JPS62262063A - 感光ドラムの表面電位制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明は、比較的間欠使用される印刷装置の感光ドラム
表面電位が温度、湿度等の環境条件により変化し、印字
品質を劣化させることを防止するため休止時間において
所要時間サイクルで感光ドラム表面電位の平均化を図る
ものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明は単票印刷装置に係り、特に熱定着方式を利用し
た装置の感光ドラムの表面電位制御方式に関する。

〔従来の技術〕

第３図は従来の感光ドラム式印刷装置の要部構成図を示
す６図において、矢印入方向に回転移動する感光ドラム
１の表面は、帯電器２によって一様に帯電された後、印
刷情報に基づいてレーザ光源３によりレーザ光が照射さ
れ、感光ドラム１の表面に静電潜像が形成される。

この後、感光ドラム１の周辺に配置された現像器４によ
って現像器４内のトナーが感光ドラム１の表面近くに掻
き上げられ、前記静電潜像に付着する。すなわち現像さ
れてトナー像となる。

このトナー像は図示しない用紙供給機構により搬送され
てきた単票用紙５に転写器６の作用により転写され、単
票用紙５に転写された転写像は定着器７にて熱と圧力に
より定着される。

転写の終わった感光ドラム１の表面の残留電荷は、除電
器８により除去されたのち、クリーニングブラシ９ａお
よびクリーニングフリース９ｂからなるクリーニング部
９により残留トナーも清掃される。

第４図は、第３図の構成を制御する印刷制御部のブロッ
ク図を示す０図において、印刷制御部は制御部１１を中
核として制御を行うレーザ駆動部１２゜帯電／除電駆動
部１３．感光ドラム駆動部１４に接続され、さらに感光
ドラム駆動部１４を介してクリーニング駆動部１５が接
続された構成になっている。

第５図は第４図の印刷制御部が行う従来の印刷シーケン
スの要部フローチャートを示し、以下第３図、第４図を
参照しながら第５図の説明を行う。

ステップ２１にて装置の電源を投入すると制御部１１の
起動により初期動作の後、ステップ２２で待機状態とな
る。ステップ２３で印刷開始になると、帯電／除電駆動
部１３の作用によりステップ２４で感光ドラムｌの表面
が一様に帯電器２により帯電される。

ステップ２５でレーザ駆動部１２の作用により印刷内容
の読み取りおよびその読み取り情報に基づきレーザ光源
３の発振制御を行い感光ドラム１の表面に静電潜像を形
成する。

この静電潜像はステップ２６にて転写器６により単票用
紙５に転写され、さらに帯電／除電駆動部１３の作用に
より感光ドラム１の表面の残留電荷は除電器８により除
去される。

次にステップ２７にてクリーニング駆動部１５の駆動で
クリーニング部９により感光ドラム１の表面の残留トナ
ーも清掃される。ステップ２Ｂで印刷終了ならばステッ
プ２２の待機状態に戻り、印刷継続ならばステップ２４
の帯電動作に戻る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

感光ドラム１の帯電特性は温度、湿度等の外部環境条件
に影響され、一般に相対湿度が高く、かつ高温になる程
帯電電位が低下する傾向にあることは周知の事実である
。特に熱定着方式を使用するレーザプリンタ等は、装置
の機内温度と装置の周囲温度との差異が大きく、感光ド
ラムの外気温に触れやすいところに停止した表面エリア
と、高温の機内温度の影響を受けやすいエリアとでは極
めて大きな温度差が生じると考える必要がある。

すなわち、感光ドラムの表面電位特性に大きな差異が発
生し、印刷品質の劣化を招く。

このことは単票用紙５等を使用する印刷装置のように、
電源が投入されていても実際の印刷サイクルは実行しな
い待機状態、すなわち休止時間が長くなってくると顕在
化する欠点がある。

本発明は上記従来の欠点に鑑みて創作されたもので、休
止時間の長短に関わらず感光ドラム表面電位の平均化が
可能な制御方式の提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の感光ドラムの表面電位制御方式は第１図に示す
ように、制御部１１を介して感光ドラム駆動部１４にて
駆動される感光ドラム１を備えた印刷装置において、通
常の印刷サイクル終了時点から次の印刷サイクル開始ま
での休止時間帯で、前記印刷サイクルの終了時点から起
算して所要時間毎に前記感光ドラム１を回動させ、該感
光ドラム表面のクリーニングを行う時間監視制御部１６
を前記制御部１１と感光ドラム駆動部１４との間に設け
たことを特徴とする。

また、本提案は印刷装置の電源が遮断され、長時間後に
再度電源が投入された直後において、第２図のステップ
２１”のクリーニングで同じフローチャートのステップ
３４〜３６を実行させることも可能である。

〔作用〕

前記所要時間を例えば１時間に設定し、前記休止時間帯
に１時間毎に反復して感光ドラム１のクリーニングを行
えば、その休止時間内に環境条件の変化に対応して発生
する感光ドラム１の表面の帯電量の不均一は、クリーニ
ングの効果により平均化され、画質の劣化を防止するこ
とができる。

このクリーニングサイクルに通常の印刷シーケンスで行
われる帯電、除電の動作を挿入することも可能である。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面によって詳述する。

なお、構成、動作の説明を理解し易くするために全図を
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。

第１図は本発明実施例の印刷制御部のブロック図を示す
０図において、１６は時間監視制御部であって制御部１
１と感光ドラム駆動部１４との間に設けられ、感光ドラ
ム駆動部１４を所要の時間管理のもとで動作させる機能
を有する。

第２図は第１図の印刷制御部のフローチャートを示す０
図において、第５図に示す従来例のフローチャートのス
テップ２８以降が本発明の印刷シーケンスを示している
。ステップ３１〜３３は時間監視制御部１６の機能を示
している。すなわち、通常の印刷サイクル終了時点をス
テップ２８で確認すると、例えば時間管理用のタイマー
スイッチを設け、このタイマースイッチをリセットして
時間計測を開始する。

ステップ３２では休止時間中に発生する印刷開始信号を
検知した時には従来のステップ２３に戻り、従来どおり
の印刷シーケンスに移行する。印刷開始信号を検知しな
い時、すなわち第５図に示すステップ２２の待機状態が
続く限り、前記時間計測は続行される。

ステップ３３において前記時間計測が所要の例えば１時
間に到達したかどうかを監視し、到達しない時はステッ
プ３２の休止時間中に発生する印刷開始信号を待ち、待
機状態に入ると共にステップ３１の時間計測は続行され
る。

所要の設定時間に到達した時には感光ドラム駆動部１４
を駆動して感光ドラム１の回動を行い、ステップ３６で
クリーニング駆動部１５を駆動して感光ドラムｌの表面
のクリーニングを行う、この時ステップ３５を挿入して
帯電／除電駆動部１３を駆動し、通常の印刷シーケンス
で行われる帯電、除電の動作を挿入することも可能であ
る。ステップ３６が終了するとステップ３１に戻り、前
記タイマースイッチをリセットして再び時間計測を開始
する。このようにしてステップ３２が印刷開始情報を検
知するまで休止時間を利用してクリーニング動作を所要
時間毎に反復する。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように本発明の感光ドラムの表面電
位制御方式によれば、印刷装置の休止時間の長短に関わ
らず、感光ドラムの表面電位の平均化が可能となり、印
刷品質の劣化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の印刷制御部のブロック図、 第２図は第１図のフローチャート、 第３図は従来の印刷装置の要部構成図、第４図は第３図
の印刷制御部のブロック図、第５図は第４図のフローチ
ャートを示す。 図において、１は感光ドラム、１１は制御部、１４は感
光ドラム駆動部、１６は時間監視制御部をそれぞれ示す
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 制御部（１１）を介して感光ドラム駆動部（１４）にて
   駆動される感光ドラム（１）を備えた印刷装置において
   、通常の印刷サイクル終了時点から次の印刷サイクル開
   始までの休止時間帯で前記印刷サイクルの終了時点から
   起算して所要時間毎に前記感光ドラム（１）を回動させ
   、該感光ドラム表面のクリーニングを行う時間監視制御
   部（１６）を前記制御部（１１）と感光ドラム駆動部（
   １４）との間に設けたことを特徴とする感光ドラムの表
   面電位制御方式。