JPS6397859A - Double-ceiling type piston and manufacture thereof - Google Patents
Double-ceiling type piston and manufacture thereofInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、二重天井式ピストン及びその製造方法に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a double ceiling piston and a method for manufacturing the same.
二重天井式ピストンというものがある。 There is something called a double ceiling piston.
二重天井式ピストンというのは、その名の通り天井が二
重になっているものであり、それによってピストン本体
の頂部の裏側にオイル溜まり部が設けられているもので
ある。As the name suggests, a double-ceiling piston has a double ceiling, which creates an oil reservoir on the back side of the top of the piston body.
二重天井式ピストンを開示した従来技術文献としては１
例えば実開昭６１−２３４４９．実開昭６１−２３４５
０．実開昭６１−３３９３９が挙げられる。As a prior art document disclosing a double ceiling type piston, there is 1.
For example, Utility Model No. 61-23449. Jitsukai Showa 61-2345
0. Utility Model Application Publication No. 61-33939 is mentioned.
二重天井式ピストンでは、頂部の裏側にオイル溜まり部
があるために、オイル溜まり部に溜まっているオイルが
ピストンの往復運動につれてその都度ピストンの天井に
接触し、天井から熱を奪うので、非常にピストンの冷却
が良くなる。従って。With a double ceiling type piston, there is an oil reservoir on the back side of the top, so the oil collected in the oil reservoir comes into contact with the ceiling of the piston each time as the piston moves back and forth, drawing heat from the ceiling. Improves piston cooling. Therefore.
エンジン性能が向上するという利点がある。This has the advantage of improving engine performance.
第８図は、従来の二重天井式ピストンの縦断面図である
。第８図は、実開昭６１−３３９３９のなかの図面を転
載したものである。FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional double ceiling type piston. FIG. 8 is a reproduction of the drawing in Utility Model Application Publication No. 61-33939.
第８図において、１は二重天井式ピストン全体を指して
いる。２はピストン本体であり、３は二重天井を構成す
るためのオイルプレートである。In FIG. 8, 1 indicates the entire double ceiling type piston. 2 is a piston body, and 3 is an oil plate for constructing a double ceiling.
オイルプレート３の上がオイル溜まり部４とされている
。The top of the oil plate 3 is an oil reservoir 4.
エンジン作動中２図示しないオイルノズルからピストン
本体２の裏側自損けてオイルが矢印Ａのように噴射され
るので、オイルはオイルプレート３の上に溜まる。この
オイルによってピストン本体２が強力に冷却される。During engine operation, oil is injected from an oil nozzle (not shown) as shown by arrow A on the back side of the piston body 2, so that the oil accumulates on the oil plate 3. The piston body 2 is strongly cooled by this oil.
第８図のものでは、オイルプレート３はピストン本体２
に鋳込まれることによってピストン本体２に固定されて
いる。In the one shown in FIG. 8, the oil plate 3 is connected to the piston body 2.
It is fixed to the piston body 2 by being cast into the piston body 2.
二重天井式ピストンには、第８図について述べたように
、オイルプレートをピストン本体に鋳込むことによって
取り付けたちの以外にも、オイルプレートをピストンピ
ンに取り付けることによってオイルプレートをピストン
本体に固定するようにしたもの（実開昭６１−２３４４
９．実開昭６ｌ−２３４５０）や、或いは、オイルプレ
ートを用いず、中子によってピストン本体の裏側にオイ
ル溜まり部を設けるようにした′ものもある。As described in Fig. 8, for double ceiling type pistons, in addition to mounting the oil plate by casting it into the piston body, there is also a method of fixing the oil plate to the piston body by attaching the oil plate to the piston pin. (Utility Model No. 61-2344)
9. There is also one in which an oil reservoir is provided on the back side of the piston body using a core without using an oil plate.
（発明が解決しようとする問題点〕
上記のように従来、二重天井式ピストンにはいろいろな
種類があったが、これらについてはそれぞれ２次のよう
な問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, there have conventionally been various types of double ceiling type pistons, but each of these has had the following secondary problems.
先ず、第８図に示されるように、オイルプレート３をピ
ストン本体２に鋳込んで取り付けているものでは、オイ
ルプレート３が邪魔になるので。First, as shown in FIG. 8, if the oil plate 3 is installed by being cast into the piston body 2, the oil plate 3 will get in the way.
