KR100943341B1 - 접착시트 가공장치 - Google Patents

접착시트 가공장치

Info

Publication number
KR100943341B1
KR100943341B1 KR1020090051856A KR20090051856A KR100943341B1 KR 100943341 B1 KR100943341 B1 KR 100943341B1 KR 1020090051856 A KR1020090051856 A KR 1020090051856A KR 20090051856 A KR20090051856 A KR 20090051856A KR 100943341 B1 KR100943341 B1 KR 100943341B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive sheet
cutting
cutter
adhesive
processing apparatus
Prior art date
Application number
KR1020090051856A
Other languages
English (en)
Inventor
신정수
Original Assignee
신정수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신정수 filed Critical 신정수
Priority to KR1020090051856A priority Critical patent/KR100943341B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100943341B1 publication Critical patent/KR100943341B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5151—Cutting handled material transversally to feeding direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B65H2301/515326—Multiple blade cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5155—Cutting handled material longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
    • B65H29/34—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from supports slid from under the articles

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

본 발명은 접착시트를 필요한 폭과 길이로 자동적으로 가공하는 접착시트 가공장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 형태를 따르면, 접착필름과 상기 접착필름의 어느 일면에 접착된 이형지로 이루어진 접착시트가 권취된 두루마리가 거치되는 거치부, 상기 두루마리로부터 풀려진 접착시트 중 상기 접착필름을 소정 폭 간격으로 길이방향으로 절개하는 제1컷팅부, 상기 제1컷팅부에 상기 접착필름이 길이방향으로 절개된 접착시트를 소정길이마다 폭 방향으로 자르는 제2컷팅부를 포함하여 이루어지는 접착시트 가공장치가 제공된다.
접착시트, 절단, 가스켓

Description

접착시트 가공장치{Apparatus for Cutting for Adhesive sheet}
본 발명은 접착시트 가공장치에 관한 것으로서, 좀 더 자세하게는 접착시트를 필요한 폭과 길이로 자동적으로 가공하는 접착시트 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 접착시트는 산업상 여러 가지 용도로 쓰인다. 대상물에 붙어 표시하는 용도 및 대상물과 다른 대상물을 접착시키는 용도 등으로 사용되고 있다. 또한, 상기 접착시트의 재질에 따라 가스켓의 용도로 사용될 수도 있다.
그런데, 상기와 같은 접착시트는 일반적으로 두루마리처럼 권취된 롤의 형태로 제공되는데, 현장에서 사용되는 크기와는 차이가 있어 현장에서 이를 원하는 크기로 잘라서 사용해야 했다.
그러나, 종래에는 상기와 같이 롤 형태의 접착시트를 원하는 크기로 자르는 자동화 장치가 없어 이의 필요성이 제기되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 롤 형태의 접착시트를 원하는 크기로 자르는 자동화된 접착시트 가공장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 형태를 따르면, 접착필름과 상기 접착필름의 어느 일면에 접착된 이형지로 이루어진 접착시트가 권취된 두루마리가 거치되는 거치부, 상기 두루마리로부터 풀려진 접착시트 중 상기 접착필름을 소정 폭 간격으로 길이방향으로 절개하는 제1컷팅부, 상기 제1컷팅부에 상기 접착필름이 길이방향으로 절개된 접착시트를 소정길이마다 폭 방향으로 자르는 제2컷팅부를 포함하여 이루어지는 접착시트 가공장치가 제공된다.
상기 제1컷팅부는, 롤 형태로 이루어지고, 상기 롤의 외주면 둘레에 소정간격마다 복수개의 블레이드가 형성된 블레이드 롤러, 상기 블레이드가 상기 접착시트의 접착필름을 절개하도록 블레이드 롤러의 높이를 조절하는 제1높이조절부를 포함하여 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 제1컷팅부는, 상기 블레이드 롤러의 대향된 면에 구비되어 상기 블레이드 롤러와의 사이에 상기 접착시트를 이송시키는 피딩롤러를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 블레이드 롤러의 회전속도는 상기 피딩롤러의 회전속도보다 빠르게 이 루어질 수 있다.
