JPH0753099A - Paper guide device for printer - Google Patents
Paper guide device for printerInfo
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- JPH0753099A JPH0753099A JP5200516A JP20051693A JPH0753099A JP H0753099 A JPH0753099 A JP H0753099A JP 5200516 A JP5200516 A JP 5200516A JP 20051693 A JP20051693 A JP 20051693A JP H0753099 A JPH0753099 A JP H0753099A
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- Japan
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- paper
- width direction
- roll paper
- roller
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに用いられる
紙ガイド装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper guide device used in a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリンタでは、用紙を印字部へ搬送した
ときに用紙の幅方向位置や用紙の向きがばらつくと、用
紙への印字位置がずれて印字品質が低下することとな
り、これを防止するために給紙部で用紙の向きや幅方向
位置を揃えて用紙を印字部へ搬送するようになってい
る。2. Description of the Related Art In a printer, if the position of the paper in the width direction or the orientation of the paper varies when the paper is conveyed to a printing unit, the print position on the paper is displaced and the print quality deteriorates. Therefore, the paper is conveyed to the printing unit by aligning the direction of the paper and the position in the width direction in the paper feeding unit.
【０００３】例えば、特開昭６１−２８２２２８号に開
示されているプリンタでは、給紙部に用紙の両側辺を案
内する１対のガイド板が設けられ、これらのガイド板を
用紙の幅寸法に応じた所定位置に固定して用紙の向きや
幅方向位置を揃えるようになっている。For example, in the printer disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-228228, a pair of guide plates for guiding the both side edges of the paper are provided in the paper feed section, and these guide plates are set to the width of the paper. The sheet is fixed at a predetermined position according to the orientation of the paper and the position in the width direction is aligned.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造では、各ガイド板間に用紙をセットする必要性か
らガイド板間の寸法が用紙の幅寸法よりも若干大きくな
る位置でガイド板を固定する必要があり、ガイド板間と
用紙との寸法差によって用紙の向きや幅方向位置にバラ
つきが生じるという問題があった。However, in the above-mentioned conventional structure, the guide plates are fixed at a position where the size between the guide plates is slightly larger than the width of the paper because of the necessity of setting the paper between the guide plates. However, there is a problem that the orientation of the sheet and the position in the width direction vary due to the dimensional difference between the guide plates and the sheet.
【０００５】本発明は、用紙の向きや幅方向位置をバラ
つきなく一定にできるプリンタの紙ガイド装置を得るこ
とを目的とする。It is an object of the present invention to provide a paper guide device for a printer which can make the orientation of paper and the position in the width direction constant without variation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタの
紙ガイド装置では、用紙の一面と対向するガイド部材
と、用紙の他面と対向してガイド部材とで用紙の紙厚方
向への撓みを規制する紙押え部材とを備えた搬送路を含
み、搬送路には、当該搬送路の幅方向に対向して用紙の
両側辺を案内する１対のローラが用紙の搬送方向に沿っ
て複数対設けられており、搬送路の片側のローラは、搬
送路の幅方向に移動不可能に設けられており、搬送路の
他側のローラは、搬送路の幅方向へ移動可能に設けられ
ているとともに付勢手段により搬送路の幅方向内側へ付
勢されていることを特徴としている。In a paper guide device for a printer according to the present invention, a guide member facing one surface of the paper and a guide member facing the other surface of the paper are bent in the paper thickness direction. And a pair of rollers for guiding the both side edges of the paper in opposition to the width direction of the conveyance path along the conveyance direction of the paper. A pair of rollers is provided so that one roller on the conveying path is immovable in the width direction of the conveying path, and the other roller on the other side of the conveying path is movable in the width direction of the conveying path. It is characterized in that it is urged inward in the width direction of the conveyance path by the urging means.
【０００７】[0007]
【作用】本発明によれば、用紙の搬送時には、ガイド部
材と紙押え部材とによって用紙の紙厚方向への撓みが規
制され、この規制状態で用紙の両側辺が各ローラによっ
て案内される。そして、用紙の両側辺が各ローラの間を
通過するときには、付勢手段の付勢力により搬送路の片
側のローラに用紙の一辺が他側のローラを介して押圧さ
れて用紙が搬送路の幅方向片側に片寄せされる。According to the present invention, when the sheet is conveyed, the bending of the sheet in the sheet thickness direction is regulated by the guide member and the sheet pressing member, and both sides of the sheet are guided by the rollers in this regulated state. Then, when both sides of the sheet pass between the rollers, one side of the sheet is pressed by the urging force of the urging means to the roller on one side of the conveying path via the roller on the other side, and the sheet is conveyed across the width of the conveying path. It is offset to one side in the direction.
【０００８】したがって、用紙の搬送時には、用紙が搬
送路の幅方向片側に片寄せされて用紙の向きや幅方向位
置がバラつきなく一定となる。Therefore, when the sheet is conveyed, the sheet is biased to one side in the width direction of the conveying path, and the orientation of the sheet and the position in the width direction become constant without variation.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明が適用されたドットプリタを図
面に基づいて説明する。このプリンタでは、図１に示さ
れるように基板１が立設され、この基板１の手前側にロ
ール紙２、搬送ローラ３、印字ヘッド４、５およびプラ
テン６が配設されている。そして、印字時には、搬送ロ
ーラ３によりロール紙２をプラテン６と印字ヘッド４、
５との間に給送して印字できるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A dot printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. In this printer, a substrate 1 is erected as shown in FIG. 1, and a roll paper 2, a conveyance roller 3, print heads 4, 5 and a platen 6 are arranged on the front side of the substrate 1. Then, at the time of printing, the roll paper 2 is moved to the platen 6 and the print head 4 by the transport roller 3,
It is possible to print by feeding between 5 and.
【００１０】ロール紙２には、円筒状の芯材７の中空部
８に取付ピン９が挿入され、この取付ピン９および取付
板１０を介して基板１の一端部側に装着されている。取
付板１０はスタッド１１を介して基板１と平行に固定さ
れ、基板１との間に上方へ開口するロール紙２の収容部
１２を形成している。取付ピン９は収容部１２に着脱可
能に設けられ、取付ピン９の着脱によりロール紙２を必
要に応じて容易に着脱できるようになっている。すなわ
ち、基板１に上下方向へ延伸して取付ピン９の一端部と
係合する図示しない長孔が形成されているとともに取付
板１０の上端部に取付ピン９の他端部と係合する切欠１
３が形成されている。そして、基板１の長孔の長さは、
取付ピン９を切欠１３の上方に抜き出した状態で取付ピ
ン９を芯材７の中空部８に抜き差しできるように設定さ
れており、芯材７の中空部８への取付ピン９の抜き差し
によりロール紙２を収容部１２の上方から容易に着脱で
きるようになっている。A mounting pin 9 is inserted into a hollow portion 8 of a cylindrical core member 7 of the roll paper 2, and is mounted on one end side of the substrate 1 via the mounting pin 9 and a mounting plate 10. The mounting plate 10 is fixed in parallel with the substrate 1 via studs 11, and forms a container 12 for the roll paper 2 that opens upward between the mounting plate 10 and the substrate 1. The mounting pin 9 is detachably provided in the accommodating portion 12, and the roll paper 2 can be easily mounted and dismounted as required by mounting and dismounting the mounting pin 9. That is, an elongated hole (not shown) that extends in the vertical direction and that engages with one end of the mounting pin 9 is formed in the board 1, and a notch that engages with the other end of the mounting pin 9 at the upper end of the mounting plate 10. 1
3 is formed. And the length of the long hole of the substrate 1 is
It is set so that the mounting pin 9 can be inserted into and removed from the hollow portion 8 of the core member 7 in a state where the mounting pin 9 is pulled out above the notch 13. The paper 2 can be easily attached and detached from above the storage portion 12.
【００１１】搬送ローラ３は収容部１２の下方で基板１
に回転可能に取り付けられ、図示しない紙送りモータの
駆動力で回転駆動されるようになっている。この搬送ロ
ーラ３はプラテン６と対向し、プラテン６との間にロー
ル紙２を挟持して搬送するようになっている。すなわ
ち、プラテン６がロール紙２の搬送用としても用いられ
るようになっている。The transport roller 3 is located below the accommodating portion 12 and is on the substrate 1.
It is rotatably attached to and is driven to rotate by the driving force of a paper feed motor (not shown). The conveyance roller 3 faces the platen 6 and holds the roll paper 2 between the platen 6 and conveys it. That is, the platen 6 is also used for transporting the roll paper 2.
【００１２】印字ヘッド４、５はインパクト式ヘッドが
適用され、プラテン６との間にインクリボン１４が挿置
されている。インクリボン１４はインクリボンカセット
１５に装着され、必要に応じて交換できるようになって
いる。インクリボンカセット１５はプラテン６の上方で
基板１に図示しない係合手段を介して基板１の手前側よ
り着脱可能に設けられている。Impact heads are applied to the print heads 4 and 5, and an ink ribbon 14 is inserted between the print heads 4 and 5 and the platen 6. The ink ribbon 14 is attached to the ink ribbon cassette 15 and can be replaced if necessary. The ink ribbon cassette 15 is provided above the platen 6 so as to be attachable to and detachable from the front side of the substrate 1 via engaging means (not shown).
【００１３】これらの印字ヘッド４、５は、それぞれヘ
ッドブロック１６を介して基板１に固定されている。各
印字ヘッド４、５は、図３に示されるように印字すべき
文字の行方向（図３左右方向）に距離ｄ１だけ離間して
並設されている。各印字ヘッド４、５には、それぞれ文
字パターンの縦方向に沿う印字要素列４ａ、５ａが形成
されている。印字要素列４ａ、５ａは、一方の印字要素
列４ａによって文字パターンの縦方向片側のドットを形
成し、他方の印字要素列５ａによって文字パターンの縦
方向他側のドットを形成し、双方合わせて印字パターン
の全ドットを形成するように文字パターンの縦方向に距
離ｄ２だけ位置をずらして配置されている。なお、印字
要素列４ａの印字要素間のピッチと印字要素列５ａの印
字要素間のピッチとは、同一となっている。The print heads 4 and 5 are fixed to the substrate 1 via head blocks 16, respectively. As shown in FIG. 3, the print heads 4 and 5 are arranged in parallel in the row direction of characters to be printed (left and right direction in FIG. 3) by a distance d1. Each of the print heads 4 and 5 is provided with print element rows 4a and 5a along the vertical direction of the character pattern. In the printing element arrays 4a and 5a, one printing element array 4a forms dots on one side in the vertical direction of the character pattern, and the other printing element array 5a forms dots on the other side in the vertical direction of the character pattern. The characters are arranged in the vertical direction of the character pattern so as to be shifted by a distance d2 so as to form all the dots of the print pattern. The pitch between the print elements of the print element array 4a and the pitch between the print elements of the print element array 5a are the same.
【００１４】プラテン６はＬ字板状に形成されていると
ともに搬送ローラ３の下方で図示しない固定手段により
略水平に固設されている。このプラテン６は搬送ローラ
３の上流から印字ヘッド４、５の下流まで延設され、ロ
ール紙２の裏面と対向してロール紙２を搬送ローラ３の
上流から印字ヘッド４、５の下流に案内するガイド部材
としても機能するようになっている。The platen 6 is formed in the shape of an L-shaped plate and is fixed substantially horizontally below the conveying roller 3 by a fixing means (not shown). The platen 6 extends from the upstream side of the transport roller 3 to the downstream side of the print heads 4 and 5, and faces the back surface of the roll paper 2 to guide the roll paper 2 from the upstream side of the transport roller 3 to the downstream side of the print heads 4 and 5. It also functions as a guide member.
【００１５】プラテン６の上面には、搬送ローラ３の上
流から印字ヘッド４、５の下流にかけて延びる紙押え部
材としての紙押え板１６がスペーサ１７、１８を介して
所定間隔だけ隔てて固設され、この紙押え板１６とプラ
テン６の上面との間を通ってロール紙２が搬送ローラ３
の上流から印字ヘッド４、５の下流にかけて搬送される
ようになっている。紙押え板１６とプラテン６との間の
間隔は、紙押え板１６とプラテン６とよってロール紙２
の紙厚方向への撓みを規制できるように小さく設定され
ている。A paper pressing plate 16 as a paper pressing member extending from the upstream side of the transport roller 3 to the downstream side of the print heads 4 and 5 is fixed on the upper surface of the platen 6 via spacers 17 and 18 at predetermined intervals. , The roll paper 2 passes between the paper pressing plate 16 and the upper surface of the platen 6, and the roll paper 2
Is conveyed from the upstream side to the downstream side of the print heads 4 and 5. The space between the paper pressing plate 16 and the platen 6 is determined by the paper pressing plate 16 and the platen 6, and
Is set small so that the bending of the sheet in the paper thickness direction can be regulated.
【００１６】紙押え板１６には、搬送ローラ３と対向す
る部分に矩形孔１９が形成されているとともに印字ヘッ
ド４、５と対向する部分に円形孔２０（図２に図示）が
形成され、矩形孔１９を通して搬送ローラ３がプラテン
６との間にロール紙２を挟持し、円形孔２０を通して印
字ヘッド４、５がロール紙２に印字するようになってい
る。A rectangular hole 19 is formed in a portion of the paper pressing plate 16 facing the conveying roller 3, and a circular hole 20 (shown in FIG. 2) is formed in a portion facing the print heads 4 and 5. The roll paper 2 is sandwiched between the transport roller 3 and the platen 6 through the rectangular hole 19, and the print heads 4 and 5 print on the roll paper 2 through the circular hole 20.
【００１７】この紙押え板１６とプラテン６の上面との
間には、図３に示されるようにロール紙２の搬送路の幅
方向片側に固定ローラ２１が配設されているとともに他
の片側に可動ローラ２２が配設され、これらはロール紙
２の搬送路幅方向に対向して対をなし、ロール紙２の両
側辺を案内するようになっている。固定ローラ２１およ
び可動ローラ２２は、ロール紙２の搬送方向に沿って複
数対設けられ、これらはいずれも図２に示されるように
プラテン６および紙押え板１６に貫通されている。As shown in FIG. 3, a fixed roller 21 is disposed between the paper pressing plate 16 and the upper surface of the platen 6 on one side in the width direction of the conveyance path of the roll paper 2 and the other side. Movable rollers 22 are arranged in a pair and face each other in the width direction of the conveyance path of the roll paper 2 to form a pair, and guide both sides of the roll paper 2. A plurality of pairs of the fixed roller 21 and the movable roller 22 are provided along the transport direction of the roll paper 2, and all of them penetrate the platen 6 and the paper pressing plate 16 as shown in FIG.
【００１８】固定ローラ２１は図２に示されるようにロ
ーラ軸２３を介してプラテン６の下方で図示しない基台
に回転可能に軸支され、ロール紙２の搬送路幅方向へは
移動不可能となっている。可動ローラ２２はプラテン６
および紙押え板１６に通し孔３１を通してロール紙２の
搬送路幅方向へ移動可能に貫通し（図３参照）、かつロ
ーラ軸２４を介してプラテン６の下方で可動アーム２５
に回転可能に軸支されている。可動アーム２５はピン２
６を介してプラテン６の下方で図示しない基台に揺動可
能に軸支されている。そして、可動アーム２５の揺動に
より可動ローラ２２がロール紙２の搬送路幅方向へ移動
可能となっている。As shown in FIG. 2, the fixed roller 21 is rotatably supported by a base (not shown) below the platen 6 via a roller shaft 23, and is not movable in the width direction of the roll paper 2. Has become. The movable roller 22 is the platen 6
And the paper holding plate 16 through the through holes 31 so as to be movable in the width direction of the conveyance path of the roll paper 2 (see FIG. 3), and the movable arm 25 below the platen 6 via the roller shaft 24.
It is rotatably supported by. Movable arm 25 is pin 2
A platen 6 is pivotally supported below the platen 6 by a base 6 (not shown). The movable roller 22 is movable in the width direction of the conveyance path of the roll paper 2 by swinging the movable arm 25.
【００１９】可動アーム２５には、ピン２６と同軸的に
ばね保持部２７が形成され、このばね保持部２７に付勢
手段としてのねじりコイルスプリング２８が係合保持さ
れている。ねじりコイルスプリング２８は一端部が固定
ピン２９を介して図示しない基台に係止されているとと
もに他端部がばね掛けピン３０を介して可動アーム２５
に係止され、可動アーム２５を介して可動ローラ２２を
ロール紙２の搬送路幅方向内側に付勢している。そし
て、ロール紙２の両側辺が固定ローラ２１と可動ローラ
２２との間を通過するときには、ねじりコイルスプリン
グ２８の付勢力によりロール紙２の一辺が可動ローラ２
２を介して固定ローラ２１に押圧されてロール紙２が搬
送路の幅方向片側に片寄せされるようになっている。A spring holding portion 27 is formed on the movable arm 25 coaxially with the pin 26, and a torsion coil spring 28 as an urging means is engaged with and held by the spring holding portion 27. One end of the torsion coil spring 28 is locked to a base (not shown) via a fixing pin 29, and the other end is movable arm 25 via a spring hooking pin 30.
, And urges the movable roller 22 inward in the width direction of the conveyance path of the roll paper 2 via the movable arm 25. When both sides of the roll paper 2 pass between the fixed roller 21 and the movable roller 22, one side of the roll paper 2 is moved by the biasing force of the torsion coil spring 28.
The roll paper 2 is pressed by the fixed roller 21 via the sheet 2 and is biased to one side in the width direction of the transport path.
【００２０】次に作用を説明する。ロール紙２を収容部
１２に装着し、その後にロール紙２の先端を搬送ローラ
３の上流より紙押え板１６とプラテン６との間に挿入し
て搬送ローラ３とプラテン６との間にセットすれば、印
字可能となる。Next, the operation will be described. The roll paper 2 is mounted in the accommodating portion 12, and then the leading end of the roll paper 2 is inserted between the paper pressing plate 16 and the platen 6 from the upstream side of the transport roller 3 and set between the transport roller 3 and the platen 6. Then, printing becomes possible.
【００２１】印字時には、搬送ローラ３によりロール紙
２がプラテン６と印字ヘッド４、５との間に給送されて
印字され、印字後はロール紙２が紙押え板１６とプラテ
ン６との間から印字ヘッド４、５の下流に排出される。
なお、印字時には、一方の印字ヘッド４の印字要素列４
ａによって文字パターンの縦方向片側のドットが印字さ
れ、他方の印字ヘッド５の印字要素列４ａによって文字
パターンの縦方向他側のドットが印字され、双方合わせ
て文字パターンの全ドットが印字される。At the time of printing, the roll paper 2 is fed between the platen 6 and the print heads 4 and 5 by the transport roller 3 and printed, and after printing, the roll paper 2 is placed between the paper pressing plate 16 and the platen 6. Is discharged downstream from the print heads 4 and 5.
During printing, the print element array 4 of one print head 4
The dots on one side in the vertical direction of the character pattern are printed by a, the dots on the other side in the vertical direction of the character pattern are printed by the print element array 4a of the other print head 5, and all dots of the character pattern are printed together. .
【００２２】ここで、ロール紙２の搬送時には、紙押え
板１６とプラテン６とによってロール紙２の紙厚方向へ
の撓みが規制され、この規制状態でロール紙２の両側辺
が固定ローラ２１と可動ローラ２２とによって案内され
る。そして、ロール紙２の両側辺が固定ローラ２１と可
動ローラ２２との間を通過するときには、ねじりコイル
スプリング２８の付勢力によりロール紙２の一辺が可動
ローラ２２を介して固定ローラ２１に押圧されてロール
紙２が搬送路の幅方向片側に片寄せされる。Here, when the roll paper 2 is conveyed, the bending of the roll paper 2 in the paper thickness direction is regulated by the paper pressing plate 16 and the platen 6, and in this regulation state, both side edges of the roll paper 2 are fixed rollers 21. And the movable roller 22. When both sides of the roll paper 2 pass between the fixed roller 21 and the movable roller 22, one side of the roll paper 2 is pressed against the fixed roller 21 via the movable roller 22 by the urging force of the torsion coil spring 28. The roll paper 2 is biased to one side in the width direction of the transport path.
【００２３】したがって、ロール紙２が搬送路の幅方向
片側に片寄せされてロール紙２の向きや幅方向位置がバ
ラつくことなく一定となり、ロール紙２を印字位置へ向
きや幅方向位置のばらつきなく搬送でき、印字品質が向
上する。Therefore, the roll paper 2 is biased to one side in the width direction of the conveying path, and the direction and the position in the width direction of the roll paper 2 become constant without variation, and the roll paper 2 is directed to the print position and the position in the width direction. It can be transported without variation and print quality is improved.
【００２４】なお、ロール紙２が搬送路の幅方向片側に
片寄せされるときには、紙押え板１６とプラテン６とよ
ってロール紙２の紙厚方向への撓みが規制され、剛性の
低いロール紙２であっても、ロール紙２を確実に搬送路
の幅方向片側に片寄せしてロール紙２の向きや幅方向位
置をバラつくことなく一定にできる。When the roll paper 2 is biased to one side in the width direction of the conveyance path, the paper pressing plate 16 and the platen 6 restrict the flexure of the roll paper 2 in the paper thickness direction, and the roll paper has low rigidity. Even when the roll paper number is 2, the roll paper 2 can be reliably biased to one side in the width direction of the transport path and the direction and the position in the width direction of the roll paper 2 can be made constant without variation.
【００２５】また、ロール紙２の両側辺が固定ローラ２
１と可動ローラ２２との間を通過するときには、固定ロ
ーラ２１および可動ローラ２２がロール紙２との摩擦力
で円滑に回転し、固定ローラ２１および可動ローラ２２
によりロール紙２の円滑な搬送が妨げられることはな
い。Both sides of the roll paper 2 are fixed rollers 2
1 and the movable roller 22, the fixed roller 21 and the movable roller 22 smoothly rotate due to the frictional force with the roll paper 2, and the fixed roller 21 and the movable roller 22
Therefore, smooth conveyance of the roll paper 2 is not hindered.
【００２６】なお、上記実施例では、用紙として長尺の
ロール紙２を用いたが、これに限らず、カット紙等でも
適用可能である。Although the long roll paper 2 is used as the paper in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and cut paper or the like can be applied.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプリ
ンタの紙ガイド装置では、用紙を搬送路の幅方向片側に
片寄せする構成としたので、用紙の向きや幅方向位置を
バラつきなく一定にでき、印字品質が向上するという優
れた効果を有する。As described above, in the paper guide device of the printer according to the present invention, since the paper is configured to be biased to one side in the width direction of the conveying path, the direction of the paper and the position in the width direction can be fixed without variation. And has an excellent effect that the printing quality is improved.
【図１】本発明が適用されたプリンタの要部斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a main part of a printer to which the present invention is applied.
【図２】プラテン周辺部の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a platen peripheral portion.
【図３】倍角文字等の印字動作状態を示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing a printing operation state of double-width characters and the like.
２ ロール紙（用紙） ２１ 固定ローラ ２２ 可動ローラ ２８ ねじりコイルスプリング（付勢手段） 2 Roll paper (paper) 21 Fixed roller 22 Movable roller 28 Torsion coil spring (biasing means)
Claims (1)
記用紙の他面と対向して上記ガイド部材とで上記用紙の
紙厚方向への撓みを規制する紙押え部材とを備えた搬送
路を含み、 上記搬送路には、当該搬送路の幅方向に対向して上記用
紙の両側辺を案内する１対のローラが上記用紙の搬送方
向に沿って複数対設けられており、 上記搬送路の片側の上記ローラは、上記搬送路の幅方向
に移動不可能に設けられており、 上記搬送路の他側の上記ローラは、上記搬送路の幅方向
へ移動可能に設けられているとともに付勢手段により上
記搬送路の幅方向内側へ付勢されていることを特徴とす
るプリンタの紙ガイド装置。1. A conveyance path including a guide member facing one surface of a sheet, and a paper pressing member facing the other surface of the sheet and restricting the bending of the sheet in the thickness direction of the sheet. A plurality of pairs of rollers are provided in the conveyance path along the conveyance direction of the paper, the pair of rollers facing each other in the width direction of the conveyance path and guiding the both side edges of the paper. The roller on one side of the conveyance path is immovably provided in the width direction of the conveyance path, and the roller on the other side of the conveyance path is provided immovably in the width direction of the conveyance path. A paper guide device for a printer, characterized in that it is biased inward in the width direction of the conveyance path by a biasing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200516A JP2787035B2 (en) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | Printer paper guide device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200516A JP2787035B2 (en) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | Printer paper guide device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753099A true JPH0753099A (en) | 1995-02-28 |
| JP2787035B2 JP2787035B2 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=16425618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200516A Expired - Fee Related JP2787035B2 (en) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | Printer paper guide device |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2787035B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11301905A (en) * | 1998-04-24 | 1999-11-02 | Fujitsu Ltd | Auxiliary mechanism for carrying paper sheet and sheet carrying device |
| US6455806B1 (en) | 2000-01-14 | 2002-09-24 | Rexam Ab | Arrangement for shaping and marking a target |
| US6476349B1 (en) | 1998-04-28 | 2002-11-05 | Rexam Ab | Strip guiding device |
| US6479787B1 (en) | 1999-10-05 | 2002-11-12 | Rexam Ab | Laser unit and method for engraving articles to be included in cans |
| US6576871B1 (en) | 2000-04-03 | 2003-06-10 | Rexam Ab | Method and device for dust protection in a laser processing apparatus |
| US6926456B1 (en) | 2000-01-20 | 2005-08-09 | Rexam Ab | Guiding device for a marking arrangement |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112852U (en) * | 1991-03-14 | 1992-10-01 | 住友金属鉱山株式会社 | Material guide mechanism |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5200516A patent/JP2787035B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04112852U (en) * | 1991-03-14 | 1992-10-01 | 住友金属鉱山株式会社 | Material guide mechanism |
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| US6479787B1 (en) | 1999-10-05 | 2002-11-12 | Rexam Ab | Laser unit and method for engraving articles to be included in cans |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787035B2 (en) | 1998-08-13 |
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