JPS5917408A - Slat conveyor - Google Patents
Slat conveyorInfo
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- JPS5917408A JPS5917408A JP12351582A JP12351582A JPS5917408A JP S5917408 A JPS5917408 A JP S5917408A JP 12351582 A JP12351582 A JP 12351582A JP 12351582 A JP12351582 A JP 12351582A JP S5917408 A JPS5917408 A JP S5917408A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/03—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
- B23Q7/035—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors on which work holders are fixed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はスラットコンベア装置、詳しくは停市位置決
めを正確に行なうことができるスラットコンベア装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a slat conveyor device, and more particularly to a slat conveyor device that can accurately perform stop positioning.
従来のスラットコンベア装置としては、例えば第１図に
示すようなタクト送り式スラットコンベア装置がある。As a conventional slat conveyor apparatus, there is a tact feeding type slat conveyor apparatus as shown in FIG. 1, for example.
すなわち、図中（１）は図外の、駆動装置によって駆動
され走行されるチェーン（２）に取付けられたスラット
プレートこのスラットプレー１−（＋Ｉには、第２図に
示すようにワーク（例えば自動車車体）のロケ−１・孔
に嵌入するロケートピン（３）を有し、該ワークをスラ
ットプレー１１１）上の所定位置に固定するだめの受は
ボスｌｌ／ｌｌが所定の間隔を置いて設けられている。That is, (1) in the figure is a slat plate attached to a chain (2) which is driven and run by a drive device (not shown). It has a locating pin (3) that fits into a locating hole (1) of an automobile body), and a receiver for fixing the workpiece in a predetermined position on the slat plate 111) is provided with bosses ll/ll spaced apart from each other at a predetermined interval. It is being
再び第１図に戻って、（５）はスラットプレート（１）
に前記受はボスｌ−（４１に合わせて所定の間隔で設け
られたリミントスイッチドックテあり、（６）は前記ス
ラットプレート（１）の走行軌道に近接してスラットコ
ンベア装置の静止部に取付けられたりミツトスイッチで
ある。しかして、受はボス）（４１に支持され搬送され
るワーク（７）がスラットプレート（Ｉ）の走行軌道の
所定個所に設けられた各加工ステージに到達するのと同
期して、リミットスイッチドッグ（５）がリミノトスイ
ノチ（６）に接触し、該リミットスイッチ（６）から発
せられる（ｇ号に」：って前記駆動装置が停止される。Returning to Figure 1 again, (5) is the slat plate (1)
The said receiver has a rimming switch docker provided at a predetermined interval in accordance with the boss L-(41), and (6) is located in the stationary part of the slat conveyor device in close proximity to the running track of the slat plate (1). The workpiece (7) supported by the boss (41) and transported reaches each machining stage provided at a predetermined location on the running track of the slat plate (I). In synchronization with this, the limit switch dog (5) comes into contact with the limit switch (6), and the drive device is stopped by the signal "g" issued by the limit switch (6).
そして、各ワーク（７）にそれぞれの、加工が一斉に施
さ１１るようになっている。Then, each workpiece (7) is processed 11 at the same time.
しかしながら、このような従来のスラットコンベア装置
（′こあっては、ワーク（７）が加工ステージ（・て搬
送さ）１てきた時点でスラットプレート（１）の走行を
１・粕Ｉ−さ′、するための機構としては、スラットプ
レー１（１）に取付けたリミットスイッチドッグ（５）
をリミットスイッチ（６）で検知し、該リミノトスーｆ
ノーｆ（６）から発せられる信号によって駆動装置を１
佇市させるようになっているたけである。そのため、チ
ェーン（２）が伸びたり、リミットスイッチドッグ（５
）の取付は精度が狂ったりした場合６ではｊＪ［１エス
テージにおけるワーク（７）の停止位置が狂うこととな
る。ワーク（７）に施される加工は自動化された装置で
行なわれることが多く、ワーク（７）の停止位置は正確
であることが要求されるため、前述したように停止位置
が狂うと加工に支障をきたすこととなる。However, in such a conventional slat conveyor device, when the workpiece (7) reaches the processing stage (transferred by) 1, the traveling of the slat plate (1) is stopped by 1. The mechanism for doing this is the limit switch dog (5) attached to the slat play 1 (1).
is detected by the limit switch (6), and the limit switch (6)
The drive device is set to 1 by the signal emitted from No.