상기 제2컷팅부는, 상기 접착필름과 이형지를 동시에 자르는 제1컷터 및 상기 제1컷터의 앞뒤에 각각 구비되어 상기 접착시트 중 접착필름을 절개하는 제2컷터를 포함하여 이루어지는 컷터, 상기 컷터를 선택적으로 누르는 구동부, 상기 제1컷터와 제2컷터의 높이를 조절하는 제2높이조절부를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 구동부는, 모터, 상기 모터에 축 결합되어 모터의 회전에 따라 상기 컷터를 일측으로 누르는 캠, 상기 캠에 의해 일측으로 눌려진 컷터를 복귀시키는 스프링을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1컷터의 절단면은 상기 접착시트에 대하여 소정각도 기울어지도록 구비될 수 있다.
상기 제1컷팅부와 제2컷팅부 사이에 상기 제1컷팅부와 제2컷팅부의 간격보다 더 긴 길이의 접착시트가 위치되는 공간을 형성하는 버퍼부가 더 구비될 수 있다.
상기 제2컷팅부에 의해 컷팅된 접착시트가 적재되는 적재부를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 적재부는, 서로 마주보고 배치되어 상기 제2컷팅부에 의해 컷팅된 접착시트의 양 측을 길이방향으로 지지하는 한 쌍의 서포트 레일, 상기 접착시트가 낙하되도록 상기 양 서포트 레일 중 적어도 어느 일측을 이동시키는 가동부, 상기 서포트 레일로부터 낙하되는 접착시트가 적재되는 스태커를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 적재부는 상기 서포트 레일로부터 떨어지는 접착시트를 상기 스태커로 안내하도록 기울어지게 구비된 경사면을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 거치부에는, 상기 두루마리가 회전 가능하게 거치되는 거치축이 형성되고, 상기 거치축에는 거치된 두루마리가 탈거되지 않도록 선택적으로 상기 거치축 외부로 돌출되는 고정돌기가 구비되도록 이루어질 수 있다.
본 발명의 접착시트 가공장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 접착시트가 권취된 형태에서 원하는 크기로 자동적으로 잘려지므로 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.
둘째, 접착시트 중에 접착필름만 길이방향으로 절개되고 이형지는 길이방향으로 절개되지 않으므로, 절개된 접착필름이 이형지에 붙어있어 작업이 편리한 효과가 있다.
셋째, 폭 방향으로 절단된 접착시트의 양 끝단부위가 접착필름만 절개되어 작업자가 접착필름을 이형지로부터 떼어낼 때 보다 편리하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.
넷째, 제1컷팅부와 제2컷팅부의 사이에 버퍼부가 구비되어 제1컷팅부와 제2컷팅부의 작업속도가 차이 나도 작업에 큰 지장이 없어 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성 에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
본 실시예에 따른 접착시트 가공장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 거치부(120)와 제1컷팅부(130) 및 제2컷팅부(150)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 거치부(120)는 접착시트(110)가 롤 형태로 권취된 두루마리(111)가 회전 가능하게 거치되는 구성요소이다.
상기 접착시트(110)는 도 2에 도시된 바와 같이, 일면 또는 양면에 접착면이 형성되는 접착필름(112)의 접착면에 떼기 편리한 이형지(114)가 붙어있는 것을 말한다. 상기와 같은 접착필름(112)은 대상물에 접착되어 표시를 하거나, 또는 대상물과 다른 대상물을 접착시키거나 또는 재질에 따라 가스켓의 용도로 사용될 수 있다. 상기 이형지(114)는 상기 접착면에 붙어 접착면이 의도하지 않게 다른 물체에 붙는 다던지 또는 접착면이 훼손 및 오염되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 상기와 같은 이형지(114)는 상기 접착면에 붙는 면에 접착면과 떼기 편리하도록 코팅이 이루어진다.
본 실시예에서는 상기 접착필름(112)의 일면에 접착면이 형성되고, 상기 접착면에 이형지가 붙은 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.
상기와 같은 접착시트(110)는 일반적으로, 롤 형태로 말린 두루마리(111)로 생산되어 제공된다. 그리고, 상기 두루마리(111)의 중심에는 중공축이 형성된다.
