KR100898318B1 - Safety valve testing apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 안전밸브 시험장치에 관한 것으로, 시험대상의 안전밸브를 일정한 변위량으로 개방시켜 시험하게 함으로써 시험 데이터의 신뢰성을 높이고, 시험후에는 그 안전밸브를 신속하고 확실하게 복귀(폐쇄)시킴으로써 설비의 안전을 도모하기 위한 것이다. 본 발명의 안전밸브 시험장치는, 유압을 발생시키는 유압펌프; 상기 유압펌프와 유압호스로 각각 연결되는 2개의 입출력포트와 2개의 부하포트를 가지며 상기 2개의 입출력포트에 대한 2개의 부하포트의 유로를 전환하여 연결하도록 솔레노이드로 작동되고 스프링으로 복귀되는 솔레노이드작동 방향변환밸브로써, 상기 유압펌프에 의해 발생된 유압으로 작동되어 시험대상 안전밸브를 일정 변위량으로 개방시킨 후 폐쇄시키는 유압작동수단; 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 부하포트에 각각 연결되는 2개의 작동포트를 가지며 상기 솔레노이드의 작동에 따라 전환되는 유로에 따라 전진 또는 후진하는 피스톤로드를 가지는 왕복동식 유압실린더; 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드와 시험대상 안전밸브의 밸브스템 사이에 연결되어 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드의 전후진에 따라 상기 안전밸브의 밸브스템과 함께 당겨지거나 밀리면서 상기 왕복동식 유입실린더에 의해 상기 안전밸브에 작용되는 압력의 변화를 전기적 신호로 실시간 검출하는 로드셀; 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷; 상기 연결브래킷에 연동하여 움직이는 연결봉; 상기 연결봉에 연결되고, 상기 로드셀에 접촉하여 눌려 움직이는 프로브를 가지며, 상기 프로브가 움직인 거리를 나타내는 전기적 신호를 실시간 검출하는 변위계; 상기 로드셀에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 제어부에 입력시키는 로드셀감지부와, 상기 변위계에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 상기 제어부에 입력시키는 변위계감지부와, 상기 제어부의 명령에 따라 동작상태를 표시하는 표시부와, 상기 제어부의 출력 데이터를 외부의 컴퓨터로 전송하는 출력부와, 상기 제어부의 명령에 따라 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하는 솔레노이드구동부와, 상기 시험대상 안전밸브의 동작조건 설정을 위한 키입력부와, 상기 로드셀감지부, 변위계감지부, 표시부, 출력부, 솔레노이드구동부 및 키입력부를 제어하는 제어부로 이루어져 상기 안전밸브의 시험 운전 시작 후 상기 안전밸브가 개방될 때까지 상기 솔레노이드구동부를 통해 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하고, 상기 로드셀감지부 및 변위계감지부의 입력에 기초하여 상기 안전밸브 작동시 압력과 변위량을 실시간으로 연산하여 저장하고 출력하는 시험기; 상기 시험기와 통신하여 상기 컴퓨터로부터 출력되는 데이터를 수집 및 가공하여 데이터베이스를 구축하고 상기 안전밸브의 동작특성을 판정하는 컴퓨터; 상기 시험대상 안전밸브의 몸체 위에 거치되는 거치대; 상기 거치대의 좌우에 나란히 세워진 지지봉; 상기 거치대 좌우 각각의 상기 지지봉 상단부에 끼워지고, 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드를 아래로 향하게 하는 자세로 고정설치되며, 상기 변위계가 측면에 고정설치되데 상기 변위계의 프로브가 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷에 연결봉을 통해 연결고정되어 상기 로드셀과 함께 이동하도록 상기 지지봉을 따라서 높이조절 가능한 브래킷; 을 포함하여, 상기 로드셀 및 변위계에서 검출되는 신호에 기초하여 안전밸브의 작동압력과 변위량 데이터를 구하도록 구성된다. 본 발명에 따르면, 안전밸브를 일정한 변위량으로 개방하여 시험하므로 시험 데이터의 신뢰성을 높일 수 있으며, 또한 시험작동중 설비의 갑작스런 이상으로 내부압력이 상승한 경우에도 안전밸브가 과도하게 개방되어 팝핑되는 현상을 막을 수 있어 설비의 안전을 도모할 수 있다.The present invention relates to a safety valve test apparatus, which improves reliability of test data by opening a safety valve under test at a constant displacement amount, and quickly and reliably returns (closes) the safety valve after testing. It is to promote safety. Safety valve test apparatus of the present invention, the hydraulic pump for generating a hydraulic pressure; The solenoid operation direction which has two input / output ports and two load ports respectively connected to the hydraulic pump and the hydraulic hose, is operated by a solenoid to switch the flow path of the two load ports for the two input / output ports and connects them. Hydraulic conversion means for switching the valve, which is operated by the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump to open and close the safety valve to be tested by a certain displacement amount; A reciprocating hydraulic cylinder having two actuating ports respectively connected to the load ports of the solenoid actuating direction change valve and having a piston rod moving forward or backward according to a flow path switched according to the operation of the solenoid; The reciprocating hydraulic cylinder is connected between the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder and the valve stem of the safety valve to be tested and is pulled or pushed together with the valve stem of the safety valve according to the forward and backward movement of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder. A load cell detecting a change in pressure applied to the safety valve by an electrical signal in real time; A connecting bracket attached to a side of the load cell; A connecting rod moving in association with the connecting bracket; A displacement meter connected to the connecting rod and having a probe pressed in contact with the load cell to detect an electrical signal representing a distance traveled by the probe in real time; A load cell detector for converting an analog value of the signal detected by the load cell into digital data and inputting it to a controller; a displacement meter detector for converting an analog value of the signal detected by the displacement meter into digital data and inputting the digital data to the controller; A display unit for displaying an operation state according to a command of the control unit, an output unit for transmitting output data of the control unit to an external computer, a solenoid driving unit for driving the solenoid of the solenoid operation direction change valve according to the command of the control unit; A key input unit for setting the operating conditions of the safety valve to be tested, and a control unit for controlling the load cell detection unit, displacement meter detection unit, display unit, output unit, solenoid drive unit and key input unit the safety after starting the test operation of the safety valve Through the solenoid drive until the valve is opened. A tester for driving the solenoid of the solenoid operated direction change valve and calculating and storing the pressure and the displacement in real time in operation of the safety valve based on the input of the load cell detecting unit and the displacement measuring unit detecting unit; A computer which communicates with the tester to collect and process data output from the computer to build a database and determine operating characteristics of the safety valve; A cradle mounted on the body of the safety valve under test; Support bars erected side by side on the mount; It is fitted to the upper end of each of the support rods left and right, and fixed to the posture of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder facing downward, the displacement gauge is fixed to the side, the probe of the displacement gauge is attached to the side of the load cell A fixed bracket connected to the connecting bracket through a connecting rod and having a height adjustable along the support rod to move with the load cell; Including, it is configured to obtain the operating pressure and displacement amount data of the safety valve based on the signal detected by the load cell and displacement meter. According to the present invention, since the safety valve is opened and tested at a constant displacement amount, the reliability of the test data can be improved, and the safety valve is excessively opened due to excessive pressure of the equipment during test operation. It can be prevented and facility safety can be achieved.

안전밸브, 시험, 로드셀, 변위계 Safety valve, test, load cell, displacement meter

Description

안전밸브 시험장치{SAFETY VALVE TESTING APPARATUS}Safety Valve Testing Equipment {SAFETY VALVE TESTING APPARATUS}

본 발명은 안전밸브 시험장치에 관한 것으로서, 예를 들면 화력발전소 등의 고온 고압 수증기 관로나 보일러 설비의 탱크 등에 설치된 안전밸브를 그 설치상태에서의 정상 작동 여부를 시험하기 위한 안전밸브 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a safety valve test apparatus, and, for example, to a safety valve test apparatus for testing whether or not a safety valve installed in a high temperature and high pressure steam pipeline such as a thermal power plant or a tank of a boiler installation is normally operated in its installed state. will be.

발전소나 석유화학공장 등에는 고온 고압의 수증기나 가스 또는 액체 등이 흐르거나 저장되는 설비가 시설되고 있고, 그러한 설비에는 유체 압력이 일정 수준 이상으로 상승하였을 때 작동하여 배기 또는 릴리이프시키는 안전밸브 또는 릴리이프밸브(이하, '안전밸브'라 통칭함)가 필수적으로 설치된다. 안전밸브는 설정된 압력 이상에서 정상적으로 작동될 수 있는 상태로 유지관리되어야 하므로 수시 또는 정기적인 점검을 필요로 한다. 안전밸브의 점검은 통상적인 관능검사 외에, 설비의 가동을 멈추지 않고 그 설치상태에서 별도의 유압작동기로 밸브스템을 당겨서 안전밸브를 강제로 개방시키고 그 안전밸브의 개방에 소요된 압력과 변위량 등을 체크함으로써 그 안전밸브의 상태를 판정하는 방법으로 시행되고 있다.In power plants or petrochemical plants, there are facilities in which high-temperature, high-pressure steam, gas or liquid flows or is stored, and such facilities are safety valves that operate when the fluid pressure rises above a certain level to exhaust or relief. A relief valve (hereinafter referred to as a safety valve) is essentially installed. Safety valves must be maintained in a state capable of operating normally above the set pressure and require frequent or regular checks. In addition to the normal sensory inspection, the safety valve can be checked by pulling the valve stem with a separate hydraulic actuator and forcibly opening the safety valve. It is implemented by the method of determining the state of the safety valve by checking.

종래의 전형적인 안전밸브 시험장치에는 도 1에 나타낸 바와 같이 수동식 유압펌프(1)와 압력게이지(2) 및 다이아프람(diaphragm) 유압잭(3)이 사용되었다. 다이아프람 유압잭(3)은 연결너트(4)와 요크(5)에 의해 시험대상인 안전밸브(6)의 밸브스템(7)에 장착 및 연결된다. 부호 8은 안전밸브(6)가 설치된 압력탱크이고, 부호 9는 압력탱크(8)의 압력게이지이다.In a typical typical safety valve test apparatus, a manual hydraulic pump 1, a pressure gauge 2 and a diaphragm hydraulic jack 3 are used as shown in FIG. The diaphragm hydraulic jack 3 is mounted and connected to the valve stem 7 of the safety valve 6 under test by the connecting nut 4 and the yoke 5. Reference numeral 8 denotes a pressure tank provided with a safety valve 6, and reference numeral 9 denotes a pressure gauge of the pressure tank 8.

상기 유압펌프(1)를 작동시키면, 다이아프람 유압잭(3)이 작동하여 밸브스템(7)을 당기고, 밸브스템(7)이 일정량 이상 당겨짐으로써 안전밸브(6)가 개방된다. 안전밸브(6)가 개방되면 압력탱크(8) 내에 충진된 유체가 외부로 배출되면서 배출소음이 발생되는데, 작업자는 이 배출소음을 통해 안전밸브(6)가 개방된 상태임을 판단하여 유압펌프(1)의 작동을 멈추고, 그때의 압력게이지(2,9) 눈금을 체크하는 것이다.When the hydraulic pump 1 is operated, the diaphragm hydraulic jack 3 is operated to pull the valve stem 7, and the safety valve 6 is opened by pulling the valve stem 7 by a predetermined amount or more. When the safety valve 6 is opened, the discharged noise is generated while the fluid filled in the pressure tank 8 is discharged to the outside, and the operator determines that the safety valve 6 is opened through the discharge noise. Stop operation of 1) and check the pressure gauge (2, 9) scale at that time.

이와 같은 종래의 방법에서는, 일반적으로 시험대상의 안전밸브의 압력범위가 50~300kg/cm2로 넓은데 반하여 다이아프람 유압잭(3)의 다이아프람은 통상 0.6mm 두께의 고무시이트로 되어 있어, 그 적용압력범위가 한정되어 넓은 압력범위의 안전밸브 시험에 대응하기 어려운데다, 그 다이아프람은 작동중 피로에 의해 쉽게 찢어지거나 늘어나기 쉽고, 약간의 손상에도 그 동작압력의 편차가 크므로 안전밸브의 동작특성을 나타내는 정확한 데이터를 얻기 힘든 어려움이 있었다. 더욱이 유압잭을 분해해 보기 전에는 다이아프람의 미소한 손상을 파악할 수 없었다. 한편, 작업자가 유압펌프를 작동시키면서 안전밸브의 동작을 소리로 판단한 후 적절한 시점에서 그 유압펌프의 작동을 중단하여야 하는데, 작업현장 주변의 소음 등 환경이 좋지 못하여, 안전밸브의 정확한 개방시점을 파악하기 어려울 뿐만 아니라, 예를 들면 70%의 운전 압력에서 30%의 유압으로 안전밸브를 당기고 있을 때 설비배관의 갑작스런 압력상승이 발생하였을 경우 그 유압이 제거되어도 안전밸브가 신속히 복귀(폐쇄)되지 않고 팝핑(popping) 상태로 있게 되는 등 갑작스런 상황에 대처할 수 없게 되어 종종 사고를 일으키고 있다.In this conventional method, the pressure range of the safety valve under test is generally 50 to 300 kg / cm 2 , while the diaphragm of the diaphragm hydraulic jack 3 is usually made of a rubber sheet having a thickness of 0.6 mm. Because of the limited pressure range, it is difficult to cope with safety valve testing in a wide pressure range. The diaphragm is easily torn or stretched due to fatigue during operation, and the operating pressure varies greatly even with slight damage. It was difficult to obtain accurate data indicating the operating characteristics of the safety valve. Moreover, the microdamage damage of the diaphragm could not be detected until the hydraulic jack was disassembled. On the other hand, when the operator operates the hydraulic pump and judges the operation of the safety valve by sound, the operation of the hydraulic pump should be stopped at an appropriate time point. In addition, if the safety valve is pulled up with 30% hydraulic pressure at 70% operating pressure, and a sudden pressure rise occurs in the piping, the safety valve does not return quickly (closed) even if the hydraulic pressure is removed. Sudden inability to deal with sudden situations, such as being in a popping state, often causes an accident.

이에 대해 대한민국 특허공고 특1992-0009022에는 다이아프람 유압잭의 유압을 개폐하도록 작동되는 전자밸브, 그 유압잭의 내부압력 변화를 감지하는 유압 트랜스듀서, 안전밸브의 작동압력을 감지하는 로드셀, 안전밸브가 장착된 설비 배관 내의 압력변화를 감지하는 압력 트랜스듀서를 구비하여, 유압잭의 유압 트랜스듀서에서 감지된 신호에 기초하여 전자밸브를 닫는 동시에 그 때의 로드셀 및 압력 트랜스듀서의 신호에 기초하여 안전밸브의 스프링 장력을 계산하는 방안이 제안되어 있다. 그러나 이 제안에는 현장의 설비배관에 압력 트랜스듀서를 설치하기 위해서는 설비 가동을 상당시간 중단시켜야 하고, 다이아프람 유압잭의 전술한 바와 같은 신뢰성 저하로 정확한 데이터를 얻기 힘드는 문제가 여전히 있으며, 특히 그 유압 트랜스듀서의 감지된 신호의 오류로 인해 안전밸브가 작동전에 폐쇄되어 버리거나 과도하게 열려서 팝핑되는 문제가 있는 것이다.In this regard, Korean Patent Publication No. 1992-0009022 discloses a solenoid valve that operates to open and close the hydraulic pressure of a diaphragm hydraulic jack, a hydraulic transducer that detects a change in the internal pressure of the hydraulic jack, a load cell that detects an operating pressure of a safety valve, and a safety valve. A pressure transducer for detecting a pressure change in the installed equipment pipe is provided to close the solenoid valve based on the signal detected by the hydraulic transducer of the hydraulic jack, and at the same time the safety valve A method for calculating spring tension has been proposed. However, this proposal still requires a considerable amount of downtime to install the pressure transducers in the field piping, and it is still difficult to obtain accurate data due to the deterioration of reliability of the diaphragm hydraulic jack as described above. Due to the error in the sensed signal of the transducer, there is a problem that the safety valve is closed before operation or popped due to excessive opening.

본 발명의 목적은 유압펌프에 의한 유압을 이용하여 안전밸브를 일정한 변위량으로 개방시켜 시험하게 하여 시험 데이터의 신뢰성을 높이고, 시험후에는 그 안전밸브를 신속하고 확실하게 폐쇄시킴으로써 설비의 안전을 도모할 수 있는 안전밸 브 시험장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to improve safety of test data by opening a safety valve with a certain displacement amount by using a hydraulic pressure by a hydraulic pump, and to secure the safety of the equipment by closing the safety valve quickly and reliably after the test. To provide a safety valve tester that can.

상기 목적을 달성하는 본 발명에 따른 안전밸브 시험장치는, 유압을 발생시키는 유압펌프; 상기 유압펌프와 유압호스로 각각 연결되는 2개의 입출력포트와 2개의 부하포트를 가지며 상기 2개의 입출력포트에 대한 2개의 부하포트의 유로를 전환하여 연결하도록 솔레노이드로 작동되고 스프링으로 복귀되는 솔레노이드작동 방향변환밸브로써, 상기 유압펌프에 의해 발생된 유압으로 작동되어 시험대상 안전밸브를 일정 변위량으로 개방시킨 후 폐쇄시키는 유압작동수단; 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 부하포트에 각각 연결되는 2개의 작동포트를 가지며 상기 솔레노이드의 작동에 따라 전환되는 유로에 따라 전진 또는 후진하는 피스톤로드를 가지는 왕복동식 유압실린더; 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드와 시험대상 안전밸브의 밸브스템 사이에 연결되어 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드의 전후진에 따라 상기 안전밸브의 밸브스템과 함께 당겨지거나 밀리면서 상기 왕복동식 유입실린더에 의해 상기 안전밸브에 작용되는 압력의 변화를 전기적 신호로 실시간 검출하는 로드셀; 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷; 상기 연결브래킷에 연동하여 움직이는 연결봉; 상기 연결봉에 연결되고, 상기 로드셀에 접촉하여 눌려 움직이는 프로브를 가지며, 상기 프로브가 움직인 거리를 나타내는 전기적 신호를 실시간 검출하는 변위계; 상기 로드셀에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 제어부에 입력시키는 로드셀감지부와, 상기 변위계에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 상기 제어부에 입력시키는 변위계감지부와, 상기 제어부의 명령에 따라 동작상태를 표시하는 표시부와, 상기 제어부의 출력 데이터를 외부의 컴퓨터로 전송하는 출력부와, 상기 제어부의 명령에 따라 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하는 솔레노이드구동부와, 상기 시험대상 안전밸브의 동작조건 설정을 위한 키입력부와, 상기 로드셀감지부, 변위계감지부, 표시부, 출력부, 솔레노이드구동부 및 키입력부를 제어하는 제어부로 이루어져 상기 안전밸브의 시험 운전 시작 후 상기 안전밸브가 개방될 때까지 상기 솔레노이드구동부를 통해 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하고, 상기 로드셀감지부 및 변위계감지부의 입력에 기초하여 상기 안전밸브 작동시 압력과 변위량을 실시간으로 연산하여 저장하고 출력하는 시험기; 상기 시험기와 통신하여 상기 컴퓨터로부터 출력되는 데이터를 수집 및 가공하여 데이터베이스를 구축하고 상기 안전밸브의 동작특성을 판정하는 컴퓨터; 상기 시험대상 안전밸브의 몸체 위에 거치되는 거치대; 상기 거치대의 좌우에 나란히 세워진 지지봉; 상기 거치대 좌우 각각의 상기 지지봉 상단부에 끼워지고, 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드를 아래로 향하게 하는 자세로 고정설치되며, 상기 변위계가 측면에 고정설치되데 상기 변위계의 프로브가 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷에 연결봉을 통해 연결고정되어 상기 로드셀과 함께 이동하도록 상기 지지봉을 따라서 높이조절 가능한 브래킷; 을 포함하여, 상기 로드셀 및 변위계에서 검출되는 신호에 기초하여 안전밸브의 작동압력과 변위량 데이터를 구하도록 구성된다. Safety valve test apparatus according to the present invention for achieving the above object, the hydraulic pump for generating a hydraulic pressure; The solenoid operation direction which has two input / output ports and two load ports respectively connected to the hydraulic pump and the hydraulic hose, is operated by a solenoid to switch the flow path of the two load ports for the two input / output ports and connects them. Hydraulic conversion means for switching the valve, which is operated by the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump to open and close the safety valve to be tested by a certain displacement amount; A reciprocating hydraulic cylinder having two actuating ports respectively connected to the load ports of the solenoid actuating direction change valve and having a piston rod moving forward or backward according to a flow path switched according to the operation of the solenoid; The reciprocating hydraulic cylinder is connected between the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder and the valve stem of the safety valve to be tested and is pulled or pushed together with the valve stem of the safety valve according to the forward and backward movement of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder. A load cell detecting a change in pressure applied to the safety valve by an electrical signal in real time; A connecting bracket attached to a side of the load cell; A connecting rod moving in association with the connecting bracket; A displacement meter connected to the connecting rod and having a probe pressed in contact with the load cell to detect an electrical signal representing a distance traveled by the probe in real time; A load cell detector for converting an analog value of the signal detected by the load cell into digital data and inputting it to a controller; a displacement meter detector for converting an analog value of the signal detected by the displacement meter into digital data and inputting the digital data to the controller; A display unit for displaying an operation state according to a command of the control unit, an output unit for transmitting output data of the control unit to an external computer, a solenoid driving unit for driving the solenoid of the solenoid operation direction change valve according to the command of the control unit; A key input unit for setting the operating conditions of the safety valve to be tested, and a control unit for controlling the load cell detection unit, displacement meter detection unit, display unit, output unit, solenoid drive unit and key input unit the safety after starting the test operation of the safety valve Through the solenoid drive until the valve is opened. A tester for driving the solenoid of the solenoid operated direction change valve and calculating and storing the pressure and the displacement in real time in operation of the safety valve based on the input of the load cell detecting unit and the displacement measuring unit detecting unit; A computer which communicates with the tester to collect and process data output from the computer to build a database and determine operating characteristics of the safety valve; A cradle mounted on the body of the safety valve under test; Support bars erected side by side on the mount; It is fitted to the upper end of each of the support rods left and right, and fixed to the posture of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder facing downward, the displacement gauge is fixed to the side, the probe of the displacement gauge is attached to the side of the load cell A fixed bracket connected to the connecting bracket through a connecting rod and having a height adjustable along the support rod to move with the load cell; Including, it is configured to obtain the operating pressure and displacement amount data of the safety valve based on the signal detected by the load cell and displacement meter.

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본 발명에 따르면, 안전밸브를 강제로 개방하는 작동기로서 기존의 다이아프람 유압잭 대신 피스톤로드의 왕복동식 유압실린더를 사용하고, 특히 미리 설정된 범위 내에서 안전밸브를 개방후 즉시 폐쇄시키므로, 안전밸브의 안정된 개폐와 함께 시험 데이터의 신뢰성을 높일 수 있으며, 또한 시험작동중 설비의 갑작스런 이상으로 내부압력이 상승한 경우에도 안전밸브가 과도하게 개방되어 팝핑되는 현상을 막을 수 있어 설비의 안전을 도모할 수 있다.According to the present invention, the actuator for forcibly opening the safety valve uses a reciprocating hydraulic cylinder of the piston rod instead of the conventional diaphragm hydraulic jack, and in particular, closes the safety valve immediately after opening within a preset range, In addition to the stable opening and closing, the reliability of test data can be increased. Also, even if the internal pressure rises due to sudden abnormality of the equipment during the test operation, the safety valve can be opened excessively to prevent popping. .

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 안전밸브 시험장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 유압펌프(10), 솔레노이드작동 방향변환밸브(20), 왕복동식 유압실린더(30), 로드셀(40), 변위계(50), 시험기(60) 및 컴퓨터(70)로 구성된다.Safety valve test apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, the hydraulic pump 10, solenoid operated directional valve 20, reciprocating hydraulic cylinder 30, load cell 40, It consists of a displacement meter 50, a tester 60, and a computer 70.

유압펌프(10)는 작동유체를 저장하여 그 작동유체를 일정압력으로 토출하도록 작동되는 것으로, 통상의 수동식으로 구비되거나 전기로 작동되는 유압컴프레서가 사용될 수 있다.The hydraulic pump 10 is operated to store the working fluid and discharge the working fluid at a constant pressure, and a conventional hydraulically operated or electrically operated hydraulic compressor may be used.

솔레노이드작동 방향변환밸브(20)는 유압펌프(10) 측에 유압호스(부호생략)로 연결되는 2개의 입출력포트(P,T)와 왕복동식 유압실린더(30) 측에 유압호스(부호생략)로 연결되는 2개의 부하포트(A,B)를 가지며, 그 입출력포트(P,T)에 대한 부하포트(A,B)의 유로가 전환되도록 솔레노이드(21)로 작동되고 리턴스프링(22)에 의해 복귀된다.The solenoid actuating direction change valve 20 includes two input / output ports P and T connected to the hydraulic pump 10 by a hydraulic hose (not shown) and a hydraulic hose (not shown) on the reciprocating hydraulic cylinder 30 side. It has two load ports (A, B) connected to each other, and is operated by the solenoid 21 to switch the flow path of the load ports (A, B) to the input and output ports (P, T) and to the return spring (22) Is returned.

왕복동식 유압실린더(30)는 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)의 부하포트(A,B)와 연결되는 2개의 작동포트(P1,P2)를 가지며, 그 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)에 의해 변환되는 유로에 따라 전진 또는 후진 작동되는 피스톤로드(31)를 가진다.The reciprocating hydraulic cylinder 30 has two operation ports P 1 and P 2 connected to the load ports A and B of the solenoid actuating direction change valve 20, and the solenoid actuating direction change valve 20 is provided. It has a piston rod 31 which is operated forward or backward according to the flow path to be converted by.

로드셀(40)은 유압실린더(30)의 피스톤로드(31)와 시험대상 안전밸브(6)의 밸브스템(7) 사이에 연결되어 왕복동식 유압실린더(30)의 피스톤로드(31)의 전후진에 따라 안전밸브(6)의 밸브스템(7)과 함께 당겨지거나 밀리면서 그 왕복동식 유압실린더(30)에 의해 안전밸브(6)에 작용되는 압력의 변화를 나타내는 전기적 신호를 실시간으로 검출한다.The load cell 40 is connected between the piston rod 31 of the hydraulic cylinder 30 and the valve stem 7 of the safety valve 6 to be tested to move forward and backward of the piston rod 31 of the reciprocating hydraulic cylinder 30. The electrical signal indicating the change in the pressure acting on the safety valve 6 by the reciprocating hydraulic cylinder 30 while being pulled or pushed together with the valve stem 7 of the safety valve 6 is detected in real time.

변위계(50)는 전술한 로드셀(40)에 접촉하여 눌려 움직이는 프로브(51)를 가지며 그 프로브(51)가 움직인 거리를 나타내는 전기적 신호를 실시간으로 검출한다.The displacement meter 50 has a probe 51 pressed in contact with the above-described load cell 40 and detects in real time an electrical signal representing the distance the probe 51 has moved.

시험기(60)는 도 3에 보인 바와 같이 회로 각부를 제어하는 제어부(61), 동작조건 등의 사용자 입력을 위한 키입력부(62), 전술한 로드셀(40)에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 제어부(61)에 입력시키는 로드셀감 지부(63), 전술한 변위계(50)에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 제어부(61)에 입력시키는 변위계감지부(64), 제어부(61)의 명령에 따라 동작상태를 표시하는 표시부(65), 제어부(61)의 출력 데이터를 외부의 컴퓨터(70)로 전송하는 출력부(66), 제어부(61)의 명령에 따라 전술한 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)의 솔레노이드(21)를 구동하는 솔레노이드구동부(67)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the tester 60 digitally converts an analog value of a signal detected by the control unit 61 for controlling each circuit unit, a key input unit 62 for a user input such as an operation condition, and the aforementioned load cell 40. The load cell detecting unit 63 converting the data into the control unit 61 and the displacement measuring unit 64 converting the analog value of the signal detected by the above-described displacement meter 50 into digital data and inputting the digital data into the control unit 61. In accordance with the command of the control unit 61, the display unit 65 for displaying the operation state in accordance with the command of the control unit 61, the output unit 66 for transmitting the output data of the control unit 61 to the external computer 70, The solenoid driving unit 67 for driving the solenoid 21 of the solenoid operated direction change valve 20 described above.

상기한 제어부(61)는 안전밸브의 시험 운전 시작후 그 안전밸브(6)가 개방될 때까지 상기 솔레노이드구동부(67)를 통해 전술한 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)의 솔레노이드(21)를 구동하고, 그동안 상기 로드셀감지부(63) 및 변위계감지부(64)의 입력에 기초하여 안전밸브(6) 작동시의 압력과 변위량을 실시간으로 연산하여 저장하고 상기 컴퓨터로 출력하도록 프로그램된다(도 5 참조).The control unit 61 drives the solenoid 21 of the above-described solenoid operation direction change valve 20 through the solenoid driving unit 67 until the safety valve 6 is opened after the test operation of the safety valve starts. In the meantime, based on the input of the load cell detecting unit 63 and the displacement measuring unit detecting unit 64, the pressure and the displacement amount during the operation of the safety valve 6 are calculated and stored in real time, and are output to the computer (FIG. 5). Reference).

상기한 외부의 컴퓨터(70)는 노트북 등의 퍼스널컴퓨터에 상기한 시험기(60)와 통신하여 그로부터 출력되는 데이터를 수집 및 가공하여 데이터베이스를 구축하고 안전밸브의 동작특성을 나타내고 그 양부를 판정할 수 있는 별도의 관리프로그램을 탑재하여 된다. 별도의 관리프로그램은 본 발명과는 직접적인 관련이 없는 것이므로 편의상 그 상세한 설명은 생략한다.The external computer 70 communicates with the tester 60 to a personal computer such as a notebook, collects and processes the data output therefrom, constructs a database, indicates the operating characteristics of the safety valve, and determines whether or not the quality thereof. It is equipped with a separate management program. Since a separate management program is not directly related to the present invention, a detailed description thereof will be omitted for convenience.

도 4는 전술한 왕복동식 유압실린더(30)와 로드셀(40) 및 변위계(50)를 안전밸브(6)에 거치하기 위한 거치기구의 바람직한 구조를 보인다. 그 거치기구는 안전밸브(6)의 몸체 상단에 거치되는 거치대(80), 이 거치대(80)의 좌우에 나란히 세워진 지지봉(81a,81b), 이 지지봉(81a,81b) 상단부에 끼워져 높이조절가능하게 고정되는 고정브래킷(82)으로 이루어진다. 거치대(80) 위로는 안전밸브(6)의 밸브스 템(7)이 돌출되고, 상측의 고정브래킷(82)에는 왕복동식 유압실린더(30)가 그 피스톤로드(31)를 아래로 향하게 하는 자세로 고정설치되며, 그 피스톤로드(31)와 밸브스템(7)은 로드셀(40)의 연결너트(41,42)를 통해 상호 연결된다. 한편, 변위계(50)는 고정브래킷(82) 측면에 고정부착되는데, 이 변위계(50)의 프로브(51)는 연결봉(52)을 통해 로드셀(40)의 측면에 부착된 연결브래킷(43)에 연결 고정되어 그 로드셀(40)과 함께 이동된다.4 shows a preferred structure of the mounting mechanism for mounting the above-mentioned reciprocating hydraulic cylinder 30, the load cell 40 and the displacement meter 50 to the safety valve (6). The mounting mechanism is mounted on the upper end of the body 80 of the safety valve (6), the support rods (81a, 81b) standing side by side on the left and right of the support (80), the height of the support rods (81a, 81b) can be adjusted It consists of a fixing bracket 82 is fixed. The valve stem 7 of the safety valve 6 protrudes above the cradle 80, and the reciprocating hydraulic cylinder 30 faces the piston rod 31 downward on the upper fixing bracket 82. The piston rod 31 and the valve stem 7 are connected to each other through connecting nuts 41 and 42 of the load cell 40. On the other hand, the displacement meter 50 is fixedly attached to the side of the fixing bracket 82, the probe 51 of the displacement meter 50 to the connecting bracket 43 attached to the side of the load cell 40 through the connecting rod 52 The connection is fixed and moved with the load cell 40.

이상과 같이 실시된 본 발명에 따른 시험장치의 동작을 도 5를 병행 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 5 in parallel with the operation of the test apparatus according to the present invention carried out as described above are as follows.

시험기(60)에 전원이 인가되면, 제어부(61)가 기동하여 먼저 시스템을 초기화(S1)하고 사용자의 모드선택(S2)을 기다린다. 시스템의 동작모드에는 동작조건 등의 설정을 위한 설정모드(S3)와 안전밸브의 시험모드(S4)가 포함된다. 설정모드(S3)에서는 사용자가 키입력부(62)를 조작(S31)하여 시스템의 동작조건, 예를 들면 각종 계기를 영점조정하고, 안전밸브(6)의 허용 작동 변위량과 시험 반복횟수 등을 설정(S32) 할 수 있다. 시험모드(S4)에서는 전술한 설정모드(S3)에서 설정된 동작조건에 따라 안전밸브의 시험을 위한 태스크가 수행된다. 제어부(61)는 먼저 솔레노이드구동부(67)를 통해 전술한 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)의 솔레노이드(21)를 구동(S41)한다. 그러면 도 2의 초기상태에서 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)의 부하포트(A,B)가 전환되어 유압펌프(10)로부터의 작동유체가 왕복동식 유압실린더(30)의 작동포트(B)로 유입되고 다른 작동포트(A)를 통해 드레인되어 그 피스톤로드(31)가 도면에서 상측으로 당겨진다. 이에 따라 로드셀(40)을 통해 연결된 안전밸브(6)의 밸브스템(7)이 위로 당겨지게 되고, 이때 로드셀(40)은 그 안전밸브(6)의 밸브스템(7)에 작용하는 압력 변화를 전기신호로서 실시간 검출한다. 로드셀(40)에서 실시간 검출되는 신호는 시험기(60)의 로드셀감지부(63)에 의해 디지털 데이터로 변환되어 제어부(61)로 입력된다. 한편, 로드셀(40)이 상승함에 따라 그 측면에 부착된 연결브래킷(43)에 연결된 변위계(50)의 프로브(51)가 위로 눌려 이동하게 되고, 변위계(50)는 그 프로브(51)의 변위량을 나타내는 전기신호를 실시간 검출한다. 변위계(50)에서 검출되는 신호는 시험기(60)의 변위계감지부(64)에 의해 디지털 데이터로 변환되어 제어부(61)로 입력된다. 제어부(61)는 로드셀감지부(63) 및 변위계감지부(64)로부터 입력되는 디지털 데이터로부터 상기한 안전밸브(6)의 작동 압력과 작동변위량의 연산하고 연산된 데이터를 저장 및 출력(S42)하면서, 상기 변위계(50)로부터 입력되는 변위량 데이터를 설정된 데이터와 비교하여 안전밸브(6)가 설정량으로 변위하여 개방되었는지 판단(S43)한다. 안전밸브(6)가 설정량으로 변위하여 개방된 것으로 판단되면, 상기 솔레노이드(21)의 구동을 중지(S44)한다. 솔레노이드(21)의 구동이 중지되면 전술한 솔레노이드작동 방향변환밸브(20)가 리턴스프링(22)에 의해 복귀하여 도 2의 초기상태로 복귀되고, 따라서 왕복동식 유압실린더(30)의 피스톤로드(31)가 하강하게 되어 안전밸브(6)가 안전하게 폐쇄되어진다. 제어부(61)는 안전밸브(6)가 폐쇄되는지 판단(S45)하여 폐쇄될 때까지 기다린다. 안전밸브(6)의 폐쇄 여부는 전술한 변위계(50)에서 검출된 신호에 기초하여 판단할 수 있다. 안전밸브(6)가 폐쇄되면, 제어부(61)는 앞에서 설정된 시험횟수가 마지막인지 판단(S46)하여 그 시험횟수가 남아 있으며, 전술한 시험모드를 반복하여 수행하고, 마지막 시험이면 프로그램을 종료한다.When power is applied to the tester 60, the control unit 61 starts up and initializes the system first (S1) and waits for the user's mode selection (S2). The operation mode of the system includes a setting mode (S3) for setting operating conditions and the like and a test mode (S4) of the safety valve. In the setting mode (S3), the user operates the key input unit 62 (S31) to zero the operating conditions of the system, for example, various instruments, and sets the allowable operating displacement amount of the safety valve 6 and the number of test repetitions. (S32) It is possible. In the test mode S4, a task for testing the safety valve is performed according to the operating conditions set in the above-described setting mode S3. The control unit 61 first drives the solenoid 21 of the solenoid operated direction change valve 20 described above through the solenoid driving unit 67 (S41). Then, in the initial state of FIG. 2, the load ports A and B of the solenoid actuating direction change valve 20 are switched so that the working fluid from the hydraulic pump 10 is transferred to the actuation port B of the reciprocating hydraulic cylinder 30. It is introduced and drained through the other operation port A so that the piston rod 31 is pulled upward in the figure. Accordingly, the valve stem 7 of the safety valve 6 connected through the load cell 40 is pulled upward, and the load cell 40 changes the pressure acting on the valve stem 7 of the safety valve 6. Real time detection as an electrical signal. The signal detected in real time by the load cell 40 is converted into digital data by the load cell detecting unit 63 of the tester 60 and input to the control unit 61. On the other hand, as the load cell 40 is raised, the probe 51 of the displacement gauge 50 connected to the connecting bracket 43 attached to the side thereof is pushed upward, and the displacement gauge 50 is the displacement amount of the probe 51. Real time detection of an electrical signal indicating. The signal detected by the displacement meter 50 is converted into digital data by the displacement meter detecting unit 64 of the tester 60 and input to the control unit 61. The control unit 61 calculates the operating pressure and the operating displacement amount of the safety valve 6 from the digital data input from the load cell detecting unit 63 and the displacement measuring unit detecting unit 64, and stores and calculates the calculated data (S42). While comparing the displacement amount data input from the displacement meter 50 with the set data, it is determined whether the safety valve 6 is displaced by the set amount and opened (S43). When it is determined that the safety valve 6 is displaced by a set amount and opened, the driving of the solenoid 21 is stopped (S44). When the solenoid 21 stops driving, the aforementioned solenoid actuating direction change valve 20 is returned by the return spring 22 to return to the initial state of FIG. 2, so that the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder 30 ( 31) is lowered and the safety valve 6 is safely closed. The control part 61 determines whether the safety valve 6 is closed (S45), and waits until it is closed. Whether the safety valve 6 is closed may be determined based on the signal detected by the displacement meter 50 described above. When the safety valve 6 is closed, the control unit 61 determines whether the test number set previously is the last step (S46), the test number remains, and repeats the above-described test mode, and if the last test ends the program. .

한편, 상기 제어부(61)에서 처리 및 출력되는 데이터는 외부의 컴퓨터(70)에 입력되어, 그 컴퓨터(70)에 탑재된 소정의 관리 프로그램을 통해 데이터를 가공 및 축적되어 데이터베이스로 구축되어, 이후 안전밸브(6)의 동작특성과 그 성능을 판정할 수 있는 자료로서 활용될 수 있는 것이다.On the other hand, the data processed and output by the control unit 61 is input to the external computer 70, the data is processed and accumulated through a predetermined management program mounted on the computer 70, and then built into a database, It can be utilized as data that can determine the operating characteristics and the performance of the safety valve (6).

이상의 실시예와 같은 본 발명은 상기에 설명되고 도면으로 명시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구범위 내에서 더 많은 실시예나 그 변용예가 가능한 것임은 물론이다.The invention as described above is not limited to what has been described above and indicated in the drawings, of course, that many more embodiments or variations thereof are possible within the scope of the following claims.

도 1은 종래의 안전밸브 시험장치를 보인 측면도.Figure 1 is a side view showing a conventional safety valve test apparatus.

도 2는 본 발명에 따른 안전밸브 시험장치의 약식 회로도.Figure 2 is a simplified circuit diagram of a safety valve test apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 안전밸브 시험장치의 시험기 회로구성을 보인 블록도.Figure 3 is a block diagram showing the tester circuit configuration of the safety valve test apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 안전밸브 시험장치의 바람직한 설치구조를 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing a preferred installation structure of the safety valve test apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 안전밸브 시험장치의 시험기 제어흐름도.5 is a tester control flow chart of the safety valve test apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

6: 시험대상 안전밸브 7: 밸브스템6: Safety valve under test 7: Valve stem

10: 유압펌프 20: 솔레노이드작동 방향변환밸브10: Hydraulic Pump 20: Solenoid Operated Directional Valve

30: 왕복동식 유압실린더 31: 피스톤로드30: reciprocating hydraulic cylinder 31: piston rod

40: 로드셀 50: 변위계40: load cell 50: displacement meter

60: 시험기 70: 컴퓨터60: testing machine 70: computer

Claims (4)

유압을 발생시키는 유압펌프;A hydraulic pump for generating hydraulic pressure; 상기 유압펌프와 유압호스로 각각 연결되는 2개의 입출력포트와 2개의 부하포트를 가지며 상기 2개의 입출력포트에 대한 2개의 부하포트의 유로를 전환하여 연결하도록 솔레노이드로 작동되고 스프링으로 복귀되는 솔레노이드작동 방향변환밸브로써, 상기 유압펌프에 의해 발생된 유압으로 작동되어 시험대상 안전밸브를 일정 변위량으로 개방시킨 후 폐쇄시키는 유압작동수단;The solenoid operation direction which has two input / output ports and two load ports respectively connected to the hydraulic pump and the hydraulic hose, is operated by a solenoid to switch the flow path of the two load ports for the two input / output ports and connects them. Hydraulic conversion means for switching the valve, which is operated by the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump to open and close the safety valve to be tested by a certain displacement amount; 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 부하포트에 각각 연결되는 2개의 작동포트를 가지며 상기 솔레노이드의 작동에 따라 전환되는 유로에 따라 전진 또는 후진하는 피스톤로드를 가지는 왕복동식 유압실린더;A reciprocating hydraulic cylinder having two actuating ports respectively connected to the load ports of the solenoid actuating direction change valve and having a piston rod moving forward or backward according to a flow path switched according to the operation of the solenoid; 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드와 시험대상 안전밸브의 밸브스템 사이에 연결되어 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드의 전후진에 따라 상기 안전밸브의 밸브스템과 함께 당겨지거나 밀리면서 상기 왕복동식 유입실린더에 의해 상기 안전밸브에 작용되는 압력의 변화를 전기적 신호로 실시간 검출하는 로드셀; The reciprocating hydraulic cylinder is connected between the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder and the valve stem of the safety valve to be tested and is pulled or pushed together with the valve stem of the safety valve according to the forward and backward movement of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder. A load cell detecting a change in pressure applied to the safety valve by an electrical signal in real time; 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷;A connecting bracket attached to a side of the load cell; 상기 연결브래킷에 연동하여 움직이는 연결봉;A connecting rod moving in association with the connecting bracket; 상기 연결봉에 연결되고, 상기 로드셀에 접촉하여 눌려 움직이는 프로브를 가지며, 상기 프로브가 움직인 거리를 나타내는 전기적 신호를 실시간 검출하는 변위계; A displacement meter connected to the connecting rod and having a probe pressed in contact with the load cell to detect an electrical signal representing a distance traveled by the probe in real time; 상기 로드셀에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 제어부에 입력시키는 로드셀감지부와, 상기 변위계에서 검출된 신호의 아날로그 값을 디지털 데이터로 변환하여 상기 제어부에 입력시키는 변위계감지부와, 상기 제어부의 명령에 따라 동작상태를 표시하는 표시부와, 상기 제어부의 출력 데이터를 외부의 컴퓨터로 전송하는 출력부와, 상기 제어부의 명령에 따라 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하는 솔레노이드구동부와, 상기 시험대상 안전밸브의 동작조건 설정을 위한 키입력부와, 상기 로드셀감지부, 변위계감지부, 표시부, 출력부, 솔레노이드구동부 및 키입력부를 제어하는 제어부로 이루어져 상기 안전밸브의 시험 운전 시작 후 상기 안전밸브가 개방될 때까지 상기 솔레노이드구동부를 통해 상기 솔레노이드작동 방향변환밸브의 솔레노이드를 구동하고, 상기 로드셀감지부 및 변위계감지부의 입력에 기초하여 상기 안전밸브 작동시 압력과 변위량을 실시간으로 연산하여 저장하고 출력하는 시험기;A load cell detector for converting an analog value of the signal detected by the load cell into digital data and inputting it to a controller; a displacement meter detector for converting an analog value of the signal detected by the displacement meter into digital data and inputting the digital data to the controller; A display unit for displaying an operation state according to a command of the control unit, an output unit for transmitting output data of the control unit to an external computer, a solenoid driving unit for driving the solenoid of the solenoid operation direction change valve according to the command of the control unit; A key input unit for setting the operating conditions of the safety valve to be tested, and a control unit for controlling the load cell detection unit, displacement meter detection unit, display unit, output unit, solenoid drive unit and key input unit the safety after starting the test operation of the safety valve Through the solenoid drive until the valve is opened. A tester for driving the solenoid of the solenoid operated direction change valve and calculating and storing the pressure and the displacement in real time in operation of the safety valve based on the input of the load cell detecting unit and the displacement measuring unit detecting unit; 상기 시험기와 통신하여 상기 컴퓨터로부터 출력되는 데이터를 수집 및 가공하여 데이터베이스를 구축하고 상기 안전밸브의 동작특성을 판정하는 컴퓨터; A computer which communicates with the tester to collect and process data output from the computer to build a database and determine operating characteristics of the safety valve; 상기 시험대상 안전밸브의 몸체 위에 거치되는 거치대;A cradle mounted on the body of the safety valve under test; 상기 거치대의 좌우에 나란히 세워진 지지봉;Support bars erected side by side on the mount; 상기 거치대 좌우 각각의 상기 지지봉 상단부에 끼워지고, 상기 왕복동식 유압실린더의 피스톤로드를 아래로 향하게 하는 자세로 고정설치되며, 상기 변위계가 측면에 고정설치되데 상기 변위계의 프로브가 상기 로드셀의 측면에 부착된 연결브래킷에 연결봉을 통해 연결고정되어 상기 로드셀과 함께 이동하도록 상기 지지봉을 따라서 높이조절 가능한 브래킷; 을 포함하여, 상기 로드셀 및 변위계에서 검출되는 신호에 기초하여 안전밸브의 작동압력과 변위량 데이터를 구하도록 구성된 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험장치. It is fitted to the upper end of each of the support rods left and right, and fixed to the posture of the piston rod of the reciprocating hydraulic cylinder facing downward, the displacement gauge is fixed to the side, the probe of the displacement gauge is attached to the side of the load cell A fixed bracket connected to the connecting bracket through a connecting rod and having a height adjustable along the support rod to move with the load cell; Including, the safety valve test device, characterized in that configured to obtain the operating pressure and displacement data of the safety valve based on the signal detected by the load cell and displacement meter. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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