JPH0643479A - Liquid crystal display device - Google Patents
Liquid crystal display deviceInfo
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- JPH0643479A JPH0643479A JP4200034A JP20003492A JPH0643479A JP H0643479 A JPH0643479 A JP H0643479A JP 4200034 A JP4200034 A JP 4200034A JP 20003492 A JP20003492 A JP 20003492A JP H0643479 A JPH0643479 A JP H0643479A
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数備わった液晶表示
画面で１つの画像を表示する液晶表示装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device which displays one image on a plurality of liquid crystal display screens.
【０００２】[0002]
【従来の技術】表示装置として種々のものが使用されて
いる。そのうちの１つである液晶表示装置は、従来から
使用されているブラウン管（ＣＲＴ）と比べ、厚さ（奥
行き）を格段に薄くできること、駆動時における消費電
力を小さくできること等の利点があるので、近年、種々
の分野で用いられている。2. Description of the Related Art Various types of display devices are used. The liquid crystal display device, which is one of them, has advantages such as a significantly reduced thickness (depth) and a reduction in power consumption during driving, as compared with a conventionally used cathode ray tube (CRT). In recent years, it has been used in various fields.
【０００３】上記液晶表示装置は、ミクロンオーダーの
間隔で対向配設した一対の透明電極の間に液晶が充填さ
れた構造を有している。このため、液晶表示装置におい
ては、画面の大型化を図ると画素欠陥による不良率が高
くなり、特に、画面サイズを１５インチ以上にした場合
には、適正なコストで量産することが極めて困難であっ
た。The above-mentioned liquid crystal display device has a structure in which liquid crystal is filled between a pair of transparent electrodes facing each other at intervals of micron order. Therefore, in the liquid crystal display device, if the screen is enlarged, the defective rate due to pixel defects increases, and particularly when the screen size is set to 15 inches or more, it is extremely difficult to mass-produce at an appropriate cost. there were.
【０００４】そこで、画面サイズが１５インチ以上の小
型液晶表示装置を縦横に複数配列して、その全体で１台
の液晶表示装置となし、これにより大型化を図ることが
行われている。例えば、９台の１４インチ液晶表示装置
を縦横に３個ずつ配設した構成を用いれば、約４２イン
チの大型液晶表示装置を作成することができる。Therefore, a plurality of small liquid crystal display devices each having a screen size of 15 inches or more are arranged vertically and horizontally to form one liquid crystal display device as a whole, thereby increasing the size. For example, a large liquid crystal display device having a size of about 42 inches can be produced by using a configuration in which nine 14-inch liquid crystal display devices are arranged vertically and horizontally, three by three.
【０００５】しかし、上記のような大型液晶表示装置で
は、小型の各液晶表示装置の周辺に表示を行わない継目
ができ、表示品位が下がると共に表示誤認の発生原因に
なるという問題がある。However, in the large-sized liquid crystal display device as described above, there is a problem in that there is a seam around each small liquid crystal display device which does not perform a display, the display quality is lowered and the display is erroneously recognized.
【０００６】上記問題を解決するため、出願人は、特願
平３−２９３４２５号において、以下のような液晶表示
装置を出願している。図３は上記の液晶表示装置を示す
平面図である。この液晶表示装置は、それぞれの小型液
晶表示装置310、310の表示画面310a、310aに画像を伝送
する光ファイバー束37の入力側を接続して、該光ファイ
バー束37の出力側で境界領域が生じないように画像形成
できる構成とされている。In order to solve the above problem, the applicant has filed the following liquid crystal display device in Japanese Patent Application No. 3-293425. FIG. 3 is a plan view showing the above liquid crystal display device. In this liquid crystal display device, the input side of an optical fiber bundle 37 for transmitting an image is connected to the display screens 310a, 310a of the respective small liquid crystal display devices 310, 310 so that no boundary area is generated on the output side of the optical fiber bundle 37. As described above, an image can be formed.
