JPH10138033A - Throw away tip - Google Patents

Throw away tip

Info

Publication number
JPH10138033A
JPH10138033A JP31558296A JP31558296A JPH10138033A JP H10138033 A JPH10138033 A JP H10138033A JP 31558296 A JP31558296 A JP 31558296A JP 31558296 A JP31558296 A JP 31558296A JP H10138033 A JPH10138033 A JP H10138033A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting edge
corner
rake
land
inclination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31558296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Fumitoshi Kawamura
文俊 河村
Nobufumi Ogiso
信文 小木曽
Masahiro Sawada
正浩 澤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tungaloy Corp
Original Assignee
Toshiba Tungaloy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Tungaloy Co Ltd filed Critical Toshiba Tungaloy Co Ltd
Priority to JP31558296A priority Critical patent/JPH10138033A/en
Publication of JPH10138033A publication Critical patent/JPH10138033A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a throw away tip for a rotary tool such as a face milling cutter reducible of cutting resistance, excellent in chip discharging and harmless of chipping resistance. SOLUTION: A land 8 width is formed wider at the minor cutting edge 6 portion than the major cutting edge 5 portion with a face 3 formed with a slope 9, which is connected to the land 8 and formed so that not only it gradually becomes low inward but the inclination becomes steeper as it becomes more distant from the corner and its length of inclination becomes the longest at the central part of the angle side ridge of the major cutting edge 5. A breaker wall 11 erecting with an inclination is provided further inward of the slope 9 and formed so that it may be shaped in a wave along the level viewed major cutting edge 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明はスローアウェイチ
ップに関し、特にブレーカとされる凹凸面がすくい面に
形成された回転工具用のスローアウェイチップに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away insert, and more particularly to a throw-away insert for a rotary tool having a rake face having an uneven surface serving as a breaker.

【0002】[0002]

【従来の技術】連続切削である旋削用の工具に組込まれ
るスローアウェイチップでは切りくず処理としてのブレ
ーカ溝が重要な技術的課題の一つとなっているが、正面
フライスやエンドミルなどの回転工具用のスローアウェ
イチップにおいても、切削抵抗の低減や切りくず処理の
改善を目的として、最近では、すくい面にかなり複雑な
凹凸面が形成されるようになった。一例としてここで
は、特開平2−95508号公報に開示されたものを紹
介する。これは、外側面に逃げ角の付与がないいわゆる
ネガタイプのスローアウェイチップに関するものである
が、切削力を小さく抑えるために、切刃に主切刃中央部
がコーナ部より低くなるような傾斜をもたせることによ
り、回転工具に装着するときに軸方向すくい角を負に設
定しなければならないというネガチップの短所の改善を
図ると同時に、ランドの幅を主切刃部においてよりもコ
ーナ部において広くするようにしてコーナ部の切刃強度
を増強している。また、切刃に沿って非平行であり直線
的であるブレーカ壁を設けて、切りくず処理性を改善し
ている。
2. Description of the Related Art In the case of indexable inserts incorporated in turning tools, which are continuous cutting, breaker grooves as chip control are one of the important technical issues. However, for turning tools such as face mills and end mills. In recent years, with the aim of reducing the cutting resistance and improving chip control, quite complicated uneven surfaces have been formed on the rake surface. As an example, the one disclosed in JP-A-2-95508 will be introduced here. This relates to a so-called negative type insert insert that does not have a clearance angle on the outer surface.In order to reduce the cutting force, the cutting edge must be inclined so that the center of the main cutting edge is lower than the corner. By providing the negative tip, the disadvantage of the negative tip that the axial rake angle must be set to a negative value when mounted on the rotary tool is improved, and at the same time, the width of the land is made wider at the corner portion than at the main cutting edge portion. Thus, the strength of the cutting edge at the corner is increased. A non-parallel and straight breaker wall is provided along the cutting edge to improve chip control.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、軸方向す
くい角が正に装着されるポジタイプのスローアウェイチ
ップを対象とするものである。一般にポジタイプという
ことだけでネガタイプのものよりは切削抵抗が減少する
が、この発明はさらにこれを改善して切削性能の向上を
図ることを課題としたものである。ところが、切削抵抗
を抑制することを目的として単純にすくい角を大きくす
るということは、耐欠損性の劣化を招くという相反する
技術的課題を負うことになる。この発明は、耐欠損性の
劣化を抑制すると同時に切れ味に優れるスローアウェイ
チップを提供できるようにしたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a positive-type indexable insert having a positive axial rake angle. Generally, the cutting resistance is reduced by only the positive type as compared with the negative type, but an object of the present invention is to further improve the cutting resistance to improve the cutting performance. However, simply increasing the rake angle for the purpose of suppressing the cutting resistance has a contradictory technical problem of deteriorating the fracture resistance. The present invention is intended to provide a throw-away tip that suppresses deterioration of fracture resistance and is excellent in sharpness.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の如き
課題に鑑みなされたもので、チップ本体の着座面とすく
い面とを連接する外側面に逃げ角の付与されたいわゆる
ポジタイプのスローアウェイチップを対象としたもので
あって、すくい面の外周縁である主切刃に内接してラン
ドが形成され、すくい面の各コーナ部には面取り状にカ
ットされてなる副切刃が形成されるか、あるいは円弧状
に丸められてなるコーナ刃が形成されるかした回転工具
用のスローアウェイチップにおいて、前記ランドの幅を
主切刃部においてよりもコーナ部において広幅に形成
し、ランドに接続してすくい面の内方に向かい次第に低
位となる傾斜面を形成するとともに、この傾斜面はコー
ナ部から遠ざかるにしたがって傾斜がきつくなるように
形成し、かつ主切刃の角辺稜の中央部において傾斜長さ
が最長になるように形成する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and is a so-called positive type throwaway in which a clearance angle is provided on an outer surface connecting a seating surface and a rake surface of a chip body. A land is formed in contact with the main cutting edge, which is the outer peripheral edge of the rake face, and a sub-cutting edge is formed at each corner of the rake face by being chamfered. In a throw-away insert for a rotary tool, wherein a corner blade formed by being rounded or formed in an arc shape is formed, the width of the land is formed wider at the corner portion than at the main cutting blade portion, and Connected to form a sloping surface that becomes gradually lower toward the inside of the rake surface, and this sloping surface is formed so that the inclination becomes steeper as it goes away from the corner, and the main cutting edge Inclined length is formed so that the maximum in the central portion of the Sumihenryo.

