JPH10330890A - Austenitic stainless steel excellent in antibacterial characteristic and press formability - Google Patents

Austenitic stainless steel excellent in antibacterial characteristic and press formability

Info

Publication number
JPH10330890A
JPH10330890A JP14821097A JP14821097A JPH10330890A JP H10330890 A JPH10330890 A JP H10330890A JP 14821097 A JP14821097 A JP 14821097A JP 14821097 A JP14821097 A JP 14821097A JP H10330890 A JPH10330890 A JP H10330890A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stainless steel
less
austenitic stainless
equivalent
antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14821097A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3224210B2 (en
Inventor
Hiroyuki Fujii
宏之 藤井
Toshihiko Yanai
俊彦 谷内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Yakin Kogyo Co Ltd filed Critical Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Priority to JP14821097A priority Critical patent/JP3224210B2/en
Priority to PCT/JP1997/003439 priority patent/WO1998013530A1/en
Priority to KR1019980703896A priority patent/KR19990071620A/en
Priority to DE19781031T priority patent/DE19781031T1/en
Priority to TW86114138A priority patent/TW383340B/en
Priority to SE9801735A priority patent/SE519722C2/en
Publication of JPH10330890A publication Critical patent/JPH10330890A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3224210B2 publication Critical patent/JP3224210B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide antibacterial characteristic and also to improve press formability by providing an antibacterial worked layer to an austenitic stainless steel containing Cu in an amount in specific range in a base material. SOLUTION: Free Cu exceeding the limit of solid solubility due to martensite resultant from strain induced transformation is formed in the surface of an austenitic stainless steel, and this free Cu provides an antibacterial function. In order to exhibit this effective function, the amount of free Cu in a worked layer at the surface of a base material is regulated preferably to <=5 wt.% at the time of working the base material of 0.05-10 wt.% Cu content. It is preferable to apply a method capable of finally forming a worked martensitic phase in the surface, e.g. surface working or rolling, such as skin pass rolling, shot blasting, and grinding, to the austenitic stainless steel after final annealing, in order to form a worked layer resultant from strain induced transformation at the surface of the stainless steel.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌性を有すると
共にプレス成形性にも優れるオーステナイト系ステンレ
ス鋼に関するものであり、とくに、トイレ, 浴槽, 流し
台, 食器, ビア樽, 医療器具, 電気器具あるいはサニタ
リー用品等に用いて好適な抗菌性材料に関するものであ
る。最近、建材や家電機器, 流し台等に用いられる材料
としては、CuやAgを含有する抗菌性ステンレス鋼が使わ
れることが多い。しかし、この種の材料にもとめられて
いる品質特性は、抗菌性の他にプレス成形性が良好なも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an austenitic stainless steel having antibacterial properties and excellent press formability, and in particular, toilets, bathtubs, sinks, tableware, beer barrels, medical equipment, electric appliances or the like. The present invention relates to an antibacterial material suitable for use in sanitary articles and the like. Recently, antibacterial stainless steel containing Cu or Ag is often used as a material for building materials, home appliances, sinks, and the like. However, the quality characteristics of such materials are that they have good press-formability in addition to their antibacterial properties.

【0002】[0002]

【従来の技術】抗菌性オーステナイト系ステンレス鋼と
しては、Cuを含有すると共に、その鋼の表面を熱処理あ
るいは酸溶液による抗菌処理を施すことにより表層部に
Cuを濃化させたものが一般的である (特開平8−60302
号公報、特開平5−53738 号公報、特開平8−104953号
公報、特開平8−229107号公報参照) 。一方、オーステ
ナイト系ステンレス鋼のプレス成形性をよくするために
は、例えば、特公平1−40102 号公報に開示されている
ように、AlとCuを複合添加する方法が有効である。
2. Description of the Related Art As an antibacterial austenitic stainless steel, it contains Cu and the surface of the steel is subjected to heat treatment or antibacterial treatment with an acid solution to form a surface layer.
It is common to concentrate Cu (see JP-A-8-60302).
JP-A-5-53738, JP-A-8-104953, and JP-A-8-229107). On the other hand, in order to improve the press formability of austenitic stainless steel, for example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-40102, a method of adding Al and Cu in combination is effective.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】家電機器や流し台, 医
療機器, サニタリー用品, ビア樽等に用いられるステン
レス鋼は、建築用内装材に比べると、雑菌の栄養源とな
る汚れの付着量が多く、雑菌の死滅が少ないことから、
より高い抗菌性が要求されている。さらに、これらの用
途に用いられるステンレス鋼は、プレス成形時の深絞り
性や張り出し性にも優れたものであることが必要であ
る。一般に、ステンレス鋼の抗菌性を上げるためには、
Cuの含有量を増加することが有効である。しかし、Cuの
必要以上の増加は熱間加工性を悪くする他、プレス成形
性を阻害する。従って、抗菌性とプレス成形性の両方の
当社製品に優れるステンレス鋼を得るには、Cuの増加と
いう成分組成の工夫だけでは限界があった。つまり、合
金成分の制御だけで上記両特性を同時に向上させること
には困難があった。
The stainless steel used for home appliances, sinks, medical equipment, sanitary goods, beer barrels, etc. has a larger amount of dirt, which is a nutrient source of various bacteria, than the interior materials for buildings. , Because the germs are less killed,
Higher antibacterial properties are required. Furthermore, the stainless steel used for these applications needs to be excellent in deep drawability and overhang property during press forming. Generally, to increase the antibacterial properties of stainless steel,
It is effective to increase the content of Cu. However, an unnecessarily increase in Cu not only deteriorates hot workability but also impairs press formability. Therefore, in order to obtain stainless steel excellent in both antibacterial properties and press moldability of our products, there was a limit only by devising the component composition of increasing Cu. That is, it has been difficult to simultaneously improve both of the above-mentioned characteristics only by controlling the alloy components.

【0004】本発明の目的は、抗菌性を有すると共にプ
レス成形性にも優れるオーステナイト系ステンレス鋼を
提供することにある。また、本発明の他の目的は、トイ
レ, 浴槽, 流し台、食器, ビア樽, 医療器具、サニタリ
ー用品などに用いる抗菌性の材料を提供することにあ
る。
An object of the present invention is to provide an austenitic stainless steel having antibacterial properties and excellent press formability. Another object of the present invention is to provide an antibacterial material used for toilets, bathtubs, sinks, dishes, beer barrels, medical instruments, sanitary articles, and the like.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】発明者らは、上掲の目的
を実現すべく、オーステナイト系ステンレス鋼につい
て、上述したような特別の抗菌処理を施すまでもなく、
素材自身が十分に安定した抗菌特性を示し、かつプレス
成形性を犠牲にしないでも済む条件について種々検討を
した。その結果、下記の要旨構成にかかるオーステナイ
ト系ステンレス鋼に想到した。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors have performed austenitic stainless steel without special antibacterial treatment as described above.
Various investigations were made on the conditions under which the material itself exhibited sufficiently stable antibacterial properties and did not have to sacrifice press moldability. As a result, they conceived of an austenitic stainless steel having the following gist configuration.