This is a bamboo shoot that has become popular. This may cause the chain (2) to stretch or the limit switch dog (5) to
) If the mounting accuracy is incorrect, the stopping position of the workpiece (7) in jJ[1stage will be incorrect in 6. Machining on the workpiece (7) is often performed using automated equipment, and the stopping position of the workpiece (7) must be accurate, so as mentioned above, if the stopping position is incorrect, the machining will be interrupted. This will cause trouble.
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、スラットコンベア装置を、駆動装置ニ駆動さ
れ走行停止可能なチェーンと、該チェーンに取付けたス
ラットプレートと、該スラットプレートに水平方向に摺
動可能にかつその水平方向にて正常位置へ復帰可能に設
けてありワークを支持する受はポスト及び位置決め用の
ドッグを有する受はポスト取付はバーと、前記位置決め
用のドッグに接近離隔及び係合可能に設けてあり係合す
るとき前記受はポスト取付はバーを位置決めする位置決
めガイドと、を具備する構成とすることにより、上記問
題点を解決することを目的としている。This invention was made by focusing on such conventional problems, and includes a slat conveyor device including a chain that is driven by a drive device and can stop running, a slat plate attached to the chain, and a slat conveyor device that is attached to the slat plate. The receiver, which is provided to be able to slide in the horizontal direction and return to its normal position in the horizontal direction, has a post and a positioning dog.The receiver has a post and a positioning dog. It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems by providing a positioning guide which is provided so as to be able to approach and separate and engage, and when engaged, positions the post mounting bar.
以下、この発明を図面に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the drawings.
第３．４，５．６図は、この発明の一実施例を示す図で
ある。まず構成を説明するが従来と同一部分には同一符
号を付してその説明は省略し、異なる部分についてのみ
説明する。第３図において、（１）はスラットプレート
であり、（２）はチェーンである。スラットプレート（
１）上にはその長手方向両端部にそれぞれ固定ガイドプ
レート（８）がボルト（９）によって固定さ虹ている。3.4 and 5.6 are diagrams showing an embodiment of the present invention. First, the configuration will be explained. The same parts as those in the conventional system are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted, and only the different parts will be explained. In FIG. 3, (1) is a slat plate, and (2) is a chain. Slat plate (
1) Fixed guide plates (8) are fixed on both longitudinal ends thereof by bolts (9).
なお、第３図にはスラットプレート（１）の一端部のみ
が示しである。固定ガイドプレート（８）には中央部に
貫通丸孔（１０）が設けられており、核化（１ｏ）はそ
の軸方向長さの半分が残りの半分よりも大径に形成され
ている。（１１）は固定ガイドプレート（８）上にビス
止めさねたガイドスライドプレートであり、このガイド
スライドプレート（１１）の中央部には前記固定ガイド
プレート（８）の孔（１０）と同心であり、かつ核化（
１０）の小径の部分と同径の貫通丸孔（１２）が設けら
れている。この孔（１２）内てはその軸方向長さの略中
央部に水平方向に延びる横穴（１３）が４か所、第４図
に詳ポするように、核化（１２）の軸心（０）に対して
対称位置に設けられている。第３図に戻って、（１１）
はスラットプレート（Ｉ）と平行に延在する受はボスＩ
・１１ｖ、付はバーであり、該受はボス１１Ｈづけバー
旧）はその長手方向両端部の下端面に前記ガイドスライ
ドプレー）（１１１にそれぞれ位置合せして固定された
スライドプレー［＋５１によってガイドスライドプレー
トｆＩｌｌ上を摺動可能である。受はポスト取付はバー
（１４）はスラットプレート（１）よりも長く、その両
端はスラットプレート（Ｉ）の両端よりもそれぞれ突出
している。そして、この受はポスト取付はバー旧）の両
端の下端面にはそれぞれ位置決めドッグ（１６）が取付
けられている。第５図において、（１７）は受はポスト
取付付はバー（１４）上に取付は板（１８）を介して固
定されたワーク支持用の受はポストであり、ロケートピ
ン（１９）を有している。受はポスト（＋７１には更に
、該受はボスＨ７１に回動可能に取付けられた流体圧作
動シリンダ（２０）と、該受はボスｌｉ＋７］の上端に
その中央部を回動可能に取付けられるととも（Ｃその一
端部をシリンダ（２０）のピストンロンド（２０ａ ）
ノ先端に回動可動に連結され、ピストンロンド（２０ａ
