JPS61268511A - Device for adjusting height of vehicle - Google Patents

Device for adjusting height of vehicle

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JPS61268511A
JPS61268511A JP10796585A JP10796585A JPS61268511A JP S61268511 A JPS61268511 A JP S61268511A JP 10796585 A JP10796585 A JP 10796585A JP 10796585 A JP10796585 A JP 10796585A JP S61268511 A JPS61268511 A JP S61268511A
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JP
Japan
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height
vehicle
vehicle height
standard
microcomputer
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JP10796585A
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Japanese (ja)
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JPH0641241B2 (en
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Junichi Hori
堀 準一
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Hino Motors Ltd
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Hino Motors Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent a vehicle from traveling with an unusual vehicle height by providing a vehicle height restoring device and enabling the vehicle height to be restored to a standard height by means of manual operation or a detected signal from a travel condition detecting device, in a vehicle height adjusting means for a vehicle having an air spring. CONSTITUTION:At the time of a handling operation, the height of a vehicle is appropriately adjusted by means of an up button 42 and a down button 43, and a restore button 44 is pressed when the operation is completed. Thereupon, a microcomputer 40 read the output of a vehicle height sensor 56, compares it with a standard vehicle height, and controls an automatic intake valve 27 and an automatic exhaust valve 28 to obtain the standard vehicle height, while lighting a lamp 46. Even if a vehicle started traveling without carrying out restoring operation, when the inputted outputs of a vehicle speed sensor 52 is above a certain value, e.g., 20km/h or more and a gear position sensor 51 is above a second gear, the microcomputer 40 judges whether the vehicle height is at a standard value or not and, if it is not at the standard value, carries out control so as to restore it to the standard value. Thereby, traveling with an unusual vehicle height can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

に産業上の利用分野】 本発明は車両の高さ調整装置に係り、とくにサスペンシ
ョンばねの少なくとも一部がエアスプリングから構成さ
れ、このエアスプリングへの空気の供給および排出を電
子制御装置によって制御することにより高さ調整を行な
うようにした車両の高さ調整装置に関する。 K発明の概要】 本発明は、車両の高さを標準の高さに復元させる自動復
元手段を設け、自動操作手段を操作するかあるいは走行
状態であることが検出された場合に、この自動復元手段
によって車体の高さを標準高さに復元させるようにした
ものであって、適正な車高になっていない状態で車両が
走行されることを防止するようにしたものである。 K従来の技術】 サスペンションばねの少なくとも一部をエアスプリング
から構成することにより、このエアスプリングへの空気
の供給および排出を行なうことによって、車高あるいは
荷台の高さを調整することが可能になる。しかもこの空
気の供給および排出をマグネチックバルブを用い、て行
なうことによって、電子制御によって荷台の高さ調整を
行なうことが可能になる。また手動操作される押し釦に
よって上記マグネチックバルブを開閉することにより、
荷台を任意の高さに変更し、荷台とブラットホームとを
一致させて荷物の積降しを容易に行なうことが可能にな
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a height adjustment device for a vehicle, and in particular, at least a portion of a suspension spring is composed of an air spring, and the supply and discharge of air to the air spring is controlled by an electronic control device. The present invention relates to a height adjustment device for a vehicle, which adjusts the height by adjusting the height of the vehicle. KSummary of the Invention The present invention provides an automatic restoration means for restoring the height of the vehicle to the standard height, and when the automatic operation means is operated or it is detected that the vehicle is in a running state, the automatic restoration is performed. The height of the vehicle body is restored to the standard height by a means, and the vehicle is prevented from being driven in a state where the vehicle height is not appropriate. [Prior Art] By configuring at least a portion of a suspension spring from an air spring, it becomes possible to adjust the vehicle height or the height of the cargo platform by supplying and discharging air to the air spring. . Furthermore, by supplying and discharging this air using a magnetic valve, it becomes possible to adjust the height of the loading platform by electronic control. In addition, by opening and closing the above magnetic valve with a manually operated push button,
It becomes possible to easily load and unload cargo by changing the height of the loading platform to an arbitrary height and aligning the loading platform with the platform.

【発明が解決しようとづる問題点】[Problems that the invention attempts to solve]

ところがこのような手動の押し釦によって荷台を標準の
高さと異なる高さに変化させた場合には、そのままの状
態で走行すると、荷台の後端に設けられているストップ
ランプやテールランプの高さが適正な高さからずれてし
まう可能性を生ずる。 またヘッドランプの光軸の角度が適正な角度からずれる
ために、夜間の走行に支障をきたす可能性を生ずる。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、とくに車高が標準の高さからずれた位置にある場合
に、標準状態にすみやかに復元させることによって、通
常の走行を行なうことを可能にするようにした車両の高
さ調整装置を提供することを目的とするものである。
However, if you use this manual push button to change the height of the cargo platform to a different height from the standard height, the height of the stop lamp and tail light installed at the rear end of the cargo platform will change if you continue to drive in that state. There is a possibility that the height may deviate from the appropriate height. Furthermore, since the angle of the optical axis of the headlamp deviates from an appropriate angle, there is a possibility that driving at night may be hindered. The present invention has been made in view of these problems, and particularly when the vehicle height is at a position deviated from the standard height, the present invention promptly restores the standard state to allow normal driving. It is an object of the present invention to provide a height adjustment device for a vehicle that makes it possible to adjust the height of a vehicle.

【問題点を解決するための手段】[Means to solve the problem]

本発明は、サスペンションばねの少なくとも一部がエア
スプリングから構成され、このエアスプリングへの空気
の供給および排出を電子制御装置によって制御すること
により高さ調整を行なうようにした車両において、車高
を標準高さに復元させる自動復元手段を設け、手動操作
手段の操作または走行状態検出手段の検出に伴って前記
自動復元手段によって車高を標準高さに復元させるよう
にしたものである。 K作用】 従って本発明によれば、自動復元手段によって車体の高
さを標準の高さにすみやかに復元させることが可能とな
り、ストップランプやテールランプの高さを正しい位置
に戻すことが可能になるとともに、ヘッドランプの光軸
の角度が正しい角度からずれることを防止することが可
能になる。
The present invention provides a vehicle in which at least a portion of a suspension spring is an air spring, and the height is adjusted by controlling the supply and discharge of air to the air spring by an electronic control device. An automatic restoring means for restoring the height to the standard height is provided, and the automatic restoring means restores the vehicle height to the standard height in response to the operation of the manual operation means or the detection by the driving state detecting means. K effect] Therefore, according to the present invention, it becomes possible to quickly restore the height of the vehicle body to the standard height by the automatic restoring means, and it becomes possible to return the heights of the stop lamps and tail lamps to their correct positions. At the same time, it becomes possible to prevent the angle of the optical axis of the headlamp from deviating from the correct angle.

【実施例】【Example】

以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第1図は本発明の一実施例に係るトラックの荷台の高さ
調整装置をブロック的に示したものであって、前軸11
はリーフスプリング12を介してフレーム13に懸架さ
れている。そして前軸11とフレーム13との間にはシ
ョックアブソーバ14が介装されている。これに対して
後前軸15は、リーフスプリング16によってフレーム
13に懸架されるとともに、リーフスプリング16の後
端部は下方に屈曲しており、この後端部をエアスプリン
グ17によって支持するようにしている。そしてこのリ
ーフスプリング16とフレーム13との間にもショック
アブソーバ18が取付けられている。同様に後後軸19
はリーフスプリング20とエアスプリング21とによっ
てフレーム13に懸架されるとともに、リーフスプリン
グ20とフレーム13との間にはショックアブソーバ2
2が介装されている。 上記後前軸15および後後軸19に対応してそれぞれ設
けられているエアスプリング17.21は連通管23に
よって互いに連通されるとともに、これら一対のエアス
プリング17.21はマグネチックバルブ24を介して
サージタンク25と接続されている。なお左右のエアス
プリング17.21は互いに独立になっており、それぞ
れ別々のサージタンク25を備えている。そして左右の
エアスプリング17.21は給排気パイプ26を介して
自動給気弁27と自動排気弁28とにそれぞれ接続され
ている。 さらにこのトラックはコンプレッサ29を備えている。 コンプレッサ29はウェットタンク30と接続されると
ともに、ウェットタンク30はプロテクションバルブ3
1を介してリザーバタンク32と接続されている。そし
てリザーバタンク32はさらに別のリザーバタンク33
と接続されるとともに、チェックバルブ34を介して上
記自動給気弁27と接続されている。ざらにこのヂエツ
クバルブ34は手動式の給気弁35を介して一対のエア
スプリング17.21と接続されるようになっている。 そして手動式の給気弁35には手動式の排気弁36が接
続されている。上記自動給気弁27、自動排気弁28、
ショックアブソーバ18.22にそれぞれ設けられてい
るアクチュエータ37.38、およびキャブサス用ショ
ックアブソーバ39は、電子制御装置を構成するマイク
ロコンピュータ40によって制御されるようになってい
る。 このマイクロコンピュータ40の入力側にはコントロー
ルパネル41が接続されている。このパネル41は荷台
の右側のゲートの後端部に取付けられている。そしてパ
ネル41には上げ釦42、下げ釦43、復元用44、お
よび非常停止釦45がそれぞれ設けられている。またこ
のパネル41には表示ランプ46が設けられており、マ
イクロコンピータ40からの出力信号によって点滅を行
なうようになっている。さらにこのトラックのキャブの
インストルメント上にはキャブサス切換えスイッチ48
、エアサス切換えスイッチ49が設けられており、これ
らのスイッチ48.49もマイクロコンピュータ40の
入力側に接続されている。 またこのトラックのトランスミッション50にはギア位
置検出センサ51と車速検出センサ52とがそれぞれ設
けられており、これらのセンサ51.52の出力もマイ
クロコンピュータ4oに入力されるようになっている。 さらに前軸11とフレーム13との間には、両者の間の
距離からボトミングを検出するボトミング検出センサ5
3が設けられており、同じくマイクロコンピュータ40
の入力側に接続されている。 これに対して後側のサスペンション装置を構成するエア
スプリング17.21の給排気パイプ26にはこれらの
エアスプリング17.21の圧力から積載荷重を検出す
る積載荷重検出センサ54.55が設けられている。こ
れらのセンサ54.55は互いに異なる圧力で検出動作
を行なうようになっており、ともにマイクロコンピュー
タ40の入力側に接続されている。さらに後後軸19と
フレーム13との間には、両者の間の距離から車高を検
出する車高検出センサ56が設けられており、同様にマ
イクロコンピュータ40の入力側に接続されている。そ
してこのマイクロコンピュータ40の出力側には、ワー
ニングランプ57とワーニングブザー58とがそれぞれ
接続されている。これらのランプ57およびブザー58
はともにキャブ47のインストルメントパネルに取付け
られている。 つぎに以上のような構成に係るこのトラックの荷台の高
さ調整装置の動作について説明する。荷台を標準の高さ
に設定する動作は、マイクロコンピュータ40によって
第2図に示すフローチャートに基づいて行なわれる。す
なわちマイクロコンピュータ40は、車高検出センサ5
6の検出出力を読込むとともに、予めマイクロコンピュ
ータ40に設定されている標準値の読込みを行ない、実
際の車高と標準値との比較を行なう。そして実際の車高
が標準値よりも高い場合には、マイクロコンピュータ4
0は自動排気弁28を開くようにする。するとこの排気
弁28を通して、エアスプリング17.21内の空気が
排出されるようになり、これによって荷台の高さを下降
させるようにする。 これに対して実際の車高が標準値よりも低い場合には、
自動給気弁27を開き、リザーバタンク32.33に貯
えられている圧縮空気をこの給気弁27を通してエアス
プリング17.21に供給して荷台を上昇させる。また
実際の車高と標準値とが一致する場合には、給気弁27
、および排気弁28はともに閉じた状態に保持される。 このようにして荷台を常に所定の位置に保持することが
可能になる。なお標準値は所定の幅を持った値としてマ
イクロコンピュータ40に記憶されている。 さらにこのトラックにおいては、荷台への積載量に応じ
てサスペンション装置のばね定数や減衰力を変化させる
ようにしている。荷台への積載荷重は圧力センサから成
る積載荷重検出センサ54.55によって段階的に検出
が行なわれるようになっており、これらのセンサ54.
55の検出出力をマイクロコンピュータ40が読込む。 そして積載量に応じて、マグネチックバルブ24を開閉
する。 積載量が少ない場合には、マグネチックバルブ24を開
き、サージタンク25とエアスプリング17.2・1と
を連通させてサスペンション装置のばね定数を低くする
。同時にマイクロコンピュータ40からの制御信号によ
ってアクチュエータ37.38により、ショックアブソ
ーバ18.22の絞り径を大きくしてその減衰力を小さ
くする。 これに対してセンサ54.55によって大きな積載量が
検出された場合には、マグネチックバルブ24を閉じて
エアスプリング17.21のばね定数を高くするととも
に、アクチュエータ37.38によってショックアブソ
ーバ18.22を強く絞り、その減衰力を高めるように
し、積載量に応じて最適な状態にサスペンション装置を
維持するようにしている。 さらにこのトラックにおいては、例えばプラットホーム
との間で荷物の積降しを行なうために、荷台を所望の高
さに設定することを可能としている。この動作は、第1
図に示すコントロールパネル41の上げ釦42あるいは
下げ釦43を押すことによって達成されるようになって
おり、これらの釦42.43の操作に対応して、自動給
気弁27または自動排気弁28が開かれ、エアスプリン
グ17.21へ空気が供給されるか、あるいはこれらの
エアスプリング17.21がら空気が排出されるように
なり、これによってトラックの荷台をプラットホームと
一致させることが可能になる。 従ってプラットホームとの間に段差を生ずることがなく
、容易に荷物の積降しを行なうことが可能になる。 上記の荷物の積降しの作業を終了した場合には、このト
ラックの荷台を標準の高さに復元させる。 この動作は第3図に示すフローチャートに基づいて行な
われる。すなわちコントロールパネル41の復元釦44
を押すと、復元スイッチがONになるために、これによ
ってマイクロコンピュータ40は、車高検出センサ56
の出力を読込むとともに、実際の車高が標準の範囲にあ
るがどうかの判断を行ない、標準の範囲、からはずれて
いる場合に車高の復元動作を行なう。この動作は、マイ
クロコンピュータ40の指示に基づいて、給気弁27、
または排気弁28を開くことによって行なわれ、エアス
プリング17.21へ圧縮空気を供給するか、あるいは
これらのエアスプリング17.21内の圧縮空気を排出
することにより、荷台を標準の高さに戻すようにする。 そしてこの動作の間は、表示ランプ46を点灯させるよ
うにする。 そしてこの動作の間においても、マイクロコンピュータ
40は一定の周期で車高検出センサ56の出力を読込む
とともに、この出力の値が標準の範囲からはずれている
かどうかの判断を行ない、はずれている場合にはさらに
復元の動作を継続する。またマイクロコンピュータ40
は実際の車高が標準の範囲に入った場合には、復元動作
を終了させるとともに、表示ランプ46を消灯する。従
ってランプ46の消灯から、復元の終了を知ることがで
きるようになる。 さらにこのトラックにおいては、上記の復元の動作を忘
れたまま走行を開始した場合には、第4図に示すフロー
チャートに基づいて自動的に復元の動作が行なわれるよ
うになっている。この動作は、マイクロコンピュータ4
0が車速検出センサ52の検出出力を読込み、車速が2
0kTIl/h以上の場合には、トランスミッション5
0のギヤ位置検出センサ51の出力を読込む。そしてこ
の出力により、トランスミッション50が2速以上であ
ることが判明した場合には、車高検出センサ56の出力
を読込み、実際の車高が標準の範囲からはずれているか
どうかの判断を行なう。そして標準の範囲からはずれて
いる場合には自動復元の動作を行なう。この動作は、マ
イクロコンピュータ40が標準の高さになるまで給気弁
27あるいは排気弁28を開き、エアスプリング17.
21の中の空気の量を調整することによって達成される
。 従って荷台の復元の動作を忘れたままこのトラックが走
行を開始しても、すみやかに荷台が標準の高さに復元さ
れることになる。従ってストップランプやテールランプ
の^さが標準の高さに戻されることになるとともに、ヘ
ッドランプの光軸の角度を正しい角度に設定することが
できるようになる。またこの自動復元の動作は、速度が
20km/h以上であって、トランスミッション50が
2速以上の状態でないと行なわれないために、安全性に
優れたものとなる。
The present invention will be explained below with reference to an illustrated embodiment. FIG. 1 is a block diagram showing a truck bed height adjustment device according to an embodiment of the present invention, in which a front axle 11
is suspended from a frame 13 via leaf springs 12. A shock absorber 14 is interposed between the front shaft 11 and the frame 13. On the other hand, the rear and front shafts 15 are suspended from the frame 13 by leaf springs 16, and the rear ends of the leaf springs 16 are bent downward, and are supported by air springs 17. ing. A shock absorber 18 is also installed between the leaf spring 16 and the frame 13. Similarly, the rear axis 19
is suspended on the frame 13 by a leaf spring 20 and an air spring 21, and a shock absorber 2 is provided between the leaf spring 20 and the frame 13.
2 is interposed. The air springs 17.21 provided corresponding to the rear-front shaft 15 and the rear-rear shaft 19 are communicated with each other through a communication pipe 23, and these pair of air springs 17.21 are connected through a magnetic valve 24. and is connected to the surge tank 25. Note that the left and right air springs 17, 21 are independent from each other, and each is provided with a separate surge tank 25. The left and right air springs 17 and 21 are connected to an automatic air supply valve 27 and an automatic exhaust valve 28 via supply and exhaust pipes 26, respectively. Furthermore, this truck is equipped with a compressor 29. The compressor 29 is connected to a wet tank 30, and the wet tank 30 is connected to a protection valve 3.
It is connected to the reservoir tank 32 via 1. And the reservoir tank 32 is yet another reservoir tank 33
It is also connected to the automatic air supply valve 27 via the check valve 34. Generally, this check valve 34 is connected to a pair of air springs 17, 21 via a manually operated air supply valve 35. A manual exhaust valve 36 is connected to the manual air supply valve 35 . The automatic air supply valve 27, the automatic exhaust valve 28,
The actuators 37 and 38 provided on the shock absorbers 18 and 22, respectively, and the cab suspension shock absorber 39 are controlled by a microcomputer 40 constituting an electronic control device. A control panel 41 is connected to the input side of this microcomputer 40. This panel 41 is attached to the rear end of the gate on the right side of the loading platform. The panel 41 is provided with an up button 42, a down button 43, a restoring button 44, and an emergency stop button 45, respectively. Further, this panel 41 is provided with a display lamp 46, which blinks in response to an output signal from the microcomputer 40. Additionally, there is a cab suspension selector switch 48 on the instrument of the cab of this truck.
, an air suspension changeover switch 49 are provided, and these switches 48 and 49 are also connected to the input side of the microcomputer 40. Further, the transmission 50 of this truck is provided with a gear position detection sensor 51 and a vehicle speed detection sensor 52, respectively, and the outputs of these sensors 51 and 52 are also input to the microcomputer 4o. Furthermore, a bottoming detection sensor 5 is provided between the front axle 11 and the frame 13 to detect bottoming from the distance between the two.
3 is provided, and also a microcomputer 40
connected to the input side of the On the other hand, the air supply and exhaust pipes 26 of the air springs 17.21 constituting the rear suspension device are provided with live load detection sensors 54.55 that detect the live load from the pressure of these air springs 17.21. There is. These sensors 54 and 55 perform detection operations using different pressures, and are both connected to the input side of the microcomputer 40. Further, a vehicle height detection sensor 56 is provided between the rear axle 19 and the frame 13 to detect the vehicle height from the distance between the two, and is similarly connected to the input side of the microcomputer 40. A warning lamp 57 and a warning buzzer 58 are connected to the output side of the microcomputer 40, respectively. These lamps 57 and buzzers 58
Both are attached to the instrument panel of cab 47. Next, the operation of the truck bed height adjusting device having the above configuration will be explained. The operation of setting the loading platform to the standard height is performed by the microcomputer 40 based on the flowchart shown in FIG. That is, the microcomputer 40 controls the vehicle height detection sensor 5.
In addition to reading the detection output of No. 6, a standard value preset in the microcomputer 40 is also read, and the actual vehicle height is compared with the standard value. If the actual vehicle height is higher than the standard value, the microcomputer 4
0 causes the automatic exhaust valve 28 to open. The air within the air spring 17.21 is then exhausted through the exhaust valve 28, thereby lowering the height of the cargo platform. On the other hand, if the actual vehicle height is lower than the standard value,
The automatic air supply valve 27 is opened and the compressed air stored in the reservoir tank 32.33 is supplied to the air spring 17.21 through the air supply valve 27 to raise the cargo platform. In addition, if the actual vehicle height and the standard value match, the air intake valve 27
, and exhaust valve 28 are both held closed. In this way, it is possible to always hold the loading platform in a predetermined position. Note that the standard value is stored in the microcomputer 40 as a value with a predetermined width. Furthermore, in this truck, the spring constant and damping force of the suspension device are changed depending on the amount of load on the platform. The load on the loading platform is detected in stages by load detection sensors 54 and 55 consisting of pressure sensors.
The microcomputer 40 reads the detection output of 55. The magnetic valve 24 is then opened and closed depending on the loading amount. When the load is small, the magnetic valve 24 is opened and the surge tank 25 and the air springs 17.2.1 are communicated with each other to lower the spring constant of the suspension device. At the same time, the control signal from the microcomputer 40 causes the actuators 37, 38 to increase the aperture diameter of the shock absorber 18, 22 to reduce its damping force. On the other hand, if a large load is detected by the sensor 54.55, the magnetic valve 24 is closed to increase the spring constant of the air spring 17.21, and the actuator 37.38 is activated to reduce the shock absorber 18.22. This is done to increase the damping force and maintain the suspension system in an optimal condition depending on the load. Furthermore, in this truck, it is possible to set the loading platform at a desired height, for example, for loading and unloading cargo to and from the platform. This operation is the first
This is achieved by pressing the up button 42 or down button 43 of the control panel 41 shown in the figure, and the automatic air supply valve 27 or the automatic exhaust valve 28 is activated in response to the operation of these buttons 42 and 43. is opened, allowing air to be supplied to or evacuated from the air springs 17.21, thereby making it possible to align the truck bed with the platform. . Therefore, there is no difference in level between the platform and the platform, making it possible to load and unload cargo easily. When the loading and unloading work described above is completed, the truck bed is restored to its standard height. This operation is performed based on the flowchart shown in FIG. In other words, the restore button 44 of the control panel 41
When you press , the restoration switch turns ON, which causes the microcomputer 40 to detect the vehicle height detection sensor 56.
The system reads the output of , determines whether the actual vehicle height is within the standard range, and performs an operation to restore the vehicle height if it deviates from the standard range. This operation is performed based on instructions from the microcomputer 40.
or by opening the exhaust valve 28, by supplying compressed air to the air springs 17.21 or by discharging the compressed air in these air springs 17.21, returning the loading platform to its standard height. Do it like this. During this operation, the display lamp 46 is turned on. During this operation, the microcomputer 40 also reads the output of the vehicle height detection sensor 56 at regular intervals, and determines whether the value of this output is out of the standard range. continues the restoration operation. Also, the microcomputer 40
When the actual vehicle height falls within the standard range, the restoring operation is completed and the display lamp 46 is turned off. Therefore, the end of the restoration can be known from the lamp 46 turning off. Further, in this truck, if the vehicle starts traveling without performing the above-mentioned restoring operation, the restoring action is automatically performed based on the flowchart shown in FIG. This operation is performed by the microcomputer 4.
0 reads the detection output of the vehicle speed detection sensor 52, and the vehicle speed is 2.
If the speed is 0kTIl/h or more, transmission 5
The output of the gear position detection sensor 51 of 0 is read. If it is determined from this output that the transmission 50 is in second speed or higher, the output of the vehicle height detection sensor 56 is read to determine whether the actual vehicle height is out of the standard range. If it deviates from the standard range, an automatic restoration operation is performed. This operation opens the air supply valve 27 or the exhaust valve 28 until the microcomputer 40 reaches the standard height, and the air spring 17.
This is achieved by adjusting the amount of air in 21. Therefore, even if the truck starts traveling without remembering to restore the loading platform, the loading platform will be promptly restored to its standard height. Therefore, the stop lamps and tail lamps can be returned to their standard heights, and the angle of the optical axis of the headlamp can be set to the correct angle. Further, this automatic restoring operation is performed only when the speed is 20 km/h or higher and the transmission 50 is in the second gear or higher, resulting in excellent safety.

【発明の効果】 以上のように本発明は、車高を標準高さに復元させる自
動復元手段を設け、手動操作手段の操作または走行状態
検出手段の検出に伴って自動復元手段によって車高を標
準高さに復元させるようにしたものである。従って本発
明によれば、手動操作によって、あるいはまた走行開始
後に自動的にかつすみやかに標準の高さに車高を復元さ
せることが可能になり、車高が標準高さから大きくずれ
た状態で走行することを防止することが可能になる。
Effects of the Invention As described above, the present invention includes an automatic restoring means for restoring the vehicle height to the standard height, and the automatic restoring means restores the vehicle height in response to the operation of the manual operation means or the detection of the driving state detection means. This is to restore it to the standard height. Therefore, according to the present invention, it is possible to restore the vehicle height to the standard height by manual operation or automatically and quickly after the start of driving, and even when the vehicle height has significantly deviated from the standard height. It is possible to prevent the vehicle from running.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例に係るトラックの荷台の高さ
調整装置を示すブOツク図、第2図は通常の荷台の高さ
調整を示すフローチャート、第3図は復元釦の操作によ
る復元の動作を示すフローチャート、第4図は自動復元
の動作を示すフローチャートである。 なお図面に用いた符号において、 17.2トエアスプリング 27・・・・自動給気弁 28・・・・自動排気弁 40・・・・マイクロコンピュータ 41・・・・コントロールパネル 44・・・・復元釦 51・・・・ギヤ位置検出センサ 52・・・・車速検出センサ 56・・・・車高検出センサ である。
Fig. 1 is a book diagram showing a truck bed height adjustment device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a flowchart showing normal cargo bed height adjustment, and Fig. 3 is an operation of the restore button. FIG. 4 is a flowchart showing the automatic restoration operation. In addition, in the symbols used in the drawings, 17.2 Air spring 27...Automatic air supply valve 28...Automatic exhaust valve 40...Microcomputer 41...Control panel 44...Restored Button 51...Gear position detection sensor 52...Vehicle speed detection sensor 56...Vehicle height detection sensor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] サスペンションばねの少なくとも一部がエアスプリング
から構成され、このエアスプリングへの空気の供給およ
び排出を電子制御装置によって制御することにより高さ
調整を行なうようにした車両において、車高を標準高さ
に復元させる自動復元手段を設け、手動操作手段の操作
または走行状態検出手段の検出に伴って前記自動復元手
段によって車高を標準高さに復元させるようにしたこと
を特徴とする車両の高さ調整装置。
In a vehicle in which at least a portion of the suspension spring is an air spring, and the height is adjusted by controlling the supply and discharge of air to the air spring by an electronic control device, the vehicle height may be adjusted to the standard height. Vehicle height adjustment characterized in that an automatic restoring means for restoring the height is provided, and the automatic restoring means restores the vehicle height to the standard height upon operation of the manual operation means or detection by the driving state detection means. Device.
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