JPS6011755B2 - 常温硬化形ハイソリツド塗料組成物 - Google Patents
常温硬化形ハイソリツド塗料組成物Info
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- JPS6011755B2 JPS6011755B2 JP4753076A JP4753076A JPS6011755B2 JP S6011755 B2 JPS6011755 B2 JP S6011755B2 JP 4753076 A JP4753076 A JP 4753076A JP 4753076 A JP4753076 A JP 4753076A JP S6011755 B2 JPS6011755 B2 JP S6011755B2
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- room temperature
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- acrylic
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非水ディスバーション樹脂を一成分とする常
温硬化形ハィソリツド塗料組成物に関するものである。
温硬化形ハィソリツド塗料組成物に関するものである。
従釆から知られている溶液形のアルキド、アクリル、ア
クリルアルキド、シリコンアルキド樹脂等を用いた常温
硬化形塗料は、乾燥性、耐候性、耐溶剤性、硬度等の点
で必ずしも十分な性能とは言えなかった。本発明者らは
上記欠点を改善するために鋭意検討した結果、本発明に
到達するに至ったものである。すなわちも本発明は、セ
ルロ−スアセテートブチレートを溶解し得る溶媒に溶解
しこれを分散安定剤として、過酸化物触媒を用いて、ア
ルコール成分の炭素数が１〜１３のアクリル酸ェステル
またはメタクリル酸ェステルモノマ−を重合して得られ
るアクリル重合体非水ディスパーション（Ａ）およびア
ルキド樹脂および／またはアクリル樹脂からなる常温乾
燥形樹脂溶液（Ｂ）からなり、かつ成分（Ａ）と成分（
Ｂ）との固形分重量比が１／９９〜５０／５０である常
温硬化形ハイソリッド塗料組成物に係るものである。
クリルアルキド、シリコンアルキド樹脂等を用いた常温
硬化形塗料は、乾燥性、耐候性、耐溶剤性、硬度等の点
で必ずしも十分な性能とは言えなかった。本発明者らは
上記欠点を改善するために鋭意検討した結果、本発明に
到達するに至ったものである。すなわちも本発明は、セ
ルロ−スアセテートブチレートを溶解し得る溶媒に溶解
しこれを分散安定剤として、過酸化物触媒を用いて、ア
ルコール成分の炭素数が１〜１３のアクリル酸ェステル
またはメタクリル酸ェステルモノマ−を重合して得られ
るアクリル重合体非水ディスパーション（Ａ）およびア
ルキド樹脂および／またはアクリル樹脂からなる常温乾
燥形樹脂溶液（Ｂ）からなり、かつ成分（Ａ）と成分（
Ｂ）との固形分重量比が１／９９〜５０／５０である常
温硬化形ハイソリッド塗料組成物に係るものである。
本発明の非水ディスパーション樹脂（Ａ）を作るための
分散安定剤として使用されるセルロースアセテートブチ
レートは特に制限はないが市販製品の中で塗料溶剤への
溶解性の点からＥＡＢ５５１一０．２（イーストマンコ
ダック社製）が特に好適である。
分散安定剤として使用されるセルロースアセテートブチ
レートは特に制限はないが市販製品の中で塗料溶剤への
溶解性の点からＥＡＢ５５１一０．２（イーストマンコ
ダック社製）が特に好適である。
セルロ−スアセテートブチレートを溶解し得る適当な溶
剤は、過酸化物触媒を用いて、セルロ−スアセテートプ
チレート溶液中でアクリル酸ェステルおよび／またはメ
タクリル酸ェステルモノマーを重合させる時、得られる
溶液が白濁するほうが良い結果を与えるということを基
準にして選ばれる。
剤は、過酸化物触媒を用いて、セルロ−スアセテートプ
チレート溶液中でアクリル酸ェステルおよび／またはメ
タクリル酸ェステルモノマーを重合させる時、得られる
溶液が白濁するほうが良い結果を与えるということを基
準にして選ばれる。
たとえば、メチルエチルケトン、メチレンクロラィド、
エチレンクロラィド、酢酸エチル、ブチルアセテート、
アミルアセテート、セロソルプアセテート、ブチルセロ
ソルブ、エチルアセテート、シクロヘキサノン、ジアセ
トンアルコ−ル、酢酸プチル、ノルマルヘブタンなどお
よびこれらの混合物、さらにアルコールとの混合物があ
る。この中で特に好適な溶媒の例としては、セロソルブ
アセテートーアルコール系、セロソルブアセテート−酢
酸ブチル系、炭化水素系溶媒−アルコール系、メチルエ
チルケトン、酢酸エチル、セロソルブアセテートなどが
挙げられる。
エチレンクロラィド、酢酸エチル、ブチルアセテート、
アミルアセテート、セロソルプアセテート、ブチルセロ
ソルブ、エチルアセテート、シクロヘキサノン、ジアセ
トンアルコ−ル、酢酸プチル、ノルマルヘブタンなどお
よびこれらの混合物、さらにアルコールとの混合物があ
る。この中で特に好適な溶媒の例としては、セロソルブ
アセテートーアルコール系、セロソルブアセテート−酢
酸ブチル系、炭化水素系溶媒−アルコール系、メチルエ
チルケトン、酢酸エチル、セロソルブアセテートなどが
挙げられる。
過酸化物触媒としては通常使用されている公知のものを
用いることができる。
用いることができる。
過酸化物触媒を用いて重合する場合にのみ効果が現われ
るのは、存在するセルロースアセテートブチレートにモ
ノマーがグラフト重合を生ずるためと考えられる。過酸
化物触媒の好適な例としては、メチルエチルケトンバー
オキサイド、メチルイソブチルケトンバーオキサイド、
シクロヘキサノンバーオキサイド、アセチルバーオキサ
イド、ラウロイルバーオキサイド、ベンゾイルバーオキ
サイド、イソブチルバーオキサイド、ｔーブチルハイド
ロバーオキサィド、ｔ一ブチルバーオクチートなどが挙
げられる。アクリ酸ェステルおよびメタクリル酸ェステ
ルとしては、アルコール成分の炭素数が１以上１３以下
のものが適当である。
るのは、存在するセルロースアセテートブチレートにモ
ノマーがグラフト重合を生ずるためと考えられる。過酸
化物触媒の好適な例としては、メチルエチルケトンバー
オキサイド、メチルイソブチルケトンバーオキサイド、
シクロヘキサノンバーオキサイド、アセチルバーオキサ
イド、ラウロイルバーオキサイド、ベンゾイルバーオキ
サイド、イソブチルバーオキサイド、ｔーブチルハイド
ロバーオキサィド、ｔ一ブチルバーオクチートなどが挙
げられる。アクリ酸ェステルおよびメタクリル酸ェステ
ルとしては、アルコール成分の炭素数が１以上１３以下
のものが適当である。
例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ｎーブチル、アクリル酸
イソブチル、アクリル酸へキシル、アクリル酸オクチル
、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ィソデシ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ
ーフチル、メタクリル酸ィソブチル、メタクリル酸へキ
シル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸エチルヘキ
シル、メタクリル酸ィソデシルなどが挙げられる。
クリル酸プロピル、アクリル酸ｎーブチル、アクリル酸
イソブチル、アクリル酸へキシル、アクリル酸オクチル
、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ィソデシ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ
ーフチル、メタクリル酸ィソブチル、メタクリル酸へキ
シル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸エチルヘキ
シル、メタクリル酸ィソデシルなどが挙げられる。
また、これらのモノマ−は、分散した重合体相にたし、
する単量体としても使用可能である。セルロースアセテ
ートプチレートに対するアクリル酸ェステルおよび／ま
たはメタクリル酸ェステルの使用割合は、広範囲にわた
っているが、固形分の重量百分比で通常０．１／９９．
９〜５０／５止好ましくは１０／９０〜４０／６０であ
る。
する単量体としても使用可能である。セルロースアセテ
ートプチレートに対するアクリル酸ェステルおよび／ま
たはメタクリル酸ェステルの使用割合は、広範囲にわた
っているが、固形分の重量百分比で通常０．１／９９．
９〜５０／５止好ましくは１０／９０〜４０／６０であ
る。
セルロースアセテートブチレートが０．１重量％より少
ないとディスパーションが得られない。一方、５の重％
より多〈なると系が増粘して固形分が低くなる。重合温
度については、用いられる過酸化物触媒と溶剤の種類に
より決定されるが、通常は５ぴ０〜２００℃の間にあり
、とくに６０℃〜１５０ｑｏが好適である。
ないとディスパーションが得られない。一方、５の重％
より多〈なると系が増粘して固形分が低くなる。重合温
度については、用いられる過酸化物触媒と溶剤の種類に
より決定されるが、通常は５ぴ０〜２００℃の間にあり
、とくに６０℃〜１５０ｑｏが好適である。
つぎに、溶液タイプの常温乾燥形樹脂（Ｂ）としては、
一般に公知でかつ市販されているアクリル樹脂及びアル
キド樹脂が挙げられる。
一般に公知でかつ市販されているアクリル樹脂及びアル
キド樹脂が挙げられる。
本発明の塗料組成物を作るには、アクリル重合体非水デ
ィスパーション成分（Ａ）と上記常温乾燥形樹脂溶液（
Ｂ）を固形分の重量百分比で、１／９９〜５０／５０、
好ましくは５／９５〜４０／６０の割合で単に混合すれ
ばよく、更に通常の顔料、防錆顔料、ドライヤー等の添
加剤を加えても一向に差しつかえない。
ィスパーション成分（Ａ）と上記常温乾燥形樹脂溶液（
Ｂ）を固形分の重量百分比で、１／９９〜５０／５０、
好ましくは５／９５〜４０／６０の割合で単に混合すれ
ばよく、更に通常の顔料、防錆顔料、ドライヤー等の添
加剤を加えても一向に差しつかえない。
ここで非水デイスパーション（Ａ）が１重量％より少な
くなると乾燥性、耐溶剤性、耐ガソリン性、耐候性など
が改善されない。一方５の重量％より多くなるとハィソ
リッドの塗料が得られなく、かつ塗膜がもろくなる。本
発明の組成物は常温で十分硬化するが、加温硬化せしめ
ても差し支えない。本発明の塗料組成物の特徴としては
、乾燥性、耐溶剤性、耐ガソリン性、促進耐膜性、硬度
にすぐれるばかりでなく光沢、鮮映性、肉持ち感のすぐ
れた塗膜が得られること、さらには塗装時の固形分濃度
が高く塗装回数を減少することができるなど工業材料と
して利用価値の高い性能を有している。以下実施例、製
造例を挙げて本発明を説明する。
くなると乾燥性、耐溶剤性、耐ガソリン性、耐候性など
が改善されない。一方５の重量％より多くなるとハィソ
リッドの塗料が得られなく、かつ塗膜がもろくなる。本
発明の組成物は常温で十分硬化するが、加温硬化せしめ
ても差し支えない。本発明の塗料組成物の特徴としては
、乾燥性、耐溶剤性、耐ガソリン性、促進耐膜性、硬度
にすぐれるばかりでなく光沢、鮮映性、肉持ち感のすぐ
れた塗膜が得られること、さらには塗装時の固形分濃度
が高く塗装回数を減少することができるなど工業材料と
して利用価値の高い性能を有している。以下実施例、製
造例を挙げて本発明を説明する。
なお部及び％は特に断わらない限り重量部及び重量％を
さす。実施例 １ｎーヘプタン
２４の邦酢酸ブチル ８
碇郭セ。
さす。実施例 １ｎーヘプタン
２４の邦酢酸ブチル ８
碇郭セ。
ソルブアセテート ８碇邦セルロースア
セテートブチレート５礎都ぐＥＡＢ５５１−０グイース
トマンケミカルプロダクト社製）を溶解して、還流温度
（１００℃〜１０５ｑｏ）に加熱し、メタクリル酸メチ
ル １６＄部ターシャリーブチルバー
オクテート ５部を加えて、重合を行なった。
セテートブチレート５礎都ぐＥＡＢ５５１−０グイース
トマンケミカルプロダクト社製）を溶解して、還流温度
（１００℃〜１０５ｑｏ）に加熱し、メタクリル酸メチ
ル １６＄部ターシャリーブチルバー
オクテート ５部を加えて、重合を行なった。
約３０分間加熱を行った後に、ｎーヘプタン
６礎部酢酸ブチル
２碇部セロソルブアセテート
２礎都メタクリル酸メチル ２６１部ター
シヤリーブチルバーオクテート ７．５部を加熱しなが
ら２時間を要して滴下した。
６礎部酢酸ブチル
２碇部セロソルブアセテート
２礎都メタクリル酸メチル ２６１部ター
シヤリーブチルバーオクテート ７．５部を加熱しなが
ら２時間を要して滴下した。
さらに１時間加熱をし…熟成を行った後に、ｔ−ブチル
バーオクテート ２．５部を加え、さらに２
時間加熱を続け熟成した。
バーオクテート ２．５部を加え、さらに２
時間加熱を続け熟成した。
得られた非水デイスパーションは、乳白色の液であり、
３０℃における粘度は５ポィズで、樹脂固形分は、５０
％であった。実施例 ２ 実施例１で得られた非水ディスパーションと常温乾燥形
アルキド樹脂を用いて塗料を作成した。
３０℃における粘度は５ポィズで、樹脂固形分は、５０
％であった。実施例 ２ 実施例１で得られた非水ディスパーションと常温乾燥形
アルキド樹脂を用いて塗料を作成した。
アルキド樹脂の作成は次のように行った。ペントール
９部 サフラワー油 ６８部を、２４
０００まで加熱して３０分間加熱をつづけ、その後、１
００℃まで温度を下げる。
９部 サフラワー油 ６８部を、２４
０００まで加熱して３０分間加熱をつづけ、その後、１
００℃まで温度を下げる。
無水フタル酸 １＄部ミネラル
スピリット ４部を加えて、１時間をかけて
、２５０℃まで加熱した。
スピリット ４部を加えて、１時間をかけて
、２５０℃まで加熱した。
さらに、加熱して重合率を上げるため、約６時間加熱を
行った。得られたワニスは、あめ色であり、３ぴ０にお
けるガードナー気泡粘度はＶ〜Ｗであった。
行った。得られたワニスは、あめ色であり、３ぴ０にお
けるガードナー気泡粘度はＶ〜Ｗであった。
又、固形分は９６％であった。塗料の配合は、上記アル
キド樹脂５庇都‘こチタン白２５部を分散して得られた
白エナメルに対して実施例１で得られた非水ディスパー
ション５碇都を加えて作成した。
キド樹脂５庇都‘こチタン白２５部を分散して得られた
白エナメルに対して実施例１で得られた非水ディスパー
ション５碇都を加えて作成した。
これを酢酸エチル ５礎郡ミ
ネラルスピリット ５碇都の組成から
なるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９肌ｕに粘
度調整した。
ネラルスピリット ５碇都の組成から
なるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９肌ｕに粘
度調整した。
このときの固形分鼠％であった。この塗料を用いて、乾
燥塗膜が４０±５〆となるように、鉄板にハケ塗りを行
った。
燥塗膜が４０±５〆となるように、鉄板にハケ塗りを行
った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールが
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ３実施例２で得られたアルキド樹脂７の部‘こ
チタン白３碇部を分散して得られた白エナメルに対して
実施例１で得られた非水デイスパーション３礎都を加え
て塗料を作製した。
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ３実施例２で得られたアルキド樹脂７の部‘こ
チタン白３碇部を分散して得られた白エナメルに対して
実施例１で得られた非水デイスパーション３礎都を加え
て塗料を作製した。
これを酢酸エチル ５碇郡
ミネラルスピリット ５碇部の組成か
らなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕ‘
こ粘度調整した。
ミネラルスピリット ５碇部の組成か
らなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕ‘
こ粘度調整した。
このときの固形分は７０％であった。この塗料を用いて
、乾燥塗膜が４０±５山となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
、乾燥塗膜が４０±５山となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールが
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ４実施例１で得られた非水ディスパーションと
脂肪酸変性アクリル樹脂（袴関昭５０−１２６７２４）
を用いて塗料化した。
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ４実施例１で得られた非水ディスパーションと
脂肪酸変性アクリル樹脂（袴関昭５０−１２６７２４）
を用いて塗料化した。
配合は、脂肪酸変性アクリル樹脂５礎部１こチタン白２
．５部を分散して得られた白エナメルに対して実施例１
で得られた非水ディスパーション５碇部を加えて作製し
た。これを酢酸エチル ５碇
郭ミネラルスピリット ５戊郡の組成
からなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕ
に粘度調整した。
．５部を分散して得られた白エナメルに対して実施例１
で得られた非水ディスパーション５碇部を加えて作製し
た。これを酢酸エチル ５碇
郭ミネラルスピリット ５戊郡の組成
からなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕ
に粘度調整した。
このときの固形分は６６％であった。この塗料を用いて
、乾燥塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
、乾燥塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールが
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ５実施例４で使用された脂肪酸変性アクリル樹
脂７碇鰍こチタン白３の部を分散して得られた白エナメ
ルに対して実施例１で得られた非水ディスパーション８
礎部を加えて作製した。
なく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ５実施例４で使用された脂肪酸変性アクリル樹
脂７碇鰍こチタン白３の部を分散して得られた白エナメ
ルに対して実施例１で得られた非水ディスパーション８
礎部を加えて作製した。
これを酢酸エチル ５戊邦
ミネラルスピリット ５碇都の組成か
らなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９０Ｋｕ
に粘度調整した。
ミネラルスピリット ５碇都の組成か
らなるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９０Ｋｕ
に粘度調整した。
このときの固形分は７３％であった。この塗料を用いて
、乾燥塗膜が４０±５〃となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
、乾燥塗膜が４０±５〃となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールが
なく、光沢、鮮峡性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ６実施例１で得られた非水ディスパーションと
アクリル樹脂を用いて塗料化した。
なく、光沢、鮮峡性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ６実施例１で得られた非水ディスパーションと
アクリル樹脂を用いて塗料化した。
アクリル樹脂は、メチルメタクリレート、アクリル酸お
よびスチレンからなるものでＴｇ点１０５℃、数平均分
子量８００００の物を用いた。配合はアクリル樹脂５碇
部｝こチタン白２５部を分散して得られた白エナメルに
対して、実施例１で得られた非水ディスバーション５碇
郡を加えて作製した。これを酢酸エチル
５＄部ミネラルスピリット
５の郭の組成からなるシンナーで希釈し、ストー
マー粘度計で９０Ｋｕに粘度調整した。
よびスチレンからなるものでＴｇ点１０５℃、数平均分
子量８００００の物を用いた。配合はアクリル樹脂５碇
部｝こチタン白２５部を分散して得られた白エナメルに
対して、実施例１で得られた非水ディスバーション５碇
郡を加えて作製した。これを酢酸エチル
５＄部ミネラルスピリット
５の郭の組成からなるシンナーで希釈し、ストー
マー粘度計で９０Ｋｕに粘度調整した。
このときの固形分は６６％であった。この塗料を用いて
、乾燥塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
、乾燥塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールの
ない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ７実施例６で使用されたアクリル樹脂７＄部‘
こチタン白３碇郡を分散して得られた白エナメルに対し
て実施例１で得られた非水ディスパーション３庇部を加
えて作製した。
ない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ７実施例６で使用されたアクリル樹脂７＄部‘
こチタン白３碇郡を分散して得られた白エナメルに対し
て実施例１で得られた非水ディスパーション３庇部を加
えて作製した。
これを酢酸エチル ５碇部ミ
ネラルスピリット ５碇部の組成から
なるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕに粘
度調整した。
ネラルスピリット ５碇部の組成から
なるシンナーで希釈し、ストーマー粘度計で９皿ｕに粘
度調整した。
このときの固形分は７３％であった。この塗料を用いて
、乾燥塗膜が４０±５ムとなるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
、乾燥塗膜が４０±５ムとなるように、鉄板にハケ塗り
を行った。
乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホールの
ない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ８実施例１において、メタクリル酸メチル１６
９部の代わりにメタクリル酸エチル９８部、アクリル酸
ｎ−ブチル５２部、アクリル酸２ーェチルヘキシル１＄
部を使用しさるに添加されるメタクリル酸メチル２６１
部の代わりにメタクリル酸エチル１５１部、アクリル酸
ｎーブチル８１部、アクリル酸２−エチルヘキシル２＄
部を使用する以外は、同様の配合及び製造条件で非水デ
ィスパーションを得た。
ない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった。
実施例 ８実施例１において、メタクリル酸メチル１６
９部の代わりにメタクリル酸エチル９８部、アクリル酸
ｎ−ブチル５２部、アクリル酸２ーェチルヘキシル１＄
部を使用しさるに添加されるメタクリル酸メチル２６１
部の代わりにメタクリル酸エチル１５１部、アクリル酸
ｎーブチル８１部、アクリル酸２−エチルヘキシル２＄
部を使用する以外は、同様の配合及び製造条件で非水デ
ィスパーションを得た。
得られた非水ディスパーションは、乳白色の液であり、
３０ｄｏにおける粘度は８．２ポィズで、樹脂固形分は
、４８．５％であった。前記非水ディスパーション５碇
部‘こ実施例２で得られた白エナメル（アルキド樹脂５
戊都、チタン白２５部）７５部を加えて塗料を作製した
。該塗料を実施例２と同様の方法で希釈を行ない、乾燥
塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗りを行っ
た。乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホー
ルがなく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであっ
た。実施例 ９ 実施例８で使用された非水ディスパーション５０部に実
施例６で得られた白エナメル（アクルレ樹脂５碇部、チ
タン白２５部）７５部を加えて塗料を作製した。
３０ｄｏにおける粘度は８．２ポィズで、樹脂固形分は
、４８．５％であった。前記非水ディスパーション５碇
部‘こ実施例２で得られた白エナメル（アルキド樹脂５
戊都、チタン白２５部）７５部を加えて塗料を作製した
。該塗料を実施例２と同様の方法で希釈を行ない、乾燥
塗膜が４０±５仏となるように、鉄板にハケ塗りを行っ
た。乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホー
ルがなく、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであっ
た。実施例 ９ 実施例８で使用された非水ディスパーション５０部に実
施例６で得られた白エナメル（アクルレ樹脂５碇部、チ
タン白２５部）７５部を加えて塗料を作製した。
該塗料を実施例２と同機の方法で希釈を行ない、乾燥塗
膜が４０±５山となるように、鉄板にハケ塗りを行った
。乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホール
のない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった
。比較例 １ 市販のアクリルエナメル（デルスター、ＰＰＧ社製）を
用いた。
膜が４０±５山となるように、鉄板にハケ塗りを行った
。乾燥後、得られた塗膜は、ちぢみ、発泡、ピンホール
のない、光沢、鮮映性、肉持ち感の優れたものであった
。比較例 １ 市販のアクリルエナメル（デルスター、ＰＰＧ社製）を
用いた。
比較例 ２
実施例２で得られた白エナメルを酢酸エチル及びトルェ
ンで希釈し、ストーマー粘度計で９０ＫＵに粘度調整し
た。
ンで希釈し、ストーマー粘度計で９０ＫＵに粘度調整し
た。
塗料を用いた。比較例 ３
比較例６で得られた白エナメルを酢酸エチル及びトルェ
ンで希釈し、ストーマー粘度計で９０ＫＵに粘度調整し
た塗料を用いた。
ンで希釈し、ストーマー粘度計で９０ＫＵに粘度調整し
た塗料を用いた。
つぎに実施例２〜９および比較例１〜３で得られた塗料
をエアースプレーで鉄板（７０×１５０×０．８肌）に
塗装し常温で７日間乾燥させた後、試験を行なった。
をエアースプレーで鉄板（７０×１５０×０．８肌）に
塗装し常温で７日間乾燥させた後、試験を行なった。
試験の結果は表一１に示す。表−１
尚、試験方法は以下のとおりである。
１ 容器の中の状態：容器中で皮ばり、顔料沈降がない
か肉眼で調べた。
か肉眼で調べた。
２ 塗面状態：塗面にピンホール、ちぢみ、発泡がない
か肉眼で調べた。
か肉眼で調べた。
３ 耐酸性：１％硫酸溶液に１日浸簿後、塗面にハガレ
、フクレがないか調べた。
、フクレがないか調べた。
４ 耐ガソリン性：レギュラーガソリンを用いて塗面を
４５０に固定し、１比ｃを１分で流し３分後同一場所に
１０ｃｃを１分で流し、５分後、軟化とッセビケを調べ
た。
４５０に固定し、１比ｃを１分で流し３分後同一場所に
１０ｃｃを１分で流し、５分後、軟化とッセビケを調べ
た。
５ 硬化：ェンピッ硬度を測定した。
６ 光沢：６００グロス
７ 耐研磨性：水研用＃４００サンドペーパーを用いて
行なった。
行なった。
８ 耐黄変性：紫外線照射ボックスに２少時間入れ試験
前との色差を調べた。
前との色差を調べた。
９ 不粘着性：陣温恒温室において、塗面にガーゼ５枚
をひきその上に径４側、重さ５００ｇの分銅をのせ、脇
時間後に付着性を調べた。
をひきその上に径４側、重さ５００ｇの分銅をのせ、脇
時間後に付着性を調べた。
１０ 耐水性：水中に、１日、３日、５日、浸潰した後
、塗面にハガレ、フクレ等の異常がないか調べた。
、塗面にハガレ、フクレ等の異常がないか調べた。
１１ 耐アルカリ性：１％カセイソーダ溶液に１日浸薄
後、塗面に異常がないか調べた。
後、塗面に異常がないか調べた。
１２ 促進耐候性：ゥェザオメータ−（カーボンアーク
）を使用した。
）を使用した。
試験条件はＪＩＢ．Ｋ・５４００６・１６によった。１
３ 重ねぬり性：塗装後、１び分、３０分、１時間、２
時間、４時間、６時間、２独特間、４報時間、７２時間
後、塗装し、ちぢみがないか調べた。
３ 重ねぬり性：塗装後、１び分、３０分、１時間、２
時間、４時間、６時間、２独特間、４報時間、７２時間
後、塗装し、ちぢみがないか調べた。
１４ 肉もち感：１回スプレーしたあたりの膜厚を調べ
た。
た。
Claims (1)
- １ セルロースアセテートブチレート溶液を分散安定剤
として、過酸化物触媒を用いて、アルコール成分の炭素
数が１〜１３のアクリル酸エステルまたはメタクリル酸
エステルモノマーを重合して得られるアクリル重合体非
水デイスパーシヨン（Ａ）およびアルキド樹脂および／
またはアクリル樹脂からなる常温乾燥形樹脂溶液（Ｂ）
からなり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｂ）との固形分重量
比が１／９９〜５０／５０である常温硬化形ハイソリツ
ド塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4753076A JPS6011755B2 (ja) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | 常温硬化形ハイソリツド塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4753076A JPS6011755B2 (ja) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | 常温硬化形ハイソリツド塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52129733A JPS52129733A (en) | 1977-10-31 |
| JPS6011755B2 true JPS6011755B2 (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=12777666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4753076A Expired JPS6011755B2 (ja) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | 常温硬化形ハイソリツド塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011755B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9130930B2 (en) | 2003-01-28 | 2015-09-08 | Cellport Systems, Inc. | Secure telematics |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1598419A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-23 | Ici Ltd | Coating process |
| JP4620209B2 (ja) * | 2000-03-17 | 2011-01-26 | 関西ペイント株式会社 | 建築用一液架橋性塗料組成物 |
| JP5068462B2 (ja) * | 2006-02-23 | 2012-11-07 | 藤倉化成株式会社 | ベースコート用塗料組成物 |
-
1976
- 1976-04-26 JP JP4753076A patent/JPS6011755B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9130930B2 (en) | 2003-01-28 | 2015-09-08 | Cellport Systems, Inc. | Secure telematics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52129733A (en) | 1977-10-31 |
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