）の進退によってその他端部でワークを受はポスト０７
）に固定するクランパ（２１）と、を有するクランプ装
置（２２）が取付けられている。第３図に戻って、（２
３）はスライドプレート（＋５１の下端面中央部にその
一端を溶接され、ガイドスライドプレ−ト（１１）の（
１（１２１：Ｉｊ−よび固定ガイドプレート（８）の孔
（１０）内に挿入さノ］た丸棒状のスプリングガイドバ
ーである。このスプリングガイドバー（２３）の自由端
は孔（１０）の大径ｉ’ｉｌ＋、に位置しており、孔（
１（１）（１２＋から抜は出すことがないようにその先
端に孔（１０）の小径部よりもノ、径の円板（２４）が
固定されている。更に、スプリングガイドバー（２３）
の外周面には凹部（２５）が４か所前記ガイドスライド
プレート旧）の横穴（１３）とそれぞれ位置合わせして
形成されている。Note that FIG. 3 shows only one end of the slat plate (1). The fixed guide plate (8) is provided with a through hole (10) in the center thereof, and the core (1o) is formed so that half of its axial length has a larger diameter than the other half. (11) is a guide slide plate screwed onto the fixed guide plate (8), and a hole (10) in the fixed guide plate (8) is concentric with the center part of this guide slide plate (11). Yes, and nuclearization (
A through hole (12) having the same diameter as the small diameter portion of (10) is provided. Inside this hole (12), there are four horizontal holes (13) extending horizontally at approximately the center of its axial length. 0) at a symmetrical position. Returning to Figure 3, (11)
The receiver extending parallel to the slat plate (I) is the boss I.
・11v, attached is a bar, and the boss 11H is attached to the bar (former bar), and the guide slide play (old guide slide play) is aligned and fixed to the slide play (+51) on the lower end surface of both longitudinal ends of the boss 11H. The bar (14) is longer than the slat plate (1), and its both ends protrude beyond both ends of the slat plate (I). Positioning dogs (16) are attached to the lower end surfaces of both ends of the receiver (the post is attached to the bar). In Fig. 5, the receiver (17) is a post, and the receiver for supporting the workpiece is fixed on the bar (14) via the plate (18), and has a locating pin (19). ing. The receiver further includes a hydraulic cylinder (20) rotatably attached to the boss H71, and a central portion of the receiver is rotatably attached to the upper end of the post (+71). With one end of the piston (20a) of the cylinder (20)
It is rotatably connected to the tip of the piston (20a
) to receive the workpiece at the other end by advancing and retracting the post 07.
), and a clamping device (22) is attached. Returning to Figure 3, (2
3) has one end welded to the center of the lower end surface of the slide plate (+51), and the guide slide plate (11) (
1 (121: Ij-) and a round rod-shaped spring guide bar inserted into the hole (10) of the fixed guide plate (8).The free end of this spring guide bar (23) is inserted into the hole (10) of the fixed guide plate (8). It is located at the large diameter i'il+, and the hole (
1 (1) (12+) A disk (24) having a diameter larger than the small diameter part of the hole (10) is fixed to the tip of the spring guide bar (23) so that it cannot be pulled out from the spring guide bar (23).
Four recesses (25) are formed on the outer circumferential surface of the guide slide plate in alignment with the horizontal holes (13) of the guide slide plate.
（２６）はそれぞノ１前記横穴（１３）および凹部（２
５）の対応するものの底面を座として取付けられたコイ
ル子線スプリングであり、前記スプリングガイドバー
＋２３１を常時四方から付勢し孔（ｌ Ｏ）（］ ２＋
と同心に位置するようになしている。この結果、スプリ
ングガイドバー（２３）と一体の前記受はポスト０ηは
スラットプレート（１）に対して位置がずれた場合でも
正規の位置に復帰できるようになっている。前記固定ガ
イドプレート（８）、ボルト（９）、ガイドスライドプ
レーＨ１１、ビス、受はポスト取付ケバ−１４１、スラ
イドプレート（１５）、位置決めドッグ（１６）、数句
は板（１８）、受はポスト（１７）、クランプ装置（２
２）、スプリングガイドバー（２３）、円板（２４）、
コイル子線スプリング（２Ｇ）は組合わさり、全体とし
てワーク受はユニット台（２７）を構成している。第５
図において、（２８）はスラットプレート（１）の走行
軌道に清って設けられた加ニスデージの基盤（２９）の
所定位置に立設されたガイドブラケットであり、（３０
）はガイドブラケット（２８＋のベース（３１）上に立
設された流体圧作動シリンダである。このシリンダ（３
０）のピストンロッド（３０ａ）の先端はガイドブラケ
ット（２８１に設けられたガイド溝（３２）内に摺動可
能に嵌入された位置決めガイド（３３）の下端部に連結
されており、該ピストンロッド（３０ａ）の進退に伴な
って位置決めガイド（３３）は前記ガイド溝（３２１に
案内されつつ昇降するようになっている。また、この位
置決めガイド（３３）の頂部には前記ワーク受はユニッ
ト台（２７）の位置決めドッグ（１６）に適合する形状
の嵌合溝（３４）が設けられている。そして、この嵌合
溝（３４）は、第６図に示すように、入口の肩部が傾斜
面（３５１に形成されている。前記ガイドブラケツ）
（２８＋、流体用作動シリンダ（３０）、位置決めガイ
ド（３３１は組合わさり、全体として前記ワーク受はユ
ニット台（２力用の位置決め装置（３９）を構成してい
る。なお、この位置決め装置（３９）は、受はポスト取
付はバー（１４）が前記加工ステージを通るとき位置決
めガイド（３３）の嵌合溝（圓が位置決めドッグ（１６
１０通過位ｌ′の真下に位置するように配置されている
。(26) are the horizontal hole (13) and the recess (2), respectively.
5) is a coiled wire spring installed with the bottom surface as a seat, and the spring guide bar is attached to the spring guide bar.
+231 is always energized from all sides and the hole (l O) (] 2+
It is located concentrically with the As a result, even if the post 0η, which is integrated with the spring guide bar (23), is misaligned with respect to the slat plate (1), it can be returned to its normal position. The fixed guide plate (8), the bolt (9), the guide slide plate H11, the screw, the receiver is the post mounting flange 141, the slide plate (15), the positioning dog (16), the plate (18), the receiver is Post (17), clamp device (2
2), spring guide bar (23), disc (24),
The coil wire springs (2G) are combined, and the workpiece holder as a whole constitutes a unit stand (27). Fifth
In the figure, (28) is a guide bracket erected at a predetermined position on the base (29) of the canisdage, which is provided on the running track of the slat plate (1);
) is a fluid pressure operated cylinder installed upright on the base (31) of the guide bracket (28+.) This cylinder (3
The tip of the piston rod (30a) of 0) is connected to the lower end of a positioning guide (33) that is slidably fitted into a guide groove (32) provided in a guide bracket (281), and the piston rod (30a) As the positioning guide (30a) moves forward and backward, the positioning guide (33) moves up and down while being guided by the guide groove (321).The workpiece holder is mounted on the top of the positioning guide (33) as a unit stand. A fitting groove (34) is provided with a shape that matches the positioning dog (16) of (27).As shown in FIG. Inclined surface (formed at 351. Said guide bracket)
(28+, fluid operating cylinder (30), positioning guide (331) are combined, and the workpiece holder as a whole constitutes a unit stand (two-force positioning device (39). Note that this positioning device (39) ), the receiver is attached to the post, and when the bar (14) passes through the processing stage, the fitting groove (round) of the positioning guide (33) is inserted into the positioning dog (16).
It is located directly below the 10th pass position l'.
次に作用を説明する。Next, the effect will be explained.
受はポスト（＋ｌに載置されたワークのロケート孔Ｈａ
ゲートピン（１９）が挿入され、かつ、クランプ装置（
２２）が作動して受はポスト（１７１上にワークを位置
決めした状態でワーク受はユニット台（２７＋カチエー
ン（２）の走行に伴なって加工ステージへ入ってくると
、従来のスラットコンベア装置で説明したように、リミ
ットスイッチドッグがリミットスイッチに接触して駆動
装置が停止され、チェーン（２）の走行が停止される。The receiver is the locating hole Ha of the workpiece placed on the post (+l).
The gate pin (19) is inserted and the clamp device (
22) is operated and the workpiece is positioned on the post (171), and when the workpiece enters the processing stage as the unit stand (27 + chain (2)) moves, it is moved by the conventional slat conveyor device. As explained, the limit switch dog contacts the limit switch and the drive is stopped, stopping the running of the chain (2).
このとき、ワーク受すじ一ニツＩ・台（２７）の位置決
めドッグ（１６）は、位置決め装ｊ１償３！ｌ）の位置
決めガイド（３３）のほぼ真上で停止するよ５に設定さ
れている。次いで、位置決め装置（３９）の７リング（
３０）のピストンロッド（３０ａ）が突出され、位置決
めガイド（３３）が上昇して位置決めドッグ（１６）を
嵌合溝（肺内に導入する。At this time, the positioning dog (16) of the workpiece receiving line I/base (27) is the positioning device j1 compensation 3! 5 so that it stops almost directly above the positioning guide (33) of (1). Next, the 7 rings (
The piston rod (30a) of 30) is projected, and the positioning guide (33) is raised to introduce the positioning dog (16) into the fitting groove (into the lung).
なお、このときチェーン（２）の伸びやりミノトスイン
チドッグの取付は精度の狂いによって位置決めドッグ（
１６）が嵌合溝（３４）の真上から多少ずれた位置で停
止していても、上昇する位置決めガイド（３３）の嵌合
溝（３・Ｄの傾斜面状入口肩部（３９が位置決めドッグ
（１６）の下端部に当接し、該下端部を案内しなから嵌
合溝（肺内へ導入することができる。At this time, the positioning dog (
16) is stopped at a position slightly shifted from directly above the fitting groove (34), the fitting groove (3D sloped entrance shoulder (39) of the rising positioning guide (33) It abuts against the lower end of the dog (16) and guides the lower end before being introduced into the fitting groove (into the lung).
一方、ワーク受はユニット台（２７）は位置決めドッグ
（１６）が嵌合溝（圓の肩部（３５）に案内されるのに
伴なって、受はポスト取付はバー（１４）と一体の部分
がスライドプレート（１５）によってガイトスライドブ
Ｌ／−１１１１１上ヲコイルスプリング（２６）の弾撥
力に抗して前記案内される方向へと摺動する。そして、
位置決めドッグ（１６１が嵌合溝（３４Ｉ内に完全に嵌
入すルコトにより、スラットプレート（１）の停止位置
に拘りなく受はポスト取付はバー（１４）と一体の剖分
およびワークは加工ステージ内において正確な位置（（
位置決めイ１．＋Ｉ−されることとなる。ワークの加工
が終了ずろと、位置決め装置（３９）のシリンダ（３０
）のピストンロッド（３０ａ）が引込み、位置決めガイ
ド（３３＋が位置決めドッグ（１６）との係合を解除さ
れて下降する。位置決めドッグ（１６）が位置決めガイ
ド（３３１から解放されると、前記スライドプレート（
１５）と一体の部分がコイルスプリング（２６）の復元
力によってガイドスライドブレー ）［＋上を摺ｍｒし
、スラットプレート（１）に対し正規の位置、すなわち
スプリングガイドバー（２３）が孔（ｌＯ）（＋ ２１
とほぼ同心となる位置まで復帰する。同時にチェーン（
２）の駆動装置が作動を開始し、ワークは次の加工ステ
ージへと搬送されていく。On the other hand, as the workpiece holder is mounted on the unit stand (27) as the positioning dog (16) is guided to the fitting groove (shoulder part (35) of the round), the holder and the post are mounted integrally with the bar (14). The portion slides in the guided direction by the slide plate (15) against the elastic force of the coil spring (26) on the guide slide L/-11111.
Because the positioning dog (161) completely fits into the fitting groove (34I), regardless of the stopping position of the slat plate (1), the receiver can be attached to the post and the workpiece can be attached to the bar (14) in the machining stage. Exact position ((
Positioning a1. It will be +I-. When the machining of the workpiece is finished, the cylinder (30) of the positioning device (39)
) is retracted, and the positioning guide (33+) is disengaged from the positioning dog (16) and descends. When the positioning dog (16) is released from the positioning guide (331), the slide plate (
The restoring force of the coil spring (26) causes the integral part of the guide slide brake (15) to slide over the slat plate (1) so that the spring guide bar (23) is in the correct position with respect to the slat plate (1). )(+21
Return to a position that is almost concentric with . At the same time, the chain (
The drive device 2) starts operating, and the workpiece is transported to the next processing stage.
以」二説明してきたようにこの発明によれば、スラット
コンベア装置を、駆動装置に駆動され走行停止可能なチ
ェーンと、該チェーンに数句けたスラットプレートと、
該スラットプレートに対して水工方向に摺動可能にかつ
その水平方向にて正常位置に復帰可能に設けてありワー
クを支持する受はポストと位置決め用のドッグとを有す
る受はポスト取付はバーと、前記位置決め用のドッグに
接近離隔及び係合可能に設けてあり係合するとき前記受
はポスト取付はバーを位置決めする位置決めガイドと、
を具備する構成としたため、チェーンが伸びたり、リミ
ットスイッチドッグの取付は精度が狂ったりした場合で
も、ワークを加工ステージの所定位置に正確に停止させ
ることができ、ワークの加工に支障をきたすようなこと
がないという効果が得られる。As described above, according to the present invention, the slat conveyor device includes a chain that is driven by a drive device and can stop running, and a slat plate that is attached to the chain.
The slat plate is provided so as to be able to slide in the plumber direction and return to its normal position in the horizontal direction, and the holder that supports the work has a post and a positioning dog. a positioning guide which is provided to be able to approach and separate from and engage with the positioning dog, and when engaged, the positioning guide positions the post mounting bar;
Even if the chain stretches or the limit switch dog is incorrectly installed, the workpiece can be accurately stopped at the predetermined position on the machining stage, and the workpiece can be prevented from interfering with machining. You can get the effect that nothing happens.
第１図は従来のスラットコンベア装置の概略部分正面図
、第２図は第１図のスラットコンベア装置の部分拡大斜
視図、第３図はこの発明に係るスラットコンベア装置の
一実施例における受はポスト取付はバーの支持構造を示
す一部断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図
、第５図は第３図のスラットコンベア装置の部分斜視図
、第６図は第３図の■−■矢視断面図である。
（１）・スラットプレート
（２）チェーン
（１４１・・受はボス１−取付はバー
ｆｌ ｆｉｔ・・位置決めドッグ
（１７）・・受はボスト
（３３）・・位置決めガイド
特許出願人 日産自動車株式会社
代理人 弁理士 有 我 軍 −部FIG. 1 is a schematic partial front view of a conventional slat conveyor device, FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the slat conveyor device shown in FIG. 1, and FIG. Post attachment is a partial cross-sectional view showing the bar support structure, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in Figure 3, Figure 5 is a partial perspective view of the slat conveyor device in Figure 3, and Figure 6 is a partial cross-sectional view of the bar support structure. FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 3; (1)・Slat plate (2) Chain (141・・Receiver is boss 1 – Installation is bar fl fit・・Positioning dog (17)・・Receiver is boss (33)・・Positioning guide patent applicant Nissan Motor Co., Ltd. Agent Patent Attorney - Department
Claims (1)
、該チェーンに取付けたスラットプレートと、該スラッ
トプレートに対して水平方向に摺動可能にかつ水平方向
にて正常位置へ復帰可能に設けてありワークを支持する
受はボスト及び位置決め用のドッグを有する受はポスト
取付はバーと、前記位置決め用のドッグに接近離隔及び
係合可能に設けてあり係合するとき前記受はボスト取付
はバーを位置決めする位置決めガイドと、を具備するこ
とを特徴とするスラットコンベア装置。A chain driven by a drive device that can run and stop, a slat plate attached to the chain, and a slat plate that is slidable horizontally with respect to the slat plate and can be returned to a normal position in the horizontal direction. The receiver that supports the workpiece has a post and a positioning dog.The receiver has a post attached to the bar and the positioning dog is provided so as to be able to approach and separate from and engage with the bar.When engaged, the receiver has a post attached to the bar. A slat conveyor device comprising: a positioning guide for positioning;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351582A JPS5917408A (en) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Slat conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351582A JPS5917408A (en) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Slat conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917408A true JPS5917408A (en) | 1984-01-28 |
| JPS6160002B2 JPS6160002B2 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=14862516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12351582A Granted JPS5917408A (en) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Slat conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917408A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942855A (en) * | 1988-10-29 | 1990-07-24 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Lubricating system of a valve mechanism for a double overhead camshaft engine |
| JP2006276846A (en) * | 2005-03-03 | 2006-10-12 | Nexans | Tight buffer optical fiber ribbon |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12351582A patent/JPS5917408A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942855A (en) * | 1988-10-29 | 1990-07-24 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Lubricating system of a valve mechanism for a double overhead camshaft engine |
| JP2006276846A (en) * | 2005-03-03 | 2006-10-12 | Nexans | Tight buffer optical fiber ribbon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6160002B2 (en) | 1986-12-18 |
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