JPH07108148A - Production of aerosol - Google Patents

Production of aerosol

Info

Publication number
JPH07108148A
JPH07108148A JP5256915A JP25691593A JPH07108148A JP H07108148 A JPH07108148 A JP H07108148A JP 5256915 A JP5256915 A JP 5256915A JP 25691593 A JP25691593 A JP 25691593A JP H07108148 A JPH07108148 A JP H07108148A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
aerosol
pressure
container
propellant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5256915A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3276736B2 (en
Inventor
Satoshi Mekata
聡 目加多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OSAKA ZOSENJO KK
Original Assignee
OSAKA ZOSENJO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OSAKA ZOSENJO KK filed Critical OSAKA ZOSENJO KK
Priority to JP25691593A priority Critical patent/JP3276736B2/en
Publication of JPH07108148A publication Critical patent/JPH07108148A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3276736B2 publication Critical patent/JP3276736B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

PURPOSE:To dissolve a compressed gas in a stock soln. without increasing the pressure of aerosol at the time of producing an aerosol consisting of a gas having a specified Ostwald coefficient and a liq. by filling the gas in a vessel and injecting at least a part of the liq. into the vessel. CONSTITUTION:The upper opening of the vessel 2 of an aerosol device 1 is sealed by a mountain cap 4 holding a valve assembly 3, and a gas selected from the gases having 0.5-3.0 Ostwald solubility coefficient, e.g. CO2, is filled in the vessel 2 as the compressed gas, i.e., a propellant. When the stock soln. is injected, a stem rubber 8 us pressed and yielded, and the soln. is introduced into the vessel 2 in the form of fog through the valve housing 7 and a slit 10 by utilizing a gap S between the perphery of the stem 5 and the opening of the mountain cap 4. Consequently, The compressed gas is efficiently dissolved in the stock soln. without increasing the pressure in the vessel.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はエアゾールの製法に関す
る。さらに詳しくは、たとえばエアゾール原液に噴射剤
などの圧縮ガスを容器内で溶解せしめる、エアゾールの
製法に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an aerosol. More specifically, it relates to a method for producing an aerosol, for example, in which a compressed gas such as a propellant is dissolved in an aerosol stock solution in a container.

【0002】[0002]

【従来の技術】エアゾール容器内に原液とともに充填さ
れる噴射剤は、とくにエアゾールとしての溶液(以下、
内容物という)を噴霧したり、発泡状態で吐出したりす
るばあい、原液中に溶解させておく必要がある。また、
このように噴射剤を溶解させておけば、内容物の使用に
伴ってエアゾール容器内の圧力が低下したときに原液中
の噴射剤が分離し、圧力低下をある程度補うので好まし
い。なお、このガス圧力の補填効果は後述のオストワル
ド係数が大きいほど大きく、逆に0であれば補填効果は
ない。
2. Description of the Related Art A propellant to be filled with an undiluted solution in an aerosol container is particularly a solution as an aerosol (hereinafter referred to as
When spraying (referred to as contents) or discharging in a foamed state, it is necessary to dissolve it in the stock solution. Also,
Dissolving the propellant in this manner is preferable because the propellant in the undiluted solution separates when the pressure in the aerosol container decreases as the contents are used, and the pressure drop is compensated to some extent. The effect of compensating for the gas pressure increases as the later-described Ostwald coefficient increases, and conversely, if it is 0, there is no compensating effect.