通常のダイキャスト法でピストン本体２を作ることが出
来ず、中子を使用しなければならないが。However, it is not possible to make the piston body 2 using the normal die-casting method, and a core must be used.
このため手間が掛り、二重天井式ピストン１の生産性が
悪い、という問題があった。Therefore, there was a problem in that it was time-consuming and the productivity of the double ceiling type piston 1 was poor.
オイルプレートをピストンピンに取り付けることによっ
てオイルプレートをピストン本体に固定するようにした
もの（実開昭６１−２３４４９゜実開昭６ｌ−２３４５
０）では、第１に、オイルプレートの形状が非常に複雑
になり、オイルプレート自体を製造するのに非常に手間
が掛かるという問題があり、第２には、オイルプレート
をピストンピンに組み付けるのに手間が掛かるという問
題があり、第３には、オイルプレートとピストンピンと
は強固に連結されるが、オイルプレートとピストン本体
との連結が強固ではないので、オイルプレートがピスト
ン本体から離れて騒音が発生することがある。という問
題があった。The oil plate is fixed to the piston body by attaching the oil plate to the piston pin.
0), firstly, the shape of the oil plate is very complicated and it takes a lot of time to manufacture the oil plate itself, and secondly, it is difficult to assemble the oil plate to the piston pin. Third, although the oil plate and piston pin are firmly connected, the connection between the oil plate and the piston body is not strong, so the oil plate separates from the piston body, causing noise. may occur. There was a problem.
オイルプレートを用いず中子によってピストン本体の裏
側にオイル溜まり部を設けるようにしたものでは、第１
に、当然ながら通常のダイキャスト法でピストン本体を
作ることが出来ないので。In the case where an oil reservoir is provided on the back side of the piston body using a core without using an oil plate, the first
Of course, the piston body cannot be made using the normal die-casting method.
二重天井式ピストンの生産性が悪いという問題があり、
第２には、中子として通常の中子を用いることは出来ず
（オイル溜まり部は厚みが薄いので。There is a problem that the productivity of the double ceiling type piston is poor.
Second, a normal core cannot be used as the core (because the oil reservoir is thin.
通常の中子では割れてしまう）、セラミック中子を用い
なければならないので、その分コストアップになる。と
いう問題があった。A regular core would break), and a ceramic core must be used, which increases costs accordingly. There was a problem.
本発明は、上記したような従来の技術の問題点を解決す
るものである。The present invention solves the problems of the conventional techniques as described above.
本発明の技術的課題は、オイルプレートを用いてオイル
溜まり部を形成するようにした二重天井式ピストンにつ
いて、第１には、オイルプレートの取り付け作業を容易
にし、以て二重天井式ピストンの生産性を向上させ、第
２には、極めて強固にオイルプレートが固定されるよう
にして信頼性を確保し、第３には、二重天井式ピストン
の製造コストを低減することにある。The technical problem of the present invention is to solve the problem of a double ceiling type piston in which an oil reservoir is formed using an oil plate. Second, the oil plate is fixed extremely firmly to ensure reliability, and third, the manufacturing cost of the double-ceiling piston is reduced.
この技術的課題を達成するために２本発明にあっては次
のような手段が講じられている。In order to achieve this technical problem, the following measures are taken in the present invention.
即ち９本特定発明に係る二重天井式ピストンとその製造
方法というのは、オイルプレートを用いてピストン本体
の頂部の裏側にオイル溜まり部を形成するようにした二
重天井式ピストンにおいて。That is, the double ceiling type piston and the manufacturing method thereof according to the present invention are a double ceiling type piston in which an oil reservoir is formed on the back side of the top of the piston body using an oil plate.
前記オイルプレートは前記ピストン本体の頂部の裏側に
通電カシメによって取り付けられていることを特徴とす
る。The oil plate is attached to the back side of the top of the piston body by crimping with electricity.
第１の本併合発明に係る二重天井式ピストンの製造方法
というのは、頂部の裏側に突起を有するピストン本体を
製造する第１の工程と、取り付け孔が穿設されているオ
イルプレートを製造する第２の工程と、該オイルプレー
トに穿設されている取り付け孔に前記突起を嵌挿する第
３の工程と。The method for manufacturing a double-ceiling piston according to the first combined invention includes a first step of manufacturing a piston body having a protrusion on the back side of the top, and manufacturing an oil plate in which a mounting hole is formed. and a third step of fitting the protrusion into a mounting hole formed in the oil plate.
該オイルプレートに穿設されている取り付け孔に前記突
起を挿入した状態で電極で前記突起を押圧しながら前記
突起に電流を流し、前記突起を通電カシメする第４の工
程とから成る。A fourth step includes applying current to the protrusion while pressing the protrusion with an electrode while inserting the protrusion into a mounting hole formed in the oil plate, and caulking the protrusion with electricity.
第２の本併合発明に係る二重天井式ピストンの製造方法
というのは、取り付け孔が穿設されているオイルプレー
トを製造する第１の工程と、頂部の裏側に突起を有する
ピストン本体を製造する第２の工程と、前記オイルプレ
ートに穿設されている取り付け孔に前記突起を嵌挿する
第３の工程と。The method for manufacturing a double-ceiling piston according to the second combined invention includes a first step of manufacturing an oil plate having mounting holes, and manufacturing a piston body having a protrusion on the back side of the top. and a third step of fitting the protrusion into a mounting hole formed in the oil plate.
オイルプレートに穿設されている取り付け孔に前記突起
を挿入した状態で電極で前記突起を押圧しながら前記突
起に電流を流し、前記突起を通電カシメする第４の工程
とから成る。A fourth step includes applying current to the protrusion while pressing the protrusion with an electrode while inserting the protrusion into a mounting hole formed in the oil plate, and caulking the protrusion.
本発明においては、オイルプレートを通電カシメによっ
てピストン本体に取り付けている。通電カシメは、を流
を流してカシメるだけで済むので。In the present invention, the oil plate is attached to the piston body by energizing and caulking. With current-carrying, all you have to do is run the current and swage.
第１には、オイルプレートの取り付け作業が非常に容易
になる。従って、二重天井式ピストンの生産性が向上す
るという利点がある。First, the installation work of the oil plate becomes very easy. Therefore, there is an advantage that the productivity of the double ceiling type piston is improved.
第２には１通電カシメされたあとは、極めて強固にオイ
ルプレートがピストン本体に固定されるので、信幀性が
向上するという利点がある。Second, the oil plate is extremely firmly fixed to the piston body after the first energization and crimping, so there is an advantage that reliability is improved.
第３には、ピストン本体は従来どおりグイキャストで作
ればよいので（即ち、中子は不要であるので）、製造コ
ストが上昇しないという利点がある。Thirdly, since the piston body can be made by gui-casting as before (that is, no core is required), there is an advantage that the manufacturing cost does not increase.
〔実施例〕
第１図は２本発明の一実施例に係る二重天井式ピストン
の縦断面図である。[Embodiment] FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a double ceiling type piston according to an embodiment of the present invention.
第１図において、１は二重天井式ピストン全体を指して
いる。２はピストン本体であり、３は二重天井を構成す
るためのオイルプレートである。In FIG. 1, 1 indicates the entire double ceiling piston. 2 is a piston body, and 3 is an oil plate for constructing a double ceiling.
オイルプレート３には凹部５が設けられており。The oil plate 3 is provided with a recess 5.
そこがオイル溜まり部４とされている。６は溜まってい
るオイルを表している。This is considered to be the oil reservoir section 4. 6 represents accumulated oil.
ピストン本体２はアルミニウムで出来ており。The piston body 2 is made of aluminum.
オイルプレート３は鉄で出来ている。Oil plate 3 is made of iron.
ピストン本体２は２頭部１）とスカート部１２とから構
成されており１頭部１）の周囲にはリング溝１３．１４
．１５が設けられている。１６はピストンピン（図示し
ない）を通すピストンピン孔である。The piston body 2 is composed of two heads 1) and a skirt part 12, and a ring groove 13, 14 is formed around each head 1).
．． 15 are provided. 16 is a piston pin hole through which a piston pin (not shown) is passed.
第１図において、２１はピストン本体２の頂部である。In FIG. 1, 21 is the top of the piston body 2.
オイルプレート３は頂部２１の裏側に通電カシメによっ
て取り付けられている。この点に本実施例の特徴がある
。オイルプレート３の取り付け工程、即ち本実施例に係
る二重天井式ピストン１の製造方法を第３図乃至第７図
に基づいて説明する。The oil plate 3 is attached to the back side of the top portion 21 by crimping with electricity. This embodiment is characterized by this point. The process of attaching the oil plate 3, ie, the method of manufacturing the double ceiling type piston 1 according to this embodiment, will be explained based on FIGS. 3 to 7.
本実施例に係る二重天井式ピストン１を作る場合には、
まず最初に、第３図（第３図ではピストン本体２が上下
逆に描かれている。第５図乃至第７図についても同様）
から分かるように、頂部２１の裏側に突起２２を有する
ピストン本体２を予め作っておく、この突起２２は、ピ
ストン本体２と一体で作られている。。When making the double ceiling type piston 1 according to this embodiment,
First of all, see Figure 3 (in Figure 3, the piston body 2 is drawn upside down. The same applies to Figures 5 to 7).
As can be seen, the piston body 2 having a protrusion 22 on the back side of the top portion 21 is made in advance, and this protrusion 22 is made integrally with the piston body 2. .
なお、第４図から分かるように、オイルプレート３はピ
ストン本体２とは別体で作っておき、オイルプレート３
には取り付け孔２３を穿設しておく。As can be seen from FIG. 4, the oil plate 3 is made separately from the piston body 2, and the oil plate 3 is made separately from the piston body 2.
A mounting hole 23 is bored in the hole.
次に、第５図に示されるように、オイルプレート３の取
り付け孔２３に突起２２を嵌挿させる。Next, as shown in FIG. 5, the projections 22 are fitted into the mounting holes 23 of the oil plate 3.
次に、第６図に示されるように、オイルプレート３の取
り付け孔２３に突起２２を嵌挿させた状態で、突起２２
に電極２４を当てて電極２４で突起２２を矢印Ｂ方向に
押圧しながら、電流を流す。Next, as shown in FIG. 6, with the projection 22 fitted into the mounting hole 23 of the oil plate 3,
The electrode 24 is applied to the electrode 24, and the protrusion 22 is pressed in the direction of the arrow B while a current is applied thereto.
すると、突起２２は発熱して柔らかくなり、第７図に示
されるように、押圧力によりカシメられる。Then, the protrusion 22 generates heat and becomes soft, and is caulked by the pressing force as shown in FIG.
以上で、第１図の二重天井式ピストン１が出来上がる。With the above steps, the double ceiling type piston 1 shown in FIG. 1 is completed.
上記したように１本実施例では、電流を流しながら突起
２２をカシメるので、この取り付け方法は通電カシメと
呼ばれている。As described above, in this embodiment, the protrusion 22 is caulked while passing an electric current, so this attachment method is called current caulking.
第１図に戻って、２２がカシメられた突起であり、２３
がオイルプレート３の取り付け孔である。Returning to Figure 1, 22 is a caulked protrusion, and 23
is the mounting hole for the oil plate 3.
エンジン作動中、オイルノズル３３からピストン本体２
の裏側月掛けて矢印Ａのようにオイルが噴射されるので
、そのオイルはオイルプレート３の上に溜まる。先に述
べたように、このオイル６によってピストン本体２が強
力に冷却されることになる。勿論このオイル６は溜まっ
たままではなく２時間が経過するにつれて段々と入れ換
わってゆく。While the engine is running, the piston body 2 is
Since oil is injected from the back side of the cylinder as shown by arrow A, the oil accumulates on the oil plate 3. As mentioned above, the piston body 2 is strongly cooled by this oil 6. Of course, this oil 6 does not remain accumulated, but is gradually replaced as two hours pass.
第２図は、第１図の二重天井式ピストンの下面図である
。2 is a bottom view of the double ceiling piston of FIG. 1; FIG.
第２図において、１は二重天井式ピストン全体を指して
いる。２はピストン本体であり、３は二重天井を構成し
ているオイルプレートである。また、２２はカシメられ
た突起、５はオイル溜まり部を形成するための凹部、１
６はピストンピン孔である。In FIG. 2, 1 indicates the entire double ceiling piston. 2 is a piston body, and 3 is an oil plate forming a double ceiling. Further, 22 is a caulked protrusion, 5 is a recess for forming an oil reservoir, and 1
6 is a piston pin hole.
第２図から分かるように、オイルプレート３は符号２２
が付されている四個所で通電カシメされている。オイル
プレート３において符号３５が付されている部分は切り
欠かれている。これは、斯かる部分にオイルを噴射させ
ることにより、オイルを凹部５に溜めるためである。符
号３３はオイルノズルの位置を表している。As can be seen from FIG. 2, the oil plate 3 has the symbol 22.
The four locations marked with are crimped with electricity. A portion of the oil plate 3 designated by the reference numeral 35 is cut out. This is because the oil is stored in the recess 5 by injecting the oil into such a portion. Reference numeral 33 represents the position of the oil nozzle.
本実施例の作用を説明する。The operation of this embodiment will be explained.
本実施例においては、第３図乃至第７図に示されるよう
に、オイルプレート３を通電カシメによってピストン本
体２に取り付けている。通電カシメは、電流を流してカ
シメるだけで済むので、第１には、オイルプレート３の
取り付け作業が非常に容易になる。従って、二重天井式
ピストン１の生産性が同上するという利点がある。In this embodiment, as shown in FIGS. 3 to 7, the oil plate 3 is attached to the piston body 2 by crimping with electricity. Firstly, the installation work of the oil plate 3 becomes very easy since the current crimping only requires applying an electric current and crimping. Therefore, there is an advantage that the productivity of the double ceiling type piston 1 is the same as above.
第２には１通電カシメは突起２２がカシメられたあとは
、極めて強固にオイルプレート３をピストン本体２に固
定するので、信頌性が向上するという利点がある。Second, since the single-current crimping fixes the oil plate 3 to the piston body 2 extremely firmly after the protrusion 22 is crimped, there is an advantage that authenticity is improved.
第３には、ピストン本体２は従来どおりダイキャストで
作ればよいので（即ち、中子は不要であるので）、製造
コストが上昇しないという利点がある。Thirdly, since the piston body 2 can be made by die-casting as before (that is, no core is required), there is an advantage that the manufacturing cost does not increase.
更には１本実施例によれば、ピストン本体２の肉厚も特
に厚くする必要はなく、また、オイルプレート３の板厚
も特に厚くする必要はないので。Furthermore, according to this embodiment, the piston body 2 does not need to be particularly thick, and the oil plate 3 does not need to be particularly thick either.
二重天井式ピストン１の重量が太き（なることもない。The weight of the double ceiling type piston 1 is heavy.
以上２本発明の特定の実施例について説明したが９本発
明はこの実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲内において種々の実施態様が包含されるものである
０例えば、突起は１本実施例では頂部の裏側において下
方に垂下しているが。Although two specific embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and includes various embodiments within the scope of the claims. In this embodiment, it hangs downward on the back side of the top.
必ずしもこうである必要性はなく、頂部の裏側において
水平方向に延びているような突起であってもよい。It does not necessarily have to be like this, and it may be a protrusion extending horizontally on the back side of the top.
本発明によれば、オイルプレートを用いてオイル溜まり
部を形成するようにした二重天井式ピストンについて、
第１には、オイルプレートの取り付け作業が容易になる
ので二重天井式ピストンの生産性が向上する。第２には
、極めて強固にオイルプレートが固定されるので信頗性
が向上する。According to the present invention, regarding a double ceiling type piston in which an oil reservoir is formed using an oil plate,
First, the productivity of the double-ceiling piston is improved because the oil plate installation work becomes easier. Second, since the oil plate is extremely firmly fixed, reliability is improved.
第３には、製造コストが上昇しない、という効果を奏す
る。Thirdly, the manufacturing cost does not increase.
第１図は９本発明の一実施例に係る二重天井式ピストン
の縦断面図。
第２図は、第１図の二重天井式ピストンの下面図。
第３図は、第１図の二重天井式ピストンを製造する場合
の第１の工程図。
第４図は、第１図の二重天井式ピストンを製造する場合
の第２の工程図。
第５図は、第１図の二重天井式ピストンを製造する場合
の第３の工程図。
第６図は、第１図の二重天井式ピストンを製造する場合
の第４の工程図。
第７図は、第６図の状態のあと更に突起がカシメられた
状態の二重天井式ピストンの一部分の縦断面図。
第８図は、従来の二重天井式ピストンの縦断面図である
。
１−・−−−−−−二重天井式ピストン２−・−・−ピ
ストン本体
３−・−・−・オイルプレート
４−・−・−オイル溜まり部
２１・・−・−頂部
２２−・−・−突起FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a double ceiling type piston according to an embodiment of the present invention. 2 is a bottom view of the double ceiling type piston of FIG. 1; FIG. FIG. 3 is a first process diagram for manufacturing the double ceiling type piston shown in FIG. 1. FIG. 4 is a second process diagram for manufacturing the double ceiling type piston shown in FIG. 1. FIG. 5 is a third process diagram for manufacturing the double ceiling type piston shown in FIG. 1. FIG. 6 is a fourth process diagram for manufacturing the double-ceiling piston shown in FIG. 1. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a portion of the double ceiling type piston in a state where the projections are further caulked after the state shown in FIG. 6. FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional double ceiling type piston. 1-・--------Double ceiling piston 2--Piston body 3--Oil plate 4--Oil reservoir 21--Top 22-- −・−protrusion
Claims (2)
側にオイル溜まり部を形成するようにした二重天井式ピ
ストンにおいて、前記オイルプレートは前記ピストン本
体の頂部の裏側に通電カシメによって取り付けられてい
ることを特徴とする二重天井式ピストン。(1) In a double ceiling piston in which an oil plate is used to form an oil reservoir on the back side of the top of the piston body, the oil plate is attached to the back side of the top of the piston body by crimping with electricity. A double ceiling type piston characterized by:
る第１の工程と、取り付け孔が穿設されているオイルプ
レートを製造する第２の工程と、該オイルプレートに穿
設されている取り付け孔に前記突起を嵌挿する第３の工
程と、該オイルプレートに穿設されている取り付け孔に
前記突起を挿入した状態で電極で前記突起を押圧しなが
ら前記突起に電流を流し、前記突起を通電カシメする第
４の工程とから成る二重天井式ピストンの製造方法（３
）取り付け孔が穿設されているオイルプレートを製造す
る第１の工程と、頂部の裏側に突起を有するピストン本
体を製造する第２の工程と、前記オイルプレートに穿設
されている取り付け孔に前記突起を嵌挿する第３の工程
と、オイルプレートに穿設されている取り付け孔に前記
突起を挿入した状態で電極で前記突起を押圧しながら前
記突起に電流を流し、前記突起を通電カシメする第４の
工程とから成る二重天井式ピストンの製造方法。(2) A first step of manufacturing a piston body having a protrusion on the back side of the top, a second step of manufacturing an oil plate in which a mounting hole is formed, and a mounting hole formed in the oil plate. a third step of fitting the protrusion into the hole; and with the protrusion inserted into the mounting hole drilled in the oil plate, current is applied to the protrusion while pressing the protrusion with an electrode; Method for manufacturing a double ceiling piston (3)
) A first step of manufacturing an oil plate having mounting holes drilled therein, a second step of manufacturing a piston body having a protrusion on the back side of the top, and a step of manufacturing an oil plate having mounting holes drilled in the oil plate; a third step of fitting and inserting the protrusion, and applying current to the protrusion while pressing the protrusion with an electrode while inserting the protrusion into a mounting hole drilled in the oil plate, and crimping the protrusion with electricity. A method for manufacturing a double ceiling piston, comprising a fourth step of:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24258686A JPS6397859A (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Double-ceiling type piston and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24258686A JPS6397859A (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Double-ceiling type piston and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397859A true JPS6397859A (en) | 1988-04-28 |
Family
ID=17091260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24258686A Pending JPS6397859A (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Double-ceiling type piston and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397859A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000022289A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Mahle Gmbh | Piston for an internal combustion engine |
| US6076401A (en) * | 1996-07-10 | 2000-06-20 | Wacoh Corporation | Angular velocity sensor |
| US6367326B1 (en) | 1996-07-10 | 2002-04-09 | Wacoh Corporation | Angular velocity sensor |
| EP2184478A1 (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Mahle International GmbH | Multipart piston for a combustion engine |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP24258686A patent/JPS6397859A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6076401A (en) * | 1996-07-10 | 2000-06-20 | Wacoh Corporation | Angular velocity sensor |
| US6367326B1 (en) | 1996-07-10 | 2002-04-09 | Wacoh Corporation | Angular velocity sensor |
| WO2000022289A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Mahle Gmbh | Piston for an internal combustion engine |
| EP2184478A1 (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Mahle International GmbH | Multipart piston for a combustion engine |
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