JPH0632353Y2 - Molding sheet for styrene resin substrate - Google Patents
Molding sheet for styrene resin substrateInfo
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- JPH0632353Y2 JPH0632353Y2 JP16477188U JP16477188U JPH0632353Y2 JP H0632353 Y2 JPH0632353 Y2 JP H0632353Y2 JP 16477188 U JP16477188 U JP 16477188U JP 16477188 U JP16477188 U JP 16477188U JP H0632353 Y2 JPH0632353 Y2 JP H0632353Y2
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- molding
- molding sheet
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Description
本考案は、スチレン系樹脂基材のための成形用シートに
関する。The present invention relates to a molding sheet for a styrene resin substrate.
樹脂成形品に美麗な外観を与えるために、成形品の表面
に成形用シートを貼ることが多い。この目的に用いる成
形用シートの材料としては、熱成形の容易な熱可塑性樹
脂のシート、とくに安価で成形性のよいポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）のシートが主に用いられている。 ところが、基材となる合成樹脂がスチレン系の樹脂、す
なわちＧＰスチロール、ＨＩスチロール、ＭＩスチロー
ル、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂などの場合、従来の成形用シ
ートを貼ったものは、成形用シートが剥れやすく、商品
としての価値が失われるおそれがある。 軟質ＰＶＣに使用する可塑剤は、ＤＯＰやＤＢＰなどフ
タル酸系のものが一般的である。このフタル酸系の可塑
剤は、ＰＶＣシート中を移動して接合面に出、スチレン
系樹脂中にも移行してこれを膨潤させることが、上記の
成形用シートが剥離する原因であることがわかった。 この対策として、従来の成形用シートに接着剤を塗布し
た不織布の層を設けて可塑剤がスチレン系樹脂成形品に
移行するのを防止した成形用シートが提案されている
（特公昭６０−４３３０５号）。しかし、この成形用シ
ートは、従来品にくらべて製造工程がふえ、コストが高
いうえに使用の場が限定されるという問題がある。In order to give a resin molded product a beautiful appearance, a molding sheet is often attached to the surface of the molded product. As a material for a molding sheet used for this purpose, a thermoplastic resin sheet that is easily thermoformed, particularly a polyvinyl chloride (PVC) sheet that is inexpensive and has good moldability is mainly used. However, when the synthetic resin as the base material is a styrene resin, that is, GP styrene, HI styrene, MI styrene, AS resin, ABS resin, etc., the conventional molding sheet is affixed to the molding sheet. It is easy and may lose its value as a product. The plasticizer used for flexible PVC is generally a phthalic acid-based one such as DOP or DBP. This phthalic acid-based plasticizer moves in the PVC sheet and appears on the joint surface, and also moves into the styrene-based resin to swell it, which may cause the above-mentioned molding sheet to peel off. all right. As a countermeasure against this, there has been proposed a molding sheet in which a non-woven fabric layer coated with an adhesive is provided on a conventional molding sheet to prevent the plasticizer from migrating to a styrene resin molded article (Japanese Patent Publication No. 60-43305). issue). However, this molding sheet has a problem in that the number of manufacturing steps is increased as compared with the conventional product, the cost is high, and the use place is limited.
本考案の目的は、基材としてスチレン系樹脂を使用した
ときにＰＶＣ中の可塑剤が移行して成形用シートが剥離
するという問題を解消した成形用シートを提供すること
にある。An object of the present invention is to provide a molding sheet that solves the problem that the plasticizer in PVC migrates and the molding sheet peels off when a styrene resin is used as a substrate.
本考案のスチレン系樹脂基材のための成形用シートは、
基本的には第１図に示すように、トリメリット酸系の可
塑剤を含有する着色ポリ塩化ビニルの基材シート（１）
に、トリメリット酸系またはエポキシ系の可塑剤を含有
する透明ポリ塩化ビニルの表面シート（２）を積層して
なる。 トリメリット酸系可塑剤の例をあげれば、トリメリット
−トリ−２−エチルヘキシル（ＴＯＴＭ）、トリメリッ
ト−トリオクチルなどであり、エポキシ系可塑剤の例を
あげれば、エポキシ化大豆油、エポキシブチルステアレ
ート、エポキシオクチルステアレートなどである。 可塑剤の含有量は、基材シート、表面シートともに５〜
５０重量部程度でよく、成形用シートとしたときの熱成
形性を考慮すると５〜３０重量部が好ましい。 シートの厚さは、両者とも任意であるが、一般に５０〜
３００μの範囲からえらぶ。 基材シートおよび表面シートは、成形用シートとしたと
き熱安定性を向上させるために、金属石けんまたは有機
ズス系安定剤を添加したＰＶＣを材料とすることが好ま
しい。表面シートには耐湿性、耐水性が求められるの
で、どちらかというと有機ズス系安定剤を添加したもの
がよい。 基材シートまたは表面シートの材料となるＰＶＣに、所
望により紫外線吸収剤や強化剤を添加してもよい。 第２図に示すように、基材シート（１）と表面シート
（２）との間に絵柄印刷層（３）を設けたり、表面にエ
ンボスを設けたり、あるいはエンボスの凹部に着色イン
キ（４）を充填したりして、美麗な意匠をもつものとす
ることは、従来と同様に推奨される態様である。 絵柄印刷層は、通常の印刷インキ、たとえば塩ビ−酢ビ
共重合体、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリウレタ
ン、セルロースまたはゴムをビヒクルとしたインキを用
いて、既知の印刷手段、たとえばグラビア印刷、オフセ
ット印刷、スクリーン印刷またはフレキソ印刷で形成す
ればよい。 本考案の成形用シートを成形品に一体化する方法は、射
出同時絵付法、真空ラミネート法、真空プレス法、真空
成形法、真空圧空成形法など従来と同様である。 熱圧によってラミネートする場合、接着性を向上させる
ため、基材シートの裏面に熱可塑性樹脂からなる接着剤
の層を設けることができる。接着剤としては、塩ビ−酢
ビ共重合体、ポリウレタン、ポリエステル、アクリル樹
脂などが好適であり、塗布方法はグラビアコート、ロー
ルコート、リバースコートなど任意にえらぶことができ
る。塗布量は、厚さ０．１〜１０μが適当である。The molding sheet for the styrene resin substrate of the present invention is
Basically, as shown in FIG. 1, a colored polyvinyl chloride base sheet containing a trimellitic acid-based plasticizer (1)
And a transparent polyvinyl chloride surface sheet (2) containing a trimellitic acid-based or epoxy-based plasticizer. Examples of trimellitic acid plasticizers include trimellit-tri-2-ethylhexyl (TOTM), trimellit-trioctyl, and the like. Examples of epoxy plasticizers include epoxidized soybean oil and epoxybutyl stear. Rate, epoxy octyl stearate and the like. The content of the plasticizer is 5 to 5 for both the base sheet and the surface sheet.
It may be about 50 parts by weight, and preferably 5 to 30 parts by weight in consideration of the thermoformability of the sheet for molding. The thickness of the sheet is optional for both, but generally 50-
Select from the range of 300μ. The base sheet and the top sheet are preferably made of PVC to which metal soap or an organic-based stabilizer is added in order to improve thermal stability when used as a forming sheet. Since the surface sheet is required to have moisture resistance and water resistance, it is rather preferable to add an organic gas stabilizer. If desired, a UV absorber or a reinforcing agent may be added to PVC as a material for the base sheet or the surface sheet. As shown in FIG. 2, a pattern printing layer (3) is provided between the substrate sheet (1) and the surface sheet (2), an emboss is provided on the surface, or a colored ink (4 It is a mode that is recommended in the same manner as in the past to have a beautiful design by filling with (). The pattern printing layer is a conventional printing ink, for example, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, polyester, polyurethane, cellulose or rubber ink using a vehicle as a known printing means, such as gravure printing, offset printing, It may be formed by screen printing or flexographic printing. The method of integrating the molding sheet of the present invention with a molded product is the same as the conventional method such as the simultaneous injection painting method, the vacuum laminating method, the vacuum pressing method, the vacuum molding method, and the vacuum pressure molding method. In the case of laminating by hot pressing, an adhesive layer made of a thermoplastic resin can be provided on the back surface of the base material sheet in order to improve the adhesiveness. As the adhesive agent, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyurethane, polyester, acrylic resin or the like is suitable, and the application method can be selected by gravure coating, roll coating, reverse coating or the like. A suitable coating amount is 0.1 to 10 μm in thickness.
本考案の成形用シートは、ＰＶＣに対する可塑剤を従来
から使用されているフタル酸系のものにかえてトリメリ
ット酸系のものにし、それによって可塑剤のスチレン系
樹脂への移行を防いで、成形品と成形用シートとの剥離
をなくしたものである。In the molding sheet of the present invention, the plasticizer for PVC is changed from the conventionally used phthalic acid type to the trimellitic acid type, thereby preventing the plasticizer from shifting to the styrene type resin, It eliminates peeling between the molded product and the molding sheet.
下に示す成分を配合した着色ＰＶＣおよび透明ＰＶＣを
容易し、それらを押出し機でそれぞれ厚さ８０μの基材
シート、１００μの表面シートにした。 （Ａ）着色ＰＶＣ（部は「重量部」） ＴＯＴＭ（可塑剤） １０部 Ｃｄ／Ｂａ石けん（熱安定剤） ２部 ブタジエン・スチレン・メチル メタクリレート共重合体（強化剤） ３部 ２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン （紫外線吸収剤） ０．１部 （Ｂ）透明ＰＶＣ（部は「重量部」） ＴＯＴＭ（可塑剤） ５部 ジ−ｎ−ブチルスズビスオクチル チオグリコールエステル塩（熱安定剤） ２部 ブタジエン・スチレン・メチル メタクリレート共重合体（強化剤） ３部 ２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン フェノン（紫外線吸収剤） ０．１部 基材シート上に、塩ビ−酢ビ共重合体をビヒクルとする
印刷インキ「化Ｘ」（昭和インク工業所（株）製）で絵
柄をグラビア印刷し、その上に表面シートを積層した。
つぎに、前記積層シートの表面に凹凸を設け、凹部に硬
化型インキ「Ｗ−１４１」（昭和インク工業所（株）
製）を充填し、第２図に示すような本考案の成形用シー
トを得た。 上記の成形用シートの基材シート面にアクリル樹脂系粘
着剤をリバースコートし、それを真空ラミネート法でポ
リスチレン樹脂製の成形品に貼り合わせた。 得られた絵付け成形品は、１２カ月経過後も可塑剤移行
がなく、基材と絵付けシートは強固に接着していた。 一方、可塑剤としてＴＯＴＭに代えてＤＯＰを使用した
成形用シートで、上記実施例と同様な絵付け成形品を製
造したところ、１２カ月経過後には基材と絵付けシート
との間の接着力が低下しており、手で引き離すと容易に
剥離してしまった。Colored PVC and transparent PVC mixed with the components shown below were prepared, and they were formed into a base sheet having a thickness of 80 μ and a surface sheet having a thickness of 100 μ by an extruder. (A) Colored PVC (parts are "parts by weight") TOTM (plasticizer) 10 parts Cd / Ba soap (heat stabilizer) 2 parts butadiene-styrene-methyl methacrylate copolymer (strengthening agent) 3 parts 2,4- Dihydroxybenzophenone (UV absorber) 0.1 part (B) Transparent PVC (parts are "parts by weight") TOTM (plasticizer) 5 parts Di-n-butyltin bisoctyl thioglycol ester salt (heat stabilizer) 2 parts Butadiene -Styrene-methyl methacrylate copolymer (strengthening agent) 3 parts 2,4-dihydroxybenzophenone phenone (ultraviolet absorber) 0.1 part Printing ink that uses a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer as a vehicle on a base sheet. The pattern was gravure-printed with "Chemical X" (manufactured by Showa Ink Industry Co., Ltd.), and a surface sheet was laminated thereon.
Next, unevenness is provided on the surface of the laminated sheet, and the curable ink "W-141" (Showa Ink Industry Co., Ltd.)
2) to obtain a molding sheet of the present invention as shown in FIG. An acrylic resin adhesive was reverse-coated on the surface of the base material sheet of the above-mentioned molding sheet, and this was bonded to a polystyrene resin molded product by a vacuum laminating method. In the obtained molded article for painting, the plasticizer did not migrate even after 12 months, and the base material and the painting sheet were firmly adhered. On the other hand, a molding sheet using DOP instead of TOTM as a plasticizer was used to produce a decorative molded article similar to the above example. After 12 months, the adhesive force between the base material and the decorative sheet was increased. Was low and peeled off easily when pulled by hand.
本考案の成形用シートは、スチレン系樹脂の基材（成形
品）にＰＶＣ中の可塑剤が移行しない。従ってこれを使
用すれば、基材からシートが剥離することが実質上ない
スチレン系樹脂製の絵付け成形品が得られる。 本考案の成形用シートは常用のＰＶＣシートで構成され
ているので、通常の成形用シートと同様に製造でき、安
価であって、使用も容易である。In the molding sheet of the present invention, the plasticizer in PVC does not migrate to the styrene resin substrate (molded product). Therefore, if this is used, a styrene-based resin molded article can be obtained in which the sheet is not substantially peeled from the substrate. Since the molding sheet of the present invention is composed of a conventional PVC sheet, it can be manufactured in the same manner as a normal molding sheet, is inexpensive, and is easy to use.
第１図は、本考案の成形用シートの基本的な態様を説明
するための模式的な断面図である。 第２図は、本考案の成形用シートの好ましい態様を説明
するための、第１図と同様な図である。 １……基材シート ２……表面シート ３……絵柄印刷層 ４……着色インキFIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a basic aspect of the molding sheet of the present invention. FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 for explaining a preferable embodiment of the molding sheet of the present invention. 1 ... Substrate sheet 2 ... Surface sheet 3 ... Picture printing layer 4 ... Coloring ink
Claims (6)
ポリ塩化ビニルの基材シート（１）に、トリメリット酸
系またはエポキシ系の可塑剤を含有する透明ポリ塩化ビ
ニルの表面シート（２）を積層してなるスチレン系樹脂
基材のための成形用シート。1. A colored polyvinyl chloride base sheet (1) containing a trimellitic acid plasticizer, and a transparent polyvinyl chloride surface sheet (2 containing a trimellitic acid or epoxy plasticizer. ), And a molding sheet for a styrene resin substrate.
ート（１）として、有機スズ系安定剤または金属石けん
を添加したポリ塩化ビニルのシートを使用した請求項１
の成形用シート。2. A polyvinyl chloride sheet to which an organotin stabilizer or a metallic soap is added is used as the surface sheet (2) and / or the base sheet (1).
Molding sheet.
に絵柄印刷層（３）を設けた請求項１または２の成形用
シート。3. The molding sheet according to claim 1, wherein a pattern printing layer (3) is provided between the base sheet (1) and the topsheet (2).
の成形用シート。4. An embossed surface is provided on the surface.
Molding sheet.
た請求項４の成形用シート。5. The molding sheet according to claim 4, wherein the embossed recesses are filled with the colored ink (4).
１ないし５のいずれかの成形用シート。6. The molding sheet according to claim 1, which has an adhesive layer on the back surface of the base sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477188U JPH0632353Y2 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Molding sheet for styrene resin substrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477188U JPH0632353Y2 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Molding sheet for styrene resin substrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285138U JPH0285138U (en) | 1990-07-03 |
| JPH0632353Y2 true JPH0632353Y2 (en) | 1994-08-24 |
Family
ID=31450661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16477188U Expired - Lifetime JPH0632353Y2 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Molding sheet for styrene resin substrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632353Y2 (en) |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP16477188U patent/JPH0632353Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0285138U (en) | 1990-07-03 |
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