【0006】そこで、本発明にかかるオーステナイト系
ステンレス鋼を開発するに当たって検討した内容につい
て、以下に説明する。まず、発明者らは、オーステナイ
ト系ステンレス鋼の抗菌性については、Cuが有効である
との認識の下に、このことを前提にして合金設計を行っ
た。そして、単にCuを添加するだけでなく、鋼表面に加
工層を設けると抗菌性がさらに向上することがわかっ
た。また、深絞り加工、張り出し加工のように鋼自体に
加工層を設けることも、抗菌性に対して有効であること
がわかった。
Therefore, the contents studied in developing the austenitic stainless steel according to the present invention will be described below. First, the inventors designed an alloy on the premise of the antibacterial properties of austenitic stainless steel, recognizing that Cu is effective. And it turned out that antibacterial property improves further not only by simply adding Cu but also by providing a working layer on the steel surface. It was also found that providing a working layer on the steel itself, such as deep drawing and overhanging, was also effective for antibacterial properties.

【0007】一方、オーステナイト系ステンレス鋼のプ
レス成形性を改善するために鋭意研究した結果、発明者
らは、オーステナイト系ステンレス鋼のプレス成形性
は、抗菌性と同じくCuの添加、なかでもAlとCuの複合添
加が有効である他、さらには適当なC量とNi当量の微妙
なバランスをとることにより、互いに他方を犠牲にする
ことなく、抗菌性とプレス成形性という2つの特性を同
時に満足させ得ることを突きとめた。さらに本発明のオ
ーステナイト系ステンレス鋼については、この鋼にMoを
添加することにより耐食性を向上させることができる
他、Bを添加することにより熱間加工性をも向上させ得
ることがわかった。また、本発明のオーステナイト系ス
テンレス鋼については、Nb, Ti, Zr, VおよびTa等を添
加することにより、溶接性を向上させることができる。
On the other hand, as a result of intensive studies to improve the press formability of austenitic stainless steel, the inventors have found that the press formability of austenitic stainless steel is the same as that of antibacterial properties, with the addition of Cu, especially with Al. In addition to the effective addition of Cu, the two properties of antibacterial properties and press moldability are simultaneously satisfied without sacrificing the other by delicately balancing the appropriate C and Ni equivalents. I figured out what could be done. Further, it has been found that the corrosion resistance of the austenitic stainless steel of the present invention can be improved by adding Mo to the steel, and the hot workability can also be improved by adding B. In addition, the weldability of the austenitic stainless steel of the present invention can be improved by adding Nb, Ti, Zr, V, Ta, and the like.

【0008】このような着想の下に開発した本発明の要
旨構成を以下に列挙する。 (1) 本発明は、母材中のCu含有量が0.05〜10.0wt%であ
るオーステナイト系ステンレス鋼に、抗菌性加工層を有
することを特徴とする抗菌性とプレス成形性に優れるオ
ーステナイト系ステンレス鋼である。 (2) また、本発明は、母材中のCu含有量が0.05〜10.0wt
%であるオーステナイト系ステンレス鋼の表層部に、抗
菌性加工層を有することを特徴とする抗菌性とプレス成
形性に優れるオーステナイト系ステンレス鋼である。 (3) 本発明において、上記加工層は、3 〜60%のマルテ
ンサイト相からなる加工誘起変態層であることが好まし
い。 (4) また、本発明において、上記加工層には0.05wt%超
の抗菌性遊離Cuが析出していることが好ましい。
[0008] The gist configuration of the present invention developed under such an idea is listed below. (1) The present invention provides an austenitic stainless steel excellent in antibacterial properties and press formability, characterized by having an antibacterial processing layer on an austenitic stainless steel having a Cu content of 0.05 to 10.0 wt% in a base material. It is steel. (2) Further, the present invention, the Cu content in the base material is 0.05 to 10.0 wt
% Of an austenitic stainless steel having an antibacterial processed layer on the surface layer of the austenitic stainless steel which is excellent in antibacterial properties and press moldability. (3) In the present invention, the work layer is preferably a work-induced transformation layer composed of 3 to 60% of a martensite phase. (4) In the present invention, it is preferable that more than 0.05 wt% of antibacterial free Cu is precipitated in the processed layer.

【0009】(5) 本発明にかかる鋼は、C:0.20wt%以
下、Si:2.0 wt%以下、Mn:10wt%以下、Ni:4.0 〜2
8.0wt%、Cr:12〜25wt%、Cu:0.05〜10.0wt%、N:
1.0 wt%以下を含み、かつ下記Ni当量が20以上に調整さ
れ、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.6 Cu 残部鉄および不可避的不純物よりなる成分組成にするこ
とが好ましい。 (6) 本発明にかかる鋼は、C:0.20wt%以下、Si:2.0
wt%以下、Mn:10wt%以下、Ni:4.0 〜28.0wt%、Cr:
15〜24wt%、Cu:0.05〜10.0wt%、Al:5.0 wt%以下、
Mo:8.0 wt%以下、N:1.0 wt%以下を含み、かつ下記
Ni当量が20以上に調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.98Mo+0.6 Cu−0.4 Al 残部鉄および不可避的不純物よりなる成分組成にするこ
とが好ましい。 (7) 本発明にかかる鋼は、C:0.01〜0.10wt%、Si:2.
0 wt%以下、Mn:3.0 wt%以下、Ni:6.0 〜12.0wt%、
Cr:15.0〜19.0wt%、Cu:1.0 〜4.0 wt%、Al:0.2 〜
2.5 wt%およびN:0.08wt%以下を含み、かつ下記Ni当
量が21.0〜22.5の範囲内に収まるように調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.6 Cu−0.41Al 残部鉄および不可避的不純物よりなる成分組成にするこ
とが好ましい。 (8) 本発明にかかる鋼はまた、C:0.01〜0.10wt%、S
i:2.0 wt%以下、Mn:3.0 wt%以下、Ni:6.0 〜12.0w
t%、Cr:15.0〜19.0wt%、Mo:8.0 wt%以下、Cu:1.0
〜4.0 wt%、Al:0.2 〜2.5 wt%およびN:0.08wt%
以下を含み、かつ下記Ni当量が21.0〜22.5の範囲内に収
まるように調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.98Mo+0.6 Cu−0.41Al 残部鉄および不可避的不純物よりなる成分組成にするこ
とが好ましい。
(5) The steel according to the present invention comprises: C: 0.20 wt% or less, Si: 2.0 wt% or less, Mn: 10 wt% or less, Ni: 4.0 to 2
8.0 wt%, Cr: 12 to 25 wt%, Cu: 0.05 to 10.0 wt%, N:
Including 1.0 wt% or less, and the following Ni equivalent is adjusted to 20 or more, Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.65
Cr + 0.6 Cu It is preferable to have a component composition consisting of the balance of iron and unavoidable impurities. (6) The steel according to the present invention has C: 0.20 wt% or less, Si: 2.0
wt% or less, Mn: 10 wt% or less, Ni: 4.0 to 28.0 wt%, Cr:
15 to 24 wt%, Cu: 0.05 to 10.0 wt%, Al: 5.0 wt% or less,
Mo: 8.0 wt% or less, N: 1.0 wt% or less
Ni equivalent is adjusted to 20 or more, Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.65
Cr + 0.98Mo + 0.6 Cu-0.4 Al It is preferable to use a component composition comprising the balance of iron and unavoidable impurities. (7) The steel according to the present invention comprises: C: 0.01 to 0.10 wt%, Si: 2.
0 wt% or less, Mn: 3.0 wt% or less, Ni: 6.0 to 12.0 wt%,
Cr: 15.0 to 19.0 wt%, Cu: 1.0 to 4.0 wt%, Al: 0.2 to
2.5 wt% and N: 0.08 wt% or less, and the following Ni equivalent is adjusted so as to be within the range of 21.0 to 22.5. Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0. 65
Cr + 0.6 Cu-0.41Al It is preferable to use a component composition comprising the balance of iron and unavoidable impurities. (8) The steel according to the present invention also contains C: 0.01 to 0.10 wt%, S
i: 2.0 wt% or less, Mn: 3.0 wt% or less, Ni: 6.0 to 12.0w
t%, Cr: 15.0-19.0 wt%, Mo: 8.0 wt% or less, Cu: 1.0
-4.0 wt%, Al: 0.2-2.5 wt% and N: 0.08 wt%
It is adjusted so that the following Ni equivalent is included in the range of 21.0 to 22.5, and Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.65
Cr + 0.98Mo + 0.6 Cu-0.41Al It is preferable to use a component composition comprising the balance of iron and unavoidable impurities.

