고정날(92) 하단면을 따라, 그 중앙을 중심으로 회전시키는 구조를 이루고 있다. 회전날(94)은 장치 프레임(70) 내측에 구비된 변속 전동 모터(96)에 의해, 회전시키는 구조를 이루고 있다. 그리고, 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)에 이어지는 고정날에 설치된 구멍(93)을 통하여, 고정날(92) 하방으로 연속해서 배출되는 스트랜드(50)를, 고정날(92) 하단면을 따라 회전시키는 회전날(94)에 의해, 일정 길이로 차례로 균일하게 자르는 구조를 이루고 있다. The lower end of the cylindrical guide 60 is a cutter 90 for cutting a strand, and the strands 50 continuously discharged from the lower end opening 64 of the cylindrical guide below the cylindrical guide 60 in a predetermined length. The cutter 90 cut | disconnects uniformly is provided. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the cutter 90 has a structure in which the fixed blade 92 and the rotary blade 94 are combined. The fixed blade 92 has a substantially disk shape and is fixed to the lower end of the cylindrical guide 60. The rotary blade 94 is substantially rod-shaped, and has a structure which rotates about the center along the lower end surface of the fixed blade 92 which has a substantially disk shape. The rotary blade 94 is configured to rotate by the variable speed electric motor 96 provided inside the device frame 70. And along the fixed edge 92 lower surface, the strand 50 discharged continuously below the fixed blade 92 through the hole 93 provided in the fixed blade continued to the lower end opening 64 of the cylindrical guide. The rotating blade 94 which rotates forms the structure which cuts uniformly in a fixed length in order.

그 때는, 변속전동 모터(96)의 회전속도를 조정하여, 고정날(92) 하단면을 따라 회전시키는 회전날(94)의 회전속도를, 구멍(93)을 통하여 고정날(92) 하방으로 배출되는 스트랜드(50)의 배출속도에 따라, 느린 속도로 조정할 수 있는 구조를 이루고 있다. 그리고, 그 고정날(92) 및 회전날(94)로 이루어지는 커터(90)에 의해 스트랜드(50)로부터 절단 형성되는 펠릿의 길이를 원하는 일정 길이로 조정할 수 있는 구조를 이루고 있다. In that case, the rotational speed of the rotational blade 94 which rotates along the lower surface of the fixed blade 92 by adjusting the rotational speed of the variable speed electric motor 96 is lowered to the fixed blade 92 through the hole 93. According to the discharge speed of the strands 50 to be discharged, a structure that can be adjusted at a slow speed is achieved. And the cutter 90 which consists of the fixed blade 92 and the rotating blade 94 has comprised the structure which can adjust the length of the pellet cut | disconnected from the strand 50 to desired fixed length.

이 도 1과 도 2에 도시한 펠릿 형성 장치에서는, 그 특징점으로서 스트랜드의 냉각 수단(100)이 공냉용의 냉매를 외기 중으로 놓치지 않도록 하여, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 통 형상 가이드(60) 내측으로 송입하고, 통 형상 가이드 외부로 새어나가게 하지 않고, 그 통 형상 가이드(60) 내측을 통과중인 스트랜드(50)에 접촉시키면서, 그 스트랜드(50) 주위를 순환시킨 후, 그 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 외부로 배출하는 구조를 이루고 있다. In the pellet forming apparatus shown in FIG. 1 and FIG. 2, as the feature point, the strand cooling means 100 does not miss the refrigerant for air cooling in the outside air, and the cylindrical guide ( 60) After being fed into the inner side and circulating around the strand 50 while making contact with the strand 50 passing through the inner side of the cylindrical guide 60 without causing it to leak outside the cylindrical guide, the cylindrical shape A structure is discharged from the lower end opening 64 of the guide to the outside of the cylindrical guide 60.

