KR100756022B1 - Moving stripper for progressive mold and making method the same - Google Patents

Moving stripper for progressive mold and making method the same Download PDF

Info

Publication number
KR100756022B1
KR100756022B1 KR1020060104648A KR20060104648A KR100756022B1 KR 100756022 B1 KR100756022 B1 KR 100756022B1 KR 1020060104648 A KR1020060104648 A KR 1020060104648A KR 20060104648 A KR20060104648 A KR 20060104648A KR 100756022 B1 KR100756022 B1 KR 100756022B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
stripper
hole
die
tool
Prior art date
Application number
KR1020060104648A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
심광보
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020060104648A priority Critical patent/KR100756022B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100756022B1 publication Critical patent/KR100756022B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

A movable stripper for a progressive mold and a method of machining the same are provided to form a punch through hole in a stripper plate of the movable stripper more efficiently such that a punch passes through the punch through hole, and a stripper plate that guides the front end position of the punch more accurately is provided. In a progressive mold comprising a lower die holder on which a lower die retainer with a die is mounted, and an upper die holder on which an upper die retainer with a punch is mounted in such a manner that the lower die holder and the upper die holder face each other and are reciprocally movable to each other, a movable stripper for the progressive mold is characterized in that machined slits(38) having a width and a length corresponding to diameter and radius(R) of a tool for forming the punch through hole respectively are formed from apexes corresponding to corners(37) of a punch through hole(36) to an outer side of the punch through hole in a stripper plate(34) composing a movable stripper which is spaced from the upper die retainer in a predetermined distance and supported to the upper die holder such that the movable stripper presses the raw material onto a die earlier than the punch when the punch hits a raw material placed on a die and separates from the raw material later than the punch when the punch separates from the die.

Description

프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법{Moving stripper for progressive mold and making method the same}Moving stripper for progressive mold and making method the same

도 1은 종래 기술에 의한 가동스트리퍼의 요부 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the main configuration of the movable stripper according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 가동스트리퍼의 실시예가 구비된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 개략단면도.Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold equipped with an embodiment of a movable stripper according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예의 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트의 구성을 보인 평면도.3 is a plan view showing the configuration of the stripper plate constituting the movable stripper of the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에서 공구를 사용하여 펀치통공의 모서리에 가공슬릿을 형성하는 것을 보인 작업과정도.Figure 4 is a process diagram showing the forming of a processing slit in the corner of the punch hole using the tool in the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate

14: 하형리테이너 16: 고정스트리퍼14: Lower retainer 16: Fixed stripper

20: 상형홀더 22: 백킹플레이트20: Pictograph holder 22: Backing plate

24: 상형리테이너 26,26': 펀치24: Upper retainer 26,26 ': Punch

30: 가동스트리퍼 32: 스트리퍼백킹플레이트30: movable stripper 32: stripper backing plate

33: 안착홈 34: 스트리퍼플레이트33: seating groove 34: stripper plate

36: 펀치통공 37: 모서리36: punch hole 37: corner

38: 가공슬릿 40: 걸이구38: processing slit 40: hook

42: 걸이단 44: 체결볼트42: hanger end 44: fastening bolt

50: 누름단 52; 탄성부재50: push 52; Elastic member

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로그레시브 금형에서 펀치에 의한 가공전에 원재료를 다이에 미리 눌러주고 펀치의 상승시에 원재료가 함께 상승하지 않도록 하는 가동스트리퍼 및 그 가공방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a movable stripper and a processing method for pressing a raw material into a die in advance before processing by a punch in a progressive mold and preventing the raw materials from rising together when the punch is raised.

프로그레시브 금형이란 타발과 절곡 등의 프레스가공을 점진적으로 수행하여 원하는 제품을 연속적으로 만들어내는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 예를 들면 커넥터용 터미널 등을 연속적으로 만들어낸다.Progressive mold is a process of making presses, such as punching and bending gradually, to produce the desired product continuously. In such a progressive mold, for example, a terminal for a connector is produced continuously.

프로그레시브 금형에서 가동스트리퍼는 상형홀더측과 함께 승강하면서 하형홀더측의 다이에 원재료를 미리 밀착시켜 주고, 펀치에 의한 가공후에 펀치가 상형홀더측과 함께 상승할 때, 시간차를 두고 상승하면서 원재료가 펀치와 함께 상승하지 않도록 하는 역할을 한다.In the progressive mold, the movable stripper moves up and down with the upper holder side, and closely adheres the raw materials to the die on the lower holder side, and when the punch is raised with the upper holder side after processing by the punch, the raw material is punched out with time difference. It does not rise with the role.

도 1에는 프로그레시브 금형에서 사용되는 가동스트리퍼의 스트리퍼플레이트의 요부 구성이 평면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 스트리퍼플레이트(1)는 스트리퍼백킹플레이트(도시되지 않음)에 장착되는 것으로, 상형홀더측의 펀치 등을 보다 정밀하게 안내하는 역할도 한다.1 is a plan view showing the main part of the stripper plate of the movable stripper used in the progressive mold. According to this, the stripper plate 1 is mounted on a stripper backing plate (not shown), and serves to guide the punch on the upper mold holder side more precisely.