【0010】(9) 本発明においては、上記(1) 〜(8) の
各成分組成の鋼にさらに、B:0.020wt%以下含有せし
めることが好ましい。
(9) In the present invention, it is preferable that the steel of each component composition of the above (1) to (8) further contain B: 0.020 wt% or less.

【0011】(10) 本発明においては、上記(1) 〜(9)
の各成分組成の鋼にさらに、Nb, Ti,Zr, VおよびTaの
なかから選ばれるいずれか1種または2種以上の溶接性
改善元素を1.0 wt%以下含有せしめることが好ましい。
(10) In the present invention, the above (1) to (9)
It is preferable that the steel of each component composition further contain 1.0 wt% or less of one or more kinds of weldability improving elements selected from Nb, Ti, Zr, V and Ta.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】上述したように本発明は、プレス
成形性の良好なオーステナイト系ステンレス鋼に抗菌性
を付与した点に特徴がある。この点、従来の抗菌性ステ
ンレス鋼は、マルテンサイト系ステンレス鋼に多く見ら
れる。これは、Cuの固溶限界の小さいマルテンサイト系
ステンレス鋼の場合、Cuの添加量が 0.3wt%を超える
と、Cuの一部が結晶中に固溶されず、鋼表面に偏析しや
すくなり、その結果として鋼表面のCu濃度が高くなるこ
とで、抗菌効果を示すものと理解されているからであ
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As described above, the present invention is characterized in that an austenitic stainless steel having good press formability is imparted with antibacterial properties. In this regard, conventional antibacterial stainless steels are often found in martensitic stainless steels. This is because, in the case of martensitic stainless steel with a small solid solution limit of Cu, if the added amount of Cu exceeds 0.3 wt%, part of the Cu does not form a solid solution in the crystal and tends to segregate on the steel surface. This is because, as a result, it is understood that an increase in the Cu concentration on the steel surface exhibits an antibacterial effect.

【0013】即ち、ステンレス鋼表面のCu濃度が高くな
り、細菌が繁殖し易い湿潤環境下では、ステンレス鋼表
面にある僅かな水分によっても極微量のCuがイオン化す
る。Cuは、抗菌効果が高いことから、極微量であっても
鋼表面の近傍に存在する細菌細胞の呼吸や代謝酵素と効
率よく反応し、不活化する。その結果、細菌の繁殖を抑
えて殺菌するのである。この意味において、抗菌性ステ
ンレス鋼は、表面析出Cuの存在が顕著なマルテンサイト
系のものの方が有効であると言える。
That is, in a humid environment in which the Cu concentration on the stainless steel surface is high and bacteria can easily grow, even a small amount of water on the stainless steel surface ionizes a very small amount of Cu. Since Cu has a high antibacterial effect, it reacts efficiently with respiratory and metabolic enzymes of bacterial cells existing near the steel surface even in a very small amount, and is inactivated. As a result, the growth of bacteria is suppressed and sterilization is performed. In this sense, it can be said that a martensitic stainless steel in which the presence of surface precipitated Cu is remarkable is more effective as the antibacterial stainless steel.

【0014】これに対し、本発明のようなオーステナイ
ト系ステンレス鋼の場合、一般にCuを5%程度までは均
一に固溶することから、一般的なCu含有量ではマルテン
サイト系ステンレス鋼のようなCuの析出が発生せず、抗
菌性を付与するには不利である。
On the other hand, in the case of an austenitic stainless steel as in the present invention, Cu generally forms a solid solution up to about 5%, so that a general Cu content is such as that of a martensitic stainless steel. There is no precipitation of Cu, which is disadvantageous for imparting antibacterial properties.

【0015】そこで本発明では、オーステナイト地に固
溶したCuを抗菌性に利用させるべく種々の実験を行っ
た。その結果、オーステナイト系ステンレス鋼を加工す
ることにより、その表面に強制的に歪みを導入して遊離
Cuを析出させることがよいことを突き止めた。一般に、
マルテンサイト相は、不安定なオーステナイトを加工し
ても誘発されることがある (加工誘起変態) 。即ち、加
工歪みの導入によってマルテンサイト変態が誘発されて
進行し、大きな塑性を生じ、これは変態誘起塑性(TR
IP)というが、このTRIPは超塑性の1種と考えら
れている。
Therefore, in the present invention, various experiments were conducted in order to utilize Cu dissolved in austenite ground for antibacterial properties. As a result, by processing austenitic stainless steel, strain is forcibly introduced into the surface and liberation occurs.
It has been found that it is good to precipitate Cu. In general,
The martensite phase can be induced by processing unstable austenite (work-induced transformation). That is, martensitic transformation is induced by the introduction of processing strain and progresses, and large plasticity is generated, which is caused by transformation-induced plasticity (TR
IP), this TRIP is considered to be a type of superplastic.

