JPS61156084A - マイクロカプセル含有接着剤層を有するラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

発明の分野 本発明は、マイクロカプセル化物質、マイクロカプセル
化物質を含有する物品及びその物品の製造方法に関する
ものである。特に、本発明はラベルの接着時及び該２つ
の表面の分離時に、カプセルが破壊し、内包物質を放出
する様に、２枚の一時的な接看表面間に、マイクロカプ
セル化材料を接着保護したラベルに関するものである。 発明の背景 カプセル化物質は、長年に亘り広範囲に商業的な応用が
なされてきた。カプセル化物質の最初の利用は、記録媒
体として用いられたもので、着色性物質を担持したカプ
セルを塗布した紙である。 米国特許第３０１６３０８号には、記録紙上のイメージ
ソースとしてカプセル化物質を用いる初期の頃の努力の
一つを開示している。米国特許第４０５８４３４号及び
第４２０１４０４号には、紙の支持体上のカプセル化着
色性物質をイメージングメディアとして用いる如き他の
応用方法を示している。米国特許第３５０３７８３号は
、カプセル表面に金属コーティングすることによって、
熱、圧力及び／又は輻射の適用で破壊可能な、着色性物
質内包のマイクロカプセルを示している。 −例として、破壊可能なマイクロカプセルが、支持体と
フォトコンダクティブトップコートの間で保護され、フ
ォトセンシティブメメージングシステムを可能としてい
る。 マイクロカプセルの製造方法は、種々な方法が知られて
いる′。この種々の方法は、異なる技術として、各種サ
イズのカプセル、カプセル設組成物としての交互の物質
のカプセル及び殻に内包される種々の異なる官能性物質
のカプセルを製造することができる。種々の製造方法の
幾つかは、米国特許第３５１６８４６号、第３５１６９
４１号、英国特訂明細店第１１５６７２５号、 第２０４１３１９号、第２０４８２０６号に示されてい
る。カプセル殻の形成に、神々の異なる物質が用いられ
る。殻形成のためのポピユラーな物質は、重合反応生成
物であって、ウレアとホルムアルデヒド、メラミンとホ
ルムアルデヒド、モノメリックまたはジメチロールウレ
ア、メチロールつウレアの低分子量ポリマーとアルデヒ
ドの重縮合生成物がある。種々のカプセル形成物質は、
例えば、米国特許第３５１６８４６号、 第４０８７３７６号、英国特許明細書 第２００６７０９号、第２０６２５７０号に開示されて
いる。 これらの文献に示されているように、マイクロカプセル
化物質の重要な効用は、バインダーでマイクロカプセル
をコートした表面の形成にある。 マイクロカプセルは、種々の手段で破壊されて、内包物
質を放出する。可視像を形成するために、インクの如き
物理的視認可能な物質を放出するだＧフでなく、放香性
物質、殺菌剤、化学活性物質等の如き他の型の活性成分
も同様に供給してきた。 米国特許第４１８６７４３号は、ストリッパブルカバー
シートに結着した感圧接層剤層を有し、該シートは感圧
接着剤層に接触するその表面にマイクロカプセルを含有
するバンイダ一層を有する、芳香性自己粘着サニタリー
ナプキンを開示している。カバーシートを剥した時に、
カプセルは破壊し、感圧接着剤が露出し、ナプキンが適
切な位置を保つように下着に粘着することが可能となる
。 米国特許第４４８７８０１号は、２シ一ト間に付着した
マイクロカプセルを含有する非感圧バインダ一層を含む
、放香性ブルー７パートシートを開示している。シート
を剥した時に接着剤とカプセルが破壊し、カプセル内の
物質が放出される。 本発明の概要 本発明は、破壊可能なマイクロカプセルを含有する新物
品に関するものである。新Ｊ！な物品は、２シートまた
は折り重ねた１シートの対向面から成り、破壊可能なマ
イクロカプセルを分散した接着剤を用いて一時的に結合
されていて、該シートの一方の外表面は接着剤層である
。シートを別の表面に接着した後、シートを引き剥すこ
とによって、マイクロカプセルは破壊し、内包された成
分を放出する。シート、接着剤、カプセル、その間の結
合力等の相対的な物理特性を選択することによって、高
比率でカプセルを着実に破壊することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のラベル１４を示す。破壊可能なマイクロ
カプセル１２を含有するＩＩＩＨ剤層４で、ボトムシー
ト６にトップシート２が結合されている。トップシート
２から離れているボトムシート６の表面には、感圧接着
剤層８がある。感圧接着剤層８は、使用前は通常、スト
リッパブルシート１ｏで保護されている。 明の詳細な説明 米国特許第４４８７８０１号に開示の如きブルーアパー
ト挿入面は、通常、サドルステッチか、完了装丁か、セ
ンターステイプル（止め金又はグルーで）で雑誌にとぢ
られ、フル頁のコストがかかる。美術業界（例えば印刷
）にとっては、ブルーアパートシートは、シートを開い
た後には興味が演失し、雑誌の他の頁のサイズや厚みと
通常は比較されない。挿入業者の中には専門知識不足か
ら、輸送時にシートが開くことを防止できないことがあ
り、また、多様な香りで雑誌が埋まり、個個の香りの効
果が減する傾向がある。 本発明は、少なくとも２シート又は折り返した１シート
の対向面から成り、マイクロカプセルを分散した接着剤
層によって一時的に保護され、シートの少なくとも１外
表面は接着剤を有する物品に関するものである。本発明
のシート材料は、如何なるシート又はフィルム形成材料
でもよく、特に紙、最適にはコーテツド紙がよい。高分
子フィルムも使用でるが、普通の可撓性シートとして紙
が好ましい。コーテツド紙は、伝統的であり、商業上は
標準の用語であって、１面又は両面にｉｎｎを担持した
樹脂状コーティングを有する繊維状のシートである。通
常、顔料は白色、ボーン色、アイポリ−色をシートに与
える。最も一般的には、白色の顔料が用いられる。、樹
１指賀コーティングに用いるバインダーは、通常無色及
び／または透明である。バインダーは、通常合成または
天然の有機高分子物質である。白色のコーテツド紙を製
造する代表的な顔料は、クレー、炭酸カルシウム、チタ
ニア、シリカ、酸化亜鉛等の微細白色顔料である。代表
的なバインダーは、ラテックス（例えば、スチレン−ブ
タジェン、ブタジェン−アクリロニトリル等）、フィル
ム形成ポリマー（例えば、ポリメチルメタクリレート）
及び天然樹脂（例えば、カゼイン、アンモニウムカゼイ
ン化合物、でん粉等）がある。コーティングは、通常６
５〜９０重量％の顔料、好適には７０〜８０臣川％の顔
料、及び１０〜３５ｆｉｍ％のバインダー、好適には２
０〜３０重世％のバインダーを含有する。・両面コーテ
ツド紙は広告に好適である。 カプセルのための接着剤は、シートのニーデッド表面に
結合層を形成し、その結合力はカプセルを分散している
接着剤の凝集力より強い、、凝集力がコーテツド紙カバ
ーシートのコーテッド表面への接着力より小さい、その
ような接着力をもつことが通常は好ましいが、それは必
須条件ではない。 カプセルが接着剤組成物に含有される場合は、接着剤の
実質的な凝集力は減少する傾向になる。剥Ｈの間にシー
トにダメージを５えるような接衣剤は、本発明の実施に
おいては、凝集力を低下させる故に、カブヒルと組合せ
て用いることができる。 本発明のカプセルは、活性成分を内包する破壊可能なカ
プセルである。カプセルの抗張破壊力は、１１４剤の凝
集破壊がカプセルの破壊につながる程度がよい。カプセ
ルのサイズは、本発明の実施に関して、破壊可能なシー
トに含有されるカプセルの有効利用の点で大きな役割を
果している。カプセルのペイロードが全カプセルｌｆｆ
１の８０〜９０重量％の場合には、一般的にカプセルは
６〜５０ミクロンの平均直径、好適には１２〜３０ミク
ロンの平均直径がよい。カプセルの平均直径が１４〜２
６ミクロンであることが更に好適であり、平均直径が１
５〜２５ミクロンであることが最適で市る。これらのサ
イズは、本発明の実施に際して、破１表するカブ１？／
しのバーＵンテージをコントロールするのに非常に重要
な役割を果している。ペイロードが低い場合（例えば、
７０〜８０％）、カプセルサイズは大きくなければ、必
要な破壊強さを得られない。全ての条件の下で、最も広
い範囲のカプセルサイズは、４〜８０ミクロンであり、
９０〜９５重量％のペイロードでは８ミクロンである。 ８〜１３ミクロンのカプセルが、通常は好ましい。 他の表面にラベルを結合可能な接着剤は全て、該シート
の１外表面に使用できる０代表的には、アクリレートと
ポリウレタン感圧接着剤が、他の表面に物品を結合する
ために用いられる。ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ
エステルの如き熱軟化性接着剤は、特に有効である。ポ
リビニルアルコール、天然ゴム、アクリレート、ポリエ
ステルの如き溶剤活性型接着剤（水活性接着剤を含む）
も非常に有効である。試料ラベルの応用の直前に外表面
にコートされる恒久接着剤と同様に、感圧接着剤、熱活
性接着剤又は溶剤活性接着剤が使用できる。 ビール力、接着剤コーティング重量、カプセル直径の中
央値の間に、基本的な関係が存在する。 その関係はＰ＝ｋ　（Ｃ／ｄ”　’）で表わされ、Ｐは
ビール力、Ｃｗは接着剤ラインのコーティングｆｆ１ｆ
ｌ、ｄはカプセルの中央値直径、ｋはバインダーと支持
体特性に関する係数である。ビール力は１インチ当り１
．５〜１２オンスの範囲、好適には１インチ当り１．５
〜８．０オンスの範囲である。接着剤とマイクロカプセ
ルのコーティング重量は、３００〜８００平方フィート
当り概ね１ボンドである。好適にはコーティング重量は
、４００〜６５０平方フィート当り概ね１ボンドである
。Ｔ］７テイング重昂が＾い場合、カバーシートの表面
が破れる傾向があり、コーティング重囲が低い場合、シ
ートは剥ｍづる傾向で、紙に結着したｌ！＠剤は、接着
層に含まれているカプセルに先立って、破壊する傾向と
なる。カプセルは総接着剤組成物の２０〜９０容５％が
よく、好適には総接着剤組成物の５０〜８５容Ｄ％であ
る。ゼラチンの如きマイクロカプセル殻材料を用いる場
合には、カプセルは１００％の接着剤組成物から構成さ
れる。 本発明の実施には、様々な利点があり、本発明を用いて
製品を改良するため様々な技術がある。 本発明のラベル挿入物の価格は、追加の頁を加えると同
等である現存の挿入物より、はるかに低価格である。本
発明のラベル物の挿入は、現存のラベル応用装置を用い
て行うことができる。ラベル挿入物は、応用前に印刷し
てよい。ミシン目ラインは表面に入れ、プルアパートシ
ートの多目的用途に利用され、台片は個別に剥離される
。ラベルの上に施される挿絵は、ラベル下の挿絵と同一
でもよく、異ってもよい。例えば、ラベル上の挿絵は未
開花のつぼみを現わし、トップシートの除去と香料の放
出時に露われるラベル下の挿絵は開いた花を現わしても
よく、この様に視覚の変化と嗅覚の変化を与えることが
できる。同様に、ラベルはストッパー付きの香料ビンの
栓を表示し、一方挿絵下部は開栓したビンを表示するこ
とかできる。 残りの、未破壊のカプセルは、表面を引っかいて破壊可
能で、トップシート除去後の継続した利用ができる。本
発明に従ったラベルを用いれば、夫夫異った香気をもつ
１以上のラベルを適用することにより、単一の頁に多数
の香気を応用することが非常に筒中に実施できる。 本発明は、液体をさらす（例えば、大気中に）ためのラ
ベルのｙｊ造を可能にするものであって、該ラベルは、 （１）　　接着剤組成物層で結合された少なくとも２枚
のシートであって、 （２）　　該接着剤組成物層は、マイクロカプセルの殻
に該液体を内包したマイクロカプセルを含み、 （３）　　該マイクロカプセルは、平均直径が４〜８０
マイクロメーターである ことから成り、接着剤組成物層の凝集力は、該接着剤組
成物と該シート表面の結合力より小であり、該マイクロ
カプセルの抗張破壊力は、接着剤組成物の凝集力より小
であり、マイクロカプセルを含む該接着剤組成物層の破
壊力は、５０％相対湿度下で、直線の５１／２インチ当
り１オンス以上、直線の５１／２インチ当り４５オンス
以下（２，０ｇ／ｃｓ＋以上、９０ＳＦ／ｃｙ＋以下）
であり、シートの少なくとも１外表面は接着剤を日持す
るものである。シート間の破壊強度は８．０ＳＦ／ｃＩ
Ｒ以上、８０９／ＣＩ以下が好ましく、＠適には１６９
１０１以上、７５　ｇ／ｃｍ以下である。周囲の条件（
例えば、２０℃、５０％Ｒ，Ｈ，）下での最小強度は、
取扱い中に受ける力でシートが剥れない必要がある。こ
の問題は、コーテツド紙を用いたｖ１２挿入物で、しば
しば起きるものである。破壊強度の最大限度は、接着剤
とカプセルが破壊する前に、紙が引裂かれない（ファイ
バープルまたはファイバー破壊という）ことが必要であ
る。これはカプセルから液体の放出を防ぐためである。 支持体（特に印刷されたコーテツド紙）への外部接着剤
の接着力は、マイクロカプセルを含む接着剤層の凝集力
より大なることが好ましい。シート間の破壊強度より、
接着力が１０％以上大なることが好ましい。この種の物
品は、通常、紙の表面（特にコーテツド紙表面）に応用
されるので、紙に対する外部接着剤の接着力は、シート
間の破壊強さより１０％以上大なることが好ましい。本
発明に関する゛液体”は、その中に溶解または分散した
物質（例えば、顔料）を含めた液体、及び適宜の圧力下
で流動するゲルを包括している。 種々の環境条件に耐え得る構成にすることが望ましい。 それ故、破壊強度が１２０℃、１％Ｒ，Ｈ，以Ｆで７２
時間の保管後、４．０ｇ／ａｓ以上であることが望まし
い。この試験は、オーブン中の保管、物品が室温になる
様に中立の環境（例えば、密封の袋又はビン）への移動
によって行い、その後破壊強度を測定する。この条件で
、破壊強度が８．０ｇ／ｃｍ以上が好ましく、１６ｇ／
ｃＩＲ以上が最も好ましい。この物品は、２０℃、５０
％Ｒ，Ｈ，で２〜９０ｇ／ｃｊＲの破壊強度を現わすべ
きである。 本発明に従え°ば、この条件を満たす種々の方法が見出
されている。バインダーに増粘剤を用いると、平滑なコ
ーティングとファイバープル開始前に破壊するコーティ
ングが可能となる。コーテツド紙上に、接摺剤層のバイ
ンダーとは異り、且つ接着層を溶解せず接着剤層と結合
しないポリマーを含む別のコーティングの施工は、本発
明の物品に効果的である。太き目のサイズのカプセルの
使用は、接着剤組成の凝集力を弱め、ファイパープルを
防ぐ係合がある。この太き目のカプセル（例えば、３０
ミクロン〜９５ミクロン）と組合せて湿度に非感応のカ
プセルの使用は、有用な接＠層を提供する。カプセル対
バインダーの比率の増大は、非増粘性特殊フィラーの添
加がそうである様に、接着剤の凝集力を減少させる。 本発明の好ましい実例に従い、コーテツド紙に本発明の
手段を適用する場合は、シート間のバインダーは、マイ
クロカプセル以外に増粘剤（ビスコファイア−）を含有
する。ビスコファイヤーを使用すると、材料比率の重要
性を緩和し、コーティングの種類を増やし、製造のラテ
イチュードを増やす。増粘剤は当業者には周知である。 ′コーティング溶液中にｉ　ｏｗｅ％未満の存在ｍで、
５％以上増粘可能な物質を、本発明ではビスコファイヤ
ーとする。粘度は２０％以上の増大が好ましい。 ビスコファイヤーは、無罰の１４殊な物質（例えば、シ
リカ、非晶質シリカ、ベントナイトクレー、モンモリロ
、ナイトクレー等）か、有機の特殊な、または可溶性の
物質（例えば、水軟化性アクリル粒子、水膨潤性ポリメ
チルメタクリレート、水又は有機溶剤可溶性ポリマー等
）である。無機粒子が傾向として好適である。増粘剤は
、接着剤ａ合物の乾燥重量比率で０．２５〜１２重量％
の必要があり、好ましくは、５〜１２重量％である。一
般的には、本発明に従えば、乾燥接着剤層中の材料の重
量比率は、次の如くである。 マイクロカプセル　２１〜８０％ 接着剤　　　　　　１９．７５〜７０％増粘剤　　　　
　　０．２５〜１２％ 他の、所望により添加する成分、例えば界面活性剤、コ
ーティング助剤等、も存在させてよい。好適な成分比率
は下記の如くである。 マイクロカプセル　４４．５〜８０％ 接着剤　　　　　　１９．５〜５５％ 増粘剤　　　　　　０．５〜１０％ これらの物品の製造に、コーテツド紙使用の可能性は重
要であり、これらの材料は、取引上の標準的印刷媒体で
あり、片面及び両面コーテツド紙が使用される。これら
のコーテツド紙は、本発明の放出性材料と組合せて用い
て、最高品質の印刷物が得られる。 要求する接着剤と凝集特性が満たされていれば、接着剤
バインダーの性質と組成は、本発明の実施例に重要では
ない。接着剤は、感圧性、水又は溶剤可溶性、または熱
活性である。１層の非感圧接着剤が好ましい。カプセル
破壊後のシートの再貼合の必要はないので、感圧顆能は
不要である。接着剤（マイクロカプセルを含む）は、連
続又は不連続パターンで２枚の分離シートの間に適用さ
れる。シートの分離を容易にするために、少なくともシ
ートの１外縁の少なくともある部位を結着しない状態で
残すことが好ましい。単葉のシートの場合は、１つの操
作に沿って２つの対向するシートが結着する様に、折り
重ねられる。接着剤は、折り重ね面に接する内側の面積
上に適用されている。これは開葉とカプセル破壊を容易
に可能とする折り重ね物品を提供し、しかも使用後２枚
のシートになるのではなくｍ葉シートとして残す。 シート間の内面に塗布されるカプセル担持接着剤は、シ
ート表面積の６０〜９５％を構成することが好ましい。 ２シート構成の場合、１０〜９５％の接着剤被覆が採用
され、シートを引き剥すために容易に掴かめるような縁
やコーナーを残すようにする。ある場合には、唯１つの
コーナーだけを塗布せず、シート分離の手掛りとするこ
ともあるが、２シート構成では、６０〜９５％の範囲が
好適であり、７０〜９０％の範囲は、一層好ま゛しい。 感圧接着剤は、通常ボトムシートの背面の１００％を被
覆しているが、これは好ましい状態ではあるが、必須条
件ではない。筋状または他の様式の不′＆続な感圧ＩＩ
着剤の使用が行われる。 本発明の実施においては、ポリウレタン、ポリアクリレ
ート、ポリビニル樹脂（例えば、ポリビニルアルコール
、ポリビニルクロライド）、ポリアミド、ポリエステル
、ポリオレフィン、でん粉、アラビアガム、ゼラチン等
を含む全ゆる接着剤が、容易に使用可能であるが、これ
に限定はされない。 ）Ｉ　ｌ剤と混合する前に、カプセルを洗浄することは
、未反応物質である低分子量物を除去して、カプセルの
性質を一層堅実にする。 事実、本発明を最も効果的に実施するには、物品中のあ
る特性が、使用材料の各々に対して、相対的な数値を有
することが好ましい。シート材ｖ１の凝集力は、バイン
ダーとシート間の接着力以上であるべきである。バイン
ダーのシートへの接着力は、バインダーとカプセルの凝
集力以上であるべきである。バインダーの凝集力は、カ
プセルの抗張破壊限度を超えるべきである。前述のよう
に、カプセルのサイズは、本発明の実施上手要な影響を
もっている６８ミクロン以下のカプセルでは、カプセル
の破壊が少なくなり、内包物質の有効な放出を妨げる。 ３０ミクロン以上では、粒子が大きすぎてシートの取扱
い中及び製造中に破損し易くなる。更に、大きい粒子で
は、カプセルに接している材料の接着力や）疑集力の影
響を受（プ易くて、破壊のコントロールが極めてガしく
なる。好適な範囲の８〜３０及び１５〜２５ミクロンは
、本発明の実施上！Ｔｊ’２！ｉである。この範囲のも
のは、カプセルの５０％を超す破壊が、容易に１けられ
る。この範囲で、カプセルの８０％を超す破壊が、本発
明の実施でしばしば行われる。 カプセルは、広範囲の活性物質を含有できる。 内包される物質で最小の用量のものは、着色剤であって
、シートを分離したときに、明確な像とは異なり、通常
均一な着色を生むものである。最も好適な成分は、芳香
性物質（エキスや香水の如き）や科学的に活性な上記や
液体（例えば、殺菌剤又は防臭剤）で、他の表面にこす
りつりや移行させる物質である。これらは無色または着
色されていてもよい。例えば、化学物質の蒸気をしらべ
るテストキットは、漏れをしらべる物質と気相で反応す
る物質をカプセルに内包して提供することで、製造可能
である。シー１−を分離し、カプセルを破壊し、気体テ
スト物を敢出し、空気中またはシート上で色素形成反応
させて、容易に見分けることができる。他の特に有用な
様式は、マイクロカプセルを水再湿接者剤に含有させ、
新規な封筒の接着剤として利用することである。例えば
、ベビーオイル、ケーキ又はピザの香料エツセンスをマ
イクロカプセルに内包させ、ベビーシャワー、結婚パー
ティ（または誕生パーティ）又は一般のパーティの招待
状に用いる。カプセルを担持した接着剤を塗布したシー
トの面は、接着剤の下に印刷するか、接着剤の付近に印
刷を施すことが好ましい。 本発明は、多くのモデファイを施して実施することが可
能であり、新規で有用な物品や製造法を提供可能である
。例えば、カプセルを含有する接着剤組成物を、種々の
印刷フォーマットと組合せて新奇な物品を製作できる。 外側のシートまたはシートの露わされた内側の面に、質
問やストーリーやリズムがあり、接着剤の下に質問に答
え、ストーリーを描写し、リズムを完成する印刷された
絵があり、香気を放って絵を更に強調することができる
。 本発明のこれらの観点及び他観点を、下記の実施例に示
す。 実施例１ ７０ボンドの原反の片面コーテツド紙を、ラベル１４の
トップシート２として用いた。米国特許第３５１６９４
１号の実施例１ｏの方法に従って、製造したローズ香料
を内包したウレア−アルデヒドマイクロカブ１？／しの
スラリを製造した。スラリーは、６４乾燥虫但％のカプ
セル、２４．５０乾燥［％のポリビニルアルコール（商
標ゲルバトール４０−１．０）、１０．５０％のポリビ
ニルアルコール（商標ゲルバドール２Ｏ−６０）及び１
％のグリセリンと水を含有していた。塗布量３．５ボン
ド／１３００平方フイートの感圧接着ラベル原反の連続
する印刷用紙の非コーテッド面の表面の８５％に、スラ
リーを適用した。スラリー適用後、トップシートの非コ
ーテッド面とラベル原反のスラリーコーテッド面を合わ
ゼた。積層物を打振いて、概略３　Ｘ　８　ｃｍのサイ
ズにした。打振いたラベルを印刷したページに合わせた
。ラベル原反の非コーテッド表面からはみ出ているトッ
プシートの縁は、容易に持ち上げられ、片手で掴むこと
ができた。トップシートを引っばった時、芳香が放出さ
れ、ボトムシートは印刷されたページに確実に接着して
残った。 ラベルアプリケーターでラベルをｄ械的に数機った時に
も、カプセルの破壊は許容できる程度であった。 トップ層の表面にミシン目を打ち抜いた場合には、各々
のストライブを剥すことができ、ボトム層は印刷された
ページに接着して残り、引き剥してない別のストライプ
は残っていた。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明を応用したラベルの側面図を示す。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に適用するラベルであつて、該ラベルは、 （Ａ）接着剤組成物層で結合された、トップシートとボ
   トムシートの、少なくとも２枚のシートから成り、 （Ｂ）該接着剤組成物層は、マイクロカプセルの殻内に
   液体を内包したマイクロカプセルを含み、（Ｃ）該マイ
   クロカプセルは、平均直径が４〜８０マイクロメーター
   であり、 （Ｄ）該ボトムシートは、外表面上に接着剤を担持して
   おり、 接着剤組成物層の凝集力は、該接着剤組成物と該シート
   表面間の結合力より小であり、該マイクロカプセルの抗
   張破壊力は、接着剤の凝集破壊がマイクロカプセルの破
   壊に帰着する程度であり、且つ、２枚のシート間の抗張
   破壊力は、２０℃、５０％相対湿度で、１．０ｇ／ｃｍ
   以上、９０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とするラベル
   。
2. （２）該接着剤組成物が、該少なくとも２枚のシートの
   対向面の全表面に拡張することなく、該少なくとも２枚
   のシート間に非接着領域を提供している特許請求の範囲
   第１項記載のラベル。
3. （３）該表面が可撓性シートのコーテツド紙であり、接
   着剤組成物が該マイクロカプセル、高分子バインダー及
   びビスコフアイヤーを含み、該ビスコフアイヤーが乾燥
   重量で該接着剤組成物層の０．２５〜２５％である特許
   請求の範囲第２項記載のラベル。
4. （４）該シートが樹脂状バインダーと顔料で両面をコー
   トされたコーテツド紙であり、外表面上の接着剤が非感
   圧接着剤であり、該非感圧接着剤が該少なくとも２枚の
   シート間の破壊力より１０％以上大である接着力をもつ
   ている特許請求の範囲第２項記載のラベル。
5. （５）該マイクロカプセルが平均直径８〜３０マイクロ
   メーターである特許請求の範囲第１項記載のラベル。
6. （６）外表面上の該接着剤がストリッパブルカバーシー
   ト付きの感圧接着剤である特許請求の範囲第１項記載の
   ラベル。
7. （７）該マイクロカプセルがゼラチンより成り、且つ、
   該接着剤組成物の２１〜１００重量％であり、該バイン
   ダーが０〜７８．７５重量％より成り、該ビスコフアイ
   ヤーが０．２５〜１２重量％より成る特許請求の範囲第
   ３項記載のラベル。
8. （８）該マイクロカプセルが該接着剤組成物の５０〜８
   ５容量％から成り、ウレア−アルデヒドポリマーから形
   成される特許請求の範囲第１〜７項のいずれか１項記載
   のラベル。
9. （９）該トップシートがミシン目入りラインをもち、該
   トップシートの個々の部分を除去可能とした特許請求の
   範囲第１〜７項のいずれか１項記載のラベル。
10. （１０）該液体が放香性材料である特許請求の範囲第１
    〜７項のいずれか１項記載のラベル。
11. （１１）トップシートの外表面に現わす像が、ボトムシ
    ートの内表面に現わす像と異なる特許請求の範囲第１〜
    ７項のいずれか１項記載のラベル。