JPH07329110A - Band and manufacture thereof - Google Patents
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- JPH07329110A JPH07329110A JP15063894A JP15063894A JPH07329110A JP H07329110 A JPH07329110 A JP H07329110A JP 15063894 A JP15063894 A JP 15063894A JP 15063894 A JP15063894 A JP 15063894A JP H07329110 A JPH07329110 A JP H07329110A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、時計用バンド等として
用いられる各種のバンドおよびその製造方法に係り、特
に樹脂の内部に補強用のメッシュが介装されたバンドお
よびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to various bands used as watch bands and the like and a method for manufacturing the same, and more particularly to a band having a reinforcing mesh interposed in a resin and a method for manufacturing the same. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、時計用バンドの一種として、メッ
シュインサートバンドと呼ばれるものが考えられてい
る。これは、ウレタン樹脂製のバンド内に、ツク棒穴周
囲を補強するために、ナイロン等からなる平板状のメッ
シュを上記バンドの中央部に長手方向に沿って埋設した
ものである。2. Description of the Related Art In recent years, what is called a mesh insert band has been considered as a kind of watch band. In this, a flat plate mesh made of nylon or the like is embedded in the urethane resin band along the longitudinal direction in the center of the band in order to reinforce the circumference of the hook rod hole.
【０００３】このような時計用バンドにおいては、射出
成形によって製造する際に、同時に内部に上記メッシュ
を埋設する必要があることから、一般には、上型と下型
との間に形成されたキャビティー内に、上記上側および
下型側から突出するピンによって上記メッシュを水平に
挟持し、この状態でゲートからキャビティー内のメッシ
ュの両側面にウレタン樹脂を注入することにより、内部
にメッシュが埋設されたバンドを成形する方法が考えら
れている。[0003] In such a watch band, since it is necessary to bury the above-mentioned mesh inside at the same time when it is manufactured by injection molding, generally, a cabinet formed between an upper mold and a lower mold is used. The mesh is horizontally clamped in the tee by the pins protruding from the upper side and the lower mold side, and in this state, the urethane resin is injected from both sides of the mesh in the cavity to bury the mesh inside. A method of molding the formed band is considered.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のメ
ッシュインサートバンドの製造に際しては、メッシュが
バンドの厚さ方向の中央部に埋設されるよう、予めメッ
シュがキャビティー内の中央部に水平に支持されている
ことが望ましい。しかしながら、上記従来の時計用バン
ドの製造方法では、キャビティー内へのウレタン樹脂の
注入中、ウレタン樹脂の注入圧力やメッシュの自重によ
り、キャビティー内のメッシュがその長手方向に沿って
上下に撓んで波打ったり等して、キャビティー内におけ
るメッシュの位置がずれ易いという問題点があった。ま
た、メッシュのうち尾端部（ピン穴形成部位と反対側の
端部）はキャビティー内で保持されないため、この端部
が自重によりキャビティー内で垂れ下がってしまい、か
かる観点からもキャビティー内におけるメッシュの正確
な位置決めが困難であるという問題点があった。By the way, when manufacturing this kind of mesh insert band, the mesh is preliminarily leveled in the central portion in the cavity so that the mesh is embedded in the central portion in the thickness direction of the band. It is desirable to be supported. However, in the above conventional method for manufacturing a watch band, during the injection of the urethane resin into the cavity, the mesh in the cavity is bent vertically along the longitudinal direction due to the injection pressure of the urethane resin and the weight of the mesh itself. Therefore, there is a problem that the position of the mesh in the cavity easily shifts due to waviness. Also, the tail end of the mesh (the end on the side opposite to the pin hole forming part) is not held in the cavity, so this end hangs down in the cavity due to its own weight. There is a problem that it is difficult to accurately position the mesh in.
【０００５】これに対し、金型に設けられたツク棒形成
用のピンに、このピンと同径の穴を有するメッシュを挿
通させることによりキャビティー内にメッシュを支持す
る方法も考えられるが、この場合には、上記問題に加
え、形成された時計用バンドのツク棒穴の内周面にメッ
シュが露出してしまうという問題点があった。On the other hand, a method of supporting the mesh in the cavity by inserting a mesh having a hole having the same diameter as the pin into a pin for forming a hook rod provided in the mold is also conceivable. In this case, in addition to the above problem, there is a problem that the mesh is exposed on the inner peripheral surface of the hook bar hole of the formed watch band.
