JPH1190150A - Production of filter - Google Patents
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- JPH1190150A JPH1190150A JP9275019A JP27501997A JPH1190150A JP H1190150 A JPH1190150 A JP H1190150A JP 9275019 A JP9275019 A JP 9275019A JP 27501997 A JP27501997 A JP 27501997A JP H1190150 A JPH1190150 A JP H1190150A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、フイルターの製造
方法、特に、枠内にフイルター部が配置されたフイルタ
ーの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a filter, and more particularly to a method for manufacturing a filter in which a filter portion is disposed in a frame.
【0002】[0002]
【従来の技術】空気中には、カビ類やダニなどの浮遊物
や、煙草臭およびペット臭に代表される各種の臭気成分
が含まれている。このような浮遊物や臭気成分は、人体
の健康状態に悪影響を与えたり、人体に不快感を与える
場合が多い。このため、近頃は、空気中の浮遊物や臭気
成分を除去するための空気清浄機、およびそのような空
気清浄機能を備えたエアコンディショナーなどの気体処
理装置に対する需要が増大しつつある。2. Description of the Related Art Airborne substances such as molds and mites, and various odor components such as tobacco odor and pet odor are contained in the air. Such floating substances and odorous components often have a bad influence on the health condition of the human body or give a discomfort to the human body. For this reason, recently, there is an increasing demand for an air purifier for removing suspended matters and odor components in the air, and for a gas treatment device such as an air conditioner having such an air purifying function.
【0003】ところで、上述の気体処理装置は、通常、
空気中に含まれる浮遊物や臭気成分を除去するためのフ
イルターを内蔵している。このようなフイルターは、例
えば、活性炭含有紙、ポリエステル不織布またはガラス
繊維紙等のシートがプリーツ状に成形されたフイルター
部の周辺部に枠体が取付られたものである。このような
フイルターを製造する場合は、先ず、所謂プリーツ織機
を用いて上述のシートをプリーツ状に成形する。そし
て、プリーツ状に成形されたシートを別に用意しておい
た枠体内に配置し、接着剤を用いて当該シートの周辺部
を枠体の内周面に固定する。By the way, the above-mentioned gas processing apparatus is usually
It has a built-in filter to remove suspended matter and odor components contained in the air. In such a filter, for example, a frame is attached to a peripheral portion of a filter portion in which a sheet of activated carbon-containing paper, polyester nonwoven fabric, glass fiber paper, or the like is formed into a pleated shape. When manufacturing such a filter, first, the above-mentioned sheet is formed into a pleated shape using a so-called pleated loom. Then, the pleated sheet is placed in a separately prepared frame, and the peripheral portion of the sheet is fixed to the inner peripheral surface of the frame using an adhesive.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のフイルターの製
造方法は、シートを枠体内に配置して固定する工程が手
作業によるため、生産性を高めたり生産コストを抑制す
るのが困難である。In the above-described method for manufacturing a filter, the process of arranging and fixing the sheet in the frame is performed manually, and thus it is difficult to increase the productivity and suppress the production cost.
【0005】本発明の目的は、枠内にフイルター部が配
置されたフイルターを効率的に製造することにある。An object of the present invention is to efficiently manufacture a filter in which a filter portion is disposed in a frame.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るフイルター
の製造方法は、枠内にフイルター部が配置されたフイル
ターを製造するためのものである。この製造方法は、フ
イルター部材の周辺部に発泡性樹脂を配置するための工
程と、発泡性樹脂を発泡させるための工程とを含んでい
る。SUMMARY OF THE INVENTION A method of manufacturing a filter according to the present invention is for manufacturing a filter having a filter portion disposed in a frame. This manufacturing method includes a step of arranging a foamable resin around the filter member and a step of foaming the foamable resin.
【0007】ここで、フイルター部材は、例えば、シー
ト状の基材に活性炭素繊維を植毛したものや活性炭含有
紙を含むものである。また、フイルター部材は、例え
ば、プリーツ状に成形されている。[0007] Here, the filter member includes, for example, a sheet-shaped substrate with activated carbon fibers planted thereon or a sheet containing activated carbon. The filter member is formed, for example, in a pleated shape.
【0008】本発明に係るフイルターの他の製造方法
は、枠内にプリーツ状のフイルター部が配置されたフイ
ルターを製造するための方法である。この製造方法は、
プリーツ型を用いてシート状のフイルター部材をプリー
ツ状に成形するための工程と、プリーツ型を用いてフイ
ルター部材をプリーツ状に成形したままの状態で、当該
フイルター部材の周辺部に発泡性樹脂を配置するための
工程と、発泡性樹脂を発泡させるための工程とを含んで
いる。Another method for manufacturing a filter according to the present invention is a method for manufacturing a filter in which a pleated filter portion is disposed in a frame. This manufacturing method
A step of forming a sheet-shaped filter member into a pleated shape using a pleated mold, and, in a state where the filter member is formed into a pleated shape using a pleated mold, a foamable resin is formed around the filter member. The method includes a step of disposing and a step of foaming the foamable resin.
【0009】[0009]
【作用】本発明の製造方法において、フイルター部材の
周辺部に配置された発泡性樹脂を発泡させると、フイル
ター部材の周辺部には、発泡した発泡性樹脂により枠体
が一体に形成される。このような本発明の製造方法によ
れば、従来のように枠体の内周面に対してフイルター部
材を手作業で接着する必要がないため、目的とするフイ
ルターを効率的に製造することができる。In the manufacturing method of the present invention, when the foamable resin disposed around the filter member is foamed, a frame is formed integrally with the foamed resin around the filter member. According to such a manufacturing method of the present invention, it is not necessary to manually attach the filter member to the inner peripheral surface of the frame body as in the related art, so that it is possible to efficiently manufacture a target filter. it can.
【0010】また、本発明の他の製造方法において、フ
イルター部材の周辺部に配置された発泡性樹脂を発泡さ
せると、フイルター部材の周辺部には、発泡した発泡性
樹脂により枠体が一体に形成される。ここで、発泡性樹
脂は、フイルター部材がプリーツ型によりプリーツ状に
成形されたままの状態で発泡されるため、プリーツ状に
成形されたフイルター部材は、プリーツ状を維持した状
態で発泡性樹脂からなる枠体内に固定される。In another manufacturing method of the present invention, when the foamable resin disposed around the filter member is foamed, the frame is integrally formed with the foamed resin around the filter member. It is formed. Here, since the foamable resin is foamed in a state in which the filter member is formed in a pleated shape by the pleated mold, the filter member formed in the pleated shape is formed from the foamable resin while maintaining the pleated shape. Is fixed in the frame body.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】図1および図2(図1のII−I
I断面図)を参照して、本発明の実施の一形態により製
造されるフイルターを説明する。図において、フイルタ
ー1は、概ね矩形の板状に構成されており、主に、フイ
ルター部2と、フイルター部2の周辺部に配置された枠
体3とを備えている。1 and 2 (II-I in FIG. 1).
With reference to (I sectional view), a filter manufactured according to an embodiment of the present invention will be described. In the figure, a filter 1 is formed in a substantially rectangular plate shape, and mainly includes a filter section 2 and a frame 3 arranged around the filter section 2.
【0012】フイルター部2は、プリーツ状に成形され
たシート状の部材であり、図3(図2のIII部拡大
図)に示すように、基材4と、基材4に植毛された活性
炭素繊維5とを有している。ここで、基材4は、通気性
を有しかつプリーツ状に成形可能な可撓性を有する材料
からなる。このような材料としては、例えば、多孔性の
樹脂シート、不織布、各種の織物や編物などを挙げるこ
とができる。一方、活性炭素繊維5は、多数の細孔を有
しており、基材4の両面に密に植毛されている。なお、
ここで用いられる活性炭素繊維5は、特に限定されるも
のではなく、例えば、石炭系、石油系、フェノール樹脂
系、ポリアクリロニトリル樹脂系、セルロース系などの
各種のものである。なお、図3では、理解の便のため、
基材4の厚さに比べて活性炭素繊維5の長さを強調して
いる。The filter portion 2 is a sheet-like member formed in a pleated shape, and as shown in FIG. 3 (an enlarged view of a part III in FIG. 2), the base material 4 and the active material implanted in the base material 4 And carbon fibers 5. Here, the base material 4 is made of a flexible material having air permeability and capable of being formed into a pleated shape. Examples of such a material include a porous resin sheet, a nonwoven fabric, various woven fabrics and knitted fabrics. On the other hand, the activated carbon fibers 5 have a large number of pores and are densely implanted on both surfaces of the base material 4. In addition,
The activated carbon fiber 5 used here is not particularly limited, and is, for example, various types such as a coal type, a petroleum type, a phenol resin type, a polyacrylonitrile resin type, and a cellulose type. In FIG. 3, for convenience of understanding,
The length of the activated carbon fiber 5 is emphasized as compared with the thickness of the substrate 4.
【0013】枠体3は、発泡樹脂からなり、フイルター
部2の周辺部に固定されている。ここで、発泡樹脂とし
ては、例えば、ポリスチロール樹脂、ポリエチレン樹脂
およびポリプロピレン樹脂などを挙げることができる。
なお、このような発泡樹脂は、発泡倍率が高くなりすぎ
ると樹脂強度が低下し、逆に発泡倍率が低すぎると枠体
3としてのシール性が低下するおそれがあるので、通
常、発泡倍率が2〜40倍に設定されているものが好ま
しく、2〜10倍に設定されているものがより好まし
い。The frame 3 is made of a foamed resin, and is fixed to the periphery of the filter portion 2. Here, examples of the foamed resin include a polystyrene resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin.
It should be noted that such a foamed resin may have a low resin strength if the foaming ratio is too high, and may have a poor sealing property as the frame 3 if the foaming ratio is too low. Those set to 2 to 40 times are preferable, and those set to 2 to 10 times are more preferable.
【0014】次に、本発明の実施の一形態に係る、上述
のフイルター1の製造方法を説明する。先ず、図4に示
すようなシート状のフイルター部材10を用意する。こ
こで用いられるフイルター部材10は、上述の基材4の
両面に活性炭素繊維5が密に植毛されたものである。Next, a method of manufacturing the above-described filter 1 according to one embodiment of the present invention will be described. First, a sheet-like filter member 10 as shown in FIG. 4 is prepared. The filter member 10 used here is one in which activated carbon fibers 5 are densely implanted on both surfaces of the above-described base material 4.
【0015】次に、図5に示すようなプリーツ型11を
用いてフイルター部材10をプリーツ形状に成形する。
ここでは、プリーツ型面を有する上型11aと下型11
bとの間にフイルター部材10を配置し、上型11aと
下型11bとを閉じる。これにより、フイルター部材1
0は、図6に示すように上型11aと下型11bとの間
に挟まれ、プリーツ状になる。Next, the filter member 10 is formed into a pleated shape using a pleated mold 11 as shown in FIG.
Here, the upper mold 11a and the lower mold 11 having a pleated mold surface are shown.
b, the filter member 10 is disposed, and the upper mold 11a and the lower mold 11b are closed. Thereby, the filter member 1
0 is sandwiched between the upper mold 11a and the lower mold 11b as shown in FIG.
【0016】次に、上述のプリーツ型11にフイルター
部材10を挟んだままの状態で、フイルター部材10の
周辺部に、発泡剤を含む上述の発泡樹脂の溶液を含浸す
る。発泡樹脂の溶液の含浸方法としては、例えば、フイ
ルター部材10の周辺部に発泡樹脂の溶液を塗布する方
法、またはフイルター部材10を挟んだままのプリーツ
型11を発泡樹脂の溶液中に浸漬する方法などを採用す
ることができる。Next, a solution of the above-described foamed resin containing a foaming agent is impregnated into a peripheral portion of the filter member 10 while the filter member 10 is sandwiched between the above-described pleated mold 11. As a method of impregnating the foamed resin solution, for example, a method of applying a foamed resin solution to the periphery of the filter member 10 or a method of dipping the pleated mold 11 with the filter member 10 sandwiched in the foamed resin solution Etc. can be adopted.
【0017】次に、引き続きプリーツ型11にフイルタ
ー部材10を挟んだままの状態で、フイルター部材10
に含浸した発泡性樹脂を発泡させる。発泡性樹脂の発泡
方法としては、加熱などの一般的な方法を採用すること
ができる。Next, with the filter member 10 still sandwiched between the pleated molds 11, the filter member 10
The foamable resin impregnated into the foam is foamed. As a method for foaming the foamable resin, a general method such as heating can be employed.
【0018】このようにして発泡性樹脂を発泡させた
後、プリーツ型11を開くと、図7に示すように、プリ
ーツ状に成形されかつ周辺部が発泡性樹脂12により取
り囲まれたフイルター部材10が得られる。このフイル
ター部材10の周辺部の発泡性樹脂12を図1に示すよ
うな枠体3形状に加工すると、目的とするフイルター1
が得られる。なお、発泡性樹脂12の加工方法として
は、例えば、切削や切取りなどの、発泡性樹脂に対して
通常適用される各種の加工方法を採用することができ
る。After the foaming resin is foamed in this way, when the pleat mold 11 is opened, as shown in FIG. 7, the filter member 10 is formed into a pleated shape and the peripheral portion is surrounded by the foaming resin 12. Is obtained. When the foamable resin 12 at the periphery of the filter member 10 is processed into a frame 3 shape as shown in FIG.
Is obtained. In addition, as a processing method of the foamable resin 12, for example, various processing methods usually applied to the foamable resin, such as cutting and cutting, can be adopted.
【0019】上述のような製造方法では、プリーツ状の
フイルター部2と枠体3とを別個に用意して手作業によ
り接合する必要がないので、フイルター1を効率的に製
造することができ、また、その製造コストを効果的に抑
制することができる。In the manufacturing method as described above, it is not necessary to separately prepare the pleated filter portion 2 and the frame 3 and join them by hand, so that the filter 1 can be manufactured efficiently. Further, the manufacturing cost can be effectively suppressed.
【0020】〔他の実施の形態〕 (1)上述の実施の形態では、フイルター部材10をプ
リーツ状に成形したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、平坦なままのシート状のフイルター部材10の
周辺部に発泡樹脂の溶液を含浸して発泡させた場合も本
発明を同様に実施することができる。この場合は、平坦
なフイルター部が枠体により取り囲まれたフイルターが
得られることになる。[Other Embodiments] (1) In the above embodiment, the filter member 10 is formed in a pleated shape, but the present invention is not limited to this.
For example, the present invention can be similarly implemented when the peripheral portion of the flat sheet-like filter member 10 is impregnated with a foamed resin solution and foamed. In this case, a filter in which a flat filter portion is surrounded by the frame is obtained.
【0021】(2)上述の実施の形態では、フイルター
部材10をプリーツ型11によりプリーツ状に成形した
状態のままでフイルター部材10の周辺部に発泡樹脂の
溶液を含浸したが、本発明はこれに限定されない。例え
ば、予めプリーツ織機などを用いてプリーツ状に形成さ
れたフイルター部材を用い、このフイルター部材の周辺
部に発泡樹脂の溶液を含浸して発泡させた場合も本発明
を同様に実施することができる。(2) In the above-described embodiment, the periphery of the filter member 10 is impregnated with the solution of the foamed resin while the filter member 10 is formed in a pleated shape by the pleating die 11, but the present invention is not limited to this. It is not limited to. For example, the present invention can be similarly implemented when a filter member formed in a pleated shape using a pleated loom or the like in advance and the peripheral portion of the filter member is impregnated with a solution of a foamed resin and foamed. .
【0022】(3)上述の実施の形態では、フイルター
部2が活性炭素繊維5を植毛した基材4からなるフイル
ター1を製造する場合について説明したが、本発明はこ
れに限定されない。例えば、フイルター部2が活性炭含
有紙を含むシート状の部材、より具体的には、図8(上
述の実施の形態に係る図3に相当する図)に示すよう
に、活性炭含有紙21とポリエステル不織布22との積
層物からなる場合も本発明を同様に実施することができ
る。(3) In the above-described embodiment, the case where the filter 1 is made of the base material 4 on which the activated carbon fibers 5 are planted is described, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8 (a diagram corresponding to FIG. 3 according to the above-described embodiment), the activated carbon-containing paper 21 and the polyester The present invention can be carried out in the same manner even when the present invention is made of a laminate with the nonwoven fabric 22.
【0023】このような積層物を用いる場合、その活性
炭含有紙21としては、例えば活性炭繊維60重量部、
麻パルプ20重量部およびポリエステル繊維20重量部
の混合物を秤量70g/m2になるよう抄紙したものが
好ましく用いられる。一方、ポリエステル不織布22と
しては、エレクトレット処理を施すことにより、除塵性
および脱臭性を付与されたものが好ましく用いられる。When such a laminate is used, the activated carbon-containing paper 21 is, for example, 60 parts by weight of activated carbon fiber,
A paper made by mixing a mixture of 20 parts by weight of hemp pulp and 20 parts by weight of polyester fiber to a weight of 70 g / m 2 is preferably used. On the other hand, as the polyester nonwoven fabric 22, one provided with dust removal and deodorization properties by performing electret treatment is preferably used.
【0024】なお、上述のような積層物からなるフイル
ター部2を備えたフイルター1を本発明の方法により製
造する場合は、上述の実施の形態において用いたフイル
ター部材10として、上述の積層物のシートを用いる。
このようなシートは、活性炭含有紙21とポリエステル
不織布22とを熱接着により貼り合わせると得ることが
できる。When the filter 1 provided with the filter portion 2 made of the above-described laminate is manufactured by the method of the present invention, the filter member 10 used in the above-described embodiment is replaced with the above-described laminate of the laminate. Use a sheet.
Such a sheet can be obtained by bonding the activated carbon-containing paper 21 and the polyester nonwoven fabric 22 by thermal bonding.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明に係るフイルターの製造方法は、
フイルター部材の周辺部に発泡性樹脂を配置し、この発
泡性樹脂を発泡させているため、枠内にフイルター部が
配置されたフイルターを効率的に製造することができ
る。The method for producing a filter according to the present invention comprises:
Since a foamable resin is arranged around the filter member and the foamable resin is foamed, a filter having a filter portion arranged in a frame can be efficiently manufactured.
【0026】本発明に係るフイルターの他の製造方法
は、フイルター部材をプリーツ状に成形し、その状態で
フイルター部材の周辺部に発泡性樹脂を配置して発泡さ
せているため、枠内にプリーツ状のフイルター部が配置
されたフイルターを効率的に製造することができる。In another method of manufacturing a filter according to the present invention, the filter member is formed into a pleated shape, and in that state, a foaming resin is arranged around the filter member and foamed. It is possible to efficiently manufacture a filter in which the filter parts in a shape of a circle are arranged.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の実施の一形態により製造されるフイル
ターの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a filter manufactured according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のII−II断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図3】図2のIII部拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 2;
【図4】前記実施の形態の一工程を示す図。FIG. 4 is a view showing one process of the embodiment.
【図5】前記実施の形態の他の工程を示す図。FIG. 5 is a view showing another process of the embodiment.
【図6】前記実施の形態のさらに他の工程を示す図。FIG. 6 is a view showing still another step of the embodiment.
【図7】前記実施の形態のさらに他の工程を示す図。FIG. 7 is a view showing still another step of the embodiment.
【図8】他の実施の形態の場合の図3に相当する図。FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 3 in another embodiment.
1 フイルター 2 フイルター部 3 枠体 10 フイルター部材 12 発泡性樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filter 2 Filter part 3 Frame 10 Filter member 12 Foamable resin
Claims (5)
ーを製造するための方法であって、 フイルター部材の周辺部に発泡性樹脂を配置するための
工程と、 前記発泡性樹脂を発泡させるための工程と、を含むフイ
ルターの製造方法。1. A method for manufacturing a filter having a filter portion disposed in a frame, comprising: a step of disposing a foamable resin around a filter member; and a step of foaming the foamable resin. And a method for producing a filter.
活性炭素繊維を植毛したものである、請求項1に記載の
フイルターの製造方法。2. The method for producing a filter according to claim 1, wherein said filter member is obtained by implanting activated carbon fibers on a sheet-like substrate.
んでいる、請求項1に記載のフイルターの製造方法。3. The method according to claim 1, wherein the filter member includes activated carbon-containing paper.
れている、請求項1、2または3に記載のフイルターの
製造方法。4. The method for producing a filter according to claim 1, wherein the filter member is formed in a pleated shape.
れたフイルターを製造するための方法であって、 プリーツ型を用いてシート状のフイルター部材をプリー
ツ状に成形するための工程と、 前記プリーツ型を用いて前記フイルター部材を前記プリ
ーツ状に成形したままの状態で、前記フイルター部材の
周辺部に発泡性樹脂を配置するための工程と、 前記発泡性樹脂を発泡させるための工程と、を含むフイ
ルターの製造方法。5. A method for manufacturing a filter in which a pleated filter portion is disposed in a frame, comprising: forming a sheet-shaped filter member into a pleated shape using a pleated die; While the filter member is being formed into the pleated shape using a pleated mold, a step of arranging a foamable resin around the filter member, and a step of foaming the foamable resin, A method for producing a filter comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9275019A JPH1190150A (en) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Production of filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9275019A JPH1190150A (en) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Production of filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1190150A true JPH1190150A (en) | 1999-04-06 |
Family
ID=17549752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9275019A Pending JPH1190150A (en) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Production of filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1190150A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6582213B2 (en) * | 1999-12-03 | 2003-06-24 | Firma Carl Freudenberg | Tool for producing a filter cartridge |
JP2004523337A (en) * | 2000-10-11 | 2004-08-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Combined filter system including a channel filtration medium and an adsorbed particle filtration medium |
WO2011088890A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-28 | Camfil Ab | Filter unit |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP9275019A patent/JPH1190150A/en active Pending
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