JPH08225333A - 板ガラスの切断方法及び装置 - Google Patents
板ガラスの切断方法及び装置Info
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- JPH08225333A JPH08225333A JP3246195A JP3246195A JPH08225333A JP H08225333 A JPH08225333 A JP H08225333A JP 3246195 A JP3246195 A JP 3246195A JP 3246195 A JP3246195 A JP 3246195A JP H08225333 A JPH08225333 A JP H08225333A
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- JP
- Japan
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- cutter
- plate glass
- pressing force
- glass
- sensor
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 板ガラス１８に切線を加工中にカッタホイー
ル３８の押付力を圧電素子等の検出部２４で検出するこ
とにより、カッタホイール３８の押付力をタイムラグな
しに検出する。また、リニアモータ等の加圧手段２２の
作動で板ガラス１８の凹凸に追従するようにカッタホイ
ール３８の上下移動を制御するので、コントロール部２
８からの制御信号に対して高速応答するようにカッタホ
イール３８を上下移動する。 【効果】 板ガラスの高速切断が可能で、かつ、板ガラ
スの品質の精度低下を防止することができる。
ル３８の押付力を圧電素子等の検出部２４で検出するこ
とにより、カッタホイール３８の押付力をタイムラグな
しに検出する。また、リニアモータ等の加圧手段２２の
作動で板ガラス１８の凹凸に追従するようにカッタホイ
ール３８の上下移動を制御するので、コントロール部２
８からの制御信号に対して高速応答するようにカッタホ
イール３８を上下移動する。 【効果】 板ガラスの高速切断が可能で、かつ、板ガラ
スの品質の精度低下を防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は板ガラスにカッタ等を押
し付け、押し付けられたカッタ等を移動して板ガラスに
切線を加工する板ガラスの切断方法及び装置に関する。
し付け、押し付けられたカッタ等を移動して板ガラスに
切線を加工する板ガラスの切断方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、板ガラスの需要増大に伴い板ガラ
スの生産量を向上させるために、板ガラス生産ラインの
高速化が要求されている。板ガラス生産ラインの高速化
を図るためには、板ガラスを高速切断する板ガラス切断
装置が必要であり、この場合、エアー圧又はスプリング
の付勢力でカッタホイールを板ガラスに押し付けてカッ
タホイールを高速移動させて板ガラスに切線を加工す
る。
スの生産量を向上させるために、板ガラス生産ラインの
高速化が要求されている。板ガラス生産ラインの高速化
を図るためには、板ガラスを高速切断する板ガラス切断
装置が必要であり、この場合、エアー圧又はスプリング
の付勢力でカッタホイールを板ガラスに押し付けてカッ
タホイールを高速移動させて板ガラスに切線を加工す
る。
【０００３】しかしながら、上述した板ガラス切断装置
のようにエアー圧又はスプリングの一定の付勢力でカッ
タホイールを板ガラスに押し付ける方法では、板ガラス
の表面に凹凸が形成されている場合、カッタホイールの
押付力が板ガラスの凹部で小さくなり凸部で大きくな
り、カッタホイールの押付力が変動する。このため、板
ガラスの切線の切断面を均一に保つことができず、ま
た、凸部切断時に切粉が多量に発生して板ガラス表面に
付着するという問題がある。さらに、板ガラスが薄板の
場合、カッタホイールの押付力の変動で板ガラスが割れ
て歩留りが低下するという問題がある。
のようにエアー圧又はスプリングの一定の付勢力でカッ
タホイールを板ガラスに押し付ける方法では、板ガラス
の表面に凹凸が形成されている場合、カッタホイールの
押付力が板ガラスの凹部で小さくなり凸部で大きくな
り、カッタホイールの押付力が変動する。このため、板
ガラスの切線の切断面を均一に保つことができず、ま