상기 스트리퍼플레이트(1)에는 펀치통공(3)이 형성된다. 상기 펀치통공(3)은 상기 스트리퍼플레이트(1)를 관통하여 형성되는 것으로, 펀치의 선단을 안내하므로 상대적으로 정밀하게 가공되어 펀치의 선단을 정확한 위치로 안내하여야 한다.The stripper plate 1 is formed with a punch hole 3. The punch through hole (3) is formed through the stripper plate (1), and guides the front end of the punch to be processed relatively precisely to guide the front end of the punch to the correct position.

상기 펀치통공(3)을 관통하는 펀치의 외면에 서로 직교하게 만나는 평면이 있는 경우에, 상기 펀치통공(3)에는 모서리(5)가 형성되어야 한다. 상기 모서리(5)는 도 1에는 모두 6군데에 형성된다. 상기 스트리퍼플레이트(1)의 펀치통공(3)은 와이어와 같은 공구를 사용하여 천공한다. 즉, 펀치통공(3)이 형성되어야 할 라인을 따라 공구가 스트리퍼플레이트(1)를 관통한 상태로 이동하는 것이다.In the case where there are planes perpendicular to each other on the outer surface of the punch penetrating the punch through hole 3, the punch through hole 3 should be formed with an edge 5. The edges 5 are formed in all six places in FIG. The punch hole 3 of the stripper plate 1 is drilled using a tool such as a wire. That is, the tool moves along the line where the punch through hole 3 is to be formed in a state where the tool passes through the stripper plate 1.

참고로, 모서리(5)에는 펀치의 형상보다 더 많은 영역을 제거하는데, 이 부분을 따냄부(7)라고 한다. 이와 같이 따냄부(7)를 형성하는 것은 상기 모서리(5)를 형성할 때, 공구가 모서리(5)를 따라서만 이동하면 모서리(5) 부분에 공구의 횡단면 반경에 해당되는 라운드가 형성된다. 따라서, 이를 방지하기 위해 상기 모서리(5)에서는 따냄부(7)만큼 더 제거하여 모서리(5)에서 펀치가 스트리퍼플레이트(1)와 간섭되지 않도록 한다.For reference, the edge 5 removes more areas than the shape of the punch, which is called the recess 7. As such, forming the recessed part 7 forms a round corresponding to the cross-sectional radius of the tool at the corner 5 when the tool moves only along the corner 5 when forming the corner 5. Thus, in order to prevent this, the corner 5 is further removed by the recess 7 so that the punch at the corner 5 does not interfere with the stripper plate 1.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있다.However, according to the prior art as described above, there are the following problems.

즉, 상기 모서리(5)마다 따냄부(7)를 형성하게 되면, 공구가 이동해야 하는 경로가 길어지면서 상기 펀치통공(3)을 형성하는 시간이 많이 걸리게 된다. 다시 말해 상기 따냄부(7)의 가장자리 거리만큼 공구 이동경로가 더 늘어나므로, 펀치통공(3)을 형성하는데 많은 시간이 걸리게 된다.In other words, if the forming portion 7 is formed at each corner 5, the path through which the tool should be moved becomes long, and it takes a long time to form the punch through hole 3. In other words, since the tool movement path is further extended by the edge distance of the punching portion 7, it takes a lot of time to form the punch through hole (3).

그리고, 상기와 같이 따냄부(7)를 상대적으로 크게 형성하게 되면, 상기 펀 치통공(3)의 가장자리에 의해 안내되는 면적이 줄어들면서 펀치의 선단 위치가 정확하게 안내되지 않을 수도 있다.And, as described above, if the recess 7 is formed relatively large, the area guided by the edge of the punch through hole 3 may be reduced, and thus the tip position of the punch may not be accurately guided.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 펀치가 통과하는 펀치통공을 보다 효율적으로 형성하도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to more efficiently form a punch through hole through which a punch passes in a stripper plate constituting a movable stripper of a progressive mold.

본 발명의 다른 목적은 펀치의 선단 위치를 보다 정밀하게 안내하는 스트리퍼플레이트를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a stripper plate for guiding the tip position of the punch more precisely.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 다이가 구비되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 펀치가 구비되는 상형리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되는 프로그레시브 금형에 있어서, 상기 상형리테이너와 소정의 간격을 두고 상기 상형홀더에 지지되어 펀치가 다이에 안착된 원재료를 타격할 때, 펀치보다 먼저 원재료를 다이에 눌러주고 펀치가 다이에서 분리될 때 펀치보다 나중에 원재료에서 분리되는 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 상기 펀치가 관통하는 펀치통공의 모서리에 해당되는 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 펀치통공을 형성하는 공구의 직경만큼의 폭과 반경만큼의 길이로 가공슬릿이 형성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower mold holder equipped with a lower mold retainer equipped with a die and an upper mold holder equipped with an upper mold retainer equipped with a punch so as to face each other and to be relatively movable. In the progressive mold installed, when the punch hits the raw material seated on the die at a predetermined interval from the upper retainer, when the punch hits the raw material seated on the die, the raw material is pressed on the die before the punch is separated from the die. The length of the width and radius of the tool forming the punch hole outward from the punch hole at the vertex corresponding to the edge of the punch hole through which the punch penetrates the stripper plate constituting the movable stripper separated from the raw material after the punch. The furnace slits are formed.