구체적으로는, 도 1에 도시한 바와 같이, 통 형상 가이드(60) 상단을 지지하는 장치 프레임 상단(통 형상 파이프 유지판)(72)에, 그 중앙 하면에 설치된 냉매 도입구(74)를 통하여, 공냉용의 냉매를, 외기 중으로 새어나가게 하지 않도록 하고, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 통 형상 가이드(60) 내측으로 송입되는, 냉매 통로(76)가 장치 프레임(70) 및 통 형상 가이드(60)의 외부와 기밀성을 갖게 하여 설치되어 있다. Specifically, as shown in FIG. 1, through the refrigerant inlet 74 provided at the center lower surface of the apparatus frame upper end (cylindrical pipe holding plate) 72 supporting the upper end of the cylindrical guide 60. The refrigerant passage 76, which is fed into the tubular guide 60 from the upper end opening 62 of the tubular guide and prevents the refrigerant for air cooling from leaking into the outside air, is the device frame 70 and the tubular shape. The outside of the guide 60 is provided so that it may be airtight.

장치 프레임 상단(72)에 설치된 냉매 도입구(74)에는, 도 1에 도시한 바와 같이, 공냉용의 냉매(공기)를 장치 프레임 상단(72)에 설치된 냉매 통로(76)에 연속해서 송입하는 냉매 송급 수단(110)이 연결되어 있다. As shown in FIG. 1, a refrigerant (air) for air cooling is continuously fed into the refrigerant passage 76 provided in the upper end of the apparatus frame 72, as shown in FIG. 1. The refrigerant supply means 110 is connected.

냉매 송급 수단(110)은 송풍 팬(도시 생략)과, 이 팬으로부터 송출되는 공기 냉매를 냉매 도입구(74)로 송입하는 냉매 도입로(112)로 구성되어 있다. 그리고, 냉각용의 공기(냉매)를 외기 중에 새어나가게 하지 않도록 하고, 냉매 도입로(112), 냉매 통로(76)를 통하여, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)에 연속해서 송입하는 구조를 이루고 있다. The coolant supply means 110 is composed of a blowing fan (not shown) and a coolant introduction passage 112 for feeding air coolant delivered from the fan into the coolant introduction port 74. In addition, a structure in which the cooling air (refrigerant) is not leaked out of the outside air and continuously fed into the upper end opening 62 of the cylindrical guide through the refrigerant introduction path 112 and the refrigerant passage 76 is provided. It is coming true.

통 형상 가이드(60)는 그 상단 개구부(62) 및 하단 개구부(64) 이외의 둘레벽 전체가 구멍 등의 개구부가 없는 기밀구조를 이루고 있다. The cylindrical guide 60 has an airtight structure in which the entire circumferential wall other than the upper end opening 62 and the lower end opening 64 has no openings such as holes.

도 1과 도 2에 도시한 펠릿 형성 장치는, 이상과 같이 구성되어 있고, 이 펠릿 형성 장치에서는, 감속기어부착 전동 모터(16)에 의해, 회전체(12)를 회전시키면서, 전기 히터(30)에 의해, 회전체(12)를 원하는 온도로 계속 가열할 수 있다. 그리고, 회전체(12) 외측에 설치된 호퍼(18)에 반입된 분쇄 플라스틱 폐재, 버진재 등의 플라스틱재(20)를 회전체 하단면의 소용돌이 형상의 홈(14) 내측을 회전체(12) 하단면의 주위에서 그 중앙으로 계속해서 압송할 수 있다. 그와 더불어, 그 회전체 하단면의 소용돌이 형상의 홈(14) 내측을 회전체(12) 하단면의 중앙으로 계속 압송되는 플라스틱재(20)를, 전기 히터(30)에 의해, 가열 실린더(32) 및 회전체(12)를 통하여, 점차 가열하고, 계속 용융할 수 있다. 그리고, 그 플라스틱재(20)가 용융된 상태의 용융 플라스틱을 회전체(12) 하단면의 중앙에 설치된 압출구(19)로부터 회전체(12) 하방으로 연속해서 차례로 압출할 수 있다. The pellet forming apparatus shown in FIG. 1 and FIG. 2 is comprised as mentioned above, In this pellet forming apparatus, the electric heater 30 is rotated by rotating the rotating body 12 by the electric motor 16 with a reduction gear. ), The rotor 12 can be continuously heated to a desired temperature. Then, the plastic member 20 such as pulverized plastic waste material or virgin material carried in the hopper 18 provided outside the rotor 12 is rotated inside the vortex groove 14 of the lower end face of the rotor 12. It can continue to be pumped around its bottom face to its center. In addition, the plastic cylinder 20 which continues to be fed into the center of the lower end surface of the vortex 14 of the vortex groove 14 of the lower end surface of the rotating body by the electric heater 30 is heated by a heating cylinder ( 32) and the rotating body 12, it can gradually heat and continue melting. And molten plastic in the state which melted the plastic material 20 can be continuously extruded continuously under the rotating body 12 from the extrusion port 19 provided in the center of the lower end surface of the rotating body 12. As shown in FIG.

회전체(12) 하방으로 연속해서 압출되는 용융 플라스틱은 금형 중앙에 설치된 도입구(42)를 통하여, 금형의 스트랜드 형성로(44)에 연속해서 차례로 압입되고, 스트랜드(50)로 연속 형성할 수 있다. 스트랜드 형성로(44)에 압입되어서 연속 형성되는 스트랜드(50)는 금형 하단면의 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터, 중력의 작용 방향에 해당하는 금형(40) 하방으로 수직으로 연속해서 압출할 수 있다.The molten plastic continuously extruded below the rotating body 12 can be continuously pressed into the strand forming passage 44 of the mold through the inlet 42 provided at the center of the mold, and continuously formed into the strand 50. have. The strand 50 continuously press-inserted into the strand forming furnace 44 can be continuously and vertically extruded from the strand forming furnace bottom 46 of the mold bottom surface vertically below the mold 40 corresponding to the direction of gravity action. have.

금형의 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터 계속 압출되는 미냉각의 용융상태에 있는 스트랜드(50)는, 스트랜드 형성로 하단(46)의 바로 아래에 배치된 통 형상 가이드(60)에, 그 상단 개구부(62)로부터 도입되고, 그 통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킬 수 있다. The strand 50, which is in an uncooled molten state that is continuously extruded from the lower end 46 of the strand forming furnace of the mold, has an upper end opening in the cylindrical guide 60 disposed immediately below the lower end 46 of the forming strand. It is introduced from 62 and can pass through the inside of the cylindrical guide 60.

그때는, 스트랜드(50)가 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터, 중력의 작용방향에 상당하는, 수직 하방으로 배출되기 때문에, 그 점착력을 갖는 스트랜드(50)를 스트랜드 형성로 하단(46)의 바로 아래에 수직으로 기립시켜 배치된 통 형상 가이드(60) 내측의 거의 중앙에, 그 상단 개구부(62)로부터, 통 형상 가이드(60) 내벽에 부착 등 시키지 않고 원활하게 도입할 수 있다. At that time, since the strands 50 are discharged vertically downward from the lower end 46 of the strand-forming furnace corresponding to the direction of action of gravity, the strands 50 having the adhesive force are directly at the lower ends of the strand-forming furnace 46. It can be introduced smoothly from the upper end opening 62 to the inner wall of the cylindrical guide 60 without being attached to the inner wall of the cylindrical guide 60 which is vertically standing vertically below.

통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킨 스트랜드(50)는, 그 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 연속해서 배출할 수 있다. The strand 50 which passed the inside of the cylindrical guide 60 can be discharged continuously from the lower end opening 64 of the cylindrical guide below the cylindrical guide 60.

금형(40)으로부터 압출된 용융상태에 있는 스트랜드(50)를 통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킬 때는, 냉매 송급 수단(110)의 송풍 팬(도시 생략)을 구동시켜, 공냉용의 냉매(공기) 모두를, 외기 중으로 놓치지 않도록 하고, 장치 프레임 상단(72)에 설치된 기밀성의 냉매 통로(76)를 통하여, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 통 형상 가이드(60) 내측으로 송입할 수 있다. 그리고, 그 공냉용의 냉매의 거의 모두를, 통 형상 가이드(60) 외부로 새어나가게 하지 않도록 하고, 측벽에 구멍 등의 개구부가 없는 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 스트랜드(50)에 확실하게 접촉시키면서, 그 스트랜드(50) 주위를 순환시킬 수 있다. 그리고, 그 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 용융상태에 있는 스트랜드(50)를 공냉용의 냉매에 의해 효율적으로 확실하게 냉각, 고화시킬 수 있다. 냉각, 고화시킨 스트랜드(50)는 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 연속하여 배출할 수 있다. When passing the strand 50 in the molten state extruded from the mold 40 through the inside of the cylindrical guide 60, a blowing fan (not shown) of the refrigerant supply means 110 is driven to provide a refrigerant for air cooling ( Air) can be fed into the cylindrical guide 60 from the upper end opening 62 of the cylindrical guide via the airtight refrigerant passage 76 provided in the upper end 72 of the apparatus frame so as not to be missed in the outside air. have. And almost all of the refrigerant | coolant for air cooling is not leaked to the exterior of the cylindrical guide 60, and it is ensured by the strand 50 passing through the inside of the cylindrical guide 60 which does not have openings, such as a hole in a side wall. Can be circulated around the strand 50 while making contact. The strand 50 in the molten state passing through the inside of the cylindrical guide 60 can be efficiently and reliably cooled and solidified by the refrigerant for air cooling. The cooled and solidified strand 50 can be discharged continuously from the lower end opening 64 of the cylindrical guide below the cylindrical guide 60.

그때는, 단열판(80)에 의해, 전기 히터(30)의 열이 장치 프레임(70)을 통하여, 통 형상 가이드(60)로 전해지는 것을 막을 수 있다. 그리고, 전기 히터(30)의 열이 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 공냉식의 냉각 수단(100)에 의한 스트랜드(50)의 냉각효율을 저하시키는 것을 막을 수 있다. In that case, the heat of the electric heater 30 can be prevented from being transmitted to the cylindrical guide 60 through the apparatus frame 70 by the heat insulation board 80. And the heat of the electric heater 30 can prevent that the cooling efficiency of the strand 50 by the air-cooling cooling means 100 which is passing through the inside of the cylindrical guide 60 can be prevented.

통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 연속해서 배출되는 스트랜드(50)는, 통 형상 가이드(60) 하단에 구비된 커터(90)에 의해, 일정 길이로 차례로 균일하게 자를 수 있다. 그리고, 고화한 상태의 스트랜드 를 일정 길이로 균일하게 잘려서 이루어지는 다수의 펠릿을 잇달아 형성할 수 있다. The strand 50 continuously discharged from the lower end opening 64 of the cylindrical guide below the cylindrical guide 60 is uniformly uniformly in a predetermined length by the cutter 90 provided at the lower end of the cylindrical guide 60. Can be cut. In addition, a plurality of pellets formed by uniformly cutting the strands in the solidified state into a predetermined length can be formed in succession.

이 펠릿 형성 장치에서는, 도 1에 도시한 바와 같이, 금형(40)이 압출 수단(10)으로부터 압출된 용융 플라스틱을 복수의 스트랜드 형성로(44)로 분기시켜 송입하고, 그 복수의 스트랜드 형성로(44)에 이어지는 복수의 스트랜드 형성로 하단(46)의 각각으로부터 스트랜드(50)를 수직 하방으로 압출하는, 복수의 분지된 스트랜드 형성로(44)를 갖는 것이 바람직하다. In this pellet forming apparatus, as shown in FIG. 1, the mold 40 branches and feeds molten plastic extruded from the extrusion means 10 into the plurality of strand forming furnaces 44, and the plurality of strand forming furnaces. It is preferred to have a plurality of branched strand forming furnaces 44 which extrude the strand 50 vertically downward from each of the bottoms 46 of the plurality of strand forming furnaces following 44.

그와 더불어, 통 형상 가이드(60)가, 도 1에 도시한 바와 같이, 금형(40)에 설치된 복수의 스트랜드 형성로의 스트랜드 형성로 하단(46)의 바로 아래에 각각 수직으로 기립하는 복수의 통 형상 가이드(60)로 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고, 그 복수의 통 형상 가이드(60)가 그 복수의 스트랜드 형성로 하단(46)으로부터 수직 하방으로 압출되는 복수개의 스트랜드(50)의 각각을 그 바로 아래의 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 도입하고, 그 통 형상 가이드(60) 내측을 통과시킨 후, 그 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 배출하는 것이 바람직하다. In addition, as shown in FIG. 1, a plurality of cylindrical guides 60 stands vertically directly below the lower end 46 of the plurality of strand forming furnaces provided in the mold 40, respectively. It is preferable that it consists of the cylindrical guide 60. And the upper opening part 62 of the cylindrical guide directly underneath each of the several strand 50 by which the several cylindrical guide 60 is extruded perpendicularly downward from the lower end 46 by the said several strand formation path | route. It is preferable to introduce | transduce from the cylindrical guide 60, and to discharge it below the cylindrical guide 60 from the lower end opening 64 of the said cylindrical guide.

그렇게 한 경우에는, 압출 수단(10)으로부터 압출되는 용융 플라스틱을, 금형(40)에 분기시켜 설치된 복수의 스트랜드 형성로(44)의 각각에 송입할 수 있다. 그리고, 그 복수의 스트랜드 형성로(44)에 이어지는 금형 하단면의 복수의 스트랜드 형성로 하단(46)의 각각으로부터, 스트랜드(50)를 스트랜드 형성로 하단(46)의 수직 하방으로 각각 동시에 압출할 수 있다. 그리고, 펠릿 형성용의 복수개의 스 트랜드(50)를 단시간 동안에 동시형성 가능하게 된다. In this case, the molten plastic extruded from the extrusion means 10 can be fed into each of the plurality of strand forming passages 44 branched to the mold 40. Then, the strands 50 can be simultaneously extruded from each of the plurality of strand forming furnace lower ends 46 of the mold lower surface subsequent to the plurality of strand forming furnaces 44 vertically downward of the strand forming furnace lower end 46, respectively. Can be. Then, the plurality of strands 50 for pellet formation can be simultaneously formed in a short time.

그와 더불어, 그렇게 하여 단시간 동안에 동시형성한 복수개의 스트랜드(50)의 각각을, 금형의 복수의 스트랜드 형성로 하단(46)의 바로 아래에 각각 수직으로 기립하는 복수의 통 형상 가이드(60) 내측으로, 그 통 형상 가이드의 상단 개구부(62)로부터 도입할 수 있다. 그리고, 그 복수의 통 형상 가이드(60) 내측을 각각 통과시키는 스트랜드(50)의 주위에, 냉매 송급 수단(110)으로부터 송입한 냉각용의 공기를 순환시켜, 그 복수개의 스트랜드(50)의 각각을 단시간 동안에 효율적으로 동시에 냉각, 고화시킬 수 있다. 통 형상 가이드의 하단 개구부(64)로부터 통 형상 가이드(60) 하방으로 배출하는 고화시킨 스트랜드(50)는 커터(90)에 의해 일정 길이로 차례로 균일하게 잘라, 펠릿으로 형성할 수 있다. 그리고, 다수의 펠릿을 단시간 동안에 효율적으로 동시형성 가능하게 된다. In addition, each of the plurality of strands 50 simultaneously formed in a short time is vertically standing inside the plurality of cylindrical guides 60, each standing vertically directly below the lower end 46 by forming a plurality of strands of the mold. This can be introduced from the upper end opening 62 of the cylindrical guide. Then, the air for cooling circulated from the refrigerant supply means 110 is circulated around the strands 50 passing through the plurality of cylindrical guides 60, respectively, and each of the plurality of strands 50 is circulated. Can be efficiently cooled and solidified simultaneously in a short time. The solidified strand 50 discharged below the cylindrical guide 60 from the lower end opening 64 of the cylindrical guide can be uniformly cut into a predetermined length by the cutter 90 and formed into pellets. And, many pellets can be efficiently co-formed in a short time.

또, 압출 수단(10)으로부터 압출되는 용융 플라스틱을 금형에 의해 복수개의 스트랜드(50)로 분기시켜 형성하고, 그 복수개의 스트랜드(50)를 복수의 통 형상 가이드(60) 내측을 각각 각각 통과시킴으로써, 그 복수의 통 형상 가이드(60) 내측의 각각을 통과 중인 용융상태에 있는 스트랜드(50)를 공냉식의 냉각 수단(100)에 의해 냉각하는 효율을 향상시킬 수 있다. 그리고, 펠릿 형성용의 냉각, 고화시킨 복수개의 스트랜드(50)를 단시간 동안에 효율적으로 동시형성 가능하게 된다. The molten plastic extruded from the extrusion means 10 is formed by branching into a plurality of strands 50 by a mold, and the plurality of strands 50 are respectively passed through the plurality of cylindrical guides 60 inside. The efficiency of cooling the strand 50 in the molten state passing through each of the inside of the plurality of cylindrical guides 60 by the air cooling type cooling means 100 can be improved. The plurality of strands 50 cooled and solidified for pellet formation can be efficiently co-formed in a short time.

이 펠릿 형성 장치에서는, 냉매 송급 수단(110)에 의해 통 형상 가이드(60) 내측으로 송입하는 공냉용의 냉매가 상온상태의 공기가 아니고, 마이너스 온도 등으로 냉각된 냉각 공기이어도 된다. In this pellet forming apparatus, the refrigerant for air cooling fed into the cylindrical guide 60 by the refrigerant supply means 110 may not be air at room temperature, but may be cooling air cooled at a negative temperature or the like.

그리고, 그 공냉용의 냉매인 냉각 공기에 의해, 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 스트랜드(50)의 냉각 수단(100)에 의한 냉각효율을 확실하게 대폭 향상시켜도 된다. 그와 더불어, 통 형상 가이드(60) 내측을 통과 중인 스트랜드(50)를, 대기온도의 변화의 영향을 받지 않고, 냉각 수단(100)에 의해, 안정하고, 확실하게 냉각, 고화 가능하게 된다. The cooling efficiency of the cooling means 100 of the strand 50 passing through the inside of the cylindrical guide 60 may be significantly improved by the cooling air that is the refrigerant for air cooling. In addition, the cooling means 100 can stably and reliably cool and solidify the strand 50 passing through the inside of the cylindrical guide 60 without being affected by the change in the atmospheric temperature.

이 경우의 냉매 송급 수단(110)에는, 예를 들면, 콤프레서로부터 보내진 공기를 초저온 상태로 냉각하는 보텍스 튜브(Vortex tube)라고 불리는 초저온 공기발생기 등을 사용하면 된다. In this case, the coolant supply means 110 may be, for example, a cryogenic air generator called a vortex tube that cools the air sent from the compressor to an ultra low temperature state.

이 플라스틱 펠릿 형성 장치에서는, 도 1에 도시한 바와 같이, 금형의 스트랜드 형성로 하단(46)에, 선단 내경이 통 형상 가이드(60)의 내경보다도 작은 직경의 스트랜드 형성용의 스로틀 노즐(120)이 스트랜드 형성로(44)에 연통시켜서 설치된 구조로 하면 된다. 스로틀 노즐(120)의 선단은 통 형상 가이드의 상단 개구부(62) 내측에, 통 형상 가이드(60) 내벽과 비접촉으로 매달린 상태로, 도입된 구조로 하면 된다. In this plastic pellet forming apparatus, as shown in FIG. 1, the throttle nozzle 120 for strand formation of the diameter whose tip inner diameter is smaller than the inner diameter of the cylindrical guide 60 is formed in the lower end 46 of the strand formation path of a metal mold | die. What is necessary is just to have the structure provided in communication with this strand formation path 44. The front end of the throttle nozzle 120 may be introduced into the upper end opening 62 of the cylindrical guide in a state of being suspended in contact with the inner wall of the cylindrical guide 60 in a non-contact manner.

그리고, 그 스트랜드 형성로 하단(46)에 설치된 스트랜드 형성용의 스로틀 노즐(120) 내측을 금형(40)으로부터 압출되는 용융상태에 있는 스트랜드(50)를 통과시키고, 그 스트랜드(50)의 외경을 통 형상 가이드(60)의 내경보다도 작은 직경의 스로틀 노즐(120) 선단의 내경까지 작은 직경으로 좁히면 된다. 그리고, 그 작은 직경으로 좁힌 스트랜드(50)를, 그것보다도 내경이 큰 직경의 통 형상 가이드(60) 내측으로 그 상단 개구부(62)로부터 걸리지 않고 원활하게 도입 가능하게 하면 된다. Then, the inside of the throttle nozzle 120 for forming the strand, which is installed at the lower end 46 of the strand forming passage, passes through the strand 50 in the molten state which is extruded from the mold 40, and the outer diameter of the strand 50 is changed. What is necessary is just to narrow it to the inside diameter of the tip of the throttle nozzle 120 of diameter smaller than the inside diameter of the cylindrical guide 60. The strand 50 narrowed to the small diameter may be smoothly introduced into the cylindrical guide 60 having a larger inner diameter without being caught from the upper end opening 62.

그와 더불어, 그 금형(40)으로부터 압출되는 점착력을 갖는 용융상태에 있는 스트랜드(50)를, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62) 내측에 통 형상 가이드(60) 내벽과 비접촉으로 매달린 상태로 도입된 스로틀 노즐(120) 선단으로부터, 통 형상 가이드(60) 내벽에 부착되게 하지 않고, 통 형상 가이드(60) 내측의 거의 중앙에 걸리는 저항 없이 원활하게 도입 가능하게 하면 된다. In addition, the strand 50 in the molten state having the adhesive force extruded from the mold 40 is introduced into the upper end opening 62 of the cylindrical guide in a state of being suspended in contact with the inner wall of the cylindrical guide 60. What is necessary is just to make it possible to introduce | transduce it smoothly, without making it adhere to the inner wall of the cylindrical guide 60 from the front end of the throttle nozzle 120 which was made, without the resistance which apply | occur | produces almost in the center of the cylindrical guide 60 inside.

공냉용의 냉매는 냉매 송급 수단(110)으로부터, 통 형상 가이드의 상단 개구부(62) 내벽과, 통 형상 가이드의 상단 개구부 내측에 매달린 상태로 도입된 스로틀 노즐(120) 선단 외벽 사이의 간극을 통하여, 통 형상 가이드(60) 내측으로 송입하는 구조로 하면 된다. The refrigerant for air cooling is supplied from the refrigerant supply means 110 through a gap between the inner wall of the upper end opening 62 of the cylindrical guide and the outer wall of the front end of the throttle nozzle 120 introduced in a state suspended from inside the upper opening of the cylindrical guide. What is necessary is just to make it the structure which feeds into the cylindrical guide 60 inside.

이 펠릿 형성 장치에서는, 이종, 이색 등의 여러 플라스틱재를 사용한, 펠릿 형성 실험결과로부터, 통 형상 가이드(60)의 내경이 스로틀 노즐(120)의 선단 내경의 1.5∼3.0배이며, 바람직하게는 2.0배이면 되는 것이 판명되었다. In this pellet forming apparatus, the inner diameter of the cylindrical guide 60 is 1.5-3.0 times the inner diameter of the tip of the throttle nozzle 120 from the result of pellet formation which used several plastic materials, such as a different kind and a different color, Preferably It turned out to be 2.0 times.

이 펠릿 형성 장치에서는, 도 3에 도시한 바와 같이, 그 용융 플라스틱의 압출 수단(10)에, 전술의 가열 회전 스크루를 사용하는 것도 가능하다. In this pellet forming apparatus, as shown in FIG. 3, it is also possible to use the above-mentioned heating rotation screw for the extrusion means 10 of this molten plastic.

본 발명의 펠릿 형성 장치는 설치면적이 좁은 플라스틱 형성 현장에서, 이종, 이색 등의 다양함의 종류의 펠릿을 시간을 들이지 않고 효율적으로 형성하는데, 널리 이용 가능하다.The pellet forming apparatus of the present invention is widely used for efficiently forming pellets of various types such as heterogeneous and heterochromatic, etc. at a plastic forming site having a small installation area without time.

도 1은 본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치의 정면 단면도이다. 1 is a front sectional view of a plastic pellet forming apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 플라스틱 펠릿 형성 장치의 커터가 구비된 개소의 저면도이다. It is a bottom view of the location with the cutter of the plastic pellet forming apparatus of this invention.

도 3은 본 발명의 다른 플라스틱 펠릿 형성 장치의 정면 단면도이다. 3 is a front sectional view of another plastic pellet forming apparatus of the present invention.

(부호의 설명)(Explanation of the sign)

10 압출 수단 12 회전체10 Extrusion means 12 Rotating body

14 소용돌이 형상의 홈 16 감속기어부착 전동 모터14 Swirl groove 16 Electric motor with reduction gear

18 호퍼 20 플라스틱재18 Hopper 20 Plastic

30 전기 히터 32 가열 실린더30 electric heater 32 heating cylinder

40 금형 44 스트랜드 형성로40 molds and 44 strand forming furnace

46 스트랜드 형성로 하단 50 스트랜드46 strand forming furnace bottom 50 strand

60 통 형상 가이드 62 통 형상 가이드의 상단 개구부60 Tubular guide 62 Upper opening of the tubular guide

64 통 형상 가이드의 하단 개구부64 Lower opening of the tubular guide

70 장치 프레임 72 장치 프레임 상단70 Device Frame 72 Device Frame Top

76 냉매 통로 80 단열판76 Refrigerant Passage 80 Insulation Plate

90 커터 92 고정날90 cutter 92 fixed blade

94 회전날 96 변속 전동 모터94 rotary blades 96 variable speed electric motor

100 스트랜드의 냉각 수단 110 냉매 송급 수단Cooling means for 100 strands 110 Refrigerant supply means

112 냉매 도입로 120 노즐112 nozzle with refrigerant introduction

Claims

Extrusion means for molten plastic for melting and extruding the plastic material for pellet formation;

A mold for introducing molten plastic extruded from this extrusion means into a strand forming furnace to form a strand, and extruding the strand vertically downward from the bottom of the strand forming furnace;

It is the cylindrical guide which comprises the cooling means of the strand which stands up perpendicularly under the lower end by the strand formation of this metal mold, The strand extruded from the said metal mold | die is introduce | transduced from the upper opening part, and after passing through the inside, the lower end A cylindrical guide discharged from the opening,

It has a cutter for strand cutting which cuts the strand discharged | emitted from the lower end opening part of this cylindrical guide uniformly to a fixed length in order,

The cooling means of the strand is supplied to the inside of the cylindrical guide from the upper end opening of the cylindrical guide so that the refrigerant for air cooling is not missed in the outside air, and does not leak out to the outside of the cylindrical guide. And circulating around the strand passing therethrough, and then discharging it out of the cylindrical guide from the lower end opening of the cylindrical guide.

2. The mold according to claim 1, wherein the mold branches the molten plastic extruded from the extruding means into a plurality of strand forming furnaces and vertically downwards the strands from the lower end of the plurality of strand forming furnaces following the plurality of strand forming furnaces. To extrude each,

The cylindrical guides are a plurality of cylindrical guides each standing vertically directly below a lower end of the plurality of strand forming furnaces, and the strands extruded vertically downward from the lower end of the strand forming furnace are introduced from the upper openings thereof. And a plurality of cylindrical guides discharged from the lower end opening to the outside of the cylindrical guide after passing through the cylindrical guide.

The plastic pellet forming apparatus according to claim 1, wherein the refrigerant for air cooling is cooling air.

The plastic pellet forming apparatus according to claim 1, wherein the refrigerant for air cooling is room temperature air.

The throttle nozzle for strand formation of the diameter of a tip whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the said cylindrical guide is communicated with a strand forming furnace, and the front end of the throttle nozzle is provided in the lower end of the said strand formation line. And a plastic pellet forming apparatus introduced into the upper end opening of the cylindrical guide in a state of being suspended in contact with the inner wall of the cylindrical guide.

The plastic pellet forming apparatus according to claim 5, wherein the inner diameter of the cylindrical guide is 1.5 to 3.0 times the inner diameter of the tip of the throttle nozzle.