JPS61226209A - ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はドリルに係わり、特に、小径孔を穿設する際に
用いて好適なドリルに関するものである。

・「従来の技術」 従来のドリルの一橋造例として、例えば第４図〜第６図
に示すものが知られている。

該ドリルｌは、その先端部１ａからシャンク部１ｂへ向
かって曲率半径の一定した断面円弧状の螺旋溝２が形成
されていて、先端部１ａにおいて生成された切り屑をシ
ャンク部１ｈへ白けて注出するよろになっているととも
に、第５図に示すように、その中心部がシャンク部１ｂ
へ向けて漸次太くなるように形成されていて（いわゆる
バックテーパが与えられ）、切削時における強度を確保
するようになっている。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は前述した従来の技術における次のような問題点
を解決せんとするものである。

すなわち、前記ドリルにあっては、螺旋′７Ｒ２を形成
する壁面の曲率半径が一定であることから、前述したよ
うにバックテーパを与えると、第６図Ａ−Ｃに示すよう
に、前記螺旋溝２によって形成される空間部がシャンク
部１ｂに近付くにつれて減少してしまい、これに起因し
て、切り屑の通過面積が減少させられて切り屑の排出性
が低下してしまうといった問題点である。一方、このよ
うな不具合を避けるためにバックテーパの量を小さくす
ると、ドリルの強度低下を招くことになり好ましくない
。

そして、このような問題点は、特に、ドリルの径が小さ
くなるにしたがって顕著になり、かつ、小径の孔を穿設
する場合に、高い精度が要求される傾向にあることから
、前述した問題点への対策が強く要望されている。

「問題点を解決するための手段」 本発明は前述した問題点を有効に解決し得るドリルを提
供せんとするもので、該ドリルは、特に、外周面に形成
される螺旋溝の曲率半径をシャンク部へ近付くに従って
漸次大きくしたことを特徴とする。

「作用　」 本発明は前述した構成とす７ることにより、バックテー
パの大きさを一定とした場合には、切り屑の通過面積を
シャンク部へ向かって漸次拡大し、また、切り屑の通過
面積を一定とした場合には、バックテーパを大きくする
ものである。

「実施例」 以下、本発明を第１図〜第３図に示す一実施例に基づき
詳細に説明する。

第１図中符号３は本実施例に係わるドリルを示すもので
ある。

該ドリル３は、切り層通過面積を一定に保持して強度を
高めることを主眼としたもので、外周面にその先端部３
ａからシャンク部３ｂにかけて螺旋溝４が形成されてい
る。

該螺旋溝４は、その曲率半径Ｒがシャンク部へ近付くに
従って漸次大きくなるように形成されている。すなわち
、第２図および第３図に示すように、ドリル３の先端部
３ａ、中間部３ｃおよびシャンク部３ｂ近傍において螺
旋Ｒ４を形成する壁面の曲率半径をそれぞれＲ１、Ｒ２
、Ｒ３とすると、該曲率半径をＲ１＜　Ｒ２＜　Ｒ３の
関係で連続的に変化させることによって形成されている
。

そして、前述したように切り屑の通過面積を一定とした
状態で螺旋溝４の曲率半径Ｒを漸次大きくすると、第２
図および第３図に示すように、螺旋溝４がシャンク部３
ｂへ近付くにつれて浅くなる。

したがって、ドリル３の中心部の断面形状がシャンク部
３ｂへ近付くにつれて漸次太くなり大きなバックテーパ
が形成される。

そして、螺旋溝４を前述した形状に形成するには、前記
ドリル３を回転させるとともに、該ドリル３を研削する
砥石をドリル３の先端部から長さ方向に沿って移動させ
、かつ、該移動に追従させながら砥石の回転中心とドリ
ル３の中心との挟角が漸次法がるように両者を相対回動
させてやればよい。

しかしてこのような構成を有する本実施例ドリル３は、
螺旋溝４によって形成される切り屑の通過面積を一定と
した状態で大きなバックテーパを与えることができる。

したがって、切り屑の排出効果を維持しつつドリル３の
剛性を高めることができる。

なお、前記実施例に示した細部の寸法等は一例であって
、これらは設計要求等に基づき種々変更可能である。例
えば、前述した曲率半径の変化は連続的なものに限られ
るものではなく、段階的に変化させるようにしてもよい
。また、バックテーパの大きさを一定にしておくことに
より、螺旋溝ｊ／ｒＶ、’、’ＪｆｆＪ−六−レ晶１−
−ＬＴ＋Ｉ八ｇＭ２ｙｍ７；ｍ＃−ｈ４−Ｊ−−Ｊ−１
ようなプロフィールのセツティングを行なうこともでき
る。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明に係わるドリルによれば、
外周面に形成される螺旋溝の曲率半径をシャンク部へ近
付くに従って漸次大きくしたから、次のような優れた効
果を奏する。

■螺旋溝によって形成される切り屑の通過面積を一定と
した場合、螺旋溝の深さを漸次浅くしてバックテーパを
大きくすることができる。したかって、切り屑の排出効
果を維持しつつ剛性の高いドリルを得ることができる。

■前記■の効果によってドリルのねじれ儀等の物理的な
変化を抑えて、加工精度の高いドリルを得ることができ
る。

■前記■および■の効果の相乗作用により、小径（細径
）のものであっても強度を大幅に高めることができる。

■バックテーパを一定の大きさとした場合、螺旋庵の層
六木妬々増加六仕て、切り屑の通過面精を拡大すること
ができ、もって、切り屑の排出効果を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は要部の外観斜視図、第２図は長さ方向に沿う断面図
、第３図Ａ−Ｃはそれぞれ第２図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線
およびＣ−Ｃ線に沿う断面図、第４図〜第６図は従来の
ドリルの一例を示すもので、第４図は第１図と、第５図
は第２図とおよび第６図は第３図とそれぞれ同様の図で
ある。 ３・・・・・・ドリル、３ａ・・・・・・先端部、３ｂ
・・・・・・シャンク部、３ｃ・・・・・・中間部、４
・・・・・・螺旋溝。 児１図 第２図 第３区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周面に断面円弧状の螺旋溝が形成されたドリルであっ
   て、前記螺旋溝はその曲率半径がシャンク部へ近付くに
   従って漸次大きくなるように形成されていることを特徴
   とするドリル。