【0005】また、前記すくい面の前記傾斜面のさらに
内方には、傾斜をもって屹立するブレーカ壁を付設し、
さらにはこのブレーカ壁を、平面視主切刃に沿う波状の
形状となるようにすることを特徴とする。
[0005] Further, a breaker wall that rises with an inclination is provided further inside the inclined surface of the rake surface,
Further, the present invention is characterized in that the breaker wall has a wavy shape along the main cutting edge in plan view.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて、図を参照しながら説明する。図1ないし図5は第
一の実施の形態を示したもので、チップ本体1は正方形
平板を呈し、着座面2とすくい面3との間を連接する外
側面4が逃げ角の付与された逃げ面によって構成されて
なるポジタイプのスローアウェイチップである。すくい
面3の外周縁が主切刃5となるが、コーナ部は面取り状
に切り欠きされて、すくい面3と外側面4との交線部に
副切刃6が形成される。したがって当該スローアウェイ
チップは、一般的には、主切刃5が外周刃、副切刃6が
正面刃となるように回転工具に装着されて使用される。
チップ本体1の中心部には皿穴として開口する取付け穴
7が穿設され、この取付け穴7に挿入された皿小ねじに
より回転工具の着座部に自在に着脱可能とされる。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 to 5 show a first embodiment, in which a chip body 1 has a square flat plate, and an outer surface 4 connecting a seating surface 2 and a rake surface 3 is provided with a clearance angle. This is a positive type throwaway tip composed of a flank. The outer peripheral edge of the rake face 3 becomes the main cutting edge 5, but the corner portion is cut out in a chamfered shape, and the sub cutting edge 6 is formed at the intersection of the rake face 3 and the outer face 4. Therefore, the indexable insert is generally used by being attached to a rotary tool such that the main cutting edge 5 is an outer peripheral edge and the sub cutting edge 6 is a frontal edge.
A mounting hole 7 is formed in the center of the chip main body 1 to open as a countersunk hole. The countersunk screw inserted into the mounting hole 7 allows the chip to be freely attached to and detached from the seat of the rotary tool.

【0007】すくい面3には、主切刃5および副切刃6
に内接してランド8が形成され、ランド8の内側には、
内方に向かって次第に低位となる傾斜面9がすくい面3
を一周するように形成される。主切刃5および副切刃6
は等位の高さにあり、傾斜面9の傾斜は、図3および図
4に示すように、副切刃6部から遠ざかるにしたがって
徐々にきつくなるように形成されるから、主切刃5の各
辺稜の中央部で最大の傾斜をもつことになる。同時にこ
の最大傾斜部において傾斜長さが最長となるように形成
されるので、当該傾斜の下端が最深となり、したがって
傾斜面9よりさらに中心側にある面は、凹状の窪みをも
つ湾曲面10となる。
The rake face 3 has a main cutting edge 5 and a sub cutting edge 6.
The land 8 is formed inscribed in the
The rake face 3 has an inclined surface 9 that gradually becomes lower inward.
Is formed. Main cutting edge 5 and sub cutting edge 6
Are at the same height, and as shown in FIGS. 3 and 4, the inclination of the inclined surface 9 is formed so as to become gradually tighter as the distance from the sub cutting edge 6 is increased. Has the maximum slope at the center of each side edge. At the same time, since the inclination length is formed to be the longest at the maximum inclined portion, the lower end of the inclination is the deepest, and therefore, the surface further on the center side than the inclined surface 9 is the same as the curved surface 10 having a concave depression. Become.

【0008】以上のような構成とすることにより、本発
明スローアウェイチップは、図5に示すように主切刃5
に沿う方向と、前記図3および図4のように主切刃5の
直交方向の両方向に正のすくい角を持つようになるの
で、回転工具に装着されたとき、その回転工具の着座部
が持つ軸方向すくい角および中心方向すくい角に加算さ
れた大きなすくい角が切削に作用することになる。主切
刃5の各辺稜の中央部ほどすくい角が大きいということ
は、切削抵抗の大きさがその回転工具の切削性能として
判断されることの多い切込み深さの大きな切削におい
て、切削抵抗の低減により有効に作用することになる。
さらに主切刃中央部において傾斜面9の幅が最も広くな
っているので、深切込み時の切りくずに対して無理な変
形を与えることがなく、切りくず詰りや切りくず変形に
よって生じる切削抵抗の増大を抑制することになる。
With the above-described configuration, the indexable insert of the present invention can be used as shown in FIG.
And the main cutting edge 5 has a positive rake angle in both directions perpendicular to the main cutting edge 5 as shown in FIGS. 3 and 4, so that when mounted on a rotating tool, the seating portion of the rotating tool The large rake angle added to the axial rake angle and the central rake angle has an effect on cutting. The fact that the rake angle is larger toward the center of each side ridge of the main cutting edge 5 means that the magnitude of the cutting resistance is often judged as the cutting performance of the rotary tool. The reduction will work more effectively.
Furthermore, since the width of the inclined surface 9 is the largest at the center of the main cutting edge, no excessive deformation is applied to the chips at the time of the deep cutting, and the cutting resistance generated by the chip clogging and the chip deformation is reduced. The increase is suppressed.

【0009】正面フライスのような加工において、切刃
欠損は主切刃5と副切刃6とが交接する角部において発
生頻度が高い。主切刃5では欠損確率は比較的低いの
で、上記のようにすくい角の改善とともに、切れ味を優
先させてランド8の幅を狭くとったままで不都合はな
い。一方、副切刃6の部分のランド5の幅を広くとるこ
とは、主切刃5と副切刃6とが交接する角部のランド5
の幅をも広くするので、耐欠損が強化される。
In machining such as face milling, a cutting edge defect frequently occurs at a corner where the main cutting edge 5 and the sub cutting edge 6 meet. Since the probability of loss of the main cutting edge 5 is relatively low, there is no inconvenience as the rake angle is improved as described above and the width of the land 8 is kept narrow while giving priority to sharpness. On the other hand, increasing the width of the land 5 at the sub-cutting edge 6 is because the land 5 at the corner where the main cutting edge 5 and the sub-cutting edge 6 intersect.
Is also widened, so that fracture resistance is enhanced.

【0010】主切刃中央部の傾斜面9のすくい角は、被
削材料によって、5〜40゜の範囲から選定し、副切刃
部側のすくい角は前記すくい角より3〜20゜小さくす
るようにする。本発明者らの実用試験の結果では、前記
のような形状とすることにより、たとえば合金鋼や炭素
鋼を対象とした被覆超硬合金チップによる切削におい
て、耐欠損性では従来のすくい面に凹凸曲面の一切ない
スローアウェイチップと遜色なく、切削抵抗の小ささで
は従来のすくい面に凹凸曲面やブレーカ溝の配設された
いくつかのスローアウェイチップより優れていた。
The rake angle of the inclined surface 9 at the center of the main cutting edge is selected from the range of 5 to 40 ° depending on the work material, and the rake angle on the side of the sub cutting edge is 3 to 20 ° smaller than the rake angle. To do it. According to the results of practical tests by the present inventors, by adopting the shape as described above, for example, in cutting with a coated cemented carbide chip for alloy steel or carbon steel, the conventional rake face has unevenness in chipping resistance. Compared to a throw-away insert without any curved surface, the cutting force was smaller than some conventional throw-away inserts, which had uneven surfaces and breaker grooves on the rake face.

【0011】図7ないし図9は、第二の実施の形態を示
したもので、上記と同一箇所には同符号を付してある。
このスローアウェイチップは、チップ本体1のすくい面
3にある湾曲面10の上に、傾斜をもって屹立するブレ
ーカ壁11を付設したものである。またブレーカ壁11
は、平面視において主切刃5に沿う波状の形状としてい
る。ブレーカ壁11は、カール状となるような変形を切
りくずに生じせしめ、その排出性を高めるものである。
前記波状形状としていることで切りくずとブレーカ壁1
1とは点接触となり、よって接触による切削抵抗の増加
が最小限に抑えられる。なお、すくい面3上のJ字形の
ものは、表面からごく浅い窪みで形成した単なる模様で
ある。
FIGS. 7 to 9 show a second embodiment, and the same parts as those described above are denoted by the same reference numerals.
This throw-away chip is provided with a breaker wall 11 that rises with an inclination on a curved surface 10 on a rake face 3 of a chip body 1. Also breaker wall 11
Has a wavy shape along the main cutting edge 5 in plan view. The breaker wall 11 generates a curl-like deformation without turning the chips, thereby improving the dischargeability.
Chips and breaker wall 1 due to the wavy shape
1 is a point contact, so that an increase in cutting resistance due to the contact is minimized. The J-shape on the rake face 3 is a simple pattern formed by a very shallow depression from the surface.

【0012】図10は、第三の実施の形態を示したもの
で、上記と同一箇所には同符号を付してある。このスロ
ーアウェイチップは、前記第二の実施の形態とコーナ部
の形状が異なるものである。すなわち、円弧状に丸めら
れてなるコーナ刃12が四隅に形成されたものであり、
このような実施の形態においても、コーナ刃12および
コーナ刃12と主切刃5との連接部における欠損確率は
高い。そこで、ランド8の幅を主切刃5におけるものよ
りもコーナ刃12において広幅に形成して、欠損の予防
を図っている。
FIG. 10 shows a third embodiment, and the same parts as those described above are denoted by the same reference numerals. This indexable insert differs from the second embodiment in the shape of the corner. That is, the corner blades 12 rounded in an arc shape are formed at four corners,
Also in such an embodiment, the probability of loss at the corner blade 12 and at the connection between the corner blade 12 and the main cutting blade 5 is high. Thus, the width of the land 8 is formed wider at the corner blade 12 than at the main cutting blade 5 to prevent loss.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明スローアウェイチップは、回転工
具のもつ装着角度以上に実質的に大きなすくい角を形成
して切削抵抗を低減させ、切りくずとの接触抵抗の増加
を抑制するように工夫されたブレーカ壁により排出性に
優れる切りくずを排出し、主切刃とコーナ部とで幅の異
なるランドにより良好な切れ味を維持したまま耐欠損性
を向上させる。
The indexable insert according to the present invention forms a substantially larger rake angle than the mounting angle of the rotary tool to reduce cutting resistance and suppress increase in contact resistance with chips. Chips with excellent dischargeability are discharged by the formed breaker wall, and lands having different widths at the main cutting edge and the corner portion improve fracture resistance while maintaining good sharpness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の第一の実施の形態を示す平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】図1の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.

【図3】図1のA−A線に沿う拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 1;

【図4】図1のB−B線に沿う拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along the line BB of FIG. 1;

【図5】図1のC−C線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line CC of FIG. 1;

【図6】この発明の第二の実施の形態を示す斜視図であ
る。
FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.

【図7】図6の平面図である。FIG. 7 is a plan view of FIG. 6;

【図8】図7のD−D線に沿う拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line DD of FIG. 7;

【図9】図7のE−E線に沿う拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged sectional view taken along line EE of FIG. 7;

【図10】この発明の第三の実施の形態を示す平面図で
ある。
FIG. 10 is a plan view showing a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 すくい面 5 主切刃 6 副切刃 8 ランド 9 傾斜面 10 湾曲面 11 ブレーカ壁 12 コーナ刃 3 Rake surface 5 Main cutting edge 6 Secondary cutting edge 8 Land 9 Inclined surface 10 Curved surface 11 Breaker wall 12 Corner blade

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 多角形平板をなすチップ本体1の着座面
2とすくい面3とを連接する外側面4には逃げ角が付与
され、前記すくい面3には外周縁である主切刃5に内接
してランド8が形成され、前記すくい面3の各コーナ部
には面取り状にカットされてなる副切刃6または円弧状
に丸められてなるコーナ刃12の形成された回転工具用
のスローアウェイチップにおいて、 ランド8の幅は、主切刃5におけるものよりも副切刃6
またはコーナ刃12において広幅に形成され、すくい面
3には、ランド8に接続して内方に向かい次第に低位と
なる傾斜面9が形成されるとともに、この傾斜面9はコ
ーナ部から遠ざかるにしたがって傾斜がきつくなるよう
に形成され、かつ主切刃5の角辺稜の中央部において傾
斜長さが最長になるように形成されることを特徴とする
スローアウェイチップ。
1. A clearance angle is given to an outer surface 4 connecting a seating surface 2 and a rake surface 3 of a chip body 1 forming a polygonal flat plate, and the rake surface 3 has a main cutting edge 5 as an outer peripheral edge. A land 8 is inscribed in the rake face 3 and each corner of the rake face 3 has a sub-cutting edge 6 cut in a chamfered shape or a rotary tool having a corner blade 12 rounded in an arc shape. In the indexable insert, the width of the land 8 is smaller than that of the main cutting edge 5 by the auxiliary cutting edge 6.
Alternatively, the rake face 3 is formed with a wide width at the corner blade 12, and the rake face 3 is formed with an inclined surface 9 which is connected to the land 8 and gradually lowers inward, and the inclined surface 9 is gradually moved away from the corner portion. A throw-away insert characterized in that the inclination is formed to be steep and the inclination length is formed to be the longest at the center of the corner edge of the main cutting edge 5.
【請求項2】 前記すくい面3に備わる前記傾斜面9の
さらに内方には、傾斜をもって屹立するブレーカ壁11
が付設されることを特徴とする請求項1に記載のスロー
アウェイチップ。
2. Inside the inclined surface 9 provided on the rake surface 3, furthermore, a breaker wall 11 rising up with an inclination.
The indexable insert according to claim 1, wherein a tip is provided.
【請求項3】 前記ブレーカ壁11は、平面視主切刃5
に沿う波状の形状を呈することを特徴とする請求項2に
記載のスローアウェイチップ。
3. The main cutting edge 5 in a plan view is provided on the breaker wall 11.
The throw-away tip according to claim 2, wherein the tip has a wavy shape along the axis.
JP31558296A 1996-11-11 1996-11-11 Throw away tip Pending JPH10138033A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31558296A JPH10138033A (en) 1996-11-11 1996-11-11 Throw away tip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31558296A JPH10138033A (en) 1996-11-11 1996-11-11 Throw away tip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10138033A true JPH10138033A (en) 1998-05-26

Family

ID=18067094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31558296A Pending JPH10138033A (en) 1996-11-11 1996-11-11 Throw away tip

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10138033A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118136A (en) * 2005-10-28 2007-05-17 Kyocera Corp Throw-away insert
JP2009504924A (en) * 2005-08-18 2009-02-05 ティーディーワイ・インダストリーズ・インコーポレーテッド Compound cutting edge insert and method for producing the same
WO2010087376A1 (en) * 2009-01-29 2010-08-05 京セラ株式会社 Cutting insert, cutting tool, and cutting method for workpiece using the same
WO2010147157A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 株式会社タンガロイ Cutting insert and face milling cutter
US20140126970A1 (en) * 2011-11-25 2014-05-08 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Indexable cutting insert for milling
US8841005B2 (en) 2006-10-25 2014-09-23 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8858870B2 (en) 2008-08-22 2014-10-14 Kennametal Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9435010B2 (en) 2009-05-12 2016-09-06 Kennametal Inc. Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
WO2023171359A1 (en) * 2022-03-08 2023-09-14 株式会社Moldino Cutting insert, tool body, and edge-replaceable rotary cutting tool

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009504924A (en) * 2005-08-18 2009-02-05 ティーディーワイ・インダストリーズ・インコーポレーテッド Compound cutting edge insert and method for producing the same
JP2007118136A (en) * 2005-10-28 2007-05-17 Kyocera Corp Throw-away insert
US8841005B2 (en) 2006-10-25 2014-09-23 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8858870B2 (en) 2008-08-22 2014-10-14 Kennametal Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8757940B2 (en) 2009-01-29 2014-06-24 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool and cutting method for workpiece using the same
WO2010087376A1 (en) * 2009-01-29 2010-08-05 京セラ株式会社 Cutting insert, cutting tool, and cutting method for workpiece using the same
CN102196876A (en) * 2009-01-29 2011-09-21 京瓷株式会社 Cutting insert, cutting tool, and cutting method for workpiece using the same
US9435010B2 (en) 2009-05-12 2016-09-06 Kennametal Inc. Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
WO2010147157A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 株式会社タンガロイ Cutting insert and face milling cutter
US8523498B2 (en) 2009-06-16 2013-09-03 Tungaloy Corporation Cutting insert and face milling cutter
CN102413976A (en) * 2009-06-16 2012-04-11 株式会社钨钛合金 Cutting insert and face milling cutter
JP4888798B2 (en) * 2009-06-16 2012-02-29 株式会社タンガロイ Cutting insert and face mill
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
US9333566B2 (en) * 2011-11-25 2016-05-10 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Indexable cutting insert for milling
US20140126970A1 (en) * 2011-11-25 2014-05-08 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Indexable cutting insert for milling
WO2023171359A1 (en) * 2022-03-08 2023-09-14 株式会社Moldino Cutting insert, tool body, and edge-replaceable rotary cutting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5460464A (en) Cutting insert
JPWO2014050438A1 (en) Cutting insert and cutting edge exchangeable rotary cutting tool
JP2008229745A (en) Cutting insert and insert removable type rotary cutting tool
JPH06297208A (en) Improved type cutting tool and cutting insert therefor
JP2522862Y2 (en) Milling tool
JPH10138033A (en) Throw away tip
JP3329159B2 (en) Indexable inserts and indexable milling tools
JP2002066811A (en) Throwaway tip
JPH07246505A (en) Throw away chip and cutting tool
JP2007175788A (en) Throw-away tip
JPH11347826A (en) Throwaway tip
JPH09174323A (en) Throw-away tip and throw-away type cutter
US11298749B2 (en) Cutting insert, holder, and cutting tool that includes cutting insert
US6851897B2 (en) Cutting tool insert and cutting tool
US11654495B2 (en) Cutting insert for a shoulder milling tool
JP3185518B2 (en) Indexable inserts and cutters
JP3314512B2 (en) Indexable tip
JP2557189Y2 (en) End mill
JPH0871834A (en) Throw away tip
KR20150001677A (en) A metal cutting turning insert and a turning tool
JPH08118135A (en) Throwaway tip for rotary cutting tool
JPH1086014A (en) Throwaway tip with breaker for milling cutter
JP3366751B2 (en) Indexable tip
JPH0857709A (en) Throw-away tip
JPH0839306A (en) Throwaway tip

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20060411

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060508

A02 Decision of refusal

Effective date: 20061102

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02