상기 스트리퍼플레이트는 스트리퍼백킹플레이트의 하면에 형성된 안착홈에 안착되어 상기 펀치통공이 펀치의 선단 위치를 안내한다.The stripper plate is seated in a seating groove formed on the bottom surface of the stripper backing plate so that the punch through hole guides the tip position of the punch.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 다이가 구비되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 펀치가 구비되는 상형리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되고 상기 상형홀더에 원재료를 다이 상에 눌러주는 가동플레이트를 구성하는 스트리퍼플레이트에 상기 펀치가 안내되는 펀치통공이 형성되는 프로그레시브 금형에 있어서, 상기 스트리퍼플레이트의 펀치통공이 형성될 부분을 관통하여 공구를 설치하는 단계와, 상기 공구가 상기 펀치통공이 형성될 가장자리를 따라 이동하면서 절단하는 단계와, 상기 공구가 상기 펀치통공의 각 모서리의 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 이동하여 가공슬릿을 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.According to another feature of the present invention, the present invention is provided with a lower mold holder equipped with a die retainer and an upper mold holder equipped with an upper retainer equipped with a punch are installed to face each other and move relative to each other. A progressive mold in which a punch hole for guiding the punch is formed in a stripper plate constituting a movable plate pressed on a die, the method comprising: installing a tool through a portion where a punch hole of the stripper plate is to be formed; And cutting along the edge of the punch through hole to be formed, and moving the tool to the outside of the punch through hole at a corner of each corner of the punch through hole to form a processing slit.

상기 가공슬릿은 상기 공구의 횡단면 직경과 대응되는 길이와 폭을 가지도록 상기 공구가 적어도 그 반경만큼 모서리의 꼭지점에서 모서리의 내각의 중심선을 연장하는 방향 외측으로 이동한다.The processing slit is moved outwardly in a direction in which the tool extends the centerline of the corner angle of the corner at the corner of the corner such that the tool has a length and width corresponding to the diameter of the cross section of the tool.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법에 의하면 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 펀치통공을 보다 정밀하고 신속하게 형성할 수 있게 되어 가동스트리퍼의 제작을 위한 작업성이 좋아지고, 가동스트리퍼가 펀치의 선단을 보다 정밀하게 안내할 수 있어 제품을 보다 정밀하게 제작할 수 있게 되는 이점이 있다.According to the movable stripper and the processing method of the progressive mold according to the present invention having such a configuration it is possible to form a punch through hole in the stripper plate constituting the movable stripper more precisely and quickly, the workability for manufacturing the movable stripper It is advantageous that the movable stripper can guide the tip of the punch more precisely so that the product can be manufactured more precisely.

이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the movable stripper and the processing method of the progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 가동스트리퍼의 실시예가 구비된 프로그레시브 금 형의 구성이 개략단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트의 구성이 평면도로 도시되어 있다.2 shows a schematic cross-sectional view of a progressive mold with an embodiment of a movable stripper according to the present invention, and FIG. 3 shows a plan view of a stripper plate constituting the movable stripper of an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10)상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다.As shown in these figures, the backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are mounted on the lower mold holder 10. The backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are fastened together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)에는 다이(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 다이는 프로그레시브 금형에서 가공되는 원재료가 안착되는 부분이다. 상기 다이는 다수개가 상기 하형리테이너(14)에 설치될 수 있다. 도면부호 16은 고정스트리퍼이다.The lower retainer 14 is provided with a die (not shown). The die is the part where the raw material to be processed in the progressive mold is seated. A plurality of dies may be installed in the lower mold retainer 14. Reference numeral 16 is a fixed stripper.

상기 하형홀더(10)측의 상부에 하형홀더(10)와 마주보게 상형홀더(20)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)의 하면에는 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)는 상기 상형홀더(20)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(22)는 상기 상형리테이너(24)의 일부라고 볼 수 있다.The upper mold holder 20 is installed on the lower mold holder 10 to face the lower mold holder 10. A backing plate 22 and an upper retainer 24 are installed on the lower surface of the upper holder 20. The upper holder 20 is lifted by a separate device. The backing plate 22 and the upper retainer 24 are mounted together on the upper holder 20. In fact, the backing plate 22 may be regarded as part of the upper retainer 24.

상기 상형리테이너(24)에는 펀치(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 펀치는 상기 상형홀더와 일체로 구동되는 것이다. 상기 펀치는 상기 하형리테이너(14)의 다이와 대응되는 위치에 각각 설치된다.The upper retainer 24 is provided with a punch (not shown). The punch is driven integrally with the upper holder. The punches are respectively installed at positions corresponding to the die of the lower mold retainer 14.

상기 상형리테이너(24)에는 상기 하형리테이너(14)의 다이와 대응되는 위치에 펀치(26,26')가 설치된다. 상기 펀치(26,26')는 상기 상형홀더(20)의 승강과 함께 승강한다. 상기 펀치(26,26')는 상기 다이에 안착된 원재료를 타격하여 원하는 형상을 만들게 된다. 참고로, 상기 펀치(26)는 각기둥 형상으로 구성되고, 상기 펀치(26')는 원기둥형상으로 구성된다.The upper retainers 24 are provided with punches 26 and 26 'at positions corresponding to the dies of the lower retainers 14. The punches 26 and 26 'are raised and lowered together with the upper and lower holders 20. The punches 26 and 26 'strike the raw materials seated on the die to form the desired shape. For reference, the punch 26 is configured in a prismatic shape, and the punch 26 'is configured in a cylindrical shape.

가동스트리퍼(30)는 상기 상형홀더(20)측에 설치되는 것이다. 보다 자세하게는 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 상형리테이너(24)의 하부에 위치되게 상기 상형홀더(20)에 지지된다. 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 다이 상면에 원재료를 눌러주어, 원재료의 가공시에 원재료가 유동되지 않도록 함과 동시에 펀치(26,26')가 상승할 때 원재료가 함께 상승하지 않도록 눌러준다.The movable stripper 30 is installed on the upper holder 20 side. In more detail, the movable stripper 30 is supported by the upper holder 20 so as to be positioned below the upper retainer 24. The movable stripper 30 presses the raw material on the upper surface of the die so that the raw material does not flow during processing of the raw material and presses the raw material not to rise together when the punches 26 and 26 'rise.

상기 가동스트리퍼(30)는 스트리퍼백킹플레이트(32) 하면의 안착홈(33) 내에 스트리퍼플레이트(34)가 설치되어 구성된다. 여기서 실제로 원재료를 눌러주는 부분은 상기 스트리퍼백킹플레이트(32)의 하면이다. 상기 스트리퍼플레이트(34)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 펀치(26)가 관통하여 안내되는 펀치통공(36)이 천공된다. 상기 펀치통공(36) 외에도 상기 스트리퍼플레이트(34)에는 다른 펀치들이 관통하는 펀치통공(도면부호 부여않음) 등의 구성이 형성된다.The movable stripper 30 is a stripper plate 34 is installed in the mounting groove 33 of the lower surface of the stripper backing plate (32). The portion that actually presses the raw material is the lower surface of the stripper backing plate (32). As shown in FIG. 3, a punch through hole 36 through which the punch 26 is guided is drilled in the stripper plate 34. In addition to the punch through hole 36, the stripper plate 34 is formed with a punch through hole (not shown) through which other punches pass.

상기 펀치통공(36)은 각기둥형상의 펀치(26)가 관통하여 안내되는 부분인데, 상기 펀치통공(36)의 각 모서리(37)에는 가공슬릿(38)이 형성된다. 상기 가공슬릿(38)은 모서리(37)의 꼭지점(c) 부분을 벗어난 위치에 형성되는 것으로, 상기 펀치통공(36)과 연통된다. 상기 가공슬릿(38)은 펀치통공(36)을 형성하는 공구(39)(와이어 형태)(도 4참고)가 그 반경만큼 상기 모서리(37)의 내각의 중심선을 연장한 방향으로 펀치통공(36)의 가장자리를 벗어난 위치로 이동됨에 의해 형성된다. 상기 가공슬릿(38)의 폭은 상기 공구(39)의 직경과 같다.The punch through hole 36 is a portion through which the prismatic punches 26 are guided through, and each of the corners 37 of the punch through hole 36 has a processing slit 38 formed therein. The processing slit 38 is formed at a position outside the vertex c of the edge 37 and communicates with the punch hole 36. The processing slit 38 has a punch hole 36 in a direction in which a tool 39 (wire form) (see FIG. 4) forming the punch hole 36 extends the center line of the inner angle of the corner 37 by the radius thereof. It is formed by moving to a position beyond the edge of). The width of the processing slit 38 is equal to the diameter of the tool 39.

참고로, 원재료를 다이 상에 눌러주는 부분은 상기 스트리퍼백킹플레이트(32)의 특정 부분인데, 이 부분은 스트리퍼백킹플레이트(32)와 별개로 제작되어 장착될 수도 있다. 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 상형리테이너(24)와 거의 같은 형상과 면적을 가지는 것으로, 대략 사각형 판상이다. 참고로 상기 펀치(26,26')들은 상기 스트리퍼플레이트(34)를 관통한다.For reference, a portion of pressing the raw material on the die is a specific portion of the stripper backing plate 32, which may be manufactured and mounted separately from the stripper backing plate 32. The movable stripper 30 has substantially the same shape and area as the upper retainer 24, and has a substantially rectangular plate shape. For reference, the punches 26 and 26 'penetrate through the stripper plate 34.

그리고, 상기 스트리퍼백킹플레이트(32)에도 펀치통공(도면부호 부여않음)이 상기 스트리퍼플레이트(34)의 펀치통공(36)과 대응되는 위치에 형성되는데, 상기 스트리퍼백킹플레이트(32)의 펀치통공은 그 크기가 상기 펀치통공(36)보다 상대적으로 크고 그 정밀도 또한 높지 않아도 된다.In addition, a punch through hole (not shown) is formed in the stripper backing plate 32 at a position corresponding to the punch through hole 36 of the stripper plate 34, and the punch through hole of the stripper backing plate 32 is Its size is relatively larger than that of the punch hole 36, and its precision does not have to be high.

상기 스트리퍼백킹플레이트(32)의 서로 대응되는 가장자리에는 걸이턱(32')이 형성된다. 상기 걸이턱(32')은 상기 스트리퍼백킹플레이트(32)의 측면에 다른 부분보다 상대적으로 더 돌출되게 형성된다. 상기 걸이턱(32')에는 아래에서 설명될 걸이구(40)의 걸이단(42)이 걸어진다.Hanging jaws 32 ′ are formed at edges of the stripper backing plate 32 corresponding to each other. The hooking jaw 32 ′ is formed to protrude relatively more than the other portion on the side of the stripper backing plate 32. Hanger end 42 of the hanger 40 to be described below is hanged on the hanger 32 '.

상기 가동스트리퍼(30)는 상기 상형리테이너(24)의 하부에 위치되도록 상기 상형홀더(20)에 고정되는데, 이를 위해 상기 가동스트리퍼(30)의 스트리퍼백킹플레이트(32)의 걸이턱(32')에 걸어지게 걸이구(40)가 사용된다. 상기 걸이구(40)는 상기 상형홀더(20)에 고정되는 것으로, 그 선단에 상기 가동스트리퍼(30)의 걸이턱(32')에 걸어지는 걸이단(42)이 돌출되어 형성된다. 상기 걸이구(40)는 사각기둥형상으로 선단에 돌출되어 상기 가동스트리퍼(30)의 걸이턱(32')에 걸어지는 걸이단(42)이 형성된다. 상기 걸이구(40)를 길이방향으로 체결볼트(44)가 관통하여 상 기 상형홀더(20)에 체결된다. 이와 같은 걸이구(40)는 총 4개가 사용되어 가동스트리퍼(30)를 지지할 수 있다. 상기 걸이구(40)의 사용갯수는 상기 가동스트리퍼(30)의 크기와 무게 등의 조건에 따라 달라질 수 있다.The movable stripper 30 is fixed to the upper holder 20 so as to be positioned below the upper retainer 24. For this purpose, the hanging jaw 32 'of the stripper backing plate 32 of the movable stripper 30 is fixed. The hanger 40 is used to hang on. The hook 40 is fixed to the upper holder 20, and the hook end 42 is hooked to the hook jaw (32 ') of the movable stripper 30 protruding from the upper end holder 20. The hook 40 is protruded to the front end in the shape of a square pillar is formed with a hook end 42 which is hooked to the hooking jaw (32 ') of the movable stripper (30). The fastening bolts 44 penetrate the hanger 40 in the longitudinal direction and are fastened to the upper holder 20. Four such hooks 40 can be used to support the movable stripper 30. The number of hooks 40 used may vary depending on conditions such as the size and weight of the movable stripper 30.

한편, 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 걸이구(40)의 걸이단(42)에 상기 걸이턱(32')이 걸어졌을 때, 상기 상형리테이너(24)와의 사이에 소정의 틈새가 있다. 다시 말해 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 걸이구(40)에 걸어지고 상기 상형리테이너(24)쪽으로 틈새만큼 이동될 수 있다.On the other hand, the movable stripper 30 has a predetermined gap between the upper retainer 24 when the hooking jaw 32 'is hooked to the hook end 42 of the hooking tool 40. In other words, the movable stripper 30 may be hooked on the hook 40 and moved by a gap toward the upper retainer 24.

여기서, 상기 가동스트리퍼(70)를 상기 상형리테이너(24)에서 멀어지도록 밀어주는 구성을 설명한다. 상기 상형홀더(20), 백킹플레이트(22) 및 상형리테이너(24)를 관통하여서는 누름핀(50)이 설치된다. 상기 누름핀(50)은 상기 상형홀더(20)의 안착공간(20')에서 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)를 관통하여 선단이 상기 가동스트리퍼(30)에 밀착된다. 이를 위해 상기 누름핀(50)은 상기 안착공간(20') 내에서 탄성부재(52)에 의해 지지된다. 상기 탄성부재(52)는 상기 누름핀(50)이 상기 상형리테이어(24)에서 멀어지는 방향으로 탄성력을 발휘한다.Here, a configuration for pushing the movable stripper 70 away from the upper retainer 24 will be described. Push pins 50 are installed through the upper holder 20, the backing plate 22, and the upper retainer 24. The push pin 50 penetrates the backing plate 22 and the upper retainer 24 in the seating space 20 ′ of the upper holder 20 so that the tip is in close contact with the movable stripper 30. To this end, the push pin 50 is supported by the elastic member 52 in the seating space 20 '. The elastic member 52 exerts an elastic force in the direction in which the push pin 50 is away from the upper retainer 24.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the movable stripper and the processing method of the progressive mold according to the present invention having the configuration as described above.

프로그레시브 금형에서는 긴 띠모양의 원재료를 연속적으로 이송시키면서 터미널 등의 최종 제품을 만들기 위한 가공을 순차적으로 수행한다. 이와 같은 가공은 다이 상에 원재료를 안착시킨 상태에서 펀치(26,26')가 원재료에 힘을 가해 이루어진다.In progressive molds, processing is carried out in order to make final products such as terminals while continuously transferring long strips of raw materials. Such processing is performed by punching the raw materials with the punches 26 and 26 'while the raw materials are seated on the die.

이때, 상기 원재료에 의해 만들어지는 제품의 크기가 매우 작은 경우 펀치(26,26')가 원재료에 힘을 가할 때와 가한 후에 원재료가 펀치(26,26')와 함께 따라 갈 수 있다. 이를 방지하기 위해 펀치(26,26')가 원재료에 힘을 가하기 전후에 미리 원재료를 다이에 눌러주는 것이 가동스트리퍼(30)이다.At this time, when the size of the product made by the raw material is very small, the raw material may follow with the punches 26 and 26 'when and after the punches 26 and 26' apply a force to the raw material. In order to prevent this, the movable stripper 30 presses the raw materials on the die before and after the punches 26 and 26 'exert a force on the raw materials.

