JPH067865A - Manufacture of brazed sandwich panel and jig for manufacturing - Google Patents
Manufacture of brazed sandwich panel and jig for manufacturingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、所定の曲面形状を有す
るろう付けサンドイッチパネルを製造する方法及びその
製造方法を実現するのに好適な製造用治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a brazed sandwich panel having a predetermined curved surface shape and a manufacturing jig suitable for realizing the manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、例えば曲面ハニカムパネル
等、曲面形状を有するろう付けサンドイッチパネルを製
造する場合には、図５に示すように、予め平板状のサン
ドイッチパネル１０１を作製しておき、これを、中央の
加圧ローラ１０５と、左右の支持ローラ１０６，１０７
との間に挿入することにより曲げ加工を行なう、ロール
ベンダーが使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when manufacturing a brazed sandwich panel having a curved shape such as a curved honeycomb panel, a flat sandwich panel 101 is prepared in advance as shown in FIG. To the center pressure roller 105 and the left and right support rollers 106 and 107.
A roll bender is used, which bends by inserting it between and.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、こうした従来
の方法では、２次元曲面を有するろう付けサンドイッチ
パネルを製造することはできるものの、３次元曲面を有
するろう付けサンドイッチパネルを製造することはでき
ないといった問題があった。However, although such a conventional method can produce a brazed sandwich panel having a two-dimensional curved surface, it cannot produce a brazed sandwich panel having a three-dimensional curved surface. There was a problem.
【０００４】また従来の方法では、芯材と表面材とがろ
う材により強固に固定されたろう付け後のサンドイッチ
パネルを曲げ加工することから、曲げ加工可能範囲には
限界があり、この曲げ限界を越えて曲げ加工を行なった
場合には、パネル強度が低下してしまうため、この限界
を越えてサンドイッチパネルを曲げ加工することはでき
ないといった問題があった。Further, in the conventional method, since the sandwich panel after brazing, in which the core material and the surface material are firmly fixed by the brazing material, is bent, there is a limit in the bendable range, and this bending limit is set. When the bending process is performed beyond the above range, the panel strength is reduced, and therefore there is a problem that the sandwich panel cannot be bent beyond this limit.
【０００５】つまり、例えば、ハニカムパネルを曲げ限
界を越えて曲げ加工した場合には、図６に示す如く、芯
材（コア）に大きな皺がより、場合によっては表面材の
剥離、コアの破断を引き起こすことがある。また、ロー
ルによりハニカムパネルが圧縮されてコアが座屈すると
か、曲率の内側の表面材に窪み（ハンマートーン）が発
生するといった問題もある。従って、従来の方法では、
この曲げ限界を越えて曲率の小さな曲面を有するサンド
イッチパネルを製造することはできないのである。That is, for example, when a honeycomb panel is bent beyond the bending limit, as shown in FIG. 6, large wrinkles are formed on the core material (core), and in some cases, the surface material is peeled off or the core is broken. May cause There is also a problem that the honeycomb panel is compressed by the roll and the core buckles, or a dent (hammer tone) occurs in the surface material inside the curvature. Therefore, in the conventional method,
It is not possible to manufacture a sandwich panel having a curved surface with a small curvature beyond the bending limit.
【０００６】また更に従来の方法では、こうした曲げ限
界内において、サンドイッチパネルを、一定曲率もしく
は比較的曲率変化の少ない曲面のパネルに加工すること
は可能であるが、少し複雑な曲率変化を有するパネルに
なると製作することは難しく、更には、パネル端部の曲
げ加工はできないので、予め大きめのパネルを作製して
おいて、端部を切捨てるか、この部分の曲げ加工を実施
するために特別な処理が必要になり、生産性が悪いとい
った問題もある。Further, according to the conventional method, it is possible to process the sandwich panel into a curved panel having a constant curvature or a relatively small curvature variation within such bending limit, but a panel having a slightly complicated curvature variation. Since it is difficult to manufacture it, and it is not possible to bend the panel end part, make a large panel in advance and cut off the end part, or specially perform bending part However, there is a problem that productivity is poor.
【０００７】本発明は、こうした問題に鑑みなされたも
ので、所望の曲率の３次元曲面を有するろう付けサンド
イッチパネルを、簡単に、しかも強度を低下させること
なく製造することのできる製造方法及び製造用治具を提
供することを目的としている。The present invention has been made in view of these problems, and a manufacturing method and a manufacturing method capable of easily manufacturing a brazed sandwich panel having a three-dimensional curved surface having a desired curvature without lowering the strength. The purpose is to provide a jig.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明のろう付けサンドイッチパネルの製造
方法は、支持体として形成された芯材の表裏面に、ろう
材を介して板状の表面材を配設すると共に、各表面材の
外側面に、成形面が所定の曲面形状に形成された一対の
治具の成形面を対向配設し、該治具を、ろう付け可能な
所定温度以上の熱間で加圧することにより、所定の曲面
形状を有するろう付けサンドイッチパネルをプレス接合
することを特徴としている。The method for producing a brazing sandwich panel according to the present invention, which has been made in order to achieve the above object, comprises a plate-like material having a brazing material on the front and back surfaces of a core material formed as a support. In addition to arranging the surface materials of the above, the molding surfaces of a pair of jigs each having a molding surface formed in a predetermined curved surface shape are arranged to face the outer surface of each surface material, and the jigs can be brazed. It is characterized in that a brazing sandwich panel having a predetermined curved surface shape is press-bonded by pressurizing at a temperature higher than a predetermined temperature.
【０００９】また本発明のろう付けサンドイッチパネル
の製造用治具は、所定の曲面形状に形成された成形面を
有する成形部と、該成形部の上記成形面とは反対側面に
設けられた網目状の補強部とを備えたことを特徴として
おり、更にその治具の表面に黒色系の耐熱塗料を塗布す
ることも特徴としている。The brazing sandwich panel manufacturing jig of the present invention comprises a molding portion having a molding surface formed in a predetermined curved shape, and a mesh provided on the side surface of the molding portion opposite to the molding surface. And a black heat-resistant paint is applied to the surface of the jig.
【００１０】[0010]
【作用及び発明の効果】このように本発明の製造方法で
は、予め所定の曲面形状に形成された成形面を有する治
具を用いて、芯材及び表面材を熱間で加圧することによ
り、ろう付けサンドイッチパネルをプレス接合する。As described above, in the manufacturing method of the present invention, a jig having a molding surface previously formed in a predetermined curved surface shape is used to hot press the core material and the surface material, Press join the brazed sandwich panels.
【００１１】このため、治具の成形面の形状により、複
数の曲面が連続するような複雑な曲面を有するパネルで
も、或は３次元曲面を有するパネルでも、簡単且つ高精
度に製造することが可能になる。またろう付け後のパネ
ルを曲げ加工する従来方法のように、芯材に皺がよると
か、芯材の剥離、座屈が生じるとか、表面材にハンマー
トーンが発生する、といったことはなく、任意の曲率の
曲面を、パネル強度を低下させることなく形成すること
もできる。また従来のようにろう付け後のパネルを曲げ
加工する必要はないので、曲げ加工工程が不要となり、
生産性を向上することもできる。Therefore, depending on the shape of the molding surface of the jig, a panel having a complicated curved surface in which a plurality of curved surfaces are continuous or a panel having a three-dimensional curved surface can be easily and accurately manufactured. It will be possible. Also, unlike the conventional method of bending the panel after brazing, there are no wrinkles on the core material, peeling of the core material, buckling, hammer tone on the surface material, etc. It is also possible to form a curved surface having a curvature of 1 without reducing the panel strength. In addition, since it is not necessary to bend the panel after brazing as in the past, the bending process is unnecessary,
It can also improve productivity.
【００１２】次に本発明のろう付けサンドイッチパネル
の製造用治具は、所定の曲面形状に形成された成形面を
有する成形部の、成形面とは反対側面に、網目状の補強
部を設けている。このため、成形部の強度を確保するた
めに成形部を厚く形成する必要がなく、成形部を薄くす
ることができる。従って、成形部の急速加熱・急速冷却
を実現でき、プレス接合に適した治具を提供することが
可能となる。また治具の表面に、表面に黒色系の耐熱塗
料を塗布することにより、治具の輻射伝熱性能を向上し
て、成形部の加熱をより急速に行なうことができる。Next, in the brazing sandwich panel manufacturing jig of the present invention, a mesh-like reinforcing portion is provided on the side opposite to the forming surface of the forming portion having the forming surface formed in a predetermined curved shape. ing. Therefore, it is not necessary to form the molded portion thick in order to secure the strength of the molded portion, and the molded portion can be thinned. Therefore, rapid heating and rapid cooling of the forming part can be realized, and a jig suitable for press joining can be provided. Further, by coating the surface of the jig with a black heat-resistant paint, the radiant heat transfer performance of the jig can be improved, and the molding portion can be heated more rapidly.
【００１３】また従来では、アルミニウム又はその合金
は、ろう付け用の治具として耐久性に乏しく、その強度
を確保するために治具を厚くすると加熱に時間がかかる
ため、一般的なろう付けにおいて、アルミニウムやその
合金が使用されることは殆どなかったが、本発明では、
治具を成形部と補強部とで構成することにより、成形部
の強度を確保しつつ、成形部を薄くして、急速加熱・急
速冷却を実現できるようにしているため、治具をアルミ
ニウムやその合金で製造することができる。従って、ア
ルミニウム又はその合金からなるサンドイッチパネルを
良好に製造することができるようになる。Conventionally, aluminum or its alloy is poor in durability as a jig for brazing, and if the jig is thickened to secure its strength, it takes time to heat, and therefore, in general brazing. Although aluminum and its alloys were rarely used, in the present invention,
By constructing the jig with the forming part and the reinforcing part, the forming part can be made thinner while maintaining the strength of the forming part, and rapid heating / cooling can be realized. It can be manufactured from the alloy. Therefore, the sandwich panel made of aluminum or its alloy can be manufactured well.
【００１４】[0014]
【実施例】以下に、本考案の実施例を図面と共に説明す
る。まず図１は、２次元曲面を有するアルミニウム・ハ
ニカムパネルを製造する際に使用する製造用治具の一例
を表す斜視図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a perspective view showing an example of a manufacturing jig used when manufacturing an aluminum honeycomb panel having a two-dimensional curved surface.
【００１５】図１に示すように、製造用治具は、上下一
対の治具（以下、上型，下型という。）２，４から構成
されている。上型２及び下型４は、２次元曲面形状に形
成され、互いに整合可能な一対の対向面が夫々成形面と
なる成形部２ａ，４ａと、各成形部２ａ，４ａの成形面
とは反対側面に設けられた格子状の補強部２ｂ，４ｂと
から構成されている。As shown in FIG. 1, the manufacturing jig is composed of a pair of upper and lower jigs (hereinafter referred to as upper mold and lower mold) 2 and 4. The upper mold 2 and the lower mold 4 are formed into a two-dimensional curved surface shape, and the molding portions 2a and 4a whose pair of opposing surfaces that can be aligned with each other are the molding surfaces and the molding surfaces of the respective molding portions 2a and 4a are opposite to each other. It is composed of lattice-shaped reinforcing portions 2b and 4b provided on the side surfaces.
【００１６】成形部２ａ，４ａは、夫々、アルミニウム
合金からなり、予めアルミニウム合金からなる板材を曲
げ加工することにより作製されている。また補強部２
ｂ，４ｂは、各成形部２ａ，４ａと同じ材質であるアル
ミニウム合金からなる板材を所定形状に切断して、各成
形部２ａ，４ａの裏面に格子状に配設し、各部材間及び
各部材と成形部２ａ，４ａとの間を溶接することによ
り、各成形部２ａ，４ａの裏面に固定されている。Each of the molded parts 2a and 4a is made of an aluminum alloy and is manufactured by bending a plate material made of an aluminum alloy in advance. Moreover, the reinforcement part 2
b and 4b are formed by cutting a plate material made of an aluminum alloy, which is the same material as each of the molding portions 2a and 4a, into a predetermined shape and arranging the molding portions 2a and 4a in a lattice pattern on the back surface of each molding member 2a and 4a. By welding between the member and the molded portions 2a and 4a, the members are fixed to the back surfaces of the molded portions 2a and 4a.
【００１７】また上型２及び下型４の表面には、治具の
輻射伝熱性能を高めるために、黒色系の耐熱塗料が塗布
されている。このように構成された製造用治具を用いれ
ば、従来より平板状のハニカムパネルを作製する際に行
なわれているプレス接合と同様の手順で、２次元曲面を
有するアルミニウム・ハニカムパネルを製造することが
できる。A black heat resistant paint is applied to the surfaces of the upper mold 2 and the lower mold 4 in order to enhance the radiation heat transfer performance of the jig. By using the manufacturing jig configured as described above, an aluminum honeycomb panel having a two-dimensional curved surface is manufactured by the same procedure as the press bonding which is conventionally performed when manufacturing a flat plate-shaped honeycomb panel. be able to.
【００１８】即ち、例えば、図２に示す如く、まず成形
部４ａを上向きにして下型４を配置し、その上に、予め
ろう材が積層された、表面材１０，コア１２，及び表面
材１４を位置合わせしながら順次積層し、更にその上か
ら、成形面を下向きにして上型２を積層して、真空炉中
で加圧するようにすれば、表面材１０，コア１２，及び
表面材１４からなり、２次元曲面を有するアルミニウム
・ハニカムパネルを真空ろう付けにより簡単に製造する
ことができる。That is, for example, as shown in FIG. 2, first, the lower mold 4 is arranged with the molding portion 4a facing upward, and the brazing material is laminated in advance on the surface material 10, the core 12, and the surface material. 14 are sequentially laminated while being aligned, and the upper die 2 is laminated thereon with the molding surface facing downward, and pressure is applied in a vacuum furnace. An aluminum honeycomb panel made of 14 and having a two-dimensional curved surface can be easily manufactured by vacuum brazing.
【００１９】尚図２に示す上型２及び下型４は、成形部
２ａ，４ａが波状に形成されており、図１に示す上型２
及び下型４とは若干形状が異なるが、その構成及び材質
は図１に示すものと全く同様である。ここで、上記実施
例においては、上型２及び下型４の補強部２ｂ及び４ｂ
を、夫々、格子状に形成したが、補強部２ｂ，４ｂとし
ては、格子状以外にも、例えば放射状，くもの巣状等、
所謂網目状であればどのように形成してもよい。The upper mold 2 and the lower mold 4 shown in FIG. 2 have molding portions 2a and 4a formed in a wave shape, and the upper mold 2 shown in FIG.
Although the shape is slightly different from that of the lower mold 4, the structure and the material thereof are exactly the same as those shown in FIG. Here, in the above embodiment, the reinforcing portions 2b and 4b of the upper mold 2 and the lower mold 4 are used.
Are formed in a lattice shape, but the reinforcing portions 2b and 4b may be in a radial shape, a spider web shape, or the like in addition to the lattice shape.
Any shape may be used as long as it has a so-called mesh shape.
【００２０】また、上記実施例において、上型２及び下
型４を、被製造物であるアルミニウム・ハニカムパネル
と同じアルミニウム合金で作製したのは、ろう付け時に
積層される各部の膨張係数を一致させて、ろう付けの際
の加熱時とろう付け後の冷却時とで、上型２及び下型４
の成形面と表面材１０及び１４の表面との位置ずれが生
じるのを防止するためである。Further, in the above embodiment, the upper mold 2 and the lower mold 4 are made of the same aluminum alloy as the aluminum honeycomb panel to be manufactured because the expansion coefficients of the respective parts to be laminated at the time of brazing are the same. The upper mold 2 and the lower mold 4 are heated at the time of brazing and cooled at the time of brazing.
This is to prevent the positional deviation between the molding surface and the surface of the surface materials 10 and 14.
【００２１】つまり、上型２及び下型４の材質として
は、 (1) 熱膨張係数が被製造物（ここではアルミニウム合
金）と等しいかそれに近いこと。 (2) 熱伝導性が良好なこと。That is, the materials of the upper mold 2 and the lower mold 4 are: (1) The coefficient of thermal expansion is equal to or close to that of the product (here, aluminum alloy). (2) Good thermal conductivity.
【００２２】(3) 比熱が小さいこと。 が望ましく、これらのうち、加熱・冷却サイクルを経る
ろう付けにとって、特に重要なのは(1) であるため、本
実施例では、被製造物と同じ材質であるアルミニウム合
金を治具の材料として使用しているのである。(3) The specific heat is small. Of these, (1) is particularly important for brazing that goes through a heating / cooling cycle, so in this example, an aluminum alloy, which is the same material as the workpiece, is used as the material for the jig. -ing
【００２３】なお、ろう付けを行なう被製造物が充分に
小さかったり、図１に示す如き治具を用いて一定の曲率
の２次元曲面（円弧面）を有する被製造物をろう付け加
工する場合には、被製造物とは異なる材質の治具を使用
することもできる。そしてこの場合、上記(2)及び(3)の
条件を満足するために、治具の材質としては、上記アル
ミニウムの他、ステンレス、銅、チタン等の金属又はそ
の合金や、カーボン、セラミックス等を使用することが
望ましい。When the product to be brazed is sufficiently small, or when the product having a two-dimensional curved surface (arc surface) having a constant curvature is brazed by using a jig as shown in FIG. For this, a jig made of a material different from the material to be manufactured can be used. In this case, in order to satisfy the above conditions (2) and (3), as the material of the jig, other than the above aluminum, stainless steel, copper, a metal such as titanium or an alloy thereof, carbon, ceramics or the like is used. It is desirable to use.
【００２４】また次に上記実施例では、成形部２ａ，４
ａと補強部２ｂ，４ｂとを溶接することにより、上型２
及び下型４を形成したが、上型２及び下型４は溶接以外
でも作製できる。つまり、本実施例では、ろう付けの際
に成形部２ａ，４ａから被製造物に熱が速やかに達する
ように、補強部２ｂ，４ｂを設けて、成形部２ａ，４ａ
を薄くしているのであるが、このように成形部２ａ，４
ａと補強部２ｂ，４ｂとを一体成形するには、その材質
が金属類の場合には、上記実施例のように溶接により組
み立てる方法以外に、 (1) 鋳型を用いて上記各部を同時に一体成形する方法。Next, in the above embodiment, the molding parts 2a, 4
By welding a to the reinforcing portions 2b and 4b, the upper mold 2
Although the lower mold 4 and the lower mold 4 are formed, the upper mold 2 and the lower mold 4 can be manufactured by other than welding. That is, in this embodiment, the reinforcing portions 2b and 4b are provided so that the heat can quickly reach the object to be manufactured from the shaping portions 2a and 4a during brazing, and the shaping portions 2a and 4a are provided.
Although the molding parts 2a, 4 are
In order to integrally form a and the reinforcing portions 2b and 4b, when the material is a metal, in addition to the method of assembling by welding as in the above embodiment, (1) the above-mentioned respective portions are simultaneously integrated by using a mold. Molding method.
【００２５】(2) (1)と同様に上記各部を一体成形し、
更に成形面を機械加工する方法。 (3) 溶接によらず、上記各部をボルト等で機械的に接合
する方法。 があり、また上記各部の材質が、カーボンやセラミック
スの場合には、 (1) 型等を用いて上記各部を形成して一体焼成する方
法。(2) In the same manner as (1), the above parts are integrally molded,
Furthermore, a method of machining the molding surface. (3) A method of mechanically joining the above parts with bolts or the like, not by welding. When the material of each of the above parts is carbon or ceramics, (1) a method of forming each of the above parts using a mold or the like and integrally firing.
【００２６】(2) (1)と同様に一体焼成し、更に成形面
を機械加工する方法。 (3) 上記各部を個々に焼成した後、ボルト等で機械的に
接合する方法。 がある。また更に上記実施例では、輻射熱によりヒータ
からの熱が成形部２ａ，４ａに直接達する真空ろう付け
によりアルミニウム・ハニカムパネルを製造したため、
補強部２ｂ，４ｂに何等加工を施さなかったが、例え
ば、雰囲気炉中でろう付けする場合には、各補強部２
ｂ，４ｂの中央付近に通風用の穴を設け、ヒータからの
熱が成形部２ａ，４ａに速やかに達するようにすること
が望ましい。(2) A method of integrally firing as in (1) and further machining the molding surface. (3) A method in which the above parts are individually fired and then mechanically joined with bolts or the like. There is. Furthermore, in the above embodiment, the aluminum honeycomb panel is manufactured by vacuum brazing in which heat from the heater directly reaches the molding portions 2a and 4a by radiant heat.
Although the reinforcement portions 2b and 4b were not subjected to any processing, for example, when brazing in an atmosphere furnace, the reinforcement portions 2b and 4b were not processed.
It is desirable to provide a ventilation hole near the center of b, 4b so that the heat from the heater can reach the molding portions 2a, 4a quickly.
【００２７】また、被製造物の曲率半径が大きい場合を
例外として、被製造物を構成する材料（例えば、表面材
など）を、予めプレスや曲げによって成形しておく方が
望ましい。なお、治具はそれらの成形にも活用でき、し
かも、冷間、熱間を問わず使用することができるため、
あらゆる曲面の形成が可能となる。Further, except for the case where the radius of curvature of the product to be manufactured is large, it is desirable that the material (for example, the surface material) forming the product to be manufactured is previously molded by pressing or bending. In addition, since the jig can be used for forming them and can be used in both cold and hot conditions,
All curved surfaces can be formed.
【００２８】以上、２次元曲面を有するアルミニウム・
ハニカムパネルを製造する際に使用する製造用治具につ
いて説明したが、本発明は、３次元曲面を有するサンド
イッチパネルであっても適用できる。そこで、次に３次
元曲面を有するアルミニウム・ハニカムパネルを製造す
る際に使用する製造用治具及びその使用方法について説
明する。As described above, aluminum having a two-dimensional curved surface
The manufacturing jig used for manufacturing the honeycomb panel has been described, but the present invention can be applied to a sandwich panel having a three-dimensional curved surface. Therefore, next, a manufacturing jig used for manufacturing an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface and a method of using the jig will be described.
【００２９】まず図３は、３次元曲面を有するアルミニ
ウム・ハニカムパネルを製造する際に使用する製造用治
具を表しており、（ａ）は上型２２の正面図、（ｂ）は
上型２２の左側面図、（ｃ）は上型２２の上面図、
（ｄ）は下型２４の正面図、（ｅ）は下型２４の左側面
図、（ｆ）は下型２４の下面図である。First, FIG. 3 shows a manufacturing jig used when manufacturing an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface. (A) is a front view of the upper mold 22, and (b) is an upper mold. 22 is a left side view, (c) is a top view of the upper die 22,
(D) is a front view of the lower mold 24, (e) is a left side view of the lower mold 24, and (f) is a bottom view of the lower mold 24.
【００３０】図３に示すように、本実施例の製造用治具
も、上記実施例と同様、上下一対の治具（以下、上型，
下型という。）２２，２４から構成されている。また、
上型２２及び下型２４は、３次元曲面形状に形成され、
互いに整合可能な一対の対向面が夫々成形面となる成形
部２２ａ，２４ａと、各成形部２２ａ，２４ａの成形面
とは反対側面に設けられた格子状の補強部２２ｂ，２４
ｂとから構成されている。As shown in FIG. 3, the manufacturing jig of this embodiment also has a pair of upper and lower jigs (hereinafter referred to as upper mold,
It is called the lower mold. ) 22, 24. Also,
The upper mold 22 and the lower mold 24 are formed into a three-dimensional curved surface shape,
Molded portions 22a and 24a having a pair of opposing surfaces that can be aligned with each other serve as molding surfaces, and lattice-shaped reinforcing portions 22b and 24 provided on the side surfaces opposite to the molding surfaces of the respective molded portions 22a and 24a.
b and.
【００３１】また更に本実施例の上型２２及び下型２４
は、成形部２２ａ，２４ａを複雑な３次元形状に形成す
るため、予め鋳型を作製し、この鋳型にアルミニウム合
金を流し込むことにより、成形部２２ａ，２４ａと補強
部２２ｂ，２４ｂとを一体成形し、更に成形面を機械加
工することにより作製されている。なお、上型２２及び
下型２４の表面には、黒色系の耐熱塗料が塗布されてい
る。Further, the upper mold 22 and the lower mold 24 of this embodiment are
In order to form the molded parts 22a, 24a into a complicated three-dimensional shape, a mold is prepared in advance, and an aluminum alloy is poured into the mold to integrally mold the molded parts 22a, 24a and the reinforcing parts 22b, 24b. Further, it is manufactured by further machining the molding surface. A black heat-resistant paint is applied to the surfaces of the upper mold 22 and the lower mold 24.
【００３２】このように構成された本実施例の製造用治
具を用いて３次元曲面を有するアルミニウム・ハニカム
パネルを製造する際には、図４に示す如く、コア３２
に、通常の六角形ではなく、正三角形の凹部が並んだコ
アを用いる。そして、このコア３２の表裏面に積層する
表面材３０，３４を、上記上型２２及び下型２４を用い
て予め３次元曲面形状に形成しておき、その後、上記実
施例と同様の手順で、これら各部を同時にプレス接合す
る。When an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface is manufactured using the manufacturing jig of this embodiment having the above-described structure, the core 32 is manufactured as shown in FIG.
In addition, a core in which regular triangular recesses are arranged instead of a regular hexagon is used. Then, the surface materials 30 and 34 to be laminated on the front and back surfaces of the core 32 are formed in advance into a three-dimensional curved surface shape by using the upper mold 22 and the lower mold 24, and then, in the same procedure as in the above embodiment. , These parts are simultaneously press-bonded.
【００３３】この結果、３次元曲面を有するアルミニウ
ム・ハニカムパネルを簡単に製造することが可能とな
る。なお、上記コア３２については、本願出願人が先に
出願した特願平２−４０３３２４号に詳しく開示されて
いるので、その詳細については説明を省略する。As a result, it becomes possible to easily manufacture an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface. The core 32 is disclosed in detail in Japanese Patent Application No. 2-403324 previously filed by the applicant of the present application, and thus the detailed description thereof will be omitted.
【図１】 ２次元曲面を有するアルミニウム・ハニカム
パネルを製造する際に使用される製造用治具を表す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing a manufacturing jig used in manufacturing an aluminum honeycomb panel having a two-dimensional curved surface.
【図２】 ２次元曲面を有するアルミニウム・ハニカム
パネルを製造する手順を説明する説明図である。FIG. 2 is an explanatory view illustrating a procedure for manufacturing an aluminum honeycomb panel having a two-dimensional curved surface.
【図３】 ３次元曲面を有するアルミニウム・ハニカム
パネルを製造する際に使用される製造用治具を表す説明
図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a manufacturing jig used when manufacturing an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface.
【図４】 ３次元曲面を有するアルミニウム・ハニカム
パネルを製造する手順を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory view illustrating a procedure for manufacturing an aluminum honeycomb panel having a three-dimensional curved surface.
【図５】 曲面を有するサンドイッチパネルを作製する
従来の方法を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a conventional method for producing a sandwich panel having a curved surface.
【図６】 従来方法により曲面を有するハニカムパネル
を作製した際の問題点を説明する説明図である。[Fig. 6] Fig. 6 is an explanatory diagram illustrating a problem when a honeycomb panel having a curved surface is manufactured by a conventional method.
２，２２…上型 ４，２４…下型 ２ａ，４ａ，２
２ａ，２４ａ…成形部 ２ｂ，４ｂ，２２ｂ，２４ｂ…補強部 １０，１４，
３０，３４…表面材 １２，３２…コア2, 22 ... Upper mold 4, 24 ... Lower mold 2a, 4a, 2
2a, 24a ... Molded portion 2b, 4b, 22b, 24b ... Reinforcing portion 10, 14,
30, 34 ... Surface material 12, 32 ... Core
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２３Ｋ 3/00 ３１０ Ｋ 8727−4Ｅ // Ｂ２３Ｋ 101:02 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location B23K 3/00 310 K 8727-4E // B23K 101: 02
Claims (3)
に、ろう材を介して板状の表面材を配設すると共に、各
表面材の外側面に、成形面が所定の曲面形状に形成され
た一対の治具の成形面を対向配設し、該治具を、ろう付
け可能な所定温度以上の熱間で加圧することにより、所
定の曲面形状を有するろう付けサンドイッチパネルをプ
レス接合することを特徴とするろう付けサンドイッチパ
ネルの製造方法。1. A plate-shaped surface material is disposed on the front and back surfaces of a core material formed as a support through a brazing material, and a molding surface has a predetermined curved surface shape on the outer surface of each surface material. The brazing sandwich panel having a predetermined curved shape is press-bonded by arranging the molding surfaces of a pair of formed jigs facing each other and pressing the jigs at a temperature higher than a predetermined temperature at which brazing can be performed. A method for manufacturing a brazed sandwich panel, comprising:
イッチパネルをプレス接合するための製造用治具であっ
て、 所定の曲面形状に形成された成形面を有する成形部と、 該成形部の上記成形面とは反対側面に設けられた網目状
の補強部と、 を備えたことを特徴とするろう付けサンドイッチパネル
の製造用治具。2. A manufacturing jig for press-bonding a brazing sandwich panel having a predetermined curved surface shape, comprising: a molding portion having a molding surface formed in the predetermined curved surface shape; A brazing sandwich panel manufacturing jig, comprising: a mesh-shaped reinforcing portion provided on the side opposite to the forming surface.
ことを特徴とする請求項２に記載のろう付けサンドイッ
チパネルの製造用治具。3. The brazing sandwich panel manufacturing jig according to claim 2, wherein the surface is coated with a black heat-resistant paint.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12204392A JP2587164B2 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Brazing sandwich panel manufacturing method and manufacturing jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12204392A JP2587164B2 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Brazing sandwich panel manufacturing method and manufacturing jig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067865A true JPH067865A (en) | 1994-01-18 |
| JP2587164B2 JP2587164B2 (en) | 1997-03-05 |
Family
ID=14826197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12204392A Expired - Lifetime JP2587164B2 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Brazing sandwich panel manufacturing method and manufacturing jig |
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-
1992
- 1992-05-14 JP JP12204392A patent/JP2587164B2/en not_active Expired - Lifetime
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| CN113714735A (en) * | 2021-07-30 | 2021-11-30 | 江西昌河航空工业有限公司 | Auxiliary method suitable for controlling heat treatment deformation of large aluminum alloy plate |
| CN113714735B (en) * | 2021-07-30 | 2023-04-28 | 江西昌河航空工业有限公司 | Auxiliary method suitable for controlling heat treatment deformation of large aluminum alloy plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2587164B2 (en) | 1997-03-05 |
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