た、凸部切断時に切粉が多量に発生して板ガラス表面に
付着するという問題がある。さらに、板ガラスが薄板の
場合、カッタホイールの押付力の変動で板ガラスが割れ
て歩留りが低下するという問題がある。
【０００４】そこで、本件出願人は上述した問題を解消
すべく、特公平６─５３５８７号公報でカッタホイール
の押付力を一定に維持する板ガラスの切断方法及び装置
を開示した。この板ガラスの切断方法及び装置によれ
ば、カッタホイールの押付力を歪ゲージでリアルタイム
に検出し、歪ゲージからの検出信号に基づいてステッピ
ングモータを制御してカッタホイールを上下動する。こ
れにより、カッタホイールが板ガラス表面の凹凸に追従
して移動するので、カッタホイールの押付力を一定に維
持した状態で板ガラスに切線を加工することができる。
すべく、特公平６─５３５８７号公報でカッタホイール
の押付力を一定に維持する板ガラスの切断方法及び装置
を開示した。この板ガラスの切断方法及び装置によれ
ば、カッタホイールの押付力を歪ゲージでリアルタイム
に検出し、歪ゲージからの検出信号に基づいてステッピ
ングモータを制御してカッタホイールを上下動する。こ
れにより、カッタホイールが板ガラス表面の凹凸に追従
して移動するので、カッタホイールの押付力を一定に維
持した状態で板ガラスに切線を加工することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
６─５３５８７号公報に開示された板ガラスの切断方法
及び装置によれば、カッタホイールを板ガラス表面の凹
凸に追従して移動する場合、歪ゲージでカッターホイー
ルの押付力を検出し、ステッピングモータでボールねじ
を回動してカッタホイールを上下方向に移動するので、
ボールねじによる摩擦抵抗が大きくなり、駆動糸の摩擦
抵抗、バックラッシュやロストモーション及び制御のタ
イムラグ等の問題で高速応答、高精度化の実現に問題が
ある。
６─５３５８７号公報に開示された板ガラスの切断方法
及び装置によれば、カッタホイールを板ガラス表面の凹
凸に追従して移動する場合、歪ゲージでカッターホイー
ルの押付力を検出し、ステッピングモータでボールねじ
を回動してカッタホイールを上下方向に移動するので、
ボールねじによる摩擦抵抗が大きくなり、駆動糸の摩擦
抵抗、バックラッシュやロストモーション及び制御のタ
イムラグ等の問題で高速応答、高精度化の実現に問題が
ある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、高速切断が可能で、かつ、品質の精度低下を防
止することができる板ガラスの切断方法及び装置を提供
することを目的とする。
もので、高速切断が可能で、かつ、品質の精度低下を防
止することができる板ガラスの切断方法及び装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、板ガラスに切線を加工中に前記カッタの押
付力を圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコース
ティックエミッションセンサ又は温度センサの中のいず
れか１つの検出部でリアルタイムに検出し、該検出部か
らの検出信号に基づいて前記カッタに押付力を付与する
リニアモータ、電磁石又はエアシリンダの中のいずれか
１つの加圧手段を制御し、前記カッタを板ガラス表面の
凹凸に追従するように上下移動させて押圧力を一定に維
持して前記板ガラスに切線を加工することを特徴とする
板ガラスの切断方法、及び、それを実施するための装置
である。
成する為に、板ガラスに切線を加工中に前記カッタの押
付力を圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコース
ティックエミッションセンサ又は温度センサの中のいず
れか１つの検出部でリアルタイムに検出し、該検出部か
らの検出信号に基づいて前記カッタに押付力を付与する
リニアモータ、電磁石又はエアシリンダの中のいずれか
１つの加圧手段を制御し、前記カッタを板ガラス表面の
凹凸に追従するように上下移動させて押圧力を一定に維
持して前記板ガラスに切線を加工することを特徴とする
板ガラスの切断方法、及び、それを実施するための装置
である。
【０００８】
【作用】本発明によれば、リニアモータ、電磁石、又は
エアシリンダ等の加圧手段でカッタを上下方向に移動自
在に支持し、この加圧手段を使用してカッタに押付力を
付与する。また、板ガラスに切線を加工中にカッタの押
付力を圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコース
ティックエミッションセンサ又は温度センサ等の検出部
で検出する。そして、検出部で検出されたカッタの押付
力に基づいて、処理部でカッタが板ガラス表面の凹凸に
追従するようにカッタの上下移動量を求める。さらに、
処理部で求められたカッタの上下移動量に基づいてカッ
タを制御する信号をコントロール部から加圧手段に伝達
する。
エアシリンダ等の加圧手段でカッタを上下方向に移動自
在に支持し、この加圧手段を使用してカッタに押付力を
付与する。また、板ガラスに切線を加工中にカッタの押
付力を圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコース
ティックエミッションセンサ又は温度センサ等の検出部
で検出する。そして、検出部で検出されたカッタの押付
力に基づいて、処理部でカッタが板ガラス表面の凹凸に
追従するようにカッタの上下移動量を求める。さらに、
処理部で求められたカッタの上下移動量に基づいてカッ
タを制御する信号をコントロール部から加圧手段に伝達
する。
【０００９】このように、板ガラスに切線を加工中にカ
ッタの押付力を圧電素子等の上記各種の検出部で検出
し、カッタの押付力をリニアモータ等の上記各種の加圧
手段の作動で板ガラス表面の凹凸に追従するようにカッ
タの上下移動を制御すれば、検出信号に対して高速応答
するようにカッタを上下移動することができる。
ッタの押付力を圧電素子等の上記各種の検出部で検出
し、カッタの押付力をリニアモータ等の上記各種の加圧
手段の作動で板ガラス表面の凹凸に追従するようにカッ
タの上下移動を制御すれば、検出信号に対して高速応答
するようにカッタを上下移動することができる。
【００１０】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る板ガラス
の切断方法及び装置について詳説する。図２は本発明に
係る板ガラス切断装置を板ガラス製造ラインに設けた状
態を示す正面図である。図３上で板ガラス切断装置１０
には無端状ベルト１２が固着され、無端状ベルト１２は
プーリ１４、１６に張設されている。そして、プーリ１
４、１６が回動すると無端状ベルト１２が周回し、板ガ
ラス切断装置１０が矢印Ａ−Ｂ方向（板ガラス１８の幅
方向）にレール２０、２０に沿って移動する。また、板
ガラス１８は搬送ローラ２１、２１…で紙面に直交する
方向に搬送される。
の切断方法及び装置について詳説する。図２は本発明に
係る板ガラス切断装置を板ガラス製造ラインに設けた状
態を示す正面図である。図３上で板ガラス切断装置１０
には無端状ベルト１２が固着され、無端状ベルト１２は
プーリ１４、１６に張設されている。そして、プーリ１
４、１６が回動すると無端状ベルト１２が周回し、板ガ
ラス切断装置１０が矢印Ａ−Ｂ方向（板ガラス１８の幅
方向）にレール２０、２０に沿って移動する。また、板
ガラス１８は搬送ローラ２１、２１…で紙面に直交する
方向に搬送される。
【００１１】図１に示すように、板ガラス切断装置１０
は加圧手段２２、検出部２４、処理部２６、コントロー
ル部２８を備えている。加圧手段２２としてはリニアモ
ータ、電磁石（ボイスコイルモータ等）、エアシリンダ
等が使用される。ここで、エアシリンダを使用する場合
は電空比例圧力弁を使用してエア圧を調整する。尚、本
実施例においては加圧手段２２にリニアモータを使用し
た場合について説明する。
は加圧手段２２、検出部２４、処理部２６、コントロー
ル部２８を備えている。加圧手段２２としてはリニアモ
ータ、電磁石（ボイスコイルモータ等）、エアシリンダ
等が使用される。ここで、エアシリンダを使用する場合
は電空比例圧力弁を使用してエア圧を調整する。尚、本
実施例においては加圧手段２２にリニアモータを使用し
た場合について説明する。
【００１２】加圧手段２２のリニアモータが作動する
と、加圧手段２２の下端部に設けられたシャフト３０が
上下移動する。シャフト３０の下端部には検出部２４が
同軸上に取り付けられている。検出部２４には圧電素
子、変位センサ、加速度センサ、ＡＥ（アコースティッ
クエミッション）センサ、温度センサ等が使用されてい
る。尚、本実施例においては検出部２４に圧電素子を使
用した場合について説明する。
と、加圧手段２２の下端部に設けられたシャフト３０が
上下移動する。シャフト３０の下端部には検出部２４が
同軸上に取り付けられている。検出部２４には圧電素
子、変位センサ、加速度センサ、ＡＥ（アコースティッ
クエミッション）センサ、温度センサ等が使用されてい
る。尚、本実施例においては検出部２４に圧電素子を使
用した場合について説明する。
【００１３】また、検出部２４の下端部には筒体３２が
設けられ、筒体３２の下端部にはベアリング３４が嵌入
されている。また、ベアリング３４にはホルダ軸部３６
Ａが嵌入されている。ホルダ軸部３６Ａはホルダ３６の
上端部に形成されている。従って、ホルダ３６はベアリ
ング３４を介して筒体３２に回動自在に支持される。ホ
ルダ３６の下端部には溝３６Ａが形成され、溝３６Ｂに
はカッタホイール３８が配置されている。カッタホイー
ル３８は円板状に形成され、ピン４０を介してホルダ３
６に回動自在に支持されている。
設けられ、筒体３２の下端部にはベアリング３４が嵌入
されている。また、ベアリング３４にはホルダ軸部３６
Ａが嵌入されている。ホルダ軸部３６Ａはホルダ３６の
上端部に形成されている。従って、ホルダ３６はベアリ
ング３４を介して筒体３２に回動自在に支持される。ホ
ルダ３６の下端部には溝３６Ａが形成され、溝３６Ｂに
はカッタホイール３８が配置されている。カッタホイー
ル３８は円板状に形成され、ピン４０を介してホルダ３
６に回動自在に支持されている。
【００１４】図２に示すように、ピン４０の軸芯はホル
ダ軸部３６Ａの軸芯から左方向にＬ 1 だけオフセットさ
れている。これにより、板ガラス切断装置１０が切断方
向（図２上で矢印Ｂ方向）に移動すると、カッタホイー
ル３８の向きは陵線３８Ａが切線と平行になるように保
たれる。これにより、カッタホイール３８が板ガラス１
８の表面上を回転しながら移動して板ガラス１８に切線
を加工する。
ダ軸部３６Ａの軸芯から左方向にＬ 1 だけオフセットさ
れている。これにより、板ガラス切断装置１０が切断方
向（図２上で矢印Ｂ方向）に移動すると、カッタホイー
ル３８の向きは陵線３８Ａが切線と平行になるように保
たれる。これにより、カッタホイール３８が板ガラス１
８の表面上を回転しながら移動して板ガラス１８に切線
を加工する。
【００１５】この場合、検出部２４は、カッタホイール
３８を板ガラス１８に押し付けたときのカッタホイール
３８の押付力を検出する。処理部２６には、検出部２４
が検出した押付力の信号が増幅部４４を介して伝達され
る。処理部２６は、伝達された信号に基づいて押付力を
求め、求められた押付力と基準値とを比較する。また、
処理部２６は、比較結果に基づいてカッタホイール３８
の上下移動量を判定する。コントロール部２８は処理部
２６からの信号に基づいて加圧手段２２のリニアモータ
を作動する信号を出力する。これにより、リニアモータ
が作動してカッタホイール３８の押付力が規定値に保た
れる。
３８を板ガラス１８に押し付けたときのカッタホイール
３８の押付力を検出する。処理部２６には、検出部２４
が検出した押付力の信号が増幅部４４を介して伝達され
る。処理部２６は、伝達された信号に基づいて押付力を
求め、求められた押付力と基準値とを比較する。また、
処理部２６は、比較結果に基づいてカッタホイール３８
の上下移動量を判定する。コントロール部２８は処理部
２６からの信号に基づいて加圧手段２２のリニアモータ
を作動する信号を出力する。これにより、リニアモータ
が作動してカッタホイール３８の押付力が規定値に保た
れる。
【００１６】前記の如く構成された本発明に係る板ガラ
ス切断装置の作用を板ガラス４６を外切りする場合につ
いて説明する。搬送ローラ２１、２１…上の板ガラス４
６が搬送ローラ２１、２１…で所定量分送られたとき、
プーリ１４、１６を反時計回り方向に回転して無端状ベ
ルト１２を周回する。これにより、板ガラス切断装置１
０が、図３の位置から矢印Ｂ方向（板ガラス１８の幅方
向）にレール２０、２０に沿って移動する。この場合、
カッタホイール３８は板ガラス１８の表面から所定量下
降した位置に位置決めされているので、カッタホイール
３８は板ガラス１８の側面に当接する。
ス切断装置の作用を板ガラス４６を外切りする場合につ
いて説明する。搬送ローラ２１、２１…上の板ガラス４
６が搬送ローラ２１、２１…で所定量分送られたとき、
プーリ１４、１６を反時計回り方向に回転して無端状ベ
ルト１２を周回する。これにより、板ガラス切断装置１
０が、図３の位置から矢印Ｂ方向（板ガラス１８の幅方
向）にレール２０、２０に沿って移動する。この場合、
カッタホイール３８は板ガラス１８の表面から所定量下
降した位置に位置決めされているので、カッタホイール
３８は板ガラス１８の側面に当接する。
【００１７】この状態からカッタホイール３８を矢印Ｂ
方向にさらに移動するとカッタホイール３８は板ガラス
１８を押し付けた状態になる。従って、この状態でカッ
タホイール３８が矢印Ｂ方向に移動するので、板ガラス
１８に切線が加工される。カッタホイール３８で切線の
加工中に、検出部２４はカッタホイール３８の押付力を
検出する。この場合、検出部２４には圧電素子が使用さ
れているので、カッタホイール３８の押付力が変動した
場合、押付力の変動に対応してタイムラグがない状態で
押付力の変動を検出する。そして、検出部２４から出力
された押付力の信号は、増幅部４４を介して処理部２６
に入力する。処理部２６は、入力された信号に基づいて
カッタホイール３８の押付力を求め、求めた押付力と基
準値とを比較する。そして、処理部２６は、比較結果に
基づいてカッタホイール３８の上下方向への移動量を設
定する。
方向にさらに移動するとカッタホイール３８は板ガラス
１８を押し付けた状態になる。従って、この状態でカッ
タホイール３８が矢印Ｂ方向に移動するので、板ガラス
１８に切線が加工される。カッタホイール３８で切線の
加工中に、検出部２４はカッタホイール３８の押付力を
検出する。この場合、検出部２４には圧電素子が使用さ
れているので、カッタホイール３８の押付力が変動した
場合、押付力の変動に対応してタイムラグがない状態で
押付力の変動を検出する。そして、検出部２４から出力
された押付力の信号は、増幅部４４を介して処理部２６
に入力する。処理部２６は、入力された信号に基づいて
カッタホイール３８の押付力を求め、求めた押付力と基
準値とを比較する。そして、処理部２６は、比較結果に
基づいてカッタホイール３８の上下方向への移動量を設
定する。
【００１８】次いで、処理部２６から出力されたカッタ
ホイール３８の上下移動量を示す信号がコントロール部
２８に入力する。コントロール部２８は入力した信号に
基づいて加圧手段２２のリニアモータを作動する信号を
出力する。これにより、リニアモータが作動してカッタ
ホイール３８が板ガラス１８の表面の凹凸に追従して上
下方向に移動する。この場合、加圧手段２２に使用した
リニアモータの摩擦抵抗が小さいので、カッタホイール
３８が高速応答、高精度に上下移動する。従って、カッ
タホイール３８の押付力が一定に保たれる。これによ
り、板ガラス１８の表面に良好な切線を加工することが
できる。
ホイール３８の上下移動量を示す信号がコントロール部
２８に入力する。コントロール部２８は入力した信号に
基づいて加圧手段２２のリニアモータを作動する信号を
出力する。これにより、リニアモータが作動してカッタ
ホイール３８が板ガラス１８の表面の凹凸に追従して上
下方向に移動する。この場合、加圧手段２２に使用した
リニアモータの摩擦抵抗が小さいので、カッタホイール
３８が高速応答、高精度に上下移動する。従って、カッ
タホイール３８の押付力が一定に保たれる。これによ
り、板ガラス１８の表面に良好な切線を加工することが
できる。
【００１９】前記実施例の加圧手段１２にリニアモータ
を使用した場合について説明したが、これに限らず、リ
ニアモータに代えて電磁石（ボイスコイルモータ等）
や、電空比例圧力弁を備えたエアシリンダ等を使用した
場合にもリニアモータと同様に、カッタホイール３８が
高速応答、高精度に上下移動する。また、前記実施例の
検出部２４に圧電素子を使用した場合について説明した
が、これに限らず、圧電素子に代えて変位センサ、加速
度センサ、ＡＥセンサ、温度センサ等を使用した場合に
も圧電素子と同様に、カッタホイール３８の押付力の変
動をタイムラグがない状態で検出する。
を使用した場合について説明したが、これに限らず、リ
ニアモータに代えて電磁石（ボイスコイルモータ等）
や、電空比例圧力弁を備えたエアシリンダ等を使用した
場合にもリニアモータと同様に、カッタホイール３８が
高速応答、高精度に上下移動する。また、前記実施例の
検出部２４に圧電素子を使用した場合について説明した
が、これに限らず、圧電素子に代えて変位センサ、加速
度センサ、ＡＥセンサ、温度センサ等を使用した場合に
も圧電素子と同様に、カッタホイール３８の押付力の変
動をタイムラグがない状態で検出する。
【００２０】前記実施例ではカッタとしてカッタホイー
ル３８を用いて板ガラス１８に切線を加工する場合につ
いて説明したが、これに限らず、ガラススクライバー等
のその他のカッタで板ガラス１８に切線を加工すること
も可能である。
ル３８を用いて板ガラス１８に切線を加工する場合につ
いて説明したが、これに限らず、ガラススクライバー等
のその他のカッタで板ガラス１８に切線を加工すること
も可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る板ガラ
スの切断方法及び装置によれば、板ガラスに切線を加工
中にカッタの押付力を圧電素子等の検出部で検出し、リ
ニアモータ等の加圧手段の作動で板ガラス表面の凹凸に
追従するようにカッタの上下移動を制御するので、検出
信号に対して高速応答するようにカッタを上下移動する
ことができる。
スの切断方法及び装置によれば、板ガラスに切線を加工
中にカッタの押付力を圧電素子等の検出部で検出し、リ
ニアモータ等の加圧手段の作動で板ガラス表面の凹凸に
追従するようにカッタの上下移動を制御するので、検出
信号に対して高速応答するようにカッタを上下移動する
ことができる。
【００２２】従って、板ガラスの高速切断が可能で、か
つ、板ガラスの品質の精度低下を防止することができ
る。
つ、板ガラスの品質の精度低下を防止することができ
る。
【図１】本発明に係る板ガラス切断装置の全体図
【図２】本発明に係る板ガラス切断装置のカッタホイー
ル周辺を拡大して示しが断面図
ル周辺を拡大して示しが断面図
【図３】本発明に係る板ガラス切断装置を板ガラス製造
ラインに設けた状態を示す正面
ラインに設けた状態を示す正面
１０…板ガラス切断装置 １８…板ガラス ２２…加圧手段 ２４…検出部 ２６…処理部 ２８…コントロール部 ３８…カッタホイール（カッタ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 静則 神奈川県横浜市鶴見区末広町１丁目１番地 旭硝子株式会社京浜工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 板ガラスに切線を加工中に前記カッタの
押付力を圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコー
スティックエミッションセンサ又は温度センサの中のい
ずれか１つの検出部でリアルタイムに検出し、 該検出部からの検出信号に基づいて前記カッタに押付力
を付与するリニアモータ、電磁石又はエアシリンダの中
のいずれか１つの加圧手段を制御し、 前記カッタを板ガラス表面の凹凸に追従するように上下
移動させて押圧力を一定に維持して前記板ガラスに切線
を加工することを特徴とする板ガラスの切断方法。 - 【請求項２】 カッタを上下方向に移動自在に支持する
と共に前記カッタを前記板ガラスに押付力を付与するリ
ニアモータ、電磁石又はエアシリンダの中のいずれか１
つの加圧手段と、 前記板ガラスに切線を加工中に前記カッタの押付力を検
出する圧電素子、変位センサ、加速度センサ、アコース
ティックエミッションセンサ又は温度センサの中のいず
れか１つの検出部と、 該検出部で検出された前記カッタの押付力に基づいて、
前記カッタが板ガラス表面の凹凸に追従するように前記
カッタの上下移動量を求める処理部と、 該処理部で求められた前記カッタの上下移動量に基づい
て前記カッタを制御する信号を前記加圧手段に伝達する
コントロール部と、 を備えたことを特徴とする板ガラスの切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3246195A JPH08225333A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 板ガラスの切断方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3246195A JPH08225333A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 板ガラスの切断方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08225333A true JPH08225333A (ja) | 1996-09-03 |
Family
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- 1995-02-21 JP JP3246195A patent/JPH08225333A/ja active Pending
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