JPH087378Y2 - Code plate mounting structure - Google Patents
Code plate mounting structureInfo
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- JPH087378Y2 JPH087378Y2 JP13476589U JP13476589U JPH087378Y2 JP H087378 Y2 JPH087378 Y2 JP H087378Y2 JP 13476589 U JP13476589 U JP 13476589U JP 13476589 U JP13476589 U JP 13476589U JP H087378 Y2 JPH087378 Y2 JP H087378Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、ズームレンズカメラ等において焦点距離情
報等を検出するための、コード板の取付け構造に関す
る。[Technical Field] The present invention relates to a code plate mounting structure for detecting focal length information and the like in a zoom lens camera or the like.
「従来の技術及びその問題点」 ズームレンズ、２焦点レンズあるいはマクロ付レンズ
などの撮影レンズにおいては、手動またはモータによっ
てカム環を回転させることにより、このカム環に内蔵し
た変倍レンズ群を光軸方向に接離移動させて焦点距離等
を変化させるようになっている。このような撮影レンズ
を備えたカメラにおいては、撮影レンズの焦点距離変
化、焦点距離変化に伴う開放Ｆ値の変化等のレンズ情報
を自動的に検出し、これにより種々の制御を行なうよう
になっている。“Prior art and its problems” In a photographing lens such as a zoom lens, a bifocal lens or a lens with a macro, a cam ring is rotated manually or by a motor so that the variable magnification lens group incorporated in the cam ring can be used as an optical element. The focal length and the like are changed by moving in the axial direction. In a camera equipped with such a taking lens, lens information such as a change in the focal length of the taking lens and a change in the open F value associated with the change in the focal length is automatically detected, and various controls are thereby performed. ing.
従来、このレンズ情報を自動検出するための手段とし
ては、カム環の外周にコード板を取付け、このコード板
にブラシを摺接させてブラシがコード板と接触する位置
を所定の位置情報として読取り、この読取った所定の位
置情報を焦点距離情報等に変換する構造が一般的に採用
されている。そしてコード板とカム環との固定は、両面
テープによる貼付か、ビス止めにより行なわれていた。
このような取付け構造においては、位置情報の検出精度
がコード板の取付け精度に大きく依存する。Conventionally, as means for automatically detecting this lens information, a code plate is attached to the outer circumference of the cam ring, and a brush is slidably contacted with the code plate to read the position where the brush comes into contact with the code plate as predetermined position information. Generally, a structure for converting the read predetermined position information into focal length information or the like is adopted. The cord plate and the cam ring are fixed by double-sided tape or screws.
In such a mounting structure, the detection accuracy of the position information largely depends on the mounting accuracy of the code plate.
しかしながら、円筒形のカム環外周にコード板を両面
テープで正確な位置に貼付する場合、位置決めが面倒
で、貼付位置のずれを生じやすい。しかも、貼付ミスに
より一旦貼付したコード板を剥がして再貼付すると、両
面テープの接着力が弱くなって経年変化により剥がれて
脱落してしまうことがあるという問題があった。However, when the code plate is attached to the outer periphery of the cylindrical cam ring with the double-sided tape at an accurate position, the positioning is troublesome and the attachment position is likely to shift. Moreover, there is a problem in that if the code plate that has been once attached is peeled off and then reattached due to an attachment error, the adhesive strength of the double-sided tape will be weakened and the double-sided tape may peel off and fall off due to aging.
また、ビスによる取付けにおいては、経年変化による
剥がれ、脱落などはないものの、手作業では位置決めが
困難であり、ビスの穴を探すのが面倒で作業性が悪い、
という問題があった。Also, when attaching with screws, there is no peeling or falling off due to aging, but it is difficult to position manually, and it is troublesome to find the screw holes and the workability is poor,
There was a problem.
「考案の目的」 本考案は上述した従来の問題に鑑みてなしたもので、
環状部材（カム環）へのコード板の取付け位置決めを簡
単に行なえ、しかも経年変化による脱落などがないコー
ド板取付け構造を提供することを目的とする。"Purpose of Invention" The present invention is made in view of the above-mentioned conventional problems.
An object of the present invention is to provide a code plate mounting structure in which the mounting and positioning of the code plate on the annular member (cam ring) can be easily performed, and moreover, the code plate does not drop due to aging.
「考案の概要」 上記目的を達成するために本考案は、環状部材の外周
面のコード板取付け位置にコード板が嵌る凹部を形成
し、この凹部内に位置決め係合部を設け、コード板を弾
性材または可撓性材から上記環状部材の半周長よりも長
い板状に形成し、かつ上記凹部の底面の曲率よりも大き
い曲率のＣ字状に形成し、このコード板に上記係合部に
係合して係止される位置決め係合部を設けたこと、に特
徴を有する。[Outline of the Invention] In order to achieve the above object, the present invention forms a recess into which a code plate is fitted at a code plate mounting position on an outer peripheral surface of an annular member, and provides a positioning engagement portion in the recess to form a code plate. The elastic member or the flexible member is formed in a plate shape longer than the half circumference of the annular member, and is formed in a C shape having a curvature larger than the curvature of the bottom surface of the recess. It is characterized in that a positioning engaging portion which is engaged with and locked with is provided.
この構成によれば、コード板が自身の弾性力等により
カム環に嵌合固定され、しかもコード板の位置決めが位
置決め係合部の係合および凹部により行なわれる。According to this configuration, the code plate is fitted and fixed to the cam ring by its own elastic force and the positioning of the code plate is performed by the engagement of the positioning engagement portion and the recess.
また、環状部材の内面にコード板を取付けるときに
は、コード板が嵌る凹部を環状部材の内周面に形成し、
位置決め係合部を上記凹部内に設け、コード板を、上記
環状部材の半周長よりも長い板状の弾性材または可撓性
材から、上記凹部の底面の曲率よりも小さい曲率のＣ字
形状に形成し、このコード板に、上記位置決め係合部に
係合して係止される係合部を設ける。Further, when the code plate is attached to the inner surface of the annular member, a recess into which the code plate fits is formed on the inner peripheral surface of the annular member,
A positioning engaging portion is provided in the recess, and the code plate is made of a plate-like elastic material or a flexible material longer than a half circumference of the annular member, and has a C-shape with a curvature smaller than that of the bottom surface of the recess. The cord plate is provided with an engaging portion that engages with and locks the positioning engaging portion.
また、本考案は、環状部材の周方向に所定距離話して
一対の係合部を形成し、弾性材等からなり、上記環状部
材の曲率に対応させた曲率でＣ字状に形成したコード板
の両端部に、上記両係合部にそれぞれ係合して係止され
る係合部を形成すればよい。Further, the present invention is a code plate formed by forming a pair of engaging portions by talking a predetermined distance in the circumferential direction of an annular member, made of an elastic material or the like, and having a curvature corresponding to the curvature of the annular member and having a C-shape. Engagement portions that are engaged and locked with the both engagement portions may be formed at both ends of the.
「考案の実施例」 以下本考案の実施例を図面を参照して説明する。[Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、本考案を適用したズームレンズの実施例を
分解して要部のみを示す斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing only a main part of an embodiment of a zoom lens to which the present invention is applied.
環状部材としてのカム環11は、図示しないカメラボデ
ィに固定された固定鏡筒内に回動自在に支持さている。
カム環11の外周に、その回転位置をコード化するコード
板13が取付けられる。The cam ring 11 as an annular member is rotatably supported in a fixed lens barrel fixed to a camera body (not shown).
A code plate 13 that codes the rotational position of the cam ring 11 is attached to the outer periphery of the cam ring 11.
カム環11内には、公知のカム機構を介して変倍レンズ
群が支持されている。このカム環11は、図示せぬズーム
モータの回転に連動して回転し、カム機構を介して変倍
レンズ群を光軸方向に接離移動させてズーミングを行な
う。A variable power lens group is supported in the cam ring 11 via a known cam mechanism. The cam ring 11 rotates in conjunction with the rotation of a zoom motor (not shown), and moves the variable power lens group toward and away from the optical axis direction via a cam mechanism for zooming.
