JPH06349416A - 色選別電極及び色選別電極の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グリッド構体の張力を低下させない色選別電
極及び色選別電極の製造方法を提供する。 【構成】 ＳＵＳ４０３からなる断面台形の１対の張架
棒２，３は所定寸法を隔てて平行に配され、その一面に
は、所定ピッチの透過スリット７ａ，７ａ，…を有する
鉄材ＳＰＣからなる薄板状のグリッド構体７が、透過ス
リット７ａ，７ａ，…の長手方向を張架棒２，３の長手
方向に直交させて、張架棒２，３間に差し渡されるよう
に溶接固定されている。張架棒２，３の両端部近傍間に
は、略コ字形状に形成されたインバー材からなる弾性支
持体４，５が固定され、張架棒２，３間寸法を拡張させ
る方向に付勢している。前記インバー材は鉄材ＳＰＣよ
りも熱膨張率が低い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラーブラウン管の蛍
光面の所定の色の蛍光体に電子ビームを照射させる色選
別電極及び色選別電極の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の色選別電極の模式的平面
図であり、特公昭59−18825 号公報，特公昭59−18826
号公報に掲載されている。図中４１は、アパチャーグリ
ルと呼ばれる色選別電極であり、クロムモリブデン鋼か
らなる１対の張架棒４２，４３が所定寸法を隔てて平行
に配されている。張架棒４２，４３の一面には、所定ピ
ッチを隔ててリボン状に形成された鉄材からなる多数の
グリッド素体４７，４７，…が、その長手方向を張架棒
４２，４３の長手方向に直交させて、張架棒４２，４３
間に差し渡されるように溶接され固定されている。そし
て、張架棒４２，４３の両端部近傍位置間にクロムモリ
ブデン鋼からなる略コ字形状の弾性支持体４４，４５が
固定されており、弾性支持体４４，４５は、張架棒２，
３間寸法を拡張させる方向に付勢して張架棒４２，４３
を支持している。

【０００３】色選別電極４１には、一方の張架棒４２と
両弾性支持体４４，４５との略中央に保持部材４１ａ，
４１ｂ，４１ｃが設けられており、パネル４９に設けた
スタッドピン４９ａ，４９ｂ，４９ｃに保持部材４１
ａ，４１ｂ，４１ｃを嵌着せしめて固定することによ
り、色選別電極４１をブラウン管のパネル４９の内面に
グリッド素体４７，４７，…側を対向させて取り付ける
ようになっている。このようなアパチャーグリル４１
は、電子ビームがグリッド素体４７，４７，…の隙間か
ら通過し、パネル４９の内面に形成された蛍光面を照射
するようになっており、主として単電子銃３ビーム型ブ
ラウン管に使用される。

【０００４】以上の如き構成のアパチャーグリル４１を
製造する際には、張架棒４２，４間寸法を縮小させる方
向に加圧した状態でグリッド素体４７，４７…を張架棒
４２，４３に溶接し、その後、加圧を解除してグリッド
素体４７，４７…を展張する。そして、一酸化炭素ガス
雰囲気中で 450℃〜480 ℃程度の加熱処理を行い、アパ
チャーグリル４１の表面に黒化処理を施す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、グリ
ッド素体４７，４７…は鉄材からなり、熱膨張率 120×
10^-7を有する。また、弾性支持体４５はクロムモリブデ
ン鋼からなり、熱膨張率125×10^-7を有する。上述した
グリッド素体４７，４７…を張架した後に高温度で加熱
処理を行う黒化処理工程では、弾性支持体４５は熱膨張
により延伸し、これに伴いグリッド素体４７，４７…が
張架方向に延伸されるが、弾性支持体４５の熱膨張率が
グリッド素体４７，４７…よりも大きいために、熱膨張
による延伸以上に張架方向に延伸され、所謂熱クリープ
現象を起こす。このために、常温状態まで冷却されたグ
リッド素体４７，４７…の張力が黒化処理前よりも低下
する。

【０００６】このように、グリッド素体４７，４７…の
張力が所定の張力よりも低いアパチャーグリル４１をカ
ラーブラウン管に取り付けた場合は、カラーブラウン管
を動作させたときに、外部からの例えば音声の振動によ
りグリッド素体４７，４７…が振動し、画面ノイズが発
生して画質を低下させるという問題があった。

【０００７】これを防止するためには、高温処理が施さ
れた後のグリッド素体４７，４７…の張力が処理前の張
力となるように、張架する際の張力を充分に大きくする
ことが考えられる。しかしながら、黒化処理以前のグリ
ッド素体４７，４７…の張力は既に破断強度限界に近い
ために、黒化処理以前のグリッド素体４７，４７…を所
定の張力以上に張架することは不可能であるという問題
があった。

【０００８】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、グリッド構体よりも低い熱膨張率を有する支
持体が張架棒間を連結することにより、黒化処理後にグ
リッド構体の張力を低下させない色選別電極を提供する
ことを目的とし、また、黒化処理を行う際に、グリッド
構体よりも低い熱膨張率を有する拘持部材で両張架棒を
拘持することにより、グリッド構体の張力を低下させな
い色選別電極の製造方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１発明に係る色選別電
極は、支持体にて連結された対向する１対の張架棒間
に、スリットを有するグリッド構体を張架したカラーブ
ラウン管の色選別電極において、前記支持体は、前記グ
リッド構体よりも低い熱膨張率を有していることを特徴
とする。

【００１０】第２発明に係る色選別電極の製造方法は、
支持体にて連結された対向する１対の張架棒間にスリッ
トを有するグリッド構体を張架し、黒化処理を施すカラ
ーブラウン管の色選別電極の製造方法において、黒化処
理の際に、前記支持体よりも低い熱膨張率を有する断面
凹型の拘持部材の溝部に、両張架棒を張架方向と溝幅方
向とを同方向にして保持することを特徴とする。

【００１１】

【作用】第１発明の色選別電極では、張架棒に張架され
るグリッド構体よりも低い熱膨張率を有する支持体が、
対向する両張架棒間を連結している。黒化処理工程で色
選別電極が高温度に曝されたときに、支持体は熱膨張に
より両張架棒を離隔せしめる方向に延伸するためにグリ
ッド構体は張架方向に延伸するが、張架棒の熱膨張率は
グリッド構体よりも低いので、延伸程度は支持体の熱膨
張による張架方向の延伸と同程度に抑制され、グリッド
構体の熱膨張による延伸最大限度を超すことはない。

【００１２】第２発明の色選別電極の製造方法では、黒
化処理を施す以前の色選別電極を、グリッド構体よりも
低い熱膨張率を有する断面凹型の拘持部材の溝部に、グ
リッド構体の張架方向と溝幅方向とが同方向となり、両
張架棒の外側面を溝壁に接触させた態様で保持し、黒化
熱処理を行う。黒化熱処理で高温に曝されたときに、支
持体の張架方向の延伸に伴いグリッド構体は張架方向に
延伸するが、拘持部材の溝幅は張架方向に拡張され、そ
の拡張程度はグリッド構体の延伸程度よりも小さいため
に、グリッド構体は拘持部材で拘束される。これによ
り、グリッド構体の延伸長は熱膨張による延伸最大限度
を超すことはない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図面に基づ
き具体的に説明する。図１は、本発明の色選別電極の構
造を示す模式的斜視図である。図中、２，３はＳＵＳ４
０３からなる断面台形の１対の張架棒であり、所定寸法
を隔てて平行に配されている。張架棒２，３の断面台形
の短い底辺側の面に所定ピッチを隔てて多数の透過スリ
ット７ａ，７ａ…を有する薄板状のグリッド構体７が、
透過スリット７ａ，７ａ…の長寸方向を張架棒２，３の
長手方向に直交させて、張架棒２，３間に差し渡される
ように溶接され固定されている。グリッド構体７は鉄材
ＳＰＣからなり、化学的エッチング手法により多数の透
過スリット７ａ，７ａ，…が形成されている。

【００１４】張架棒２，３の中央部近傍位置間にはイン
バー材からなる弾性支持体４，５が固定されている。弾
性支持体４，５は、略コ字形状でその両端部が一方向へ
湾曲しており、両端面を張架棒２，３の他面側に固定さ
せ、張架棒２，３間寸法を拡張させる方向に付勢して張
架棒２，３を支持している。このような色選別電極１
は、グリッド構体７側がブラウン管のパネル内面に対向
して装着され、電子ビームが透過スリット７ａ，７ａ…
を通過してパネル内面に形成された蛍光面を照射するよ
うになっている。

【００１５】以上の如き構成の色選別電極１を製造する
際には、張架棒２，３間寸法を縮小させる方向に加圧し
た状態でグリッド構体７を張架棒２，３に溶接し、その
後、加圧を解除してグリッド構体７を展張する。そし
て、黒化熱処理炉内を通過せしめて、一酸化炭素ガス雰
囲気中で最高温度 460℃程度の加熱処理を行い、グリッ
ド構体７の表面に黒化処理を施す。図２は、黒化熱処理
の温度スケジュールを示したグラフであり、縦軸は温度
を、横軸は黒化炉通過位置を表している。張架棒２，３
を支持する１対の弾性支持体４，５は、鉄材ＳＰＣから
なるグリッド構体７よりも低膨張性を有するインバー材
からなるために、黒化処理工程で高温に曝された場合
に、弾性支持体４，５が熱膨張により延伸しても、グリ
ッド構体７の熱膨張率を超えて張架棒２，３間距離を大
きくすることはない。これにより、グリッド構体７は高
温中に自身の熱膨張率を超えて張架方向へ延伸すること
はなく、常温状態まで冷却されたときに、熱処理前と同
程度の張力を有している。

【００１６】次に、第２実施例による色選別電極の製造
方法をこれを示す図面に基づき具体的に説明する。図３
は、第２実施例の色選別電極の黒化処理するときの態様
を示す模式的斜視図である。図中１１は色選別電極であ
り、１対の張架棒１２，１３はＳＵＳ４０３からなり、
張架棒１２，１３を支持する弾性支持体１４，１５はＳ
ＣＭ４１５からなり、そして、張架棒１２，１３に張架
されたグリッド構体１７は鉄材ＳＰＣで形成されてい
る。これらの形状及び構造は上述の実施例の色選別電極
１１と同様であり、対応する部分に対応する符号を付し
その説明を省略する。

【００１７】そして黒化処理するときに、拘持部材１６
を色選別電極１１に装着する。拘持部材１６はインバー
材からなり、色選別電極１１よりも若干大きい直方体
で、その一面に溝部を有し断面凹型をしている。拘持部
材１６の溝幅はグリッド構体１７の張架方向の寸法と略
同長であり、深さは、色選別電極１１の弾性支持体１
４，１５からグリッド構体１７表面までの寸法と略同長
である。拘持部材１６は、その溝底面に弾性支持体１
４，１５側を接触させ、グリッド構体１７の張架方向と
溝幅方向とを同方向にして色選別電極１１に装着され
る。このように色選別電極１１を溝部に嵌着することに
より、張架棒１２，１３間は拘持部材１６により張架方
向と同方向に拘束された状態になっている。

【００１８】このように拘持部材１６に保持された色選
別電極１１を、黒化熱処理炉内を通過せしめて、一酸化
炭素ガス雰囲気中で最高温度 460℃程度の加熱処理を行
い、グリッド構体１７の表面に黒化処理を施す。拘持部
材１６は、グリッド構体１７の鉄材ＳＰＣよりも、また
弾性支持体１４，１５の材料であるＳＣＭ４１５よりも
低熱膨張率を有するインバー材で形成されているので、
高温処理の際に拘持部材１６の溝幅の拡長は、グリッド
構体１７及び弾性支持体１４，１５の延伸長よりも小さ
い。このために、グリッド構体は拘持部材１６に拘束さ
れ、自身の熱膨張率を超えて張架方向へ延伸することが
ない。このように黒化処理された色選別電極１１は、常
温状態まで冷却され拘持部材１６を離脱させたときに、
熱処理前と同程度のグリッド構体７の張力を有してい
る。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、グリ
ッド構体を張架した１対の張架棒を連結する支持体を、
グリッド構体よりも熱膨張率が低い材質で形成している
ので、黒化処理工程における支持体の延伸長は、グリッ
ド構体の熱膨張による延伸限界よりも小さく、グリッド
構体の張架方向への延伸は延伸限界を超えることがな
い。これにより、常温状態のグリッド構体の張力の低下
を抑制することができる。また、グリッド構体よりも熱
膨張率が低い材質からなる拘持部材で張架棒間の拡張を
拘束して黒化処理を施すので、黒化処理工程におけるグ
リッド構体及び支持体の張架方向の延伸が拘持部材によ
り拘束され、グリッド構体の張架方向への延伸は延伸限
界を超えることがない。これにより、常温状態のグリッ
ド構体の張力の低下を抑制することができる等、本発明
は優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の色選別電極の構造を示す模式的斜視図
である。

【図２】黒化熱処理の温度スケジュールを示したグラフ
である。

【図３】黒化処理するときの第２実施例の色選別電極の
構造を示す模式的斜視図である。

【図４】従来の色選別電極の模式的平面図である。

【符号の説明】

１，１１ 色選別電極 ２，３，１２，１３ 張架棒 ４，５，１４，１５ 弾性支持体 ７，１７ グリッド構体 １６ 拘持部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体により連結された対向する１対の
   張架棒間にスリットを有するグリッド構体を張架してな
   り、前記張架棒及び支持体にてパネル内面に装着される
   カラーブラウン管の色選別電極において、前記支持体
   は、前記グリッド構体よりも低い熱膨張率を有している
   ことを特徴とする色選別電極。
2. 【請求項２】 支持体により連結された対向する１対の
   張架棒間にスリットを有するグリッド構体を張架し、黒
   化処理を施して、前記張架棒及び支持体にてパネル内面
   に装着されるカラーブラウン管の色選別電極の製造方法
   において、前記黒化処理を施す際に、前記グリッド構体
   よりも低い熱膨張率を有する断面凹型の拘持部材の溝部
   に、前記グリッド構体の張架方向と前記溝部の幅方向と
   を同方向にし、前記両張架棒の外側面を溝壁に接触せし
   めて保持させることを特徴とする色選別電極の製造方
   法。