KR100840277B1 - Device for removing slag attached at scrap chute - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고철 슈트를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a scrap chute according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지금 제거 장치를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a now removing device according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고철 슈트를 이용하여 전로에 고철을 장입하는 과정을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a process of charging the scrap metal into the converter using a scrap chute according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고철 슈트를 뒤로 기울인 상태를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a state in which the scrap chute tilted back according to an embodiment of the present invention.
도 5는 종래 기술에 따른 고철 슈트를 이용하여 전로에 고철을 장입하는 과정을 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a process of charging the scrap metal into the converter using a scrap metal chute according to the prior art.
도 6은 종래 기술에 따른 고철 슈트에 지금이 부착된 상태를 도시한 사시도이다.Figure 6 is a perspective view showing a state now attached to the scrap chute according to the prior art.
본 발명은 제강공정에서 전로에 고철을 전로에 장입하는 고철 슈트에 부착된 지금을 제거하는 장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 공기를 분사하여 고철 슈 트에 부착된 지금을 제거하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for removing the current attached to the scrap chute for charging the scrap iron into the converter in the steelmaking process, and more particularly, to a device for removing the now attached to the scrap chute by spraying air.
도 5에 도시된 바와 같이, 제강공정에서 용강을 생산하는 전로(220)는 고철과 용선을 장입한 후, 산소를 불어 넣어 강을 제련하는 장치이다.As shown in Figure 5, the
이러한 전로(220)에는 고철(250)이 고철 슈트(200)에 의하여 장입되는데, 이 과정을 살펴보면, 먼저 고철 슈트(200)에 고철(250)을 담은 다음 고철 슈트(200)를 전로(220)로 이송시킨다. 다음으로 전로(220)를 기울인 상태에서 고철 슈트(200)에 설치된 주권부(241)와 보권부(242)를 조절하여 고철 슈트(200)의 후면이 들어올려지도록 함으로써 고철(250)을 전로(220)에 장입한다.In the
전로(220)의 노구(225)에는 슬로핑(slopping) 또는 스피팅(spitting)에 의하여 지금(215)이 부착되어 있는데 고철(250)을 전로(220)에 장입하는 과정에서 고철 슈트(200)의 주입구(212)가 전로(220)의 노구(225)에 닿아서 도 6에 도시된 바와 같이, 지금(slag)215)이 고철 슈트(200)의 주입구(212) 하단에 부착되는 경우가 자주 발생한다.The
이와 같이 지금(215)이 주입구(212)에 부착된 상태로 고철 슈트(200)를 크레인으로 이송시키면, 이송도중에 진동에 의하여 지금(215)이 낙하하여 신호자나 기타 작업자가 재해사고를 당하는 문제가 발생한다. 또한, 지금(215)이 설비에 낙하되는 경우에는 설비가 파손되는 문제가 발생한다.As such, when the
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고철 슈트의 주입구에 부착된 지금을 용이하게 제거할 수 있는 지금 제거 장치에 관한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention relates to a now removing device that can easily remove the now attached to the inlet of the scrap chute.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 지금 제거 장치는 전로에 고철을 장입하는 고철 슈트에 부착된 지금(slag)을 제거하는 지금 제거 장치에 있어서, 막대 형상의 피스톤과, 상기 피스톤이 삽입되며 상기 피스톤이 이동하는 통로를 제공하는 피스톤 안내관과, 상기 고철 슈트에 설치된 주입구의 하부에 설치되는 공기 분사부, 및 상기 피스톤 안내관과 상기 공기 분사부를 연결하는 연결관을 포함한다.In order to achieve the above object, a now removing device according to an embodiment of the present invention is a now removing device for removing the slag attached to the scrap chute for charging the scrap iron in the converter, rod-shaped piston, And a piston guide tube for inserting a piston and providing a passage through which the piston moves, an air injection unit installed below the injection hole installed in the scrap chute, and a connection pipe connecting the piston guide tube and the air injection unit. .
상기 피스톤은 헤드부와 상기 헤드부의 일단에 연결 설치된 로드부를 포함하고, 상기 피스톤 안내관은 상기 헤드부가 끼워지는 공기 저장부와 상기 공기 저장부와 연결되어 상기 로드부를 삽입하는 로드 안내부를 포함할 수 있다.The piston may include a head portion and a rod portion connected to one end of the head portion, and the piston guide tube may include an air storage portion into which the head portion is inserted and a rod guide portion connected to the air storage portion to insert the rod portion. have.
