JPH09185409A - Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance - Google Patents

Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance

Info

Publication number
JPH09185409A
JPH09185409A JP7344188A JP34418895A JPH09185409A JP H09185409 A JPH09185409 A JP H09185409A JP 7344188 A JP7344188 A JP 7344188A JP 34418895 A JP34418895 A JP 34418895A JP H09185409 A JPH09185409 A JP H09185409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trolley
wagon
unmanned vehicle
mark
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7344188A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiko Komori
克彦 古森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
Priority to JP7344188A priority Critical patent/JPH09185409A/en
Publication of JPH09185409A publication Critical patent/JPH09185409A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an unmanned vehicle system for wagon truck conveyance for which severe positioning is not required when arranging a wagon truck at a prescribed position. SOLUTION: When an unmanned vehicle 10 detects a magnetic mark 4, traveling is started along a guide line 23 provided on the bottom face of wagon truck 20 by a guide sensor 16. When a mark sensor 18 detects a magnetic mark 24 later, traveling is stopped, a hook pin 19 is protruded and engaged with a hook hole 25 of wagon truck 20, and the wagon truck 20 is drawn to the destination of delivery. At such a time, since the width of guide line 3' inside a frame line 2 is made wider by laying guide lines 3a and 3b on both sides, even when the wagon truck 20 is obliquely arranged inside the frame line 2, the wagon truck 20 can be drawn to the destination of delivery without losing the guide line 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、所定の経路に従
って、目的地まで移動する無人車システムに係り、特
に、ワゴン台車を目的地まで搬送するワゴン台車搬送用
無人車システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an unmanned vehicle system that travels to a destination along a predetermined route, and more particularly to an unmanned vehicle system for transporting a wagon cart to a destination.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、病院等の施設の中には、例えば入
院患者用の食事等を厨房から各病室まで搬送する際に、
無人車システムを利用する施設がある。この種の無人車
システムの中には、食事のトレイが載ったをワゴン台車
の下に無人車がもぐり込んで、ワゴン台車の底面に設け
られたフック穴に、無人車の背に設けられたフックピン
を嵌入させて、ワゴン台車を牽引し、床面に敷設された
ガイド線(例えば磁気テープ)に沿って、予め定められ
た経路に従ってワゴン台車を目的地まで搬送するものが
ある。
2. Description of the Related Art Currently, in facilities such as hospitals, for example, when transporting meals for inpatients from the kitchen to each hospital room,
Some facilities use unmanned vehicle systems. In this type of unmanned vehicle system, an unmanned vehicle crawls under a wagon trolley with a meal tray, and a hook pin provided on the back of the unmanned vehicle in a hook hole provided on the bottom of the wagon trolley. There is one in which the wagon trolley is inserted, and the wagon trolley is towed, and the wagon trolley is transported to a destination along a guide line (for example, magnetic tape) laid on the floor surface according to a predetermined route.

【0003】このようなワゴン台車搬送用無人車システ
ムにおいて、無人車のフックピンをワゴン台車のフック
穴に嵌入させるために、作業者は、ワゴン台車を所定の
位置に、きわめて正確に配置しなければならなかった。
これを容易にするために、従来は、例えば図5または図
6に示す輪止めや、図7または図8に示す押当て具等を
ワゴン台車を配置する位置に設けていた。これらの図に
おいて、(a)は各種輪止めまたは押当て具の上面図
を、(b)は側面図を示す。
In such an unmanned vehicle system for transporting a wagon, in order for the hook pin of the unmanned vehicle to be fitted into the hook hole of the wagon, the operator must place the wagon at a predetermined position extremely accurately. did not become.
In order to facilitate this, conventionally, for example, a wheel stopper shown in FIG. 5 or FIG. 6, a pressing tool shown in FIG. 7 or FIG. In these figures, (a) shows a top view of various wheel stoppers or pressing tools, and (b) shows a side view.

【0004】すなわち、図9に示すように、ワゴン台車
の所定の配置位置において、図5または図6に示す輪止
め40を、無人車50のフックピンがワゴン台車60の
フック穴に係合し得る位置に設置していた。そして作業
者は、ワゴン台車を上述した所定配置位置に置く際、ま
ず、床面に接地された輪止め40を目標に、ワゴン台車
60を押していき、図5の輪止めが設置されている場合
は、その窪み101にワゴン台車60の各車輪61を置
き、図6の輪止めが設置されている場合は、その溝10
2に沿ってワゴン台車の各車輪61を入れることによ
り、ワゴン台車60の正確な位置決めを行っていた。
That is, as shown in FIG. 9, the hook pin of the unmanned vehicle 50 can engage the hook hole of the wagon truck 60 in the wheel stopper 40 shown in FIG. 5 or 6 at a predetermined position of the wagon truck. It was installed in the position. When the worker places the wagon trolley at the above-described predetermined position, first, the operator pushes the wagon trolley 60 toward the wheel stopper 40 grounded on the floor, and the wheel stopper shown in FIG. 5 is installed. When the wheels 61 of the wagon trolley 60 are placed in the recess 101 and the wheel stopper of FIG.
By inserting each wheel 61 of the wagon trolley along the line 2, the wagon trolley 60 is accurately positioned.

