JPH10203643A - Work accumulation device - Google Patents

Work accumulation device

Info

Publication number
JPH10203643A
JPH10203643A JP2661397A JP2661397A JPH10203643A JP H10203643 A JPH10203643 A JP H10203643A JP 2661397 A JP2661397 A JP 2661397A JP 2661397 A JP2661397 A JP 2661397A JP H10203643 A JPH10203643 A JP H10203643A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
pipe roller
supporting part
accumulating
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2661397A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Takahashi
武 高橋
Sho Kaneko
祥 金子
Akira Wada
朗 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2661397A priority Critical patent/JPH10203643A/en
Publication of JPH10203643A publication Critical patent/JPH10203643A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a work from loading or dropping by providing a tilting mechanism for tilting a work supporting part of pipe rollers whenever the work is carried to the work supporting part and by collecting the work on a work accumulation car moving in front of the work supporting part in synchronization with the carried work W. SOLUTION: A work W is carried by pipe rollers 8 to a work supporting part Cw of the pipe rollers 8 via a conveyor 7. When a piston cylinder P of a tilting mechanism K is extended, the work supporting part Cw of the pipe rollers 8 starts to tilt around a support shaft 14 and work collecting cars 9, 10 start to move in synchronization with the carried work W. The work supporting part Cw arranges works W in proper alignment on the work accumulation cars 9, 10 while keeping a slant angle suitable for accumulation of the works W. When the works are collected, the piston cylinder P is contracted and the work supporting part Cw of the pipe rollers 8 is brought to a horizontal state and the pipe roller conveyor 7 returns to a normal state and continues a repetitive operation.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、レーザー加工
機、パンチプレス機等板材加工機のワーク集積装置に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work accumulating apparatus for a plate processing machine such as a laser processing machine and a punch press.

【0002】[0002]

【従来の技術】レーザー加工機、パンチプレス機等の板
材加工機でワークが加工され、製品が分離されてない半
製品の状態で集積装置へ移送する際、このワークを吸引
式クランプ(バキュームパッド)で保持している場合な
どでは、例えば空気圧系統や電気系統の故障によりワー
ク及び製品が落下する等の事故が発生する虞があって、
水平走行可能なフォークリフターが用いられ、前記フォ
ークリフターで下から支えられた前記ワークはパイプロ
ーラーコンベア上に載置され、続いて集積装置へ移送集
積される。
2. Description of the Related Art When a work is processed by a plate processing machine such as a laser processing machine or a punch press machine and the product is transferred to a stacking device in a semi-finished product state where the product is not separated, the work is suction-type clamped (vacuum pad). ) May cause an accident such as a work or product falling due to a failure of the pneumatic system or the electric system, for example.
A fork lifter that can move horizontally is used, and the work supported by the fork lifter from below is placed on a pipe roller conveyor, and then transferred and collected to a collecting device.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】レーザー加工機やパン
チプレス機等の板材加工機で、加工が終了したワークを
次工程のパイプローラーコンベアへ移し、更に集積台車
への移送時点で、パイプローラーコンベアと集積台車の
間に段差がある場合、加工が終了したワークは、ミクロ
ジョイント加工をした場合でも、またミクロジョイント
レス加工をした場合でも、製品の一部がワークから浮き
上がったり、或はまた外れて脱落し集積ができなくなる
という不都合が生ずる。
With a plate material processing machine such as a laser processing machine or a punch press machine, the work that has been processed is transferred to a pipe roller conveyor in the next process. If there is a step between the product and the accumulation trolley, the part of the product that has finished machining will float or come off the workpiece, even if it is microjoined or microjoinless. This causes a problem of dropping and making it impossible to accumulate.

【0004】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたもので、パイプローラーコンベアから集積台車へ
ワークを移送集積する際に、集積台車に隣接するパイプ
ローラーのワーク支持部を傾斜させると共に、前記ワー
クの移送と同期させて集積台車を移動し集積することを
特徴とするワーク集積装置を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and when transferring and accumulating a work from a pipe roller conveyer to an accumulation trolley, a work support portion of a pipe roller adjacent to the accumulation trolley is inclined. It is an object of the present invention to provide a work accumulating apparatus characterized by moving and accumulating a stacking cart in synchronization with the transfer of the work.

【0005】更にまた、パイプローラーコンベアの前方
端部に、バネ鋼を用いた傾斜テーブルを設けて、且つ前
記ワークの移送と同期させて集積台車を移動し集積する
ことを特徴とするワーク集積装置を提供することを目的
とする。
[0005] Furthermore, a work accumulating device is provided with an inclined table using spring steel at the front end of the pipe roller conveyor, and moves and accumulates the accumulating cart in synchronization with the transfer of the work. The purpose is to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
The present invention can solve the above-mentioned problems by providing the following constitution.

【0007】(1) 板材加工機で加工されたワークが
パイプローラーのワーク支持部に移送されるたび毎に前
記ワーク支持部が傾斜する可傾機構を備え、ワークの移
送と同期してワーク支持部の前方で移動する集積台車上
にワークを集積することを特徴とするワーク集積装置。
(1) Each time a work processed by the plate material processing machine is transferred to the work support of the pipe roller, the work support is provided with a tilting mechanism for tilting, and the work is supported in synchronization with the transfer of the work. A work accumulating apparatus for accumulating works on an accumulating trolley moving in front of a unit.

【0008】(2) 可傾機構は、パイプローラーコン
ベアの端部で、且つ集積台車に隣接するパイプローラー
のワーク支持部の一側部に回動傾斜可能とするための支
軸を設け、前記パイプローラーのワーク支持部の他の側
部にピストン・シリンダーのピストンロッドの先端を回
動自在に軸支し、ワークが集積台車に整列集積し易い傾
斜角度に調整できることを特徴とする前項(1)記載の
ワーク集積装置。
[0008] (2) The tilting mechanism is provided with a support shaft at the end of the pipe roller conveyor and at one side of the work support portion of the pipe roller adjacent to the stacking cart so as to be rotatable and tiltable. (1) The tip of a piston rod of a piston / cylinder is rotatably supported on the other side of the work supporting portion of the pipe roller so that the work can be adjusted to an inclination angle at which the work can be easily aligned and accumulated on the accumulation truck. The work integration device according to (1).

【0009】(3) パイプローラーコンベアの下方に
走行自在の集積台車を備え、前記パイプローラーコンベ
アの前方端部にバネ鋼を用いた傾斜テーブルを設けたこ
とを特徴とするワーク集積装置。
[0009] (3) A work accumulating apparatus, comprising: an accumulating truck that can run freely below a pipe roller conveyor, and an inclined table using spring steel is provided at a front end of the pipe roller conveyor.

【0010】[0010]

【作用】板材加工機で加工されたワークを、パイプロー
ラーのワーク支持部に移送するたび毎に、前記ワークの
支持部は可傾機構を構成するピストン・シリンダーによ
って、前記ワークが集積台車に整列集積し易い最適角度
の傾斜が得られ、同時にワーク支持部に沿って送られる
ワークの移送と同期して移動する集積台車に整列集積す
ることができる。
Each time a workpiece processed by the plate material processing machine is transferred to the workpiece support section of the pipe roller, the workpiece support section is aligned with the accumulation trolley by the piston / cylinder constituting the tilting mechanism. An inclination at an optimum angle that facilitates stacking is obtained, and at the same time, the stacking can be aligned and stacked on the stacking cart that moves in synchronization with the transfer of the work sent along the work support.

【0011】更にまた、パイプローラーコンベアの前方
端部に設けられたバネ鋼を用いた傾斜テーブルによっ
て、前記ワークを滑らかに集積台車上に載置集積するこ
とができる。
Further, the work can be smoothly placed and accumulated on the accumulation trolley by the inclined table using spring steel provided at the front end of the pipe roller conveyor.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below.

【0013】図1は、この発明に係る各装置の配置図、
図2は同上要部側面図、図3は可傾機構の構成図、図4
は可傾機構の作用説明図である。
FIG. 1 is a layout view of each device according to the present invention,
FIG. 2 is a side view of the main part of the above, FIG.
FIG. 4 is an explanatory view of the operation of the tilting mechanism.

【0014】図面について説明すれば、1は板材加工機
の例としてレーザー加工機、2は発振器、3は加工ヘッ
ド収納フレーム、4はワーク支持用剣山を示し、上方に
設けられたガイドレール6に沿って水平走行可能なフォ
ーク5を備えたフォークリフターFが配設され、またパ
イプローラー8を備えたパイプローラーコンベア7が設
けられ、このパイプローラーコンベア7の下方に直列し
て集積台車9、10が配置されている。
Referring to the drawings, reference numeral 1 denotes a laser processing machine as an example of a plate material processing machine, 2 denotes an oscillator, 3 denotes a processing head storage frame, 4 denotes a work supporting sword mountain, and a guide rail 6 provided above. A fork lifter F provided with a fork 5 capable of running horizontally along the axis is provided, and a pipe roller conveyor 7 provided with a pipe roller 8 is provided. Is arranged.

【0015】また、パイプローラーコンベア7の端部
で、且つパイプローラー8のワーク支持部Cw の一側部
には前記パイプローラー8のワーク支持部Cw が回動傾
斜可能となるように支軸14が設けられ、更に、パイプ
ローラーコンベア7の支脚13にシリンダーPc の支軸
12を回動自在に設け、ピストンロッドPr の先端11
はパイプローラー8のワーク支持部Cw の一側部に回動
自在に軸支され、前記パイプローラー8のワーク支持部
w が傾斜自在となるように構成された可傾機構Kを備
えている。
Further, at the end of the pipe roller conveyor 7, and as workpiece support C w of the pipe roller 8 is rotatable tilt to one side of the workpiece support C w of the pipe rollers 8 supported shaft 14 is provided, further, provided with a cylinder P c support shaft 12 of the support leg 13 of the pipe roller conveyor 7 rotatably, the piston rod P r of the tip 11
It is pivotally supported on one side of the workpiece support C w of the pipe rollers 8, provided with a tilting mechanism K for workpiece support C w is configured so as to be inclinable in the pipe rollers 8 I have.

【0016】なお、前記ワーク支持部Cw のパイプロー
ラー8はフリーローラーでも、また自転できるローラー
でも良い。
[0016] It should be noted that the pipe roller 8 of the workpiece support C w is also a free roller, also may be in the rotation can roller.

【0017】上記の構成に基づいて作用を説明する。The operation will be described based on the above configuration.

【0018】板材加工機1で加工が終了したワークW
は、フォークリフターFのフォーク5によって剣山4上
から扛上され上昇し、ガイドレール6に沿って上方を水
平に移動しパイプローラーコンベア7上まで移送され下
降し、パイプローラー8上に載置され、前記パイプロー
ラー8によって移送され、集積台車9、10に隣接して
配置されたパイプローラー8のワーク支持部Cw に到達
すると、可傾機構Kのピストン・シリンダーPは伸長動
作を始め、ピストンロッドPr は突出しパイプローラー
8のワーク支持部Cw が支軸14を支点として回動傾斜
を始めると共に、ワークWの移送と同期して集積台車
9、10は移動を始め、前記ワーク支持部Cw は前記ワ
ークWが集積し易い最適傾斜角度を保ちながら前記ワー
クWは前記集積台車9、10に整列集積される。集積操
作が終わるとピストン・シリンダーPは収縮し、ピスト
ンロッドPr はシリンダーPc 内に納まり、パイプロー
ラー8のワーク支持部Cw は水平状態となりパイプロー
ラーコンベア7は通常の状態に復帰する。以上の操作を
繰り返して反覆作業が継続される。
The work W which has been processed by the plate processing machine 1
Is lifted up by the fork 5 of the fork lifter F from above the sword mountain 4, moves upward along the guide rail 6, is transferred to the pipe roller conveyor 7, descends, and is placed on the pipe roller 8. the transported by pipe roller 8, and reaches the workpiece support C w of the pipe rollers 8 disposed adjacent to the integrated carriage 9, the piston cylinder P of tilting mechanism K began extending movement, the piston rod P r, together with the workpiece support C w of the ejector pipe roller 8 begins to rotate tilting as a fulcrum shaft 14, an integrated carriage 9, 10 in synchronism with the transfer of the workpiece W is started to move, the workpiece support C w is the work W while maintaining the optimum tilt angle easily the workpiece W is integrated is arranged integrated in said integrated bogie 9,10. Piston-cylinder P when the integrated operation is complete contracts, the piston rod P r is fit in the cylinder P c, workpiece support C w of the pipe roller 8 is pipe roller conveyor 7 becomes horizontal state returns to the normal state. By repeating the above operation, the repetition work is continued.

【0019】以下にこの発明の他の実施の形態を説明す
る。
Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described.

【0020】図5、図6は他の実施の形態に基づくワー
ク集積状況を示す要部側面説明図である。
FIGS. 5 and 6 are side elevational views of a main part showing a work accumulation state based on another embodiment.

【0021】図面について説明すれば、自転するパイプ
ローラー8を載設したパイプローラーコンベア7の前方
端部にバネ鋼を用い、一方を前記パイプローラーコンベ
ア7の先端に固定し他方をフリーとした傾斜テーブルT
を備え、前記パイプローラーコンベア7の下方に走行自
在の集積台車9、10が設けられ、この集積台車9、1
0上に既に集積が終わったワークWの上面と傾斜テーブ
ルTの先端との間隙dが極小となるように構成されてい
る。
Referring to the drawings, spring steel is used at the front end of a pipe roller conveyor 7 on which a rotating pipe roller 8 is mounted, and one end is fixed to the tip of the pipe roller conveyor 7 and the other is free. Table T
Are provided below the pipe roller conveyor 7 so as to run freely.
The gap d between the upper surface of the work W, which has already been accumulated on the top of the work W, and the tip of the tilt table T is minimized.

【0022】上記構成に基づいて作用を説明すれば、加
工が終了したワークWを自転するパイプローラー8上に
載置して移送し、前記ワークWの移送と同期して移動す
る集積台車9、10上に移行する際に、バネ鋼を用いた
傾斜テーブルTによる柔軟な機能に加えて、既に集積済
のワークWの上面と次に集積するワークWの先端との落
差が極小になるように構成配置されているので、製品の
浮き上がりを防止すると共に、傷を生ずることも無く集
積することができる。
The operation will be described with reference to the above-described structure. The work W, which has been processed, is mounted on a rotating pipe roller 8 and transferred, and the integrated cart 9 which moves in synchronization with the transfer of the work W, 10, in addition to the flexible function of the tilt table T using spring steel, the head between the already accumulated work W and the tip of the next work W to be accumulated is minimized. Since the components are arranged and arranged, the products can be prevented from being lifted up and can be integrated without causing any damage.

【0023】なおまた、図6に示すようにワークWの集
積が終わった集積台車9、10は、次のワークWを載置
集積するために、パイプローラーコンベア7から離開す
る方向に走行していた動作を停止して、前記パイプロー
ラーコンベア7に接近する方向に走行を開始するが、こ
の時、前記集積台車9、10は自己の昇降作用によって
最下限まで降下し、集積されたワークWが傾斜テーブル
Tに引っかかることがない低い姿勢で安全にパイプロー
ラーコンベア7の下方に戻り、次のワークWを集積する
ためのスタート位置で待機する状態を呈し、上記動作を
繰り返し作業が継続される。
Further, as shown in FIG. 6, the stacking carts 9, 10 after the stacking of the works W are running in a direction separating from the pipe roller conveyor 7 in order to place and stack the next work W. The operation is stopped and the vehicle starts traveling in a direction approaching the pipe roller conveyor 7. At this time, the accumulation carts 9, 10 are lowered to the lowermost limit by their own lifting and lowering action, and the accumulated work W is The robot returns safely below the pipe roller conveyor 7 in a low posture without being caught on the tilt table T, and stands by at a start position for accumulating the next work W. The above operation is repeated and the work is continued.

【0024】[0024]

【発明の効果】この発明によれば、板材加工機で加工が
終了したワークを、集積台車に隣接するパイプローラー
のワーク支持部が最適角度に傾斜できる可傾機構を備
え、且つワークの移送と同期して移動する集積台車に整
列集積できるので、ワークが引っかかったり、脱落した
りする不都合を解消し、装置の稼働率を上げ、生産性を
向上することができる。
According to the present invention, there is provided a tilting mechanism capable of tilting a work supporting portion of a pipe roller adjacent to an accumulation cart at an optimum angle for a workpiece which has been processed by a plate material processing machine, and is capable of transferring a workpiece. Since it is possible to align and accumulate on the accumulating trolley that moves synchronously, the inconvenience of the workpiece being caught or dropped can be eliminated, the operation rate of the apparatus can be increased, and the productivity can be improved.

【0025】更にまた、パイプローラーコンベアと集積
台車との間に柔軟な機能を有するバネ鋼を用いた傾斜テ
ーブルを介在させることによって製品に傷をつけること
がなく品質維持の面でも貢献できる。
Further, by interposing an inclined table using a spring steel having a flexible function between the pipe roller conveyor and the collecting cart, it is possible to contribute to the maintenance of quality without damaging the product.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態を示す全体配置図FIG. 1 is an overall layout view showing an embodiment of the present invention.

【図2】 この発明の実施の形態を示す要部側面図FIG. 2 is a side view of a main part showing an embodiment of the present invention.

【図3】 可傾機構の構成図FIG. 3 is a configuration diagram of a tilting mechanism.

【図4】 可傾機構の作用説明図FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of the tilting mechanism.

【図5】 バネ鋼を用いた傾斜テーブルを設けた場合の
パイプローラーコンベアと集積台車の作用関係説明図
FIG. 5 is an explanatory view of an operational relationship between a pipe roller conveyor and an integrated cart when an inclined table using spring steel is provided.

【図6】 バネ鋼を用いた傾斜テーブルを設けた場合の
パイプローラーコンベアと集積台車の作用関係説明図
FIG. 6 is an explanatory view showing an operational relationship between a pipe roller conveyor and an integrated cart when an inclined table using spring steel is provided.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 板材加工機 2 発振器 3 加工ヘッド収納フレーム 4 ワーク支持用剣山 5 フォーク 6 ガイドレール 7 パイプローラーコンベア 8 パイプローラー 9 集積台車 10 集積台車 F フォークリフター K 可傾機構 Cw パイプローラーのワーク支持部 P ピストン・シリンダー Pr ピストンロッド Pc シリンダー W ワーク T 傾斜テーブルDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet material processing machine 2 Oscillator 3 Processing head storage frame 4 Work supporting sword mountain 5 Fork 6 Guide rail 7 Pipe roller conveyor 8 Pipe roller 9 Stacking trolley 10 Stacking trolley F Fork lifter K Tilt mechanism C w Pipe roller work support P Piston / Cylinder Pr Piston Rod Pc Cylinder W Work T Tilt Table

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 レーザー加工機、パンチプレス機などの
板材加工機のワーク集積装置であって、板材加工機で加
工されたワークがパイプローラーのワーク支持部に移送
されるたび毎に前記ワーク支持部が傾斜する可傾機構を
備え、ワークの移送と同期してワーク支持部の前方で移
動する集積台車上にワークを集積することを特徴とする
ワーク集積装置。
1. A work accumulating apparatus for a plate material processing machine such as a laser processing machine or a punch press machine, wherein the work processed by the plate material processing machine is transferred to a work support portion of a pipe roller each time the work is supported. A work accumulating apparatus, comprising: a tilting mechanism whose part is inclined, and accumulating works on an accumulating carriage that moves in front of a work supporting part in synchronization with transfer of the work.
【請求項2】 可傾機構は、パイプローラーコンベアの
端部で、且つ集積台車に隣接するパイプローラーのワー
ク支持部の一側部に回動傾斜可能とするための支軸を設
け、前記パイプローラーのワーク支持部の他の側部にピ
ストン・シリンダーのピストンロッドの先端を回動自在
に軸支し、ワークが集積台車に整列集積し易い傾斜角度
に調整できることを特徴とする請求項1記載のワーク集
積装置。
2. A tilting mechanism comprising: a support shaft provided at an end portion of a pipe roller conveyor and at one side of a work support portion of a pipe roller adjacent to a stacking truck; 2. The end of a piston rod of a piston / cylinder is rotatably supported on the other side of the work supporting portion of the roller so that the work can be adjusted to an inclination angle at which the work can be easily aligned and accumulated on the accumulation trolley. Work integration device.
【請求項3】 パイプローラーコンベアの下方に走行自
在の集積台車を備え、前記パイプローラーコンベアの前
方端部にバネ鋼を用いた傾斜テーブルを設けたことを特
徴とするワーク集積装置。
3. A work accumulating apparatus, comprising: an accumulating truck that can run freely below a pipe roller conveyor; and an inclined table using spring steel at a front end of the pipe roller conveyor.
JP2661397A 1996-11-22 1997-02-10 Work accumulation device Withdrawn JPH10203643A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2661397A JPH10203643A (en) 1996-11-22 1997-02-10 Work accumulation device

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31211496 1996-11-22
JP8-312114 1996-11-22
JP2661397A JPH10203643A (en) 1996-11-22 1997-02-10 Work accumulation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10203643A true JPH10203643A (en) 1998-08-04

Family

ID=26364425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2661397A Withdrawn JPH10203643A (en) 1996-11-22 1997-02-10 Work accumulation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10203643A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100461405B1 (en) * 2002-08-30 2004-12-13 현대자동차주식회사 feed system of wire box
AT412966B (en) * 2003-01-27 2005-09-26 Hubert Anton Kaufmann TRANSPORT DEVICE, ESPECIALLY FOR PLATED WORKPIECES
KR100865314B1 (en) * 2002-10-15 2008-10-27 주식회사 포스코 Apparatus with means for moving plate on roller table to the side
CN102380524A (en) * 2011-12-01 2012-03-21 中国重型机械研究院有限公司 Multi-connecting-rod swinging material-scattering system for bar straightening machine
CN103170548A (en) * 2012-10-17 2013-06-26 浙江金刚汽车有限公司 Automatic material arrangement device of steel plate shearing machine
CN103341565A (en) * 2013-06-02 2013-10-09 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 Discharged part stacking device
KR200473071Y1 (en) * 2012-11-26 2014-06-12 에스디상사 (주) Wood plate auto supplying apparatus
CN105344870A (en) * 2015-12-15 2016-02-24 新昌县羽林街道全顺机械厂 Plate shearing machine machined finished product collection device
CN105855424A (en) * 2016-05-04 2016-08-17 浙江久鼎机械有限公司 Straightener discharging frame preventing lines from happening to metal belt
KR102624073B1 (en) * 2023-10-11 2024-01-19 강현규 Oht's cart loading system for transporting semiconductor wafer carriers

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100461405B1 (en) * 2002-08-30 2004-12-13 현대자동차주식회사 feed system of wire box
KR100865314B1 (en) * 2002-10-15 2008-10-27 주식회사 포스코 Apparatus with means for moving plate on roller table to the side
AT412966B (en) * 2003-01-27 2005-09-26 Hubert Anton Kaufmann TRANSPORT DEVICE, ESPECIALLY FOR PLATED WORKPIECES
US7744337B2 (en) 2003-01-27 2010-06-29 Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh Transport device, in particular for panel-type workpieces
CN102380524A (en) * 2011-12-01 2012-03-21 中国重型机械研究院有限公司 Multi-connecting-rod swinging material-scattering system for bar straightening machine
CN103170548A (en) * 2012-10-17 2013-06-26 浙江金刚汽车有限公司 Automatic material arrangement device of steel plate shearing machine
CN103170548B (en) * 2012-10-17 2015-10-14 浙江金刚汽车有限公司 Steel plate shearing machine automatic material sorting device
KR200473071Y1 (en) * 2012-11-26 2014-06-12 에스디상사 (주) Wood plate auto supplying apparatus
CN103341565A (en) * 2013-06-02 2013-10-09 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 Discharged part stacking device
CN105344870A (en) * 2015-12-15 2016-02-24 新昌县羽林街道全顺机械厂 Plate shearing machine machined finished product collection device
CN105855424A (en) * 2016-05-04 2016-08-17 浙江久鼎机械有限公司 Straightener discharging frame preventing lines from happening to metal belt
KR102624073B1 (en) * 2023-10-11 2024-01-19 강현규 Oht's cart loading system for transporting semiconductor wafer carriers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06503272A (en) Device for transporting workpieces from a first machine to a second machine
JPH0565420B2 (en)
JPH10203643A (en) Work accumulation device
US4949953A (en) Device for stacking sheets
JP2783477B2 (en) Movable body transfer device
JP2718877B2 (en) Rotating transfer device for plate
CN215120486U (en) Structure of lamination equipment
JP3167746B2 (en) Plate material transfer positioning device in plate material processing machine
JPH0446623A (en) Device for carrying slab on rolling mill
JP3582192B2 (en) Transfer equipment using movable bodies
JP2713850B2 (en) Plate transfer equipment
JP2538948B2 (en) Work transfer device
JP4643335B2 (en) Product loading method and apparatus on pallet and lifter
JPH0133246Y2 (en)
CN219990668U (en) Coiled material loading and unloading device
JPH0724330Y2 (en) Plate-shaped transfer device
JP2549830B2 (en) Punch press
CZ284708B6 (en) Device for transferring metal-sheet parts on a pressing apparatus
JPH0750353Y2 (en) Work separation device
JPH0663980A (en) Calender molding machine
KR20040011869A (en) An apparatus for moving and stacking steel plate
JPH03128817A (en) Device for delivering plate material to carrying base
CN117020954A (en) Four-pressure-head grinding wheel forming comprehensive management equipment
JPH01221204A (en) Mold releasing device for secondary product of concrete
JPH08188394A (en) Working equipment for long material

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040511