JPH0625965A - Method for jet-printing carpet - Google Patents
Method for jet-printing carpetInfo
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- JPH0625965A JPH0625965A JP15592392A JP15592392A JPH0625965A JP H0625965 A JPH0625965 A JP H0625965A JP 15592392 A JP15592392 A JP 15592392A JP 15592392 A JP15592392 A JP 15592392A JP H0625965 A JPH0625965 A JP H0625965A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はカーペットのジェットプ
リント方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carpet jet printing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】カーペット素材を染色する方法として、
従来からジェットプリント方法がある。2. Description of the Related Art As a method for dyeing a carpet material,
Conventionally, there is a jet printing method.
【０００３】即ち、ジェットプリント方法は、染液を多
数のノズルから霧状に噴射する方法である。That is, the jet printing method is a method of spraying a dyeing liquid in a mist state from a large number of nozzles.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかして、カーペット
素材（いわゆる生機）は、基布と、該基布に植設される
パイル糸と、からなり、染液をノズルから霧状に噴射し
たのみでは、染液は、パイル糸の先端部にのみ付着し、
該パイル糸の基端部（根元）まで浸透しない。However, the carpet material (so-called greige) is composed of the base cloth and the pile yarns planted in the base cloth, and only the dyeing liquid is sprayed from the nozzle in the form of mist. Then, the dyeing liquid adheres only to the tip of the pile yarn,
It does not penetrate to the base end (root) of the pile yarn.
【０００５】従って、この状態で、染料が固着すれば、
パイル糸の基端部（根元）が染色されないことになり、
カーペットとして低品質のものとなっていた。Therefore, if the dye is fixed in this state,
The base end (root) of the pile yarn will not be dyed,
It was of low quality as a carpet.
【０００６】また、先端部に付着した染液は、横方向に
広がり、形成される絵柄ににじみが生じ、鮮明な絵柄を
描くことができなかった。Further, the dye liquor adhered to the tip portion spreads in the lateral direction and bleeding occurred in the formed pattern, so that a clear pattern could not be drawn.
【０００７】そこで、本発明では、確実に、パイル糸が
根元（基端部）まで染色され、かつ、描かれる絵柄にに
じみが生じないカーペットのジェットプリント方法を提
供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a jet printing method for a carpet in which the pile yarn is surely dyed to the root (base end portion) and a bleeding does not occur in a drawn pattern.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る一のカーペットのジェットプリント
方法は、帯状カーペット素材を長手方向に間欠的に送り
つつ、多数のノズルから染液を該素材の表面に霧状に噴
射し、その後、該素材の表面に噴射された染液を該素材
の裏面側へ真空吸引するものである。In order to achieve the above-mentioned object, a method of jet-printing a carpet according to the present invention is one in which a belt-shaped carpet material is intermittently fed in a longitudinal direction while dyeing liquid from a large number of nozzles. Is sprayed on the surface of the material in a mist state, and then the dyeing liquid sprayed on the surface of the material is vacuum-sucked to the back side of the material.
【０００９】また、本発明に係る他のカーペットのジェ
ットプリント方法は、帯状カーペット素材を長手方向に
間欠的に送りつつ、多数のノズルから染液を該素材の表
面に霧状に噴射し、かつ、その噴射と同時に、該素材の
表面に噴射された染液を該素材の裏面側へ真空吸引する
ものである。Further, another jet jet printing method for carpet according to the present invention is such that a belt-shaped carpet material is intermittently fed in the longitudinal direction, and a dyeing solution is sprayed onto the surface of the material from a large number of nozzles, and Simultaneously with the jetting, the dyeing liquid jetted on the surface of the material is vacuum-sucked to the back side of the material.
【００１０】[0010]
【作用】上述の一のジェットプリント方法によれば、カ
ーペット素材の表面に噴射された染液は、カーペット素
材の裏面側へ真空吸引されるので、素材のパイル糸の根
元まで染液が浸透する。According to the one jet printing method described above, the dye liquor sprayed on the surface of the carpet material is vacuum-sucked to the back side of the carpet material, so that the dye liquor penetrates to the root of the pile yarn of the material. .
【００１１】上述の他のジェットプリント方法によれ
ば、上述の一の方法と同様、染液がパイル糸の根元まで
確実に浸透し、しかも、噴射と同時に染液は真空吸引さ
れるので、染液は横方向へは広がらない。According to the other jet printing method described above, as in the case of the above-mentioned one method, the dyeing liquid surely penetrates to the root of the pile yarn, and the dyeing liquid is vacuum-sucked at the same time as the jetting. The liquid does not spread laterally.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings illustrating the embodiments.
【００１３】図３は本発明に係るジェットプリント方法
に使用するジェットプリント装置を示し、この装置は、
多数のノズル１…を有するジェットプレート２と、各ノ
ズル１の染液噴射等をコンピュータ制御する制御手段３
と、染液Ｓが貯蔵される複数個のタンク４…と、真空吸
引手段５と、スチーマー６と、水洗装置７と、脱水装置
８と、乾燥装置９とを備える。FIG. 3 shows a jet printing apparatus used in the jet printing method according to the present invention.
A jet plate 2 having a large number of nozzles 1 ...
, A plurality of tanks 4 for storing the dye S, a vacuum suction means 5, a steamer 6, a water washing device 7, a dehydrating device 8 and a drying device 9.
【００１４】しかして、ジェットプレート２は、図示省
略の公知手段の往復動手段により、図２に示すように、
カーペット素材10の上方位置において素材10の長手方向
と直交する方向に矢印Ｂ，Ｃの如く往復動する。As shown in FIG. 2, the jet plate 2 is reciprocated by a known means (not shown).
At the upper position of the carpet material 10, it reciprocates in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the material 10 as indicated by arrows B and C.
【００１５】カーペット素材10としてのいわゆる「生
機」とは、図１に示すように、パイル糸11を基布12に植
設したものをいい、裏打ち層が形成されていないものを
いう。The so-called "green cloth" as the carpet material 10 refers to a material in which pile yarns 11 are planted in a base cloth 12 as shown in FIG. 1 and has no backing layer.
【００１６】また、染液Ｓとは、染料と糊剤と酸（リン
ゴ酸等）とを混合したものであり、染料を２ｇ／リットル、
糊剤を７ｇ／リットル〜12ｇ／リットル、酸を４ｇ／リットル、とす
る。The dye S is a mixture of a dye, a sizing agent and an acid (malic acid etc.), and the dye is 2 g / liter,
The sizing agent is 7 g / l to 12 g / l and the acid is 4 g / l.
【００１７】しかして、糊剤としては、チキソトロピッ
ク性の大きいキサンタンガム等を用いる。即ち、キサン
タンガムは、微生物Xanthomonas campestrisがブドウ糖
等を発酵して、その菌体外に産生した多糖類を精製した
粉末にした天然のガム質である。As the sizing agent, xanthan gum or the like having high thixotropic property is used. That is, xanthan gum is a natural gum substance obtained by fermenting glucose or the like by the microorganism Xanthomonas campestris to purify the polysaccharide produced outside the bacterial cells into a powder.
【００１８】チキソトロピック性とは、降伏値を超える
剪断力を加えるとそれに比例して粘度が減少し、剪断力
を取り除くと直ちにもとの粘度に戻る性質をいう。The thixotropic property is a property in which when a shearing force exceeding the yield value is applied, the viscosity decreases in proportion thereto, and when the shearing force is removed, the viscosity immediately returns to the original value.
【００１９】従って、この場合、糊剤としてキサンタン
ガムを用い、かつ、その配合量として７ｇ／リットル〜12ｇ
／リットルとしたので、染液の粘度を600 〜2000ｃｐｓとす
ることができた。なお、この粘度は、30ｒｐｍのときの
粘度をいう。Therefore, in this case, xanthan gum is used as the sizing agent, and the compounding amount thereof is 7 g / liter to 12 g.
/ Liter, the viscosity of the dye liquor could be 600-2000 cps. The viscosity is the viscosity at 30 rpm.
【００２０】しかして、制御手段３には、デザインデー
タ入力手段13からのデザインデータが入力され、該制御
手段３は、このデータに基づいて、上述の図示省略の往
復動手段、素材10のポジショニング、ジェットプレート
２の走行、ノズル１の開閉、染液Ｓの色選定、噴射圧力
等を制御し、デザインデータ通りの絵柄を素材10にプリ
ントさせる。Therefore, the control means 3 receives the design data from the design data input means 13, and the control means 3 positions the reciprocating means (not shown) and the material 10 on the basis of this data. , The running of the jet plate 2, the opening and closing of the nozzle 1, the selection of the color of the dye S, the injection pressure, etc. are controlled to print the pattern according to the design data on the material 10.
【００２１】また、真空吸引手段５は、図３に示すよう
に、素材10の裏面10ｂ側に配設される吸引室14と、真空
タンク15と、該タンク15と吸引室14とを連通連結する吸
引路16と、を備える。Further, as shown in FIG. 3, the vacuum suction means 5 includes a suction chamber 14 disposed on the back surface 10b side of the material 10, a vacuum tank 15, and the tank 15 and the suction chamber 14 which are connected to each other. And a suction path 16 for
【００２２】吸引室14は、図１と図４に示すように、上
方開口状の金属製の箱状体17と、該箱状体17の上端部に
連設される弾性材からなる筒状の先端部材18と、から形
成され、開口部には、上流側と下流側にローラ19，19が
付設される。As shown in FIGS. 1 and 4, the suction chamber 14 has a cylindrical shape made of a metal box-shaped body 17 having an upper opening and an elastic material connected to the upper end of the box-shaped body 17. And the rollers 19, 19 are attached to the upstream side and the downstream side of the opening.
【００２３】即ち、真空吸引手段５により、真空吸引す
れば、先端部材18の先端がローラ19，19に密着し、この
吸引室14は、上流側と下流側においてエア漏れが生じな
い。That is, when vacuum suction is performed by the vacuum suction means 5, the tip of the tip member 18 comes into close contact with the rollers 19 and 19, and air does not leak in the suction chamber 14 on the upstream side and the downstream side.
【００２４】ところで、吸引室14は、開口部がスリット
状とされ、開口部長さ（素材10の長手方向と直交する方
向の長さ）が素材10の幅方向長さと略同一に設定され
る。By the way, the suction chamber 14 has a slit-shaped opening, and the length of the opening (the length in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the material 10) is set to be substantially the same as the width direction length of the material 10.
【００２５】また、吸引室14内は、50〜200 mmHgとし、
好ましくは、80〜130mmHg とする。The inside of the suction chamber 14 is 50 to 200 mmHg,
It is preferably 80 to 130 mmHg.
【００２６】次に、上述の如く構成されたプリント装置
を使用して本発明に係るプリント方法を説明する。Next, the printing method according to the present invention will be described using the printing apparatus configured as described above.
【００２７】カーペット素材10を間欠的に長手方向に沿
って図３の矢印Ａ方向に送る。The carpet material 10 is intermittently fed in the direction of arrow A in FIG. 3 along the longitudinal direction.
【００２８】この際、蛇行修正装置20を介して、ジェッ
トプレート２の下方位置に送られ、ここで、素材10の送
りが停止し、この停止状態にて、制御手段３の制御によ
り、デザインデータ通りに染液Ｓを素材10の表面10ａに
霧状に噴射する。At this time, the material is sent to a position below the jet plate 2 through the meandering correction device 20, and the feeding of the material 10 is stopped. In this stopped state, the design data is controlled by the control means 3. The dye S is sprayed onto the surface 10a of the material 10 in a mist-like manner.
【００２９】この染液Ｓが噴射された際には、図５の多
数の点で示すように、染液Ｓはパイル糸11の先端部乃至
中間部までしか付着しない。When this dyeing liquid S is jetted, as shown by many points in FIG. 5, the dyeing liquid S adheres only to the tip part to the middle part of the pile yarn 11.
【００３０】この際、使用される染液Ｓの粘度は、600
〜2000ｃｐｓであり高粘度であるので、横方向へはあま
り広がらず、絵柄ににじみが生じにくい。At this time, the viscosity of the dye S used is 600
Since it is up to 2000 cps and has high viscosity, it does not spread so much in the lateral direction, and bleeding does not easily occur in the pattern.
【００３１】次に、絵柄が描かれた部位が真空吸引手段
５の吸引室14に達すれば、この真空吸引手段５により、
素材10の表面10ａに噴射された染液Ｓを素材10の裏面10
ｂ側へ真空吸引する。この際、シール装置にローラ19を
使用しているので、パイル糸11の抜けを防止している。Next, when the portion on which the pattern is drawn reaches the suction chamber 14 of the vacuum suction means 5, the vacuum suction means 5
Dye S sprayed on the front surface 10a of the material 10 is applied to the back surface 10 of the material 10.
Vacuum suction to side b. At this time, since the roller 19 is used in the sealing device, the pile yarn 11 is prevented from coming off.
【００３２】従って、染液Ｓは、その糊剤をチキソトロ
ピック性の大きなキサンタンガムを使用しているので、
吸引されることにより、粘性が低下し、流動性が大きく
なり、図６に示すように、パイル糸11の根元（基端部）
までこの染液Ｓは浸透する。Therefore, since the sizing agent of the dye liquor S uses xanthan gum having a large thixotropic property,
By being sucked, the viscosity is reduced and the fluidity is increased, and as shown in FIG. 6, the root (base end) of the pile yarn 11 is
This dye S penetrates up to.
【００３３】そして、素材10は、スチーマー６に達し、
このスチーマー６にて染料を固着し、次に、水洗装置７
にて水洗いすると共に、脱水装置８にて脱水する。Then, the material 10 reaches the steamer 6,
The steamer 6 fixes the dye, and then the washing device 7
It is washed with water and dehydrated by the dehydrator 8.
【００３４】その後、素材10は乾燥装置９に達し、この
乾燥装置９にて乾燥する。Then, the material 10 reaches the drying device 9 and is dried by the drying device 9.
【００３５】なお、図３において、21はタンク４…内の
染液Ｓをジェットプレート２に供給するための配管路で
ある。In FIG. 3, reference numeral 21 is a pipe line for supplying the dye liquid S in the tanks 4 to the jet plate 2.
【００３６】従って、上述の如くプリントされたカーペ
ット素材10は、その絵柄が横方向に広がらず、描かれる
絵柄は鮮明なものとなる。Therefore, in the carpet material 10 printed as described above, the pattern does not spread in the lateral direction, and the pattern drawn is clear.
【００３７】また、染液Ｓはパイル糸11の根元まで染色
することができ、完成品としてのカーペットは高品質の
ものとなる。Further, the dyeing liquid S can dye even the root of the pile yarn 11, so that the carpet as a finished product will be of high quality.
【００３８】次に、図７は他の実施例に使用するジェッ
トプリント装置の要部簡略図を示し、この場合、真空吸
引手段５の吸引室14がジェットプレート２の下方位置に
対応する。Next, FIG. 7 shows a simplified view of the essential parts of a jet printing apparatus used in another embodiment, in which case the suction chamber 14 of the vacuum suction means 5 corresponds to the lower position of the jet plate 2.
【００３９】即ち、ジェットプレート２の長手方向長さ
Ｌ1 と、吸引室14の開口部の長手方向長さＬ2 と、を略
同一に設定し、染液Ｓを素材10の表面10ａに霧状に噴射
したと同時に、その噴射された染液Ｓを素材10の裏面10
ｂ側へ真空吸引する。22は、吸引室14の上方開口部を施
蓋する網状体である。[0039] That is, the longitudinal length L 1 of the jet plate 2, the longitudinal length L 2 of the opening of the suction chamber 14, is set to substantially the same, fog liquor S on the surface 10a of the material 10 At the same time as spraying in the shape of
Vacuum suction to side b. Reference numeral 22 is a net-like body that covers the upper opening of the suction chamber 14.
【００４０】従って、この方法によれば、噴射と同時に
染液Ｓが真空吸引されるので、描かれる絵柄のにじみが
ほとんどなくなる。Therefore, according to this method, the dye liquid S is vacuum-sucked at the same time as jetting, so that the bleeding of the drawn pattern is almost eliminated.
【００４１】即ち、図１に示す装置を使用するプリント
方法では、染液Ｓを噴射し、その後、僅かに時間が経過
した後、真空吸引されるので、染液Ｓが高粘度であった
としても、染液Ｓは僅かに横方向に広がり、僅かな絵柄
のにじみが生じる。That is, in the printing method using the apparatus shown in FIG. 1, the dye S is jetted, and after a short time elapses, it is vacuum sucked, so that the dye S has a high viscosity. However, the dye S spreads slightly in the lateral direction, causing a slight bleeding of the pattern.
【００４２】また、図７に示す装置を使用した場合、大
きな吸引力を必要とし、真空吸引手段５が大型化する
が、図１に示す装置を使用すれば、吸引室14の上方開口
部はスリット状であり、あまり大きな吸引力を必要とし
ない利点がある。When the apparatus shown in FIG. 7 is used, a large suction force is required, and the vacuum suction means 5 becomes large. However, when the apparatus shown in FIG. 1 is used, the upper opening of the suction chamber 14 is It is slit-shaped and has the advantage that it does not require a very large suction force.
【００４３】しかして、染液Ｓを確実にパイル糸11の根
元まで浸透させるためには、パイル密度を考慮して吸引
圧を設定する必要がある。However, in order to surely penetrate the dye liquid S to the root of the pile yarn 11, it is necessary to set the suction pressure in consideration of the pile density.
【００４４】即ち、パイル糸11間が大であれば、染液保
持が悪くなるからである。That is, if the distance between the pile yarns 11 is large, the retention of the dyeing liquid becomes poor.
【００４５】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、噴射する染液Ｓの種類としては、図例の如
く10種類に限らず、ノズル数としても自由に変更するこ
とができる。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the design can be freely changed without departing from the gist of the present invention. For example, as the type of the dyeing liquid S to be jetted, there are 10 types as shown in the drawings. However, the number of nozzles can be freely changed.
【００４６】また、ノズル１から噴射される染液Ｓの噴
射角度、ノズル１と素材10との間の寸法、等も自由に変
更することができるが、ノズル１と素材10との間の寸法
は約３ｃｍ位とし、噴射角度としても小さいものとする
のが好ましい。Further, the jetting angle of the dyeing liquid S jetted from the nozzle 1 and the dimension between the nozzle 1 and the material 10 can be freely changed, but the dimension between the nozzle 1 and the material 10 can be changed. Is preferably about 3 cm and the injection angle is also small.
【００４７】[0047]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００４８】請求項１記載のカーペットのジェットプリ
ント方法によれば、描かれる絵柄ににじみが生じず、絵
柄が鮮明なものとなる。また、染液Ｓがパイル糸11の根
元まで浸透し、パイル糸11全体が染色され、高品質のカ
ーペットを提供することができる。According to the carpet jet printing method of the first aspect, the drawn pattern does not have a blur, and the pattern becomes clear. Further, the dye liquor S penetrates to the root of the pile yarn 11 and the entire pile yarn 11 is dyed, so that a high-quality carpet can be provided.
【００４９】請求項２記載のカーペットのジェットプリ
ント方法によれば、請求項１記載のプリント方法と同様
パイル糸11全体が染色され、かつ、一層、絵柄ににじみ
がなくなり、極めて高品質のカーペットを提供すること
ができる。According to the carpet jet printing method of the second aspect, as in the printing method of the first aspect, the entire pile yarn 11 is dyed, and the bleeding of the pattern is further eliminated, and an extremely high quality carpet is obtained. Can be provided.
【図１】本発明の一実施例を示す要部工程説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of a main part process showing an embodiment of the present invention.
【図２】カーペット素材とジェットプレートとの関係を
示す簡略平面図である。FIG. 2 is a simplified plan view showing the relationship between a carpet material and a jet plate.
【図３】全体の工程説明図である。FIG. 3 is an overall process explanatory view.
【図４】要部工程説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a main part process.
【図５】染液噴射状態説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a dyeing liquid ejection state.
【図６】染液真空吸引状態説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a dyeing liquid vacuum suction state.
【図７】他の実施例を示す要部工程説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a main part process showing another embodiment.
１ ノズル 10 カーペット素材 10ａ 表面 10ｂ 裏面 Ｓ 染液 1 Nozzle 10 Carpet material 10a Front surface 10b Back surface S Stain
Claims (2)
的に送りつつ、多数のノズル１…から染液Ｓを該素材10
の表面10ａに霧状に噴射し、その後、該素材10の表面10
ａに噴射された染液Ｓを該素材10の裏面10ｂ側へ真空吸
引することを特徴とするカーペットのジェットプリント
方法。1. A dye liquor S is fed from a large number of nozzles 1 ... While the belt-shaped carpet material 10 is intermittently fed in the longitudinal direction.
Is sprayed on the surface 10a of the
A jet printing method for a carpet, characterized in that the dyeing liquid S sprayed on a is vacuum sucked toward the back surface 10b side of the material 10.
的に送りつつ、多数のノズル１…から染液Ｓを該素材10
の表面10ａに霧状に噴射し、かつ、その噴射と同時に、
該素材10の表面10ａに噴射された染液Ｓを該素材10の裏
面10ｂ側へ真空吸引することを特徴とするカーペットの
ジェットプリント方法。2. A dyeing liquid S is supplied from a large number of nozzles 1 while feeding the belt-shaped carpet material 10 intermittently in the longitudinal direction.
Sprayed on the surface 10a of the
A jet printing method for a carpet, characterized in that the dye solution S sprayed on the front surface 10a of the material 10 is vacuum-sucked to the back surface 10b side of the material 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15592392A JPH0625965A (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Method for jet-printing carpet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15592392A JPH0625965A (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Method for jet-printing carpet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625965A true JPH0625965A (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=15616467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15592392A Pending JPH0625965A (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Method for jet-printing carpet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625965A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3625057A4 (en) * | 2017-05-15 | 2021-01-06 | Engineered Floors LLC | Vacuum extraction printing |
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| JPH0345774A (en) * | 1989-07-11 | 1991-02-27 | Seiren Co Ltd | Continuous providing cloth with liquid granule and device therefor |
| JPH03185170A (en) * | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Suminoe Textile Co Ltd | Method for dyeing fabric |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP15592392A patent/JPH0625965A/en active Pending
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