【0003】従来、エアゾールを製造する際に、原液に
噴射剤を溶解させるときは、まず容器内に所定量の原液
を注入し、つぎに前記容器内に噴射剤を高圧で注入する
方法をとっている。そのばあい、原液の自由表面からの
みの溶解では溶解速度が低すぎるため、噴射剤の注入開
始から注入完了後しばらくのあいだ容器を振盪するよう
にしている。したがって、最初に原液を注入するときに
は容器の容積の一部を噴射剤用のスペースとして残すよ
うにしている。
Conventionally, when an propellant is dissolved in an undiluted solution at the time of manufacturing an aerosol, a method of injecting a predetermined amount of undiluted solution into a container and then injecting the propellant into the container at high pressure has been adopted. ing. In that case, since the dissolution rate is too low if the stock solution is dissolved only from the free surface, the container is shaken for a while from the start of injection of the propellant to the completion of the injection. Therefore, when the stock solution is first injected, part of the volume of the container is left as a space for the propellant.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記従来の方法では、
所定の圧力下における所望の噴射剤溶解度をもったエア
ゾールをうるために、前記所定の圧力を大幅に上回る高
圧で噴射剤を注入する必要がある。噴射剤が原液に溶解
されるに伴い、圧力が低下していくからである。
SUMMARY OF THE INVENTION In the above conventional method,
In order to obtain an aerosol with the desired propellant solubility under a given pressure, it is necessary to inject the propellant at a high pressure well above said given pressure. This is because the pressure decreases as the propellant is dissolved in the stock solution.

【0005】このことを、オストワルド溶解度係数(以
下、単にオストワルド係数という)が1である噴射剤と
原液とからなり、容器内圧が6.0kg/cm2 (以
下、すべてゲージ圧とする)で溶液容積が容器容積の約
60%を占め、噴射剤容積が約40%となっている一般
的なエアゾール製品について説明する。
This is composed of a propellant having an Ostwald solubility coefficient (hereinafter, simply referred to as Ostwald coefficient) of 1 and a stock solution, and a solution having a container internal pressure of 6.0 kg / cm 2 (hereinafter, all gauge pressure). A typical aerosol product having a volume of about 60% of the container volume and a propellant volume of about 40% will be described.

【0006】ここで、オストワルド係数とは、要する
に、標準状態(摂氏0度、1気圧)において1mlの原
液に溶解しうるガス体積(単位:ml)を数値のみで表
わしたものをいい、同温度下では溶解率は圧力に比例す
る。
[0006] Here, the Ostwald coefficient is, in short, a gas volume (unit: ml) that can be dissolved in 1 ml of the stock solution under standard conditions (0 ° C and 1 atm), and is represented by only a numerical value. Below the dissolution rate is proportional to the pressure.

【0007】したがって、まず大気圧下で容器内に約6
0%容積分の原液を注入し、つぎには15.0kg/c
2 の噴射剤を注入しなければならない。なぜなら、容
器内の平衡圧力(40%容積の噴射剤と60%容積のエ
アゾール)を6.0kg/cm2 とすれば最初に40%
容積に注入すべきガス圧力Pは、 P×0.4=6.0×0.4+(6.0×0.6)×1 から15.0kg/cm2 となる。これを一般式で示す
と、下記(1)式となる。
Therefore, first, about 6 in the container under atmospheric pressure.
Inject 0% volume of stock solution, then 15.0 kg / c
m 2 of propellant must be injected. This is because if the equilibrium pressure (40% volume of propellant and 60% volume of aerosol) in the container is 6.0 kg / cm 2 , it will be 40% at first.
The gas pressure P to be injected into the volume is P × 0.4 = 6.0 × 0.4 + (6.0 × 0.6) × 1 to 15.0 kg / cm 2 . This can be expressed by the general formula (1) below.

【0008】 P1 =P2 ×{χ+β(1−χ)}/χ (1) これは、噴射剤の注入が完了するまでは噴射剤が原液に
溶解しないものと仮定したばあいであって、実際は噴射
剤の注入とともにわずかに原液に溶解するため、前記例
においては最高圧力は15.0kg/cm2 よりわずか
に低く14kg/cm2 程度となる。しかし、この程度
の圧力であっても現在の一般的なエアゾール容器は耐え
ることができない。たとえ耐えることができてもエアゾ
ールバルブの取付(クリンプ)がゆるむなどの弊害が生
じる。また、かかる高圧に耐えうる容器を使用しようと
しても、製造コストが大幅に上昇し、法規制がさらに輪
をかけることとなる。しかも、振盪しつつ噴射剤を注入
するとしても瞬間的には上記の高圧(14kg/c
2 )になる。また、容器内の60%の容積を占める原
液の表面積は膨大に増加するものではなく、溶解時間が
長いものとなる。
P 1 = P 2 × {χ + β (1-χ)} / χ (1) This is because it is assumed that the propellant does not dissolve in the stock solution until the injection of the propellant is completed. Actually, since it slightly dissolves in the stock solution when the propellant is injected, the maximum pressure in the above example is about 14 kg / cm 2 which is slightly lower than 15.0 kg / cm 2 . However, even a pressure of this level cannot withstand the current general aerosol container. Even if it can withstand, there is a problem such as loosening of the attachment (crimp) of the aerosol valve. Further, even if an attempt is made to use a container that can withstand such high pressure, the manufacturing cost will be greatly increased, and the legal regulations will be further impaired. Moreover, even if the propellant is injected while shaking, the above high pressure (14 kg / c
m 2 ). Further, the surface area of the stock solution occupying 60% of the volume in the container does not increase enormously, but the dissolution time becomes long.

【0009】したがって、現状では、別に大型の耐圧容
器を用いて、エアゾール溶液を製造し、これを各エアゾ
ール容器に順次充填する方法などを用いることもある。
この方法にしても、設備コストの大幅な上昇および工数
の増大を伴うという問題を有している。
Therefore, under the present circumstances, there is also a method in which an aerosol solution is separately prepared by using a large pressure-resistant container and the aerosol solution is sequentially filled into each aerosol container.
Even with this method, there are problems that the facility cost is significantly increased and the number of steps is increased.

【0010】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、最終の平衡状態下のエアゾールの圧力
をあまり大きく上回ることなく原液に圧縮ガスを溶解せ
しめうるエアゾールの製法を提供することを目的として
いる。
The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for producing an aerosol capable of dissolving a compressed gas in a stock solution without significantly exceeding the pressure of the aerosol in the final equilibrium state. Has an aim.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明のエアゾールの製
法は、オストワルド係数が0.5〜3.0の範囲から選
択される気体と液体とからなるエアゾールを製造する方
法であって、容器内に所定量の気体を充填したのちに、
該気体が溶解されるべき液体の少なくとも一部を容器内
に注入することを特徴としている。
The method for producing an aerosol according to the present invention is a method for producing an aerosol comprising a gas and a liquid having an Ostwald coefficient selected from the range of 0.5 to 3.0. After filling the specified amount of gas into
At least a part of the liquid in which the gas is to be dissolved is injected into the container.

【0012】そして、前記液体を容器内に注入するに際
し、液体を飛沫にして注入するのが好ましい。特許請求
の範囲でいう飛沫とは、霧のような小さい粒から通常の
大きさの水滴までも含む意味である。また、気体とは、
臨界温度が摂氏0度以上のガスまたは摂氏0度以上であ
っても、常温(摂氏0〜40度)かつ常圧(15気圧以
下)下で液化しないガスをいう。たとえばCO2 ガス、
2 Oガス、O2 ガス、N2 ガス、空気またはそれらの
混合ガスである。そして液体とは、液化ガス、有効成分
を溶剤などに溶解した液体(いわゆる原液)またはそれ
らの混合物をいう。
When the liquid is injected into the container, it is preferable that the liquid be sprayed and injected. The droplets in the claims include small particles such as fog to water droplets having a normal size. What is gas?
A gas having a critical temperature of 0 ° C. or higher, or a gas that does not liquefy at room temperature (0 to 40 ° C.) and normal pressure (15 atm or less) even if the temperature is 0 ° C. or higher. For example CO 2 gas,
It is N 2 O gas, O 2 gas, N 2 gas, air or a mixed gas thereof. The liquid means a liquefied gas, a liquid in which an active ingredient is dissolved in a solvent or the like (so-called undiluted liquid), or a mixture thereof.

【0013】[0013]

【作用】あらかじめ容器内に、気体を最終平衡圧力また
はそれを若干上回る圧力に充填し、ついで液体を注入し
ていけば、最初は液体の気体に対する体積比がきわめて
小さくまた液体の体積に対する表面積がきわめて大きい
ため、気体が容易に溶解する。したがって、たとえオス
トワルド係数が小さく、気体の溶解に伴う気体の分圧の
低下が少ないことによっても溶解度が大幅に低下するこ
とがない。
[Function] If a container is filled with gas at a final equilibrium pressure or slightly higher than the equilibrium pressure and then liquid is injected, the volume ratio of liquid to gas is very small at first and the surface area to volume of liquid is small. The gas is easily dissolved because it is extremely large. Therefore, even if the Ostwald coefficient is small and the partial pressure of the gas is not decreased with the dissolution of the gas, the solubility is not significantly decreased.

【0014】このように、液体の注入に伴って、気体が
効率よく溶解されていくので、その過程で圧力が大きく
上昇することがない。
As described above, since the gas is efficiently dissolved with the injection of the liquid, the pressure does not rise significantly in the process.

【0015】さらに、液体を飛沫状態で注入するばあい
はその体積に対するその表面積がより大きなものとなる
ため、溶解速度が大きくなり、充填工程の短縮、加圧圧
力の抑制がきわめて容易に達成される。
Further, when the liquid is injected in the form of droplets, the surface area of the liquid is larger than that of the liquid, so that the dissolution rate is increased, the filling process is shortened, and the pressurization pressure is suppressed very easily. It

【0016】本製法を用いれば、以上の作用によって製
品として使用する通常のエアゾール容器内で直接エアゾ
ールを短時間で製造することができる。
By using this production method, an aerosol can be directly produced in a short time in an ordinary aerosol container used as a product by the above-mentioned action.

【0017】[0017]

【実施例】つぎに、以下の実施例に基づいて本発明の製
法を詳細に説明する。
EXAMPLES Next, the manufacturing method of the present invention will be described in detail based on the following examples.

【0018】図1は本発明の製法の一実施例において用
いられるエアゾール装置の一例を示す要部断面図、図2
は図1のエアゾール装置におけるバルブハウジングを示
す斜視図、図3はCO2 ガスのエチルアルコール−水の
混合液に対するオストワルド係数を示すグラフである。
FIG. 1 is a sectional view showing the principal part of an example of an aerosol device used in an embodiment of the manufacturing method of the present invention.
1 is a perspective view showing a valve housing in the aerosol device of FIG. 1, and FIG. 3 is a graph showing an Ostwald coefficient for a mixed solution of CO 2 gas of ethyl alcohol-water.

【0019】以下、エアゾール容器内に直接、効率よく
原液に噴射剤を溶解しつつ原液を充填する方法を示して
いる。
A method for directly and efficiently dissolving the propellant in the stock solution and filling the stock solution directly in the aerosol container will be described below.

【0020】図1において、1はエアゾール装置であ
り、容器2の上端開口部がバルブアッセンブリ3を保持
したマウンテンキャップ4によって密封されている。
In FIG. 1, reference numeral 1 is an aerosol device, and an upper end opening of a container 2 is sealed by a mountain cap 4 holding a valve assembly 3.

【0021】容器2内には、噴射剤として用いるCO2
などの圧縮ガス(圧力は6.0kg/cm2 )が充填さ
れている。もちろん、6.0kg/cm2 に限定される
ことはなく、使用目的や噴射形態に応じて変えることが
できる。圧縮ガスの充填は従来公知の方法を用いればよ
い。たとえば容器2の底部に注入バルブを設けて、そこ
から充填してもよく、また、ステム5の周囲とマウンテ
ンキャップ4の開口との間隙から圧入してもよく、さら
にステム5の通路6を通して圧入してもよい。
CO 2 used as a propellant is contained in the container 2.
And compressed gas (pressure is 6.0 kg / cm 2 ) is filled. Of course, it is not limited to 6.0 kg / cm 2 , and it can be changed according to the purpose of use and the injection form. A known method may be used to fill the compressed gas. For example, an injection valve may be provided at the bottom of the container 2 to fill from there, or may be pressed through the gap between the periphery of the stem 5 and the opening of the mountain cap 4, and further pressed through the passage 6 of the stem 5. You may.

【0022】つぎに原液を前述のごとくステム5の周囲
とマウンテンキャップ4の開口との間隙Sから圧入す
る。
Next, the stock solution is press-fitted through the gap S between the periphery of the stem 5 and the opening of the mountain cap 4 as described above.

【0023】バルブアッセンブリ3のハウジング7は図
2に示すごとく、円輪状パッキン(以下、ステムラバー
という)8を収容する円状凹部9の外周縁に複数個の縦
方向スリット10が形成されている。したがって、図1
において実線で示されるごとく、通常はステムラバー8
がマウンテンキャップ4の下面に押圧されてシールされ
ているが、前述のごとく上方から原液を圧入すると、図
1中の2点鎖線で示されるようにステムラバー8の前記
スリット10に対応する部位が下方にたわまされる。そ
の結果ステムラバー8とハウジング7の外周縁との狭い
間隙Sを通して、原液がいわばシャワー状に容器2内に
注入される。注入するとき、前記ステムラバー8より上
流側の原液の圧力は容器内圧力(6.0kg/cm2
より高くされているが、前記間隙Sを通過して容器2内
に入ったときには膨脹してその圧力は6.0kg/cm
2 程度に低下する。しかも、原液は多数個の小さな飛沫
状になっているため、その体積に対する表面積がきわめ
て大きく(静止した原液の自由表面に比較して)、しか
も容器2内の圧縮ガスに対する原液の体積比がきわめて
小さいため短い時間で各飛沫に圧縮ガスが溶解してい
く。
As shown in FIG. 2, the housing 7 of the valve assembly 3 has a plurality of vertical slits 10 formed in the outer peripheral edge of a circular recess 9 for accommodating a ring-shaped packing (hereinafter referred to as a stem rubber) 8. . Therefore, FIG.
Normally, the stem rubber 8 as shown by the solid line in
Is pressed against the lower surface of the mountain cap 4 and is sealed. However, when the stock solution is pressed in from above as described above, the portion of the stem rubber 8 corresponding to the slit 10 is changed as indicated by the chain double-dashed line in FIG. Bend down. As a result, the undiluted solution is poured into the container 2 in a shower-like manner through the narrow gap S between the stem rubber 8 and the outer peripheral edge of the housing 7. When injecting, the pressure of the stock solution upstream of the stem rubber 8 is the pressure inside the container (6.0 kg / cm 2 ).
Although it is made higher, when it enters the container 2 through the gap S, it expands and its pressure is 6.0 kg / cm.
It drops to about 2 . Moreover, since the undiluted solution is in the form of a large number of small droplets, the surface area with respect to its volume is extremely large (compared to the free surface of the undiluted undiluted solution), and the volume ratio of undiluted solution to the compressed gas in the container 2 is extremely large. Since it is small, the compressed gas dissolves in each droplet in a short time.

【0024】したがって、とくに振盪しなくても溶解速
度はきわめて高く、原液の注入によっては容器内圧はあ
まり上昇しない。もちろん、振盪も同時に行うことによ
って、原液注入量が増加してきたときに溶解速度がより
一層上昇するので好ましい。
Therefore, the dissolution rate is extremely high even without shaking, and the internal pressure of the container does not rise much when the stock solution is injected. Of course, it is preferable to perform the shaking at the same time because the dissolution rate further increases when the stock solution injection amount increases.

【0025】そして最終的にはガス充填直後の圧力(以
下、初期ガス圧という)とほぼ同一の約6.0kg/c
2 で平衡したエアゾールがえられる。このように、オ
ストワルド係数が1のばあいは初期ガス圧と最後の平衡
圧力は理論的に同一となる。しかし、オストワルド係数
が異なればこの関係も異なってくる。以下に関係式を示
す。
Finally, about 6.0 kg / c, which is almost the same as the pressure immediately after gas filling (hereinafter referred to as the initial gas pressure).
An equilibrated aerosol is obtained at m 2 . Thus, when the Ostwald coefficient is 1, the initial gas pressure and the final equilibrium pressure are theoretically the same. However, if the Ostwald coefficient is different, this relationship is also different. The relational expressions are shown below.

【0026】 P1 =P2 {χ+(1−χ)β} (2) ここでP1 は初期ガス圧(kg/cm2 )、P2 は最終
の平衡圧(kg/cm2 )、χは容器内で最終的にガス
が占める容積割合、βはオストワルド係数である。
P 1 = P 2 {χ + (1-χ) β} (2) where P 1 is the initial gas pressure (kg / cm 2 ), P 2 is the final equilibrium pressure (kg / cm 2 ), χ Is the final volume ratio of the gas in the container, and β is the Ostwald coefficient.

【0027】本関係式(2)および従来の製法における
関係式(1)に、一例として通常エアゾール装置として
用いられる平衡圧(P2 )が6.0kg/cm2 、最終
ガス容積割合0.4なる条件を与えて、オストワルド係
数βが、0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.
5、3.0のばあいについての初期ガス圧を表1に示
す。
In the relational expression (2) and the relational expression (1) in the conventional manufacturing method, for example, the equilibrium pressure (P 2 ) usually used as an aerosol device is 6.0 kg / cm 2 , and the final gas volume ratio is 0.4. And the Ostwald coefficient β is 0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.
Table 1 shows the initial gas pressures in the cases of 5 and 3.0.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】表1に示されるように、本実施例の製法に
よれば従来の製法によるばあいに比較して初期ガス圧は
きわめて低く抑えることができる。最終のガス容積割合
が小さいばあいに一層この効果は大きくなる。
As shown in Table 1, according to the manufacturing method of this embodiment, the initial gas pressure can be suppressed to be extremely low as compared with the conventional manufacturing method. This effect becomes even greater when the final gas volume ratio is small.

【0030】したがって、かかる製法によれば噴射剤の
原液への溶解を直接エアゾール容器内で行うことがで
き、しかもきわめて短時間に可能なのである。
Therefore, according to such a manufacturing method, the propellant can be dissolved in the stock solution directly in the aerosol container, and in a very short time.

【0031】叙上の実施例では注入する気体として噴射
剤用圧縮ガスを例にとって説明したが、気体の使われ方
は噴射剤に限定されることはない。たとえば噴射圧力を
生み出させると同時に、たとえばCO2 などを使用して
原液のpHを調整させるという作用を奏ぜしめてもよ
い。
In the above embodiment, the compressed gas for propellant was described as an example of the gas to be injected, but the method of using the gas is not limited to the propellant. For example, the action of producing the injection pressure and adjusting the pH of the stock solution using, for example, CO 2 may be performed.

【0032】本発明ではオストワルド係数を0.5〜
3.0の範囲に限定しているが、その理由は、オストワ
ルド係数が3.0を超えると本発明の製法によっても初
期ガス圧は高いものとなって、既存のエアゾール容器を
用いてエアゾールを製造するのが好ましくなくなるから
であり、一方、オストワルド係数が0.5未満であれば
従来の製法によっても初期ガス圧を高くする必要がない
からである。
In the present invention, the Ostwald coefficient is 0.5 to
Although it is limited to the range of 3.0, the reason is that when the Ostwald coefficient exceeds 3.0, the initial gas pressure becomes high even by the production method of the present invention, and the aerosol is generated using the existing aerosol container. This is because it is not preferable to manufacture it, and on the other hand, if the Ostwald coefficient is less than 0.5, it is not necessary to increase the initial gas pressure even by the conventional manufacturing method.

【0033】また、圧縮ガス充填後に注入する原液はそ
のすべてである必要はない。たとえば最初に若干量の原
液を注入しておき、ついで圧縮ガスを充填し、最後に残
りの原液をすべて注入する方法であってもよい。かかる
製法としては、たとえば育毛剤のように、主に水とエチ
ルアルコールとからなる原液を用いるばあい、噴射剤で
あるCO2 が溶けにくい水を最初に注入しておき、噴射
剤を注入したあとにエチルアルコールをシャワー状で注
入するばあいなどが該当する。
The stock solution to be injected after filling the compressed gas does not have to be all of them. For example, a method may be used in which a small amount of the stock solution is first injected, then a compressed gas is filled, and finally the remaining stock solutions are all injected. As such a manufacturing method, for example, when using a stock solution mainly consisting of water and ethyl alcohol, such as a hair restorer, water in which CO 2 as a propellant is difficult to dissolve is first injected, and then the propellant is injected. For example, when injecting ethyl alcohol in the form of a shower later, this applies.

【0034】なお、前期表1で示した数値は理論的に算
出したものであるが、つぎに、実際に前記実施例に係る
製法によって原液に圧縮ガスを溶解させた実施例を説明
する。
The numerical values shown in Table 1 above are theoretically calculated. Next, an example in which a compressed gas is dissolved in a stock solution by the manufacturing method according to the above-described example will be described.

【0035】実施例 原液として60重量%のエチルアルコールおよび40重
量%の水を用い、圧縮ガスとしてCO2 を用い、環境温
度が摂氏25度において、表2に示す容積のエアゾール
容器内にCO2 を表2に示す圧力に注入しておき、表2
に示す体積の原液をシャワー状に注入する試験を実施し
た。
[0035] Using 60 wt% of ethyl alcohol and 40% by weight of water as an example stock, the CO 2 is used as the compressed gas, at ambient temperature of 25 degrees Celsius, CO 2 in the aerosol container volume shown in Table 2 Was injected at the pressure shown in Table 2, and
A test was carried out in which the stock solution having the volume shown in was injected in a shower shape.

【0036】[0036]

【表2】 [Table 2]

【0037】なお、試験温度摂氏25度におけるCO2
の前記原液に対するオストワルド係数は、発明者らの実
験によってえられた図3のグラフから読み取れば1.3
程度である。試験によれば、原液のに注入過程において
容器内圧力は初期ガス圧を超えることなく平衝圧力に至
った。
CO 2 at a test temperature of 25 ° C.
The Ostwald coefficient for the above-mentioned undiluted solution was 1.3 when read from the graph of FIG. 3 obtained by the inventors' experiments.
It is a degree. According to the test, the pressure in the container reached the equilibrium pressure without exceeding the initial gas pressure during the process of injecting the stock solution.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明の製法によれば、気体を液体に溶
解せしめるに際し、最終の平衡圧力を大幅に上回ること
なく、かつ短時間に溶解し、平衡状態に達する。したが
って、たとえば製品として用いるエアゾール容器内でエ
アゾールを製造することができ、別個の大型耐圧容器な
どは必要としない。
According to the production method of the present invention, when a gas is dissolved in a liquid, the final equilibrium pressure is not significantly exceeded and the gas is dissolved in a short time to reach an equilibrium state. Therefore, for example, the aerosol can be manufactured in an aerosol container used as a product, and a separate large pressure-resistant container is not required.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の製法に用いられるエアゾール装置の一
例を示す要部断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part showing an example of an aerosol device used in a manufacturing method of the present invention.

【図2】図1のエアゾール装置におけるバルブハウジン
グを示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a valve housing in the aerosol device of FIG.

【図3】エチルアルコール−水の混合液に対するCO2
ガスのオストワルド係数を示すグラフである。
FIG. 3 CO 2 for ethyl alcohol-water mixture
It is a graph which shows the Ostwald coefficient of gas.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 エアゾール装置 2 容器 3 バルブアッセンブリ 4 マウンテンキャップ 5 ステム 6 通路 7 ハウジング 8 ステムラバー 10 スリット S 間隙 1 Aerosol Device 2 Container 3 Valve Assembly 4 Mountain Cap 5 Stem 6 Passage 7 Housing 8 Stem Rubber 10 Slit S Gap

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 オストワルド係数が0.5〜3.0の範
囲から選択される気体と液体とからなるエアゾールを製
造する方法であって、容器内に所定量の気体を充填した
のちに、該気体が溶解されるべき液体の少なくとも一部
を容器内に注入することを特徴とするエアゾールの製
法。
1. A method for producing an aerosol comprising a gas and a liquid having an Ostwald coefficient selected from the range of 0.5 to 3.0, the method comprising: filling a container with a predetermined amount of gas; A method for producing an aerosol, which comprises injecting at least a part of a liquid in which a gas is to be dissolved into a container.
【請求項2】 前記液体を容器内に注入するに際し、液
体を飛沫にして注入する請求項1記載のエアゾールの製
法。
2. The method for producing an aerosol according to claim 1, wherein when the liquid is injected into the container, the liquid is sprayed and injected.
JP25691593A 1993-10-14 1993-10-14 Aerosol product manufacturing Expired - Fee Related JP3276736B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25691593A JP3276736B2 (en) 1993-10-14 1993-10-14 Aerosol product manufacturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25691593A JP3276736B2 (en) 1993-10-14 1993-10-14 Aerosol product manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07108148A true JPH07108148A (en) 1995-04-25
JP3276736B2 JP3276736B2 (en) 2002-04-22

Family

ID=17299148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25691593A Expired - Fee Related JP3276736B2 (en) 1993-10-14 1993-10-14 Aerosol product manufacturing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3276736B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089959A1 (en) * 2000-05-26 2001-11-29 Daizo Corporation Aerosol product
JP2011101431A (en) * 2011-02-04 2011-05-19 Hitachi Consumer Electronics Co Ltd Digital signal processing apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089959A1 (en) * 2000-05-26 2001-11-29 Daizo Corporation Aerosol product
JP2001335083A (en) * 2000-05-26 2001-12-04 Daizo:Kk Aerosol product
US6581807B1 (en) 2000-05-26 2003-06-24 Daizo Corporation Aerosol product
JP4666716B2 (en) * 2000-05-26 2011-04-06 株式会社ダイゾー Aerosol products
JP2011101431A (en) * 2011-02-04 2011-05-19 Hitachi Consumer Electronics Co Ltd Digital signal processing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP3276736B2 (en) 2002-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3053422A (en) Reusable aerosol dispenser
KR102412752B1 (en) Rechargeable container for rechargeable electronic vaping device
JP2825210B2 (en) Beverage container and beverage container filling method
EP0994042B1 (en) Aerosol product and method of manufacturing the same
CA2015292A1 (en) Aerosol package having compressed gas propellant and vapor tap of minute size
JPH07108148A (en) Production of aerosol
US3996153A (en) Aerosol propellant
JP3898291B2 (en) Aerosol products
KR20170119475A (en) Mist Apparatus Capable of Producing Hydrogen
JP3339900B2 (en) Aerosol container for fixed quantity injection
JPH0723148B2 (en) Inert gas replacement liquid filling method and apparatus
JPH0418805B2 (en)
JP6389949B1 (en) Method and apparatus for forming functional jelly storage container or aluminum pouch filled with functional jelly and hydrogen gas, and apparatus for forming functional jelly storage container
JP2916852B2 (en) Pressure vessel with built-in piston
JP4067626B2 (en) Aerosol products and process
JPH08252338A (en) Fire extinguishing gas ejecting equipment
JP7257852B2 (en) Method for manufacturing pressurized products
US3460351A (en) Device to accelerate the boiling of a liquefied gas
JP6293745B2 (en) Aerosol valve for soluble compressed gas
JP7120779B2 (en) Spray-on products and methods of manufacturing spray-on products
JP2002012277A (en) Aerosol container
JP6912291B2 (en) Spray products
JP2006321532A (en) Aerosol product and its container
US5687911A (en) Multidirectional foam aerosol dispensing
JP2000128773A (en) Bubble-forming aerosol composition for human body

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees