KR100437017B1

KR100437017B1 - a centrifugal fan

Info

Publication number: KR100437017B1
Application number: KR10-2001-0052473A
Authority: KR
Inventors: 전완호; 백승조; 김창준
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2001-08-29
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2004-06-23
Also published as: KR20030020502A

Abstract

본 발명은 원심 송풍기에 관한 것으로서, 특히 소음을 저감시키기 위하여 임펠러의 블레이드와 주기적으로 일정 간극을 두고 만나는 디퓨저의 베인 입구부가 회전축을 중심으로 경사지게 형성된 원심 송풍기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a centrifugal blower, and more particularly, to a centrifugal blower in which the vane inlet portion of the diffuser, which periodically meets a predetermined gap with the blade of the impeller, is inclined about a rotation axis.

본 발명에 따른 원심 송풍기는 전면에 흡입구가 형성되고, 후면에 토출구가 형성된 케이싱과; 모터의 회전축에 연결 설치되고 다수개의 블레이드를 구비하여 케이싱 내부로 공기를 송풍하는 임펠러와; 상기 임펠러의 블레이드 외측에 일정 간극을 두고 설치되고 다수개의 베인이 형성되어 상기 임펠러의 블레이드에 의해 유동되는 공기를 외부로 안내하는 디퓨저를 포함하여 구성된 원심 송풍기에 있어서,회전되는 상기 임펠러에 의해 상기 디퓨저의 베인과 블레이드가 주기적으로 교차됨으로서 발생되는 소음을 저감하기 위하여, 상기 베인은 상기 흡입구쪽 길이보다 상기 토출구쪽 길이가 더 길고, 상기 블레이드를 향하여 소정의 경사각이 형성된 것으로 원심 송풍기의 성능에 영향을 미치지 않고 블레이드와 디퓨저의 상호 작용시 발생되는 압력을 줄임으로 소음을 저감시킬 수 있는 이점이 있다.Centrifugal blower according to the present invention and the inlet is formed in the front, the discharge port is formed in the rear casing; An impeller connected to the rotating shaft of the motor and having a plurality of blades to blow air into the casing; In the centrifugal blower installed with a predetermined gap outside the blade of the impeller and formed with a plurality of vanes to guide the air flowing by the blade of the impeller to the outside, the diffuser by the rotating impeller In order to reduce noise generated by periodically crossing the vane and the blade, the vane has a longer discharge port length than the suction port length, and a predetermined inclination angle is formed toward the blade to affect the performance of the centrifugal blower. There is an advantage that can reduce the noise by reducing the pressure generated during the interaction of the blade and the diffuser without reaching.

Description

Centrifugal blower {a centrifugal fan}

일반적으로 원심 송풍기는 임펠러의 회전으로 생기는 원심력을 이용하여 기체에 속도 및 압력에너지를 가해 송풍하는 형식으로 냉방기나 환풍기 및 진공청소기 등에서 사용되며, 보통 날개차 입구 유동은 회전축 방향이나 출구 유동은 회전축의 직각 방향이 되도록 나선형의 케이싱을 사용하는 경우와 날개차 입구 유동과 출구 유동이 둘 다 회전축 방향이 되도록 튜브형 케이싱을 사용하는 경우로 크게 구별된다.In general, the centrifugal blower is a type that blows air by applying velocity and pressure energy to the gas by using the centrifugal force generated by the rotation of the impeller. There is a large distinction between the use of a helical casing so as to be perpendicular, and the use of a tubular casing so that both the vane inlet and outlet flows are in the direction of the axis of rotation.

여기서는 튜브형 케이싱을 사용하는 원심 송풍기에 관하여 서술한다.Here, a centrifugal blower using a tubular casing will be described.

도 1은 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 단면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 측단면도이며, 도 3은 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 소음에 대한 주파수 스펙트럼이 도시된 그래프이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the prior art, Figure 2 is a side cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the prior art, Figure 3 is a frequency spectrum of the noise of the centrifugal blower according to the prior art This is the graph shown.