【0016】つまり、オーステナイト系ステンレス鋼の
表面に加工誘起変態によって生成したマルテンサイトの
ために、固溶限を超えた遊離Cuが生成し、この遊離Cuが
抗菌作用を担うものと考えられる。同時に、本発明にか
かる成分設計では、上記TRIPによって超塑性にもと
づくプレス成形性の改善をも同時に実現できるようにな
る。なお、本発明の有効な作用を発揮させるためには、
Cu含有量が0.05〜10wt%の母材を加工したときに、その
母材表面の加工層中に占める抗菌性を示す上記遊離Cuの
量は0.05wt%超となるようにすることが好ましく、より
好ましくは1.0 wt%以上10wt%以下、より好ましい上限
は8wt%以下、さらに好ましくは5wt%以下とする。加
工層の表面に析出した遊離Cuの量がこの範囲であれば、
抗菌性が良好となる。
That is, it is considered that free Cu exceeding the solid solubility limit is generated due to martensite generated by work-induced transformation on the surface of austenitic stainless steel, and this free Cu plays an antibacterial effect. At the same time, in the component design according to the present invention, the TRIP can simultaneously improve the press formability based on superplasticity. In addition, in order to exert the effective action of the present invention,
When processing a base material having a Cu content of 0.05 to 10 wt%, it is preferable that the amount of the free Cu exhibiting the antibacterial property occupying in the processed layer on the base material surface is more than 0.05 wt%, It is more preferably at least 1.0 wt% and at most 10 wt%, more preferably at most 8 wt%, further preferably at most 5 wt%. If the amount of free Cu precipitated on the surface of the processing layer is within this range,
Good antibacterial properties.

【0017】ステンレス鋼表面に加工誘起変態による加
工層を形成するための方法 (再加工) としては、最終焼
鈍後のオーステナイト系ステンレス鋼を、スキンパス圧
延,ショットブラスト, 研磨などの表面加工のほか、圧
延加工、深絞り加工、張り出し加工、曲げ加工などのよ
うに、最終的に表面に加工マルテンサイト相が生成する
方法、およびこれらの複数の方法を組合わせる方法を適
用することが好ましい。また、本願発明の抗菌性加工層
は、表層部に少なくとも1μm 厚以上あることが望まし
い。
As a method (re-working) for forming a work layer by work-induced transformation on the surface of stainless steel, austenitic stainless steel after final annealing is subjected to surface processing such as skin pass rolling, shot blasting, polishing, and the like. It is preferable to apply a method of finally forming a processed martensite phase on the surface, such as rolling, deep drawing, overhanging, bending, and the like, and a method of combining these methods. Further, the antibacterial processed layer of the present invention preferably has a thickness of at least 1 μm at the surface layer.

【0018】次に、本発明にかかるオーステナイト系ス
テンレス鋼について、抗菌性とプレス成形性の両方の特
性を付与するために必要な化学成分の側の条件について
説明する。 C:0.20wt%以下 Cは、耐食性を劣化させる成分であるから、基本的には
0.20wt%以下に限定する。ただし、所定の深絞り性を確
保するために、Cは、0.01〜0.10wt%の含有量が必要で
ある。その理由は、Cは、強力なオーステナイト生成元
素であると同時に、オーステナイト相および加工誘起マ
ルテンサイト相の強化に非常に有効であって、深絞り性
および張り出し性の向上には必須の成分であり、少なく
とも0.01wt%、好ましくは0.03wt%以上が必要である。
しかし、0.10wt%をこえると、時期割れ感受性および粒
界腐食感受性がともに高まるため、上限は0.10wt%、好
ましくは0.08wt%とする。ただし、深絞り性を必要とし
ない用途では、このCはC≦0.01wt%でもよい。
Next, the conditions of the chemical components necessary for imparting both the antibacterial property and the press moldability of the austenitic stainless steel according to the present invention will be described. C: 0.20 wt% or less Since C is a component that deteriorates corrosion resistance, basically
Limit to 0.20 wt% or less. However, in order to secure a predetermined deep drawability, the content of C is required to be 0.01 to 0.10 wt%. The reason is that C is a powerful austenite-forming element, and at the same time, is very effective for strengthening the austenite phase and the work-induced martensite phase, and is an essential component for improving deep drawability and overhanging property. , At least 0.01 wt%, preferably at least 0.03 wt%.
However, if it exceeds 0.10 wt%, both the susceptibility to season cracking and the intergranular corrosion sensitivity increase, so the upper limit is made 0.10 wt%, preferably 0.08 wt%. However, in applications that do not require deep drawability, C may be C ≦ 0.01 wt%.

【0019】Si: 2.0wt%以下 Siは、有効な脱酸剤で製鋼工程には不可欠な成分である
が、 2.0wt%をこえると、時期割れが発生し易くなるた
め、 2.0wt%以下とする。好ましくは 1.0wt%以下であ
る。なお、下限は、製鋼作業時の脱酸を保障するため
に、0.05wt%以上とすることが好ましい。
Si: 2.0% by weight or less Si is an effective deoxidizing agent and is an essential component in the steel making process. However, if it exceeds 2.0% by weight, cracks tend to occur at the time, so that the content is 2.0% by weight or less. I do. It is preferably at most 1.0 wt%. Note that the lower limit is preferably set to 0.05 wt% or more in order to ensure deoxidation during the steelmaking operation.

【0020】Mn:10wt%以下 Mnは、精錬時に脱酸並びに脱硫剤として用いられる成分
である。しかし、10wt%以上になると、脱酸効果が落ち
るので10wt%を上限とする。好ましくは、 8.0wt%以
下、より好ましくは 6.0wt%以下とする。また、Mnは、
オーステナイト相の安定化に寄与する成分であり、 0.1
wt%以上は有効であるが、3.0 wt%をこえるとオーステ
ナイト相が安定になりすぎて深絞り性が劣化するため、
深絞りを考慮する場合は、 3.0wt%以下、好ましくは
1.0wt%超〜3.0 wt%とする。
Mn: 10 wt% or less Mn is a component used as a deoxidizing and desulfurizing agent during refining. However, if the content exceeds 10% by weight, the deoxidizing effect decreases, so the upper limit is 10% by weight. It is preferably at most 8.0 wt%, more preferably at most 6.0 wt%. Mn is
A component that contributes to the stabilization of the austenite phase.
More than wt% is effective, but if it exceeds 3.0 wt%, the austenite phase becomes too stable and deep drawability deteriorates.
When considering deep drawing, 3.0 wt% or less, preferably
More than 1.0 wt% to 3.0 wt%.

【0021】Ni: 4.0〜28.0wt% Niは、オーステナイト相の安定化のための成分であり、
4.0wt%は必要である。28.0wt%以上では、高温強度が
高くなり、熱間加工性が劣化する。好ましくは、 4.0〜
16.0wt%である。但し、深絞り性を考慮する場合は、
6.0〜12.0wt%に限定する。その理由は、Niは、6.0 wt
%より少ないと、加工誘起マルテンサイト層が容易に生
成するためプレス加工性が低下し、一方12.0wt%をこえ
ると、プレス加工時にマルテンサイト相が生成し難くな
るため、6.0 〜12.0wt%の範囲とした。好ましくは 6.0
〜10.0wt%とする。
Ni: 4.0 to 28.0 wt% Ni is a component for stabilizing the austenite phase.
4.0 wt% is required. If it is 28.0 wt% or more, the high-temperature strength increases and the hot workability deteriorates. Preferably, 4.0-
16.0 wt%. However, when considering deep drawability,
Limited to 6.0-12.0 wt%. The reason is that Ni is 6.0 wt.
%, The workability-induced martensite layer is easily formed, thereby deteriorating the press workability. On the other hand, if it exceeds 12.0 wt%, the formation of a martensite phase during press working becomes difficult, so that 6.0 to 12.0 wt% Range. Preferably 6.0
To 10.0 wt%.

【0022】Cr:12.0〜25.0wt% Crは、12.0wt%より少ないと耐食性が不十分となり、一
方25.0wt%をこえると熱間加工性が低下するため、12.0
〜25.0wt%の範囲に限定する。好ましくは13.0〜20.0wt
%、より好ましくは15.0〜19.0wt%である。
Cr: 12.0 to 25.0 wt% If Cr is less than 12.0 wt%, the corrosion resistance becomes insufficient, and if it exceeds 25.0 wt%, the hot workability is reduced.
Limited to the range of ~ 25.0 wt%. Preferably 13.0-20.0wt
%, More preferably 15.0 to 19.0% by weight.

【0023】Cu:0.05〜10.0wt% Cuは、オーステナイト系ステンレス鋼の抗菌性を付与す
るためと深絞り性を改善するために有効な成分である。
即ち、その量が0.05wt%未満では、これらの効果を得る
ことが難しく、一方10.0wt%をこえると、熱間加工性を
阻害するため、0.05〜10.0wt%の範囲に限定する。好ま
しい下限は0.10wt%、より好ましくは 0.2wt%、さらに
好ましくは 0.3wt%である。また、好ましい上限は7wt
%、より好ましくは5wt%である。
Cu: 0.05-10.0 wt% Cu is an effective component for imparting antibacterial properties of austenitic stainless steel and for improving deep drawability.
That is, if the amount is less than 0.05% by weight, it is difficult to obtain these effects. On the other hand, if the amount exceeds 10.0% by weight, hot workability is impaired, so the amount is limited to the range of 0.05 to 10.0% by weight. A preferred lower limit is 0.10 wt%, more preferably 0.2 wt%, and even more preferably 0.3 wt%. The preferred upper limit is 7 wt.
%, More preferably 5% by weight.

【0024】Al≦ 5.0wt% Alは、Cu共存下において抗菌性を補助的に改善すると同
時に熱間加工性の改善に対しても有効に作用する。とく
に、熱間加工性を考慮した場合、 5.0wt%以下とする必
要があり、好ましくは 4.0wt%以下、より好ましくは
3.0wt%以下とする。また、このAlは、オーステナイト
粒の微細化に有効で、Cuと共存させるとプレス成形性を
改善することができる成分である。このAlが 0.2wt%よ
り少ないと、深絞り特性の向上は認められず、さらに時
期割れ感受性が高まる。一方、 2.5wt%をこえると熱間
加工性および深絞り性が劣化するため、深絞り性を考慮
する場合は、 0.2〜 2.5wt%に限定する。なお、深絞り
性および耐時期割れ性がともに最も向上するのは、Al:
0.5〜 1.0wt%の範囲である。
Al ≦ 5.0 wt% Al supplementally improves the antibacterial property in the coexistence of Cu and at the same time effectively acts on the improvement of hot workability. In particular, in consideration of hot workability, it is necessary to be 5.0 wt% or less, preferably 4.0 wt% or less, more preferably
3.0 wt% or less. Further, Al is a component that is effective for refining austenite grains and can improve press formability when coexisted with Cu. If the Al content is less than 0.2 wt%, no improvement in deep drawing properties is observed, and the susceptibility to time cracking is further increased. On the other hand, if the content exceeds 2.5 wt%, hot workability and deep drawability deteriorate, so when considering deep drawability, the content is limited to 0.2 to 2.5 wt%. It is to be noted that both the deep drawability and the time cracking resistance are most improved in Al:
It is in the range of 0.5 to 1.0 wt%.

【0025】N:1.0 wt%以下、0.08wt%以下 Nは、一般的には1.0 wt%以下、好ましくは0.5 wt%以
下に抑えて加工性の改善を図る。しかし、深絞り性を考
慮する必要のあるものについては0.08wt%以下とする。
好ましくは、0.07wt%以下、より好ましくは0.05wt%以
下であり、さらに0.03wt%以下、0.02wt%以下、0.01wt
%以下と順次低減することにより、熱間加工性が次第に
改善される。また、このNは、オーステナイト生成元素
であり、耐食性の向上に有効であるが、Alを含有する成
分系では、Nが0.08wt%をこえると耐時期割れ性および
深絞り性が劣化するため、深絞り性を考慮するときは、
0.08wt%以下とする。好ましくは、0.05wt%以下であ
る。
N: 1.0 wt% or less, 0.08 wt% or less N is generally controlled to 1.0 wt% or less, preferably 0.5 wt% or less to improve workability. However, for those requiring consideration for deep drawability, the content is set to 0.08 wt% or less.
Preferably, it is 0.07 wt% or less, more preferably 0.05 wt% or less, further 0.03 wt% or less, 0.02 wt% or less, 0.01 wt%
%, The hot workability is gradually improved. Further, N is an austenite forming element and is effective in improving corrosion resistance. However, in a component system containing Al, when N exceeds 0.08 wt%, the time cracking resistance and deep drawability deteriorate, When considering deep drawability,
0.08 wt% or less. Preferably, it is 0.05 wt% or less.

【0026】Mo: 8.0wt%以下 Moは、一般に、ステンレス鋼の耐食性を向上させる成分
として良く知られている。従って、本発明においては、
適正なMoを使うことによって耐食性の向上を図ることと
した。この耐食性の向上のためには、少なくとも0.03wt
%以上を添加することが有効である。しかし、 8.0wt%
をこえると熱間加工性および深絞り性が劣化するように
なる。従って、Moは 8.0wt%以下に限定する。好ましく
は、 5.0wt%以下、より好ましくは 3.0wt%以下、さら
に好ましくは0.03〜 3.0wt%、よりさらに好ましくは
0.1〜 1.0wt%の範囲とする。
Mo: 8.0 wt% or less Mo is generally well known as a component for improving the corrosion resistance of stainless steel. Therefore, in the present invention,
We decided to improve corrosion resistance by using appropriate Mo. In order to improve this corrosion resistance, at least 0.03wt
% Or more is effective. But 8.0wt%
Exceeding the above range deteriorates hot workability and deep drawability. Therefore, Mo is limited to 8.0 wt% or less. Preferably, it is 5.0 wt% or less, more preferably 3.0 wt% or less, still more preferably 0.03-3.0 wt%, even more preferably.
The range is 0.1 to 1.0 wt%.

【0027】B: 0.020wt%以下 Bは、その熱間加工性を向上するのに極めて有効な成分
であり、0.0010wt%未満では、その効果に乏しく、一方
0.020wt%をこえると、耐食性が劣化するため、 0.020
以下、好ましくは0.0010〜 0.020wt%の範囲に限定す
る。
B: 0.020 wt% or less B is a very effective component for improving the hot workability. If it is less than 0.0010 wt%, the effect is poor.
If it exceeds 0.020 wt%, the corrosion resistance deteriorates.
Hereinafter, it is preferably limited to the range of 0.0010 to 0.020 wt%.

