JPS5856268A - Clamping device of magnetic sheet - Google Patents
Clamping device of magnetic sheetInfo
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- JPS5856268A JPS5856268A JP15301481A JP15301481A JPS5856268A JP S5856268 A JPS5856268 A JP S5856268A JP 15301481 A JP15301481 A JP 15301481A JP 15301481 A JP15301481 A JP 15301481A JP S5856268 A JPS5856268 A JP S5856268A
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- magnetic sheet
- clamp
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気シー）＋−係わり、更に詳しくは磁気シー
トを磁気記録再生装置側に回転中心に精度良く保持させ
かつ簡単な構造のクランプ装＃（二よって保持できるよ
うＣ二した磁気シートＣ−関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic sheet, and more specifically, the present invention relates to a magnetic sheet, and more specifically, to a clamping device (2) of a simple structure, which allows a magnetic sheet to be accurately held at the center of rotation on a magnetic recording/reproducing device side. This relates to the magnetic sheet C-2.
従来の磁気シート記録再生装置（以下磁気シート装置と
いう）のクランプ機構は第１図（−示すように構成され
ている。The clamp mechanism of a conventional magnetic sheet recording/reproducing device (hereinafter referred to as a magnetic sheet device) is constructed as shown in FIG.
１・１ａ内（１回転自在に保持されており中心部には円
孔１ｂが形成されている。この磁気シート１は装置側Ｃ
−装着された場合（ニスピンドル３上に載置されると共
Ｃ二、これと対向して配置されたセンターコーン２との
間（−保持される。スピンドル３は皿状の凹部３ａを有
しセンターコーン２はこれ（−−ζ台される凸部２ａを
有する。そして、凸ｆｆ１１２ａを磁気シート１の円孔
１ｂ及び凹部３ａｌユ妖合させることにより芯出し及び
クランプを行なっている。1. Inside 1a (it is held so that it can rotate freely once, and a circular hole 1b is formed in the center. This magnetic sheet 1 is placed on the device side C
- When installed (when placed on the spindle 3 and between the center cone 2 and the center cone 2 placed opposite the spindle 3), the spindle 3 has a dish-shaped recess 3a. The center cone 2 has a convex portion 2a which is arranged on the order of (--ζ).The center cone 2 has a convex portion 2a which is arranged on the order of -.
このような構造を採用すると以下シー記載するようない
くつかの欠点がある。If such a structure is adopted, there are several drawbacks as described below.
（１）磁気シート１の円孔１ｂｌ二合わせてスピン↓
ドルの凹ｔ’ｊ（１３ａ、センターコーンの凸部２ａの
外径を設定しであるが、偏心防止のためＣユは寸法精度
が厳しく、コスト高の原因になっている。(1) Match the circular holes 1bl and 2 of the magnetic sheet 1 and spin ↓ The concave t'j of the dollar (13a, set the outer diameter of the convex part 2a of the center cone, but to prevent eccentricity, the dimensional accuracy of Cyu is This is difficult and causes high costs.
（２） クランプする速度が速く、磁気シートが定位
ｆｉｌ二納藪る前に磁気シートの円孔１ｂの内縁を異常
Ｃ−クランプし、内縁を損傷したり、クランプ回数が増
加するＣ１従いクランプＨ１ｌに打痕ができ商品価値を
低下させる等の結果となる。(2) The clamping speed is fast, and the inner edge of the circular hole 1b of the magnetic sheet is abnormally C-clamped before the magnetic sheet reaches its fixed position, damaging the inner edge or increasing the number of clamps due to C1 and clamping H1l. This results in dents being formed on the surface of the product, reducing the product value.
（３１センターコーン２の直径、スピンドル３の直径及
び磁気ンート１の円孔１ｂの内径の公差分の偏心を考慮
しているため、トラッキング精度を小さく抑さえる必要
があり、装置が複雑、筒鞘度となりコスト高となった。(31 Since the eccentricity of the diameter of the center cone 2, the diameter of the spindle 3, and the tolerance of the inner diameter of the circular hole 1b of the magnetic channel 1 is taken into account, it is necessary to keep the tracking accuracy small, and the device is complicated. This resulted in high costs.
Ｘ発明は以上のような従来の欠点を除去するためＣ−な
されたもので、磁気シートを正確に芯出しした状態で装
着でき、クランプ１−よる損傷が発生（３）
しない簡単な構造の磁気シートを提供することを目的と
している。Invention X was made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, and it has a simple magnetic structure that allows the magnetic sheet to be installed in an accurately centered state and does not cause damage due to clamps (3). The purpose is to provide sheets.
本発明（二おいては上記の目的を連取するためＣ二磁気
シートの中心（＝磁気シートと一体の球面体を設け、磁
気シートなＵ接りランプせず球面体を介してクランプさ
せるｍ造を採用した。In order to achieve the above objects, the present invention (2) has a structure in which a spherical body is provided at the center of the C2 magnetic sheet (= a spherical body integrated with the magnetic sheet, and the magnetic sheet is clamped via the spherical body without using a U-junction ramp). It was adopted.
以下、図面に示す寅施例（二基づいて本発明の詳細な説
明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on two embodiments shown in the drawings.
第２図及び第３図は本発明の一実施例を説明するもので
、本実施例にあっては磁気シート１の円孔部（二シート
ホールド板４を固定し、このシートボールド板４の中心
に球面体５を回転自在に保持しである。FIG. 2 and FIG. 3 illustrate an embodiment of the present invention. A spherical body 5 is rotatably held at the center.
符号６で示すものは上側スピンドルで、その下面の中心
ｇｌｌ（二は球面体５を保持する円錐形の受座６ａが形
成されている。Reference numeral 6 designates the upper spindle, and a conical seat 6a for holding the spherical body 5 is formed at the center of its lower surface.
符号７で示すものは下側スピンドルでその内側に形成さ
れた四部７ａ中１−は中側スピンドル８が設けられてい
る。中側スピンドル８は円板状Ｃユ形成されその下面Ｃ
ユ形成された軸８ａは下側スピン（４）
ドル７の軸線上（二形成された透孔１ｂ！４：＋に回転
自在Ｃ二軸承され、かつ摺動自在Ｃ二軸車されており中
側スピンドル８の下面と下側スピンドル７の内面との間
Ｃ−はスプリング８が弾装されており中側スピンドル８
に対して常時上方への移動摺性を与えている。The one designated by numeral 7 is a lower spindle, and a middle spindle 8 is provided in 1- of the four parts 7a formed inside the lower spindle. The middle spindle 8 is formed into a disk shape and has a lower surface C.
The shaft 8a formed in the lower spindle (4) is supported on the axis of the lower spindle 7 (through hole 1b formed in the two! A spring 8 is elastically loaded between the lower surface of the side spindle 8 and the inner surface of the lower spindle 7.
This provides a constant upward sliding ability.
中側スピンドル８の上ｔｎｌ−は上下のスピンドル６．
１の軸線上Ｃ二おいて前記受座６ａと対向して球面体５
を受ける円錐形の受座８ｂが形成されている。The upper tnl- of the middle spindle 8 is the upper and lower spindle 6.
A spherical body 5 faces the catch seat 6a on the axis C2 of 1.
A conical seat 8b is formed to receive the support.
次（−１以上のよう（二構取された本実施例のクランプ
動作（二つき説明する。Next (-1 or more) The clamping operation of this embodiment is explained in two steps.
クランプ前（ユおいては第３図（二示すように上側クラ
ンプ６は上昇しており中側クランプ８はスプリング８の
力Ｃ二より下側クランプ７よりもわずかに上昇した状態
ζ二ある。Before clamping, the upper clamp 6 is raised as shown in FIG.
この状態で磁気シート１が上側クランプ６と中（１１１
１クランプ８との間（二装着されると、シートホールド
板４Ｃ−よって保持された球面体５が円錐形の受座５ａ
、８ｂを結ぶ軸線上（二はば位ｉした状態となる。この
状態で図示していない検出手段により磁気シート１が装
着されたことが検出されると、上側クランプ６が第３図
１−矢印で示すようＣ−下降する。すると、球面体５が
荻ず上側クランプ６の受座６ａ中（二嵌入し、このまま
の状愈で磁気シート１と共（二球面体５が下降し中側ク
ランプ８の受座８ｂ中に球面体５が嵌入する。この結果
、中側クランプ８はスプリングＢの弾発力Ｃ２抗して下
降し、上下のクランプ６．７でシートホールド板４の外
周部をクランプする。In this state, the magnetic sheet 1 is connected to the upper clamp 6 (111
1 between the clamp 8 (2) When installed, the spherical body 5 held by the seat holding plate 4C is connected to the conical seat 5a.
, 8b. When the detection means (not shown) detects that the magnetic sheet 1 is attached in this state, the upper clamp 6 is moved to the position shown in FIG. As shown by the arrow, the spherical body 5 descends (C).Then, the spherical body 5 does not slip and is inserted into the seat 6a of the upper clamp 6. The spherical body 5 fits into the seat 8b of the clamp 8. As a result, the middle clamp 8 descends against the elastic force C2 of the spring B, and the upper and lower clamps 6.7 hold the outer periphery of the seat holding plate 4. to clamp.
クランプされた状態では第２図ロー示すよう（二球面体
５は上下の受座６ａ、ａｂ中に回転自在響ユ保持され、
磁気シート１は正確な芯出しが行なわれた状態となる。In the clamped state, as shown in FIG.
The magnetic sheet 1 is now accurately centered.
本実施例は以上のように構成されているため、正確な芯
出しが行なわれると共Ｃ二りランプは磁気シート（一対
して直接性なわれず、磁気シートは損傷されることがな
い。しかも上側スピンドル６の受座６ａと、中側スピン
ドル８の受座８ｂとの位置精度さえ正確ならば、他の部
分の寸法精度が七れ程高精度でなくてもよく、製造が容
易である。Since the present embodiment is constructed as described above, accurate centering is performed and the C double lamp is not directly exposed to the magnetic sheet (one pair), so that the magnetic sheet is not damaged. Moreover, as long as the positional accuracy of the catch 6a of the upper spindle 6 and the catch 8b of the middle spindle 8 is accurate, the dimensional accuracy of other parts does not need to be as high as seven degrees, and manufacturing is easy. .
第４図及び第５図は本発明の他の実施例を説明するもの
で、Ｘ実施例（二あってｔまシートホールド板１０をシ
ート力セツ）ｌａの全体の厚みとほぼ同一の厚みとし、
この厚くなったシートホールド板１０の中心の上下の部
分Ｃ球面体５をそれぞれ（ロ）転自在に保持しである。FIGS. 4 and 5 illustrate other embodiments of the present invention, in which the thickness is approximately the same as the entire thickness of embodiment ,
The upper and lower center portions C of the thickened seat holding plate 10 hold the spherical bodies 5 in a rotatable manner.
又、上ｎ］１１スピンＦル６は前述した実施例と全く同
一であるが、下側スピンドル１１は中側スピンドルを有
せず、下側スピンドルＣ−直接円錐形状の受座１１ａが
形成されている。勿論、受座８ａ。Moreover, the upper n]11 spindle 6 is exactly the same as the above-mentioned embodiment, but the lower spindle 11 does not have the middle spindle, and the lower spindle C has a conical seat 11a directly formed thereon. ing. Of course, catch seat 8a.
１１ａは同一＠線上（ユある。11a is on the same @ line.
不実施例は以上のよう（二構成されているため、上下の
スピンドル６．１１はシートホールド板１０の中心の上
下ｆユ設けられた球面体５，５をそれぞれ別個Ｃ−受け
て芯出しを行なうと共【二、クランプ時Ｃ二は第４図に
示すようＣニシートホールド板１０の外周縁部をクラン
プするため磁気シート１は損傷を与えられることがない
。The non-embodiment example is as described above (since it has two configurations, the upper and lower spindles 6 and 11 receive the spherical bodies 5 and 5 provided at the upper and lower sides of the center of the seat holding plate 10 separately C- and perform centering. 2. When clamping, C2 clamps the outer peripheral edge of the sheet holding plate 10, as shown in FIG. 4, so that the magnetic sheet 1 is not damaged.
クランプ前ζ−おいては勇５図（ユ示すように上下（７
）
のスピンドル６．１１は互に離れており、磁気シート１
が装着された場合に図示していない検出手段により装着
が検出され、上下のスピンドルが下降しクランプを行な
う。Before the clamp ζ-, move up and down (7) as shown in Figure 5.
) spindles 6.11 are spaced apart from each other and magnetic sheets 1
When it is mounted, a detection means (not shown) detects the mounting, and the upper and lower spindles descend to perform clamping.
以上の説明から明らかなようＣ一本発明（ユよれば磁気
シートの中心に形成されだ円孔（−シートホールト°板
を固定し、このシートホールド板Ｃ′−球面体を設け、
記録角生装置側にこの球面体を回転自在に受けとめる受
座部を有する上下のスピンドルを設けた構造とされてい
るため、球面体を介して磁気シートの芯出しを正確に２
行なうことができ、クランプはシートホールド板に対し
て行なわれるため、磁気シートが損傷されることが１（
い等の優れた効果がある。As is clear from the above description, according to the present invention, an elliptical hole (-) is formed at the center of the magnetic sheet to fix the seat holding plate (C') and a spherical body is provided.
Since the recording angle generator side has a structure in which upper and lower spindles are provided with seats that rotatably receive this spherical body, it is possible to accurately center the magnetic sheet through the spherical body.
Since the clamping is done against the sheet holding plate, there is a possibility that the magnetic sheet will be damaged (1).
It has excellent effects such as:
第１図は従来構造を示す縦断側面図、第２図及び第３図
は本発明の一笑施例な示すクラン１時及び解放時の縦断
側面図％第４図及び第５図は本発明の他の実施例を示す
クランプ時及び解放時の縦断仙１面図である。
（８）
１・・・磁気シー） ４．１０・・・シート
ホールド板５・・・球面体 ６・・・上側ス
ピンドル８ａ、８ｂ、１１ａ・・・受座 ７，１１
・・・下側スピンドル訃・・中（１１１１スピンドル
９・・・スプリング。
第１図
第２図FIG. 1 is a longitudinal side view showing a conventional structure, and FIGS. 2 and 3 are longitudinal side views showing an example of the present invention. FIG. 7 is a longitudinal sacral plane view when clamping and releasing another embodiment. (8) 1... Magnetic sea) 4.10... Seat holding plate 5... Spherical body 6... Upper spindle 8a, 8b, 11a... Seat 7, 11
...lower spindle...middle (1111 spindle)
9...Spring. Figure 1 Figure 2
Claims (1)
体を設け、磁気シート記録再生装置側１ユ前配球面体を
保持する受座を形成した上下のスピンドルを設け、上下
のスピンドルＣ−より受座を介して球面体を挾持すると
共Ｃユ磁気シートホールド板をクランプするように構成
したことを特徴とする磁気シートのクランプ装置。 以下余白[Claims] A spherical body is provided in the center of the magnetic sheet through a sheet holding plate, and upper and lower spindles are provided on the magnetic sheet recording and reproducing device side, each forming a seat for holding the front spherical body. A magnetic sheet clamping device characterized in that a spherical body is clamped by upper and lower spindles C through a catch and a magnetic sheet holding plate is clamped at the same time. Below margin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15301481A JPS5856268A (en) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Clamping device of magnetic sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15301481A JPS5856268A (en) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Clamping device of magnetic sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856268A true JPS5856268A (en) | 1983-04-02 |
Family
ID=15553066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15301481A Pending JPS5856268A (en) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Clamping device of magnetic sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856268A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328271A (en) * | 1992-05-06 | 1994-07-12 | Maxtor Corporation | Hydrodynamic spindle bearing for ultra-slim disk storage unit |
| US5828519A (en) * | 1995-06-26 | 1998-10-27 | Sony Corporation | Disk clamp device and disk drive |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15301481A patent/JPS5856268A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328271A (en) * | 1992-05-06 | 1994-07-12 | Maxtor Corporation | Hydrodynamic spindle bearing for ultra-slim disk storage unit |
| US5828519A (en) * | 1995-06-26 | 1998-10-27 | Sony Corporation | Disk clamp device and disk drive |
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