상기 피스톤 안내관의 일측 단부에 인접하게 설치되어 상기 피스톤을 지지하는 정지판을 포함할 수 있다.It may include a stop plate installed adjacent to one end of the piston guide tube to support the piston.
상기 정지판은 상기 피스톤과 접하는 면의 반대면에는 완충부재가 설치될 수 있다.The stop plate may be provided with a buffer member on the opposite side of the surface in contact with the piston.
상기 공기 분사부는 호형으로 굽어진 관구조로 이루어질 수 있다.The air injection unit may be formed of a tubular structure bent in an arc shape.
상기 공기 분사부에는 상기 공기 분사부의 길이 방향을 따라 복수 개의 분사구가 형성될 수 있다.The air injection unit may be provided with a plurality of injection holes in the longitudinal direction of the air injection unit.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태 로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 고철 슈트(100)를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 지금 제거 장치(130)를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing a
상기한 도면들을 참조하여 설명하면, 용선을 용강으로 정련하는 제강 공정에 사용되는 전로(120, 도 3에 도시)에 고철을 장입하는 장치인 고철 슈트(100)는 고철이 저장되는 수용부(114)와 이 수용부(114)의 선단에 형성되어 고철을 전로(120)로 안내하는 주입구(112), 및 상기 수용부(114)의 아래에 설치되어 주입구(112)의 하단으로 공기를 분사하는 지금 제거 장치(130)를 포함한다.Referring to the drawings described above, the
수용부(114)는 홈 형태로 형성되는데, 일측 가장자리는 고철이 배출될 수 있도록 개방되어 있다. 수용부(114)의 개방된 면에는 주입구(112)가 설치되는데, 이 주입구(112)는 호형의 단면을 갖는 판 형상으로 이루어진다.Receiving
도 2에 도시된 바와 같이 지금 제거 장치(130)는 막대 형상의 피스톤(135)과 이 피스톤(135)을 삽입하여 피스톤(135)이 이동하는 공간을 제공하는 피스톤 안내관(133)과, 이 피스톤 안내관(133)에 연통되도록 설치된 연결관(137)과 이 연결관(137)과 연통되며 고철 슈트(100)에 형성된 주입구(112) 하부에 설치된 공기 분사를 포함하다.As shown in FIG. 2, the
피스톤(135)은 헤드부(135a)와 이 헤드부(35a)에 일체로 고정된 로드부(135b)를 포함하며, 헤드부(135a)는 로드부(135b)보다 큰 단면적을 갖는 원기둥 형태로 이루어지고, 로드부(135b)는 길쭉한 막대 형상으로 이루어진다.The
피스톤 안내관(133)은 공기가 저장되는 공간을 제공하는 공기 저장부(133a) 와 이 공기 저장부(133a)의 일단에 동일한 중심축을 갖도록 연결 설치된 로드 안내부(133b)를 포함한다.The
공기 저장부(133a)는 피스톤(135)의 헤드부(135a)가 삽입될 수 있도록 내부에 공간을 갖는 원통형태로 형성되며, 로드 안내부(133b)와 접하는 일측 단부에는 로드부(135b)가 삽입되는 홀이 형성되어 있다.The
로드 안내부(133b)는 로드부(135b)가 삽입될 수 있도록 내부에 공간을 갖는 원통형 막대 형상으로 이루어지고, 그 단면적은 공기 저장부(133a)보다 작게 형성된다.The
그리고 로드 안내부(133b)에서 공기 저장부(133a)와 접하는 단부의 반대편 단부에는 정지판(136)이 설치되는데, 이 정지판(136)은 피스톤(135)이 로드 안내부(133b) 쪽으로 이송되었을 때, 피스톤(135)을 지지하는 역할을 한다.The
이 정지판(136)이 피스톤(135)과 접하는 면의 반대편 면에는 완충부재(134)가 고정 설치되는데, 이 완충부재(134)는 코일 형태로 형성된 압축 스프링으로 이루어진다. 이에 따라 피스톤(135)이 정지판(136) 쪽으로 이송될 때, 정지판(136)에 가해지는 충격을 완충부재(134)가 용이하게 흡수할 수 있으며, 이에 따라 피스톤(135)에 의한 충격으로 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있다.The
상기한 공기 저장부(133a) 및 로드 안내부(133b) 등은 고철 슈트(100)의 하부에 설치된 안착대(131) 안에 설치되는데, 이 안착대(131)는 내부 공간을 갖는 직육면체의 상자 형태로 이루어진다. 본 실시예에서는 안착대(131)가 직육면체의 상자 형상으로 이루어진 것으로 예시하고 있지만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아 니며, 안착대는 호형의 단면을 갖는 상자 형상 등 다양한 구조로 이루어질 수 있다.The
한편, 공기 저장부(133a)에는 연결관(137)이 설치되는데, 이 연결관(137)은 로드 안내부(133b)에서 멀리 이격된 공기 저장부(133a)의 단부에 인접하게 설치된다. 연결관(137)은 공기 저장부(133a)과 외부에 설치된 공기 분사부(138)를 연결하여 공기 저장부(133a)에서 저장된 공기를 공기 분사부(138)로 이송시키는 통로를 제공한다.On the other hand, the connecting
공기 분사부(138)는 고철 슈트(100)의 주입구(112)의 하면에 설치되는데, 도 1에 도시된 바와 같이 양단이 막혀진 관 구조로 이루어지며 주입구(112)의 하면에 밀착되도록 설치된다. 공기 분사부(138)에는 주입구(112)의 선단을 향하도록 개구된 복수개의 분사구(138a)가 공기 분사부(138)의 길이방향을 따라 형성되어 있다. 공기 분사부(138)는 주입구(112)의 하면의 단면과 대응되도록 형성되는데, 본 실시예에 따른 주입구(112)는 호형상으로 이루어지므로 공기 분사부(138)는 호형으로 굽어진 관구조로 이루어진다.
이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
도 3에 도시된 바와 같이 전로에 고철을 장입하기 위해서는 보권부(140)를 조절하여 고철 슈트(100)의 뒤쪽을 들어올리게 되는데, 이 때, 피스톤(135)은 중력에 의하여 정지판(136)이 설치된 앞쪽으로 이송된다. 이 과정에서 피스톤(135)이 있던 공기 저장부(133a)에는 공기 분사부(138)를 통해서 공기가 유입된다.In order to load the scrap metal into the converter as shown in Figure 3 to adjust the
전로(120)에 고철을 모두 장입하고 나면, 고철 슈트(100)를 전로(120)에서 이탈시키기 위해서 보권부(140)을 조절하여 고철 슈트(100)의 뒤쪽을 낮추는데, 이 때 피스톤(135)은 중력에 의하여 뒤쪽으로 이송된다. 피스톤(135)이 뒤쪽으로 이송되는 과정에서 공기 저장부(133a)에 있는 공기를 공기 분사부(138) 쪽으로 밀어 내게 되며, 공기 분사부(138)에서 분사된 공기는 주입구(112)의 하단에 부착된 지금을 주입구(112)에서 이탈시켜 전로(120)로 낙하시킨다.After charging all of the scrap metal into the
이와 같이 본 실시예에 따른 고철 슈트에는 공기를 분사하는 지금 제거 장치가 설치되어 주입구의 하단에 부착된 지금을 용이하게 제거할 수 있다.In this way, the scrap chute according to the present embodiment is provided with a now removing device for injecting air can easily remove the now attached to the lower end of the injection port.
또한, 공기의 유입 및 분사가 고철 슈트의 움직임에 의하여 일어나므로 별도의 동력을 필요로 하지 아니하는 장점이 있다.In addition, the inflow and injection of air is caused by the movement of the scrap chute, there is an advantage that does not require a separate power.
또한, 공기 분사부가 주입구의 하면의 단면과 대응되는 형상으로 형성되고, 복수 개의 분사구가 형성되어 있으므로 주입구의 어느 부분에 지금이 부착되더라도 용이하게 지금을 제거할 수 있게 된다.In addition, since the air injection portion is formed in a shape corresponding to the cross section of the lower surface of the injection hole, and a plurality of injection holes are formed, the current injection can be easily removed even if the current is attached to any part of the injection hole.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 고철 슈트의 하부에 지금 제거 장치가 설치되어 고철을 전로에 장입하는 과정에서 고철 슈트에 부착된 지금을 용이하게 제거할 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the now removing device is installed in the lower portion of the scrap chute can easily remove the now attached to the scrap chute in the process of charging the scrap iron into the converter.
또한, 본 발명에 따른 지금 제거 장치는 공기의 분사에 있어서 별도의 동력을 필요로 하지 아니하므로 생산 원가를 절감할 수 있다.In addition, the now removing device according to the present invention does not require a separate power in the injection of air can reduce the production cost.
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