상기 가동스트리퍼(30)가 동작되는 것을 보면, 상기 상형홀더(20)가 상대적으로 상부로 이동한 상태에서는 상기 가동스트리퍼(30)의 자중 및 상기 누름핀(50)이 누르는 힘에 의해 상기 걸이구(40)의 걸이단(42)에 상기 걸이턱(32')이 걸어진 상태가 된다. 즉, 상기 가동스트리퍼(30)는 상기 상형리테이너(24)와의 사이에 소정의 간격을 유지하고 있다.When the movable stripper 30 is operated, in the state where the upper holder 20 is moved upward, the hooking tool is driven by the self-weight of the movable stripper 30 and the pressing force of the push pin 50. The hanger jaw 32 ′ is engaged with the hanger end 42 of 40. That is, the movable stripper 30 maintains a predetermined interval between the upper mold retainer 24.

상기 상형홀더(20) 측이 하강하면 상기 하형리테이너(14)의 다이 상에 상기 가동스트리퍼(30)가 먼저 안착된다. 이와 같이 가동스트리퍼(30)가 다이에 안착되면 원재료가 가동스트리퍼(30)에 의해 다이 상에 눌러진다.When the upper holder 20 side is lowered, the movable stripper 30 is first seated on the die of the lower retainer 14. In this way, when the movable stripper 30 is seated on the die, raw materials are pressed on the die by the movable stripper 30.

그리고, 계속하여 상기 상형홀더(20) 측이 하강하면 상기 상형리테이너(24)는 상기 가동스트리퍼(30)를 누르게 된다. 이때, 상기 상형리테이너(24)에 설치되어 상기 가동스트리퍼(30)를 관통한 펀치(26,26')는 상기 하형리테이너(14)의 다이에 안착된 원재료를 타격하게 된다. 이와 같이 원재료를 타격함에 의해 원하는 성형을 수행할 수 있다.Subsequently, when the upper holder 20 is lowered, the upper retainer 24 presses the movable stripper 30. At this time, the punches 26 and 26 'installed in the upper mold retainer 24 and penetrating the movable stripper 30 strike the raw materials seated on the die of the lower mold retainer 14. Thus, desired molding can be performed by hitting a raw material.

한편, 펀치(26,26')가 원재료를 타격한 후에 상형홀더(20)가 다시 상승하게 되더라도, 즉시 상기 가동스트리퍼(30)이 하형리테이너(14)의 다이에서 분리되지는 않는다. 이는 상기 가동스트리퍼(30)가 상기 누름핀(50)에 의해 눌러져 있고, 상기 가동스트리퍼(30)가 자중을 가지기 때문이다. 일단, 상기 상형홀더(20)가 어느 정도 상승하면 상기 걸이구(40)의 걸이단(42)이 상기 가동스트리퍼(30)의 걸이턱(32')에 걸어지면서 누름핀(50)이 상기 상형홀더(20)와 함께 상승하게 된다. 이와 같이 함에 의해 상기 원재료가 펀치(26,26')와 함께 따라 올라오지 않고 다이 상에 안착되어 있게 된다. 물론, 상기 펀치(26,26')가 상기 원재료에서 빠져나온 후에 상기 가동스트리퍼(30)가 다시 상승하게 되어 이후에 있을 원재료의 이동을 방해하지 않게 된다.On the other hand, even if the upper mold holder 20 is raised again after the punches 26 and 26 'strike the raw material, the movable stripper 30 is not immediately separated from the die of the lower mold retainer 14. This is because the movable stripper 30 is pressed by the push pin 50, and the movable stripper 30 has its own weight. Once the upper holder 20 is raised to some extent, the hook end 42 of the hook hole 40 is hooked on the hooking jaw 32 'of the movable stripper 30, and the push pin 50 is fixed to the upper mold. It rises with the holder 20. In this way, the raw materials are not placed along with the punches 26 and 26 'and are seated on the die. Of course, after the punches 26 and 26 'are released from the raw material, the movable stripper 30 is raised again so as not to disturb the movement of the raw material thereafter.

그리고, 상기 가동스트리퍼(30)를 구성하는 스트리퍼플레이트(34)에는 상기 펀치(26)와 같이 각기둥형태의 것이 관통하는 펀치통공(36)을 다음과 같이 형성한다. 즉, 상기 스트리퍼플레이트(34)에서 펀치통공(36)을 형성할 부분에 드릴 등을 사용하여 구멍을 내고, 상기 구멍을 통해 공구(39)가 스트리퍼플레이트(34)를 관통하도록 한다.In the stripper plate 34 constituting the movable stripper 30, a punch through hole 36 through which a pillar-shaped object passes like the punch 26 is formed as follows. That is, a hole is drilled in the stripper plate 34 to form the punch through hole 36 by using a drill, and the tool 39 passes through the stripper plate 34 through the hole.

이와 같은 상태에서 상기 공구(39)가 상기 펀치통공(36)의 가장자리가 되는 부분을 따라 이동하면서 펀치통공(36)을 형성한다. 이와 같은 과정에서 상기 모서리(37) 부분을 성형함에 있어서, 상기 공구(39)는 모서리(37)의 꼭지점을 통과해서 펀치통공(36)을 벗어난 위치로 이동된다. 즉, 모서리(37)에서 그 꼭지각의 중심선을 따라 펀치통공(36)을 벗어난 위치로 이동된다. 이때, 상기 모서리(37)에서 상기 공구(39)의 직경만큼 이동된다. 즉, 도 4에 점선 화살표로 표시한 바와 같이, 상기 공구(39)가 이동하면서, 펀치통공(36)을 형성하고 그 모서리(37)에 가공슬릿(38)을 형성한다. In this state, the tool 39 moves along a portion that becomes the edge of the punch hole 36 to form the punch hole 36. In forming the corner 37 in this process, the tool 39 is moved to a position beyond the punch hole 36 through the vertex of the corner 37. That is, the edge 37 is moved to the position away from the punch through hole 36 along the centerline of the vertex angle. At this time, the edge 37 is moved by the diameter of the tool 39. That is, as indicated by the dotted arrow in Fig. 4, while the tool 39 moves, the punch through hole 36 is formed and the processing slit 38 is formed at the edge 37 thereof.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the movable stripper and the processing method of the progressive mold according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

먼저, 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 펀치가 관통하는 펀치통공을 형성함에 있어, 펀치통공의 모서리 부분에서는 모서리에 해당되는 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 공구가 그 직경만큼 이동하여 가공슬릿을 형성한다. 따라서, 펀치통공의 형성을 위해 공구가 이동하는 경로가 최소화되면서 가동스트리퍼를 제작하는 과정이 보다 신속하게 이루어질 수 있다.First, in forming the punch hole through which the punch penetrates the stripper plate constituting the movable stripper, the tool moves from the vertex corresponding to the corner to the outside of the punch hole by the diameter at the corner of the punch hole to form the processing slit. . Therefore, the process of manufacturing the movable stripper can be made more quickly while minimizing the path that the tool moves to form the punch hole.

그리고, 본 발명에서는 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 펀치통공을 형성함에 있어, 모서리의 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 공구의 직경만큼만 가공슬릿을 형성하므로 펀치가 펀치통공의 내면에 안내되는 면적이 상대적으로 커지게 된다. 따라서, 스트리퍼플레이트의 펀치통공이 펀치를 보다 정밀하게 안내하여 제품을 보다 정밀하게 제작할 수 있게 되는 효과도 있다.In the present invention, in forming the punch hole in the stripper plate constituting the movable stripper, since the processing slit is formed only as the diameter of the tool from the vertex of the corner to the outside of the punch hole, the area where the punch is guided to the inner surface of the punch hole is relatively. It becomes bigger. Therefore, the punch hole of the stripper plate guides the punch more precisely, so that the product can be manufactured more precisely.

Claims (4)

다이가 구비되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 펀치가 구비되는 상형리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되는 프로그레시브 금형에 있어서,In a progressive mold in which a lower mold holder equipped with a lower mold retainer equipped with a die and an upper mold holder equipped with an upper mold retainer equipped with a punch are installed to face each other and move relative to each other, 상기 상형리테이너와 소정의 간격을 두고 상기 상형홀더에 지지되어 펀치가 다이에 안착된 원재료를 타격할 때, 펀치보다 먼저 원재료를 다이에 눌러주고 펀치가 다이에서 분리될 때 펀치보다 나중에 원재료에서 분리되는 가동스트리퍼를 구성하는 스트리퍼플레이트에 상기 펀치가 관통하는 펀치통공의 모서리에 해당되는 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 펀치통공을 형성하는 공구의 직경만큼의 폭과 반경만큼의 길이로 가공슬릿이 형성됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼.When the punch hits the raw material seated on the die at a predetermined interval from the upper retainer, the raw material is pressed on the die before the punch and separated from the raw material after the punch when the punch is separated from the die. A processing slit is formed on the stripper plate constituting the movable stripper at a vertex corresponding to the corner of the punch hole through which the punch penetrates, and the length of the tool slot is as long as the width and radius of the tool forming the punch hole out of the punch hole. Movable stripper of progressive mold. 제 1 항에 있어서, 상기 스트리퍼플레이트는 스트리퍼백킹플레이트의 하면에 형성된 안착홈에 안착되어 상기 펀치통공이 펀치의 선단 위치를 안내함을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼.The movable stripper of claim 1, wherein the stripper plate is seated in a seating groove formed in a bottom surface of the stripper backing plate, and the punch hole guides the tip position of the punch. 다이가 구비되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 펀치가 구비되는 상형 리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되고 상기 상형홀더에 원재료를 다이 상에 눌러주는 가동플레이트를 구성하는 스트리퍼플레이트에 상기 펀치가 안내되는 펀치통공이 형성되는 프로그레시브 금형에 있어서,A stripper constituting a movable plate for pressing a raw material onto the die, the lower die holder with a die is mounted, and the upper die holder with a punch, and the upper holder with a punch. In the progressive mold is formed in the plate punch hole through which the punch is guided, 상기 스트리퍼플레이트의 펀치통공이 형성될 부분을 관통하여 공구를 설치하는 단계와,Installing a tool through a portion of the stripper plate where punch holes are to be formed; 상기 공구가 상기 펀치통공이 형성될 가장자리를 따라 이동하면서 절단하는 단계와,Cutting the tool while moving along the edge where the punch hole is to be formed; 상기 공구가 상기 펀치통공의 각각의 모서리의 꼭지점에서 펀치통공의 외측으로 이동하여 가공슬릿을 형성하는 단계를 포함하여 구성되는 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 가공방법.And moving the tool from the vertex of each corner of the punch through hole to the outside of the punch through hole to form a processing slit. 제 3 항에 있어서, 상기 가공슬릿은 상기 공구의 횡단면 직경과 대응되는 길이와 폭을 가지도록 상기 공구가 적어도 그 반경만큼 모서리의 꼭지점에서 모서리의 내각의 중심선을 연장하는 방향 외측으로 이동함을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 가공방법.4. The tool according to claim 3, wherein the tool slit moves outwardly in a direction extending the centerline of the inner angle of the corner at the corner of the corner such that the tool has a length and width corresponding to the diameter of the cross section of the tool. Method of processing movable stripper of progressive mold.
KR1020060104648A 2006-10-26 2006-10-26 Moving stripper for progressive mold and making method the same KR100756022B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060104648A KR100756022B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Moving stripper for progressive mold and making method the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060104648A KR100756022B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Moving stripper for progressive mold and making method the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100756022B1 true KR100756022B1 (en) 2007-09-07

Family

ID=38736690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060104648A KR100756022B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Moving stripper for progressive mold and making method the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100756022B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200446033Y1 (en) * 2007-11-23 2009-09-21 한국단자공업 주식회사 Progressive mold
KR200448120Y1 (en) 2008-04-22 2010-03-18 한국단자공업 주식회사 Progressive mold
CN103191982A (en) * 2013-04-26 2013-07-10 上海元禾汽车零件有限公司 Support device shared by moulds
CN107755536A (en) * 2017-11-03 2018-03-06 江苏嘉和热系统股份有限公司 It is a kind of to support board forming die and the method using the mould process support plate

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990021096A (en) * 1997-08-30 1999-03-25 양재신 Stripper common structure of drawing mold
KR100427610B1 (en) 2001-07-16 2004-04-28 동하정밀 주식회사 Progressive die for Manufacturing Computer Pickup Frame and Striplayout thereof
KR20050080352A (en) * 2004-02-09 2005-08-12 (주)진테크놀로지 Press die
KR200425762Y1 (en) 2006-06-28 2006-09-13 한국단자공업 주식회사 Basic material guide apparatus for progressive mold
KR20190000930A (en) * 2014-05-28 2019-01-03 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 Tablet printing device and tablet printing method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990021096A (en) * 1997-08-30 1999-03-25 양재신 Stripper common structure of drawing mold
KR100427610B1 (en) 2001-07-16 2004-04-28 동하정밀 주식회사 Progressive die for Manufacturing Computer Pickup Frame and Striplayout thereof
KR20050080352A (en) * 2004-02-09 2005-08-12 (주)진테크놀로지 Press die
KR200425762Y1 (en) 2006-06-28 2006-09-13 한국단자공업 주식회사 Basic material guide apparatus for progressive mold
KR20190000930A (en) * 2014-05-28 2019-01-03 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 Tablet printing device and tablet printing method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200446033Y1 (en) * 2007-11-23 2009-09-21 한국단자공업 주식회사 Progressive mold
KR200448120Y1 (en) 2008-04-22 2010-03-18 한국단자공업 주식회사 Progressive mold
CN103191982A (en) * 2013-04-26 2013-07-10 上海元禾汽车零件有限公司 Support device shared by moulds
CN103191982B (en) 2013-04-26 2014-10-22 上海元禾汽车零件有限公司 Support device shared by moulds
CN107755536A (en) * 2017-11-03 2018-03-06 江苏嘉和热系统股份有限公司 It is a kind of to support board forming die and the method using the mould process support plate
CN107755536B (en) * 2017-11-03 2023-12-01 江苏嘉和热系统股份有限公司 Supporting plate forming die and method for processing supporting plate by using same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100766072B1 (en) Material guide apparatus for progressive mold
KR200448120Y1 (en) Progressive mold
KR20030089393A (en) Slide cam die
CN101176895A (en) Punch working apparatus and method
WO2012042326A1 (en) An improved mechanism for upward lancing in a progressive die assembly
CN101176896A (en) Press working apparatus
KR100756022B1 (en) Moving stripper for progressive mold and making method the same
US20140182437A1 (en) Trimming die and punch thereof
KR20090073833A (en) Progressive mold
JP2000343144A (en) Manufacture of press molding
KR20150102366A (en) Press mold and shearing method using the same
KR101389549B1 (en) Cavity interchangeable Shear Mold
KR100830700B1 (en) Carrier cutting apparatus and cutting method of progressive mold
JP3708314B2 (en) Processing change press mold
KR101372311B1 (en) Stamping mold
KR20090006611U (en) Progressive mold
CN107252847B (en) Stamping upper die
JP5796526B2 (en) Punching device and punching method
KR100838778B1 (en) Terminal strip guiding apparatus of progressive mold
CN112705626B (en) Machining die and machining process for automobile parts
KR100858728B1 (en) Scrap cutting device for progressive mold
KR20100013630A (en) Bending device of progressive mold
KR20180135539A (en) Square pipe piercing mold
KR100838779B1 (en) Terminal strip guiding apparatus and guiding method of progressive mold
KR20090091402A (en) Material guiding device for progressive mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110616

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee