JPS6373804A - Carrier - Google Patents

Carrier

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Publication number
JPS6373804A
JPS6373804A JP61214599A JP21459986A JPS6373804A JP S6373804 A JPS6373804 A JP S6373804A JP 61214599 A JP61214599 A JP 61214599A JP 21459986 A JP21459986 A JP 21459986A JP S6373804 A JPS6373804 A JP S6373804A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
conveyance
branch
station
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61214599A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukito Matsuo
松尾 幸人
Takeshi Ishida
豪 石田
Hiromi Miyaji
宮地 博実
Ichiro Niie
新江 一郎
Isao Shirai
白井 功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nippon Shooter Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Nippon Shooter Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nippon Shooter Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP61214599A priority Critical patent/JPS6373804A/en
Publication of JPS6373804A publication Critical patent/JPS6373804A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Control Of Linear Motors (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable a main carrier passage to be efficiently used, by executing the running of a carrying unit on the main carrier passage and the carrying of a carried unit on a branch carrier passage, respectively and independently. CONSTITUTION:When a carried unit is transported from a station I to a station II, then the unit is carried to the end position of an acceptance-carrying section 43 via a delivery carrying section 44 after the unit is contained in a vacant case C1 in a case acceptance/delivery section 41. After that, when a vacant carrier 13 comes to the station I, then a case C4 is unloaded, and the case C1 is loaded. The carrier 13 is driven from the station I to the station II. The carrier 13 comes to the station II and the case 61 is unloaded there, and the unloaded case C1 is carried to a release mechanism section 52. After a cover is opened, the case is stopped at a specified acceptance section. After the case C1 is unloaded, a carried or vacant case C2 is loaded.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば総合病院等において、カルテ、伝票
、あるいは薬品等の種々の物品を被搬送物として成る地
点から他の目的の地点まで搬送するようなンステムに適
した搬送装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is intended for use in transporting various articles such as medical records, slips, or medicines from a point to another in a general hospital, for example. The present invention relates to a transport device suitable for transporting a system to a target point.

(従来の技術) 従来、総合病院において、たとえば医事課と診察室との
間で、カルテ、伝票、その他物品等の受渡しを行なう際
、たとえばカルテはケースコンベア、伝票はエアン二一
タ、重量物品はバーチヵルコンベアを用いるなど種々の
車送手段を用いた搬送が行なわれている。また、他の搬
送方式としては、育軌道自動車を用いて上記物品を同一
の搬送装置により搬送する方法が行なわれている。
(Prior Art) Conventionally, in a general hospital, when medical records, slips, and other items are transferred between the medical affairs department and the examination room, for example, medical records are transferred to a case conveyor, slips are transferred to an air vent, or heavy objects are transferred. Transportation is carried out using various transportation means such as a vertical conveyor. In addition, as another transport method, a method is used in which the above-mentioned articles are transported by the same transport device using a track vehicle.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、前者の搬送方式を採用すると、種類の異
なる搬送手段が複数必要であり、しかも便宜性を高める
ためには同一場所にこれら複数種の搬送手段を備えてお
く必要があり、そうしなければ、係員が所要物品を受取
りに行くまでの歩行距離が長くなるという不具合が生じ
る。一方、後者の搬送方法は、−機種ですべての物品に
対して搬送可能であるか、カルテや伝票などの高速性、
機動性を必要とする被搬送物に対しては適していないと
いう問題点がある。また、エアシュータは高速性をもっ
ているが、重量物に弱く、曲線搬送路にあっては走行中
に発生する騒音、エア音、排気音等の防止装置を設置す
るスペースが必要であり、さらに、1つの走行区域にお
いて走行子を複数台走行させることは能力的に難しく、
したがって大二輸送には向かない等の問題点がある。
(Problem to be Solved by the Invention) However, if the former conveyance method is adopted, a plurality of different types of conveyance means are required, and in order to increase convenience, these multiple types of conveyance means must be installed at the same place. If you do not do so, there will be a problem that the staff will have to walk a long distance to pick up the required items. On the other hand, the latter method of transport depends on whether the model is capable of transporting all items, high speed for medical records and slips, etc.
There is a problem in that it is not suitable for conveyed objects that require mobility. In addition, although air shooters have high speed, they are sensitive to heavy loads, and on curved conveyance routes, space is required to install devices to prevent noise, air noise, exhaust noise, etc. generated during travel. It is difficult in terms of performance to run multiple vehicles in one running area.
Therefore, there are problems such as not being suitable for large-scale transportation.

また、大量輸送が可能なシステムとして、最近、主搬送
路にリニア誘導モータを採用し、この主搬送路に複数の
分岐搬送路を設け、これら分岐搬送路間で主搬送路を介
して物品の輸送を行なうようにしたシステムが提案され
ているが、このシステムにおいては分岐位置における物
品の積込み/積下しの際、リニア誘導モータのキャリア
の待ち時間が長く、主搬送路の高速性が生かされていな
い等未完成な部分が多かった。
In addition, as a system capable of mass transportation, a linear induction motor has recently been adopted for the main conveyance path, and multiple branch conveyance paths are provided on this main conveyance path. A system has been proposed for transporting goods, but in this system, when loading/unloading goods at a branch position, the waiting time of the carrier of the linear induction motor is long, and the high speed of the main conveyance path cannot be utilized. There were many unfinished parts.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、カルテ、伝
票、その他薬品等の被搬送物を高速かつ大量に輸送し得
るとともに、搬送路を効率良く使用できるようにした搬
送装置を提供しようとするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a conveyance device that can transport medical records, slips, other medicines, and other objects to be conveyed in large quantities at high speed, and that can efficiently use the conveyance path. It is something to do.

[発明の構成コ (問題点を解決するための手段) この発明では、被搬送物を収容して走行する搬送体と、
この搬送体が走行する主搬送路と、二の主搬送路上の複
数の異なる位置で前記搬送体を加減速制御し、前記搬送
体を前記複数位置の夫々で停止、発進する複数の走行制
御手段と、前記被搬送物の役人、受取りを行なう被搬送
物投入受取部及び前記被搬送物を搬送する搬送機構を有
し、前記主搬送路の複数位置で主搬送路から分岐して前
記被搬送物を前記被搬送物投入受取部と前記分岐位置と
の間で搬送する複数の分岐搬送路と、これら分岐!’W
送路の分岐位置で、主搬送路に停止された搬送体と分岐
搬送路との間で被搬送物の積込み及び積上しを行なう彼
搬送物移載手段と、前記被搬送物を主搬送路を介して第
1の分岐搬送路の被搬送物投入受取部から第2の分岐搬
送路の被搬送物投入受取部まで輸送丁べく前記複数の走
行制御手段、前記分岐搬送路の搬送機構及び前記彼搬送
物移載手段を制御する制御手段とを具えるとともに、前
記制御手段は、主搬送路上での搬送体の走行と分岐搬送
路上での被搬送物の搬送とを夫々独立して行なうように
する。
[Configuration of the Invention (Means for Solving Problems) This invention provides a transport body that accommodates a transported object and travels;
A plurality of travel control means that accelerate and decelerate the carrier at a plurality of different positions on the main transport path on which the transporter travels and a second main transport path, and stop and start the transporter at each of the plurality of positions. and a transport mechanism for transporting the transported object, an official for the transported object, a transported object input/reception section for receiving the transported object, and a transport mechanism for transporting the transported object; A plurality of branch conveyance paths for conveying objects between the conveyed object input/reception section and the branch position, and these branch! 'W
At a branch position of the transport path, a conveyance object transfer means loads and stacks conveyed objects between the conveyance body stopped on the main conveyance path and the branch conveyance path; The plurality of travel control means, the conveyance mechanism of the branch conveyance path, and and a control means for controlling the conveyance object transfer means, and the control means independently performs traveling of the conveyance body on the main conveyance path and conveyance of the conveyance object on the branch conveyance path. do it like this.

(作用) かかる本発明の構成によれば、被搬送物の光芒の際、前
記分岐位置においては、搬送体に搭裁された被搬送物が
分岐搬送路へ積上されるとともに分岐搬送路側に有る被
搬送物が搬送体に積込まれる被搬送物の交換動作が常に
行なわれるが、この交換動作の前後における主搬送路上
での搬送体の走行制御、すなわち所要分岐地点までの各
搬送体の走行、停止および該分岐地点からの搬送体の発
進、走行制御と、前記交換動作の前後における分岐搬送
路上での被搬送物の搬送制御、すなわち交換動作前にお
ける被搬送物投入受取部から前記分岐位置までの被搬送
物の搬送および交換動作後における同分岐位置から例え
ば被搬送物投入受取部までの被搬送物の搬送制御とを夫
々独立して行なうようにする。このため、前記分岐位置
における被搬送物交換時の搬送体の待ち時間を少なくす
ることかでき、主搬送路の高速性を生かして主搬送路を
効率良く使用することができる。
(Function) According to the configuration of the present invention, when the beam of the transported object is beamed, at the branch position, the transported object that has been trimmed on the transport body is stacked on the branched transport path, and is also stacked on the branched transport path side. A conveyance object exchange operation in which a certain conveyance object is loaded onto a conveyance body is always performed, but the travel control of the conveyance bodies on the main conveyance path before and after this exchange operation, that is, the movement control of each conveyance body to the required branch point is controlled. Traveling, stopping, and starting and running of the transport body from the branch point, and transport control of the transported object on the branch transport path before and after the exchange operation, that is, from the transport object input/reception section to the branch before and after the exchange operation. The conveyance of the object to the position and the control of the conveyance of the object from the same branch position to, for example, the object receiving section after the exchange operation are performed independently. Therefore, it is possible to reduce the waiting time of the conveyor when exchanging the conveyed object at the branch position, and it is possible to efficiently use the main conveyance path by taking advantage of its high speed.

(実施例) 以下、本発明を添附図面に示す一実施例にもとづいて説
明する。第2図および第3図において、たとえばカルテ
、伝票、リンゲルなど大きさ、形状等の異なる被搬送物
Aは、本体5と開閉可能な蓋体6とからなる収容ケース
1に収容されて搬送される。この収容ケース1は蓋6を
閉じることによりロックがかかり、このロックは手で開
けることにより収納物Aを自由に取り出すことができる
ようになっている。このケース1の外形は被搬送物Aの
種類に関係なく同じであるが、その内部は収納される被
搬送物Aに対応した形状となっている。たとえば、カル
テ、伝票等の被搬送物A1は第2図(a)に示すように
ケース1の内部に1対のばね板2を対向して配設し、上
記被搬送物A1を挟持することにより、動揺を防ぐとと
もに、取出し/投入が容易に行なえるようになっている
。また、リンゲルなどの被搬送物A2の場合は第2図(
b)に示すようにケース1と上記被搬送物A2との間に
別体のインナーケース3をはめ込み、がたつきを防止し
ている。
(Example) The present invention will be described below based on an example shown in the accompanying drawings. In FIGS. 2 and 3, objects A to be transported, such as medical charts, slips, ringers, etc. having different sizes and shapes, are stored and transported in a storage case 1 consisting of a main body 5 and a cover 6 that can be opened and closed. Ru. This storage case 1 is locked by closing the lid 6, and the stored items A can be freely taken out by opening this lock by hand. The outer shape of the case 1 is the same regardless of the type of the transported object A, but the interior thereof has a shape corresponding to the transported object A to be stored. For example, for an object to be transported A1 such as a medical record or a slip, a pair of spring plates 2 are disposed inside a case 1 facing each other, and the object to be transported A1 is held between them as shown in FIG. 2(a). This prevents shaking and allows for easy removal/insertion. In addition, in the case of the transported object A2 such as Ringer, please refer to Fig. 2 (
As shown in b), a separate inner case 3 is fitted between the case 1 and the transported object A2 to prevent rattling.

第1図は上記収容ケース1を搬送するための、例えば総
合病院内における搬送システムの模式図を示したもので
ある。図中、11は収容ケース1を搬送する主搬送路で
、この主搬送路11は天井内、あるいは天井下など各階
フロアの上方を走行する。この主搬送路11には、医事
課、内科、小児科、外科、歯科などの各科の内壁面に沿
って上下方向に伸びる複数の分岐搬送路12か分岐して
設けられ、これら分岐搬送路12によって各科のフロア
において操作し易い位置へ上記収容ケース1を搬送する
ようにしている。
FIG. 1 shows a schematic diagram of a transport system within a general hospital, for example, for transporting the storage case 1. As shown in FIG. In the figure, 11 is a main conveyance path for conveying the storage case 1, and this main conveyance path 11 runs above each floor, such as within the ceiling or under the ceiling. This main conveyance path 11 is provided with a plurality of branch conveyance paths 12 extending vertically along the inner wall surface of each department such as the medical affairs section, internal medicine, pediatrics, surgery, and dentistry. The storage case 1 is transported to a position where it can be easily operated on the floor of each department.

前記主搬送路11には、リニア誘導モータのステータが
所定間隔で多数個点在されており、これらステータによ
り二次導体が設けられた曳数個の搬送体を加速、減速、
停止、発進させるようにしている。すなわち、これら搬
送体(キャリア)13は、第4図に示す如く前記収容ケ
ース1の搭載部14を有し、支持部材15を介して前後
左右の4箇所に夫々3個の車輪16を設けており、これ
ら車輪16によって主搬送路11のガイドレール17に
走行自在に取付けられている。
In the main transport path 11, a large number of stators of linear induction motors are scattered at predetermined intervals, and these stators accelerate, decelerate, and accelerate several transport bodies provided with secondary conductors.
I try to stop and start. That is, these conveyance bodies (carriers) 13 have a mounting part 14 for the storage case 1 as shown in FIG. It is attached to the guide rail 17 of the main conveyance path 11 by these wheels 16 so as to be freely movable.

キャリア13の搬送は、キャリア13側に設けられた二
次導体18と、主搬送路11側に所定間隔で設けられた
推力付与手段(−次導体)である複数のステータ19と
からなるリニア誘導モータ20を用いて行なうようにな
っている。すなわち、図示しない電源装置によって前記
ステータ19・・・を通電駆動して、前記二次導体18
に時間によって変化する磁束を加え、この変化により二
次導体18に一定の(1(推力または逆推進力を発生さ
せてキャリア13の走行、停止を行なうようになってい
る。
The carrier 13 is conveyed by linear induction, which consists of a secondary conductor 18 provided on the carrier 13 side and a plurality of stators 19, which are thrust applying means (minus-order conductors), provided at predetermined intervals on the main conveyance path 11 side. This is done using a motor 20. That is, the stator 19 is energized and driven by a power supply device (not shown), and the secondary conductor 18 is
A time-varying magnetic flux is applied to the carrier 13, and this change generates a constant (1) thrust or reverse propulsive force in the secondary conductor 18, thereby causing the carrier 13 to travel and stop.

なお、21は主搬送路11を被覆するケーシングで、こ
のケーシング21は点検保守が容易に行なえるように下
ケース21aと、この下ケース21aに対して着脱自在
な上ケース21bとから成っている。
Note that 21 is a casing that covers the main conveyance path 11, and this casing 21 consists of a lower case 21a and an upper case 21b that is detachable from the lower case 21a so that inspection and maintenance can be easily performed. .

また、上記主搬送路11の分岐搬送路12・・・が設装
置される部分には、それぞれにリニアモータ20のステ
ータ19が配され、キャリア13・・・を必要に応じて
停止・発進させることができる搬送体停止発進部(以後
、ステーションという)7・・・となっているとともに
(第1図参照)、これら各ステーション7には、夫々前
記主搬送路11とう〕岐搬送路12との間で収容ケース
1の授受を行なうケース移載機構23が設けられている
In addition, a stator 19 of a linear motor 20 is disposed at each portion of the main conveyance path 11 where the branch conveyance paths 12 are provided, and the stators 19 of the linear motors 20 are arranged to stop and start the carriers 13 as necessary. (hereinafter referred to as "station") 7... (see Fig. 1), and each of these stations 7 has a main transport path 11, a branch transport path 12, and a branch transport path 12, respectively. A case transfer mechanism 23 is provided for transferring the storage case 1 between the storage cases 1 and 2.

上記ケース移載機構23は第5図、第6図に示すように
構成されている。すなわち、矢印Xで示すキャリア13
の主搬送路11における移動方向と直交する状態にガイ
ドシャフト24か架設されており、このガイドシャフト
24には押出し板25を備えた可動部材26が摺動自在
に取付けられている。また、可動部材26には連結部材
27を介してタイミングベルト28か連結され、このタ
イミングベルト28はガイドシャフト24の両端近傍に
配置された一対のプーリ29(一方のみ図示)に掛渡さ
れた状態となっている。上記プーリ29の一方は図示し
ない減速歯車列を介してパルスモータ(図示しない)に
より駆動される(1jΔ成となっており、パルスモータ
の駆動に伴なって押出し板25を取付けた可動部t、1
26か矢印Y方向に往復移動するようになっている。
The case transfer mechanism 23 is constructed as shown in FIGS. 5 and 6. That is, the carrier 13 indicated by arrow
A guide shaft 24 is installed perpendicular to the direction of movement in the main conveyance path 11, and a movable member 26 provided with a push-out plate 25 is slidably attached to the guide shaft 24. Further, a timing belt 28 is connected to the movable member 26 via a connecting member 27, and the timing belt 28 is stretched around a pair of pulleys 29 (only one shown) disposed near both ends of the guide shaft 24. It becomes. One of the pulleys 29 is driven by a pulse motor (not shown) via a reduction gear train (not shown) (1jΔ configuration, and as the pulse motor is driven, the movable part t to which the pushing plate 25 is attached, 1
26, it moves back and forth in the direction of arrow Y.

上記押出し板25は収容ケース1の側面部を抑圧可能な
高さ位置にあり、その往復移動動作によりキャリア13
内に保持された収容ケース1を分岐搬送路12の積込み
/積上し部30に(第7図参照)押出したり、あるいは
積込み/積上し部30にある搬送用ケース1をキャリア
13に搭載したりする。
The extrusion plate 25 is located at a height that can suppress the side surface of the storage case 1, and its reciprocating movement causes the carrier 13 to
The storage case 1 held in the storage case 1 is pushed out to the loading/stacking section 30 of the branch conveyance path 12 (see FIG. 7), or the transportation case 1 in the loading/stacking section 30 is mounted on the carrier 13. I do things.

また、上記キャリア13は第5図に示すように収容ケー
ス1をほぼ逆り字状の保持枠部31a。
Further, as shown in FIG. 5, the carrier 13 has a holding frame portion 31a that is substantially inverted in the shape of the housing case 1.

31bで保持する構成となっており、搭載部14に搭載
されたケース1をキャリア13の移動方向に沿う前後方
向と、上下方向のみで規制する構成となっており、移載
方向(Y方向)には自由に動ける(1■成となっている
31b, and the case 1 mounted on the mounting section 14 is restricted only in the front-rear direction along the moving direction of the carrier 13 and the up-down direction, and in the transfer direction (Y direction). can move freely (1).

このため、キャリア13の(N hi枠部31a。For this reason, the (Nhi frame portion 31a of the carrier 13).

31bには、上記収容部14に収容された搬送用ケース
1が搬送途中で抜は出ないように固定する一対のケース
固定手段32が設けられている。
31b is provided with a pair of case fixing means 32 for fixing the transport case 1 accommodated in the storage section 14 so that it will not come out during transport.

ケース固定手段32は第5図および第6図に示すような
構成となっている。すなわち、キャリア13の保持枠部
31a、31bには、線材の両端部を同一方向に折曲し
た後、さらにその先端を下方に折曲してなる固定部材3
3がそれぞれ支軸34を介して回動自在に取付けられて
いる。
The case fixing means 32 has a structure as shown in FIGS. 5 and 6. That is, the holding frames 31a and 31b of the carrier 13 are provided with a fixing member 3 formed by bending both ends of a wire in the same direction and then bending the tip downward.
3 are rotatably attached via support shafts 34, respectively.

固定部材33の両端部には、それぞれ付勢体としてのば
ね35が連結されており、これらのばね35はストッパ
36に当接する位置、すなわち実線で示すように固定部
材33の画先端部33aが保持部材33a、33bの上
面から下方に突出するように付勢されている。そして、
搭載部14に収容されたケース1をこれら固定部材33
の4つの先端部33a・・・で保持するようになってい
る。
Springs 35 as biasing bodies are connected to both ends of the fixing member 33, respectively, and these springs 35 are placed in positions where they abut against the stoppers 36, that is, as shown by solid lines, the image front end 33a of the fixing member 33 is The holding members 33a, 33b are urged to protrude downward from the upper surfaces thereof. and,
These fixing members 33 hold the case 1 housed in the mounting section 14.
It is held by four tip portions 33a...

一方、各ステーション7にはケース固定手段32による
固定動作を必要に応じて解除する解除手段37が設けら
れている。この解除手段37は、1対の押下げ棒38を
図示しないシリンダを介して下降させ、第5図の二点鎖
線で示すように固定部材33の中途部をばね35の付勢
力に抗して押下げて回動変位させる構成となっている。
On the other hand, each station 7 is provided with a release means 37 for releasing the fixing operation by the case fixing means 32 as necessary. This release means 37 lowers a pair of push-down rods 38 via a cylinder (not shown), and releases the middle part of the fixing member 33 against the biasing force of the spring 35, as shown by the two-dot chain line in FIG. It is configured to be pushed down and rotated.

そして、固定部材33の回動変位動作により画先端部3
3aをそれぞれ第5図の二点鎖線で示すようにケース1
の挿脱に支障のない位置に変位させるようになっている
Then, by the rotational displacement operation of the fixing member 33, the image leading edge 3
Case 1
It is designed so that it can be moved to a position where there is no problem in inserting and removing it.

次に、前記分岐搬送路12は、第7図に示すように、搬
送体停止部7に対向して設けられる積込み/積上し部3
0と、この積込み/積上し部30に移載された収容ケー
ス1を2列3個分バッファリングできるステージ部40
と、このステージ部40とケース受取り/受渡し部41
との間でケース1を上下搬送する往復移動可能な上下搬
送部42とを宵した構成となっている。さらに、上記ス
テージ部40において、43はケースlをキャリア13
から受取る側に搬送する受取り搬送部、44はケース1
をキャリア13に受渡す側に搬送する受渡し搬送部であ
り、上記受取り搬送部の下端部および受渡し搬送部44
の上端部には夫々押込み機構45が配置されており、こ
の押し込み機構45によって搬送された収容用ケース1
を上記ステージ部40て、一点鎖線で示す如く回転移動
可能なるようにした。
Next, as shown in FIG.
0 and a stage section 40 capable of buffering two rows of three storage cases 1 transferred to the loading/stacking section 30.
This stage section 40 and case receiving/delivery section 41
The structure includes a reciprocally movable vertical conveyance section 42 that conveys the case 1 up and down between the two. Furthermore, in the stage section 40, 43 is a case l connected to the carrier 13.
44 is case 1, which is a receiving and transporting section that transports the
The lower end of the receiving and transporting section and the delivery and transporting section 44
A pushing mechanism 45 is arranged at the upper end of each case, and the housing case 1 is transported by this pushing mechanism 45.
The stage section 40 is rotatably movable as shown by the dashed line.

かかる分岐搬送路12において、ケース1を搬送する機
構は、例えば第8図に示すように、垂直状態に張設され
た第1の爪付き搬送ベルト46と、この第1の爪付き搬
送ベルト46の上端部に連続するように張設された第2
の爪付き搬送ベルト47と、第1の爪付き搬送ベルト4
6の下端部と直交するように張設された横搬送ベルト4
8とを有した構成となっており、ケース1は各搬送ロー
ラの爪49によって支承されて搬送されるようになって
いる。尚、横搬送ベルト48には、バックアツプ体50
・・・が所定の間隔で取付けられており、ケース1を1
つ受取ると1ピッチ走行し、ケースト・・を立位状態で
移送するようになっている。
In the branch conveyance path 12, the mechanism for conveying the case 1 is, for example, as shown in FIG. The second
a conveyor belt 47 with a claw, and a conveyor belt 4 with a first claw
The horizontal conveyor belt 4 is stretched perpendicularly to the lower end of the belt 6.
8, and the case 1 is supported and transported by the claws 49 of each transport roller. Note that a back-up body 50 is attached to the horizontal conveyance belt 48.
... are installed at predetermined intervals, and case 1 is
When it receives one, it travels one pitch and transfers the case in a standing position.

第9図はたとえば1階の医事課フロアに設置された分岐
搬送路12、すなわち発送、到着用ステーションの外観
を示す斜視図であり、主搬送路11および分岐搬送路1
2を搬送されてきた収容ケース1はケース受取り/受渡
し部41において蓋体6が開かれる方向に提示される。
FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of the branch conveyance path 12, that is, the shipping and arrival station, installed on the medical affairs section floor on the first floor, for example, and shows the main conveyance path 11 and the branch conveyance path 1.
The storage case 1 that has been transported is presented in the case receiving/delivering section 41 in the direction in which the lid 6 is opened.

そして、ケ−ス1が到着したときには、操作パネル51
に到着の表示が行なわれるとともに、図示しないチャイ
ム等により到着台が発せられるようになっている。また
、発進時におけるケース1の蓋体6の開閉を検知する開
閉検知部(図示しない)が設けられていて上記操作パネ
ル51で行先を指定すると、上記開閉検知部により蓋体
6が閉じられているか否かを検知し、蓋体6が閉じられ
ているとき上下搬送部42を駆動し、ケース1を上方へ
搬送するようになっている。
Then, when Case 1 arrives, the operation panel 51
At the same time, the arrival is displayed and a chime (not shown) or the like is used to announce the arrival. Further, an opening/closing detection section (not shown) is provided to detect opening/closing of the lid 6 of the case 1 at the time of starting, and when a destination is specified on the operation panel 51, the opening/closing detection section closes the lid 6. When the lid body 6 is closed, the vertical conveyance section 42 is driven to convey the case 1 upward.

なお、ケース1を取扱う付近には赤外線による危険防止
手段(図示しない)が設けられていて、この危険防止手
段が物体を検知すると、ケース1の発送を停止するよう
にしである。
Incidentally, an infrared danger prevention means (not shown) is provided near where the case 1 is handled, and when this danger prevention means detects an object, shipping of the case 1 is stopped.

第10図はたとえばカルテ室フロアに設置された発送、
到着用ステーションの一例で、到着したケース1は、内
蔵している解放機構部52によって蓋体6が自動的に開
かれるとともに、このケース1内に被搬送物Aが存在し
ているか否か乃や図示しない検知手段によって検知され
る。このとき被搬送物への存在しないケース1は紫外線
殺菌装置(図示しない)により殺菌されるようになって
いる。なお、被搬送物Aが存在しているケース1は被搬
送物Aへの影響を避けるため殺菌を行なわない。
Figure 10 shows, for example, a shipping station installed on the medical record room floor.
This is an example of the arrival station, and when the case 1 arrives, the lid 6 is automatically opened by the built-in release mechanism 52, and it is also checked whether or not there is an object A in the case 1. or by a detection means (not shown). At this time, the case 1 that is not present among the objects to be transported is sterilized by an ultraviolet sterilizer (not shown). Incidentally, in case 1 where the object to be transported A is present, sterilization is not performed in order to avoid any influence on the object to be transported A.

また、ケース1が到着した時には操作パネル53に表示
するとともに音(たとえば、チャイム等)で知らされる
ようになっており、蓋体6か開かれたケース1は順次バ
ッファリングされる。このとき、到着したケース1が1
個の場合には、例えば第9図のPlで示す位置に停止し
ていて、後続するケース1が到着する前にケース1内の
収納物Aを取出すよう操作パネル53の表示およびチャ
イム音等によって常に警告するようにしている。
Furthermore, when the case 1 arrives, it is displayed on the operation panel 53 and notified by a sound (for example, a chime), and the cases 1 whose lids 6 are opened are sequentially buffered. At this time, case 1 that arrived is 1
For example, if the case is stopped at the position indicated by Pl in FIG. I always try to warn you.

上記ケース1から被搬送物Aが取出されると、このこと
は前記[り古物検知部により検知されるが、このとき必
要であればケース1を先送りするよ・)になっている。
When the object A to be transported is taken out from the case 1, this is detected by the old object detection section, but if necessary at this time, the case 1 is postponed.

また、被搬送物Aを収納したケース1を発送する際には
、このケース1をP2位置に役人後、操作パネル53上
の宛先設定および発送釦を押下すると、上記ケース1は
内蔵している閉塞機構部54側へ移動し、この閉塞機!
14部54によって蓋体6が自動的に閉じられ、主搬送
路11側へ搬送されるようになっている。
In addition, when shipping case 1 containing transported object A, after placing this case 1 in position P2 and pressing the destination setting and shipping button on the operation panel 53, the case 1 is Move to the closing mechanism section 54 side, this closing machine!
The lid body 6 is automatically closed by the 14 part 54 and is conveyed to the main conveyance path 11 side.

また、P2位置以前の部分のケース1は開かれた状態と
なっており、P2位置に続いていくつかの宛先設定およ
び被搬送物Aの収納が行なえるよえにな9ている。
Further, the case 1 in the portion before the P2 position is in an open state, so that several destination settings and the storage of the transported object A can be performed following the P2 position.

また、ケース1が停止する各位置(この場合6位置)に
は収納された被搬送物Aの有無を検知する内容物検知部
(図示しない)が取付けられていて、ケース1の到着、
あるいは発送の区別や発送時の操作を確認するときなど
に使用されるようにしである。
Furthermore, a content detection unit (not shown) is installed at each position where the case 1 stops (position 6 in this case) to detect the presence or absence of the stored object A.
Alternatively, it may be used to distinguish between shipments or to confirm operations at the time of shipment.

尚、前記第7図〜第9図に示した型の分岐搬送路をステ
ーションIとし、第10図に示した型の分岐搬送路をス
テーション■とする。
Note that the branch conveyance path of the type shown in FIGS. 7 to 9 is referred to as station I, and the branch conveyance path of the type shown in FIG. 10 is referred to as station (2).

第11図はこれら各ステーションに設けられる操作パネ
ル51.53の一例であり、搬送用ケース1の発送時お
よび到着時とともに各々宛先の名前、発送ステーション
の名前が表示されている。
FIG. 11 shows an example of the operation panels 51, 53 provided at each of these stations, and displays the time of shipping and arrival of the transport case 1, as well as the name of the destination and the name of the shipping station.

また、操作時の宛先入力はテンキー55を用いて行なわ
れるが、コード番号を入力すると宛先名が表示されるよ
うにしである。
Further, destination input during operation is performed using the numeric keypad 55, and the destination name is displayed when a code number is input.

第12図は、制御系の要部を示すブロック図である。尚
、この第12図に示す構成のうち本特許請求の範囲にか
かる制御内容以外は、株式会社東芝の松尾幸人と岩本昌
則と石田豪と宮地博実の4名あるいはそのいずれかの者
の単独あるいは共同でなされたものであるが、本発明の
技術説明の必要性からこの第12図を本生願に記載する
FIG. 12 is a block diagram showing the main parts of the control system. It should be noted that the control contents other than those within the scope of the claims of this patent in the configuration shown in FIG. Although it was made jointly, FIG. 12 is included in this patent application for the purpose of explaining the technical aspects of the present invention.

分岐搬送路12毎に設けられるリニア誘導モータの各ス
テーション60−1.60−2.・・・。
Each station 60-1, 60-2 of the linear induction motor provided for each branch conveyance path 12. ....

60−nには、CPU61−1.61−2. ・・・6
1−nか夫々設けられ、これらCPU61−1゜61−
2.・・・、61−nは夫々当該分岐搬送路地点に配置
されるキャリア停止用のステータ62及び該ステータ6
2近傍の主搬送路11に設けられたキャリア加減速用の
ステータ63−1.63−2.・・・、63−nを群管
理する。ステータ62はインバータ64によって給電駆
動され、またステータ63−1.63−2.・・・、6
3−nは固体継電器(Solid 5tate Con
tactor ) 65−1 、 65−2.・・・、
65−nにより給電駆動される。インバータ64にはC
PU66が設けられ、該CPU66による周波数制御に
よりキャリア13を定位置に停止させることができる。
60-n includes CPUs 61-1, 61-2. ...6
1-n are provided respectively, and these CPUs 61-1゜61-
2. . . . , 61-n are a stator 62 for stopping the carrier and the stator 6 disposed at the branching conveyance path point, respectively.
Stators 63-1, 63-2, and 63-2 for carrier acceleration/deceleration provided in the main conveyance path 11 near 2. ..., 63-n are managed as a group. The stator 62 is powered and driven by an inverter 64, and the stators 63-1, 63-2. ..., 6
3-n is a solid state relay (Solid 5tate Con
65-1, 65-2. ...,
It is powered and driven by 65-n. The inverter 64 has C
A PU 66 is provided, and the carrier 13 can be stopped at a fixed position by frequency control by the CPU 66.

また、固体継電器65−1.65−2.−.65−nに
は夫々cpU67−1. 67−2.−−−、 67−
nが設けられ、これらCPUによりキャリア13をステ
ータ62の定位置に停止させるようキャリア13の加減
速制御を行なう。各ステーション毎に設けられるCPU
61−1. 61−2.−・−、61−nはこれらCP
U66. 67−1. 67−2.−、 67−nを群
管理する一方、分岐搬送路12の駆動部68を制御し、
搬送用ケース1の積込み/積上しおよび分岐搬送路上で
の搬送、バッファリング等を行なわせるようにしている
。これら、各CPU61−1. 61−2.−、 61
−nはR3232C69、光フアイバーケーブル70を
介して中央制御室71の副CPU72に接続されている
。分岐搬送路での故障及び事故等の異常は、各ステーシ
ョンのCPU61−1.61−2.−.61−nで検知
され、その異常信号が光フアイバーケーブル70を介し
て中央制御室71の副CPU72に入力されるようにな
っており、この際、副CPU72は異常を発生したステ
ーションへの収容ケースの配送をストップさせる等の制
御を行なう。中央制御室71は、前記側CPU72の他
、主搬送路11および分岐搬送路12等での異常を監視
する監視板73、及び、これら監視板73、副CPU7
2に接続されてシステム全体を制御する主CPU74を
備えている。尚、中央制御室71、各ステーション60
−1.60−2.・・・、60−n等へは中央分電盤7
5を介して電力が供給される。
In addition, solid state relay 65-1.65-2. −. cpU67-1.65-n, respectively. 67-2. ---, 67-
n are provided, and these CPUs perform acceleration/deceleration control of the carrier 13 so as to stop the carrier 13 at a fixed position of the stator 62. CPU provided for each station
61-1. 61-2. --・-, 61-n are these CPs
U66. 67-1. 67-2. - and 67-n, while controlling the drive unit 68 of the branch conveyance path 12;
Loading/stacking of the transport cases 1, transport on a branch transport path, buffering, etc. are performed. These, each CPU61-1. 61-2. -, 61
-n is connected to the sub-CPU 72 of the central control room 71 via an R3232C69 and an optical fiber cable 70. Abnormalities such as failures and accidents on the branch conveyance path are reported to the CPU 61-1, 61-2. −. 61-n, and the abnormality signal is input to the sub-CPU 72 of the central control room 71 via the optical fiber cable 70. At this time, the sub-CPU 72 sends the accommodation case to the station where the abnormality has occurred. control such as stopping the delivery of In addition to the side CPU 72, the central control room 71 includes a monitoring board 73 that monitors abnormalities in the main transport path 11, branch transport path 12, etc., and these monitoring boards 73 and the sub CPU 7.
The main CPU 74 is connected to 2 and controls the entire system. In addition, the central control room 71, each station 60
-1.60-2. ..., central distribution board 7 for 60-n, etc.
Power is supplied via 5.

次に、かかる実施例構成による収容ケース1の流れを第
13図乃至第15図を参照しながら説明する。第13図
(a)〜(e)は例えば第1図に示した医事課に設置さ
れたステーションI (第7図乃至第9図参H<1 )
での発送時のケースの流れを、第14図(a)〜(C)
は例えば第1図に示したカルテ室に設置されたステーシ
ョン■(第10図参照)でのケース受取時の流れを、第
15図(a)〜(C)は前記ステーションIにおけるケ
ース受取時の流れを示したもので、これらの流れは全て
第12図に示した制御系によって制御される。
Next, the flow of the storage case 1 according to this embodiment will be explained with reference to FIGS. 13 to 15. Figures 13(a) to (e) are, for example, station I installed in the medical affairs section shown in Figure 1 (see Figures 7 to 9, H<1).
Figure 14 (a) to (C) shows the flow of cases during shipping.
For example, Figure 15 (a) to (C) show the flow of receiving a case at station I (see Figure 10) installed in the medical record room shown in Figure 1, and Figures 15 (a) to (C) show the flow of receiving a case at station I. These flows are all controlled by the control system shown in FIG.

今、第13図に示すステーションIから第14図に示す
ステーション■へ被搬送物Aを輸送しようとする場合に
おいて、ステーションIは3つの空ケースCI、C2及
びC3が第13図(a)に示すように配置された初期状
態を予めとっている。
Now, when transporting object A from station I shown in Fig. 13 to station ■ shown in Fig. 14, station I has three empty cases CI, C2, and C3 in Fig. The initial state arranged as shown is taken in advance.

この状態で、係員がケース受取り/受渡し部41に有る
空ケースC1に被搬送物Aを収納した後、宛先及び発進
元を指定し、発送釦を投入したとすると、この指令は当
該ステーションIのCPUら1を介して中央制御室71
の副CPU72に入力され、鎖側CPU72による統轄
制御によって空き状態にある最短位置のキャリア13を
前記ステーションIまで走行させて停止させる制御が行
なわれるとともに、前記当該ステーションIのCPU6
1による当該分岐搬送路での収容ケース1の搬送制御が
独立して行なわれる。まず、当該ステーションIにおい
ては、ステージ部40の受渡し搬送部44側に有る空ケ
ースC2,c3を受取り搬送部43側へ順次移動した後
、ケース受取り/受渡し部41に有る発送ケースC1を
第13図(b)に示す受渡し搬送部44の最上端位置ま
で搬送し、更に受取り搬送部43に宜る空ケースC2゜
C3を第13図(b)に示す位置、すなわち、空ケース
C3はケース受取り/受渡し部41まで、空ケースC2
は受取り搬送部43の端位置まで順次搬送し、この状態
でキャリア13が到着するまで待機する。前記側CPU
72による制御により、ケースC4(通常このケースC
4は空ケースである)を搭載したキャリア13が第13
図(b)に示す如く当該ステーションlに到着すると、
まずキャリア13上のケースC4が積込み/積上し部3
0に積上され、その後、このケースC4は第13図(C
)に示すように空ケースC2の後続位置に移動される。
In this state, if the staff member stores the transported object A in the empty case C1 in the case receiving/transfer section 41, specifies the destination and departure source, and presses the dispatch button, this command will be sent to the station I. Central control room 71 via CPU etc.
The input is input to the sub CPU 72 of the station I, and under the overall control by the chain side CPU 72, the carrier 13 at the shortest position in the vacant state is controlled to travel to the station I and stop, and the CPU 6 of the station I
The transport control of the storage case 1 on the branch transport path is performed independently. First, at the station I, the empty cases C2 and c3 located on the side of the delivery/transport section 44 of the stage section 40 are sequentially moved to the side of the receiving/transport section 43, and then the shipping case C1 located on the case receiving/delivery section 41 is moved to the 13th stage section 40. The empty cases C2 and C3 are transported to the uppermost position of the delivery transport section 44 shown in FIG. 13(b), and the empty cases C2 and C3 are moved to the position shown in FIG. /Until delivery section 41, empty case C2
are sequentially transported to the end position of the receiving and transporting section 43, and wait in this state until the carrier 13 arrives. Said side CPU
72, case C4 (normally this case C
4 is an empty case)) is the 13th carrier.
When arriving at the station l as shown in Figure (b),
First, the case C4 on the carrier 13 is placed in the loading/stacking section 3.
0, and then this case C4 is shown in Figure 13 (C
), it is moved to the subsequent position of the empty case C2.

次に、第13図(b)に示す位置に有った発送ケースC
1が積込み/積上し部30を介してキャリア13に搭載
され、このキャリア13はステータの駆動により直ちに
発進され、目的のカルテ室があるステーション■まで走
行された後停止する。
Next, shipping case C in the position shown in Figure 13(b)
1 is loaded onto the carrier 13 via the loading/stacking section 30, and the carrier 13 is immediately started by driving the stator, travels to station (2) where the desired medical record room is located, and then stops.

尚、この後、ステーションIにおいては、空ケースC2
,C3及びC4を第13図(a)に示す初期位置まで適
宜搬送した後、次の動作に備えるようにする。
Note that after this, at station I, empty case C2
, C3, and C4 to the initial position shown in FIG. 13(a), and then prepare for the next operation.

次に、到着側のステーション■では、第14図(a) 
 (b)に示すように、キャリア13の到着とともにケ
ースC1を積上した後、該積上したケースC1を第14
図(C)に示す如く解放機構部52に送り、蓋6を開い
た後所定の受取り部で停止させる。また、前記ケースC
1の積上し後、近傍に用意されている発送すべきあるい
は空のケースC2かキャリア13に積込まれるとともに
、ケースC2が有った位置には次のケースC3が搬送さ
れる。その後、キャリア13は発送すべきケースC2が
積込まれた場合は直ちに目的ステーションへ向けて発進
するが、空ケースC2を積込まれた場合は、他のステー
ションあるいは当該ステーション等で必要がない限り停
止している。
Next, at station ■ on the arrival side, Fig. 14 (a)
As shown in (b), after the case C1 is accumulated with the arrival of the carrier 13, the accumulated case C1 is transferred to the 14th case C1.
As shown in Figure (C), it is sent to the release mechanism section 52, and after opening the lid 6, it is stopped at a predetermined receiving section. In addition, the case C
After one case is stacked, the next case C3 is loaded onto the carrier 13, which is a ready-to-ship or empty case C2 prepared nearby, and the next case C3 is transported to the position where the case C2 was. After that, when the carrier 13 is loaded with the case C2 to be shipped, it immediately departs toward the destination station, but when it is loaded with an empty case C2, unless it is needed at another station or the station, etc. It's stopped.

次に、第15図はステーションIにおけるケース到着時
の流れを示すものである。他のステーションからステー
ションIへ被搬送物Aを収容したケースC1を搭載した
キャリア13が到着したときには、ステーションIは3
個の空ケースC2゜C3及びC4が第15図(a)に示
すように配置された初期状態にある。この状態の後、ま
ず、キャリア13からケースC1が積上され、このケー
スC1は第13図(b)に示す如く受取搬送部43側の
端部まで搬送されて停止する。次に、空ケースC2がキ
ャリア13に積込まれるとともに、空ケースC3+C4
は第13図(b)に示す如く受渡し搬送部44の上端部
まで搬送されて停止する。この後、ケースC1が上下搬
送部42を介してケース受取り/受渡し部41まで搬送
されて停止する。
Next, FIG. 15 shows the flow when a case arrives at station I. When the carrier 13 carrying the case C1 containing the transported object A arrives at the station I from another station, the station I is
The empty cases C2, C3 and C4 are in an initial state arranged as shown in FIG. 15(a). After this state, first, the cases C1 are stacked from the carrier 13, and the cases C1 are conveyed to the end on the receiving conveyance section 43 side, as shown in FIG. 13(b), and then stopped. Next, the empty case C2 is loaded onto the carrier 13, and the empty case C3+C4
is conveyed to the upper end of the delivery conveyance section 44 and stopped as shown in FIG. 13(b). Thereafter, the case C1 is transported to the case receiving/delivering section 41 via the vertical transport section 42 and stopped.

ケースC1の到着は、表示、及びチャイム音等によって
報知され、係員によってケースC1から収容物Aが取出
されることになる。
The arrival of the case C1 is notified by a display, a chime, etc., and the stored item A is taken out from the case C1 by a staff member.

以上、第13図乃至第15図を用いて収容ケースの流れ
を説明したが、各ステーションにおいては、被搬送物の
発送又は到着時のいずれの場合においても、収容ケース
をキャリア13から積上す積上し動作および収容ケース
をキャリア13に積込む積込み動作のいずれか一方のみ
を行なうのではなく、常に積込みおよび精下し動作の両
方、即ち収容ケースの交換動作を行なうようにした。例
えば、被搬送物Aを収容した収容ケース1を搭載したキ
ャリア13が各ステーションに送られてくると、この収
容ケースは分岐搬送路へ積上され、分岐搬送路側の収容
ケース(通常は空)がキャリア13に積込まれることに
なる。このため、キャリア13には、空または被搬送物
を収容した収容ケース1が常に搭載されることになり、
これにより、各ステーションにおける収容ケース1の数
を常時一定に保つことができるとともに、各ステーショ
ンに対して空ケースを常に一定数供給することができる
The flow of the storage cases has been explained above using FIGS. 13 to 15. At each station, the storage cases are stacked from the carrier 13, either when the transported object is shipped or when it arrives. Rather than performing only one of the stacking operation and the loading operation of loading the storage cases onto the carrier 13, both the loading and unloading operations, that is, the replacement operation of the storage cases are always performed. For example, when the carrier 13 loaded with the storage case 1 containing the transported object A is sent to each station, the storage cases are stacked on the branch transport path, and the storage case on the branch transport path side (usually empty) will be loaded onto the carrier 13. For this reason, the carrier 13 is always loaded with the storage case 1 that is empty or contains objects to be transported.
Thereby, the number of storage cases 1 at each station can be kept constant at all times, and a constant number of empty cases can always be supplied to each station.

さらに、この実施例では、収容ケース1を交換する前/
!1′−備あるいは後処理として必要な、主搬送路上で
のキャリア13の走行1t制御と分岐搬送路上での収容
ケースの搬送制御とを夫々独立に行なうようにした、別
言すれば、主搬送路上における各キャリアの走行条件は
全てのステーションからの入力指令を最も効率良く処理
するべく決定され、個々のステーションにおける収容ケ
ースの搬送とは独立して行なうようにした。この為、分
岐搬送路が交換の前準備あるいは後処理として収容ケー
スを搬送中においても主搬送路は分岐搬送路の搬送に影
響されない独自のキャリアの走行を行なうことができる
。したかって、主搬送路を効率良く使用でき、主搬送路
のl」速性を生かすことができる。
Furthermore, in this embodiment, before replacing the housing case 1,
! 1'-The traveling 1t control of the carrier 13 on the main conveyance path and the conveyance control of the storage case on the branch conveyance path, which are necessary for preparation or post-processing, are performed independently.In other words, the main conveyance The running conditions of each carrier on the road were determined to most efficiently process input commands from all stations, independent of the transport of storage cases at individual stations. For this reason, even when the branch transport path is transporting the storage case as preparation for replacement or post-processing, the main transport path can carry out its own carrier travel that is not affected by the transport of the branch transport path. Therefore, the main conveyance path can be used efficiently and the l'' speed of the main conveyance path can be utilized.

[発明の効果] 以」二説明したように、この発明によれば、収容ケース
を搭載する搬送体が走行する主搬送路に複数の分岐搬送
路を設け、これら主搬送路と分岐搬送路とを夫々独立に
制御し得るようにしたので、カルテ、薬品等の被搬送物
を計速かつ大量に輸送し得るとともに、主搬送路の高速
性を生かした効率良い搬送動作を実現することができる
[Effects of the Invention] As explained below, according to the present invention, a plurality of branch conveyance paths are provided in the main conveyance path along which the conveyance body carrying the storage case travels, and these main conveyance paths and branch conveyance paths are connected to each other. Since these can be controlled independently, it is possible to transport medical records, medicines, and other objects in large quantities at measured speeds, and to realize efficient transport operations that take advantage of the high speed of the main transport path. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第15図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は本発明を適用した搬送システム、を示す模式図
、第2図は被搬送物を収納する収容ケースの断面図、第
3図は収容ケースの斜視図、第4図は主搬送路の構成を
示す概略的断面図、第5図は搬送体停止部の周辺を示す
概略的斜視図、第6図は収容ケースの固定手段を示す概
略的正面図、第7図は主搬送路と分岐搬送路との間にお
ける収容ケースの流れを示す概略的斜視図、第8我は分
岐搬送路の搬送機構例を示す概略側面図、第9図は分岐
ステーションの一例を示す外観的斜視図、第10図は他
のステーションの一例を示す外観的斜視図、第11図は
操作パネルの一例を示す正面図、第12図は制御系全体
の要部を示すシステムブロック図、第13図(a)〜(
C)は第9図のステーションにおける発送時の収容ケー
スの流れを示す斜視図、第14図(a)〜(c)は第1
0図のステーションにおける収容ケースの流れを示す斜
視図、第15図(a)〜(c)は第9図に示すステーシ
ョンにおいて、到着時における収容ケースの流れを示す
斜視図である。 A・・・被搬送物、1・・・収容ケース、6・・・蓋体
、11・・・主搬送路、12・・・分岐搬送路、13・
・・搬送体(キャリア)、23・・・ケース移載手段、
32・・・ケース固定手段、45・・・押込み手段、6
1.66゜67.72.74・・・CPU、71・・・
中央制御室。 第2図 1    ′ 手続7市正書(方式)
1 to 15 show an embodiment of the present invention,
Fig. 1 is a schematic diagram showing a transport system to which the present invention is applied, Fig. 2 is a sectional view of a storage case that stores objects to be transported, Fig. 3 is a perspective view of the storage case, and Fig. 4 is a main transport path. FIG. 5 is a schematic perspective view showing the vicinity of the transport body stop part, FIG. 6 is a schematic front view showing the fixing means of the storage case, and FIG. 7 is a main transport path and FIG. 8 is a schematic side view showing an example of the transport mechanism of the branch transport path; FIG. 9 is an external perspective view showing an example of the branch station; Fig. 10 is an external perspective view showing an example of another station, Fig. 11 is a front view showing an example of an operation panel, Fig. 12 is a system block diagram showing main parts of the entire control system, and Fig. 13 (a )~(
C) is a perspective view showing the flow of storage cases during shipping at the station in Figure 9, and Figures 14 (a) to (c) are
15(a) to 15(c) are perspective views showing the flow of accommodation cases at the station shown in FIG. 9 at the time of arrival. A: Object to be transported, 1: Storage case, 6: Lid, 11: Main transport path, 12: Branch transport path, 13:
...Conveyor (carrier), 23...Case transfer means,
32... Case fixing means, 45... Pushing means, 6
1.66°67.72.74...CPU, 71...
Central control room. Figure 2 1' Procedure 7 City official document (method)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 被搬送物を収容して走行する搬送体と、 この搬送体が走行する主搬送路と、 この主搬送路上の複数の異なる位置で前記搬送体を加減
速制御し、前記搬送体を前記複数位置の夫々で停止、発
進する複数の走行制御手段と、前記被搬送物の投入、受
取りを行なう被搬送物投入受取部及び前記被搬送物を搬
送する搬送機構を有し、前記主搬送路の複数位置で主搬
送路から分岐して前記被搬送物を前記被搬送物投入受取
部と前記分岐位置との間で搬送する複数の分岐搬送路と
、 これら分岐搬送路の分岐位置で、主搬送路に停止された
搬送体と分岐搬送路との間で被搬送物の積込み及び積下
しを行なう彼搬送物移載手段と、前記被搬送物を主搬送
路を介して第1の分岐搬送路の被搬送物投入受取部から
第2の分岐搬送路の被搬送物投入受取部まで輸送すべく
前記複数の走行制御手段、前記分岐搬送路の搬送機構及
び前記被搬送物移載手段を制御する制御手段とを具える
とともに、 前記制御手段は、主搬送路上での搬送体の走行と分岐搬
送路上での被搬送物の搬送とを夫々独立して行なうこと
を特徴とする搬送装置。
[Scope of Claims] A conveyance body that travels while accommodating an object to be conveyed; A main conveyance path along which the conveyance body travels; Acceleration and deceleration control of the conveyance body is performed at a plurality of different positions on the main conveyance path; It has a plurality of travel control means for stopping and starting the conveyor at each of the plurality of positions, a conveyance object input/reception section for inputting and receiving the conveyance object, and a conveyance mechanism for conveying the conveyance object, a plurality of branch conveyance paths branching from the main conveyance path at a plurality of positions on the main conveyance path and conveying the conveyed object between the conveyed object input/receiving section and the branch position; and branches of these branch conveyance paths. a conveyance object transfer means for loading and unloading objects between the conveyance body stopped on the main conveyance path and the branch conveyance path; The plurality of travel control means, the transport mechanism of the branch transport path, and the object to be transported from the object input/receiver part of the first branch transport path to the object input/receive part of the second branch transport path. The apparatus further comprises a control means for controlling the transfer means, and the control means independently performs traveling of the conveying body on the main conveyance path and conveyance of the object to be conveyed on the branch conveyance path. conveyance device.
JP61214599A 1986-09-11 1986-09-11 Carrier Pending JPS6373804A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0226302U (en) * 1988-08-09 1990-02-21

Cited By (1)

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