종래의 원심 송풍기는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 전면에는 흡입구(2)가 형성되고 후면에는 토출구(4)가 형성된 케이싱(6)과, 모터(미도시)에 의해 회전되어 상기 케이싱(6) 내부로 공기를 흡입하여 압송하는 다수개의 블레이드(12)가 구비된 임펠러(10)와, 상기 임펠러(10)의 블레이드(12)를 통과한 공기를 외부에 안내하는 다수의 베인(22)이 구비된 디퓨져(20)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, a conventional centrifugal blower is rotated by a casing 6 having a suction port 2 formed on a front surface thereof and a discharge hole 4 formed on a rear surface thereof, and a motor (not shown). 6) an impeller 10 having a plurality of blades 12 for sucking and pumping air into the inside, and a plurality of vanes 22 for guiding the air passing through the blades 12 of the impeller 10 to the outside. It is composed of a diffuser 20 provided.

상기 임펠러(10)는 상기 모터(미도시)의 회전축(8)과 중심이 연결되는 허브(14)에 다수의 블레이드(12)가 원주 방향으로 만곡되게 배치되어 상기임펠러(10)가 회전되면 원심력에 의해 공기는 둘레방향으로 밀려가게 되며, 이때 임펠러(10)의 중심부 압력이 낮아짐으로 공기는 상기 케이싱(6) 외부와의 압력차에 의해 케이싱(6) 내부로 흡입되어 송출된다.The impeller 10 has a plurality of blades 12 are arranged in a circumferential direction to the hub 14 is connected to the center of rotation (8) of the motor (not shown) when the impeller 10 is rotated centrifugal force By the air is pushed in the circumferential direction, the air pressure is sucked into the casing (6) by the pressure difference with the outside of the casing (6) as the central pressure of the impeller (10) is lowered.

상기 디퓨저(20)는 상기 임펠러(10)의 블레이드(12) 외측과 일정 간극을 두고 배치되되, 상기 임펠러(10)의 블레이드(12)를 통과한 공기를 안내하여 케이싱(6) 외부로 송출시키기 위하여 다수개의 베인(22)이 상기 임펠러(10)의 블레이드(12)와 주기적으로 최소 간극(w)을 두고 만나도록 상기 케이싱(6) 내부에 원주 방향으로 설치된다.The diffuser 20 is disposed with a predetermined gap from the blade 12 of the impeller 10, and guides the air passing through the blade 12 of the impeller 10 to be sent out of the casing 6. To this end, a plurality of vanes 22 are circumferentially installed inside the casing 6 so as to periodically meet the blade 12 of the impeller 10 with a minimum gap w.

여기서, 상기 베인(22)은 상기 블레이드(12)와 주기적으로 최소 간극(w)을 두고 만나도록 상기 케이싱(6) 내부에 원주 방향으로 고정 설치될 수도 있지만, 상기 임펠러(10)의 블레이드(12)와 반대 방향으로 회전하도록 설치될 수도 있다.Here, the vanes 22 may be fixedly installed in the casing 6 in the circumferential direction so as to periodically meet the blade 12 at a minimum gap w, but the blade 12 of the impeller 10 may be fixed. It may be installed to rotate in the opposite direction).

상기 디퓨저(20)는 상기 임펠러(10)로부터 유출되는 공기를 안내하면서 선회류를 감소시키는 역할을 하여 유체의 속도 에너지를 압력 에너지의 형태로 전환함으로 유효 에너지를 높여주게 된다.The diffuser 20 serves to reduce the swirl flow while guiding the air flowing out of the impeller 10 to increase the effective energy by converting the velocity energy of the fluid into the form of pressure energy.

이와 같이, 종래의 원심 송풍기는 큰 흡입력을 요구하는 곳에 사용되는 경우 속도 에너지를 높은 압력 에너지로 전환하기 위해서는 임펠러(10)의 직경 및 회전속도를 증가시켜야 되는데, 제품의 크기에 제약이 따르는 진공 청소기 등에 적용되는 경우 높은 압력 에너지를 얻기 위하여 일반적으로 회전속도를 증가시켜 사용된다.As such, when the conventional centrifugal blower is used where a large suction force is required, the diameter and rotation speed of the impeller 10 need to be increased in order to convert the velocity energy into high pressure energy. When applied to the etc. is generally used to increase the rotation speed in order to obtain a high pressure energy.

그러나, 종래의 원심 송풍기는 임펠러(10)의 속도를 증가시키면, 공기와 블레이드(12) 사이에 압력파가 증가할 뿐 아니라 원주 속도의 증가로 선회기류가 커지게 되어 소음이 증가되는 문제점이 있다.However, the conventional centrifugal blower has a problem that if the speed of the impeller 10 is increased, not only the pressure wave is increased between the air and the blade 12 but also the turning airflow is increased due to the increase in the circumferential speed, thereby increasing the noise. .

특히, 가장 큰 소음원은 주기적으로 만나게 되는 임펠러(10)의 블레이드(12)와 디퓨저(20)의 베인(22) 사이의 상호작용에 의한 것으로, 이때 발생하는 소음이 피크 소음(Peak noise)이다.In particular, the largest noise source is due to the interaction between the blade 12 of the impeller 10 and the vanes 22 of the diffuser 20 which are periodically encountered, the noise generated at this time is the peak noise (Peak noise).

상기와 같은 소음을 줄이는 방법으로는 미국특허 제 6017187호에 개시된 바와 같이, 임펠러의 블레이드를 회전축과 경사지게 배치시켜 블레이드와 베인 사이의 상호작용으로 인하여 발생되는 공기역학적인 압력변동의 위상을 달라지게 함으로 소음을 줄인 것이 있으나, 최적으로 설계된 임펠러의 블레이드 형상을 변경함에 따른 송풍기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.As a method of reducing the noise as described in US Patent No. 6017187, by placing the blade of the impeller inclined with the rotation axis to change the phase of the aerodynamic pressure fluctuation caused by the interaction between the blade and the vane Although the noise is reduced, there is a problem that the performance of the blower is reduced by changing the blade shape of the impeller optimally designed.

또는, 원심 송풍기의 소음을 줄이기 위한 방법으로 케이싱 내부에 머플러를 장착하기도 하는데, 이와같은 방법은 도 3에서 보는 바와 같이 가청 주파수 대역에 걸쳐 비교적 동일한 크기의 소음이 발생되는 원심 송풍기에서 특정 주파수 대역의 소음만을 저감시킴으로 전 주파수 대역에 걸친 소음을 저감시킬 수 없어 소음 문제를 완전히 해결하지는 못할 뿐 아니라 진공 청소기 등과 같이 크기가 작은 제품에는 머플러를 설치할 공간이 없기 때문에 적용이 불가능한 문제점이 있다.Alternatively, a muffler may be mounted inside the casing as a method for reducing the noise of the centrifugal blower. In this method, as shown in FIG. It is not possible to reduce the noise over the entire frequency band by reducing only the noise, so that it does not completely solve the noise problem, and there is a problem that cannot be applied because there is no space to install a muffler in a small product such as a vacuum cleaner.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 디퓨저의 형상을 간단하게 변형시킴으로 임펠러의 블레이드와 디퓨저의 베인 사이에 상호작용을 감소시켜 소음의 주요인인 피크 소음을 줄임으로써, 제품의 크기와 상관없이 적용이 가능할 뿐 아니라 송풍기의 성능에 영향이 미치지 않고 전 주파수 대역에 걸쳐 발생되는 소음을 저감시킬 수 있는 원심 송풍기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and by simply modifying the shape of the diffuser to reduce the interaction between the blade of the impeller and the vane of the diffuser to reduce the peak noise, which is the main cause of the noise, the product The purpose of the present invention is to provide a centrifugal blower that can be applied irrespective of the size and can reduce noise generated over the entire frequency band without affecting the performance of the blower.

도 1은 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 단면도,1 is a cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the prior art,

도 2는 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 측단면도,Figure 2 is a side cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the prior art,

도 3은 종래 기술에 따른 원심 송풍기의 소음에 대한 주파수 스펙트럼이 도시된 그래프,3 is a graph showing the frequency spectrum of the noise of the centrifugal blower according to the prior art,

도 4는 본 발명에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the present invention,

도 5는 도 4의 A가 도시된 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view of A of FIG. 4.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

52 : 흡입구 54 : 토출구52: suction port 54: discharge port

56 : 케이싱 60 : 임펠러56 casing 60 impeller

62 : 블레이드 64 : 허브62: blade 64: hub

70 : 디퓨저 72 : 베인70: diffuser 72: vane

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 원심 송풍기는 전면에 흡입구가 형성되고, 후면에 토출구가 형성된 케이싱과; 모터의 회전축에 연결 설치되고 다수개의 블레이드를 구비하여 케이싱 내부로 공기를 송풍하는 임펠러와; 상기 임펠러의 블레이드 외측에 일정 간극을 두고 설치되고 다수개의 베인이 형성되어 상기 임펠러의 블레이드에 의해 유동되는 공기를 외부로 안내하는 디퓨저를 포함하여 구성된 원심 송풍기에 있어서, 회전되는 상기 임펠러에 의해 상기 디퓨저의 베인과 블레이드가 주기적으로 교차됨으로서 발생되는 소음을 저감하기 위하여, 상기 베인은 상기 흡입구쪽 길이보다 상기 토출구쪽 길이가 더 길고, 상기 블레이드를 향하여 소정의 경사각이 형성된 것을 특징으로 한다.The centrifugal blower according to the present invention for solving the above problems is formed with a suction port in the front, the discharge port is formed in the rear; An impeller connected to the rotating shaft of the motor and having a plurality of blades to blow air into the casing; In the centrifugal blower installed with a predetermined gap outside the blade of the impeller and formed with a plurality of vanes to guide the air flowing by the blade of the impeller to the outside, the diffuser by the rotating impeller In order to reduce the noise generated by periodically crossing the vane and the blade, the vane is longer than the length of the suction port side, characterized in that the inclination angle is formed toward the blade is longer.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 원심 송풍기의 구조가 도시된 측단면도이고, 도 5는 도 4의 A가 도시된 사시도이다.Figure 4 is a side cross-sectional view showing the structure of a centrifugal blower according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of A of FIG.

상기 본 발명에 따른 원심 송풍기는 도 4에 도시된 바와 같이 전면에 흡입구(52)가 형성되고 후면에 토출구(54)가 형성된 케이싱(56)과, 상기 케이싱(56) 내부에 설치되고 모터(미도시)의 회전축(58)과 중심이 연결되는 허브(64)에 다수개의 블레이드(62)가 원주방향으로 만곡되게 배치되어 상기흡입구(52)를 통하여 케이싱(56) 내부로 공기를 흡입하여 압송하는 임펠러(60)와, 상기 임펠러(60)의 블레이드(62) 외측과 일정간극을 두고 다수개의 베인(72)이 원주방향으로 배치되어 상기 임펠러(60)의 블레이드(62)를 통과한 공기가 토출구(54) 측으로 안내되도록 하는 디퓨저(70)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the centrifugal blower according to the present invention is provided with a casing 56 having a suction port 52 formed at a front side thereof and a discharge hole 54 formed at a rear side thereof, and installed inside the casing 56 with a motor (not shown). A plurality of blades 62 are arranged in the circumferential direction to the hub 64 connected to the rotation axis 58 and the center of the hub to suck air into the casing 56 through the suction port 52 and pump the air. Impeller 60 and a plurality of vanes 72 are arranged in a circumferential direction with a predetermined gap from the blade 62 of the impeller 60, the air passing through the blade 62 of the impeller 60 discharge port And a diffuser 70 to be guided to the 54 side.

여기서, 상기 디퓨저(70)는 회전하는 블레이드(62)와 주기적으로 최소 간극(w)을 두고 만나도록 다수개의 베인(72)이 상기 케이싱(56)의 내부에 고정 설치되거나, 또는 상기 블레이드(62)와 반대 방향으로 회전하도록 설치될 수 있다.Here, the diffuser 70 has a plurality of vanes 72 fixedly installed inside the casing 56 so as to periodically meet the rotating blade 62 with a minimum gap (w), or the blade 62 It can be installed to rotate in the opposite direction).

특히, 상기 디퓨저(70)는 상기 임펠러(60)의 회전에 따라 발생되는 블레이드(62)와 베인(72)의 상호작용에 의해 발생되는 피크 소음(Peak noise)을 저감시키기 위하여 상기 베인(72)의 입구부(72a)가 상기 회전축(58)에 대하여 소정의 경사각(θ)을 갖도록 형성된다.In particular, the diffuser 70 is the vane 72 in order to reduce the peak noise generated by the interaction of the blade 62 and the vane 72 generated by the rotation of the impeller 60. The inlet portion 72a of is formed to have a predetermined inclination angle θ with respect to the rotation axis 58.

보통, 진공 청소기에 사용되는 원심 송풍기는 상기 블레이드(62)의 출구부(62b)와 상기 베인(72)의 입구부(72a)가 최소 간극(w)을 두고 주기적으로 만나되 일직선으로 만나도록 설계되며, 상기 블레이드의 출구부(62b)와 상기 베인의 입구부(72a) 사이의 간격은 원심팬의 성능상 이유로 최소 간격(w = 임펠러 외경의 1.2%)만이 허용되도록 작게 설계된다.In general, a centrifugal blower used in a vacuum cleaner is designed such that the outlet portion 62b of the blade 62 and the inlet portion 72a of the vane 72 meet periodically and have a straight line with a minimum gap w. The spacing between the outlet 62b of the blade and the inlet 72a of the vane is designed to be small so that only a minimum spacing (w = 1.2% of the outer diameter of the impeller) is allowed for the performance of the centrifugal fan.

따라서, 상기 임펠러(60)가 회전하게 되면, 상기 임펠러(60)의 블레이드(62)와 상기 디퓨저(70)의 베인(72)은 상호 작용하여 상기 블레이드의 출구부(62b)와 상기 디퓨저의 입구부(72a)가 서로 겹치게 되는 시점에서 상호작용의 강도는 가장 커졌다가 교란되기 때문에 강한 소음이 발생되며, 이는 상기 블레이드의출구부(62b)와 상기 베인의 입구부(72a) 사이의 최소 간극(w)이 작을수록 상호작용의 강도가 증가되어 일정한 크기의 강한 소음을 발생시킨다.Accordingly, when the impeller 60 rotates, the blade 62 of the impeller 60 and the vane 72 of the diffuser 70 interact with each other to allow the outlet 62b of the blade and the inlet of the diffuser to interact with each other. At the point where the portions 72a overlap each other, the intensity of the interaction is greatest and disturbed so that a strong noise is generated, which is the minimum gap between the outlet portion 62b of the blade and the inlet portion 72a of the vane. Smaller w) increases the intensity of the interaction, producing a constant loud noise.

이와 같이, 상기 블레이드(62)와 베인(72)의 상호작용을 해소시키기 위하여 각각의 베인 입구부(72a) 경사각(θ)은 상기 블레이드(62)와 베인(72)의 상호작용 강도를 저감시킬 뿐 아니라 최적 설계된 송풍기의 성능에 큰 영향을 미치지 않도록 10°~45° 사이가 되게 한다.As such, the angle of inclination θ of each vane inlet portion 72a may reduce the interaction strength between the blade 62 and the vane 72 in order to eliminate the interaction between the blade 62 and the vane 72. In addition, it should be between 10 ° and 45 ° so as not to significantly affect the performance of the optimally designed blower.

상기와 같이 각각의 베인 입구부 경사각(θ)이 모두 주어진 범위 내에서 일정하게 형성되어 소음을 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 베인의 입구부 경사각(θ)이 30°인 것을 기준으로 15°인 것과 45°인 것이 번갈아 가며 배치시킴으로 각각의 베인 입구부 경사각(θ)을 다르게 형성하여 소음을 더 많이 저감할 수 있다.As described above, each vane inlet inclination angle θ is all formed uniformly within a given range to reduce noise, and the vane inlet inclination angle θ is 15 ° based on 30 °. By alternating between 45 ° and 45 °, the angle of inclination (θ) of each vane inlet can be formed differently to further reduce noise.

이때, 상기 베인 입구부 경사각(θ)으로 사용되는 각도의 분포는 주어진 범위 내에서 임의로 다르게 할 수 있다.At this time, the distribution of the angle used as the vane inlet inclination angle θ may be arbitrarily different within a given range.

상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.

모터(미도시)가 작동되면, 상기 모터(미도시)의 회전축(58)과 연결된 임펠러(60)는 회전하게 되고, 상기 블레이드(62)의 회전에 의해 공기는 케이싱(56)의 흡입구(52)를 통해 케이싱(56) 내부로 유입된다.When the motor (not shown) is operated, the impeller 60 connected to the rotary shaft 58 of the motor (not shown) is rotated, and the air is inlet 52 of the casing 56 by the rotation of the blade 62. It is introduced into the casing 56 through the).

이와 같이 상기 케이싱(56) 내부로 유입된 공기는 상기 블레이드의 입구부(62a)를 통해 블레이드의 출구부(62b) 지나면서 속도 에너지는 압력 에너지로 변환되고, 압축되어 송출되는 공기는 베인의 입구부(72a)로 유입되어 베인의 출구부(72b)를 지나면서 상기 케이싱(56)의 토출구(54) 측으로 안내되어 외부로 토출된다.As such, the air introduced into the casing 56 passes through the inlet portion 62a of the blade and passes through the outlet portion 62b of the blade, and the velocity energy is converted into pressure energy, and the compressed and discharged air is the inlet of the vane. It flows into the portion 72a, passes through the outlet portion 72b of the vane, and is guided to the discharge port 54 side of the casing 56 to be discharged to the outside.

여기서, 상기 블레이드의 출구부(62b)와 베인의 입구부(72a)가 주기적으로 일직선상에 만나게 되는 경우, 상기 블레이드의 출구부(62b)를 통과한 공기가 상기 베인의 입구부(72a) 측으로 유입될 때 상기 베인의 입구부(72a)가 회전축(58)에 대해 소정의 경사각(θ)을 가지도록 형성됨으로 상기 베인(72)에 집중되는 압력을 줄임으로서 소음 발생이 줄어든다.Here, when the outlet portion 62b of the blade and the inlet portion 72a of the vane periodically meet in a straight line, the air passing through the outlet portion 62b of the blade passes toward the inlet portion 72a of the vane. When the inlet portion 72a of the vane is formed to have a predetermined inclination angle θ with respect to the rotation axis 58 when it is introduced, noise generation is reduced by reducing the pressure concentrated on the vane 72.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 원심 송풍기는 베인의 입구부를 회전축에 대해 소정의 경사각을 갖도록 형성하여 임펠러의 블레이드와 디퓨저의 베인 사이에 상호작용을 저감시켜 소음의 주원인인 피크 소음(Peak noise)을 줄여줌으로써, 제품의 크기와 상관없이 적용이 가능할 뿐 아니라 송풍기의 성능에 영향이 미치지 않고 전 주파수 대역에 걸쳐 발생되는 소음을 효과적으로 저감할 수 있는 이점이 있다.The centrifugal blower according to the present invention configured as described above has a predetermined inclination angle with respect to the rotation axis of the vane to reduce the interaction between the blades of the impeller and the vane of the diffuser Peak noise (Peak noise) is the main cause of the noise By reducing the size, it can be applied regardless of the size of the product, and has the advantage of effectively reducing the noise generated over the entire frequency band without affecting the performance of the blower.

Claims

A casing having a suction port formed at a front surface thereof and a discharge hole formed at a rear surface thereof; An impeller connected to the rotating shaft of the motor and having a plurality of blades to blow air into the casing; In the centrifugal blower comprising a diffuser installed at a predetermined gap outside the blade of the impeller and a plurality of vanes are formed to guide the air flowing by the blade of the impeller to the outside,

In order to reduce noise generated by periodically crossing the vane of the diffuser and the blade by the rotating impeller, the vane has a longer discharge port side than the suction port side, and has a predetermined inclination angle (θ) toward the blade. Centrifugal blower, characterized in that formed.

The method of claim 1,

Centrifugal blower, characterized in that the inclination angle (θ) of the vane is formed to be 10 ° ~ 45 °.

The method according to claim 1 or 2,

The diffuser is a centrifugal blower, each vane inlet inclination angle (θ) is formed different from each other.

The method of claim 3, wherein

The diffuser is a centrifugal blower, characterized in that alternately arranged that the inclination angle (θ) of the vane is 15 ° and 45 ° based on the 30 °.