JPH06103928A - 陰極線管とその帯電，反射防止膜形成方法 - Google Patents
陰極線管とその帯電，反射防止膜形成方法Info
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- JPH06103928A JPH06103928A JP24810092A JP24810092A JPH06103928A JP H06103928 A JPH06103928 A JP H06103928A JP 24810092 A JP24810092 A JP 24810092A JP 24810092 A JP24810092 A JP 24810092A JP H06103928 A JPH06103928 A JP H06103928A
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- screen
- panel
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パネル外面に汚れが付着し難い陰極線管を提
供する。 【構成】 パネル１の外面に超微粒子を含有するアルコ
キシシランを用いて成膜した帯電防止膜８を有し、この
帯電防止膜膜８上に、超微粒子を含有したフッ素基を有
するアルコキシシランを用いて成膜してなる反射防止膜
９を備えた。 【効果】 パネル外面に汚れの付着が殆どなくなり、付
着した汚れも簡単に拭き取ることができると共に、帯電
および反射を防止する優れた機能の陰極線管を提供する
ことができる。
供する。 【構成】 パネル１の外面に超微粒子を含有するアルコ
キシシランを用いて成膜した帯電防止膜８を有し、この
帯電防止膜膜８上に、超微粒子を含有したフッ素基を有
するアルコキシシランを用いて成膜してなる反射防止膜
９を備えた。 【効果】 パネル外面に汚れの付着が殆どなくなり、付
着した汚れも簡単に拭き取ることができると共に、帯電
および反射を防止する優れた機能の陰極線管を提供する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管に係り、特に
陰極線管のフェースパネル外面の帯電を防止すると共に
外光の反射を防止して高品質の画像再現を可能とした陰
極線管に関する。
陰極線管のフェースパネル外面の帯電を防止すると共に
外光の反射を防止して高品質の画像再現を可能とした陰
極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー画像表示等に用いる陰極線管（ブ
ラウン管）は、画像スクリーンであるフェースパネル
（以下、単にパネルという）、電子銃を収容するネッ
ク、およびパネルとネックとを連接するファンネルとか
らなり、上記ファンネルのネック近傍に電子銃から発射
された電子ビームをパネル内面に塗布形成された蛍光膜
上に走査して２次元に画像を形成するための偏向ヨーク
が装着される。
ラウン管）は、画像スクリーンであるフェースパネル
（以下、単にパネルという）、電子銃を収容するネッ
ク、およびパネルとネックとを連接するファンネルとか
らなり、上記ファンネルのネック近傍に電子銃から発射
された電子ビームをパネル内面に塗布形成された蛍光膜
上に走査して２次元に画像を形成するための偏向ヨーク
が装着される。
【０００３】そして、上記ネック内部に収容される電子
銃は、カソード電極，制御電極，収束電極，加速電極等
の各種電極を備え、カソード電極からの電子ビームを制
御電極に印加される信号で変調し、収束電極，加速電極
をとおして所要の断面形状とエネルギーとを付与して上
記蛍光面に射突させる。電子ビームは、電子銃からスク
リーンに至る途上において上記偏向ヨークで形成される
偏向磁界によって水平，垂直方向の２方向の偏向を受け
ることで蛍光面上に２次元の画像等を形成する。
銃は、カソード電極，制御電極，収束電極，加速電極等
の各種電極を備え、カソード電極からの電子ビームを制
御電極に印加される信号で変調し、収束電極，加速電極
をとおして所要の断面形状とエネルギーとを付与して上
記蛍光面に射突させる。電子ビームは、電子銃からスク
リーンに至る途上において上記偏向ヨークで形成される
偏向磁界によって水平，垂直方向の２方向の偏向を受け
ることで蛍光面上に２次元の画像等を形成する。
【０００４】この種のカラー陰極線管の構造について
は、例えば特開昭５９−２１５６４０号公報に開示され
ている。カラー陰極線管は、蛍光面で形成されるスクリ
ーンに２０〜３５ｋＶ程度の高電圧が印加されているた
め、受像機の電源スイッチをオンまたはオフした時にそ
のパネル外面に静電気が帯電する。
は、例えば特開昭５９−２１５６４０号公報に開示され
ている。カラー陰極線管は、蛍光面で形成されるスクリ
ーンに２０〜３５ｋＶ程度の高電圧が印加されているた
め、受像機の電源スイッチをオンまたはオフした時にそ
のパネル外面に静電気が帯電する。
【０００５】この静電気により、空気中の塵埃がパネル
に付着して再生画像等に視認性の劣化をもたらす。ま
た、パネル外表面は通常滑らかなガラス面であるため、
外光の反射が写り込み、再生画像等に視認性の劣化をも
たらす。従来、陰極線管のパネル外面に透明導電膜を形
成したり、パネルとは屈折率のことなる物質を多層蒸着
等で着膜した薄板を樹脂等で貼付して上記問題を解決し
ようとしている。
に付着して再生画像等に視認性の劣化をもたらす。ま
た、パネル外表面は通常滑らかなガラス面であるため、
外光の反射が写り込み、再生画像等に視認性の劣化をも
たらす。従来、陰極線管のパネル外面に透明導電膜を形
成したり、パネルとは屈折率のことなる物質を多層蒸着
等で着膜した薄板を樹脂等で貼付して上記問題を解決し
ようとしている。
【０００６】先に、本願出願人は、陰極線管の帯電防
止，反射防止のための１手段として、完成した陰極線管
のパネル外面にＳｎＯ2 の超微粒子を含有したアルコキ
シシランのアルコール溶液を塗布して導電膜を形成した
上に、ＳｉＯ2 の超微粒子を含有したアルコキシシラン
のアルコール溶液を塗布して反射防止膜を形成した陰極
線管を提案した（特開昭６２−３１０８２４号公報参
照）。
止，反射防止のための１手段として、完成した陰極線管
のパネル外面にＳｎＯ2 の超微粒子を含有したアルコキ
シシランのアルコール溶液を塗布して導電膜を形成した
上に、ＳｉＯ2 の超微粒子を含有したアルコキシシラン
のアルコール溶液を塗布して反射防止膜を形成した陰極
線管を提案した（特開昭６２−３１０８２４号公報参
照）。
【０００７】上記公報で提案した技術により得られる陰
極線管によれば、帯電防止性能、反射防止性能ともに良
好な特性が得られた。また、上記帯電，反射防止膜は陰
極線管のパネル外面に直接成膜可能であることから、製
造装置として大規模の設備を要することがないことで、
比較的低コストで所要の帯電，反射防止膜を形成できる
という利点がある。
極線管によれば、帯電防止性能、反射防止性能ともに良
好な特性が得られた。また、上記帯電，反射防止膜は陰
極線管のパネル外面に直接成膜可能であることから、製
造装置として大規模の設備を要することがないことで、
比較的低コストで所要の帯電，反射防止膜を形成できる
という利点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】多層蒸着薄板をパネル
外面に貼付した陰極線管や、上記特開昭６２−３１０８
２４号公報で提案した陰極線管では、パネルに設けた被
膜に直接手を触れたときに指紋等の汚れが付着し、これ
が再生画像に品質低下をもたらし、またこの汚れは乾拭
き、水拭きなどでは取れ難いという欠点があった。
外面に貼付した陰極線管や、上記特開昭６２−３１０８
２４号公報で提案した陰極線管では、パネルに設けた被
膜に直接手を触れたときに指紋等の汚れが付着し、これ
が再生画像に品質低下をもたらし、またこの汚れは乾拭
き、水拭きなどでは取れ難いという欠点があった。
【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解
消することにあり、パネル外面に汚れが付着し難く、ま
た付着した汚れを容易に除去することのできる帯電，反
射防止膜を備えた陰極線管を提供することにある。
消することにあり、パネル外面に汚れが付着し難く、ま
た付着した汚れを容易に除去することのできる帯電，反
射防止膜を備えた陰極線管を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明は、フェースパネル（パネル）１およびネッ
ク３と、これらの相互間を連接するファンネル２とから
なる排気された外囲器を含み、上記パネル１の内面にモ
ザイク状カラー蛍光体で形成されたスクリーン（蛍光
面）６と、上記蛍光面６に対して所定の間隔で離隔して
配設されたカラー選択用のシャドウマスク５と、上記ネ
ック３内部に収容され上記蛍光面６に向けて電子ビーム
Ｒ，Ｇ，Ｂを発生する電子銃４と、上記ネック３とファ
ンネル２との連接部近傍に装架され上記電子ビームを上
記蛍光面６上で２次元走査させるための偏向ヨーク７と
を少なくとも備える陰極線管において、前記パネル１の
外面に超微粒子を含有するアルコキシシランを用いて成
膜した帯電防止膜８を有し、この帯電防止膜膜８上に、
超微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシラン
を用いて成膜してなる帯電防止膜９を有することを特徴
とする。
に、本発明は、フェースパネル（パネル）１およびネッ
ク３と、これらの相互間を連接するファンネル２とから
なる排気された外囲器を含み、上記パネル１の内面にモ
ザイク状カラー蛍光体で形成されたスクリーン（蛍光
面）６と、上記蛍光面６に対して所定の間隔で離隔して
配設されたカラー選択用のシャドウマスク５と、上記ネ
ック３内部に収容され上記蛍光面６に向けて電子ビーム
Ｒ，Ｇ，Ｂを発生する電子銃４と、上記ネック３とファ
ンネル２との連接部近傍に装架され上記電子ビームを上
記蛍光面６上で２次元走査させるための偏向ヨーク７と
を少なくとも備える陰極線管において、前記パネル１の
外面に超微粒子を含有するアルコキシシランを用いて成
膜した帯電防止膜８を有し、この帯電防止膜膜８上に、
超微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシラン
を用いて成膜してなる帯電防止膜９を有することを特徴
とする。
【００１１】また、本発明は、前記パネル１の外面に超
微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシランを
用いて成膜した帯電防止膜８を有し、この帯電防止膜８
上に超微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシ
ランを用いて成膜してなる反射防止膜９を有することを
特徴とする。すなわち、本発明は、陰極線管のパネル外
面に帯電防止のための導電膜とこの導電膜の上に形成さ
れた反射防止膜とを有し、上記導電膜と反射防止膜の少
なくとも反射防止膜をフッ素基を有するアルコキシシラ
ンのアルコール溶液の塗布により形成し、上記導電膜と
反射防止膜の少なくとも反射防止膜に超微粒子（ＳｉＯ
2 等）を含有させたものである。
微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシランを
用いて成膜した帯電防止膜８を有し、この帯電防止膜８
上に超微粒子を含有したフッ素基を有するアルコキシシ
ランを用いて成膜してなる反射防止膜９を有することを
特徴とする。すなわち、本発明は、陰極線管のパネル外
面に帯電防止のための導電膜とこの導電膜の上に形成さ
れた反射防止膜とを有し、上記導電膜と反射防止膜の少
なくとも反射防止膜をフッ素基を有するアルコキシシラ
ンのアルコール溶液の塗布により形成し、上記導電膜と
反射防止膜の少なくとも反射防止膜に超微粒子（ＳｉＯ
2 等）を含有させたものである。
【００１２】また、本発明は、陰極線管のパネル外面に
帯電防止のための導電膜とこの導電膜の上に形成された
反射防止膜とを有し、上記導電膜と反射防止膜の少なく
とも導電膜に超微粒子（ＳｎＯ2 等）を含有すると共
に、フッ素基を有するアルコキシシランのアルコール溶
液の塗布により形成し、かつ上記導電膜と反射防止膜の
少なくとも反射防止膜に超微粒子（ＳｉＯ2 等）を含有
させたものである。
帯電防止のための導電膜とこの導電膜の上に形成された
反射防止膜とを有し、上記導電膜と反射防止膜の少なく
とも導電膜に超微粒子（ＳｎＯ2 等）を含有すると共
に、フッ素基を有するアルコキシシランのアルコール溶
液の塗布により形成し、かつ上記導電膜と反射防止膜の
少なくとも反射防止膜に超微粒子（ＳｉＯ2 等）を含有
させたものである。
【００１３】なお、本発明は上記反射防止膜に有機染料
を含有させることもでき、この有機染料を含有させるこ
とによって光波長選択吸収性能を付与することができ
る。
を含有させることもでき、この有機染料を含有させるこ
とによって光波長選択吸収性能を付与することができ
る。
【００１４】
【作用】フッ素基を有するアルコキシシランは、バイン
ダとしての作用を有すると共に、汚れが付着し難い非粘
着性と汚れが取れ易い潤滑性とを兼ね備えているため、
導電膜と反射防止膜の成膜時にパネルに対する導電膜，
反射防止膜間の多層膜形成が確実となり、最上面に形成
される反射防止膜に汚れが付着し難く、また付着した汚
れの除去が容易となる。
ダとしての作用を有すると共に、汚れが付着し難い非粘
着性と汚れが取れ易い潤滑性とを兼ね備えているため、
導電膜と反射防止膜の成膜時にパネルに対する導電膜，
反射防止膜間の多層膜形成が確実となり、最上面に形成
される反射防止膜に汚れが付着し難く、また付着した汚
れの除去が容易となる。
【００１５】また、ＳｎＯ2 超微粒子を含有し、フッ素
基を有するアルコキシシランのアルコール溶液を塗布し
て帯電防止膜としての導電膜を形成し、この上にＳｉＯ
2 超微粒子を含有し、フッ素基を有するアルコキシシラ
ンのアルコール溶液を塗布して反射防止膜を形成し、上
記導電膜と反射防止膜の少なくとも一方にフッ素基を有
するアルコキシシランを含有させることにより、汚れ付
着性の低い、かつ汚れ除去性の良好な帯電，反射防止性
能を有する陰極線管を構成できる。
基を有するアルコキシシランのアルコール溶液を塗布し
て帯電防止膜としての導電膜を形成し、この上にＳｉＯ
2 超微粒子を含有し、フッ素基を有するアルコキシシラ
ンのアルコール溶液を塗布して反射防止膜を形成し、上
記導電膜と反射防止膜の少なくとも一方にフッ素基を有
するアルコキシシランを含有させることにより、汚れ付
着性の低い、かつ汚れ除去性の良好な帯電，反射防止性
能を有する陰極線管を構成できる。
【００１６】すなわち、パネル外面に形成される導電膜
を構成するＳｎＯ2 超微粒子はそれ自身が導電性を有す
るので、陰極線管の帯電防止効果を奏する。導電膜上に
形成された反射防止膜を構成するＳｉＯ2 超微粒子は、
反射防止効果を得るための微細な凹凸を形成するための
粒子である。この微細凹凸面で空気の屈折率を１．０、
ＳｉＯ2 超微粒子の屈折率を１．４８としたとき、空気
とＳｉＯ2 超微粒子の体積分率に従って屈折率が連続的
に変化するので、パネル外面の反射率が低減される。
を構成するＳｎＯ2 超微粒子はそれ自身が導電性を有す
るので、陰極線管の帯電防止効果を奏する。導電膜上に
形成された反射防止膜を構成するＳｉＯ2 超微粒子は、
反射防止効果を得るための微細な凹凸を形成するための
粒子である。この微細凹凸面で空気の屈折率を１．０、
ＳｉＯ2 超微粒子の屈折率を１．４８としたとき、空気
とＳｉＯ2 超微粒子の体積分率に従って屈折率が連続的
に変化するので、パネル外面の反射率が低減される。
【００１７】そして、導電膜と反射防止膜に両方または
反射防止膜に含有したフッ素基を有するアルコキシシラ
ンは、パネル外面と導電膜、導電膜と反射防止膜あるい
はＳｎＯ2 ，ＳｉＯ2 超微粒子を接着固定するためのバ
インダの役目と共に、汚れの付着性を低減し、その除去
性の良好な被膜形成効果を奏する。フッ素基を有するア
ルコキシシランは、加水分解脱水縮合することにより、
フッ素基を有するシロキサン結合をもつ被膜を形成す
る。この被膜は化学的に強靱で、非粘着性と潤滑性とを
兼ね備えているので、指紋等の汚れが付着し難く、付着
した汚れも取れ易い。
反射防止膜に含有したフッ素基を有するアルコキシシラ
ンは、パネル外面と導電膜、導電膜と反射防止膜あるい
はＳｎＯ2 ，ＳｉＯ2 超微粒子を接着固定するためのバ
インダの役目と共に、汚れの付着性を低減し、その除去
性の良好な被膜形成効果を奏する。フッ素基を有するア
ルコキシシランは、加水分解脱水縮合することにより、
フッ素基を有するシロキサン結合をもつ被膜を形成す
る。この被膜は化学的に強靱で、非粘着性と潤滑性とを
兼ね備えているので、指紋等の汚れが付着し難く、付着
した汚れも取れ易い。
【００１８】なお、反射防止膜のみにフッ素基を有する
アルコキシシランを用いたときの導電膜のアルコキシシ
ランは、パネル外面およびＳｎＯ2 超微粒子の接着固定
する効果を奏する。
アルコキシシランを用いたときの導電膜のアルコキシシ
ランは、パネル外面およびＳｎＯ2 超微粒子の接着固定
する効果を奏する。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明による陰極線管の実施
例を説明する一部破断して示す側面図であって、１フェ
ースパネル（パネル）、２はファンネル、３はネック、
４は電子銃、５はシャドウマスク、６は蛍光面（スクリ
ーン）、７は偏向ヨーク、８は導電膜、９は反射防止
膜、１０はテンションバンドである。また、Ｒ，Ｇ，Ｂ
は電子ビームを示す。
て詳細に説明する。図１は本発明による陰極線管の実施
例を説明する一部破断して示す側面図であって、１フェ
ースパネル（パネル）、２はファンネル、３はネック、
４は電子銃、５はシャドウマスク、６は蛍光面（スクリ
ーン）、７は偏向ヨーク、８は導電膜、９は反射防止
膜、１０はテンションバンドである。また、Ｒ，Ｇ，Ｂ
は電子ビームを示す。
【００２０】同図において、陰極線管はパネル１，ファ
ンネル２およびネック３で真空外囲器を構成し、パネル
１とファンネル２とはフリットガラスで接合され、パネ
ル１の外周に防爆のための金属製のテンションバンド１
０が巻回されている。パネル１の内面には３色の蛍光体
をモザイク状に配列した蛍光面からなるスクリーンが形
成されており、このスクリーンに近接してカラー選択電
子銃クランプであるシャドウマスク５が配置されてい
る。
ンネル２およびネック３で真空外囲器を構成し、パネル
１とファンネル２とはフリットガラスで接合され、パネ
ル１の外周に防爆のための金属製のテンションバンド１
０が巻回されている。パネル１の内面には３色の蛍光体
をモザイク状に配列した蛍光面からなるスクリーンが形
成されており、このスクリーンに近接してカラー選択電
子銃クランプであるシャドウマスク５が配置されてい
る。
【００２１】パネル１の外面には、導電膜８は成膜され
て帯電防止膜を形成し、この上に反射防止膜９が被着さ
れている。ネック３には電子ビームＲ，Ｇ，Ｂを発射す
る電子銃４が収容され、この電子銃４からの電子ビーム
はファンネル２とネック３の連接部分の外側に設けた偏
向ヨーク７により水平方向と垂直方向に偏向されてシャ
ドウマスク５を通り、スクリーンを構成する蛍光面６に
達する。
て帯電防止膜を形成し、この上に反射防止膜９が被着さ
れている。ネック３には電子ビームＲ，Ｇ，Ｂを発射す
る電子銃４が収容され、この電子銃４からの電子ビーム
はファンネル２とネック３の連接部分の外側に設けた偏
向ヨーク７により水平方向と垂直方向に偏向されてシャ
ドウマスク５を通り、スクリーンを構成する蛍光面６に
達する。
【００２２】パネル１の外面には、当該パネルの外面に
成膜された導電膜８と、この導電膜８の上に形成された
反射防止膜９が設けられている。図２は本発明による陰
極線管の１実施例にかかるパネルの一部分を拡大して示
す模式図であって、図１の矢印Ａで示した部分の断面図
である。同図において、１はパネル、１１は導電膜、１
２は反射防止膜、１３はＳｉＯ2 超微粒子、１４はＳｎ
Ｏ2 超微粒子、１５はアルコキシシランの塗布で形成し
た被膜、１６はフッ素含有アルコキシシランで形成した
被膜である。
成膜された導電膜８と、この導電膜８の上に形成された
反射防止膜９が設けられている。図２は本発明による陰
極線管の１実施例にかかるパネルの一部分を拡大して示
す模式図であって、図１の矢印Ａで示した部分の断面図
である。同図において、１はパネル、１１は導電膜、１
２は反射防止膜、１３はＳｉＯ2 超微粒子、１４はＳｎ
Ｏ2 超微粒子、１５はアルコキシシランの塗布で形成し
た被膜、１６はフッ素含有アルコキシシランで形成した
被膜である。
【００２３】導電膜１１はＳｎＯ2 超微粒子を含有した
アルコキシシランの加水分解，脱水縮合により得られた
被膜１５からなり、反射防止膜１２はＳｉＯ2 超微粒子
１３を含有し、フッ素基を有するアルコキシシランの加
水分解，脱水縮合により得られた被膜１６からなる。上
記帯電防止膜である導電膜１１と反射防止膜１２はつぎ
のようにして形成する。
アルコキシシランの加水分解，脱水縮合により得られた
被膜１５からなり、反射防止膜１２はＳｉＯ2 超微粒子
１３を含有し、フッ素基を有するアルコキシシランの加
水分解，脱水縮合により得られた被膜１６からなる。上
記帯電防止膜である導電膜１１と反射防止膜１２はつぎ
のようにして形成する。
【００２４】導電膜および反射防止膜は、下記のようそ
れぞれ調整したものを用いる。 （１）導電液Ａ ＳｎＯ2 超微粒子（平均粒径：６ｎｍ） ・・・・１．５ｗｔ％ アルコキシシラン ・・・・１．５ｗｔ％ 水，触媒 ・・・２５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 （２）反射防止液 ＳｉＯ2 超微粒子（平均粒径：１００ｎｍ） ・・・・３．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・２．０ｗｔ％ 水，触媒 ・・・・５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 まず、陰極線管のパネルの外面をアルカリ洗浄剤等によ
り清浄化した後、導電液Ａをディップ法で塗布し、乾燥
して導電膜を形成する。
れぞれ調整したものを用いる。 （１）導電液Ａ ＳｎＯ2 超微粒子（平均粒径：６ｎｍ） ・・・・１．５ｗｔ％ アルコキシシラン ・・・・１．５ｗｔ％ 水，触媒 ・・・２５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 （２）反射防止液 ＳｉＯ2 超微粒子（平均粒径：１００ｎｍ） ・・・・３．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・２．０ｗｔ％ 水，触媒 ・・・・５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 まず、陰極線管のパネルの外面をアルカリ洗浄剤等によ
り清浄化した後、導電液Ａをディップ法で塗布し、乾燥
して導電膜を形成する。
【００２５】この上に反射防止液をディップ法で塗布し
て、１００〜２００度Ｃ、３０分間焼成して反射防止膜
を形成する。こうして形成した導電膜と反射防止膜をも
つ陰極線管のパネルに指を強く押し当てて汚れ付着性と
その除去性を評価したところ、指紋は全く付着しないこ
とはないが、殆ど目立たず、さらしを用いた乾拭きで簡
単に除去できた。
て、１００〜２００度Ｃ、３０分間焼成して反射防止膜
を形成する。こうして形成した導電膜と反射防止膜をも
つ陰極線管のパネルに指を強く押し当てて汚れ付着性と
その除去性を評価したところ、指紋は全く付着しないこ
とはないが、殆ど目立たず、さらしを用いた乾拭きで簡
単に除去できた。
【００２６】また、その表面抵抗を測定したところ、約
１０7 Ωであり、テレビセットの電源をオン，オフした
ときに殆ど静電気が帯電せず、僅かに帯電した静電気も
瞬時に放電した。また、反射防止については、波長５５
０ｎｍにおける反射率は０．５％で、無処理の陰極線管
が４．２％であるのに対し、十分に低い値であった。
１０7 Ωであり、テレビセットの電源をオン，オフした
ときに殆ど静電気が帯電せず、僅かに帯電した静電気も
瞬時に放電した。また、反射防止については、波長５５
０ｎｍにおける反射率は０．５％で、無処理の陰極線管
が４．２％であるのに対し、十分に低い値であった。
【００２７】図３は本発明による陰極線管の他の実施例
にかかるパネルの一部分を拡大して示す模式図であっ
て、図２と同様に図１の矢印Ａで示した部分の断面図で
ある。同図において、図２と同一符号は同一部分に対応
し、１１’は導電膜、１５’はフッ素含有アルコキシシ
ランで形成した被膜である。上記帯電防止膜である導電
膜１１’と反射防止膜１２はつぎのようにして形成す
る。
にかかるパネルの一部分を拡大して示す模式図であっ
て、図２と同様に図１の矢印Ａで示した部分の断面図で
ある。同図において、図２と同一符号は同一部分に対応
し、１１’は導電膜、１５’はフッ素含有アルコキシシ
ランで形成した被膜である。上記帯電防止膜である導電
膜１１’と反射防止膜１２はつぎのようにして形成す
る。
【００２８】導電膜および反射防止膜は、下記のようそ
れぞれ調整したものを用いる。 （１）導電液Ｂ ＳｎＯ2 超微粒子（平均粒径：６ｎｍ） ・・・・１．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・１．５ｗｔ％ 水，触媒 ・・・２５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 （２）反射防止液 ＳｉＯ2 超微粒子（平均粒径：１００ｎｍ） ・・・・３．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・２．０ｗｔ％ 水，触媒 ・・・・５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 前記図２の実施例と同様に、陰極線管のパネルの外面を
アルカリ洗浄剤等により清浄化した後、導電液Ｂをディ
ップ法で塗布し、乾燥して導電膜を形成する。
れぞれ調整したものを用いる。 （１）導電液Ｂ ＳｎＯ2 超微粒子（平均粒径：６ｎｍ） ・・・・１．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・１．５ｗｔ％ 水，触媒 ・・・２５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 （２）反射防止液 ＳｉＯ2 超微粒子（平均粒径：１００ｎｍ） ・・・・３．５ｗｔ％ フッ素基を有するアルコキシシラン ・・・・２．０ｗｔ％ 水，触媒 ・・・・５．０ｗｔ％ 溶媒（主成分：エチルアルコール） ・・・・残部 前記図２の実施例と同様に、陰極線管のパネルの外面を
アルカリ洗浄剤等により清浄化した後、導電液Ｂをディ
ップ法で塗布し、乾燥して導電膜を形成する。
【００２９】この上に反射防止液をディップ法で塗布し
て、１００〜２００度Ｃ、３０分間焼成して反射防止膜
を形成する。こうして形成した導電膜と反射防止膜をも
つ陰極線管のパネルに指を強く押し当てて汚れ付着性と
その除去性を評価したところ、前記実施例と同様に指紋
は全く付着しないことはないが、殆ど目立たず、さらし
を用いた乾拭きで簡単に除去できた。
て、１００〜２００度Ｃ、３０分間焼成して反射防止膜
を形成する。こうして形成した導電膜と反射防止膜をも
つ陰極線管のパネルに指を強く押し当てて汚れ付着性と
その除去性を評価したところ、前記実施例と同様に指紋
は全く付着しないことはないが、殆ど目立たず、さらし
を用いた乾拭きで簡単に除去できた。
【００３０】また、その表面抵抗も同様に約１０7 Ωで
あり、殆ど静電気が帯電せず、僅かに帯電した静電気も
瞬時に放電した。そして、反射防止についても、波長５
５０ｎｍにおける反射率は０．５％で、無処理の陰極線
管が４．２％であるのに対し、十分に低い値であった。
以上の各実施例では、その導電膜と反射防止膜の塗布を
ディップ法で行ったが、この他に例えばスピン塗布法等
を用いてもよい。
あり、殆ど静電気が帯電せず、僅かに帯電した静電気も
瞬時に放電した。そして、反射防止についても、波長５
５０ｎｍにおける反射率は０．５％で、無処理の陰極線
管が４．２％であるのに対し、十分に低い値であった。
以上の各実施例では、その導電膜と反射防止膜の塗布を
ディップ法で行ったが、この他に例えばスピン塗布法等
を用いてもよい。
【００３１】また、導電液Ａ，Ｂの触媒としては、硝
酸，塩酸，硫酸等の酸、あるいは適当なアルカリを用い
ることができる。さらに、上記実施例は陰極線管につい
てのものであるが、本発明はこれに限らず、ＬＣＤ等の
フラットパネル型ディスプレイ装置等にも適用できるも
のであることは言うまでもない。
酸，塩酸，硫酸等の酸、あるいは適当なアルカリを用い
ることができる。さらに、上記実施例は陰極線管につい
てのものであるが、本発明はこれに限らず、ＬＣＤ等の
フラットパネル型ディスプレイ装置等にも適用できるも
のであることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極線管のパネル外面に汚れの付着が殆どなくなり、付
着した汚れも簡単に拭き取ることができると共に、帯電
および反射を防止する優れた機能の陰極線管を提供する
ことができる。
陰極線管のパネル外面に汚れの付着が殆どなくなり、付
着した汚れも簡単に拭き取ることができると共に、帯電
および反射を防止する優れた機能の陰極線管を提供する
ことができる。
【図１】本発明による陰極線管の実施例を説明する一部
破断して示す側面図である。
破断して示す側面図である。
【図２】本発明による陰極線管の１実施例にかかるパネ
ルの一部分を拡大して示す模式図であって、図１の矢印
Ａで示した部分の断面図である。
ルの一部分を拡大して示す模式図であって、図１の矢印
Ａで示した部分の断面図である。
【図３】本発明による陰極線管の他の実施例にかかるパ
ネルの一部分を拡大して示す模式図である。
ネルの一部分を拡大して示す模式図である。
１ フェースパネル（パネル） ２ ファンネル ３ ネック ４ 電子銃 ５ シャドウマスク ６ 蛍光面（スクリーン） ７ 偏向ヨーク ８ 導電膜 ９ 反射防止膜 １０ テンションバンド Ｒ，Ｇ，Ｂ 電子ビーム １１ １１’フッ素含有アルコキシシランで形成した
導電膜 １２ 反射防止膜 １３ ＳｉＯ2 超微粒子 １４ ＳｎＯ2 超微粒子 １５ アルコキシシランの塗布で形成した被膜 １５’フッ素基含有アルコキシシランで形成した被膜 １６ フッ素含有アルコキシシランで形成した被膜
導電膜 １２ 反射防止膜 １３ ＳｉＯ2 超微粒子 １４ ＳｎＯ2 超微粒子 １５ アルコキシシランの塗布で形成した被膜 １５’フッ素基含有アルコキシシランで形成した被膜 １６ フッ素含有アルコキシシランで形成した被膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 孝男 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所茂原工場内 (72)発明者 遠藤 喜重 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】フェースパネルおよびネックと、これらの
相互間を連接するファンネルとからなる排気された外囲
器を含み、上記フェースパネルの内面にモザイク状カラ
ー蛍光体で形成されたスクリーンと、上記スクリーンに
対して所定の間隔で離隔して配設されたカラー選択用の
シャドウマスクと、上記ネック内部に収容され上記スク
リーンに向けて電子ビームを発生する電子銃と、上記ネ
ックとファンネルとの連接部近傍に装架され上記電子ビ
ームを上記スクリーン上で２次元走査させるための偏向
ヨークとを少なくとも備える陰極線管において、 前記フェースパネルの外面に超微粒子を含有するアルコ
キシシランを用いて成膜した帯電防止膜を有し、この帯
電防止膜膜上に、超微粒子を含有したフッ素基を有する
アルコキシシランを用いて成膜してなる帯電防止膜を有
することを特徴とする陰極線管。 - 【請求項２】フェースパネルおよびネックと、これらの
相互間を連接するファンネルとからなる排気された外囲
器を含み、上記フェースパネルの内面にモザイク状カラ
ー蛍光体で形成されたスクリーンと、上記スクリーンに
対して所定の間隔で離隔して配設されたカラー選択用の
シャドウマスクと、上記ネック内部に収容され上記スク
リーンに向けて電子ビームを発生する電子銃と、上記ネ
ックとファンネルとの連接部近傍に装架され上記電子ビ
ームを上記スクリーン上で２次元走査させるための偏向
ヨークとを少なくとも備える陰極線管において、 前記フェースパネルの外面に超微粒子を含有したフッ素
基を有するアルコキシシランを用いて成膜した帯電防止
膜を有し、この帯電防止膜上に超微粒子を含有したフッ
素基を有するアルコキシシランを用いて成膜してなる反
射防止膜を有することを特徴とする陰極線管の帯電，反
射防止膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810092A JPH06103928A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 陰極線管とその帯電，反射防止膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810092A JPH06103928A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 陰極線管とその帯電，反射防止膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06103928A true JPH06103928A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=17173223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24810092A Pending JPH06103928A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 陰極線管とその帯電，反射防止膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103928A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851674A (en) * | 1997-07-30 | 1998-12-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| KR20000050724A (ko) * | 1999-01-14 | 2000-08-05 | 구자홍 | 칼라음극선관 제조방법 |
| US6277485B1 (en) | 1998-01-27 | 2001-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| US6436541B1 (en) | 1998-04-07 | 2002-08-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Conductive antireflective coatings and methods of producing same |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24810092A patent/JPH06103928A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851674A (en) * | 1997-07-30 | 1998-12-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| US6277485B1 (en) | 1998-01-27 | 2001-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| US6436541B1 (en) | 1998-04-07 | 2002-08-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Conductive antireflective coatings and methods of producing same |
| KR20000050724A (ko) * | 1999-01-14 | 2000-08-05 | 구자홍 | 칼라음극선관 제조방법 |
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