【０００６】本発明は上記従来のバンドの製造方法が有
する課題を解決すべくなされたもので、メッシュがバン
ドの中央部に正確に位置決めされて埋設され、かつメッ
シュの周囲がウレタン樹脂により完全に被覆されたメッ
シュインサートバンドおよびその製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。The present invention has been made to solve the problems of the above-described conventional band manufacturing method. The mesh is precisely positioned and buried in the center of the band, and the periphery of the mesh is completely covered with urethane resin. It is an object of the present invention to provide a coated mesh insert band and a method for manufacturing the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係るバンドの製造方法は、上型と下型との対向面間に
形成されてバンドの外形を画成するキャビティー内に、
補強材となるメッシュを支持し、上記キャビティー内の
メッシュの両側面に樹脂を注入することにより、内部に
メッシュが介装されたバンドを成形するバンドの製造方
法であって、予め上記上型として、上記対向面にメッシ
ュの外周が嵌合する支持凹部が形成された一次成形用金
型と、上記対向面にメッシュの一側面部側を画成する凹
部が形成された二次成形用金型とを準備し、かつ上記下
型の上記対向面にメッシュの他側面側を画成する凹部を
形成し、先ず、上記一次成形用金型の支持凹部内にメッ
シュを嵌合した状態で、上記一次成形用金型と上記下型
とを型締めして下型の凹部内に樹脂を注入する一次成形
により、メッシュの上記他側面側を成形し、次いで、上
記一次成形用金型を外して上記二次成形用金型に交換
し、型締め後に二次成形用金型の凹部内に樹脂を注入し
てメッシュの上記一側面側を成形する二次成形により、
メッシュが樹脂で覆われた上記バンドを得ることを特徴
とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a band according to the present invention, wherein a band is formed between facing surfaces of an upper die and a lower die to define an outer shape of the band. ,
A method of manufacturing a band, comprising supporting a mesh serving as a reinforcing material, and injecting a resin into both side surfaces of the mesh in the cavity to form a band in which the mesh is interposed, which is the upper mold in advance. As a primary molding die in which a supporting recess for fitting the outer periphery of the mesh is formed on the facing surface, and a secondary molding die in which a recess defining one side surface side of the mesh is formed on the facing surface. A mold is prepared, and a recess defining the other side surface of the mesh is formed on the facing surface of the lower mold, and first, in a state where the mesh is fitted in the support recess of the primary molding die, The other side surface side of the mesh is molded by the primary molding in which the primary molding die and the lower die are clamped and a resin is injected into the recess of the lower die, and then the primary molding die is removed. And replace it with the secondary molding die above, By injecting resin by secondary molding to mold the one side of the mesh to form a mold in the recess,
The above-mentioned band having a mesh covered with a resin is obtained.
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の上記バンドが、少なくとも一のツク棒穴を有し、かつ
上記メッシュのツク棒穴位置には、当該ツク棒穴より大
径の孔が形成されていることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, the band according to the first aspect has at least one rack rod hole, and the mesh rod hole position of the mesh has a diameter larger than that of the rack rod hole. The holes are formed.
【０００９】さらに請求項３に記載の発明は、上記請求
項１または２に記載の上記バンドが端部に波型形状を成
し、かつその先端部にピン穴部が形成されて成り、上記
一次成形用金型の上記対向面に、上記メッシュの上記埋
設位置に対応した凹部を形成し、上記一次成形時に、上
記ピン穴部にピンを挿通して上記キャビティ内の所定位
置に固定した後に、上記樹脂を上記下型から上記キャビ
ティ内に上記一次成形用金型側に向けて注入することを
特徴とするものである。また、請求項４に記載の発明
は、請求項３に記載の上記メッシュのピン穴部の幅方向
中央部に切欠部を形成し、樹脂を上記切欠部に向けて注
入することを特徴とするものである。Further, the invention according to claim 3 is characterized in that the band according to claim 1 or 2 has a corrugated shape at an end and a pin hole is formed at a tip end thereof. After forming a recess corresponding to the embedding position of the mesh on the opposite surface of the primary molding die, after the pin is inserted into the pin hole and fixed at a predetermined position in the cavity during the primary molding. The resin is injected from the lower mold into the cavity toward the primary molding die side. Further, the invention according to claim 4 is characterized in that a notch is formed in a center portion in the width direction of the pin hole of the mesh according to claim 3, and the resin is injected toward the notch. It is a thing.