このカム環11の外周には、コード板13を取付けるべき
位置に、周方向に延びる凹部15が形成さている。凹部14
の底面には、位置決め係合部としての位置決め係合突起
17が植設がされている。なおこのカム環11は、たとえば
合成樹脂等の射出成形により形成される。On the outer periphery of the cam ring 11, a recess 15 extending in the circumferential direction is formed at a position where the code plate 13 should be attached. Recess 14
On the bottom surface of the
17 have been planted. The cam ring 11 is formed by injection molding of synthetic resin, for example.
また、凹部15の幅は、コード板13をガタなく収容でき
るように設定され、その長さは、コード板13を完全に収
容できるようにコード板13の全長以上に設定されてい
る。The width of the recess 15 is set so that the cord plate 13 can be accommodated without play, and the length thereof is set to be equal to or longer than the entire length of the cord plate 13 so that the cord plate 13 can be completely accommodated.
コード板13は、薄板状の可撓性材または弾性材から、
Ｃ字状の環状に形成されている。そしてコード板13の一
方の端部には、凹部15内の位置決め係合突起17に嵌る、
位置決め係合部としての位置決め係合孔19が形成されて
いる。The code plate 13 is made of a thin plate-shaped flexible material or elastic material,
It is formed in a C-shaped ring. Then, one end of the code plate 13 is fitted into the positioning engagement protrusion 17 in the recess 15,
A positioning engagement hole 19 serving as a positioning engagement portion is formed.
コード板13の内周面の曲率は、凹部15の底面の曲率よ
りも大きくしてある。つまり、コード板13の内周面の直
径をd1、凹部15の底面の直径をD1とすると、 d1＜D1 となるように形成してある。The curvature of the inner peripheral surface of the code plate 13 is larger than the curvature of the bottom surface of the recess 15. That is, when the diameter of the inner peripheral surface of the code plate 13 is d 1 and the diameter of the bottom surface of the concave portion 15 is D 1 , d 1 <D 1 is formed.
さらにコード板13の周長を、カム環11の半周長（また
は凹部15の底面の半周長）よりも長くしてある。Further, the circumference of the code plate 13 is longer than the half circumference of the cam ring 11 (or the half circumference of the bottom surface of the recess 15).
以上の構成によりコード板13は、自身の可撓性または
弾性による縮径力により両端部で凹部156を抱え込んで
凹部15の底面に密着し、かつ外れ難くなる。With the above configuration, the cord plate 13 holds the recess 156 at both ends by the contracting force due to its flexibility or elasticity, adheres to the bottom surface of the recess 15, and is difficult to remove.
なお、コード板13の周長をカム環11の半周長よりも短
く設定しても、コード板13は、その弾性等による縮径力
および摩擦力により凹部15の内面に密着する。Even if the circumference of the code plate 13 is set to be shorter than the half circumference of the cam ring 11, the code plate 13 is brought into close contact with the inner surface of the recess 15 due to the diameter reducing force and frictional force due to its elasticity and the like.
コード板13の表面にはカム環11の回転位置あるいは回
転角をコード化するコードが設けられている。このコー
ドは周知であるが、たとえば、導電性素材上にランド19
や複数のダミー端子21を、複数の列上に所定の間隔で設
けたものがある（第４図参照）。これらの複数列のラン
ド19や複数のダミー端子21にそれぞれ、レンズ鏡筒の固
定部に取付けられた対応するブラシ23を摺接させる。そ
して、接触した各ブラシ23の電気的レベルを図示しない
マイコンがとり込み、所定の情報、例えば焦点距離情報
等に変換する。A code for coding the rotational position or the rotational angle of the cam ring 11 is provided on the surface of the code plate 13. This code is well known, for example, land 19 on conductive material.
Alternatively, a plurality of dummy terminals 21 are provided on a plurality of rows at predetermined intervals (see FIG. 4). Corresponding brushes 23 attached to the fixed portion of the lens barrel are brought into sliding contact with the lands 19 and the dummy terminals 21 in a plurality of rows. Then, a microcomputer (not shown) takes in the electric level of each brush 23 that has come into contact with it, and converts it into predetermined information, for example, focal length information.
なお、所定の情報は、コード板13にマイコンと接続す
るラインを取付け、コード板13からとり込む構造にして
もよい。また、コード板13を固定鏡筒に取付け、ブラシ
23を回転鏡筒に取付ける構造でもよい。The predetermined information may be taken in from the code plate 13 by attaching a line connected to the microcomputer to the code plate 13. Also, attach the code plate 13 to the fixed lens barrel, and
A structure in which 23 is attached to the rotating lens barrel may be used.
上記実施例におけるコード板13は、以下のようにして
カム環11に取付けられる。The code plate 13 in the above embodiment is attached to the cam ring 11 as follows.
先ず、コード板13の両端部の間隔を広げて拡径し、カ
ム環11に軸方向から嵌め、凹部15上に位置させる。そし
て、位置決め係合孔19を係合突起17に嵌合し、拡径力を
解く。硫黄の作業でコード板13の取付けが終了する。First, the diameter of the cord plate 13 is increased by widening the distance between both ends, fitted in the cam ring 11 in the axial direction, and positioned on the recess 15. Then, the positioning engagement hole 19 is fitted into the engagement protrusion 17 to release the expanding force. The work of sulfur completes the attachment of the cord plate 13.
この状態でコード板13は、位置決め係合孔19と位置決
め係合突起17との嵌合により全体の周回方向の位置およ
び一方の端部の光軸方向位置が固定され、コード板13の
両側面と凹部15の両側面との当接によりコード板13の光
軸方向の位置、傾きが固定される。In this state, the code plate 13 is fixed at the position in the entire circling direction and the position in the optical axis direction at one end by fitting the positioning engagement hole 19 and the positioning engagement protrusion 17, and both side surfaces of the code plate 13 are fixed. The position and inclination of the code plate 13 in the optical axis direction are fixed by the contact between the side surfaces of the concave portion 15 and the concave portion 15.
以上の通り本実施例によれば、コード板13をその弾性
等に抗してカム環11に嵌め、位置決め係合孔19を位置決
め係合突起17に嵌めるだけでコード板13の装着が完了す
るので作業性が大変良く、しかも取付け精度が高い。As described above, according to the present embodiment, the code plate 13 is simply attached to the cam ring 11 against its elasticity and the positioning engagement hole 19 is fitted to the positioning engagement protrusion 17 to complete the attachment of the code plate 13. Therefore, the workability is very good and the mounting accuracy is high.
なお、上記実施例では、係合突起17をカム環11に設
け、係合孔19をコード板13に形成したが、係合突起をコ
ード板に、係合孔をカム環に形成してもよい。In the above embodiment, the engagement projection 17 is provided on the cam ring 11 and the engagement hole 19 is formed on the code plate 13. However, the engagement projection may be formed on the code plate and the engagement hole may be formed on the cam ring. Good.
以上はカム環11の外周面にコード板13を取付ける構造
の実施例であるが、次に、カム環31の内周面にコード板
33を取付ける構造の実施例について、第２図を参照して
説明する。The above is the embodiment of the structure in which the code plate 13 is attached to the outer peripheral surface of the cam ring 11, and then the code plate is attached to the inner peripheral surface of the cam ring 31.
An embodiment of the structure for mounting the 33 will be described with reference to FIG.
カム環31内には、公知のカム機構を介して変倍レンズ
群が支持される。このカム環31は、図示せぬズームモー
タの回転に連動して回転し、この回転によりカム機構を
介して変倍レンズ群を光軸方向に接離移動させてズーミ
ングを行なう。A zoom lens group is supported in the cam ring 31 via a known cam mechanism. The cam ring 31 rotates in association with the rotation of a zoom motor (not shown), and this rotation causes the zoom lens group to move toward and away from the zoom lens group via the cam mechanism to perform zooming.
このカム環31の内周面には、コード板33を取付けるべ
き位置に、周方向に延びる凹部35が形成されている。凹
部35の底面には、係合部としての位置決め係合突起37が
植設されている。A concave portion 35 extending in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the cam ring 31 at a position where the code plate 33 is to be attached. On the bottom surface of the recess 35, a positioning engagement protrusion 37 as an engagement portion is planted.
また、凹部25の幅は、コード板33をガタなく収容でき
るように設定され、その長さは、コード板33を完全に収
容できるようにコード板33の全長以上に設定されてい
る。The width of the recess 25 is set so that the cord plate 33 can be housed without play, and the length thereof is set to be equal to or longer than the entire length of the cord plate 33 so that the cord plate 33 can be housed completely.
このコード板33は、薄板状の可撓性材または弾性材か
ら、Ｃ字形の環状に形成されている。そしてコード板33
の一方の端部には、凹部35内に形成された突起37に嵌
る、位置決め係止部としての位置決め孔39が形成されて
いる。The code plate 33 is formed of a thin plate-shaped flexible material or elastic material into a C-shaped annular shape. And the code plate 33
A positioning hole 39 as a positioning locking portion that fits into the projection 37 formed in the concave portion 35 is formed at one end of the one.
コード板33の外周面の曲率は、凹部35の底面の曲率よ
りも小さくしてある。つまり、コード板33の内周面の直
径をd2、凹部35の底面の直径をD2とすると、 d2＞D2 となるように形成してある。The curvature of the outer peripheral surface of the code plate 33 is smaller than the curvature of the bottom surface of the recess 35. That is, when the diameter of the inner peripheral surface of the code plate 33 is d 2 and the diameter of the bottom surface of the recess 35 is D 2 , d 2 > D 2 is formed.
さらにコード板33の周長を、カム環31の半周長（凹部
35の底面の半周長）よりも長くしてある。Furthermore, the circumference of the cord plate 33 is set to the half circumference of the cam ring 31 (recess
It is longer than the half circumference of the bottom of 35).
以上の構成によれば、コード板33は、自身の可撓性ま
たは弾性による拡径力により凹部15の底面に密着し、か
つ外れ難くなる。According to the above configuration, the cord plate 33 is in close contact with the bottom surface of the recess 15 due to the expanding force of its flexibility or elasticity, and is unlikely to come off.
コード板33の内周面には、カム環31の回転位置あるい
は回転角をコード化する、コード板13のコードと同様の
コードが設けられている。On the inner peripheral surface of the code plate 33, a code similar to the code of the code plate 13 for coding the rotation position or rotation angle of the cam ring 31 is provided.
コード板33は、以下のようにしてカム環31に取付けら
れる。The code plate 33 is attached to the cam ring 31 as follows.
先ず、コード板33の両端の間隔を狭めて縮径させ、カ
ム環31に挿入する。そして、位置決め係合孔39を係合突
起37に嵌合させるとともに、凹部35に嵌める。以上の作
業でコード板33の取付けが終了する。First, the gap between both ends of the code plate 33 is narrowed to reduce the diameter, and the cord plate 33 is inserted into the cam ring 31. Then, the positioning engagement hole 39 is fitted into the engagement projection 37 and the recess 35. With the above work, the attachment of the cord plate 33 is completed.
この状態でコード板33は、位置決め係合孔39と位置決
め係合突起37との嵌合により全体の周回方向の位置およ
び一方の端部の光軸方向位置が固定され、コード板33の
両側面と凹部35の両側面との当接によりコード板33の光
軸方向の位置、傾きが固定される。In this state, the code plate 33 is fixed at the position in the entire circling direction and the position in the optical axis direction at one end by fitting the positioning engagement hole 39 and the positioning engagement protrusion 37, and both side surfaces of the code plate 33 are fixed. The position and inclination of the code plate 33 in the optical axis direction are fixed by the contact between both side surfaces of the recess 35.
以上の通り本実施例によれば、コード板33をその弾性
等に抗してカム環31に挿入し、位置決め係合孔39を位置
決め突起37に嵌めるだけでコード板33の装着が完了する
ので作業性が大変良く、しかも取付け精度が高い。As described above, according to the present embodiment, the cord plate 33 is completely attached by inserting the cord plate 33 into the cam ring 31 against its elasticity and fitting the positioning engagement hole 39 into the positioning protrusion 37. The workability is very good and the mounting accuracy is high.
上記実施例では、カム環11、31に形成した凹部15、35
によって主にコード板13、33の光軸方向の位置決めを行
なったが、凹部に代えて、ガイド突起などにより位置決
めを行なう構造にしてもよい。In the above embodiment, the recesses 15, 35 formed in the cam rings 11, 31 are formed.
Although the code plates 13 and 33 are mainly positioned in the optical axis direction by using, the positioning may be performed by a guide protrusion or the like instead of the recess.
上記実施例では、係合突起17、37をカム環11、31に設
け、係合孔19、39をコード板13、33に形成したが、係合
突起をコード板に、係合孔をカム環に形成してもよい。
しかも、これらの形状、数は実施例に限定されない。In the above embodiment, the engaging protrusions 17 and 37 are provided in the cam rings 11 and 31, and the engaging holes 19 and 39 are formed in the code plates 13 and 33.However, the engaging protrusions are used as the code plates and the engaging holes are used as the cams. It may be formed into a ring.
Moreover, these shapes and numbers are not limited to those in the embodiment.
また、上記実施例では、コード板13、33の位置決め
を、コード板13、33の一端部に形成した一個の係合突起
17、37と凹部15、35に形成した１個の係合孔19、39との
嵌合により行なったが、本考案はこの実施例に限定され
ない。たとえば、コード板の両端に一対の係合部を形成
し、これらの係合部を嵌合させる一対の係合部をカム環
に設ける構造でもよい。その実施例を、第３図に示し
た。Further, in the above embodiment, the positioning of the code plates 13 and 33 is performed by one engaging projection formed on one end of the code plates 13 and 33.
The present invention is not limited to this embodiment, though it is performed by fitting the holes 17 and 37 with the engagement holes 19 and 39 formed in the recesses 15 and 35. For example, a structure may be employed in which a pair of engaging portions is formed at both ends of the code plate and a pair of engaging portions for fitting these engaging portions are provided on the cam ring. An example thereof is shown in FIG.
カム環41の外周面には、円周方向に所定距離離して一
対の係合部としての係合突起42a、42bを植設してある。
一方、コード板43には、上記一対の係合突起に係合する
一対の係合部として、一方の端部に係合孔49aを形成
し、他方の端部に係合長孔49bを形成してある。なお、
コード板43の基本的構成は、その曲率がカム環41の曲率
よりも大きいなど、第１図に示した実施例と同様であ
る。On the outer peripheral surface of the cam ring 41, engaging projections 42a and 42b as a pair of engaging portions are planted at a predetermined distance in the circumferential direction.
On the other hand, the code plate 43 has an engagement hole 49a formed at one end and an engagement long hole 49b formed at the other end, as a pair of engagement portions that engage with the pair of engagement protrusions. I am doing it. In addition,
The basic structure of the code plate 43 is the same as that of the embodiment shown in FIG. 1 such that the curvature thereof is larger than that of the cam ring 41.
この実施例においてコード板43をカム環41に取付ける
場合、先ず、コード板43の両端部を開いて拡径し、この
状態でカム環41に嵌めて係合長孔49bを係合突起42bに嵌
める。そして、係合孔49aを係合突起42aに嵌めて拡径力
を解く。以上の作業により、コード板43は、自身の弾性
縮径力によりカム環41に嵌合保持される。この構造は、
コード板をカム環の内周面に取付ける場合にも適用でき
ることはいうまでもない。When the code plate 43 is attached to the cam ring 41 in this embodiment, first, both ends of the code plate 43 are opened to expand the diameter, and in this state, the engagement elongated hole 49b is fitted to the engagement projection 42b by fitting the cam ring 41. Fit. Then, the engagement hole 49a is fitted into the engagement protrusion 42a to release the radial expansion force. By the above work, the code plate 43 is fitted and held on the cam ring 41 by its elastic diameter reducing force. This structure is
It goes without saying that the present invention can also be applied to the case where the code plate is attached to the inner peripheral surface of the cam ring.
以上の通り第３図に示した実施例によれば、係合孔49
a、49bを係合突起42a、42b嵌めれば、コード板43が自身
の弾性力等によりカム環41に保持、固定されるので、取
付け作業が大変容易である。しかもコード板43の周回方
向の位置が係合孔49aと係合突起42aとの嵌合により決ま
り、他方の係合孔49bと係合突起42bとの嵌合によりコー
ド板43の移動やねじれが防止されるので、装着精度が大
変高い。As described above, according to the embodiment shown in FIG.
When the a and 49b are fitted into the engagement protrusions 42a and 42b, the code plate 43 is held and fixed to the cam ring 41 by its own elastic force or the like, so that the mounting work is very easy. Moreover, the circumferential position of the code plate 43 is determined by the engagement of the engagement hole 49a and the engagement protrusion 42a, and the movement and twist of the code plate 43 are prevented by the engagement of the other engagement hole 49b and the engagement protrusion 42b. As it is prevented, the mounting accuracy is very high.
なお、他方の係合孔49bは円孔でも、端部が開口した
Ｕ字形の溝でもよい。さらに、係合孔、係合突起の形状
は多角形でもよく、光軸方向に２個ずつあるいはそれ以
上図ずつ設けてもよく、図示実施例に限定されない。The other engaging hole 49b may be a circular hole or a U-shaped groove having an open end. Further, the shapes of the engaging holes and the engaging protrusions may be polygonal, and two or more engaging holes and engaging protrusions may be provided in the optical axis direction, and are not limited to the illustrated embodiments.
「考案の効果」 以上の説明から明らかなように本考案のコード板取付
け構造によれば、コード板自体を可撓性材または弾性材
から環状部材の曲率に対応したＣ字形状の環状に形成し
て、その弾性力等により環状部材に密着嵌合するように
したので、コード板の取付け作業が容易になるととも
に、経年劣化により剥れることも無くなる。[Advantage of Invention] As is clear from the above description, according to the code plate mounting structure of the present invention, the code plate itself is formed from a flexible material or an elastic material into a C-shaped annular shape corresponding to the curvature of the annular member. The elastic force or the like allows the cord member to be tightly fitted to the annular member. Therefore, the work of attaching the cord plate is facilitated and the cord plate is not peeled off due to deterioration over time.
第１図は、本考案のコード板取付け構造を適用したカム
環およびコード板の一実施例を示す斜視図、 第２図は、本考案の別の実施例を示す斜視図、 第３図は、本考案のさらに別の実施例を示す斜視図、 第４図は、コード板の展開状態を示す概念図である。 11、31…カム環（環状部材）、13、33…コード板、15、
35…凹部、17、37…位置決め係合突起（位置決め係合
部）、19、39…位置決め係合孔（位置決め係合部）、41
…カム環（環状部材）、43…コード板、42a、42b…係合
突起、49a…係合孔、49b…係合長孔FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cam ring and a cord plate to which the cord plate mounting structure of the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a conceptual view showing a developed state of the cord plate. 11, 31 ... Cam ring (annular member), 13, 33 ... Code plate, 15,
35 ... Recesses, 17, 37 ... Positioning engagement protrusions (positioning engagement portions), 19, 39 ... Positioning engagement holes (positioning engagement portions), 41
... Cam ring (annular member), 43 ... Code plate, 42a, 42b ... Engaging protrusion, 49a ... Engaging hole, 49b ... Engaging elongated hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｂ 13/36 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical indication G03B 13/36
Claims (4)
板を取付ける構造であって、 上記環状部材の外周面のコード板取付け位置に形成され
た、コード板が嵌る凹部と、 この凹部内に設けられた位置決め係合部と、 上記環状部材の半周長よりも長い板状の弾性材または可
撓性材からなり、上記凹部の底面の曲率よりも大きい曲
率のＣ字形状に形成されたコード板と、 このコード板に設けられた、上記位置決め係合部に係合
して係止される位置決め係合部とを備えていること、を
特徴とするコード板取付け構造。1. A structure for mounting a code plate on the outer peripheral surface of an annular member in a lens barrel, wherein the code plate is fitted on the outer peripheral surface of the annular member at a code plate mounting position, and the recess. The positioning engagement portion provided therein and a plate-shaped elastic material or flexible material longer than the half circumference of the annular member are formed in a C-shape having a curvature larger than the curvature of the bottom surface of the recess. A cord plate mounting structure, comprising: a cord plate; and a positioning engagement portion provided on the code plate and engaged with and locked by the positioning engagement portion.
板を取付ける構造であって、 上記環状部材の外周面に、周回方向に所定間隔で形成さ
れた一対の係合部と、 板状の弾性材または可撓性材からなり、上記環状部材の
外周面の曲率よりも大きい曲率で曲げられたコード板
と、 このコード板に設けられた、上記一対の係合部にそれぞ
れ係合して係止される一対の係合部と、を備えているこ
とを特徴とするコード板取付け構造。2. A structure for attaching a code plate to an outer peripheral surface of an annular member in a lens barrel, wherein a pair of engaging portions formed at a predetermined interval in a circumferential direction on the outer peripheral surface of the annular member, and a plate. Made of elastic material or flexible material, and bent with a curvature larger than the curvature of the outer peripheral surface of the annular member, and the pair of engaging portions provided on the code plate, respectively. And a pair of engaging portions that are locked by the cord plate mounting structure.
板を取付ける構造であって、 上記環状部材の内周面のコード板取付け位置に形成され
た、コード板が嵌る凹部と、 この凹部内に設けられた位置決め係合部と、 上記環状部材の半周長よりも長い板状の弾性材または可
撓性材からなり、上記凹部の底面の曲率よりも小さい曲
率のＣ字形状に形成されたコード板と、 このコード板に設けられた、上記位置決め係合部に係合
して係止される係合部と、を備えていることを特徴とす
るコード板取付け構造。3. A structure in which a code plate is attached to the inner peripheral surface of an annular member in a lens barrel, the recess being formed at the code plate mounting position on the inner peripheral surface of the annular member, and having a code plate fitted therein. The positioning engagement portion provided in the recess and a plate-shaped elastic material or a flexible material longer than the half circumference of the annular member have a C-shape with a curvature smaller than that of the bottom surface of the recess. A code plate mounting structure comprising: a formed code plate; and an engagement portion provided on the code plate and engaged with and locked to the positioning engagement portion.
板を取付ける構造であって、 上記環状部材の内周面に、周回方向に所定間隔で形成さ
れた一対の係合部と、 板状の弾性材または可撓性材からなり、上記環状部材の
内周面の曲率よりも小さい曲率で曲げられたコード板
と、 このコード板に設けられた、上記一対の係合部にそれぞ
れ係合して係止される一対の係合部と、を備えているこ
とを特徴とするコード板取付け構造。4. A structure in which a code plate is attached to an inner peripheral surface of an annular member in a lens barrel, and a pair of engaging portions formed on the inner peripheral surface of the annular member at predetermined intervals in the circumferential direction. A code plate made of a plate-like elastic material or a flexible material and bent with a curvature smaller than the curvature of the inner peripheral surface of the annular member, and the pair of engaging portions provided on the code plate. A cord plate mounting structure comprising: a pair of engaging portions that are engaged and locked with each other.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13476589U JPH087378Y2 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Code plate mounting structure |
| US07/609,700 US5267088A (en) | 1989-11-10 | 1990-11-06 | Code plate mounting device |
| GB9024234A GB2240132B (en) | 1989-11-10 | 1990-11-07 | Code plate mounting device |
| DE4035549A DE4035549A1 (en) | 1989-11-10 | 1990-11-08 | BRACKET FOR A CODE PLATE, IN PARTICULAR FOR THE LENS TUBE OF A CAMERA |
| FR9013958A FR2654526A1 (en) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | DEVICE FOR MOUNTING AN ENCODING PLATE. |
| GB9321434A GB2269630B (en) | 1989-11-10 | 1993-10-18 | Code plate mounting device |
| KR1019930023797A KR970006203B1 (en) | 1989-11-10 | 1993-11-10 | Code plate mounting device for a camera |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13476589U JPH087378Y2 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Code plate mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373904U JPH0373904U (en) | 1991-07-25 |
| JPH087378Y2 true JPH087378Y2 (en) | 1996-03-04 |
Family
ID=31682079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13476589U Expired - Fee Related JPH087378Y2 (en) | 1989-11-10 | 1989-11-20 | Code plate mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087378Y2 (en) |
-
1989
- 1989-11-20 JP JP13476589U patent/JPH087378Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373904U (en) | 1991-07-25 |
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