JPH0712855B2 - Luggage sorting system - Google Patents
Luggage sorting systemInfo
- Publication number
- JPH0712855B2 JPH0712855B2 JP303885A JP303885A JPH0712855B2 JP H0712855 B2 JPH0712855 B2 JP H0712855B2 JP 303885 A JP303885 A JP 303885A JP 303885 A JP303885 A JP 303885A JP H0712855 B2 JPH0712855 B2 JP H0712855B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar code
- slip
- cover film
- barcode
- read
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/50—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） この発明は、荷物に付着された伝票の表面に特殊なイン
キで印刷されたバーコードのみを読み取り、荷物の中央
管理的な仕分を行うようにした荷物の仕分システムに関
する。Description: TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention reads only a barcode printed with a special ink on the surface of a voucher attached to a parcel to perform centralized sorting of parcels. Regarding the sorting system for packaged goods.
（発明の技術的背景とその問題点） 運輸業、百貨店等で行なわれている宅配便や贈答品配送
の際の荷物の仕分けの際には、荷物に貼付された送り状
の表面にあらかじめ集荷担当者が赤マジック等で記入し
ておいた着店を表現するコードを、各仕分拠点において
仕分作業員が見て、行先をキーボードからのキーや音声
により自動仕分装置に入力するという方法をとってき
た。しかしこの様な仕分方法において、キー入力の場合
は誤確認，誤入力があり、熟練が必要であり、音声によ
る入力では、登録できる音声データに制限があるため、
全国ネットでの細かい仕分が困難であり、かつ音声によ
り入力することのできる仕分作業員が限定され、更に伝
票への赤マジック等による記入のため、伝票の美観を損
なう等の欠点があった。また、荷物の仕分が各拠点で別
個であり、中央管理的な業務ができないといった欠点が
あった。(Technical background of the invention and its problems) When sorting packages during the courier service or gift delivery in the transportation industry, department stores, etc., the person in charge of collecting the packages in advance on the surface of the invoice attached to the packages. There is a method in which the sorting worker looks at the code representing the arrival store filled in with red magic etc. by each person at each sorting site and inputs the destination to the automatic sorting device with the key from the keyboard or voice. It was However, in such a sorting method, in the case of key input, there is erroneous confirmation and erroneous input, skill is required, and with voice input, there is a limit to the voice data that can be registered.
There is a drawback that it is difficult to make detailed sorting on the nationwide network, and the number of sorting workers who can input by voice is limited, and because the slip is filled with red magic, the appearance of the slip is impaired. Further, there is a drawback that the sorting of parcels is different at each base, and the centralized management work cannot be performed.
（発明の目的） この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、荷物に貼付された伝票の表面に特殊
インキにより印刷されたバーコードのみを読取り、自動
的にかつ確実に仕分ができるようにすると共に、センタ
ーのホスト・コンピュータで全体的な管理ができるよう
にした荷物の仕分システムを提供することにある。(Object of the Invention) The present invention has been made under the circumstances described above.
An object of the present invention is to read only a barcode printed with a special ink on the surface of a voucher attached to a parcel so that sorting can be performed automatically and surely, and at the same time, the host computer in the center can perform overall sorting. It is to provide a package sorting system that can be managed.
（発明の概要） この発明は宅配便や贈答品等の大規模な荷物の仕分シス
テムに関するものであり、荷物の外部から見える表面
に、無色の螢光顔料又は螢光染料を含むインキを用いて
配送情報をバーコードで印刷された伝票を付着させ、上
記荷物の集荷所，配送所，中央拠点等に上記バーコード
を読み取って仕分ける荷物仕分装置を設けると共に、上
記各荷物仕分装置をセンターのホストコンピュータにオ
ンライン接続し、上記各荷物仕分装置の仕分状況を全体
的に管理できるようにしたものである。(Summary of the Invention) The present invention relates to a large-scale parcel sorting system for parcel delivery services, gifts, and the like, in which an ink containing a colorless fluorescent pigment or a fluorescent dye is used on the surface seen from the outside of the parcel. A shipping label is attached to a slip printed with a bar code, and a baggage sorter is installed at a collection point, a delivery point, or a central location of the above-mentioned parcels to read and sort the bar code. An online connection is made to a computer so that the sorting status of each of the above-mentioned luggage sorting devices can be managed as a whole.
（発明の実施例） 第１図はこの発明の集荷から配送までの荷物の流れの一
例を示す図である。荷物の発送者21の発送した荷物は一
端集荷所22に持込まれ、後述する伝票を貼付され、伝票
の送り状番号をバーコードスキャナで読取り、この読取
情報が送り先のデータと共に、オンラインデータ通信回
線32により本社（又はセンター）にあるホスト・コンピ
ュータ23に登録される。このようにして集荷された荷物
は、デポと呼ばれる配送所24に送られ、後述する方法に
より仕分を行ない、各地のセンターと呼ばれる中央拠点
25に送られ、ここで更に同様の方法で受領者27の最寄の
配送所26に送られるように仕分を行ない、更に配送所26
においても同様の仕分が行なわれる。また、これら配送
所24、中央拠点25、配送所26はそれぞれオンラインデー
タ通信回線34、オンラインデータ通信回線35、オンライ
ンデータ通信回路36によってホスト・コンピュータ23に
接続されており、それぞれの場所において伝票の送り状
番号をバーコードスキャナで読取り、それをキーとして
荷物の仕分け情報等のデータの送信受信が行われる。(Embodiment of the Invention) FIG. 1 is a diagram showing an example of a flow of packages from collection to delivery of the present invention. The parcel sent by the parcel sender 21 is brought to the collection point 22 at one end, a slip described later is attached, the invoice number of the slip is read by a bar code scanner, and the read information is sent to the online data communication line 32 together with the destination data. Is registered in the host computer 23 at the head office (or center). The parcels collected in this way are sent to a delivery point 24 called a depot, where they are sorted by the method described below, and a central base called a center in each place.
25, where it is further sorted in the same manner to the nearest delivery point 26 of the recipient 27, and further delivery point 26
The same sort is carried out in. The delivery point 24, the central point 25, and the delivery point 26 are connected to the host computer 23 by an online data communication line 34, an online data communication line 35, and an online data communication circuit 36, respectively. The invoice number is read by a bar code scanner, and the invoice number is used as a key to send and receive data such as package sorting information.
第２図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明に用いる伝票の一例を
示す図である。同図（Ａ）は可視光による伝票を示す図
であり、送り状番号を従来の光学式バーコードリーダで
読取可能なバーコード３が印刷された伝票２を、OPPフ
ィルム（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）あるいはPE
Tフィルム（ポリエチエンテレフタレートフィルム）を
ベースとしたカバーフィルム１によりカバーし、更にパ
ック化して荷物に固定される。伝票２には、カバーフィ
ルム１による固定の前に送り先、発送者等の必要事項が
記入され、バーコード３と共にカバーフィルム１を通し
て確認できる様になっている。第２図（Ｂ）はこの伝票
に紫外線を照射した状態を示す図である。図に示す様
に、カバーフィルム１の表面に螢光塗料、螢光顔料を含
む無色のインキによりバーコード３と同一のコードを示
すバーコード４があらかじめ印刷されており、紫外線を
照射することによりバーコード４のみが発光する様にな
る。ただし、バーコードの種類としてはJAN,NW−7,2out
of5等のいずれかの種類のものを用いてもよい。また、
カバーフィルム１への印刷は、機械式番号印刷機、イン
ジェツトプリンタ、感熱転写式プリンタ等の方法を用い
て行なう。更に、バーコード４を印刷する為に用いるイ
ンキとしては、波長254nmの紫外線で励起するケイ酸亜
鉛（化学組成式；Zn2 SiO4、発光色；黄緑、ピーク波
長;525nm）、イツトリア（化学組成式；Y2 O3、発光
色；赤、ピーク波長;611nm）、あるいは波長365nmで励
起する酸化亜鉛（化学組成式;ZnO、発光色；青緑、ピー
ク波長;495nm）フッ化マグネシウム（化学組成式；MgF2
発光色；赤、ピーク波長;660nm）、リン酸ストロンチウ
ム（化学組成式；Sr3(PO4)2、発光色；青、ピーク波長;
450nm）、塩化ストロンチウム（化学組成式；SrCl2、発
光色；青、ピーク波長;450nm）等の物質を用いる。また
第２図（Ｃ）は、同図（Ｂ）におけるＡ−Ａ′断面の構
造を示す図である。図に示す様に、伝票２は伝票2A,2B
及び2Cの３枚より成り、カバーフィルム１によりパック
されている。ただし、伝票の枚数は業務内容により異な
っており、一般的には１〜５枚となっている。更にカバ
ーフィルムの裏面には、伝票２を荷物に固定するための
粘着剤５とカバーフイルム１に挟まれる様に、バーコー
ド４が表面から見て正像になるように印刷されている。
また、バーコード４は、インキのカバーフイルム１への
密着性が良い場合には、カバーフイルムの表面に正像で
印刷しても良い。2 (A) to (C) are diagrams showing an example of a slip used in the present invention. FIG. 1A is a diagram showing a slip using visible light. The slip 2 on which the invoice number is printed by a bar code 3 that can be read by a conventional optical bar code reader is an OPP film (biaxially stretched polypropylene film). Or PE
It is covered with a cover film 1 based on a T film (polyethylene terephthalate film), further packed and fixed to a luggage. Before the slip 2 is fixed by the cover film 1, necessary items such as a destination and a sender are entered, and the slip 2 and the barcode 3 can be confirmed through the cover film 1. FIG. 2 (B) is a diagram showing a state in which the slip is irradiated with ultraviolet rays. As shown in the figure, a bar code 4 showing the same code as the bar code 3 is pre-printed on the surface of the cover film 1 with a colorless ink containing a fluorescent paint and a fluorescent pigment. Only the barcode 4 will be illuminated. However, the types of barcodes are JAN, NW-7, 2out
Any type such as of5 may be used. Also,
Printing on the cover film 1 is performed by using a method such as a mechanical number printing machine, an inject printer, a thermal transfer printer, or the like. Furthermore, as the ink used for printing the barcode 4, zinc silicate (chemical composition formula; Zn 2 SiO 4 , emission color: yellowish green, peak wavelength; 525 nm) that is excited by ultraviolet light having a wavelength of 254 nm, itutria (chemical Composition formula; Y 2 O 3 , emission color; red, peak wavelength; 611 nm), or zinc oxide excited at a wavelength of 365 nm (chemical composition formula; ZnO, emission color; blue-green, peak wavelength; 495 nm) magnesium fluoride (chemistry Composition formula: MgF 2
Emission color; red, peak wavelength: 660 nm), strontium phosphate (chemical composition formula; Sr 3 (PO 4) 2 , emission colors; blue, peak wavelength;
450 nm), strontium chloride (chemical composition formula; SrCl 2 , emission color; blue, peak wavelength; 450 nm) and the like. Further, FIG. 2 (C) is a view showing the structure of the AA ′ cross section in FIG. 2 (B). As shown in the figure, slip 2 is slip 2A, 2B
And 2C, which are packed with a cover film 1. However, the number of slips varies depending on the business content, and is generally 1 to 5. Further, on the back surface of the cover film, a bar code 4 is printed so as to be a normal image when viewed from the front surface so that it is sandwiched between the adhesive film 5 for fixing the slip 2 to the luggage and the cover film 1.
Further, the bar code 4 may be printed as a normal image on the surface of the cover film when the adhesion of the ink to the cover film 1 is good.
ここで、上述したパック付き伝票の製造方法を説明す
る。Here, a method of manufacturing the above-mentioned voucher with pack will be described.
先ず、第３図に示すような予めバーコード３が印刷され
た伝票２を製造しておく。次に、伝票２の上に来るパッ
ク用フイルム１と、フイルム背面にある粘着剤５を保護
する剥離紙７とを合わせた第４図及び第５図に示すよう
なタック紙10を給紙スタンドにセッティングする。タッ
ク紙10は給紙部から出ると直ちに剥離紙７をセパレート
され、剥離紙７をセパレートされたパック用フイルム１
の粘着剤５の付いていない部分へ、第６図（Ａ）及び
（Ｂ）の如く伝票２を貼り付ける。貼る前に伝票２の伝
票番号を表わしたバーコード３を読取り、インクジェッ
トコントローラでバーコードパターンの発生及び制御を
行ない、インジェットノズルヘッドより上述したような
インク粒を発射し、タック紙10のフイルム１上にバーコ
ードパターン４を形成する。このようにして、パック用
フイルム１へ形成されたバーコード４と伝票２とをマッ
チングさせて貼り付けるのである。この場合、粘着剤５
に面する方に伝票２への表面が来るようにする。貼り付
けた伝票２の上から剥離紙７の一方を剥離させることに
より、第２図（Ａ）〜（Ｃ）で説明した伝票が得られ
る。First, as shown in FIG. 3, the slip 2 in which the bar code 3 is printed in advance is manufactured. Next, the tacking paper 10 as shown in FIG. 4 and FIG. 5 in which the packing film 1 that comes on the slip 2 and the release paper 7 that protects the adhesive 5 on the back surface of the film are combined is a paper feed stand. Set to. The tack paper 10 is separated from the release paper 7 as soon as it comes out of the paper feeding section, and the pack film 1 in which the release paper 7 is separated.
As shown in FIGS. 6A and 6B, the voucher 2 is attached to the portion without the adhesive 5 in FIG. Before pasting, the bar code 3 representing the slip number of the slip 2 is read, the bar code pattern is generated and controlled by the inkjet controller, and the ink particles as described above are ejected from the ink jet head, and the film of the tack paper 10 is ejected. A bar code pattern 4 is formed on the surface 1. In this way, the bar code 4 and the slip 2 formed on the pack film 1 are matched and attached. In this case, adhesive 5
Make sure that the front of the slip 2 is the one facing the front. By peeling one side of the release paper 7 from the attached slip 2, the slip described in FIGS. 2A to 2C can be obtained.
第７図（Ａ）〜（Ｂ）は他の伝票の一例を示す図であ
り、同図（Ａ）に示す様に、、伝票42A,42B及び42Cを封
筒状になった紙製の封筒上紙６の中に入れるようにして
固定されており、封筒上紙６上にバーコード43,送り先
や発生者等の必要事項が記入されている。更に、第７図
（Ｂ）に示す様に封筒上紙６上に、前述した無色のイン
キによりバーコード43と同一のコードを示すバーコード
44があらかじめ印刷されており、紫外線を照射すること
によってバーコード44のみが発光する様になっている。
この場合は発光された光、つまりバーコード部を検出す
ることになる。なお、この例の場合、バーコード44上に
送り先や発光者等を記入することによりバーコード44の
発光を遮蔽し、読取に影響を与えることが考ええられ
る。このため、記入等に主に用いられる青系統の筆記具
の影響が少ない青系統の色に発光する方が良い。第７図
（Ｃ）は同図（Ｂ）のＡ−Ａ′断面の構造を示す図であ
り、封筒上紙６の中に伝票42A,42B及び42Cが入る様にな
っている。FIGS. 7A to 7B are views showing an example of another slip, and as shown in FIG. 7A, slips 42A, 42B, and 42C are on an envelope made of paper. It is fixed so that it can be put into the paper 6, and the necessary information such as the barcode 43, the destination and the person who has generated the paper is written on the envelope paper 6. Further, as shown in FIG. 7 (B), a bar code showing the same code as the bar code 43 on the envelope paper 6 by the above-mentioned colorless ink.
44 is printed in advance, and only the barcode 44 emits light when irradiated with ultraviolet rays.
In this case, the emitted light, that is, the bar code portion is detected. In the case of this example, it is possible to block the light emission of the bar code 44 by writing the destination, the light emitting person, etc. on the bar code 44, and to affect the reading. For this reason, it is better to emit light of a blue color, which is less affected by the blue color writing tools mainly used for writing. FIG. 7 (C) is a view showing the structure of the AA 'cross section of FIG. 7 (B), and the slips 42A, 42B and 42C are put in the envelope top paper 6.
第８図はこの発明に様いて荷物の仕分装置の一例を示す
図である。この装置による仕分の方法を、第９図に示し
たフロー図に従って説明する。FIG. 8 is a diagram showing an example of a luggage sorting device according to the present invention. The sorting method by this device will be described with reference to the flow chart shown in FIG.
仕分される荷物11は、一個ずつローラ式ベルトコンベア
17により搬送され（ステップS101）、可視光を遮蔽する
トンネル18を通過する。なお、荷物11には前述した伝票
が貼られている。この際、トンネル８の内部に設置され
ている紫外線発光灯10により、ピーク波長を254nmある
いは365nmに持つ紫外線を照射し、前述伝票のバーコー
ド14を螢光発光させ（ステップS101）、これをテレビジ
ョンカメラ等の画像撮像装置19により撮像し、バーコー
ド14を認識し（ステップS102）、オンラインデータ通信
回線により、本社にあるホスト・コンピュータへ集荷時
点に登録されてある送り先等のデータを照会し（ステッ
プS103）、このデータより該当するコンベアローラ12を
作動させ（ステップS104）、ベルトコンベア13により搬
送され、配送される地域ごとに仕分が行なわれる。Each of the parcels 11 to be sorted is a roller type belt conveyor.
It is transported by 17 (step S101) and passes through a tunnel 18 that blocks visible light. The above-mentioned slip is attached to the luggage 11. At this time, the ultraviolet light 10 installed inside the tunnel 8 irradiates the ultraviolet light having the peak wavelength of 254 nm or 365 nm to fluoresce the bar code 14 of the slip (step S101), which is then transmitted to the television. An image is taken by the image pickup device 19 such as a John camera, the barcode 14 is recognized (step S102), and the online data communication line is used to inquire the host computer at the head office for data such as the destination registered at the time of pickup. (Step S103), the corresponding conveyor roller 12 is operated based on this data (step S104), and the product is sorted by the area conveyed and delivered by the belt conveyor 13.
ここで、本社のホスト・コンピュータ23を使用するメリ
ットとバーコードの内容の関係について、螢光発光させ
てデータ読取りに用いるバーコードの内容としては、伝
票番号をキーコードとして着店の地域コード（送り先の
電話番号，住所等），品物料金，配達予定日，担当者等
のデータを適用するのが最も効果的である。その理由
は、本社ホスト・コンピュータ23を使用するメリットと
同一で次の点である。すなわち、取扱い荷物に伝票番号
等を付けるのと同じことになる。そして、伝票番号を本
社のホスト・コンピュータに登録することにより、これ
をキーにして各種の情報処理が可能となる。したがっ
て、荷物の流通拠点毎にバーコードを読取て入力するこ
とにより、荷物がどの区間にあるかが判り、差出人の間
合せに対して直ちに返答することができる。また、荷物
の動きを把握することができるので、効率的な人員配置
が可能となる。例えば、ある配送所に明日荷が集中する
と分かれば、これに応じて増員するといった対応も可能
である。Here, regarding the relationship between the merit of using the host computer 23 at the head office and the contents of the bar code, as the contents of the bar code used for reading the data by fluorescent light emission, the slip number is used as the key code and the arrival area code ( It is most effective to apply data such as the recipient's telephone number, address, etc., item charges, estimated delivery date, and person in charge. The reason is the same as the merit of using the host computer 23 at the head office and is as follows. That is, it is the same as adding a slip number or the like to the handled parcel. By registering the slip number in the host computer of the head office, various information processing can be performed using this as a key. Therefore, by reading and inputting the bar code for each distribution base of the parcel, it is possible to know in which section the parcel is located and immediately reply to the sender's appointment. Moreover, since the movement of the luggage can be grasped, it is possible to efficiently allocate the personnel. For example, if it is known that tomorrow's cargo will be concentrated at a certain delivery point, it is possible to increase the number of workers accordingly.
（発明の効果） 以上のように本発明の荷物の仕分けシステムによれば、
紫外線照射によって発光するインキによってカバーフィ
ルムにあらかじめ印字された大きな第２のバーコードを
装置により自動読取して荷物の仕分けを行うため読み取
り精度が高く、従来の目視とキー入力や音声認識の方法
に起こり易い誤確認、誤記入、誤入力が避けられる。(Effects of the Invention) As described above, according to the luggage sorting system of the present invention,
A large second bar code that is preprinted on the cover film with ink that emits light when irradiated with ultraviolet rays is automatically read by the device to sort packages, so the reading accuracy is high, and conventional reading and key input and voice recognition methods are used. Erroneous confirmations, incorrect entries and incorrect inputs are avoided.
また従来は、伝票への赤マジック等による記入のため、
伝票の美観を損なう等の欠点ががあったが、本発明によ
れば後工程における伝票への記入は不要であり伝票の美
観を損なうようなことは無い。更に、カバーフィルムと
そこに印字された第２バーコードは透明であるから、伝
票に記載された、送り先、発送者等の必要事項の確認も
容易である。Also, in the past, it was necessary to fill in the slip with red magic, etc.
Although there are drawbacks such as spoiling the appearance of the slip, according to the present invention, it is not necessary to fill in the slip in the subsequent process, and the appearance of the slip is not spoiled. Further, since the cover film and the second bar code printed on the cover film are transparent, it is easy to confirm the necessary items such as the destination and the sender described on the slip.
また、従来は伝票の上に形成されたバーコード等を検出
するのに光を当てて、その反射光を読み取っていたが、
ガバーフィルムの正反射が紙等に比べて非常に大きくノ
イズとなるため、読取り不良が発生した。それに対して
本発明は紫外線の照射により発光された光を読み取るも
のであり、紫外線の反射光を直接読み取るのではないの
で、バーコードの検出が確実である。Also, in the past, light was applied to detect a barcode or the like formed on a slip, and the reflected light was read,
Since the specular reflection of the gover film is much larger than that of paper and causes noise, reading failure occurs. On the other hand, the present invention reads the light emitted by the irradiation of the ultraviolet rays and does not directly read the reflected light of the ultraviolet rays, so that the barcode can be detected reliably.
また、透明なカバーフィルムを通して、伝票に記入され
た必要事項と共に、送り状番号が視認可能なバーコード
として印字された第１のバーコードを読み取ってホスト
・コンピュータに配送情報を登録し、第２のバーコード
を読み取って登録されている配送情報と照合するため、
センターのホスト・コンピュータにおいて、各集荷所，
配送所、中央拠点等の荷物の仕分け状況を一括して管理
できるので、効率的な業務を実現できる。Also, through the transparent cover film, the invoice number and the first bar code printed as the bar code with which the invoice number is visible are read together with the necessary items, and the delivery information is registered in the host computer, and the second bar code is registered. In order to read the barcode and check it against the registered shipping information,
On each host computer of the center,
Since the sorting status of packages such as delivery points and central points can be managed collectively, efficient work can be realized.
第１図はこの発明による集荷から配送までの荷物の流れ
の一例を示す図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）及び第７図
（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれこの発明に用いる伝票の例を
示す図、第３図〜第６図（Ａ）及び（Ｂ）は伝票の製造
方法を説明するための図、第８図はこの発明に用いる荷
物の仕分装置の一例を示す図、第９図は仕分の流れを示
すフロー図である。 １……カバーフイルム、2,24……伝票、3,4,14,43,44…
…バーコード、５……粘着剤、６……封筒上Ｏ紙、13…
…ベルトコンベア、10……紫外線発光灯、11……荷物、
12……コンベアローラ、21……発送者、22……集荷所、
23……ホスト・コンピュータ、24,26……配送所、25…
…中央拠点、27……受領者、32,34,35,36……オンライ
ンデータ通信回線。FIG. 1 is a diagram showing an example of the flow of parcels from collection to delivery according to the present invention, and FIGS. 2 (A) to (C) and FIGS. 7 (A) to (C) respectively show a slip used in the present invention. FIG. 3 is a diagram showing an example, FIGS. 3 to 6 (A) and (B) are diagrams for explaining a method for manufacturing a voucher, and FIG. 8 is a diagram showing an example of a package sorting device used in the present invention. FIG. 9 is a flow chart showing the flow of assortment. 1 …… Cover film, 2,24 …… Voucher, 3,4,14,43,44…
… Bar code, 5… Adhesive, 6… O paper on envelope, 13…
… Belt conveyor, 10 …… UV light, 11 …… Luggage,
12 …… Conveyor roller, 21 …… Sender, 22 …… Collection point,
23 …… Host computer, 24,26 …… Shipping point, 25…
… Central office, 27 …… Recipient, 32,34,35,36 …… Online data communication line.
Claims (1)
印字された第１のバーコードと、前記第１のバーコード
と同一のコードを示す情報が、紫外線を照射することに
より発光する物質を含むインキによって第１のバーコー
ドより大きなバーコードとして透明なカバーフィルムに
あらかじめ印字された透明な第２のバーコードとを有す
る伝票を用い、 カバーフィルムによる固定前に、送り先、発送者等の必
要事項が伝票に記入され、荷物に貼付すると共に、 前記荷物の配送所、中央拠点等に、センターのホスト・
コンピュータにオンライン接続された荷物仕分装置を設
け、 荷物の集荷所において、前記透明なカバーフィルムを通
して、前記伝票に記入された必要事項と、第１のバーコ
ードとを読み取ってホスト・コンピュータに配送情報を
登録し、 前記配送所及び中央拠点等において、第２のバーコード
に紫外線を照射することにより発光した光を読み取って
既に登録されている配送情報と照合し、 この情報に基づき前記各荷物仕分装置を作動させて荷物
の仕分けを行うようにしたことを特徴とする荷物の仕分
システム。1. A first bar code printed as a bar code in which an invoice number is visually recognizable, and information indicating the same code as the first bar code includes a substance which emits light when irradiated with ultraviolet rays. Using a slip with a transparent second barcode that is preprinted on the transparent cover film as a barcode larger than the first barcode by ink, and before fixing with the cover film, necessary items for the destination, sender, etc. Will be filled in on the slip and attached to the package, and the host of the center
A baggage sorter connected online to the computer is provided, and at the baggage collection point, the necessary information written on the slip and the first bar code are read through the transparent cover film, and the delivery information is sent to the host computer. At the delivery point or central location, the light emitted by irradiating the second bar code with ultraviolet rays is read and collated with the registered delivery information. A luggage sorting system, characterized in that the device is operated to sort the luggage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP303885A JPH0712855B2 (en) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Luggage sorting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP303885A JPH0712855B2 (en) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Luggage sorting system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162419A JPS61162419A (en) | 1986-07-23 |
| JPH0712855B2 true JPH0712855B2 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=11546137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP303885A Expired - Lifetime JPH0712855B2 (en) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Luggage sorting system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712855B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3979218A1 (en) | 2020-10-02 | 2022-04-06 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Information processing device, information management system, and computer program |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2010094A1 (en) * | 1989-03-09 | 1990-09-09 | Robert R. Butler | Binding line book tracking system and method |
| JP5546820B2 (en) * | 2009-09-17 | 2014-07-09 | ヤンマー株式会社 | Fruit and vegetable conveyor |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4983154A (en) * | 1972-12-18 | 1974-08-09 | ||
| JPS5429476A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-05 | Gakken Co Ltd | Method of sorting article in article distribution system |
| JPS55151422A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-26 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Transporting method for load |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP303885A patent/JPH0712855B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3979218A1 (en) | 2020-10-02 | 2022-04-06 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Information processing device, information management system, and computer program |
| US11651174B2 (en) | 2020-10-02 | 2023-05-16 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Information processing device, information management system, and storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162419A (en) | 1986-07-23 |
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