JPH07185827A - Welding equipment provided with turn table - Google Patents

Welding equipment provided with turn table

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JPH07185827A
JPH07185827A JP5348105A JP34810593A JPH07185827A JP H07185827 A JPH07185827 A JP H07185827A JP 5348105 A JP5348105 A JP 5348105A JP 34810593 A JP34810593 A JP 34810593A JP H07185827 A JPH07185827 A JP H07185827A
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JP
Japan
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gun
welding
turntable
work
clamp
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JP5348105A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasunori Aoyama
康則 青山
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To surely realize the power supply even when a clamp gun for welding is provided in a place on a turn table where the direct power supply is difficult in equipment to weld a work such as a side panel of a body. CONSTITUTION:When a clamp gun 4 and a first contact electrode 13 are provided on a turn table 1 and these are connected by the power supply cable 15, and a stud gun 19 mounted on robot equipment 18 is brought into contact with the first contact electrode 13, a power source circuit ranging a power source circuit 23 for welding the stud gun 19 the first contact electrode 13 the power supply cable 15 the clamp gun 4 the work W the fixed electrode for the clamp gun-a conductive cable 17 a conductive body 16 a second contact electrode 20 the power source circuit 23 for welding is formed to charge the power to the clamp gun 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ターンテーブルを備え
た溶接装置に関し、詳しくはターンテーブル上にセット
されたワークをクランプガンによって溶接する装置に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding device equipped with a turntable, and more particularly to a device for welding a work set on the turntable by a clamp gun.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば実開昭59−44680号公報
には、自動車の車体サイドパネルを姿勢変更するととも
に溶接する装置として、移動台に複数の溶接ガンを取り
付け、溶接部位に応じた溶接ガンを選択したときに、そ
の溶接ガンの給電用接続端子に移動台側の給電端子が接
続されて給電が行われるようにした技術が開示されてい
る。このような装置によれば、溶接ガンへの選択自動給
電が可能となる。
2. Description of the Related Art For example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-44680, a plurality of welding guns are attached to a movable table as a device for changing the posture of a vehicle body side panel and welding, and a welding gun according to a welding portion is provided. A technique is disclosed in which, when selected, the power feeding connection terminal of the welding gun is connected to the power feeding terminal on the moving base side to perform power feeding. With such a device, selective automatic power supply to the welding gun is possible.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の車体
サイドパネルのようなワークの溶接の場合、ターンテー
ブルを設けて、該ターンテーブルにワークをセットした
のち、溶接位置へターンテーブルを回転させ、ロボット
装置や該ターンテーブル上に装備したクランプガンによ
って溶接することが考えられる。しかし、ターンテーブ
ルにクランプガンを設けると、ワークが溶接位置にきた
ときにターンテーブル外からこのクランプガンへ給電す
るための機構が必要となるが、ターンテーブルは回転す
るものであるから、ワークの溶接部位によってはこの溶
接部位の近傍箇所に配置される該クランプガンへの給電
が構造上困難になる場合が生じ、そのため溶接部位に制
限が加わる不具合がある。
By the way, in the case of welding a work such as the vehicle body side panel described above, a turntable is provided, the work is set on the turntable, and the turntable is rotated to the welding position. Welding may be considered by a robot device or a clamp gun mounted on the turntable. However, if a clamp gun is provided on the turntable, a mechanism for supplying power to the clamp gun from outside the turntable is required when the work reaches the welding position, but the turntable rotates, so Depending on the welding site, there may be a case where it is structurally difficult to supply power to the clamp gun arranged in the vicinity of the welding site, and there is a problem that the welding site is restricted.

【0004】そこで本発明は、ターンテーブル上にクラ
ンプガンが設けられているものにおいて、溶接部位に関
係なく給電が行える溶接装置の提供を課題とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a welding apparatus in which a clamp gun is provided on a turntable and which can supply power regardless of the welding site.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ター
ンテーブル上にセットされたワークを溶接する装置であ
って、上記ターンテーブルがワークをセットする位置
と、該ワークに対して溶接を施す位置とにわたって回転
可能とされると共に、このターンテーブル上に、クラン
プガンと、上記ワークを挟んでクランプガンに対応して
位置するクランプガン固定電極と、上記クランプガンに
給電ケーブルで接続された第1のコンタクト電極とが設
けられ、かつターンテーブル外に、該ターンテーブルが
溶接位置に回転したときに上記クランプガン固定電極と
電気接続される第2のコンタクト電極と、上記第1コン
タクト電極にスタッドガンを押し当てるロボット装置と
が設けられて、上記スタッドガンと第2コンタクト電極
とが溶接用電源回路に接続されていることを特徴とす
る。
That is, the present invention is an apparatus for welding a work set on a turntable, wherein the turntable sets the work and the position at which the work is welded. The first part of the clamp gun, which is rotatably connected to the clamp gun, the clamp gun, the clamp gun fixed electrode located corresponding to the clamp gun with the work sandwiched therebetween, and the power supply cable connected to the clamp gun. Second contact electrode is provided outside the turntable and is electrically connected to the clamp gun fixed electrode when the turntable is rotated to the welding position, and the stud gun is connected to the first contact electrode. And a robot device for pressing the stud gun and the stud gun and the second contact electrode together to provide a welding power supply circuit. Characterized in that it is connected.

【0006】[0006]

【作用】上記の構成によれば、ワークをセットしたのち
ターンテーブルを溶接位置に回転させれば、ターンテー
ブル側のクランプガン固定電極と、ターンテーブル外の
第2コンタクト電極とが電気接続されるので、ロボット
装置によってスタッドガンをターンテーブル側の第1コ
ンタクト電極に押し当てれば、溶接用電源回路→スタッ
ドガン→第1コンタクト電極→給電ケーブル→クランプ
ガン→ワーク→クランプガン固定電極→第2コンタクト
電極→電源回路に至る通電回路が形成されることになっ
てクランプガンに対する電源投入が行える。このため、
第1コンタクト電極にケーブル接続されているクランプ
ガンがターンテーブル上のどの箇所にあっても確実に給
電できる。
According to the above construction, when the turntable is rotated to the welding position after setting the work, the clamp gun fixed electrode on the turntable side and the second contact electrode outside the turntable are electrically connected. Therefore, if the stud gun is pressed against the first contact electrode on the turntable side by the robot device, the welding power supply circuit → stud gun → first contact electrode → power supply cable → clamp gun → work → clamp gun fixed electrode → second contact The energization circuit from the electrode to the power supply circuit is formed, so that the clamp gun can be turned on. For this reason,
The clamp gun connected to the first contact electrode by a cable can reliably supply power to any position on the turntable.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0008】図1は溶接ステースョンに設けられたター
ンテーブル1を示し、該ターンテーブル1は回転駆動手
段2に支持されて回転可能とされ、ワークセット位置X
1側においてターンテーブル1上のワーク支持部材3に
車体サイドパネル等のワークWがセットされ、その後に
溶接位置X2側にむけて回転され、この溶接位置X2側
においてワークWに対する溶接がなされる。
FIG. 1 shows a turntable 1 provided on a welding station. The turntable 1 is rotatably supported by a rotation driving means 2 and is set at a work setting position X.
A work W such as a vehicle body side panel is set on the work support member 3 on the turntable 1 on the 1st side, and thereafter, the work W is rotated toward the welding position X2 side, and the work W is welded on the welding position X2 side.

【0009】その場合、上記のターンテーブル1にはワ
ークWの所定部位に対する溶接を行うためのクランプガ
ン4が装備される。このクランプガン4は図2および図
3に示すように回動アーム5に取り付けられ、かつこの
回動アーム5が上記ワーク支持部材3の側面に設けたブ
ラケット6に支軸7を介して上下回動可能に取り付けら
れると共に、この回動アーム5とターンテーブル1の上
面とにわたってエアシリンダ8が介装されることによ
り、このエアシリンダ8の伸縮によって上記回動が行わ
れる。そして、エアシリンダ8の伸長によって回動アー
ム5が図3のように持ち上げられたときにクランプガン
4がワークWの所定部位をクランプして該ワークWと、
ワークWに重ねた取り付け部材Zとの溶接を施すように
なされている。そのため、ワーク支持部材3にはクラン
プガン4に対応してクランプガン固定電極9が設けられ
る。
In this case, the turntable 1 is equipped with a clamp gun 4 for welding a predetermined portion of the work W. The clamp gun 4 is attached to a rotating arm 5 as shown in FIGS. 2 and 3, and the rotating arm 5 is rotated up and down by a bracket 6 provided on the side surface of the work supporting member 3 via a support shaft 7. The air cylinder 8 is mounted so as to be movable, and the air cylinder 8 is interposed between the rotary arm 5 and the upper surface of the turntable 1, so that the air cylinder 8 expands and contracts to perform the above-described rotation. Then, when the rotating arm 5 is lifted as shown in FIG. 3 due to the extension of the air cylinder 8, the clamp gun 4 clamps a predetermined portion of the work W and the work W,
The work W is welded to the mounting member Z overlaid on the work W. Therefore, the work supporting member 3 is provided with a clamp gun fixed electrode 9 corresponding to the clamp gun 4.

【0010】なお、ワーク支持部材3にセットされるワ
ークWおよび取り付け部材Zには図3に示すように、複
数箇所に位置決め用穴10が形成されていて、該ワーク
W等がワーク支持部材3にセットされた状態では、ワー
ク支持部材3に設けたエアシリンダ11によって位置決
めピン12が突き出されて位置決め用穴10に係合し、
ワークW等の位置決めがなされる。
As shown in FIG. 3, the work W set on the work supporting member 3 and the mounting member Z are formed with positioning holes 10 at a plurality of positions, and the work W and the like are attached to the work supporting member 3. , The positioning pin 12 is projected by the air cylinder 11 provided in the work supporting member 3 to engage with the positioning hole 10,
The work W or the like is positioned.

【0011】また、上記ターンテーブル1にはクランプ
ガン4の近傍位置で、かつセットされているワークWと
干渉しない位置に第1コンタクト電極13が取り付け台
14を介して取り付けられ、この第1コンタクト電極1
3と上記のクランプガン4とが給電ケーブル15で接続
される。
A first contact electrode 13 is attached to the turntable 1 at a position near the clamp gun 4 and at a position where it does not interfere with the work W being set, through a mounting base 14. Electrode 1
3 and the clamp gun 4 described above are connected by a power supply cable 15.

【0012】さらに、上記ワーク支持部材3には、一端
16Aがターンテーブル1の側面部に露出する導電板
(銅版)16が設けられ、この導電板16と上記のクラ
ンプガン固定電極9とが導電ケーブル17によって接続
される。
Further, the work supporting member 3 is provided with a conductive plate (copper plate) 16 having one end 16A exposed on the side surface of the turntable 1, and the conductive plate 16 and the clamp gun fixed electrode 9 are conductive. Connected by a cable 17.

【0013】一方、前記溶接位置X2にはターンテーブ
ル1の側部にロボット装置18が設けられ、このロボッ
ト装置18におけるロボットアーム18Aの先端にスタ
ッドガン19が取り付けられると共に、上記の導電板1
6の一端16Aに対応して第2コンタクト電極20が架
台21(図1参照)に取り付けて配置され、かつこの第
2コンタクト電極20がエアシリンダ22によってター
ンテーブル1に対し進退移動するようになされている。
そして、この第2コンタクト電極20と上記スタッドガ
ン19とが溶接用電源回路23に接続されると共に、こ
の溶接用電源回路23の制御とロボット装置18の制御
とを行うコントローラ24が設けられる。
On the other hand, at the welding position X2, a robot device 18 is provided on the side of the turntable 1, and a stud gun 19 is attached to the tip of a robot arm 18A in the robot device 18, and the conductive plate 1 is also provided.
The second contact electrode 20 is attached to the pedestal 21 (see FIG. 1) so as to correspond to the one end 16A of 6 and the second contact electrode 20 is moved forward and backward with respect to the turntable 1 by the air cylinder 22. ing.
The second contact electrode 20 and the stud gun 19 are connected to the welding power supply circuit 23, and a controller 24 for controlling the welding power supply circuit 23 and the robot device 18 is provided.

【0014】この溶接装置によれば、ワーク支持部材3
にワークWおよび取り付け部材Zをセットしたのちター
ンテーブル1を回転させて溶接位置X2側にワークWを
旋回移動させた状態から、エアシリンダ22を伸長させ
て第2コンタクト電極20を導電板16の一端16Aに
接触させ、かつエアシリンダ8を伸長させてクランプガ
ン4をワークWおよび取り付け部材Zの重ね部分に当て
つけ、このクランプガン4とクランプガン固定電極9と
によってワークW等をクランプした状態から、ロボット
装置18を作動させてスタッドガン18を第1コンタク
ト電極13に上方から接触させれば、溶接用電源回路2
3→スタッドガン18→第1コンタクト電極13→給電
ケーブル15→クランプガン4→ワークW→クランプガ
ン固定電極9→導電ケーブル17→導電体16→第2コ
ンタクト電極20→溶接用電源回路23に至る通電回路
が形成されることになって、クランプガン4に電源が投
入されてワークWと取り付け部材Zとの溶接が行える。
According to this welding apparatus, the work supporting member 3
After setting the work W and the mounting member Z on the work table W, the turntable 1 is rotated to pivotally move the work W to the welding position X2 side, and then the air cylinder 22 is extended to move the second contact electrode 20 to the conductive plate 16. From the state in which the work W and the like are clamped by the clamp gun 4 and the clamp gun fixed electrode 9, the clamp gun 4 is brought into contact with the one end 16A and the air cylinder 8 is extended to contact the work W and the mounting member Z with each other. When the robot device 18 is operated to bring the stud gun 18 into contact with the first contact electrode 13 from above, the welding power supply circuit 2
3 → stud gun 18 → first contact electrode 13 → power supply cable 15 → clamp gun 4 → workpiece W → clamp gun fixed electrode 9 → conductive cable 17 → conductor 16 → second contact electrode 20 → welding power supply circuit 23 When the energizing circuit is formed, the clamp gun 4 is turned on and the work W and the attachment member Z can be welded.

【0015】このように、クランプガン4とは別個に設
けた第1コンタクト電極13に溶接用電源回路23につ
ながるスタッドガン19を接触させ、第1コンタクト電
極13から給電ケーブル15を介してクランプガン4に
給電するようにしているから、ロボット装置18による
スタッドカン19を当てつけやすい位置に第1コンタク
ト電極13を設けて給電が行えるようになり、たとえロ
ボット装置18から直接給電することが困難な位置にク
ランプガン4を設けていても給電ができることになる。
As described above, the stud gun 19 connected to the welding power supply circuit 23 is brought into contact with the first contact electrode 13 provided separately from the clamp gun 4, and the clamp gun is fed from the first contact electrode 13 via the power supply cable 15. Since the power is supplied to the robot 4, the power can be supplied by providing the first contact electrode 13 at a position where the stud can 19 can be easily applied by the robot device 18, even if it is difficult to directly supply power from the robot device 18. Power can be supplied even if the clamp gun 4 is provided.

【0016】なお、上記ではクランプガン4によってワ
ークWと取り付け部材Zとを溶接しているが、このクラ
ンプガン4による溶接を行わず、図1に示すチェンジガ
ン(コンタクトガン)25をスタッドガン19に代えて
ロボットアーム18Aに取り付け、このチェンジガン2
5によりワークWに溶接を施す場合は、コントローラ2
4はこのチェンジガン25とこれに対応するチェンジガ
ン固定電極26とを溶接用電源回路23に接続して上記
の溶接を行う。また、上記コントローラ24にはセンサ
27等によってターンテーブル1の回転姿勢が入力され
るようになされている。
Although the work W and the mounting member Z are welded by the clamp gun 4 in the above description, the welding by the clamp gun 4 is not performed, and the change gun (contact gun) 25 shown in FIG. This change gun 2 attached to the robot arm 18A instead of
When welding the work W with No. 5, controller 2
Reference numeral 4 connects the change gun 25 and the corresponding change gun fixed electrode 26 to the welding power source circuit 23 to perform the above welding. Further, the rotation attitude of the turntable 1 is input to the controller 24 by a sensor 27 or the like.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上の記載によって明かなように、本発
明によれば、ワークをセットしたターンテーブルを溶接
位置に回転させることにより、ターンテーブル側のクラ
ンプガン電極と、ターンテーブル外の第2コンタクト電
極とが電気接続されるので、ロボット装置によってスタ
ッドガンをターンテーブル側の第1コンタクト電極に押
し当てれば、このスタッドガンがコンタクトガンの働き
をすることになって、溶接用電源回路→スタッドガン→
第1コンタクト電極→給電ケーブル→クランプガン→ワ
ーク→クランプガン固定電極→第2コンタクト電極→電
源回路に至る通電回路が形成され、クランプガンに対す
る電源投入が行える。このため、第1コンタクト電極に
ケーブル接続されているクランプガンがターンテーブル
上のどの箇所にあっても確実に給電でき、このクランプ
ガンの任意の位置への配置可能によりワークの溶接部位
に対する制限をなくすることができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, by rotating the turntable on which the work is set to the welding position, the clamp gun electrode on the turntable side and the second outside the turntable are provided. Since it is electrically connected to the contact electrode, if the robot device presses the stud gun against the first contact electrode on the turntable side, this stud gun functions as a contact gun. Gun →
An energizing circuit is formed from the first contact electrode → power supply cable → clamp gun → work → clamp gun fixed electrode → second contact electrode → power circuit, so that the clamp gun can be turned on. For this reason, the clamp gun connected to the first contact electrode by the cable can reliably supply power to any position on the turntable, and the clamp gun can be arranged at any position to limit the work welding site. It can be lost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施例にかかる溶接装置の概略側
面図である。
FIG. 1 is a schematic side view of a welding device according to an embodiment of the present invention.

【図2】 上記溶接装置におけるターンテーブルの平
面図である。
FIG. 2 is a plan view of a turntable in the welding device.

【図3】 図2の要部拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ターンテーブル 4 クランプガン 9 クランプガン固定電極 13 第1コンタクト電極 15 給電ケーブル 18 ロボット装置 19 スタッドガン 20 第2コンタクト電極 23 溶接用電源回路 1 Turntable 4 Clamp Gun 9 Clamp Gun Fixed Electrode 13 First Contact Electrode 15 Power Supply Cable 18 Robot Device 19 Stud Gun 20 Second Contact Electrode 23 Welding Power Circuit

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ターンテーブル上にセットされたワーク
を溶接する装置であって、上記ターンテーブルがワーク
をセットする位置と、該ワークに対して溶接を施す位置
とにわたって回転可能とされると共に、このターンテー
ブル上に、クランプガンと、上記ワークを挟んでクラン
プガンに対応して位置するクランプガン固定電極と、上
記クランプガンに給電ケーブルで接続された第1のコン
タクト電極とが設けられ、かつターンテーブル外に、該
ターンテーブルが溶接位置に回転したときに上記クラン
プガン固定電極と電気接続される第2のコンタクト電極
と、上記第1コンタクト電極にスタッドガンを押し当て
るロボット装置とが設けられて、上記スタッドガンと第
2コンタクト電極とが溶接用電源回路に接続されている
ことを特徴とするターンテーブルを備えた溶接装置。
1. A device for welding a work set on a turntable, wherein the turntable is rotatable between a position for setting the work and a position for welding the work, and A clamp gun, a clamp gun fixed electrode positioned corresponding to the clamp gun with the work sandwiched therebetween, and a first contact electrode connected to the clamp gun by a power supply cable are provided on the turntable, and Provided outside the turntable are a second contact electrode electrically connected to the clamp gun fixed electrode when the turntable is rotated to a welding position, and a robot device for pressing a stud gun against the first contact electrode. The stud gun and the second contact electrode are connected to a welding power source circuit. Welding equipment equipped with a turntable.
JP5348105A 1993-12-24 1993-12-24 Welding equipment provided with turn table Pending JPH07185827A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014524535A (en) * 2011-08-05 2014-09-22 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Casing flange hole resistance welding repair method
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Effective date: 20040113