상기 거치부는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 두루마리(111)의 중공축이 끼워지는 거치축(122)을 포함하여 이루어진다. 상기 거치축(122)은 상기 두루마 리(111)를 회전 가능하게 거치하도록 이루어진다.
그리고, 상기 거치축(122)에는 고정돌기(124)가 구비될 수 있다. 상기 고정돌기(124)는 상기 두루마리(111)가 거치축(122)에 끼워질 때에는 거치축(122) 내부에 수용되어 있다가 두루마리(111)가 거치축(122)에 끼워진 후에 상기 거치축(122) 외부로 돌출되어 상기 두루마리(111)가 거치축(122)에서 탈거지되지 않도록 상기 두루마리(111)를 지지하는 구성요소이다. 물론, 상기와 같은 고정돌기(124)는 상기 두루마리(111)가 상기 거치축(122)의 축방향으로 유동하는 것을 방지하여 거치축(122)이 안정적으로 회전되도록 할 수도 있다.
상기한 고정돌기(124)는 탄성에 의해 지지될 수도 있으며, 또는 사용자의 조작에 의해 거치축(122) 내부로 수용되거나 거치축(122) 외부로 돌출될 수 있다.
그리고, 상기 거치부(120)에 거치된 두루마리(111) 형태의 접착시트(110)를 풀어내어 이송시키는 이송부(102)가 구비될 수 있다. 상기 이송부(102)는 복수개의 롤러로 이루어질 수 있다.
상기 제1컷팅부(130)는 상기 두루마리로부터 풀려진 접착시트(110) 중 접착필름(112)을 소정 폭 간격으로 길이방향으로 연속적으로 절개하는 구성요소이다.
상기 제1컷팅부는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 블레이드 롤러(132)와 피딩롤러(136) 및 제1높이조절부(138)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 블레이드 롤러(132)는 원통 형태의 롤 외주면 둘레에 돌출 형성된 블레 이드(134)가 소정간격으로 복수 개 구비되어 이루어질 수 있다.
상기 블레이드 롤러(132)의 회전축은 상기 접착시트(110)의 길이방향과 수직하며, 상기 블레이드(134)는 상기 접착시트(110)의 길이방향과 수평한 방향으로 형성될 수 있다.
상기 피딩롤러(136)는, 상기 블레이드 롤러(132)의 대향편에 위치되어 상기 블레이드 롤러(132)와의 사이에 접착시트(110)가 이송되도록 회전하는 구성요소이다.
상기 피딩롤러(136)에 의해 이송되는 접착시트(110)는 상기 접착필름(112)이 블레이드 롤러(132)를 향하도록 이송된다.
그리고, 상기 제1높이조절부(138)는 상기 블레이드 롤러(132)의 높이를 미세하게 조절하여 상기 블레이드 롤러(132)와 피딩롤러(136)와의 간격을 조절함으로써, 상기 블레이드 롤러(132)의 블레이드(134)가 상기 접착시트(110)의 이형지(114)는 절개하지 아니하고, 접착필름(112)만 절개할 수 있도록 이루어질 수 있다.
이 때, 상기 블레이드 롤러(132)의 회전속도는 상기 피딩롤러(136)의 회전속도보다 빠르게 회전될 수 있다. 따라서, 상기 블레이드 롤러(132)가 상기 접착시트(110)의 절개지점을 보다 여러 회전 절개할 수 있어 보다 확실하게 절개할 수 있다. 물론, 본 발명은 이에 한정되지는 않으며, 상기 블레이드 롤러(132)의 회전속도가 상기 피딩롤러(136)의 회전속도와 동일할 수도 있다. 따라서, 상기 블레이드 롤러(132)가 지속적으로 회전하면서, 상기 피딩롤러(136)와 블레이드 롤러(132)의 사이로 이송되는 접착시트(110)중 상기 접착필름(112)을 연속적으로 절개할 수 있다.
따라서, 상기 제1컷팅부(130)를 거친 접착시트(110)는 도 6에 도시된 바와 같이, 절개되지 않은 이형지(114)에 절개된 접착필름(112)이 붙어있는 상태로 배출된다.