【0005】また、ワゴン台車の配置をさらに容易にす
るために、上述した所定配置位置に図7または図8の押
当て具41を、ガイド線51に対して水平になるよう
に、床や壁に設置することがある。ここで、図7は、床
に固定される押当て具であり、図8は、壁に取り付けら
れる押当て具である。また、図8の押当て具は、サスペ
ンション103を介して壁104に取り付けられ、ワゴ
ン台車60が押し当てられたときの衝撃を吸収する。上
述した押当て具を設けた場合、作業者は、まず押当て具
41にワゴン台車60を当て、ワゴン台車60の長手方
向をガイド線51に対して水平にした後、ワゴン台車6
0を押当て具41に押し当てたまま前後に動かし、輪止
め40にワゴン台車60の各車輪を合わせる。
Further, in order to further facilitate the placement of the wagon cart, the pressing tool 41 of FIG. 7 or 8 is placed on the floor or wall so as to be horizontal with respect to the guide line 51 at the above-mentioned predetermined placement position. May be installed. Here, FIG. 7 shows a pressing tool fixed to the floor, and FIG. 8 shows a pressing tool attached to a wall. Further, the pressing tool of FIG. 8 is attached to the wall 104 via the suspension 103, and absorbs an impact when the wagon cart 60 is pressed. When the above-described pressing tool is provided, the worker first applies the wagon cart 60 to the pressing tool 41 to make the longitudinal direction of the wagon cart 60 horizontal with respect to the guide line 51, and then the wagon cart 6
The wheel 0 of the wagon trolley 60 is aligned with the wheel stopper 40 by moving 0 while pressing 0 on the pressing tool 41.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来で
は、無人車にワゴン台車を牽引させるために、ワゴン台
車の配置位置の厳密な位置決めが必要であった。また、
位置決めを容易にするために、上述した輪止め40や押
当て具41を床や壁等に設置していたため、歩行者が、
それらにつまずいたり、人手によりワゴン台車や他の台
車等を動かす際、押当て具41にぶつかったり等して、
一般の通行の妨げになる恐れがあった。また、上述した
輪止め40や押当て具41を用いても、最終的にはワゴ
ン台車の各車輪を、輪止めに合わせる必要があり、その
手間を省くことはできない。
As described above, conventionally, in order to pull the wagon cart by the unmanned vehicle, it is necessary to strictly position the wagon cart. Also,
In order to facilitate the positioning, the wheel stopper 40 and the pressing tool 41 described above are installed on the floor, the wall, etc.
When you trip over them or move a wagon cart or other carts by hand, you may hit the pushing tool 41,
There was a risk that it would hinder general traffic. Further, even if the wheel stopper 40 and the pressing tool 41 described above are used, each wheel of the wagon trolley must be finally adjusted to the wheel stopper, and the labor thereof cannot be saved.

【0007】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたものであり、ワゴン台車を所定の位置に置く際、厳
密な位置合わせをする必要がないワゴン台車搬送用無人
車システムを提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an unmanned vehicle system for transporting a wagon that does not require strict alignment when the wagon is placed at a predetermined position. It is an object.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
運搬物を搭載するワゴン台車と、走行経路に沿って床面
に敷設された誘導線を検知する第1の誘導線検知手段
と、前記走行経路に適宜設けられたマークに記録された
位置情報を読み取る第1のマーク検知手段とを備え、前
記誘導線から逸脱しないよう走行制御すると共に、前記
マークの位置情報により現在位置を認識しつつ走行する
無人車とを有してなり、前記無人車は、所定位置に配置
された前記ワゴン台車の下にもぐり込み、前記ワゴン台
車と係合して、前記所定位置から目的地まで搬送するワ
ゴン台車搬送用無人車システムにおいて、前記所定位置
を示すために床面に描かれ、前記ワゴン台車の底面より
も大きな寸法を有する枠線と、該枠線内に敷設され、前
記誘導線よりも広い幅を持つ枠線内誘導線と、前記枠線
の近辺に設けられ、前記所定位置であることを示す位置
情報が記録された第1のマークとを有し、前記ワゴン台
車は、その底部外面に、前記無人車の走行を誘導する台
車側誘導線と、前記ワゴン台車に固有の台車情報が記録
された第2のマークとを有し、前記無人車は、前記台車
側誘導線を検知するための第2の誘導線検知手段と、前
記第2のマークに記録された台車情報を認識するための
第2のマーク検知手段とを有し、前記枠線内に配置され
た前記ワゴン台車の下部にもぐり込む際、前記第1のマ
ークに記録された位置情報を認識後、前記台車側誘導線
に沿って移動し、前記第2のマークに記録された台車情
報を認識した時、移動を停止して前記ワゴン台車と係合
することを特徴とするワゴン台車搬送用無人車システム
である。
According to the first aspect of the present invention,
A wagon trolley carrying a transported object, a first guide wire detection means for detecting a guide wire laid on the floor along the travel route, and position information recorded in marks appropriately provided on the travel route are displayed. And an unmanned vehicle that travels while controlling the traveling so as not to deviate from the guide line and recognizing the current position based on the position information of the mark. In order to indicate the predetermined position in the unmanned vehicle system for transporting the wagon, which goes under the wagon trolley arranged at a predetermined position, engages with the wagon trolley, and transports the wagon trolley from the predetermined position to the destination. A frame line drawn on the floor and having a size larger than the bottom surface of the wagon trolley, a guide line within the frame line laid in the frame line and having a width wider than the guide line, and the vicinity of the frame line Is provided in The wagon trolley has a first mark on which position information indicating a predetermined position is recorded, and the wagon trolley has a trolley-side guide line for guiding the traveling of the unmanned vehicle on the bottom outer surface thereof and the wagon trolley. A second mark in which bogie information peculiar to the car is recorded, and the unmanned vehicle is recorded in the second mark with a second guide wire detecting means for detecting the car-side guide wire. Second mark detecting means for recognizing the trolley information, and when digging into the lower part of the wagon trolley arranged in the frame line, after recognizing the position information recorded in the first mark. An unmanned carrier for transporting a wagon, which moves along the guide wire on the side of the trolley and, when recognizing the trolley information recorded in the second mark, stops the movement and engages with the wagon trolley. It is a car system.

【0009】請求項2記載の発明は、運搬物を搭載する
ワゴン台車と、走行経路に沿って床面に敷設された誘導
線を検知する第1の誘導線検知手段と、前記走行経路に
適宜設けられたマークに記録された位置情報を読み取る
第1のマーク検知手段とを備え、前記誘導線から逸脱し
ないよう走行制御すると共に、前記マークの位置情報に
より現在位置を認識しつつ走行する無人車とを有してな
り、前記無人車は、所定位置に配置された前記ワゴン台
車の下にもぐり込み、その上面に設けられたフックピン
を、前記ワゴン台車の底部外面に設けられたフック穴に
嵌入させて、前記所定位置から目的地まで牽引するワゴ
ン台車搬送用無人車システムにおいて、前記所定位置を
示すために床面に描かれた枠線と、該枠線内に敷設さ
れ、前記誘導線よりも広い幅を持つ枠線内誘導線と、前
記枠線の近辺に設けられ、前記所定位置であることを示
す位置情報が記録された第1のマークとを有し、前記ワ
ゴン台車は、その底部外面に、前記無人車の走行を誘導
する台車側誘導線と、前記ワゴン台車に固有の台車情報
が記録された第2のマークとを有し、前記無人車は、前
記台車側誘導線を検知するための第2の誘導線検知手段
と、前記第2のマークに記録された台車情報を認識する
ための第2のマーク検知手段とを有し、前記枠線内に配
置された前記ワゴン台車の下部にもぐり込む際、前記第
1のマークに記録された位置情報を認識後、前記台車側
誘導線に沿って移動し、前記第2のマークに記録された
台車情報を認識した時、移動を停止して前記ワゴン台車
のフック穴に前記フックピンを嵌入させることを特徴と
するワゴン台車搬送用無人車システムである。
According to a second aspect of the present invention, a wagon trolley for carrying a transported object, a first guide line detecting means for detecting a guide line laid on the floor along the traveling route, and the traveling route are appropriately provided. An unmanned vehicle equipped with a first mark detecting means for reading the position information recorded on the provided mark, and controlling the traveling so as not to deviate from the guide line and traveling while recognizing the current position from the position information of the mark. The unmanned vehicle crawls under the wagon trolley placed at a predetermined position, and a hook pin provided on the upper surface thereof is fitted into a hook hole provided on the outer surface of the bottom of the wagon trolley. Then, in the unmanned vehicle system for transporting the wagon to be pulled from the predetermined position to the destination, a frame line drawn on the floor surface to indicate the predetermined position and the line laid within the frame line, The wagon trolley has a wide guide wire in a frame line and a first mark provided in the vicinity of the frame line and recording position information indicating the predetermined position. On the outer surface, there is a bogie side guide line for guiding the traveling of the unmanned vehicle and a second mark on which bogie information unique to the wagon bogie is recorded, and the unmanned vehicle detects the bogie side guide line. And a second guide line detecting means for recognizing the trolley information recorded on the second mark, and the wagon trolley arranged in the frame line. When digging into the lower part of the vehicle, after recognizing the position information recorded on the first mark, the vehicle moves along the trolley-side guide line, and when the trolley information recorded on the second mark is recognized, the movement is stopped. Stop and insert the hook pin into the hook hole of the wagon trolley. A wagon transport unmanned vehicle systems for which said Rukoto.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図1ないし図4を参照して説明する。図1は、本実施
形態のワゴン台車搬送用無人車システムにおいて、無人
車がワゴン台車を目的地まで牽引する際、ワゴン台車と
係合する場所、すなわち、前述した周辺を示す図であ
る。この図において、1は運行制御装置、10は無人
車、20はワゴン台車である。運行制御装置1は、施設
内の無人車10の位置を常時把握していると共に、無線
等により、無人車10に対して目的地等を無線により指
示する。2は床面に描かれた、ワゴン台車20の所定配
置位置を示す枠線であり、後述するワゴン台車20の底
面の寸法よりもやや大きめに描かれている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing a place where the unmanned vehicle engages with the wagon trolley when the unmanned vehicle pulls the wagon trolley to a destination in the unmanned vehicle system for transporting the wagon trolley of the present embodiment, that is, the above-mentioned surroundings. In this figure, 1 is an operation control device, 10 is an unmanned vehicle, and 20 is a wagon cart. The operation control device 1 always keeps track of the position of the unmanned vehicle 10 in the facility, and wirelessly instructs the unmanned vehicle 10 about the destination and the like. Reference numeral 2 is a frame line drawn on the floor and showing a predetermined arrangement position of the wagon carriage 20, which is drawn slightly larger than the size of the bottom surface of the wagon carriage 20 described later.

【0011】3は例えば磁気テープ等のガイド線であ
り、床面に敷設され、無人車10の走行経路となる。ま
た、枠線2内のガイド線3’の幅は、通常の走行経路に
敷設されるガイド線3の幅よりも広くなっており、ガイ
ド線3からガイド線3’の幅へ至るまで、その幅は徐々
に変化させられている。ここでは、所定の長さに切断し
たガイド線3a,3bを用い、長手方向の両端部を斜め
にカットして、枠線2内のガイド線3の両脇に敷設して
いる。4は床面に設けられた磁気マークであり、磁気マ
ーク4に固有の番号(以下、位置番号という)が記録さ
れている。また、磁気マーク4は、無人車10がその番
号を読み取った時には、無人車10の先端が、ワゴン台
車20の端部にもぐり込んでいる位置に設けられてい
る。
Reference numeral 3 denotes a guide line such as a magnetic tape, which is laid on the floor and serves as a traveling route of the unmanned vehicle 10. Further, the width of the guide wire 3'in the frame line 2 is wider than the width of the guide wire 3 laid on the normal travel route, and the width from the guide wire 3 to the width of the guide wire 3'is The width is being gradually changed. Here, the guide wires 3a and 3b cut into a predetermined length are used, and both ends in the longitudinal direction are obliquely cut and laid on both sides of the guide wire 3 in the frame line 2. Reference numeral 4 denotes a magnetic mark provided on the floor, and a unique number (hereinafter referred to as a position number) is recorded on the magnetic mark 4. Further, the magnetic mark 4 is provided at a position where the front end of the unmanned vehicle 10 also digs into the end of the wagon cart 20 when the unmanned vehicle 10 reads the number.

【0012】5は搬送準備完了ボタンであり、ワゴン台
車20の所定配置位置近辺の壁6等に設けられ、作業者
は、ワゴン台車20を枠線2内へ移動させた後、このボ
タンを押すことで、運行制御装置へ搬送準備が完了した
ことを知らせる。これにより、運行制御装置1は、無人
車10に、搬送準備完了通知があった所定配置位置、す
なわち、磁気マーク4へ向かうよう無線で指示する。
A transport preparation completion button 5 is provided on the wall 6 or the like near the predetermined position of the wagon carriage 20, and the operator pushes this button after moving the wagon carriage 20 into the frame line 2. By doing so, the operation control device is notified that the preparation for transportation is completed. As a result, the operation control device 1 wirelessly instructs the unmanned vehicle 10 to head to the predetermined position where the transfer preparation completion notification has been given, that is, the magnetic mark 4.

【0013】次に、無人車10の構成について、図2を
参照して説明する。この図において(a)は無人車10
の斜視図、(b)は無人車10のブロック図を示す。1
1はCPU(中央処理装置)、ROM(リードオンリメ
モリ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)等によって
構成された制御部であり、ROM内に記憶されたプログ
ラムに従って、無人車10の各部を制御する。12は受
信機であり、運行制御部1から送信される目的地および
その目的地へ至るまでの経路に関する情報を受信し、制
御部11に出力する。13a〜13dは操舵駆動輪であ
り、各々対応して設けられたモータ14a〜14dによ
って、正または逆回転し、無人車10を前後に移動さ
せ、また、13aと13b、または、13cと13dの
回転差により操舵を行う。
Next, the structure of the unmanned vehicle 10 will be described with reference to FIG. In this figure, (a) shows an unmanned vehicle 10.
FIG. 2B is a block diagram of the unmanned vehicle 10. 1
Reference numeral 1 denotes a control unit composed of a CPU (central processing unit), a ROM (read only memory), a RAM (random access memory), etc., and controls each unit of the unmanned vehicle 10 according to a program stored in the ROM. Reference numeral 12 denotes a receiver, which receives information about the destination and the route to the destination transmitted from the operation control unit 1 and outputs the information to the control unit 11. Reference numerals 13a to 13d denote steering drive wheels, which are normally or reversely rotated by correspondingly provided motors 14a to 14d to move the unmanned vehicle 10 back and forth, and also to 13a and 13b or 13c and 13d. Steering is performed by the rotation difference.

【0014】15,16は、共に無人車10の進行方向
(図2(a)内の矢印)前方中央に設けられたガイドセ
ンサであり、ガイドセンサ15は、無人車10の底面
を、ガイドセンサ16は、無人車10の上面を臨んで設
けられている。また、ガイドセンサ15,16は、磁気
を感知すると、その磁気の強さに応じた信号を制御部1
1へ出力する。17,18は、共に無人車10の長手方
向中央の、正面から見て右端に設けられたマークセンサ
であり、マークセンサ17は、無人車10の底面に、マ
ークセンサ18は、無人車10の上面に設けられてい
る。また、マークセンサ17,18は、各々対面した磁
気マークに記録された情報を読み取り、制御部11へ出
力する。19,19はフックピンであり、制御部11か
らの指示により上下動する。
Reference numerals 15 and 16 denote guide sensors provided at the front center of the unmanned vehicle 10 in the traveling direction (arrows in FIG. 2A). The guide sensor 15 guides the bottom surface of the unmanned vehicle 10 to the guide sensor. 16 is provided so as to face the upper surface of the unmanned vehicle 10. Further, when the guide sensors 15 and 16 sense magnetism, the controller 1 outputs a signal according to the strength of the magnetism.
Output to 1. Reference numerals 17 and 18 denote mark sensors provided at the right end of the unmanned vehicle 10 at the center in the longitudinal direction when viewed from the front. The mark sensor 17 is on the bottom surface of the unmanned vehicle 10 and the mark sensor 18 is on the unmanned vehicle 10. It is provided on the upper surface. Further, the mark sensors 17 and 18 read the information recorded on the magnetic marks facing each other, and output the information to the control unit 11. Reference numerals 19 and 19 denote hook pins, which move up and down according to an instruction from the control unit 11.

【0015】次に、ワゴン台車20の構成について図3
を参照して説明する。この図において(a)はワゴン台
車20の斜視図、(b)は底面図である。21は遊輪で
あり、ワゴン台車20を移動可能に支持する。22は、
ワゴン台車20内に設けられた棚であり、各棚には食事
が載ったトレイ等が載置される。23はガイド線であ
り、ワゴン台車20の底面の長手方向中央に貼付されて
いる。24,24は、ワゴン台車20のID番号が記録
されている磁気マークであり、ワゴン台車20の底面に
おいて、ワゴン台車20の長手方向において中央に、ガ
イド線23を挟んで線対称となる位置に設けられてい
る。これにより、無人者10は、図3(b)中、左右ど
ちらの方向からもぐり込んでも、磁気マーク24の情報
を読み取ることができる。
Next, the construction of the wagon cart 20 is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG. In this figure, (a) is a perspective view of the wagon carriage 20, and (b) is a bottom view. Reference numeral 21 denotes an idle wheel, which movably supports the wagon cart 20. 22 is
These are shelves provided in the wagon cart 20, and a tray or the like on which food is placed is placed on each shelf. Reference numeral 23 is a guide line, which is attached to the center of the bottom surface of the wagon cart 20 in the longitudinal direction. Reference numerals 24 and 24 are magnetic marks on which the ID numbers of the wagon carts 20 are recorded. At the bottom of the wagon carts 20, at the center of the wagon carts 20 in the longitudinal direction, the guide lines 23 are arranged in line symmetry. It is provided. As a result, the unmanned person 10 can read the information of the magnetic mark 24 even if the unmanned person digs in from either the left or right direction in FIG.

【0016】また、フック穴25,25は、ガイド線2
3上に、前述した無人車のフックピン19,19と嵌入
し得る間隔で設けられている。ここで、上記磁気マーク
24は、無人車10のマークセンサ18により、制御部
11が磁気マーク24に記録されたID番号を読み取っ
た時、無人車10のフックピン19,19がフック穴2
5,25に嵌入可能な位置関係となるように、ワゴン台
車20の底面に貼付されている。
Further, the hook holes 25, 25 are formed in the guide wire 2.
3 are provided on the upper surface of the unmanned vehicle 3 at intervals such that they can be fitted into the hook pins 19 of the unmanned vehicle. Here, when the control unit 11 reads the ID number recorded in the magnetic mark 24 by the mark sensor 18 of the unmanned vehicle 10, the magnetic pins 24 of the unmanned vehicle 10 are hooked by the hook pins 19, 19 of the unmanned vehicle 10.
It is affixed to the bottom surface of the wagon trolley 20 so that it can be fitted into the vehicle 5, 25.

【0017】上述した無人車システムにおいて、ワゴン
台車20を所定位置に配置し、無人車10に、目的地ま
で搬送させる時の動作について図1ないし図4を参照し
て説明する。まず、作業者は、ワゴン台車20を、枠線
2内にほぼ収まるように配置する。ここで、枠線2内に
おいて、ワゴン台車20の長手方向の向きは、ガイド線
3に対して厳密に水平となるように、その向きを調整す
る必要はなく、多少斜めになっていたとしても、ワゴン
台車20全体が枠線2内に収まっていればよい。
In the above-mentioned unmanned vehicle system, the operation when the wagon cart 20 is arranged at a predetermined position and the unmanned vehicle 10 is transported to the destination will be described with reference to FIGS. 1 to 4. First, the worker arranges the wagon cart 20 so as to be substantially contained within the frame line 2. Here, in the frame line 2, it is not necessary to adjust the longitudinal direction of the wagon carriage 20 so that it is strictly horizontal to the guide line 3, and even if it is slightly inclined. It is sufficient that the entire wagon trolley 20 fits within the frame line 2.

【0018】次に作業者は、搬送準備完了ボタン5を押
し、運行制御装置1に、搬送準備が完了したことを通知
する。これにより、運行制御装置1は、無人車10に対
し、上記所定配置位置へ移動するよう、磁気マーク4に
記録された位置番号と共に、磁気マーク4へ至る経路を
無線により指示する。無人車10において、運行制御装
置1からの指示を受信機12が受信すると、制御部11
は、モータ14a〜14dの駆動し、運行制御装置1か
ら指示された経路に従って、磁気マーク4まで移動す
る。この間、制御部11は、ガイドセンサ15から出力
される信号に基づいて、ガイド線3から逸脱しないよう
各モータ14a〜14dの回転数を制御すると共に、マ
ークセンサ17によって各所に設けられた磁気マークの
位置番号を読み取り、現在位置を確認しつつ無人車10
の走行を制御する。
Next, the operator pushes the transportation preparation completion button 5 to notify the operation control device 1 that the transportation preparation is completed. As a result, the operation control device 1 wirelessly instructs the unmanned vehicle 10 to move to the predetermined arrangement position together with the position number recorded in the magnetic mark 4 and the route to the magnetic mark 4. In the unmanned vehicle 10, when the receiver 12 receives an instruction from the operation control device 1, the control unit 11
Drives the motors 14a to 14d and moves to the magnetic mark 4 according to the route instructed by the operation control device 1. During this period, the control unit 11 controls the number of rotations of each of the motors 14a to 14d based on the signal output from the guide sensor 15 so as not to deviate from the guide line 3, and the magnetic marks provided at various places by the mark sensor 17. The unmanned vehicle 10 while reading the position number of the
To control the running.

【0019】やがて無人車10が、図1中、破線で示す
位置まで到達すると、マークセンサ17は、磁気マーク
4に記録されている位置番号を読み取り、これにより、
制御部11は、無人車10が目的地に到達したことを認
識する。そして、全モータ14a〜14dの回転を止
め、無人車10の走行を一旦停止させる。この時、無人
車10の先端は、ワゴン台車20の端部にもぐり込んで
おり、以後、制御部11は、ガイドセンサ16およびマ
ークセンサ18から出力される信号に従って、無人車1
0の走行を制御する。
When the unmanned vehicle 10 eventually reaches the position shown by the broken line in FIG. 1, the mark sensor 17 reads the position number recorded on the magnetic mark 4, and as a result,
The control unit 11 recognizes that the unmanned vehicle 10 has reached the destination. Then, the rotations of all the motors 14a to 14d are stopped, and the traveling of the unmanned vehicle 10 is temporarily stopped. At this time, the tip of the unmanned vehicle 10 is also digging into the end of the wagon trolley 20, and thereafter, the control unit 11 follows the signals output from the guide sensor 16 and the mark sensor 18 to guide the unmanned vehicle 1.
Control the zero run.

【0020】すなわち、制御部11は、ガイドセンサ1
6から出力される信号に基づいて、各モータ14a〜1
4dの各回転数を制御し、ワゴン台車20の底面に貼付
されたガイド線23から逸脱しないよう、無人車10を
走行させる。そして、マークセンサ18により、磁気マ
ーク24に記録されたワゴン台車のID番号を読み取る
と、制御部11は、再度、全操舵駆動輪13の回転を止
め、無人車10の走行を一旦停止させる。この時、フッ
クピン19,19は、フック穴25,25に嵌入し得る
位置にある。また、制御部11は、フックピン19,1
9を突出させ、フック穴25,25に嵌入する。これに
より、無人車10は、ワゴン台車20の牽引が可能とな
る。
That is, the controller 11 controls the guide sensor 1
Based on the signal output from the motor 6, each of the motors 14a-1
The unmanned vehicle 10 is run so as not to deviate from the guide line 23 attached to the bottom surface of the wagon cart 20 by controlling each rotation speed of 4d. When the mark sensor 18 reads the ID number of the wagon truck recorded in the magnetic mark 24, the control unit 11 stops the rotation of all the steering drive wheels 13 again, and stops the traveling of the unmanned vehicle 10 once. At this time, the hook pins 19 and 19 are in positions where they can be fitted into the hook holes 25 and 25. Further, the control unit 11 controls the hook pins 19 and 1
9 is made to project and it fits in the hook holes 25 and 25. As a result, the unmanned vehicle 10 can pull the wagon cart 20.

【0021】そして、制御部11は、再度、ガイドセン
サ15およびマークセンサ17から出力される信号に従
って、無人車10の走行を制御する。この時、例えば図
4に示すように、ワゴン台車20が枠線2内において、
ガイド線3に対してずれたり、斜めに置かれたとして
も、ガイド線3a,3bにより、枠線2内のガイド線
3’の幅が広くなっているため、ガイドセンサ15は、
ガイド線を十分に検知でき、制御部11は、無人車10
をガイド線3a,3bから中央のガイド線3に従って走
行させる。
Then, the control unit 11 controls the traveling of the unmanned vehicle 10 again according to the signals output from the guide sensor 15 and the mark sensor 17. At this time, for example, as shown in FIG.
Even if the guide sensor 3 is displaced or obliquely placed with respect to the guide wire 3, the guide wires 3a and 3b widen the width of the guide wire 3'in the frame line 2, so that the guide sensor 15 is
The guide line can be sufficiently detected, and the control unit 11 controls the unmanned vehicle 10
From the guide lines 3a and 3b along the central guide line 3.

【0022】そして、無人車10が、ワゴン台車20を
牽引して配膳先の磁気マークを目指して、図1中、矢印
Bの方向へ走行を開始する。この時、ガイド線3a,3
bの幅が徐々にせばまり、無人車10は、最終的にガイ
ド線3に沿って走行していく。この様に、本実施形態に
おけるワゴン台車搬送用無人車システムにおいては、ワ
ゴン台車20の底面に、ガイド線23および磁気マーク
24を、また、無人車10にガイドセンサ16およびマ
ークセンサ18を設け、さらに、枠線2内のガイド線
3’の幅を広くしたので、作業者は、無人車10がワゴ
ン台車20と係合する場所、すなわち、ワゴン台車20
の所定配置位置において、ワゴン台車20の厳密な位置
合わせをする必要がなく、したがって、従来のように一
般の通行の支障となる可能性がある、輪止めや押当て具
などを設ける必要がない。
Then, the unmanned vehicle 10 pulls the wagon trolley 20 and starts traveling in the direction of arrow B in FIG. At this time, the guide wires 3a, 3
The width of b is gradually narrowed, and the unmanned vehicle 10 finally travels along the guide line 3. Thus, in the unmanned vehicle system for transporting the wagon truck according to the present embodiment, the guide wire 23 and the magnetic mark 24 are provided on the bottom surface of the wagon truck 20, and the guide sensor 16 and the mark sensor 18 are provided on the unmanned vehicle 10. Further, since the width of the guide line 3'in the frame line 2 is widened, the operator can place the unmanned vehicle 10 on the wagon carriage 20, that is, the wagon carriage 20.
It is not necessary to strictly align the wagon carriage 20 at the predetermined arrangement position, and therefore, there is no need to provide a wheel stopper, a pressing tool, or the like that may hinder general traffic unlike the related art. .

【0023】なお、ワゴン台車搬送用無人車システムの
形態は、無人車が床面などに設けられたガイド線に従っ
て走行するものであれば、本実施形態で説明した以外の
ものでも適用可能であり、例えば、無人車に、走行経路
の地図データを持たせ、運行制御装置から指示された目
的地までの経路を演算によって求め、その経路に従っ
て、ガイド線に沿って走行するようなワゴン台車搬送用
無人車システムにも有効である。
Note that the form of the unmanned vehicle system for transporting the wagon trolley is not limited to that described in this embodiment as long as the unmanned vehicle travels along a guide line provided on the floor or the like. , For example, for an unmanned vehicle that has map data of the travel route, calculates the route to the destination instructed by the operation control device, and follows this route to carry a wagon truck that travels along a guide line It is also effective for unmanned vehicle systems.

【0024】また、本実施形態では、無人車に設けられ
たフックピンを、ワゴン台車のフック穴に係合させて、
ワゴン台車を牽引するワゴン台車搬送用無人車システム
について説明したが、無人車がワゴン台車にもぐり込ん
だ後、ワゴン台車をリフトアップして搬送するワゴン台
車搬送用無人車システムにも適用可能である。さらに、
枠線2内のガイド線の幅を広げる方法として、もともと
幅の広いガイド線を用いてもよいことは言うまでもな
い。
Further, in this embodiment, the hook pin provided on the unmanned vehicle is engaged with the hook hole of the wagon trolley,
Although the unmanned vehicle system for transporting the wagon trolley that pulls the wagon trolley has been described, it is also applicable to the unmanned vehicle system for transporting the wagon trolley that lifts up and transports the wagon trolley after the unmanned vehicle has slipped into the wagon trolley. further,
Needless to say, as a method of widening the width of the guide line in the frame line 2, a guide line that is originally wide may be used.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ワゴン台車の所定配置位置において、無人車がワゴ
ン台車の下にもぐり込んで、該ワゴン台車と係合する
際、上記無人車は、ワゴン台車の底部外面に設けられた
誘導線に沿って移動し、同様にワゴン台車の底部外面に
設けられたマークの情報を読み取った時、その移動を停
止する。この時、無人車は、ワゴン台車に対して係合可
能な位置にあり、無人車は係合動作を行うので、作業者
は、ワゴン台車の位置決めを厳密に行う必要がない。ま
た、上記所定配置位置における誘導線の幅が広くなって
いるため、例えば、ワゴン台車が誘導線に対して多少斜
めに配置された場合でも、無人車は、床面に敷設された
誘導線を認識することができるので、無人車がワゴン台
車と係合した後、ワゴン台車を目的地まで正常に搬送す
ることができる。
As described above, according to the present invention, at a predetermined position of the wagon cart, when the unmanned vehicle slips under the wagon cart and engages with the wagon cart, the unmanned vehicle is: It moves along the guide wire provided on the outer surface of the bottom of the wagon, and when the information on the mark provided on the outer surface of the bottom of the wagon is read, the movement is stopped. At this time, since the unmanned vehicle is in a position where it can be engaged with the wagon cart and the unmanned vehicle performs the engaging operation, it is not necessary for the operator to strictly position the wagon cart. Further, since the width of the guide wire at the predetermined arrangement position is wide, for example, even when the wagon trolley is arranged slightly obliquely with respect to the guide wire, the unmanned vehicle should be equipped with a guide wire laid on the floor. Since it can be recognized, the wagon trolley can be normally transported to the destination after the unmanned vehicle engages with the wagon trolley.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施形態におけるワゴン台車の、所
定配置位置周辺を構成を説明するための説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a configuration around a predetermined arrangement position of a wagon cart according to an embodiment of the present invention.

【図2】同実施形態における無人車の構成を説明するた
めの図であり、(a)は無人車の外観図、(b)は無人
車のブロック図である。
2A and 2B are views for explaining the configuration of the unmanned vehicle in the same embodiment, FIG. 2A is an external view of the unmanned vehicle, and FIG. 2B is a block diagram of the unmanned vehicle.

【図3】同実施形態におけるワゴン台車20の構成を説
明するための図であり、(a)はワゴン台車の外観図、
(b)は底面図である。
FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration of the wagon trolley in the same embodiment, FIG. 3A is an external view of the wagon trolley,
(B) is a bottom view.

【図4】同実施形態において、無人車10とワゴン台車
20とが係合した時の、両者の位置関係の一例を説明す
るための説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining an example of a positional relationship between the unmanned vehicle 10 and the wagon cart 20 when the unmanned vehicle 10 and the wagon cart 20 are engaged in the same embodiment.

【図5】従来の輪止めの一例を示す図であり、(a)は
輪止めの上面図、(b)は側面図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional wheel stopper, (a) is a top view of the wheel stopper, and (b) is a side view.

【図6】従来の輪止めの他例を示す図であり、(a)は
輪止めの上面図、(b)は側面図である。
FIG. 6 is a diagram showing another example of a conventional wheel stopper, (a) is a top view of the wheel stopper, and (b) is a side view.

【図7】従来の押当て具の一例を示す図であり、(a)
は押当て具の上面図、(b)は側面図である。
FIG. 7 is a view showing an example of a conventional pressing tool, (a)
Is a top view of the pressing tool, and (b) is a side view.

【図8】従来の押当て具の他例を示す図であり、(a)
は押当て具の上面図、(b)は側面図である。
FIG. 8 is a view showing another example of a conventional pressing tool, (a)
Is a top view of the pressing tool, and (b) is a side view.

【図9】従来のワゴン台車の所定配置位置において、図
5または図6に示す輪止め、および、図7または図8に
示す押当て具の設置場所を説明するための説明図であ
る。
FIG. 9 is an explanatory view for explaining the installation location of the wheel stopper shown in FIG. 5 or 6 and the pressing tool shown in FIG. 7 or 8 at a predetermined arrangement position of the conventional wagon cart.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1……運行制御装置、2……枠線、3,3’,3a,3
b,23……ガイド線、4,24……磁気マーク、5…
…搬送準備完了ボタン、10……無人車、11……制御
部、12……受信機、13a〜13d……操舵駆動輪、
14a〜14d……モータ、15,16……ガイドセン
サ、17,18……マークセンサ、19……フックピ
ン、20……ワゴン台車、21……遊輪、22……棚、
25……フック穴。
1 ... Operation control device, 2 ... Frame line, 3, 3 ', 3a, 3
b, 23 ... Guide line, 4, 24 ... Magnetic mark, 5 ...
... Transport preparation completion button, 10 ... unmanned vehicle, 11 ... control section, 12 ... receiver, 13a to 13d ... steering drive wheels,
14a to 14d ... Motor, 15, 16 ... Guide sensor, 17, 18 ... Mark sensor, 19 ... Hook pin, 20 ... Wagon cart, 21 ... Idler wheel, 22 ... Shelf,
25: Hook hole.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 運搬物を搭載するワゴン台車と、 走行経路に沿って床面に敷設された誘導線を検知する第
1の誘導線検知手段と、前記走行経路に適宜設けられた
マークに記録された位置情報を読み取る第1のマーク検
知手段とを備え、前記誘導線から逸脱しないよう走行制
御すると共に、前記マークの位置情報により現在位置を
認識しつつ走行する無人車と を有してなり、前記無人車は、所定位置に配置された前
記ワゴン台車の下にもぐり込み、前記ワゴン台車と係合
して、前記所定位置から目的地まで搬送するワゴン台車
搬送用無人車システムにおいて、 前記所定位置を示すために床面に描かれ、前記ワゴン台
車の底面よりも大きな寸法を有する枠線と、 該枠線内に敷設され、前記誘導線よりも広い幅を持つ枠
線内誘導線と、 前記枠線の近辺に設けられ、前記所定位置であることを
示す位置情報が記録された第1のマークとを有し、 前記ワゴン台車は、その底部外面に、 前記無人車を誘導する台車側誘導線と、 前記ワゴン台車に固有の台車情報が記録された第2のマ
ークとを有し、 前記無人車は、 前記台車側誘導線を検知するための第2の誘導線検知手
段と、 前記第2のマークに記録された台車情報を認識するため
の第2のマーク検知手段とを有し、前記枠線内に配置さ
れた前記ワゴン台車の下部にもぐり込む際、前記第1の
マークに記録された位置情報を認識後、前記台車側誘導
線に沿って移動し、前記第2のマークに記録された台車
情報を認識した時、移動を停止して前記ワゴン台車と係
合することを特徴とするワゴン台車搬送用無人車システ
ム。
1. A wagon trolley for carrying a transported object, a first guide wire detection means for detecting a guide wire laid on the floor along the travel route, and recording in a mark provided appropriately on the travel route. And an unmanned vehicle that travels while recognizing the current position based on the position information of the mark and controlling the travel so as not to deviate from the guide line. The unmanned vehicle is a wagon trolley transporting unmanned vehicle system that digs under the wagon trolley placed at a predetermined position, engages with the wagon trolley, and transports the wagon trolley from the predetermined position to a destination. A frame line drawn on the floor to indicate the position and having a size larger than the bottom surface of the wagon trolley, and a guide line in the frame line laid in the frame line and having a width wider than the guide line, Of the border A first mark provided on a side and having position information indicating that it is the predetermined position is recorded, the wagon trolley has a trolley-side guide line that guides the unmanned vehicle on an outer surface of a bottom portion thereof, A second mark in which trolley information specific to the wagon trolley is recorded, and the unmanned vehicle includes a second guide line detection unit for detecting the trolley side guide line, and the second mark. Second mark detecting means for recognizing the trolley information recorded in the position of the wagon trolley, and the position information recorded in the first mark when digging into the lower part of the wagon trolley arranged in the frame line. After recognizing the trolley, the trolley is moved along the trolley-side guide line, and when the trolley information recorded in the second mark is recognized, the movement is stopped and the wagon trolley is engaged with the wagon trolley. Unmanned vehicle system for transportation.
【請求項2】 運搬物を搭載するワゴン台車と、 走行経路に沿って床面に敷設された誘導線を検知する第
1の誘導線検知手段と、前記走行経路に適宜設けられた
マークに記録された位置情報を読み取る第1のマーク検
知手段とを備え、前記誘導線から逸脱しないよう走行制
御すると共に、前記マークの位置情報により現在位置を
認識しつつ走行する無人車とを有してなり、前記無人車
は、所定位置に配置された前記ワゴン台車の下にもぐり
込み、その上面に設けられたフックピンを、前記ワゴン
台車の底部外面に設けられたフック穴に嵌入させて、前
記所定位置から目的地まで牽引するワゴン台車搬送用無
人車システムにおいて、 前記所定位置を示すために床面に描かれた枠線と、 該枠線内に敷設され、前記誘導線よりも広い幅を持つ枠
線内誘導線と、 前記枠線の近辺に設けられ、前記所定位置であることを
示す位置情報が記録された第1のマークとを有し、 前記ワゴン台車は、その底部外面に、 前記無人車の走行を誘導する台車側誘導線と、 前記ワゴン台車に固有の台車情報が記録された第2のマ
ークとを有し、 前記無人車は、 前記台車側誘導線を検知するための第2の誘導線検知手
段と、 前記第2のマークに記録された台車情報を認識するため
の第2のマーク検知手段とを有し、前記枠線内に配置さ
れた前記ワゴン台車の下部にもぐり込む際、前記第1の
マークに記録された位置情報を認識後、前記台車側誘導
線に沿って移動し、前記第2のマークに記録された台車
情報を認識した時、移動を停止して前記ワゴン台車のフ
ック穴に前記フックピンを嵌入させることを特徴とする
ワゴン台車搬送用無人車システム。
2. A wagon trolley for carrying a transported object, a first guide wire detecting means for detecting a guide wire laid on the floor along the travel route, and recording on a mark appropriately provided on the travel route. And an unmanned vehicle that travels while recognizing the current position based on the position information of the mark while controlling the travel so as not to deviate from the guide line. , The unmanned vehicle crawls under the wagon trolley placed at a predetermined position, and a hook pin provided on the upper surface thereof is fitted into a hook hole provided on the outer surface of the bottom of the wagon trolley, and the predetermined position In an unmanned vehicle system for transporting a wagon to a destination from a vehicle to a destination, a frame line drawn on the floor surface to indicate the predetermined position, and a frame laid in the frame line and having a width wider than the guide line Within the line A guide line and a first mark provided near the frame line and having position information indicating that the position is the predetermined position are recorded, and the wagon trolley is provided on the bottom outer surface of the unmanned vehicle. It has a trolley-side guide line for guiding traveling and a second mark in which trolley information unique to the wagon trolley is recorded, and the unmanned vehicle is a second guide for detecting the trolley-side guide line. Line detection means and second mark detection means for recognizing the carriage information recorded in the second mark are provided, and when the carriage is sunk into the lower portion of the wagon carriage arranged in the frame line, After recognizing the position information recorded on the first mark, the vehicle moves along the trolley-side guide line, and when the trolley information recorded on the second mark is recognized, the movement is stopped and the wagon trolley is moved. Characterized in that the hook pin is fitted into the hook hole. An unmanned vehicle system for carrying wagon carts.
JP7344188A 1995-12-28 1995-12-28 Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance Withdrawn JPH09185409A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7344188A JPH09185409A (en) 1995-12-28 1995-12-28 Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7344188A JPH09185409A (en) 1995-12-28 1995-12-28 Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09185409A true JPH09185409A (en) 1997-07-15

Family

ID=18367315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7344188A Withdrawn JPH09185409A (en) 1995-12-28 1995-12-28 Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09185409A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002293245A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Kyowakiden Industry Co Ltd Stairway and the like elevating/lowering vehicle
JP2008515744A (en) * 2004-10-14 2008-05-15 キヴァ システムズ,インコーポレイテッド Inventory system with movable drive and inventory holder
JP2009539727A (en) * 2006-06-09 2009-11-19 キヴァ システムズ,インコーポレイテッド Method and system for transporting inventory items
JP2015510472A (en) * 2012-01-10 2015-04-09 ケーワン インダストリーズ プライベート リミテッド Flexible assembly line for tray packaging
US10112771B2 (en) 2006-06-09 2018-10-30 Amazon Technologies, Inc. Method and system for transporting inventory items
NL2019350B1 (en) * 2017-07-07 2019-01-16 Eurotec B V Robotic vehicle, system with it and use thereof.
WO2019009729A3 (en) * 2017-07-07 2019-02-21 Eurotec B.V. Robotic vehicle, system therewith and use thereof
EP3511271A1 (en) * 2018-01-15 2019-07-17 The Automation Group Limited Transport apparatus for object handling system, and object handling system incorporating such apparatus

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002293245A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Kyowakiden Industry Co Ltd Stairway and the like elevating/lowering vehicle
JP2008515744A (en) * 2004-10-14 2008-05-15 キヴァ システムズ,インコーポレイテッド Inventory system with movable drive and inventory holder
JP2016222465A (en) * 2006-06-09 2016-12-28 アマゾン・テクノロジーズ・インコーポレーテッド Method and system for transporting inventory items
JP2013107776A (en) * 2006-06-09 2013-06-06 Kiva Systems Inc Method and system for transporting inventory items
JP2014208556A (en) * 2006-06-09 2014-11-06 アマゾン・テクノロジーズ・インコーポレーテッド Method and system for transporting inventory items
JP2009539727A (en) * 2006-06-09 2009-11-19 キヴァ システムズ,インコーポレイテッド Method and system for transporting inventory items
EP3236332A1 (en) * 2006-06-09 2017-10-25 Amazon Technologies, Inc. Method and system for transporting inventory items
US10112771B2 (en) 2006-06-09 2018-10-30 Amazon Technologies, Inc. Method and system for transporting inventory items
US10486901B2 (en) 2006-06-09 2019-11-26 Amazon Technologies, Inc. Method and system for transporting inventory items
JP2015510472A (en) * 2012-01-10 2015-04-09 ケーワン インダストリーズ プライベート リミテッド Flexible assembly line for tray packaging
NL2019350B1 (en) * 2017-07-07 2019-01-16 Eurotec B V Robotic vehicle, system with it and use thereof.
WO2019009729A3 (en) * 2017-07-07 2019-02-21 Eurotec B.V. Robotic vehicle, system therewith and use thereof
US11634165B2 (en) 2017-07-07 2023-04-25 Eurotec B.V. Robotic vehicle, system therewith and use thereof
EP3511271A1 (en) * 2018-01-15 2019-07-17 The Automation Group Limited Transport apparatus for object handling system, and object handling system incorporating such apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09185409A (en) Unmanned vehicle system for wagon truck conveyance
JPH10315960A (en) Conveyance facility
JP2000214928A (en) Automated guided vehicle
JPH05108153A (en) Traveling control method for unmanned vehicle
JP3850239B2 (en) Automated transport system
JP2759134B2 (en) Automatic guidance method for guided vehicles
JP3182366B2 (en) Control system for unmanned guided vehicles
JP3308517B2 (en) Transport vehicle transport system and transport vehicle
JPH11322049A (en) Conveying system
JP2001265438A (en) Unmanned carrier
JPH1024841A (en) Coupling control device for automated guided vehicle and loading carriage
JP2610595B2 (en) Automatic article storage device
JP4360344B2 (en) Conveyor cart system
JP3351453B2 (en) Current traveling position detection device of transport train
JP3437641B2 (en) Travel control device for transport trolley
EP4201843A1 (en) Cart alignment device, delivery system, and control method
JP2784253B2 (en) Travel control device for mobile vehicles
JP5136187B2 (en) Conveying device using automatic guided vehicle
JP2799656B2 (en) Coil position detection device
JPH0558403A (en) Automated warehouse equipment
JP2003081410A (en) Automatic conveying system
JPH02111813U (en)
JP2979909B2 (en) Traveling control method of bogie by linear motor type transfer device
JPS5933043Y2 (en) Conveyance device
JPS6124437Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20030304