KR100740692B1 - Microwave-heating type drying apparatus for heat insulating material - Google Patents

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박유병
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삼부강업(주)
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Abstract

A microwave heating an insulating material drying apparatus is provided to increase the processing speed of a dried article by densely installing magnetrons in a space. A microwave heating an insulating material drying apparatus includes a drying chamber(105), a transfer unit, a plurality of magnetrons(120), and a control unit(130). An inlet and an outlet are provided on both sides of the drying chamber. The drying chamber has a tunnel-like shape. The transfer unit is installed along the drying chamber to transfer a dried article from the inlet of the drying chamber toward the outlet. The plurality of magnetrons are installed along the inner wall surface of the drying chamber by a predetermined interval to illuminate microwaves onto the dried article. The control section controls the operation of the magnetrons.

Description

마이크로파 가열식 단열재 건조장치 {MICROWAVE-HEATING TYPE DRYING APPARATUS FOR HEAT INSULATING MATERIAL}Microwave Heated Insulation Dryer {MICROWAVE-HEATING TYPE DRYING APPARATUS FOR HEAT INSULATING MATERIAL}

도 1은 종래의 마이크로파 가열식 단열재 건조장치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 횡방향 단면도.Figure 1 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of a conventional microwave heated insulation drying device.

도 2는 본 발명에 따른 마이크로파 가열식 단열재 건조장치의 일실시예를 도시한 종방향 단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the microwave heating insulation drying apparatus according to the present invention.

도 3은 도 2의 A-A'방향 단면도.3 is a cross-sectional view along the line AA ′ of FIG. 2;

도 4는 도 2의 B-B'방향 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 2.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 건조물 100 : 본체1: building 100: main body

101 : 입구 103 : 출구101: entrance 103: exit

105 : 건조실 107 : 베이스105: drying chamber 107: base

110 : 벨트컨베이어 111 : 벨트110: belt conveyor 111: belt

120 : 마그네트론 130 : 제어부120: magnetron 130: control unit

본 발명은 단열재를 이송시키면서 마이크로파를 조사하여 건조시키는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로파를 발진시키는 마그네트론을 서로 간의 간섭에 의한 파손의 우려 없이 다양한 위치에 많은 수량을 배치하여 건조에 소요되는 공정시간 및 장치라인 길이를 단축시킬 수 있는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for irradiating microwaves and drying them while transporting insulation, and more particularly, a process required for drying by arranging a large quantity of magnetrons for oscillating microwaves at various positions without fear of damage caused by interference with each other. The present invention relates to a microwave heated insulation drying apparatus capable of shortening a time and an apparatus line length.

단열재의 소재는 매우 다양한데, 가장 일반적으로 사용되는 것으로는 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리우레탄 등과 같은 합성수지를 발포한 유기물 재질의 것과 규사, 석회석, 장석, 소다회 등 유리계 광물질이나 고로슬래그, 현무암 등의 광석원료, 또는 퍼라이트 등을 혼합한 무기물 재질의 것이 있다. 이 중에서 무기물로 제조되는 단열재의 경우, 재료를 혼합하여 소정 형태의 제품을 성형한 후 건조과정을 거치게 되는데, 통상적으로 사용되는 단열재 건조방법으로는 건조실 내부로 가열된 공기를 공급하여 건조시키는 열풍건조, 건조실 내부를 감압하여 건조시키는 진공건조, 적외선을 조사하여 건조시키는 적외선건조 등 다양한 방법이 개별적으로 또는 조합되어 사용되었으나, 이러한 건조방식들은 처리 속도가 떨어지며, 처리용량에 비해 에너지 소모량이 과다하고, 건조설비의 크기가 커지게 되는 등 생산성 및 비용효율이 매우 좋지 못하였다.Insulation materials vary widely. The most commonly used materials include organic materials foamed with synthetic resins such as polystyrene, polyethylene, and polyurethane, and minerals such as glass-based minerals such as silica sand, limestone, feldspar, and soda ash, or blast furnace slag and basalt. Or an inorganic material mixed with perlite or the like. In the case of the heat insulating material manufactured from inorganic materials, the material is mixed to form a predetermined type of product and then dried. The heat drying material used in the heat insulating material drying method is to supply hot air into the drying chamber to dry it. Various methods such as vacuum drying for drying the inside of the drying chamber under reduced pressure and infrared drying for irradiating infrared light are used individually or in combination. However, these drying methods have a low processing speed and excessive energy consumption compared to the processing capacity. As the size of the drying equipment increased, the productivity and cost efficiency were very poor.

이에 따라 제시된 단열재 건조장치로서 마이크로파를 조사하여 단열재 제품 을 건조시키는 방식의 건조장치가 있으며, 그 대략적 구성이 도 1에 도시되어 있다. 도시된 종래의 건조장치는 마이크로파의 외부 방출을 방지하기 위하여 터널 형태로 설치된 건조실(10) 및 건조될 단열재(이하, ‘건조물')(1)를 상기 건조실(10)를 통과하도록 이송시키는 벨트컨베이어와 같은 이송장치(20)를 구비하며, 상기 건조실(10)의 내부를 통해 이송되는 건조물(1)에 마이크로파를 조사하는 마그네트론(30)이 설치된 구조로 이루어졌다.Accordingly, there is a drying apparatus of a method of drying a thermal insulation product by irradiating microwaves as a thermal insulation drying apparatus presented, and an approximate configuration thereof is shown in FIG. 1. The conventional drying apparatus shown in the drawing conveys a drying chamber 10 installed in a tunnel form and a heat insulating material (hereinafter, referred to as 'dry matter') 1 to be passed through the drying chamber 10 in order to prevent external emission of microwaves. It has a transfer device 20, such as, was made of a structure in which the magnetron 30 for irradiating microwaves to the building (1) transported through the interior of the drying chamber 10 is installed.

이러한 건조장치는 건조물(1)이 이송되면서 순차적으로 건조되는 연속공정라인을 이룸에 따른 생산성 향상 뿐 아니라, 마이크로파에 의해 건조물(1)의 내부까지 단시간에 수분을 비롯한 액상 물질의 제거가 이루어지므로, 전술한 이전의 건조방식에 비해 단위시간당 처리량이 증가되고, 에너지 소모는 절감되어 생산성 및 비용효율 면에서 상대적으로 우수한 장점이 있다.Such a drying apparatus improves productivity by forming a continuous process line that is sequentially dried while the dried matter 1 is transferred, and also removes liquid substances including moisture in a short time to the inside of the dried matter 1 by microwaves, Compared to the previous drying method described above, the throughput per unit time is increased, and energy consumption is reduced, so that the productivity and cost efficiency are relatively excellent.

그런데, 종래의 마이크로파 가열식 건조장치는 마그네트론이 서로 대향 설치되어 양측 마그네트론의 극 방향이 일치되는 경우, 각 마그네트론으로부터 발진된 전파가 충돌하게 되고, 충돌된 전파가 발진된 마그네트론으로 역진하여 마그네트론의 파손이 발생하게 된다. 이에 따라 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 건조실(10)의 일방향 면, 대개의 경우 건조물(1)의 상측 대향면에만 마그네트론(30)을 설치하여 각 마그네트론(30)에서 발진된 마이크로파가 충돌되는 것을 방지하는 구조를 택하고 있는데, 각 마그네트론(30)의 설치 간격은 마이크로파의 상호 간섭으로 인한 효율 저하를 방지하기 위하여 어느 한도 이상으로 제한될 수밖에 없다. However, in the conventional microwave-heated drying apparatus, when the magnetrons are installed opposite to each other and the polar directions of both magnetrons coincide with each other, the radio waves generated from the magnetrons collide with each other, and the crashed radio waves are reversed to the magnetrons with the collided radio waves. Will occur. Accordingly, as shown in FIG. 1, the magnetron 30 is installed only on one side surface of the drying chamber 10, and in most cases, the upper side facing the building 1 so that the microwaves generated from the magnetrons 30 collide with each other. In order to prevent the structure, the installation distance of each magnetron 30 is limited to more than a certain limit in order to prevent efficiency degradation due to mutual interference of microwaves.

따라서, 종래의 건조장치는 일방향을 향하는 면에, 예를 들면 도시된 바와 같이 건조실(10)의 내측 상면부에만, 제한된 갯수의 마그네트론(30)을 설치하게 되므로, 건조실(10)의 단위 크기에 대한 처리용량이 제한되어 그 생산성이 떨어지고, 처리용량을 증가시키기 위해서는 보다 대형의 건조실(10), 이송수단(20) 및 주변 설비가 요구되어 장치 비용이 증가하게 되므로, 비용효율도 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 일방향에서만 마이크로파가 조사되므로 건조물(1)의 형태 및 크기에 따라 건조물(1)의 건조 상태가 불균일하게 되고, 건조물(1) 전체가 요구되는 상태로 건조되는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다. Therefore, in the conventional drying apparatus, since a limited number of magnetrons 30 are provided only on the inner surface of the drying chamber 10 as shown in one direction, for example, the unit size of the drying chamber 10. Due to the limited processing capacity, the productivity is lowered, and in order to increase the processing capacity, a larger drying chamber 10, a conveying means 20, and peripheral facilities are required, resulting in an increase in device cost. . In addition, since the microwave is irradiated only in one direction, the dry state of the dry matter 1 becomes uneven according to the shape and size of the dry matter 1, and there is a problem that the whole dry matter 1 takes a long time to dry in a required state. .

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 마그네트론을 일정 크기의 공간에 보다 조밀하게 설치할 수 있도록 하여 건조물의 처리속도를 높이고, 장치비용을 절감할 수 있으며, 단시간에 건조물을 균일하게 건조시킬 수 있는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is to allow the magnetron to be more densely installed in a space of a certain size to increase the processing speed of the dry matter, reduce the device cost, in a short time It is to provide a microwave heating insulation drying apparatus that can dry the drying uniformly.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 양측에 입구 및 출구가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실; 상기 건조실을 따라 설치되어 건조실의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단; 상기 건조실의 내벽면을 따라 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마그네트론; 및 상기 마그네트론의 작동을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 건조실의 서 로 다른 방향을 향하는 각 내벽면 중 적어도 일면은 다른 내벽면에 대해 예각 또는 둔각을 이루도록 경사지게 형성되고, 이 경사진 내벽면에 다른 내벽면에 설치된 마그네트론의 극방향과 다른 극방향을 갖도록 마그네트론이 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, a drying chamber made of a tunnel form having an inlet and an outlet on both sides; Transfer means installed along the drying chamber to transfer the dry matter from the inlet to the outlet of the drying chamber; A plurality of magnetrons that irradiate microwaves to the dried goods that are installed and transported at predetermined intervals along the inner wall of the drying chamber; And a control unit for controlling the operation of the magnetron, wherein at least one surface of each of the inner wall surfaces facing the different directions of the drying chamber is inclined to form an acute or obtuse angle with respect to the other inner wall surface, and is different from the inclined inner wall surface. Provided is a microwave heating insulation drying device, characterized in that the magnetron is installed to have a different polar direction than that of the magnetron installed on the inner wall.

상기한 본 발명의 단열재 건조장치는 상기 건조실의 내벽면이 마름모꼴을 비롯한 다각형 단면 형태로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 내벽면이 곡면으로 이루어질 수도 있다. In the above-described insulation drying apparatus of the present invention, the inner wall surface of the drying chamber may be formed in a polygonal cross-sectional shape including a rhombus, and the inner wall surface may be formed of a curved surface in some cases.

또한, 상기 이송수단은 벨트컨베이어로 이루어질 수 있고, 이러한 경우, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치되는 것이 바람직하다. In addition, the conveying means may be made of a belt conveyor, in this case, the belt of the belt conveyor is conveyed through the inside of the drying chamber of the conveying unit and the returning portion returned through the lower path, the return portion It is preferable to be installed to be moved through the outside of the drying chamber.

그리고, 상기 마그네트론은 건조실의 내벽면에 대하여 방향 전환이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다. In addition, the magnetron is preferably installed to be able to change the direction with respect to the inner wall surface of the drying chamber.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 마이크로파 가열식 단열재 건조장치의 일실시예를 도시한 것으로 종방향을 따라 내부 구조를 도시한 전체적인 구성도이고, 도 3 및 도 4는 각각 도 2의 A-A' 방향 및 B-B' 방향 단면도이다. Figure 2 is an embodiment of a microwave heating insulation drying apparatus according to the present invention is an overall configuration showing the internal structure along the longitudinal direction, Figure 3 and Figure 4 is the AA 'direction and BB' of FIG. Directional cross section.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 건조장치는 양측에 입구(101) 및 출구(103)가 형성된 터널 형태의 건조실(105)이 구비된 본체(100)와, 이 본체(100)의 하부를 따라 설치된 벨트컨베이어(110)와, 상기 본체(100)의 건조실(105) 내벽면을 따라 소정 간격으로 설치된 다수의 마그네트론(120)과, 각 마그네트론(120)으로 공급되는 전력을 제어하는 제어부(130)를 구비한 구조로 이루어진다. As shown in Figures 2 to 4, the drying apparatus of the present invention is a main body 100 having a drying chamber 105 in the form of a tunnel in which the inlet 101 and the outlet 103 are formed on both sides, and the main body 100 The belt conveyor 110 installed along the lower part of the), a plurality of magnetrons 120 provided at predetermined intervals along the inner wall surface of the drying chamber 105 of the main body 100, and controls the power supplied to each magnetron 120 It has a structure having a control unit 130 to.

상기 본체(100)는 베이스(107)에 의해 지지되며, 도시된 장방형 단면 형태를 비롯하여 통상적인 생산시설의 이송라인에 설치되는 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 도시하지는 않았으나, 상기 마그네트론(120)에 의해 발진된 전자파가 장치 외부로 전달되지 않도록 그 내벽면을 따라 전자파 차폐수단이 설치된다. The main body 100 is supported by the base 107, and may be formed in various forms, including the rectangular cross-sectional shape shown in the installation in the transfer line of a typical production facility, although not shown, by the magnetron 120 Electromagnetic shielding means is provided along the inner wall surface of the oscillated electromagnetic wave so as not to be transmitted to the outside of the apparatus.

상기 건조실(105)은 건조물(1)이 통과되면서 건조되는 처리공간을 형성하는 것으로, 그 내벽면이 각각 서로 다른 방향을 향하되 적어도 일측이 수평방향에 대해 기울어진 방향을 향하는 형태로 형성된다. 본 실시예에서는 수평방향에 대하여 기울어진 4방향으로 내벽면이 형성되도록 마름모꼴 단면 형태로 형성되어 각 방향의 내벽면이 대칭적으로 설치되면서도 그 지향 방향이 서로 다르게 된 것을 예시하였다. The drying chamber 105 forms a processing space in which the dried material 1 passes and is dried in such a manner that its inner wall faces each other in a different direction but at least one side thereof is inclined with respect to the horizontal direction. In this embodiment, the inner wall surface is formed in the shape of a rhombic cross section so that the inner wall surface is formed in four directions inclined with respect to the horizontal direction, while the inner wall surfaces in each direction are symmetrically installed, but the direction of the directions is different from each other.

상기 벨트컨베이어(110)는 건조물(1)을 건조실(105) 내부를 통과하도록 이송 시키는 수단으로 예시된 것으로, 도시된 실시예에서는 순환되는 벨트(111)의 건조물(1)이 놓여지는 이송부(111a)와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부(111b) 중 이송부(111a)는 건조실(105) 내부의 경로를 통해 이동되고, 복귀부(111b)는 건조실(105)의 하측 외부 경로를 통해 이동되도록 설치된 것을 예시하였다. The belt conveyor 110 is illustrated as a means for transporting the building 1 to pass through the interior of the drying chamber 105, in the illustrated embodiment, the conveying unit 111a on which the building 1 of the belt 111 circulated is placed. ) And the transfer part 111a of the return part 111b returned through the lower path is moved through the path inside the drying chamber 105, and the return part 111b is moved through the lower outer path of the drying chamber 105. What was installed is illustrated.

상기 마그네트론(120)은 건조실(105)의 각 방향을 향하는 내벽면 별로 다수개가 소정 간격으로 대략 건조물(1)을 지향하도록 설치되되, 각 방향의 내벽면에 설치된 마그네트론(120) 간의 극방향이 일치하지 않도록 서로 어긋난 방향으로, 또는 극방향이 다른 경로를 이루도록 이격된 위치에 설치된다. The magnetron 120 is installed so that a plurality of the plurality of inner wall surfaces facing the respective directions of the drying chamber 105 toward the building 1 at predetermined intervals, the pole direction between the magnetron 120 is installed on the inner wall surface of each direction is the same It is installed in a position spaced apart from each other or in a polar direction to avoid a different path so as not to.

상기 제어부(130)는 통상적인 마이크로파 발진장치에 구비되는 것으로, 사용자의 명령 입력을 위한 입력수단이 구비된 제어패널(131), 이 제어패널(131)을 통해 입력된 신호에 따라 각 마그네트론(120)으로 공급되는 전력을 제어하는 전원콘트롤러(133), 외부전원에 연결되어 상기 전원콘트롤러(133)를 통해 마그네트론(120)의 작동전력을 공급하는 전원공급기(135), 사용자의 입력 상태 및 장치의 작동 상태 등을 표시하는 출력수단(137) 등이 구비될 수 있다.The control unit 130 is provided in a conventional microwave oscillation device, the control panel 131 is provided with an input means for inputting a user's command, each magnetron 120 in accordance with the signal input through the control panel 131 Power controller 133 for controlling the power supplied to the power supply, a power supply 135 connected to an external power supply to supply the operating power of the magnetron 120 through the power controller 133, the user's input state and device Output means 137 for displaying the operating state and the like may be provided.

상기와 같이 구성된 본 발명의 단열재 건조장치는 상기 벨트컨베이어(110)에 의해 건조물(1)을 건조실(105) 내부로 이송시키면서 상기 제어부(130)를 통해 공급된 전력에 의해 각 마그네트론(120)이 마이크로파를 발진시키고, 이에 따른 마이크로파 가열에 의해 건조물(1)의 건조를 행하게 된다.Insulation material drying apparatus of the present invention configured as described above is the magnetron 120 by the power supplied through the control unit 130 while transporting the building (1) into the drying chamber 105 by the belt conveyor (110) Microwaves are oscillated and the dried product 1 is dried by microwave heating.

이때, 전술한 바와 같이 건조실(105)의 내벽면이 마름모꼴로 형성되어 각 방향을 향하는 내벽면에 설치된 마그네트론(120)의 극방향이 서로 다르게 되도록 설 치되므로, 각 방향의 내벽면에 마그네트론(120)을 설치해도 상호 간의 마이크로파 충돌 및 역진으로 인한 마그네트론(120)의 파손이 발생하지 않게 된다. 이에 따라, 건조실(105) 의 일측 내벽면, 예를 들어 천장면 뿐 아니라, 내벽면 전체에 걸쳐 보다 다수의 마그네트론(120)을 설치할 수 있게 되므로, 건조실(105)의 단위 길이당 설치 가능한 마그네트론(120)의 수량이, 동일한 장치길이에 대한 마그네트론(120)의 총 출력값이 종래에 비해 현저하게 증가된다. 따라서, 건조물(1)의 처리속도 및 처리용량을 현격하게 향상시킬 수 있으므로, 단열재 건조공정에 있어 생산성을 향상시키고 장치비용을 절감할 수 있는 장점이 있다. At this time, as described above, since the inner wall surface of the drying chamber 105 is formed in a rhombus shape and installed so that the pole directions of the magnetron 120 installed on the inner wall surface facing each direction are different from each other, the magnetron 120 is formed on the inner wall surface of each direction. ) Does not cause breakage of the magnetron 120 due to microwave collision and reversal between each other. Accordingly, it is possible to install more magnetrons 120 not only on one inner wall surface of the drying chamber 105, for example, the ceiling surface, but also on the entire inner wall surface, so that the magnetrons can be installed per unit length of the drying chamber 105 ( In the quantity of 120, the total output value of the magnetron 120 for the same device length is significantly increased in comparison with the prior art. Therefore, since the treatment speed and treatment capacity of the dried matter 1 can be significantly improved, there is an advantage in that the productivity of the insulation material drying process can be improved and the device cost can be reduced.

또한, 보다 많은 위치에 마그네트론(120)이 설치되어 다양한 위치 및 방향으로 마이크로파를 조사하게 되므로, 건조물의 크기가 큰 경우에도 고르게 건조가 이루어질 수 있어 보다 단시간에 균일한 가공품질로 공정처리가 가능하게 된다. In addition, since the magnetron 120 is installed in more locations to irradiate microwaves in various positions and directions, even when the size of the dry matter is large, drying can be performed evenly, thereby enabling processing in a uniform processing quality in a shorter time. do.

한편, 전술한 실시예에서는 상기 건조실(105)의 형태가 마름모꼴 단면 형태를 갖는 것을 예시하였으나, 이것으로 한정되는 것이 아니며, 각 방향의 내벽면에 설치된 마그네트론(120)이 정면으로 대향되지 않도록 적어도 일측 내벽면이 다른 내벽면에 대해 예각 또는 둔각을 이루도록 경사진 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 예를 들어 전술한 마름모꼴 형태 뿐 아니라, 삼각형, 오각형 등의 다각형 단면 형태로 형성될 수도 있고, 원이나 타원 등의 단면 형태를 이루도록 내벽면이 곡면으로 형성될 수도 있다. Meanwhile, in the above-described embodiment, the drying chamber 105 is illustrated as having a rhombic cross-sectional shape, but is not limited thereto, and at least one side of the magnetron 120 installed on the inner wall in each direction does not face the front. The inner wall surface may be formed in various forms inclined to form an acute angle or an obtuse angle with respect to other inner wall surfaces. For example, in addition to the above-described lozenge shape, it may be formed in the shape of a polygonal cross section such as a triangle, a pentagon, or the like, and the inner wall surface may be formed in a curved surface to form a cross-sectional shape of a circle or an ellipse.

또한, 상기 벨트컨베이어(110)는 건조물(1)을 이송시키는 이송수단으로 예시된 것으로, 가공물의 이송에 사용되는 통상적인 이송기구, 예를 들어 롤러컨베이 어, 그립식 이송기구 등으로 대체될 수 있으며, 예시된 바와 같이 벨트컨베이어(110)로 이루어질 경우, 전술한 바와 같이 상측의 이송부(111a)는 건조실(105) 내부를 통과하도록, 하측의 복귀부(111b)는 건조실(105)의 외부를 통해 이동되도록 설치되어 건조물(1) 보다 낮은 위치에 설치된 마그네트론(120)의 마이크로파의 전달이 보다 효율적으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the belt conveyor 110 is illustrated as a conveying means for conveying the dry matter (1), it can be replaced by a conventional conveying mechanism, for example roller conveyor, grip conveying mechanism and the like used for conveying the workpiece. As illustrated, when the belt conveyor 110 is formed as described above, the upper return portion 111a passes through the interior of the drying chamber 105, and the lower return portion 111b extends outside the drying chamber 105 as described above. It is preferable to make the transmission of the microwaves of the magnetron 120 installed at a lower position than the building 1 so as to move through them more efficiently.

또한, 상세하게 도시하지는 않았으나, 각 마그네트론(120)은 건조실(105)의 내벽면에 대해 회전 가능하게 설치되어 그 지향방향을 조절할 수 있도록 된 것이 바람직하다. In addition, although not shown in detail, it is preferable that each magnetron 120 is rotatably installed with respect to the inner wall surface of the drying chamber 105 to adjust its directing direction.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 건조실의 내부에 마그네트론을 상호 간의 발진파가 충돌되지 않으면서도 보다 다양한 위치에 보다 많은 수량을 설치할 수 있도록 함으로써, 장치라인의 단위길이당 건조처리 속도 및 용량을 증가시킬 수 있는 한편, 건조물의 크기가 큰 경우에도 단시간에 균일한 건조가 가능하여 단열재 건조공정의 생산성 및 비용효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to install a large amount of magnetron in a variety of locations without colliding the oscillation wave between the magnetron inside the drying chamber, thereby increasing the drying treatment speed and capacity per unit length of the device line On the other hand, even when the size of the dried material is large, it is possible to uniformly dry in a short time has the effect of improving the productivity and cost efficiency of the insulation drying process.

또한, 건조물의 이송간 처리를 위한 이송수단으로서 벨트컨베이어를 설치하 되, 벨트의 이송부만 건조실 내부에 위치되도록 함으로써, 마그네트론에 의해 발진된 마이크로파의 전달 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, by installing a belt conveyor as a conveying means for the process of transporting the dry matter, there is an effect that can further improve the transmission efficiency of the microwave oscillated by the magnetron so that only the conveying portion of the belt is located inside the drying chamber.

Claims (5)

양측에 입구 및 출구가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실;A drying chamber formed in a tunnel form having inlets and outlets on both sides; 상기 건조실을 따라 설치되어 건조실의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단;Transfer means installed along the drying chamber to transfer the dry matter from the inlet to the outlet of the drying chamber; 상기 건조실의 내벽면을 따라 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마그네트론; 및 A plurality of magnetrons that irradiate microwaves to the dried goods that are installed and transported at predetermined intervals along the inner wall of the drying chamber; And 상기 마그네트론의 작동을 제어하는 제어부를 포함하며, It includes a control unit for controlling the operation of the magnetron, 상기 건조실의 서로 다른 방향을 향하는 각 내벽면 중 적어도 일면은 다른 내벽면에 대해 예각 또는 둔각을 이루도록 경사지게 형성되고, 이 경사진 내벽면에 다른 내벽면에 설치된 마그네트론의 극방향과 다른 극방향을 갖도록 마그네트론이 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치. At least one surface of each of the inner wall surfaces facing the different directions of the drying chamber is formed to be inclined at an acute angle or an obtuse angle with respect to the other inner wall surface, so that the inclined inner wall surface has a pole direction different from that of the magnetron installed on the other inner wall surface. Microwave heated insulation drying device, characterized in that the magnetron is installed. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 건조실의 내벽면이 마름모꼴 단면 형태를 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치.Microwave heating insulation drying device, characterized in that the inner wall surface of the drying chamber is formed to form a rhombic cross-section. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 건조실의 내벽면이 곡면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치. Microwave heating insulation drying device, characterized in that the inner wall surface of the drying chamber made of a curved surface. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 이송수단은 벨트컨베이어로 이루어지며, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치.The conveying means is composed of a belt conveyor, the belt of the belt conveyor is conveyed through the inside of the drying chamber of the conveying unit and the return portion returned through the lower path of the conveying place, the return unit is moved through the outside of the drying chamber Microwave heated insulation drying apparatus characterized in that the installation. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 마그네트론은 건조실의 내벽면에 대하여 방향 전환이 가능하도록 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열식 단열재 건조장치.The magnetron is microwave heating type heat insulating material drying apparatus, characterized in that the installation is possible to change the direction with respect to the inner wall surface of the drying chamber.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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