【００１０】請求項６に記載のバンドは、樹脂からな
り、少なくとも一のツク棒穴が穿設されるとともに、内
部に補強用のメッシュが介装されたバンドであって、上
記メッシュのツク棒穴形成部位に開口された孔の径が、
上記ツク棒穴より大径とされ、かつ上記メッシュの外周
縁部が上記樹脂で覆われているとともに、ツク棒穴の内
周面が上記樹脂で被覆されていることを特徴とするもの
である。そして、請求項５または請求項７に記載のバン
ドあるいはその製造方法は、上記バンドが時計用バンド
である場合に適用したものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a band made of a resin, at least one hole for a hook rod is bored, and a mesh for reinforcement is interposed inside the band. The diameter of the hole opened in the hole formation site is
It is characterized in that it has a diameter larger than that of the hook rod hole, and that the outer peripheral edge of the mesh is covered with the resin, and the inner peripheral surface of the hook rod hole is covered with the resin. . The band or the manufacturing method thereof according to claim 5 or 7 is applied when the band is a watch band.
【００１１】[0011]
【作用】請求項１に記載のバンドの製造方法によれば、
一次成形時にメッシュが一次成形用金型の支持凹部内に
嵌合・支持されているので、当該メッシュの他側面側を
成形する際に、上記メッシュが移動することがない。し
かも、この一次成形時に、下型の凹部内に注入された樹
脂が冷却するのに伴い、上記メッシュが上記凹部内の樹
脂の上面に固定される。この結果、上記一次成形におい
ては、メッシュの上記他側面側の樹脂による当該メッシ
ュ下面の被覆と、このメッシュの位置決めが同時に行わ
れる。したがって、上記二次成形によって、上記メッシ
ュの周囲および上記一側面側に樹脂が注入されて冷却さ
れることにより、樹脂内の所定位置に正確に上記メッシ
ュが埋設されたバンドが得られる。According to the band manufacturing method of the first aspect,
Since the mesh is fitted and supported in the support recess of the primary molding die during the primary molding, the mesh does not move when molding the other side surface side of the mesh. Moreover, at the time of this primary molding, as the resin injected into the recess of the lower mold cools, the mesh is fixed to the upper surface of the resin in the recess. As a result, in the primary molding, the coating of the mesh lower surface with the resin on the other side surface side of the mesh and the positioning of the mesh are simultaneously performed. Therefore, by the secondary molding, the resin is injected around the mesh and the one side surface side and cooled, so that a band in which the mesh is accurately embedded at a predetermined position in the resin is obtained.
【００１２】この際に、請求項２に記載の発明のよう
に、バンドのツク棒穴に径よりもメッシュのツク棒穴位
置の孔を大径に形成すれば、ツク棒穴とメッシュの孔と
の間にも樹脂が充填されるため、上記ツク棒穴の内周面
が樹脂で被覆されてメッシュが上記ツク棒穴に露出しな
いバンドが得られる。At this time, as in the invention described in claim 2, if the hole at the hook rod hole position of the mesh is formed larger in diameter than the diameter in the hook rod hole of the band, the hook rod hole and the mesh hole are formed. Since the resin is filled also between and, a band in which the inner peripheral surface of the hook rod hole is covered with the resin and the mesh is not exposed in the hook rod hole can be obtained.
【００１３】さらに、請求項３に記載の発明のように、
バンドの端部が波型形状をなしている場合には、上記一
次成形時に、上記樹脂を下型からキャビティ内に一次成
形用金型側に向けて注入する。これにより、樹脂は、上
記一次成形用金型に向けて流入し、メッシュの下面を一
次成形用金型側に向けて押圧する。すると、押圧された
メッシュは、一次成形用金型の対向面に形成された当該
メッシュの埋設位置に対応した凹部に当接し、この状態
で、上記メッシュの他側面側に樹脂が充填される。した
がって、上記二次成形により、同様にして上記メッシュ
の周囲および上記一側面側に樹脂が注入されて冷却され
ることにより、端部が波型形状をなすバンドであって
も、メッシュをバンドの厚さ方向の中央部に位置決めす
ることが可能である。Further, as in the invention described in claim 3,
When the end portion of the band has a corrugated shape, the resin is injected into the cavity from the lower mold toward the primary molding die side during the primary molding. As a result, the resin flows toward the primary molding die and presses the lower surface of the mesh toward the primary molding die side. Then, the pressed mesh comes into contact with a concave portion corresponding to the embedding position of the mesh formed on the facing surface of the primary molding die, and in this state, the other side surface side of the mesh is filled with the resin. Therefore, by the secondary molding, by similarly injecting the resin around the mesh and the one side surface side to cool the mesh, even if the end portion has a corrugated shape, the mesh is It is possible to position in the central portion in the thickness direction.
【００１４】ここで、請求項４に記載の発明のように、
上記メッシュのピン穴部の幅方向中央部に切欠部を形成
し、樹脂を上記切欠部に向けて注入すれば、下型側から
注入される樹脂によるメッシュの持ち上げが、より効果
的に行われる。Here, as in the invention described in claim 4,
If a notch is formed in the widthwise center of the pin hole of the mesh and the resin is injected toward the notch, the mesh is lifted more effectively by the resin injected from the lower mold side. .
【００１５】また、請求項６に記載のバンドによれば、
上記メッシュがバンドの外周面およびバンドのツク棒穴
の内周面に露出していないため、その外観および安全性
に優れる。したがって、請求項６に記載のバンドおよび
上記請求項１〜４に記載のバンドの製造方法は、特にこ
れらを時計用バンドに適用した場合に好適である。According to the band of the sixth aspect,
Since the mesh is not exposed on the outer peripheral surface of the band and the inner peripheral surface of the hook rod hole of the band, its appearance and safety are excellent. Therefore, the band according to claim 6 and the method for manufacturing the band according to claims 1 to 4 are particularly suitable when these are applied to a watch band.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、図面に基づき、本発明のバンドおよび
その製造方法の一実施例について説明する。図１〜図４
は、本発明のバンドを時計用バンドに適用した一実施例
を示すもので、図中符号１は、上記時計用バンドのバン
ド長を示すものである。このバンド長１は、全体がウレ
タン樹脂２を用いて射出成形されたもので、その幅方向
中央部には、長手方向に沿って図示されないバンド短の
ツク棒が選択的に挿入される複数のツク棒穴３…が穿設
されている。また、このバンド長１の時計への取り付け
用端部４は厚さ方向に向けて波型形状に形成されてお
り、さらにその先端部には、ピン穴５が穿設されてい
る。そして、このバンド長１の厚さ方向中央部には、長
手方向のほぼ全長にわたって、主に上記ツク棒穴３…周
囲を補強するためのナイロン製の平板状のメッシュ６が
埋設されている。すなわち、上記メッシュ６は、その両
側面６ａ、６ｂ側から上記ウレタン樹脂２によって挟ま
れており、その外周縁部は、上記ウレタン樹脂２によっ
て覆われて、外部に露出しないように成形されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a band and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4
Shows an embodiment in which the band of the present invention is applied to a watch band, and reference numeral 1 in the drawing denotes a band length of the watch band. The band length 1 is entirely injection-molded by using a urethane resin 2, and a plurality of band-like hook rods (not shown) are selectively inserted along the longitudinal direction at the center portion in the width direction thereof. The stick rod holes 3 ... Are drilled. Further, the end portion 4 for attaching to the timepiece having the band length 1 is formed in a corrugated shape in the thickness direction, and a pin hole 5 is formed at the tip portion thereof. At the center of the band length 1 in the thickness direction, a nylon flat plate-like mesh 6 is embedded over substantially the entire length in the longitudinal direction, mainly for reinforcing the circumference of the rack rod holes 3. That is, the mesh 6 is sandwiched by the urethane resin 2 from both side surfaces 6a and 6b, and the outer peripheral edge portion thereof is covered with the urethane resin 2 and is formed so as not to be exposed to the outside. .
【００１７】次に、図５〜図９に基づいて、本発明のバ
ンドの製造方法に一実施例である上記構成からなる時計
バンドのバンド長１を製造する方法について説明する。
先ず、上記バンド長１を射出成形するための上型とし
て、図５および図６に示すような、パーティング面（対
向面）１０に、上記メッシュ６の外周が嵌合する支持凹
部１１が形成されるとともに、バンド長１の波型形状を
なす端部４を成形する部分に、上記メッシュ６の埋設位
置に対応した凹部１３が形成された一次成形用金型１２
と、図６（仮想線で示す）および図８に示すような、パ
ーティング面１０に、バンド長１におけるメッシュ６の
一側面６ａ側を画成してキャビティの約半分を構成する
凹部１４が形成された二次成形用金型１５とを準備す
る。また、これら一次成形用金型１２および二次成形用
金型１５とともに成形用のキャビティを形成する下型１
６として、パーティング面（対向面）１７に、上記キャ
ビティのうちメッシュの他側面６ｂ側を画成する凹部１
８が形成されたものを準備する。なお、図中符号１９
は、上記一次および二次成形用金型１２、１５側に向け
て出没自在に設けられ、上記ツク棒穴３…を形成するた
めのピンである。Next, a method for manufacturing the band length 1 of the timepiece band having the above-described structure, which is an embodiment of the method for manufacturing a band according to the present invention, will be described with reference to FIGS.
First, as an upper mold for injection-molding the band length 1, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, a supporting recess 11 to which the outer periphery of the mesh 6 is fitted is formed on the parting surface (opposing surface) 10. In addition, the primary molding die 12 is provided with the concave portion 13 corresponding to the embedding position of the mesh 6 in the portion for molding the corrugated end portion 4 of the band length 1.
As shown in FIG. 6 (shown in phantom) and FIG. 8, the parting surface 10 has a recess 14 that defines one side 6a of the mesh 6 at the band length 1 and constitutes about half of the cavity. The formed secondary molding die 15 is prepared. Further, the lower mold 1 which forms a molding cavity together with the primary molding mold 12 and the secondary molding mold 15.
6, the recessed portion 1 defining the other side surface 6b side of the mesh of the cavity in the parting surface (opposing surface) 17.
8 is prepared. Incidentally, reference numeral 19 in the drawing
Is a pin that is provided so as to be retractable toward the primary and secondary molding dies 12 and 15 side and forms the hook rod holes 3.
【００１８】次に、先ず図５および図６に示すように、
上記一次成形用金型１２および下型１６を用いて一次成
形を行う。すなわち、一次成形用金型１２の支持凹部１
１内に上記メッシュ６を嵌合するとともに、上記ピン穴
５を画成するメッシュ６のピン穴部６ｃにピン２０を挿
通して、型締め時にこれら一次成形用金型１２および下
型１６間でキャビティ内の所定位置に固定した後に、図
６に矢印で示すように、下型１６に設けられたゲート２
１から、ウレタン樹脂を上記キャビティ内に一次成形用
金型１２側に向けて注入する。First, as shown in FIGS. 5 and 6,
Primary molding is performed using the primary molding die 12 and the lower mold 16. That is, the supporting concave portion 1 of the primary molding die 12
1 is fitted with the mesh 6 and the pin 20 is inserted into the pin hole portion 6c of the mesh 6 defining the pin hole 5 so that the primary molding die 12 and the lower die 16 are clamped during mold clamping. After being fixed at a predetermined position in the cavity with the gate 2 provided on the lower mold 16 as shown by an arrow in FIG.
From 1, the urethane resin is injected into the cavity toward the primary molding die 12 side.
【００１９】すると、バンド長１の平坦部を形成するキ
ャビティ部分においては、図５に示すように、下型１６
の凹部１８内にメッシュ６の側面６ｂ側を形成するウレ
タン樹脂が充填される。この際に、メッシュ６は、一次
成形用金型１２の支持凹部１１内に嵌合・支持されてい
るので、このメッシュ６の側面６ｂ側を成形する際に、
上記メッシュ６が移動することがない。加えて、この一
次成形時に、下型１６の凹部１８内に注入されたウレタ
ン樹脂が冷却するのに伴い、上記メッシュ６が上記凹部
１８内のウレタン樹脂の上面に位置決めされて固定され
る。他方、バンド長１の波型形状を形成するキャビティ
部分においては、図６に示すように、ウレタン樹脂は、
上記一次成形用金型１２側に向けて流入し、メッシュ６
の下面を一次成形用金型１２の凹部１３内に向けて押圧
する。この結果、押圧されたメッシュ６は、本来の埋設
位置である上記一次成形用金型１２の凹部１３に当接
し、この状態で、上記メッシュ６の側面６ｂ側に樹脂が
充填される。Then, in the cavity portion forming the flat portion having the band length 1, as shown in FIG.
The concave portion 18 is filled with urethane resin forming the side surface 6b side of the mesh 6. At this time, since the mesh 6 is fitted and supported in the support recess 11 of the primary molding die 12, when the side surface 6b side of the mesh 6 is molded,
The mesh 6 does not move. In addition, at the time of this primary molding, the mesh 6 is positioned and fixed on the upper surface of the urethane resin in the recess 18 as the urethane resin injected into the recess 18 of the lower mold 16 cools. On the other hand, in the cavity portion forming the corrugated shape of the band length 1, as shown in FIG.
The mesh 6 flows in toward the primary molding die 12 side.
The lower surface of is pressed into the recess 13 of the primary molding die 12. As a result, the pressed mesh 6 comes into contact with the recess 13 of the primary molding die 12 which is the original embedding position, and in this state, the side surface 6b side of the mesh 6 is filled with resin.
【００２０】次に、上記メッシュ６の側面６ｂ側に充填
されたウレタン樹脂が冷却された後に、回転テーブル方
式等の方法により、一次成形用金型１２を二次成形用金
型１５に交換する。そして、上記二次成形用金型１５と
下型１６とを型締めした後に、上記二次成形用金型１５
の凹部１４内にウレタン樹脂を注入する二次成形を行う
ことにより、メッシュ６の側面６ａ側がウレタン樹脂に
より被覆される。以上により、図９に示すように、メッ
シュ６の両側面６ａ、６ｂ側が完全にウレタン樹脂で被
覆された時計用バンドのバンド長１が成形される。Next, after the urethane resin with which the side surface 6b of the mesh 6 is filled is cooled, the primary molding die 12 is replaced with the secondary molding die 15 by a method such as a rotary table system. . Then, after the secondary molding die 15 and the lower die 16 are clamped, the secondary molding die 15 is formed.
By performing the secondary molding in which the urethane resin is injected into the concave portion 14, the side surface 6a side of the mesh 6 is covered with the urethane resin. As described above, as shown in FIG. 9, the band length 1 of the watch band in which both side surfaces 6a and 6b of the mesh 6 are completely covered with the urethane resin is molded.
【００２１】このような時計用バンドの製造方法によれ
ば、一次成形時に上記メッシュ６の側面６ｂ側を成形す
る際に、メッシュ６が支持凹部１１において嵌合・支持
され、かつ上記側面６ｂ側の成形後、メッシュ６がその
上面に固定されるため、バンド長１の成形に際して、メ
ッシュ６の位置がずれたりすることもない。したがっ
て、メッシュ６が上記バンド長１の中央部に位置するよ
うに、予め支持凹部１１の位置決めを正確に行っておけ
ば、メッシュ６を、バンド長１内の適切な位置に埋設す
ることができる。According to such a timepiece band manufacturing method, when the side face 6b side of the mesh 6 is formed at the time of primary forming, the mesh 6 is fitted and supported in the support recess 11 and the side face 6b side is formed. Since the mesh 6 is fixed to the upper surface after the molding of (1), the position of the mesh 6 does not shift when molding the band length 1. Therefore, if the support recesses 11 are accurately positioned in advance so that the mesh 6 is located at the center of the band length 1, the mesh 6 can be embedded at an appropriate position within the band length 1. .
【００２２】また、上記一次成形時に、図７に示すよう
に、ピン２０を挿通するメッシュ６のピン穴部６ｃの中
央部に、切欠６ｄを設ければ、ゲート２１から注入され
るウレタン樹脂によるメッシュ６の押圧を、一層効果的
に行うことができる。Further, at the time of the primary molding, as shown in FIG. 7, if a notch 6d is provided at the center of the pin hole portion 6c of the mesh 6 through which the pin 20 is inserted, the urethane resin injected from the gate 21 is used. It is possible to more effectively press the mesh 6.
【００２３】さらに、図１０に示すように、予めメッシ
ュ６のツク棒穴形成部位に開口された孔３０の孔径を、
ツク棒穴３の内径より大径に形成しておけば、孔３０の
内周面とピン１９の外周面との間にウレタン樹脂２が注
入されため、上記ツク棒穴３の内周面がウレタン樹脂２
で被覆され、上記ツク棒穴３の内周面におけるメッシュ
６の露出が防止されたバンド長１が得られる。Further, as shown in FIG. 10, the hole diameter of the hole 30 previously opened at the hook rod hole forming portion of the mesh 6 is
If the inner diameter of the hook rod hole 3 is made larger, the urethane resin 2 is injected between the inner peripheral surface of the hole 30 and the outer peripheral surface of the pin 19, so that the inner peripheral surface of the hook rod hole 3 is Urethane resin 2
And a band length 1 is obtained in which the mesh 6 is prevented from being exposed on the inner peripheral surface of the hook rod hole 3.
【００２４】なお、上記実施例においては、本発明のバ
ンドおよびその製造方法を時計用バンドに適用した例に
ついてのみ説明したが、これに限るものではなく、例え
ば、携帯用各種電子機器のバンドや鞄のバンド（ベル
ト）等の、その他の各種バンドにも同様に適用すること
ができる。In the above embodiments, only the example in which the band of the present invention and the manufacturing method thereof are applied to a watch band has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, bands of various portable electronic devices and It can be similarly applied to various other bands such as a band (belt) for a bag.
【００２５】また、本願特許請求項等に記述した金型に
おける上型および下型は、便宜上の呼称であり、一方の
金型および他方の金型の意であることは言うまでもな
い。ちなみに、これを横型の射出成形機において製造す
る場合には、上記上型および下型の一方が可動側金型に
なり、他方が固定側金型に対応するものである。Further, it is needless to say that the upper mold and the lower mold in the mold described in the claims of the present application are names for convenience, and mean one mold and the other mold. By the way, when this is manufactured in a horizontal injection molding machine, one of the upper mold and the lower mold serves as a movable mold, and the other corresponds to a fixed mold.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明のバンドおよ
びその製造方法によれば、メッシュがバンドの中央部に
正確に位置決めされて埋設され、かつメッシュの周囲が
ウレタン樹脂により完全に被覆された安全性および外観
に優れるメッシュインサートバンドを容易に得ることが
できる。As described above, according to the band and the method of manufacturing the same of the present invention, the mesh is accurately positioned and embedded in the center of the band, and the periphery of the mesh is completely covered with the urethane resin. A mesh insert band excellent in safety and appearance can be easily obtained.
【図１】本発明に係るバンドの一実施例であるバンド長
を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a band length which is an example of a band according to the present invention.
【図２】図１の一部を段面視した側面図である。FIG. 2 is a side view of a part of FIG.
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】本発明に係るバンドの製造方法の一実施例を説
明するための図で、一次成形用金型と下型との側断面図
である。FIG. 5 is a view for explaining an embodiment of the band manufacturing method according to the present invention, and is a side sectional view of a primary molding die and a lower die.
【図６】図５のバンド長の端部における側断面図であ
る。6 is a side cross-sectional view at the end of the band length of FIG.
【図７】同、上記製造方法に用いられるメッシュの形状
の一例を示す要部の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an essential part showing an example of the shape of a mesh used in the manufacturing method.
【図８】同、二次成形用金型と下型との側断面図であ
る。FIG. 8 is a side sectional view of a secondary molding die and a lower die of the same.
【図９】上記製造方法の一実施例によって成形されたバ
ンド長の端部を示す側断面図である。FIG. 9 is a side cross-sectional view showing an end portion of a band length formed by one embodiment of the above manufacturing method.
【図１０】本発明のバンドの製造方法の他の実施例にお
ける二次成形用金型と下型との側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view of a secondary molding die and a lower die in another embodiment of the band manufacturing method of the present invention.
１ 時計用バンドのバンド長（バンド） ２ ウレタン樹脂（樹脂） ３ ツク棒穴 ４ 端部 ５ ピン穴 ６ メッシュ ６ａ、６ｂ メッシュの側面 ６ｃ ピン穴部 ６ｄ 切欠 １０、１７ パーティング面（対向面） １１ 支持凹部 １２ 一次成形用金型（上型） １３、１４、１８ 凹部 １５ 二次成形用金型（上型） １６ 下型 ２１ ゲート 1 Band length (band) of watch band 2 Urethane resin (resin) 3 Stick rod hole 4 End 5 Pin hole 6 Mesh 6a, 6b Mesh side 6c Pin hole 6d Notch 10, 17 Parting surface (opposing surface) 11 Support Concavity 12 Primary Mold (Upper Mold) 13, 14, 18 Recess 15 Secondary Mold (Upper Mold) 16 Lower Mold 21 Gate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ４４Ｃ 5/10 Ｍ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area A44C 5/10 M
Claims (7)
ンドの外形を画成するキャビティー内に、補強材となる
メッシュを支持し、上記キャビティー内の上記メッシュ
の両側面に樹脂を注入することにより、内部に上記メッ
シュが埋設されたバンドを成形するバンドの製造方法で
あって、 予め上記上型として、上記対向面に上記メッシュの外周
が嵌合する支持凹部が形成された一次成形用金型と、上
記対向面に上記キャビティーのうち上記メッシュの一側
面部側を画成する凹部が形成された二次成形用金型とを
準備し、かつ上記下型の上記対向面に、上記キャビティ
のうち上記メッシュの他側面側を画成する凹部を形成
し、 先ず、上記一次成形用金型の支持凹部内に上記メッシュ
を嵌合した状態で、上記一次成形用金型と上記下型とを
型締めして上記下型の凹部内に樹脂を注入する一次成形
により、上記メッシュの上記他側面側を成形し、次い
で、上記一次成形用金型を外して上記二次成形用金型に
交換し、型締め後に上記二次成形用金型の凹部内に樹脂
を注入して上記メッシュの上記一側面側を成形する二次
成形により、上記樹脂内にメッシュが埋設された上記バ
ンドを得ることを特徴とするバンドの製造方法。1. A mesh serving as a reinforcing material is supported in a cavity formed between facing surfaces of an upper mold and a lower mold to define an outer shape of a band, and both side surfaces of the mesh in the cavity are supported. A method of manufacturing a band, wherein a band having the mesh embedded therein is formed by injecting a resin into the band, wherein a supporting recess for fitting the outer periphery of the mesh is formed on the facing surface in advance as the upper mold. And a secondary molding die in which a concave portion which defines one side surface side of the mesh of the cavity is formed in the facing surface, and the lower mold On the opposing surface, a recess is formed that defines the other side of the mesh of the cavity, and first, with the mesh fitted in the support recess of the primary molding die, the primary molding is performed. Clamp the mold and the lower mold Then, the other side surface side of the mesh is molded by primary molding by injecting resin into the recess of the lower mold, and then the primary molding mold is removed and replaced with the secondary molding mold. After tightening, a resin is injected into the concave portion of the secondary molding die to form the one side surface side of the mesh by secondary molding to obtain the band in which the mesh is embedded in the resin. Method of manufacturing a band.
を有してなり、かつ上記メッシュの上記ツク棒穴位置に
は、当該ツク棒穴より大径の孔が形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のバンドの製造方法。2. The band has at least one rack rod hole, and a hole having a diameter larger than that of the rack rod hole is formed at a position of the rack rod hole of the mesh. The method for manufacturing the band according to claim 1.
かつその先端部にピン穴部が形成されて成り、上記一次
成形用金型の上記対向面に、上記メッシュの上記埋設位
置に対応した凹部を形成し、上記一次成形時に、上記ピ
ン穴部にピンを挿通して上記キャビティ内の所定位置に
固定した後に、上記樹脂を上記下型から上記キャビティ
内に上記一次成形用金型側に向けて注入することを特徴
とする請求項１または２に記載のバンドの製造方法。3. The band has a wavy shape at an end,
And a pin hole portion is formed at the tip portion thereof, a concave portion corresponding to the embedded position of the mesh is formed on the facing surface of the primary molding die, and at the time of the primary molding, the pin hole portion is formed. The resin is injected into the cavity from the lower mold toward the primary molding die side after the pin is inserted and fixed at a predetermined position in the cavity, and the resin is injected into the cavity from the lower mold. A method for producing the described band.
に切欠部を形成し、かつ上記樹脂を、上記切欠部に向け
て注入することを特徴とする請求項３に記載のバンドの
製造方法。4. The production of a band according to claim 3, wherein a notch is formed in the center of the pin hole of the mesh in the width direction, and the resin is injected toward the notch. Method.
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のバンドの製
造方法。5. The method for manufacturing a band according to claim 1, wherein the band is a watch band.
が穿設されるとともに、内部に補強用のメッシュが介装
されたバンドであって、上記メッシュのツク棒穴形成部
位に開口された孔の径が、上記ツク棒穴より大径とさ
れ、かつ上記メッシュの外周縁部が上記樹脂で覆われて
いるとともに、ツク棒穴の内周面が上記樹脂で被覆され
ていることを特徴とするバンド。6. A band which is made of a resin and has at least one hook rod hole formed therein, and a reinforcing mesh interposed therein, the band being opened at the hook rod hole forming portion of the mesh. The diameter of the hole is larger than that of the hook rod hole, and the outer peripheral edge of the mesh is covered with the resin, and the inner peripheral surface of the hook rod hole is covered with the resin. And the band.
特徴とする請求項６に記載のバンド。7. The band according to claim 6, wherein the band is a watch band.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15063894A JPH07329110A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Band and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15063894A JPH07329110A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Band and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329110A true JPH07329110A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=15501228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15063894A Pending JPH07329110A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Band and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329110A (en) |
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1994
- 1994-06-09 JP JP15063894A patent/JPH07329110A/en active Pending
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