상기 제2컷팅부(150)는 상기 제1컷팅부(130)에 의해 접착필름(112)이 길이방향으로 절개된 접착시트(110)를 소정길이로 자르는 구성요소이다.
상기 제2컷팅부(150)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1컷팅부(130)의 후 측에 구비된다.
또한, 상기와 같은 제2컷팅부(150)는 도 8에 도시된 바와 같이, 컷터(152)와 구동부(156) 및 제2높이조절부(155)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 컷터는 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 제1컷터(153)와 제2컷터(154)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1컷터(153)는 상기 접착시트(110)의 접착필름(112)과 이형지(114)를 동시에 폭 방향으로 자르는 구성요소이다.
그리고, 상기 제2컷터(154)는 상기 제1컷터(153)의 전후에 소정간격을 두고 배치되어 상기 접착시트(110)의 접착필름(112)만을 폭 방향으로 절개하는 구성요소이다.
즉, 상기 제1컷팅부(130)에서와 유사하게, 상기 제2컷터(154)는 상기 접착시 트(110)의 이형지(114)가 아닌 접착필름(112)만을 폭 방향으로 절개하도록 이루어진다.
따라서, 상기 제2컷팅부(150)에서 잘리는 접착시트(110)는 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1컷터(153)에 의해 상기 접착필름(112)과 이형지(114)가 잘리고, 상기 잘려진 부분의 끝단의 소정간격 이격된 위치에 상기 제2컷터(154)에 의해 접착필름(112)만 절개된다.
따라서, 작업자가 상기 제2컷팅부(150)에 의해 절개된 끝단부의 접착필름(112)을 떼어내면 접착필름(112) 외측에 여분의 이형지(114)가 드러나게 되어 상기 접착필름(112)을 이형지로부터 떼어내기 쉬워 작업이 편리해진다.
이 때, 상기 제1컷터(153)는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 접착시트를 자르는 절단면이 상기 접착시트에 대하여 소정각도 기울어지도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 제1컷터(153)에 의해 잘리는 접착시트(110)가 보다 쉽고 깔끔하게 잘릴 수 있다.
상기 구동부(156)는 컷터(152)의 하부에 이송된 접착시트(110)를 상기 컷터(152)가 컷팅 하도록 상기 컷터(152)를 선택적으로 압착하는 구성요소이다.
상기와 같은 구동부(156)는 도 9에 도시된 바와 같이 모터(158)와, 상기 모터(158)에 축 결합되어 모터(158)의 회전에 따라 상기 컷터(152)를 일측으로 누르는 캠(157)을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 캠(157)에 의해 눌려진 컷터(152)를 원 위치로 복귀시키는 스프링(159)이 구비될 수 있다.
상기 제2높이조절부(155)는 상기 제1컷터(153)와 제2컷터(154)가 각각 정확히 상기 접착시트(110)의 전부 또는 접착시트(110) 중 접착필름(112)만을 컷팅하도록 상기 컷터(152)의 높이를 조절하는 구성요소이다.
따라서, 접착시트(110)가 소정길이 이송된 후 상기 컷터(152)가 접착시트(110)를 절단하여 도 13에 도시된 바와 같이 끝단부에 접착필름(112)만이 폭 방향으로 절개되도록 상기 접착시트(110)가 재단되는 것이다.
한편, 상기 제2컷팅부(150)에서 접착시트(110)의 컷팅이 이루어질 때, 상기 접착시트(110)의 이송이 잠시 중지되는데, 이 때에도 상기 제1컷팅부(130)에서는 계속 접착필름(112)의 절개 및 이송이 이루어 진다.
따라서, 상기 제2컷팅부(150)에서 컷팅이 이루어질 때에는 상기 접착필름(112)의 이송이 상기 제1컷팅부(130)에서만 이루어지므로, 상기 접착시트(110)는 상기 제1컷팅부(130)와 제2컷팅부(150) 사이에서 늘어지게 된다.
그러므로, 상기 제1컷팅부(130)와 제2컷팅부(150)의 사이에 상기 접착시트(110)가 늘어질 수 있는 공간을 형성하는 버퍼부(140)가 더 구비될 수 있다.
상기 버퍼부(140)는 상기 제1컷팅부(130)와 제2컷팅부(150) 사이의 간격이 이격되어 상기 접착시트(110)가 늘어질 수 있는 공간을 형성한다.
따라서, 상기 제2컷팅부(150)에서 접착시트(110)를 이송하지 않을 때에는 상기 버퍼부(140)에서 상기 제1컷팅부(130)로부터 이송된 접착시트(110)가 늘어지게 되며, 상기 제2컷팅부(150)에서 접착시트(110)를 이송할 때는 상기 버퍼부(140)의 접착시트(110)가 이송되어 상기 제1컷팅부(130)와 제2컷팅부(150)간에 접착시트(110)의 이송속도가 약간 차이나더라도 상기 버퍼부(140)가 이 차이를 흡수 할 수 있다.
한편, 상기 제2컷팅부(150)에서 컷팅이 완료된 접착시트(110)는 소정길이를 가지며, 소정 폭으로 절개된 접착필름(112)이 이형지(114)에 붙어있는 상태가 된다. 이 때, 상기 재단된 접착필름(112)의 양 끝단부의 접착필름(112)은 이형지(114)로부터 접착필름(112)을 떼어내기 편리하게 폭방향으로 절개되어 있다.
그리고, 상기 제2컷팅부(150)의 후측에는 적재부(160)가 구비되어 상기 제2컷팅부(150)에서 재단된 접착시트(110)가 이송되어 보관되도록 한다.
상기 적재부(160)는 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 서포트 레일(162)과 가동부(164)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 서포트 레일(162)은 상기 접착시트(110)의 양 측을 지지하도록 접착시트(110)의 폭만큼 이격되며, 접착시트(110)의 길이방향으로 길이방향을 가지도록 이루어진다. 그리고, 상기 한 쌍의 서포트 레일(162)은 상기 가동부(164)에 의해 탄성적으로 서로를 바라보는 방향으로 기울어지도록 회전 가능하게 구비된다.
상기 가동부(164)는 도 15에 도시된 바와 같이 신축 가능하게 구비되어 상기 서포트 레일(162)을 선택적으로 내측을 향하여 기울이도록 이루어질 수 있다.
따라서, 상기 제2컷팅부(150)에 의해 컷팅이 이루어지는 접착시트(110)는 상 기 서포트 레일(162)에 지지되고, 제2컷팅부(150)에 의해 컷팅이 완료된 후에는 상기 가동부(164)가 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 레일(162)을 기울여, 지지되던 접착시트(110)가 하부로 낙하하게 되는 것이다.
상기 서포트 레일(162)의 하부에는 접착시트(110)가 쌓이는 스태커(미도시)가 구비될 수도 있다.
따라서, 작업자는 상기 스태커에서 소정길이로 잘린 접착시트를 사용하여 작업할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착시트 가공장치를 도시한 사시도;
도 2는 도 1의 접착시트 가공장치에 거치되는 접착시트의 일 예를 도시한 사시도;
도 3은 도 1의 거치부의 단면도;
도 4는 도 1의 제1컷팅부를 확대하여 도시한 사시도;
도 5는 도 4의 블레이드 롤러가 접착필름을 절개하는 모습을 도시한 단면도;
도 6은 도 4의 제1컷팅부를 다른 각도에서 도시한 사시도;
도 7은 도 1의 접착시트 가공장치 중 일부분을 도시한 사시도;
도 8은 도 1의 제2컷팅부를 확대하여 도시한 사시도;
도 9는 도 8의 제2컷팅부의 일부 구성요소를 삭제하여 도시한 사시도;
도 10은 도 9의 제2컷팅부의 단면도;
도 11은 도 10의 제2컷팅부가 접착시트를 컷팅할 때를 도시한 단면도;
도 12는 도 10의 제2컷팅부의 제1컷터를 도시한 정면도;
도 13은 제2컷팅부에서 컷팅이 이루어진 접착시트를 도시한 사시도;
도 14는 도 1의 접착시트 가공장치 중 적재부를 도시한 사시도;
도 15는 도 14의 적재부의 작동형태를 나타낸 단면도 이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
102: 이송부 110: 접착시트
111: 두루마리 112: 접착필름
114: 이형지 120: 거치부
122: 거치축 124: 고정돌기
130: 블레이드 롤러 134: 블레이드
136: 피딩롤러 138: 제1높이조절부
140: 버퍼부 150: 제2컷팅부
151: 제2피딩롤러 152: 컷터
153: 제1컷터 154: 제2컷터
155: 제2높이조절부 156: 구동부
157: 캠 158: 모터
159: 스프링 160: 적재부
162: 서포트 레일 164: 가동부

Claims (11)

  1. 접착필름과 상기 접착필름의 어느 일면에 접착된 이형지로 이루어진 접착시트가 권취된 두루마리가 거치되는 거치부;
    롤 형태로 이루어지고, 상기 롤의 외주면 둘레에 소정간격마다 복수개의 블레이드가 형성된 블레이드 롤러와 상기 블레이드가 상기 접착시트의 접착필름을 절개하도록 블레이드 롤러의 높이를 조절하는 제1높이조절부를 포함하여 이루어져, 상기 두루마리로부터 풀려진 접착시트 중 상기 접착필름을 소정 폭 간격으로 길이방향으로 절개하는 제1컷팅부;
    상기 제1컷팅부에 상기 접착필름이 길이방향으로 절개된 접착시트를 소정길이마다 폭 방향으로 자르는 제2컷팅부;
    를 포함하여 이루어지는 접착시트 가공장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드 롤러의 대향된 면에 구비되어 상기 블레이드 롤러와의 사이에 상기 접착시트를 이송시키는 피딩롤러가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 블레이드 롤러의 회전속도는 상기 피딩롤러의 회전속도보다 빠른 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2컷팅부는,
    상기 접착필름과 이형지를 동시에 자르는 제1컷터 및 상기 제1컷터의 앞뒤에 각각 구비되어 상기 접착시트 중 접착필름을 절개하는 제2컷터를 포함하여 이루어지는 컷터;
    상기 컷터를 선택적으로 누르는 구동부;
    상기 제1컷터와 제2컷터의 높이를 조절하는 제2높이조절부;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 구동부는,
    모터;
    상기 모터에 축결합되어 모터의 회전에 따라 상기 컷터를 일측으로 누르는 캠;
    상기 캠에 의해 일측으로 눌려진 컷터를 복귀시키는 스프링;
    을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1컷터의 절단면은 상기 접착시트에 대하여 소정각도 기울어지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1컷팅부와 제2컷팅부 사이에 상기 제1컷팅부와 제2컷팅부의 간격보다 더 긴 길이의 접착시트가 위치되는 공간을 형성하는 버퍼부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제2컷팅부에 의해 컷팅된 접착시트가 적재되는 적재부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 적재부는,
    서로 마주보고 배치되어 상기 제2컷팅부에 의해 컷팅된 접착시트의 양 측을 길이방향으로 지지하는 한 쌍의 서포트 레일;
    상기 접착시트가 낙하되도록 상기 양 서포트 레일 중 적어도 어느 일측을 이동시키는 가동부;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 거치부에는,
    상기 두루마리가 회전가능하게 거치되는 거치축이 형성되고,
    상기 거치축에는 거치된 두루마리가 탈거되지 않도록 선택적으로 상기 거치축 외부로 돌출되는 고정돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 접착시트 가공장치.
KR1020090051856A 2009-06-11 2009-06-11 접착시트 가공장치 KR100943341B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090051856A KR100943341B1 (ko) 2009-06-11 2009-06-11 접착시트 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090051856A KR100943341B1 (ko) 2009-06-11 2009-06-11 접착시트 가공장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100943341B1 true KR100943341B1 (ko) 2010-02-19

Family

ID=42083625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090051856A KR100943341B1 (ko) 2009-06-11 2009-06-11 접착시트 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100943341B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200473488Y1 (ko) 2014-02-17 2014-07-04 김종갑 폼 테이프 가공장치
CN106241475A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 上海良劲自动化科技有限公司 追踪定长裁切系统
KR101859628B1 (ko) 2016-06-30 2018-05-18 김행옥 띠형 차광필름 제조장치 및 제조방법
CN110154104A (zh) * 2018-04-10 2019-08-23 童雨 包装用pvc塑料薄膜热裁切装置
KR102096860B1 (ko) * 2018-10-24 2020-04-03 (주)보화산업 침대용 매트리스 보조재 제조장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004243587A (ja) 2003-02-12 2004-09-02 Toyo Itec Co Ltd 付箋紙束作製機
JP2006130610A (ja) * 2004-11-05 2006-05-25 Fuji Photo Film Co Ltd 切断・集積装置及びその方法
US20080061183A1 (en) 2004-03-05 2008-03-13 Rodriguez Peter A Method for cutting and spooling a paper web
JP2008200788A (ja) 2007-02-19 2008-09-04 Sumitomo Chemical Co Ltd 光学フィルムの裁断装置および光学フィルムの製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004243587A (ja) 2003-02-12 2004-09-02 Toyo Itec Co Ltd 付箋紙束作製機
US20080061183A1 (en) 2004-03-05 2008-03-13 Rodriguez Peter A Method for cutting and spooling a paper web
JP2006130610A (ja) * 2004-11-05 2006-05-25 Fuji Photo Film Co Ltd 切断・集積装置及びその方法
JP2008200788A (ja) 2007-02-19 2008-09-04 Sumitomo Chemical Co Ltd 光学フィルムの裁断装置および光学フィルムの製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200473488Y1 (ko) 2014-02-17 2014-07-04 김종갑 폼 테이프 가공장치
KR101859628B1 (ko) 2016-06-30 2018-05-18 김행옥 띠형 차광필름 제조장치 및 제조방법
CN106241475A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 上海良劲自动化科技有限公司 追踪定长裁切系统
CN110154104A (zh) * 2018-04-10 2019-08-23 童雨 包装用pvc塑料薄膜热裁切装置
CN110154104B (zh) * 2018-04-10 2021-02-12 汕头市大川机械有限公司 包装用pvc塑料薄膜热裁切装置
KR102096860B1 (ko) * 2018-10-24 2020-04-03 (주)보화산업 침대용 매트리스 보조재 제조장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5405310B2 (ja) 光学フィルムの切断方法およびこれを用いた装置
KR100943341B1 (ko) 접착시트 가공장치
JP2008200788A (ja) 光学フィルムの裁断装置および光学フィルムの製造方法
KR20090057256A (ko) 필름자동권취장치, 슬릿권취시스템 및 권취필름의 제조방법
EP2993003B1 (en) Label sheet slitting apparatus
JP5146903B2 (ja) ガラス基板梱包装置
JP5202612B2 (ja) 原反スプライス装置
JP5481195B2 (ja) 光学フィルムの切断方法およびこれを用いた装置
JP5292209B2 (ja) シート供給装置及び供給方法、並びに、シート貼付装置及び貼付方法
JP2012131545A (ja) シート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置
JP2005306604A (ja) フイルム剥離装置
US5349904A (en) Non-stop pile-change device in a delivery of a printing press
JP2001018546A (ja) 平版印刷版切断装置及び平版印刷版切断方法
US10214006B2 (en) Method and device for applying adhesive tape to cylindrical bodies
JP2006255860A (ja) スリッタ装置
KR100986919B1 (ko) 고무자석의 부착 장치 및 고무자석의 부착 방법
JP2008213919A (ja) 保護シート積込装置
JP2015034050A (ja) 台紙レスラベルの下貼り機構および下貼り方法
JP3025125B2 (ja) 打抜剥離方法および打抜剥離装置
JP2010235302A (ja) シート位置決め装置、およびシート加工ライン
US10343444B2 (en) Sheet processing apparatus and sheet processing method
CN211195652U (zh) 一种自动进料的刻绘机
EP1876120A1 (en) A stand alone splicing device
WO2013165016A1 (ja) 貼着紙及び貼着紙の水付け装置
KR100733411B1 (ko) 원지테이프 권취장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121214

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee