JPH0579499A - Steam injector - Google Patents

Steam injector

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JPH0579499A
JPH0579499A JP23934691A JP23934691A JPH0579499A JP H0579499 A JPH0579499 A JP H0579499A JP 23934691 A JP23934691 A JP 23934691A JP 23934691 A JP23934691 A JP 23934691A JP H0579499 A JPH0579499 A JP H0579499A
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勝己 山田
Sunao Narabayashi
直 奈良林
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Abstract

PURPOSE:To prevent condensation of steam and the increase of a water temperature, to hold the velocity of flow of steam and a water temperature, to improve efficiency, and to improve reliability through reduction of pulsation of a pressure. CONSTITUTION:In a steam injector for high pressure water injection, a steam injection nozzle 4 having a needle valve 3 is arranged to a casing 2 having a steam intake port 1, a water suction port 5 is formed adjacently to the steam injection nozzle 4, and a steam and water mixing nozzle 6 and a diffuser 7 for boosting are disposed on the downstream side of the water suction port 5 and the steam injection nozzle. A hollow part 15 is formed in the steam injection nozzle 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はボイラ給水などに用いる
高圧水噴出用の蒸気インジェクタに係り、特に軽水炉な
どの注水装置に好適な蒸気インジェクタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steam injector for jetting high pressure water used for supplying water to a boiler, and more particularly to a steam injector suitable for a water injection device such as a light water reactor.

【0002】[0002]

【従来の技術】蒸気インジェクタは蒸気機関車その他の
ボイラ吸水用として使用されており、例えば図9および
図10に示す構成の第1および第2の従来例が知られて
いる。すなわち、図9に示した第1の例の蒸気インジェ
クタは蒸気取入口1を有するケーシング2にニードル弁
3付きの蒸気噴出ノズル4を設け、この蒸気噴出ノズル
4に水吸込口5を隣接している。この蒸気噴出ノズル4
の下流側に蒸気・水混合ノズル6および昇圧用デフュー
ザ7を配設し、逆止弁8を介して吐出口9に連通してい
る。蒸気・水混合ノズル6のスロート部10にはオーバ
ーフロー排水管11に連通するオーバーフロー排水孔1
2が開口している。
2. Description of the Related Art Steam injectors are used for steam locomotives and other water absorption of boilers. For example, first and second conventional examples having configurations shown in FIGS. 9 and 10 are known. That is, in the steam injector of the first example shown in FIG. 9, a casing 2 having a steam inlet 1 is provided with a steam jet nozzle 4 with a needle valve 3, and a water suction port 5 is adjacent to the steam jet nozzle 4. There is. This steam jet nozzle 4
A steam / water mixing nozzle 6 and a pressure-increasing diffuser 7 are disposed on the downstream side of, and communicated with a discharge port 9 via a check valve 8. The throat portion 10 of the steam / water mixing nozzle 6 has an overflow drain hole 1 communicating with an overflow drain pipe 11.
2 is open.

【0003】そして、例えばニードル弁3ハンドル13
により蒸気噴出ノズル4から引抜き、蒸気取入口1から
供給された蒸気が蒸気噴出ノズル4から噴出すると、水
吸込口5の圧力は蒸気の凝縮により負圧となって大気圧
以下となり、タンクなどから水を吸い上げる。水吸込口
5から吸い込まれる低温水により蒸気が凝縮されつつ蒸
気・水混合ノズル6へ流入し、スロート部10で高速水
流となる。すなわち、蒸気の持つエンタルピが飽和水の
エンタルピよりも蒸発潜熱分だけ高いことから、この蒸
発潜熱が運動エネルギーに変換し、高速水流を形成す
る。この高速水流が昇圧用デフューザ7内を流通する際
には、理想的にはベルヌイの定理により、次式で示す圧
力Δpだけ昇圧する。 Δp=1/2・ρW ・Ut 2 (ρW :水の密度、Ut :スロートを通過する高速水流
の流速) これにより、蒸気インジェクタでは蒸気の供給圧力より
も高い吐出圧力を得ることができる。昇圧用デフューザ
7の出口側の圧力が十分高くなると、逆止弁8が自動的
に開いて吐出口9から加圧水が噴出する。
Then, for example, the needle valve 3 handle 13
When the steam supplied from the steam intake nozzle 1 is discharged from the steam discharge nozzle 4 by the steam discharge nozzle 4, the pressure of the water suction port 5 becomes a negative pressure due to the condensation of the steam and becomes lower than the atmospheric pressure. Suck up water. The steam is condensed by the low-temperature water sucked from the water suction port 5, flows into the steam / water mixing nozzle 6, and becomes a high-speed water flow in the throat section 10. That is, since the enthalpy of vapor is higher than that of saturated water by the latent heat of vaporization, this latent heat of vaporization is converted into kinetic energy to form a high-speed water stream. When this high-speed water flow flows through the pressure-increasing diffuser 7, ideally, the pressure is increased by the pressure Δp shown by the following equation by Bernoulli's theorem. Δp = 1/2 · ρ W · U t 2W : density of water, U t : flow velocity of high-speed water flow passing through throat) As a result, the steam injector can obtain a discharge pressure higher than the supply pressure of steam. You can When the pressure on the outlet side of the pressure-increasing diffuser 7 becomes sufficiently high, the check valve 8 automatically opens and the pressurized water is ejected from the discharge port 9.

【0004】図10に示した第2の従来例の蒸気インジ
ェクタは概略的には図9に示した第1の従来例の蒸気ノ
ズルと略同様の構成であるが、ニードル弁3を備えてな
い点が異なる。すなわち、蒸気噴出ノズル4は次第に拡
径するデフューザ形状に構成されており、蒸気流の超音
速が得られるようになっている。また、蒸気・水ノズル
6の次に第2ノズル14を設けて、オーバーフロー排水
口12をスロート10の上流側に形成している。この蒸
気インジェクタによると図8に示した蒸気インジェクタ
の約6倍以上の吐出圧を得ることが可能とされている。
The second conventional steam injector shown in FIG. 10 has substantially the same structure as the first conventional steam nozzle shown in FIG. 9, but does not include the needle valve 3. The points are different. That is, the steam jet nozzle 4 is formed in a diffuser shape in which the diameter is gradually increased, and a supersonic velocity of the steam flow is obtained. A second nozzle 14 is provided next to the steam / water nozzle 6 to form an overflow drain 12 on the upstream side of the throat 10. According to this steam injector, it is possible to obtain a discharge pressure about 6 times or more that of the steam injector shown in FIG.

【0005】以上のことから、スチームインジェクタは
蒸気と低温水を混合して蒸気の凝縮によって開放される
蒸発潜熱を運動エネルギーに変換し、さらに圧力エネル
ギーに変換して高圧水を得るものである。従って、スチ
ームインジェクタが作動するためには、蒸気が凝縮する
程度に供給する水の温度が十分低いことが必要である。
通常は蒸気の飽和温度よりも約70℃以上低い水温とす
る。例えば、大気圧下で作動させる場合、蒸気の飽和温
度は100℃であるので、水温は30℃以下とする必要
がある。
From the above, the steam injector mixes steam and low temperature water to convert the latent heat of vaporization released by the condensation of the steam into kinetic energy and further into pressure energy to obtain high pressure water. Therefore, in order for the steam injector to operate, it is necessary that the temperature of the supplied water is sufficiently low so that the steam is condensed.
Normally, the water temperature is about 70 ° C. or more lower than the saturation temperature of steam. For example, when operating under atmospheric pressure, since the saturation temperature of steam is 100 ° C., the water temperature needs to be 30 ° C. or lower.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上に述べた蒸気インジ
ェクタの構成および原理から明らかなように蒸気と水と
が接触する時点において蒸気と水との温度差が大きい方
が望ましい。しかしながら、従来の構造では、蒸気噴出
ノズルの壁を介して蒸気から水への熱の移動があるた
め、水の温度は供給時よりも高くなり、温度差は小さく
なってしまう。また、蒸気噴出ノズル内の蒸気は熱が逃
げることにより、一部が凝縮してしまい体積が小さくな
ることから流速が低下する。これらにより蒸気インジェ
クタの効率が低下するだけでなく、場合によっては作動
を停止してしまう課題がある。
As is apparent from the structure and principle of the steam injector described above, it is desirable that the temperature difference between the steam and water is large at the time when the steam and water come into contact with each other. However, in the conventional structure, since the heat is transferred from the steam to the water through the wall of the steam jet nozzle, the temperature of the water becomes higher than that at the time of supply, and the temperature difference becomes small. Further, the heat in the steam jet nozzle escapes, so that part of the steam is condensed and the volume is reduced, so that the flow velocity is reduced. These not only reduce the efficiency of the steam injector, but also cause a problem that the operation is stopped in some cases.

【0007】また、ニードル弁を組み込んでない従来の
蒸気インジェクタにおいては、吐出圧が短周期で変動す
る圧力脈動の問題がある。蒸気インジェクタを高度な信
頼性が要求される原子力発電プラントに適用する場合、
その圧力脈動に起因する振動が蒸気インジェクタ自体や
他の機器、配管等に対して良くない影響を与える可能性
があり、安定したプラントの運転を確保する上では圧力
脈動の低減が要求される。
Further, the conventional steam injector not incorporating the needle valve has a problem of pressure pulsation in which the discharge pressure fluctuates in a short cycle. When applying the steam injector to a nuclear power plant that requires high reliability,
Vibration caused by the pressure pulsation may adversely affect the steam injector itself, other devices, piping, etc., and reduction of the pressure pulsation is required to ensure stable plant operation.

【0008】蒸気インジェクタの圧力脈動は蒸気の凝縮
が安定して行われないためであるので、圧力脈動低減の
ためには蒸気と水の凝縮を促進し、反応を連続して起こ
させる必要がある。そのためには、蒸気と水の接触面積
を増加させることが有効な手段と考えられる。蒸気と水
の接触面積は水ノズル先端部の水力等価直径によって決
まる。水力等価直径は水ノズル口の断面積を濡れぶち長
さで割ったもので、小さくすることで水流と蒸気の接触
面積を増加させることになる。
Since the pressure pulsation of the steam injector is because the condensation of the steam is not stable, it is necessary to promote the condensation of the steam and water to continuously cause the reaction in order to reduce the pressure pulsation. .. To that end, increasing the contact area between steam and water is considered to be an effective means. The contact area between steam and water is determined by the hydraulic equivalent diameter at the tip of the water nozzle. The hydraulic equivalent diameter is the cross-sectional area of the water nozzle opening divided by the wet length, and by making it smaller, the contact area between the water flow and steam is increased.

【0009】しかしながら、水ノズル口の断面積は蒸気
インジェクタの容量によって決まってくるので、従来の
丸形ノズルの場合、濡れぶち長さは水ノズル口の周長さ
となるので、その断面積は自ずと決まってしまう。従っ
て、水流と蒸気との接触面積の増加には限界がある。
However, since the cross-sectional area of the water nozzle port is determined by the capacity of the steam injector, in the case of the conventional round nozzle, the wetting edge length is the circumferential length of the water nozzle port, so the cross-sectional area is naturally. It will be decided. Therefore, there is a limit to the increase in the contact area between the water stream and the steam.

【0010】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、蒸気から水への熱の移動を極力少なくすると
ともに圧力脈動を低減して効率が高くかつ信頼性の高い
蒸気インジェクタを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and provides a highly efficient and highly reliable steam injector that minimizes heat transfer from steam to water and reduces pressure pulsation. Especially.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】第1の発明は、蒸気取入
口を有するケーシングにニードル弁を有する蒸気噴出ノ
ズルを設け、この蒸気噴出ノズルに水吸込口を隣接し、
この吸込口と前記蒸気噴出ノズルの下流側に蒸気・水混
合ノズルおよび昇圧用デフューザを配設した高圧水噴出
用蒸気インジェクタにおいて、前記蒸気噴出ノズルを二
重構造とし、内部を真空または低圧の気体あるいはハニ
カム構造に形成したことを特徴とする。第2の発明は、
蒸気取入口を有するケーシング内に蒸気噴出ノズルを設
け、この蒸気噴出ノズル内に水ノズルを挿入し、この水
ノズルと前記蒸気噴出ノズルの下流側に蒸気・水混合ノ
ズルおよび昇圧用デフューザを配設した高圧水噴出用蒸
気インジェクタにおいて、前記水ノズルの先端形状を星
形状または多孔形状に形成したことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, a casing having a steam inlet is provided with a steam jet nozzle having a needle valve, and a water suction port is adjacent to the steam jet nozzle.
A steam injector for high-pressure water injection, in which a steam / water mixing nozzle and a pressure-increasing diffuser are disposed on the downstream side of the suction port and the steam injection nozzle, and the vapor injection nozzle has a double structure, and the inside is a vacuum or low-pressure gas. Alternatively, it is characterized by being formed into a honeycomb structure. The second invention is
A steam jet nozzle is provided in a casing having a steam inlet, a water nozzle is inserted into the steam jet nozzle, and a steam / water mixing nozzle and a pressure-increasing diffuser are arranged downstream of the water nozzle and the steam jet nozzle. In the above high-pressure water jetting steam injector, the tip shape of the water nozzle is formed into a star shape or a porous shape.

【0012】[0012]

【作用】第1の発明においては、蒸気噴出ノズルの壁を
断熱構造にすることにより壁を介しての熱移動が抑えら
れる。よって、蒸気から水への熱の移動を防止し、蒸気
の凝縮および水の昇温を防止する。また、蒸気の流速お
よび水温を保持し効率を高める。さらに、蒸気と水との
混合時の温度差を大きくできるため、作動が安定する。
In the first aspect of the present invention, the wall of the steam jet nozzle has a heat insulating structure, so that heat transfer through the wall can be suppressed. Therefore, heat transfer from steam to water is prevented, and steam condensation and water temperature rise are prevented. In addition, the flow velocity of steam and the water temperature are maintained to improve efficiency. Furthermore, since the temperature difference when steam and water are mixed can be increased, the operation becomes stable.

【0013】第2の発明においては、水ノズルの噴出口
形状を星形または多孔形状に形成することによって水噴
流の表面を波立たせ、蒸気と水の接触面積が増加して凝
縮を促進させる。これにより吐出流が安定化し、圧力脈
動が低減できる。
According to the second aspect of the present invention, the jet shape of the water nozzle is formed into a star shape or a porous shape so that the surface of the water jet is ruffled, and the contact area of steam and water is increased to promote condensation. This stabilizes the discharge flow and reduces pressure pulsation.

【0014】[0014]

【実施例】図1および図2を参照しながら本発明に係る
蒸気インジェクタの第1の実施例を説明する。なお、図
2は図1の要部を拡大して示している。図1および図2
に示すように、蒸気取入口1を有するケーシング2にニ
ードル弁3付きの蒸気噴出ノズル4を設けている。この
蒸気噴出ノズル4に水吸込口5を隣接し、その下流側に
蒸気・水混合ノズル6および昇圧用デフューザ7を介し
て吐出口8を設けている。蒸気・水混合ノズル6のスロ
ート部9にはオーバーフロー排水孔12が開口してい
る。蒸気噴出ノズル4の壁は中空部15を有している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the steam injector according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that FIG. 2 shows an enlarged main part of FIG. 1 and 2
As shown in, a casing 2 having a steam inlet 1 is provided with a steam jet nozzle 4 with a needle valve 3. A water suction port 5 is adjacent to the steam ejection nozzle 4, and a discharge port 8 is provided on the downstream side thereof via a steam / water mixing nozzle 6 and a pressure increasing diffuser 7. An overflow drain hole 12 is opened in the throat portion 9 of the steam / water mixing nozzle 6. The wall of the steam ejection nozzle 4 has a hollow portion 15.

【0015】しかして、蒸気取入口1からケーシング内
に蒸気を供給するとともに、ニードル弁3をハンドル1
3により蒸気噴出ノズル4から引抜くと、蒸気噴出ノズ
ル4から蒸気が噴出し、水吸込口5から吸い込まれる低
温水により蒸気が凝縮されつつ蒸気・水混合ノズル6へ
流入し、スロート部10で高速水流となる。
Thus, while supplying steam from the steam intake 1 into the casing, the needle valve 3 is attached to the handle 1.
When the steam is ejected from the steam ejecting nozzle 4 by means of 3, the steam is ejected from the steam ejecting nozzle 4, the low temperature water sucked from the water suction port 5 condenses the steam and flows into the steam / water mixing nozzle 6, and at the throat section 10. High-speed water flow.

【0016】上記第1の実施例において、蒸気噴出ノズ
ル4の壁に中空部15を形成したことにより蒸気噴出ノ
ズル4内を流れる蒸気と水吸込口5から吸い込まれた水
との間にノズルの壁を介した熱の移動はなくなるため、
蒸気・水混合ノズル6内で混合する蒸気と水との温度差
を大きく保つことができる。
In the first embodiment, since the hollow portion 15 is formed in the wall of the steam jet nozzle 4, the nozzle between the steam flowing in the steam jet nozzle 4 and the water sucked from the water suction port 5 is formed. There is no transfer of heat through the wall, so
The temperature difference between the steam and water mixed in the steam / water mixing nozzle 6 can be kept large.

【0017】第1の実施例によれば、蒸気から水への熱
の移動がなくなるため、蒸気噴出ノズル4内での蒸気凝
縮がなくなり、蒸気の流速を保つことができる。逆に言
えば余分な蒸気の供給が不要となる。また、供給水の混
合前の昇温が防げるため、混合時の温度差を保つことが
できる。従って、水温を余分に低くする必要がなくな
る。さらに、これらのことから蒸気・水混合ノズル6内
での蒸気の確実な凝縮が保証されるため、スチームイン
ジェクタの安定な運転が期待できる。
According to the first embodiment, since the heat transfer from the steam to the water is eliminated, the vapor condensation in the vapor jet nozzle 4 is eliminated and the flow velocity of the vapor can be maintained. Conversely speaking, the supply of extra steam becomes unnecessary. Further, since the temperature rise before the mixing of the supply water can be prevented, the temperature difference at the time of mixing can be maintained. Therefore, it is not necessary to lower the water temperature excessively. Further, from these facts, the reliable condensation of the steam in the steam / water mixing nozzle 6 is guaranteed, so that stable operation of the steam injector can be expected.

【0018】次に本発明の第2および第3の実施例を図
3および図4により説明する。なお、図3および図4は
図2と同一部分には同一符号を付しており、他の部分は
図1と同様なので省略し、要部のみ示している。
Next, second and third embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4, the same parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals, and the other parts are the same as those in FIG.

【0019】第2の実施例では図3に示したように蒸気
噴出ノズル4の外面に閉空間部材16を設けている。ま
た、第3の実施例では図4に示したように、蒸気噴出ノ
ズル4の内面に閉空間部材17を設けている。なお、図
3および図4の実施例を合体して蒸気噴出ノズル4の両
面に閉空間部材16、17を設けてもよい。この閉空間
部材16、17によって完全に密閉した構造とすること
が望ましいが、わずかな隙間があっても効果はある。
In the second embodiment, as shown in FIG. 3, a closed space member 16 is provided on the outer surface of the steam jet nozzle 4. In addition, in the third embodiment, as shown in FIG. 4, a closed space member 17 is provided on the inner surface of the steam ejection nozzle 4. The closed space members 16 and 17 may be provided on both surfaces of the steam jet nozzle 4 by combining the embodiments of FIGS. 3 and 4. It is desirable to have a structure in which the closed space members 16 and 17 are completely sealed, but it is effective even if there is a slight gap.

【0020】このような第2および第3の実施例によれ
ば、完全な密閉状態の場合には前記第1の実施例と同様
な作用効果がある。また、隙間のある閉空間の場合で
も、その閉空間に停滞した水が溜まる(図4の場合でも
蒸気が凝縮して水になる)ため熱伝導は金属の場合より
も小さくなる。
According to the second and third embodiments as described above, in the case of the completely sealed state, the same operational effect as that of the first embodiment can be obtained. Further, even in the case of a closed space with a gap, stagnant water accumulates in the closed space (steam condenses into water even in the case of FIG. 4), so that heat conduction is smaller than that of metal.

【0021】なお、蒸気噴出ノズル4の構成を、従来と
同様の構造に形成して、蒸気噴出ノズル4の材質をセラ
ミックスとすることもできる。セラミックスは金属と比
較して熱伝導率が著しく小さいため、壁での断熱効果を
奏することになる。上記各実施例によれば、通常は蒸気
噴出ノズル壁の材料として熱伝導率の大きい金属が用い
られるのに対して、壁を中空部とし、その中空部内を熱
伝導がない真空または熱伝導率の小さい低圧力の気体と
するか、またはハニカム構造に形成することにより熱の
移動遮断または制限することができる。
The structure of the steam jet nozzle 4 may be formed in the same structure as the conventional one, and the material of the steam jet nozzle 4 may be ceramics. Since the thermal conductivity of ceramics is remarkably smaller than that of metal, it has a heat insulating effect on the wall. According to each of the above-mentioned embodiments, a metal having a large thermal conductivity is usually used as a material for the wall of the vapor jet nozzle, whereas the wall is hollow and the inside of the hollow portion has no vacuum or thermal conductivity. The heat transfer can be blocked or limited by using a low-pressure gas having a small value or by forming a honeycomb structure.

【0022】従って、蒸気噴出ノズル4内での凝縮およ
び水の混合以前の昇温を防ぐことができ、混合時の温度
差を大きくでき、高効率・高信頼度のスチームインジェ
クタを提供することができる。
Therefore, it is possible to prevent condensation in the steam jetting nozzle 4 and temperature rise before mixing water, to increase the temperature difference during mixing, and to provide a highly efficient and highly reliable steam injector. it can.

【0023】つぎに、図5および図6を参照して本発明
の第4の実施例を説明する。なお、この第4の実施例で
はニードル弁を使用してないが、図1と同一部分に相当
する部分には同一符号を付して説明する。なお、図5で
は縦型で示しているが、横型についても同様に適用でき
る。図6は図5における星形水ノズル18を拡大して部
分的に示している。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Although the needle valve is not used in the fourth embodiment, the same parts as those in FIG. Although the vertical type is shown in FIG. 5, the same applies to the horizontal type. FIG. 6 is an enlarged partial view of the star-shaped water nozzle 18 in FIG.

【0024】すなわち、図5においてケーシング2の側
面には蒸気取入口1、水吸込口5およびオーバーフロー
排水管11が設けられており、ケーシング2内には蒸気
噴出ノズル4および星形水ノズル18が設けられてい
る。蒸気噴出ノズル4および水ノズル18の吐出側には
蒸気・水混合ノズル6が設けられている。蒸気・水混合
ノズル6の吐出側にはスロート部10を有するデフュー
ザ7が接続されている。蒸気・水混合ノズル6の下流側
にはオーバーフロー排水孔12が設けられている。オー
バーフロー排水孔12とオーバーフロー排水管11とは
連通している。
That is, in FIG. 5, a steam inlet 1, a water inlet 5 and an overflow drain 11 are provided on the side surface of the casing 2, and a steam jet nozzle 4 and a star water nozzle 18 are provided in the casing 2. It is provided. A steam / water mixing nozzle 6 is provided on the discharge side of the steam jet nozzle 4 and the water nozzle 18. A diffuser 7 having a throat portion 10 is connected to the discharge side of the steam / water mixing nozzle 6. An overflow drain hole 12 is provided on the downstream side of the steam / water mixing nozzle 6. The overflow drainage hole 12 and the overflow drainage pipe 11 communicate with each other.

【0025】ここで、星形水ノズル18は図6(a)お
よび(b)に示したように先端部が星形状に形成されて
いる。しかして、水ノズルの先端形状を星形状に形成す
ることによって水力等価直径は小さくなり、この星形水
ノズル18から吐出する水噴流の表面は波立っているの
で、蒸気との接触面積が増え、蒸気の凝縮が促進され
る。この星形水ノズル18によって圧力脈動を低減でき
る。
Here, the star-shaped water nozzle 18 has a star-shaped tip as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). By forming the tip of the water nozzle into a star shape, the hydraulic equivalent diameter is reduced, and the surface of the water jet discharged from the star water nozzle 18 is wavy, so the contact area with steam increases. , The condensation of steam is accelerated. This star-shaped water nozzle 18 can reduce pressure pulsation.

【0026】図7は本発明の第5の実施例を示したもの
で、第4の実施例と異なる点は星形水ノズル18の代り
に従来例の円錐丸形水ノズルの先端口に仕切り部材20
により仕切り4個の孔21を空けた多孔形水ノズル19
を設けたことにある。
FIG. 7 shows a fifth embodiment of the present invention, which is different from the fourth embodiment in that the star-shaped water nozzle 18 is replaced with a conical round water nozzle of the conventional example which is divided into the tip end ports. Member 20
Porous water nozzle 19 with four holes 21
Has been established.

【0027】他の部分の構成については第4の実施例と
同様なので、その説明は省略する。すなわち、本実施例
により、水力等価直径は小さくなり、この多孔形水ノズ
ル19の孔21から噴出する水噴流は4本の細かい噴流
に別れているので接触面積が増え、凝縮が促進される。
この多孔形水ノズル19を従来の水ノズルの位置に配設
にすることにより、圧力脈動を低減できる。
The structure of the other parts is the same as that of the fourth embodiment, and therefore its explanation is omitted. That is, according to the present embodiment, the hydraulic equivalent diameter is reduced, and the water jets ejected from the holes 21 of the porous water nozzle 19 are divided into four fine jets, so that the contact area is increased and the condensation is promoted.
By arranging the porous water nozzle 19 at the position of the conventional water nozzle, pressure pulsation can be reduced.

【0028】図8に本発明の水力等価直径を小さくした
星形水ノズル18および多孔形水ノズル19についての
試験結果を従来例の丸形ノズルと比較して示す。本図8
は縦軸が圧力脈動(kg/cm2 )、横軸が水力等価直径
(mm) である。水ノズルの先端形上を従来例の丸形ノズ
ルから本発明に係る星形ノズルや多孔形ノズルにして水
力等価直径を小さくすると圧力脈動が半分程度まで低減
することが試験により確認されている。なお、図8中、
aは7.6mm、bは 9.5mm、cは16.2mmをそれぞれ示して
いる。
FIG. 8 shows the test results of the star-shaped water nozzle 18 and the porous water nozzle 19 of the present invention having a reduced hydraulic equivalent diameter in comparison with the conventional round nozzle. This Figure 8
The vertical axis is pressure pulsation (kg / cm 2 ) and the horizontal axis is hydraulic equivalent diameter (mm). It has been confirmed by tests that the pressure pulsation is reduced to about half by reducing the hydraulic equivalent diameter from the conventional round nozzle to the star nozzle or the porous nozzle according to the present invention on the tip shape of the water nozzle. In addition, in FIG.
a shows 7.6 mm, b shows 9.5 mm, and c shows 16.2 mm.

【0029】この試験結果から蒸気インジェクタの水ノ
ズルの先端形状を変更して水力等価直径を小さくし蒸気
と水の接触面積を増加させることは圧力脈動の低減に対
し有効である。
From the test results, it is effective to reduce the pressure pulsation by changing the tip shape of the water nozzle of the steam injector to reduce the hydraulic equivalent diameter and increase the contact area of steam and water.

【0030】[0030]

【発明の効果】第1の発明によれば、蒸気噴出ノズルの
壁を介しての蒸気からの水への熱の移動を著しく低減で
きるため、この熱の移動が避けられない従来の蒸気エジ
ェクタよりも少ない蒸気量、高い水温で、同等かそれ以
上の吐出圧を得ることができる。また、蒸気量および水
温が著しい場合、実際の蒸気・水混合部での温度差を大
きくとれるため、作動が安定する。
According to the first aspect of the present invention, the heat transfer from the steam to the water through the wall of the steam jet nozzle can be significantly reduced, so that this heat transfer is unavoidable compared with the conventional steam ejector. Even with a small amount of steam and a high water temperature, a discharge pressure equal to or higher than that can be obtained. Further, when the amount of steam and the water temperature are significant, the temperature difference in the actual steam / water mixing section can be made large, so that the operation is stable.

【0031】第2の発明によれば水ノズルの口形状を星
形または多孔形状に形成することにより水噴流の表面を
波立たせて蒸気と水の接触面積を増加させて凝縮を促進
させ、吐出流が安定化し、圧縮脈動が低減できる。
According to the second aspect of the present invention, by forming the mouth shape of the water nozzle into a star shape or a porous shape, the surface of the water jet is ruffled, the contact area of steam and water is increased, and condensation is promoted and discharged. The flow is stabilized and the compression pulsation can be reduced.

【0032】以上、本発明を採用した蒸気インジェクタ
は原子力発電プラントの注水系、再循環ポンプへの適用
を始めとして、高度の信頼性が要求される産業用プラン
トに好適するものである。
As described above, the steam injector adopting the present invention is suitable for an industrial plant requiring a high degree of reliability, including application to a water injection system and a recirculation pump of a nuclear power plant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る蒸気インジェクタの第1の実施例
を示す縦断面図。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a first embodiment of a steam injector according to the present invention.

【図2】図1における要部を拡大して示す縦断面図。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view showing a main part in FIG.

【図3】本発明に係る蒸気インジェクタの第2の実施例
の要部を示す縦断面図。
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing the main parts of a second embodiment of the steam injector according to the present invention.

【図4】本発明に係る蒸気インジェクタの第3の実施例
の要部を示す縦断面図。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the main parts of a third embodiment of the steam injector according to the present invention.

【図5】本発明に係る蒸気インジェクタの第4の実施例
を示す縦断面図。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a fourth embodiment of the steam injector according to the present invention.

【図6】(a)は図5における水ノズルを拡大して示す
縦断面図、(b)は(a)のA−A矢視方向を切断して
示す縦断面図。
6A is an enlarged vertical sectional view showing the water nozzle in FIG. 5, and FIG. 6B is a vertical sectional view showing the water nozzle in FIG.

【図7】(a)は本発明に係る蒸気インジェクタの第5
の実施例の水ノズルを示す縦断面図、(b)は(a)の
A−A矢視断面図。
FIG. 7 (a) is a fifth view of the steam injector according to the present invention.
The longitudinal cross-sectional view showing the water nozzle of the embodiment of the above, (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a).

【図8】図6および図7に示した水ノズルと従来の水ノ
ズルの効果を比較して示す特性図。
FIG. 8 is a characteristic diagram showing the effects of the water nozzle shown in FIGS. 6 and 7 and a conventional water nozzle in comparison.

【図9】従来の蒸気インジェクタの第1の例を示す縦断
面図。
FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing a first example of a conventional steam injector.

【図10】従来の蒸気インジェクタの第2の例を示す縦
断面図。
FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a second example of a conventional steam injector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…蒸気取入口、2…ケーシング、3…ニードル弁、4
…蒸気噴出ノズル、5…水吸込口、6…蒸気・水混合ノ
ズル、7…昇圧用デフューザ、8…逆止弁、9…吐出
口、10…スロート部、11…オーバーフロー排水管、
12…オーバーフロー排水孔、13…ハンドル、14…
第2ノズル、15…中空部、16…外側閉空間部材、1
7…内側閉空間部材、18…星形水ノズル、19…多孔
形水ノズル、20…仕切り部材、21…孔。
1 ... Steam inlet, 2 ... Casing, 3 ... Needle valve, 4
... Steam injection nozzle, 5 ... Water suction port, 6 ... Steam / water mixing nozzle, 7 ... Pressure diffuser, 8 ... Check valve, 9 ... Discharge port, 10 ... Throat part, 11 ... Overflow drain pipe,
12 ... Overflow drainage hole, 13 ... Handle, 14 ...
2nd nozzle, 15 ... Hollow part, 16 ... Outside closed space member, 1
7 ... Inner closed space member, 18 ... Star-shaped water nozzle, 19 ... Porous water nozzle, 20 ... Partition member, 21 ... Hole.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 蒸気取入口を有するケーシングにニード
ル弁を有する蒸気噴出ノズルを設け、この蒸気噴出ノズ
ルに水吸込口を隣接し、この吸込口と前記蒸気噴出ノズ
ルの下流側に蒸気・水混合ノズルおよび昇圧用デフュー
ザを配設した高圧水噴出用蒸気インジェクタにおいて、
前記蒸気噴出ノズルを二重構造とし、内部を真空または
低圧の気体あるいはハニカム構造に形成したことを特徴
とする蒸気インジェクタ。
1. A casing having a steam inlet is provided with a steam jet nozzle having a needle valve, a water suction port is adjacent to the steam jet nozzle, and steam / water mixing is provided at a downstream side of the suction port and the steam jet nozzle. In a high-pressure water jet steam injector equipped with a nozzle and a booster diffuser,
A vapor injector characterized in that the vapor jet nozzle has a double structure, and the interior is formed into a vacuum or low-pressure gas or a honeycomb structure.
【請求項2】 蒸気取入口を有するケーシング内に蒸気
噴出ノズルを設け、この蒸気噴出ノズル内に水ノズルを
挿入し、この水ノズルと前記蒸気噴出ノズルの下流側に
蒸気・水混合ノズルおよび昇圧用デフューザを配設した
高圧水噴出用蒸気インジェクタにおいて、前記水ノズル
の先端形状を星形状または多孔形状に形成したことを特
徴とする蒸気インジェクタ。
2. A steam jet nozzle is provided in a casing having a steam inlet, a water nozzle is inserted in the steam jet nozzle, and a steam / water mixing nozzle and a booster are provided on the water nozzle and a downstream side of the steam jet nozzle. A steam injector for jetting high-pressure water, comprising a diffuser for water, wherein the tip of the water nozzle is formed into a star shape or a porous shape.
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