【０００７】上記光ファイバー束37の製造が容易なよう
に、光ファイバーを並べてシート状にした光ファイバー
シートを用いて光ファイバー束37を製造する方法があ
る。その際、光ファイバー束37を構成する各ファイバー
シートの間に、エポキシ系樹脂などの樹脂を外から充填
する。このことによりファイバーシートの脱落を防ぐと
共に光ファイバー束37の強度を上げることができる。さ
らに、この樹脂に黒色顔料を加えると、光ファイバー束
37の出力側端面をブラックマトリックス化することもで
きる。In order to easily manufacture the optical fiber bundle 37, there is a method of manufacturing the optical fiber bundle 37 by using an optical fiber sheet formed by arranging optical fibers in a sheet form. At that time, a resin such as an epoxy resin is filled from the outside between the respective fiber sheets forming the optical fiber bundle 37. This can prevent the fiber sheet from falling off and increase the strength of the optical fiber bundle 37. In addition, adding a black pigment to this resin will result in an optical fiber bundle.
The output side end face of 37 can be made into a black matrix.
【０００８】図４は従来の液晶表示装置の要部を示す断
面図であり、図５は従来の液晶表示装置の要部を示す斜
視図である。上記ファイバーシートを用いて、光ファイ
バー束37を製造する場合に、ファイバーシートの作製に
用いられる樹脂はエチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶ
Ａ）、ポリ酢酸ビニル樹脂（ＰＶＡｃ）などである。こ
れらの樹脂は、高温高湿の環境にさらされた場合には軟
化する。従って、光ファイバー束37を構成する各材料が
膨張すると、図４のように、光ファイバー束の端面から
ファイバーシート接着剤48がにじみ出す。その後、温度
が下がると上記各材料が元の大きさに戻るので、図５の
ように、光ファイバー束57の体積は、ファイバーシート
接着剤がにじみだした分減少するので、光ファイバー束
57の出力側端面に割れが生じ、また、図４に示すよう
に、にじみ出したファイバーシート接着剤48が、光ファ
イバー束の出力側ににじみ出して出力側端面を覆うた
め、画質が劣化するという表示装置としては致命的な欠
点があった。例えば、２５０μｍ径、線膨張係数７×１
０-5のアクリルファイバーと、平均厚み３０μｍ、線膨
張係数１８×１０-5のファイバーシート接着剤ＰＶＡｃ
とを用いて光ファイバーシートを作製し、このファイバ
ーシートを用いて３０インチの光ファイバー束を作製し
たとする。該光ファイバー束の入力端面に接続される液
晶表示装置のバックライトによる温度変化が３０℃であ
る場合には、該光ファイバー束は横方向に約１．４ｍｍ
熱膨張することになる。該光ファイバー束をアルミフレ
ームで拘束した場合には、該アルミフレームが熱膨張し
たとしても、多量のファイバーシート接着剤ＰＶＡｃの
にじみ出しが起こることになる。FIG. 4 is a sectional view showing a main part of a conventional liquid crystal display device, and FIG. 5 is a perspective view showing a main part of the conventional liquid crystal display device. When the optical fiber bundle 37 is manufactured using the fiber sheet, the resin used for manufacturing the fiber sheet is ethylene-vinyl acetate resin (EV
A), polyvinyl acetate resin (PVAc) and the like. These resins soften when exposed to a high temperature and high humidity environment. Therefore, when each material forming the optical fiber bundle 37 expands, the fiber sheet adhesive 48 oozes out from the end face of the optical fiber bundle as shown in FIG. After that, when the temperature is lowered, each of the above materials returns to the original size. Therefore, as shown in FIG. 5, the volume of the optical fiber bundle 57 is reduced by the amount of the fiber sheet adhesive oozing out.
It is indicated that the output side end surface of 57 is cracked, and as shown in FIG. 4, the bleeding fiber sheet adhesive 48 oozes to the output side of the optical fiber bundle and covers the output side end surface, resulting in deterioration of image quality. The device had a fatal drawback. For example, 250 μm diameter, linear expansion coefficient 7 × 1
0 -5 acrylic fibers, the average thickness of 30 [mu] m, the linear expansion coefficient of 18 × 10 -5 fiber sheet adhesive PVAc
It is assumed that an optical fiber sheet is manufactured by using and, and a 30-inch optical fiber bundle is manufactured by using this fiber sheet. When the temperature change due to the backlight of the liquid crystal display device connected to the input end face of the optical fiber bundle is 30 ° C., the optical fiber bundle has a lateral length of about 1.4 mm.
It will thermally expand. When the optical fiber bundle is restrained by the aluminum frame, a large amount of the fiber sheet adhesive PVAc will ooze out even if the aluminum frame is thermally expanded.
【０００９】上記ファイバーシート接着剤のにじみ出し
を防ぐため、図６のように出力側端面に、光ファイバー
束67を構成するファイバーシートの間に充填した樹脂と
同系の樹脂で保護層66を形成する方法もある。例えば、
ファイバーシートの間に充填した樹脂として、エポキシ
樹脂を用いた場合には、同様に保護層66をエポキシ樹脂
で形成する。In order to prevent the bleeding of the fiber sheet adhesive, a protective layer 66 is formed on the output side end face with a resin similar to the resin filled between the fiber sheets constituting the optical fiber bundle 67, as shown in FIG. There is also a method. For example,
When an epoxy resin is used as the resin filled between the fiber sheets, the protective layer 66 is similarly formed of the epoxy resin.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法で
は、該出力側端面と該保護層66との物理的または化学的
界面が存在する。図７に、従来の液晶表示装置の要部断
面図を示す。ファイバーシート接着用樹脂78のにじみ出
しによる表面保護層76の剥離が起こるため、表示装置の
画面がうねって見え、表示装置の画質が悪くなるという
問題がある。However, in the above method, there is a physical or chemical interface between the output side end face and the protective layer 66. FIG. 7 shows a sectional view of a main part of a conventional liquid crystal display device. Since the surface protective layer 76 is peeled off due to the bleeding of the fiber sheet adhesive resin 78, the screen of the display device looks wavy and the image quality of the display device deteriorates.
【００１１】本発明は、上記欠点を解決するためになさ
れたものであり、複数備わった表示画面に形成する１つ
の画面を途切れなく表示でき、長期にわたって良好な画
像状態を維持できる液晶表示装置を提供することを目的
とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks and provides a liquid crystal display device capable of displaying one screen formed on a plurality of display screens without interruption and maintaining a good image state for a long period of time. The purpose is to provide.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、２以上の液晶表示素子を有し、該液晶表示素子のそ
れぞれの表示画面に、複数のファイバーシートを透明樹
脂を用いて積層してなる光ファイバー束の入力側が接続
され、該光ファイバー束の入力側から伝送される画像
を、出力側で境界領域が無いように合成画像に形成する
液晶表示装置であって、該光ファイバー束の出力側に、
該透明樹脂のはみ出しによる表面保護層が設けられてお
り、そのことにより上記目的が達成される。A liquid crystal display device of the present invention has two or more liquid crystal display elements, and a plurality of fiber sheets are laminated on each display screen of the liquid crystal display element using a transparent resin. A liquid crystal display device which is connected to an input side of an optical fiber bundle and which forms an image transmitted from the input side of the optical fiber bundle into a composite image so that there is no boundary area on the output side, the output side of the optical fiber bundle. To
A surface protective layer is provided by the protrusion of the transparent resin, thereby achieving the above object.
【００１３】[0013]
【作用】本発明の液晶表示装置は、光ファイバー束を構
成するファイバーシートの間に透明樹脂を充填してファ
イバーシートを固定すると共に、光ファイバー束の出力
側に、該透明樹脂のはみ出しによる表面保護層が設けて
られている。このことにより、該表面保護層と出力側端
面との間には界面がなく、完全に一体化しているので、
該光ファイバー束からファイバーシート接着剤がにじみ
出すことがない。よって、熱膨張によって光ファイバー
束が割れることはなく、また、表面保護層が剥離するこ
とはない。In the liquid crystal display device of the present invention, the transparent resin is filled between the fiber sheets constituting the optical fiber bundle to fix the fiber sheet, and the surface protective layer by the protrusion of the transparent resin is provided on the output side of the optical fiber bundle. Is provided. As a result, there is no interface between the surface protective layer and the output-side end surface, and they are completely integrated.
The fiber sheet adhesive does not exude from the optical fiber bundle. Therefore, the optical fiber bundle is not broken due to the thermal expansion, and the surface protective layer is not peeled off.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】（実施例）図２は本発明の一実施例の要部
を示す断面図である。光ファイバーはファイバーシート
接着剤８によりファイバーシートとされ、このファイバ
ーシートにはスペーサー２が介装されており、出力側か
ら透明樹脂が充填されてファイバーシートが固定されて
おり、該出力側には充填された該透明樹脂のはみ出しに
よる表面保護層６が設けられている。(Embodiment) FIG. 2 is a sectional view showing an essential part of an embodiment of the present invention. The optical fiber is made into a fiber sheet by the fiber sheet adhesive 8, the spacer 2 is interposed in the fiber sheet, the transparent resin is filled from the output side to fix the fiber sheet, and the output side is filled. A surface protection layer 6 is provided by the protrusion of the transparent resin.
【００１６】上記液晶表示装置の作製方法を、図１を参
照して説明する。A method of manufacturing the above liquid crystal display device will be described with reference to FIG.
【００１７】まず、多数の光ファイバーを１列に並べて
ファイバーシート接着剤８を用いて光ファイバーシート
１とし、その片面に、図１（ａ）に示すように、一定の
ピッチを開けて一定巾、所定厚みのテープ状のスペーサ
ー２を貼着する。上記シート接着剤８としては、例え
ば、ＰＶＡｃを使用し、スペーサー２としては、例え
ば、ポリエステルを使用する。その後、図１（ｂ）に示
すように、スペーサー２を一端側に有する状態で、光フ
ァイバーシート１を切断して、光ファイバーシート片１
ａを得る。続いて、図１（ｃ）に示すように、切断され
た各ファイバーシート片１ａの途中（一端から所定長さ
の箇所）を、例えばプレスなどを用いて所定角度となる
よう折り曲げ、図１（ｄ）に示すように、折り曲げられ
た各ファイバーシート片１ａを積層してブロック３を作
製する。First, a large number of optical fibers are arranged in a row to form an optical fiber sheet 1 by using a fiber sheet adhesive 8. On one side of the optical fiber sheet 1, as shown in FIG. A tape-shaped spacer 2 having a thickness is attached. For example, PVAc is used as the sheet adhesive 8 and polyester is used as the spacer 2. After that, as shown in FIG. 1B, the optical fiber sheet 1 is cut with the spacer 2 at one end side, and the optical fiber sheet piece 1 is cut.
get a. Subsequently, as shown in FIG. 1 (c), each of the cut fiber sheet pieces 1a is bent in the middle (a portion having a predetermined length from one end) so as to have a predetermined angle by using, for example, a press and the like. As shown in d), the folded fiber sheet pieces 1a are laminated to form a block 3.
【００１８】このブロック３を２つ作製し、これらを図
１（ｅ）に示すように貼り合わせて、光ファイバー束７
とする。このとき、両ブロック３における各光ファイバ
ーシート片１ａは、単に積層されただけであり、接着な
どにより固定されていない。続いて、図１（ｆ）に示す
ように、光ファイバー束７の出力側からは透明樹脂４
を、入力側からは黒色樹脂５を充填して光ファイバーシ
ート片１ａを固定する。その後、図１（ｇ）に示すよう
に、透明樹脂４の出力側にはみ出した部分を、ファイバ
ー端から任意の高さの箇所で切削加工して凹凸のない平
滑面とし、表面保護層とする。また、光ファイバー束７
の入力側を光ファイバーの端が露出するまで切削加工し
て凹凸のない平滑面とし、光ファイバー束７の入力側端
面を形成する。上記透明樹脂および黒色樹脂としては、
エポキシ樹脂などが挙げられる。また、スペーサー２と
して黒色スペーサーを用いると、黒色樹脂を光ファイバ
ー束７の出力側に充填させなくても、ある程度ブラック
マトリックスの効果を得ることができる。Two blocks 3 are prepared, and these blocks 3 are bonded together as shown in FIG.
And At this time, the optical fiber sheet pieces 1a in both blocks 3 are simply laminated and are not fixed by adhesion or the like. Subsequently, as shown in FIG. 1F, the transparent resin 4 is applied from the output side of the optical fiber bundle 7.
Is filled with black resin 5 from the input side to fix the optical fiber sheet piece 1a. After that, as shown in FIG. 1 (g), the portion protruding to the output side of the transparent resin 4 is cut at a position at an arbitrary height from the fiber end to form a smooth surface without unevenness, which is used as a surface protective layer. . Also, the optical fiber bundle 7
The input side is processed by cutting until the end of the optical fiber is exposed to form a smooth surface without unevenness, and the input side end surface of the optical fiber bundle 7 is formed. As the transparent resin and the black resin,
Examples thereof include epoxy resin. If a black spacer is used as the spacer 2, the effect of a black matrix can be obtained to some extent without filling the output side of the optical fiber bundle 7 with black resin.
【００１９】図２は、実施例の液晶表示装置の要部を示
す図である。上記のようにして作製された光ファイバー
束７は、図２に示すように、ファイバーシートの間に透
明樹脂を充填してファイバーシートを固定すると共に、
該透明樹脂のはみ出し部分を用いて表面保護層６として
いるため、光ファイバー束７の出力側端面と表面保護層
６は完全に一体であり、物理的・化学的界面は存在しな
い。よって、表面保護層６の剥離は生じない。また、光
ファイバー束７が高温高湿の環境にさらされた場合に
は、ファイバーシート接着剤８は出力側ににじみ出すこ
とできない。よって、ファイバーシート接着剤８は、光
ファイバー束７内のファイバーシート接着剤８が充填さ
れていない箇所に向かうことになり、接着力を強化して
光ファイバー束７の割れを防ぐことができる。FIG. 2 is a diagram showing a main part of the liquid crystal display device of the embodiment. As shown in FIG. 2, the optical fiber bundle 7 manufactured as described above is filled with a transparent resin between the fiber sheets to fix the fiber sheets, and
Since the surface protection layer 6 is formed by using the protruding portion of the transparent resin, the output side end surface of the optical fiber bundle 7 and the surface protection layer 6 are completely integrated, and there is no physical / chemical interface. Therefore, the surface protection layer 6 does not peel off. Further, when the optical fiber bundle 7 is exposed to a high temperature and high humidity environment, the fiber sheet adhesive 8 cannot exude to the output side. Therefore, the fiber sheet adhesive 8 goes to a portion of the optical fiber bundle 7 which is not filled with the fiber sheet adhesive 8, and the adhesive force can be strengthened to prevent the optical fiber bundle 7 from cracking.
【００２０】この実施例において光ファイバー束７の詳
細は以下の通りとした。The details of the optical fiber bundle 7 in this embodiment are as follows.
【００２１】透明樹脂：エポキシ樹脂 表面保護層：厚み１ｍｍ ファイバーシート接着剤：ＰＶＡｃ接着剤 光ファイバー束：アクリルファイバー、３ｃｍ×４ｃｍ この液晶表示装置と、エポキシ樹脂を用いて表面保護層
を形成した従来の液晶表示装置とを用いて以下の試験を
行った。Transparent resin: Epoxy resin Surface protective layer: Thickness 1 mm Fiber sheet adhesive: PVAc adhesive Optical fiber bundle: Acrylic fiber, 3 cm × 4 cm Conventional liquid crystal display device and surface protective layer formed by using epoxy resin The following tests were conducted using a liquid crystal display device.
【００２２】室温５℃に２時間放置後、恒温槽４０℃６
０％ＲＨに２時間放置することを１サイクルとし、２４
サイクル繰り返したところ、従来の液晶表示装置は表面
保護層の剥離や光ファイバー束の割れが生じたのに対
し、本発明の液晶表示装置は表面保護層の剥離や光ファ
イバー束の割れが見られなかった。After being left at room temperature of 5 ° C. for 2 hours, a constant temperature bath of 40 ° C. 6
One cycle consists of leaving it at 0% RH for 2 hours.
When the cycle was repeated, peeling of the surface protective layer and cracking of the optical fiber bundle occurred in the conventional liquid crystal display device, whereas peeling of the surface protective layer and cracking of the optical fiber bundle were not observed in the liquid crystal display device of the present invention. .
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、光ファイバー束の出力
側端面と表面保護層との間には界面がなく、完全に一体
であるので、表面保護層の剥離は起こらず、また、透明
樹脂がにじみ出すことがないので、光ファイバー束の割
れを防ぐことができる。従って、長期にわたって良好な
画像状態を維持することができる。According to the present invention, since there is no interface between the output side end face of the optical fiber bundle and the surface protection layer, and the surface protection layer is completely integrated, peeling of the surface protection layer does not occur, and the transparent resin Since it does not ooze out, it is possible to prevent the optical fiber bundle from cracking. Therefore, a good image state can be maintained for a long period of time.
【図１】本発明の実施例の液晶表示装置の製造工程を示
す図である。FIG. 1 is a diagram showing a manufacturing process of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）は本発明の実施例の液晶表示装置の要部
を示す縦断面図であり、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’
断面である。2A is a vertical cross-sectional view showing a main part of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG.
It is a cross section.
【図３】従来の液晶表示装置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a conventional liquid crystal display device.
【図４】従来の液晶表示装置におけるファイバーシート
接着剤がにじみ出した状態を示す模式図である。（ａ）
は縦断面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ’断面
図である。FIG. 4 is a schematic view showing a state in which a fiber sheet adhesive in a conventional liquid crystal display device has exuded. (A)
4B is a vertical sectional view, and FIG. 4B is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG.
【図５】従来の液晶表示装置における、光ファイバー束
が割れた状態を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a state where an optical fiber bundle is broken in a conventional liquid crystal display device.
【図６】従来の液晶表示装置を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a conventional liquid crystal display device.
【図７】従来の液晶表示装置における表面保護層が剥離
した状態を示す模式図である。（ａ）は縦断面図であ
り、（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ’断面図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which a surface protective layer is peeled off in a conventional liquid crystal display device. 7A is a vertical sectional view, and FIG. 7B is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG.
４ 透明樹脂 ６ 表面保護層 ７ 光ファイバー束 ８ ファイバーシート接着剤 4 Transparent resin 6 Surface protective layer 7 Optical fiber bundle 8 Fiber sheet adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永留 誠一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 久保 勝裕 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 倉田 幸夫 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Seiichi Nagadome 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Within Sharp Co., Ltd. (72) Katsuhiro Kubo 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka, Osaka Incorporated (72) Inventor Yukio Kurata 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka
Claims (1)
バーシートを透明樹脂を用いて積層してなる光ファイバ
ー束の入力側が接続され、 該光ファイバー束の入力側から伝送される画像を、出力
側で境界領域が無いように合成画像に形成する液晶表示
装置であって、 該光ファイバー束の出力側に、該透明樹脂のはみ出しに
よる表面保護層が設けられた液晶表示装置。1. An optical fiber bundle having two or more liquid crystal display elements, wherein an input side of an optical fiber bundle formed by laminating a plurality of fiber sheets using a transparent resin is connected to each display screen of the liquid crystal display element. A liquid crystal display device for forming an image transmitted from the input side of a bundle into a composite image so that there is no boundary area on the output side, wherein a surface protective layer by protrusion of the transparent resin is provided on the output side of the optical fiber bundle. Liquid crystal display device provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200034A JPH0643479A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200034A JPH0643479A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Liquid crystal display device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643479A true JPH0643479A (en) | 1994-02-18 |
Family
ID=16417724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4200034A Withdrawn JPH0643479A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Liquid crystal display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643479A (en) |
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