【0028】Nb, Ti, Zr, V, Ta: 1.0wt%以下 これらの元素は、溶接性を改善するために有効な元素で
あり、その改善のために 1.0wt%以下添加する。より好
ましくは 0.2〜 1.0wt%の範囲が有効である。
Nb, Ti, Zr, V, Ta: 1.0 wt% or less These elements are effective elements for improving the weldability, and are added at 1.0 wt% or less for the improvement. More preferably, the range of 0.2 to 1.0 wt% is effective.

【0029】次に、本発明においては、オーステナイト
組織にすると同時に深絞り性と張り出し性などのプレス
成形性を改善する手段として、下記式で示されるNi当量
を制御する。一般に、このNi当量は、加工誘起マルテン
サイト変態の起こりにくさという指標であり、このNi当
量が高いとオーステナイト相が安定になる。従って、オ
ーステナイト組織を得るために20wt%以上にすることが
必要である。しかし、このNi当量が21.0wt%未満では、
固溶化熱処理の状態で既にマルテンサイト相が生成する
ようになり、深絞り性、張り出し性がともに劣化する。
一方、このNi当量が22.5wt%を超えると加工誘起マルテ
ンサイトの生成量が少なくなる。
Next, in the present invention, the Ni equivalent represented by the following formula is controlled as a means for improving the press formability such as the deep drawability and the overhang property while simultaneously forming the austenitic structure. In general, the Ni equivalent is an index indicating that the transformation-induced martensitic transformation is difficult to occur, and the higher the Ni equivalent, the more stable the austenite phase. Therefore, in order to obtain an austenite structure, the content needs to be 20 wt% or more. However, if this Ni equivalent is less than 21.0 wt%,
The martensite phase already forms in the solution heat treatment, and both the deep drawability and the overhang property deteriorate.
On the other hand, when the Ni equivalent exceeds 22.5 wt%, the amount of work-induced martensite generated decreases.

【0030】図1は、下記式で示されるNi当量と成形高
さ(mm)の関係を示すものであるが、Ni当量が21.0〜22.5
wt%の範囲内で高い成形性を示している。従って、この
Ni当量は、21.0〜22.5wt%の範囲内とする。 Ni当量(wt%)= 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.
65Cr+0.98Mo+ 0.6Cu−0.4 Al 本発明における上記のNi当量式は、引張試験で30%の伸
びを付与した試験片のマルテンサイト量をフェライトス
コープにてその相対量を求め、オーステナイト安定度の
指標である平山のNi当量式にCuとAlの項を追加し、整理
した修正式である。なお、このNi当量は、組織を単にオ
ーステナイト地にするという要請に応えるためだけに制
御するとすれば、下限は20.0wt%としてもよい。
FIG. 1 shows the relationship between the Ni equivalent and the molding height (mm) represented by the following formula.
High moldability is shown within the range of wt%. Therefore, this
The Ni equivalent is in the range of 21.0 to 22.5 wt%. Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.
65Cr + 0.98Mo + 0.6Cu-0.4Al The above Ni equivalent equation in the present invention is obtained by calculating the relative amount of martensite of a test piece having a 30% elongation obtained by a tensile test using a ferrite scope and obtaining an index of austenite stability. This is a modified formula that adds Cu and Al terms to Hirayama's Ni equivalent equation. Note that the lower limit of the Ni equivalent may be 20.0 wt%, provided that the Ni equivalent is controlled only in response to a request to make the structure an austenitic ground.

【0031】[0031]

【実施例】【Example】

実施例1 表1に示す成分組成のオーステナイト系ステンレス鋼を
溶製し、常法に従う方法にて熱間圧延と冷間圧延を行っ
て、1.0 mm厚の薄板に仕上げた。
Example 1 An austenitic stainless steel having the composition shown in Table 1 was melted and subjected to hot rolling and cold rolling by a conventional method to finish a 1.0 mm thick thin plate.

【0032】[0032]

【表1】 [Table 1]

【0033】表1の素材に対して、深絞り加工および圧
延加工 (圧下率 3〜80%) を施すことにより加工誘起マ
ルテンサイト相を生成させて加工層を設けたものを供試
材とした。加工層のマルテンサイト量の測定はフェライ
トメーターを使用した。また、前記加工層の表面に存在
する遊離Cu量の測定は、抗菌試験後にAES (AugerEle
ctron Spectroscopy)で測定した。抗菌試験には、黄色
ブドウ球菌 (Staphylococcus aureus : IFO 12732)を用
いた。なお、これらの試験菌は、Trypticase Soy Ager
(BBL) の寒天平板培地で35℃, 18〜24時間培養し、発育
集落を1/100 濃度の普通ブイヨン培地に懸濁して約106
CFU/mlになるように調整したものを用いた。そして、こ
の試験は、試験菌懸濁液0.5ml を試験板5×5cmに均一
に接触させ、その上に試験板と同じ大きさのポリエチレ
ンフイルムを載せ、湿度95%, 温度35℃で24時間作用さ
せ、所定時間経過後、試験板上の菌液を拭き取りSCDLP
ブイヨン培地10mlを加えて付着菌を振り出し、その振り
出し液を原液として希釈列を作成して、寒天培地との混
釈平板とし、培養後の発生集落数を測定することで行っ
た。なお、この試験条件は、銀等無機抗菌剤研究会によ
る規格基準および評価方法に基本的に準拠しているが、
普通ブイヨン培地濃度である1/500 を高濃度 (1/10
0 ) にしてさらに厳しい汚れを模擬しようとした条件で
ある。表3、表4にその結果を示すが、評価の基準は表
2によるものである。
The material shown in Table 1 was subjected to a deep drawing process and a rolling process (a reduction ratio of 3 to 80%) to generate a work-induced martensite phase, and a work layer was provided as a test material. . A ferrite meter was used to measure the amount of martensite in the processed layer. The amount of free Cu present on the surface of the processed layer was measured by AES (Auger Ele
ctron Spectroscopy). Staphylococcus aureus (IFO 12732) was used for the antibacterial test. These test bacteria are Trypticase Soy Ager
(BBL) on an agar plate medium at 35 ° C for 18 to 24 hours, and the growing colonies are suspended in 1/100 concentration of normal broth medium for about 10 6
The one adjusted to CFU / ml was used. In this test, 0.5 ml of the test microbial suspension was uniformly contacted with a test plate of 5 × 5 cm, and a polyethylene film of the same size as the test plate was placed thereon, and the humidity was 95% and the temperature was 35 ° C. for 24 hours. After the specified time has elapsed, wipe off the bacterial solution on the test plate SCDLP
The adherent bacteria were shaken out by adding 10 ml of bouillon medium, and a dilution line was prepared using the shaking liquid as a stock solution, and a dilution plate with an agar medium was used, and the number of colonies after culturing was measured. In addition, although this test condition basically conforms to the standard and evaluation method by the research group for inorganic antibacterial agents such as silver,
Normal broth medium concentration 1/500 to high concentration (1/10
0) to simulate more severe stains. Tables 3 and 4 show the results. The evaluation criteria are based on Table 2.

【0034】[0034]

【表2】 [Table 2]

【0035】[0035]

【表3】 [Table 3]

【0036】[0036]

【表4】 [Table 4]

【0037】表3, 表4に示すように、本発明鋼の場合
はいずれも優れた抗菌性を示した。
As shown in Tables 3 and 4, each of the steels of the present invention exhibited excellent antibacterial properties.

【0038】図2は、Ni当量を22%一定としたCu, Al含
有鋼の限界絞り比 (LDR)とC量の関係を示す図であ
る。C量が0.03wt%以上でLDR≧2.20となり、さら
に、C量が0.05wt%を超えるとLDR=2.30と非常に高
いLDRを示した。しかしながら、C=0.13wt%では時
期割れが発生した。この図2から、LDR≧2.20を有す
る鋼を得るためには、C≧0.03wt%が必要であり、さら
に、より高いLDRを得るためには、Cは0.05超え0.10
wt%の範囲にすることが望ましいことがわかった。その
結果を表3, 表4に示すが、本発明鋼を用いたものは、
抗菌性に優れたものが得られている。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the limiting drawing ratio (LDR) and the C content of a steel containing Cu and Al in which the Ni equivalent is kept constant at 22%. When the C content was 0.03 wt% or more, LDR ≧ 2.20, and when the C content exceeded 0.05 wt%, LDR = 2.30, which was a very high LDR. However, when C = 0.13 wt%, cracking occurred. From FIG. 2, C ≧ 0.03 wt% is necessary in order to obtain a steel having LDR ≧ 2.20, and further, in order to obtain a higher LDR, C is more than 0.05 and 0.10%.
It has been found that it is desirable to set the range of wt%. Tables 3 and 4 show the results.
Good antibacterial properties are obtained.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、表面を張
り出し加工, 圧延加工または深絞りなど2次加工するこ
とにより遊離Cuを析出させ、その表面に抗菌性加工層を
形成したので、抗菌性とプレス成形性の両方の特性に優
れたオーステナイト系ステンレス鋼が得られる。特に、
このステンレス鋼は、雑菌が増殖する際の栄養分となる
汚れの付着量の多い食品関連機器, 医療機器やサニタリ
ー用品、さらには流し台やビア樽などの素材として好適
に用いられる。
As described above, in the present invention, free Cu is deposited by performing secondary processing such as overhanging, rolling or deep drawing, and an antibacterial processed layer is formed on the surface. An austenitic stainless steel excellent in both properties and press formability can be obtained. Especially,
This stainless steel is suitably used as a material for food-related equipment, medical equipment, sanitary goods, and sinks and beer barrels, which have a large amount of dirt that becomes a nutrient when bacteria grow.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】成形高さに及ぼすNi当量の影響を示すグラフ。FIG. 1 is a graph showing the effect of Ni equivalent on the molding height.

【図2】限界絞り比とCとの関係を示すグラフ。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a limit aperture ratio and C.

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 母材中のCu含有量が0.05〜10.0wt%であ
るオーステナイト系ステンレス鋼に、抗菌性加工層を有
することを特徴とする抗菌性とプレス成形性に優れるオ
ーステナイト系ステンレス鋼。
An austenitic stainless steel having excellent antibacterial properties and press formability, characterized by having an antibacterial working layer on an austenitic stainless steel having a Cu content of 0.05 to 10.0 wt% in a base material.
【請求項2】 母材中のCu含有量が0.05〜10.0wt%であ
るオーステナイト系ステンレス鋼の表層部に、抗菌性加
工層を有することを特徴とする抗菌性とプレス成形性に
優れるオーステナイト系ステンレス鋼。
2. An austenitic stainless steel having excellent antibacterial properties and press formability, characterized by having an antibacterial working layer on the surface of austenitic stainless steel having a Cu content of 0.05 to 10.0 wt% in the base material. Stainless steel.
【請求項3】 上記加工層は、3 〜60%のマルテンサイ
ト相からなる加工誘起変態層であることを特徴とする請
求項1または2に記載のオーステナイト系ステンレス
鋼。
3. The austenitic stainless steel according to claim 1, wherein the work layer is a work-induced transformation layer composed of 3 to 60% martensite phase.
【請求項4】 上記加工層には、0.05wt%超の抗菌性遊
離Cuが析出していることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれか1項に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
4. The austenitic stainless steel according to claim 1, wherein more than 0.05 wt% of antibacterial free Cu is precipitated in the processed layer.
【請求項5】 鋼の成分組成が、C:0.20wt%以下、S
i:2.0 wt%以下、Mn:10wt%以下、Ni:4.0 〜28.0wt
%、Cr:12〜25wt%、Cu:0.05〜10.0wt%、N:1.0 wt
%以下を含み、かつ下記Ni当量が20以上に調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.6 Cu 残部鉄および不可避的不純物よりなるものである請求項
1〜4のいずれか1項に記載のオーステナイト系ステン
レス鋼。
5. A steel composition comprising: C: 0.20% by weight or less;
i: 2.0 wt% or less, Mn: 10 wt% or less, Ni: 4.0 to 28.0 wt
%, Cr: 12 to 25 wt%, Cu: 0.05 to 10.0 wt%, N: 1.0 wt%
% Or less, and the following Ni equivalent is adjusted to 20 or more, Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.65
The austenitic stainless steel according to claim 1, comprising Cr + 0.6 Cu balance iron and unavoidable impurities.
【請求項6】 上記の項の成分組成が、C:0.20wt%以
下、Si:2.0 wt%以下、Mn:10wt%以下、Ni:4.0 〜2
8.0wt%、Cr:15〜24wt%、Cu:0.05〜10.0wt%、Al:
5.0 wt%以下、Mo:8.0 wt%以下、N:1.0 wt%以下を
含み、かつ下記Ni当量が20以上に調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.98Mo+0.6 Cu−0.4 Al 残部鉄および不可避的不純物よりなる請求項1〜4のい
ずれか1項に記載の抗菌性とプレス成形性に優れるオー
ステナイト系ステンレス鋼。
6. The composition of the above item is as follows: C: 0.20% by weight or less, Si: 2.0% by weight or less, Mn: 10% by weight or less, Ni: 4.0 to 2%.
8.0 wt%, Cr: 15 to 24 wt%, Cu: 0.05 to 10.0 wt%, Al:
5.0 wt% or less, Mo: 8.0 wt% or less, N: 1.0 wt% or less, and the following Ni equivalent is adjusted to 20 or more. Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0 .65
The austenitic stainless steel according to any one of claims 1 to 4, comprising Cr + 0.98Mo + 0.6Cu-0.4Al balance iron and unavoidable impurities.
【請求項7】 鋼の成分組成が、C:0.01〜0.10wt%、
Si:2.0 wt%以下、Mn:3.0 wt%以下、Ni:6.0 〜12.0
wt%、Cr:15.0〜19.0wt%、Cu:1.0 〜4.0wt%、Al:
0.2 〜2.5 wt%およびN:0.08wt%以下を含み、かつ下
記Ni当量が21.0〜22.5の範囲内に収まるように調整さ
れ、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.6 Cu−0.41Al 残部鉄および不可避的不純物よりなるものである請求項
1〜4のいずれか1項に記載のオーステナイト系ステン
レス鋼。
7. A steel composition comprising: C: 0.01 to 0.10 wt%;
Si: 2.0 wt% or less, Mn: 3.0 wt% or less, Ni: 6.0 to 12.0
wt%, Cr: 15.0-19.0wt%, Cu: 1.0-4.0wt%, Al:
It is adjusted so that it contains 0.2 to 2.5 wt% and N: 0.08 wt% or less, and the following Ni equivalent falls within the range of 21.0 to 22.5. Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1. 05Mn + Ni + 0.65
The austenitic stainless steel according to any one of claims 1 to 4, comprising Cr + 0.6Cu-0.41Al with the balance being iron and unavoidable impurities.
【請求項8】 鋼の成分組成が、C:0.01〜0.10wt%、
Si:2.0 wt%以下、Mn:3.0 wt%以下、Ni:6.0 〜12.0
wt%、Cr:15.0〜19.0wt%、Mo:8.0 wt%以下、Cu:1.
0 〜4.0 wt%、Al:0.2 〜2.5 wt%およびN:0.08wt%
以下を含み、かつ下記Ni当量が21.0〜22.5の範囲内に収
まるように調整され、 Ni当量 (wt%) = 12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65
Cr+0.98Mo+0.6 Cu−0.41Al 残部鉄および不可避的不純物よりなる請求項1〜4のい
ずれか1項に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
8. A steel composition comprising: C: 0.01 to 0.10 wt%;
Si: 2.0 wt% or less, Mn: 3.0 wt% or less, Ni: 6.0 to 12.0
wt%, Cr: 15.0 to 19.0 wt%, Mo: 8.0 wt% or less, Cu: 1.
0 to 4.0 wt%, Al: 0.2 to 2.5 wt% and N: 0.08 wt%
The following Ni equivalent is adjusted so that the following Ni equivalent falls within the range of 21.0 to 22.5, Ni equivalent (wt%) = 12.6 (C + N) + 0.35Si + 1.05Mn + Ni + 0.65
The austenitic stainless steel according to any one of claims 1 to 4, comprising Cr + 0.98Mo + 0.6Cu-0.41Al balance iron and unavoidable impurities.
【請求項9】 請求項1〜8のいずれか1項に記載され
たステンレス鋼において、さらにB:0.020rwt%以下含
有せしめたことを特徴とする抗菌性とプレス成形性に優
れるオーステナイト系ステンレス鋼。
9. The austenitic stainless steel having excellent antibacterial properties and press formability, wherein the stainless steel according to any one of claims 1 to 8 further contains B: 0.020 rwt% or less. .
【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1項に記載さ
れたステンレス鋼において、さらにNb, Ti, Zr, Vおよ
びTaのなかから選ばれるいずれか1種または2種以上の
溶接性改善元素を1.0 wt%以下含有せしめたことを特徴
とする抗菌性とプレス成形性に優れるオーステナイト系
ステンレス鋼。
10. The stainless steel according to claim 1, wherein at least one of Nb, Ti, Zr, V and Ta is improved in weldability. Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability characterized by containing 1.0 wt% or less of elements.
JP14821097A 1996-09-27 1997-06-05 Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability Expired - Fee Related JP3224210B2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14821097A JP3224210B2 (en) 1997-06-05 1997-06-05 Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability
PCT/JP1997/003439 WO1998013530A1 (en) 1996-09-27 1997-09-26 Antimicrobial austenitic stainless steel and process for preparing the same
KR1019980703896A KR19990071620A (en) 1996-09-27 1997-09-26 Austenite stainless steel having antibacteristics and method for producing the same
DE19781031T DE19781031T1 (en) 1996-09-27 1997-09-26 Austenitic stainless steel with antimicrobial properties and process for its manufacture
TW86114138A TW383340B (en) 1996-09-27 1997-09-27 Austenitic stainless steel having antimicrobial property
SE9801735A SE519722C2 (en) 1996-09-27 1998-05-18 Austenitic stainless steel with antimicrobial properties and process for its preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14821097A JP3224210B2 (en) 1997-06-05 1997-06-05 Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10330890A true JPH10330890A (en) 1998-12-15
JP3224210B2 JP3224210B2 (en) 2001-10-29

Family

ID=15447738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14821097A Expired - Fee Related JP3224210B2 (en) 1996-09-27 1997-06-05 Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3224210B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6684556B1 (en) * 2000-06-07 2004-02-03 David B. Arbuckle Remotely controlled vibrating fishing bait
JP2009299171A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp Austenitic stainless steel sheet for press forming with fine-grained structure and method for producing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6684556B1 (en) * 2000-06-07 2004-02-03 David B. Arbuckle Remotely controlled vibrating fishing bait
JP2009299171A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp Austenitic stainless steel sheet for press forming with fine-grained structure and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP3224210B2 (en) 2001-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100313171B1 (en) How to use stainless steel with improved antibacterial properties
US6306341B1 (en) Stainless steel product having excellent antimicrobial activity and method for production thereof
JP2017206725A (en) Ferritic stainless steel and manufacturing method therefor
JPH10259456A (en) Argentum-containing antibacterial stainless steel sheet and its production
JP3223418B2 (en) Ferritic stainless steel excellent in antibacterial property and method for producing the same
JP3224210B2 (en) Austenitic stainless steel with excellent antibacterial properties and press formability
JP3281526B2 (en) Martensitic stainless steel excellent in antibacterial property and method for producing the same
JP3232532B2 (en) Austenitic stainless steel excellent in antibacterial property and method for producing the same
JP3219128B2 (en) High-strength martensitic stainless steel with excellent antibacterial properties
JPH11343540A (en) Martensitic stainless steel excellent in antibacterial property
JP3227405B2 (en) Ferritic stainless steel with excellent antibacterial properties
JP3962149B2 (en) Ferritic stainless steel with excellent antibacterial properties
JP3706219B2 (en) Austenitic antibacterial stainless steel containing Ag and Cu
JPH10140295A (en) Stainless steel excellent in antibacterial characteristic, and its production
JP2001254151A (en) Ag-CONTAINING MARTENSITIC STAINLESS STEEL EXCELLENT IN ANTIBACTERIAL PROPERTY AND ITS PRODUCING METHOD
JPH10306352A (en) Ferritic stainless steel sheet excellent in antibacterial characteristic and surface characteristic and having high workability, and its production
JP3152631B2 (en) Antibacterial stainless steel and method for producing the same
JPH11350089A (en) Austenitic stainless steel having excellent antibacterial characteristic and high workability, and its production
JP2000336461A (en) High hardness stainless steel superior in antibacterial property and corrosion resistance
JPH10237597A (en) High strength and high ductility dual-phase stainless steel excellent in antibacterial property and its production
JP5214542B2 (en) High-strength and high-corrosion-resistant stainless steel, and steel materials and steel products using the same
JP2000303152A (en) Austenitic stainless steel excellent in antibacterial property and hole expanding workability in secondary working and its production
JP3498770B2 (en) Manufacturing method of ferritic stainless steel with excellent antibacterial properties
JPH08104953A (en) Austenitic stainless steel having antibacterial property
JP4064554B2 (en) Inexpensive antibacterial cold-rolled steel sheet

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090824

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090824

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130824

Year of fee payment: 12

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees