JPH0552017B2 - - Google Patents
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- JPH0552017B2 JPH0552017B2 JP59133657A JP13365784A JPH0552017B2 JP H0552017 B2 JPH0552017 B2 JP H0552017B2 JP 59133657 A JP59133657 A JP 59133657A JP 13365784 A JP13365784 A JP 13365784A JP H0552017 B2 JPH0552017 B2 JP H0552017B2
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- Japan
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- film
- carbon
- stripes
- stripe
- phosphor
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
- H01J29/327—Black matrix materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
-
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- H01J29/18—Luminescent screens
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- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、陰極線管特にブラツクマトリツクス
型カラー陰極線管の螢光面に係わる。
型カラー陰極線管の螢光面に係わる。
背景技術とその問題点
陰極線管として、コントラストを向上するため
に各色螢光体層間に吸光性物質層例えばカーボン
層を充填してなる所謂ブラツクマトリツクス螢光
面を備えたカラー陰極線管が提案されている。一
般にこのようなブラツクマトリツクス螢光面の形
成は次のようにして行なわれる。この例では各色
螢光体層をストライプ状とした場合である。ま
ず、陰極線管のフエースプレート内面にPVA(ポ
リビニールアルコール)感光皮膜を塗布し、同一
の露光用マスクを用いて赤、緑及び青に対応して
3回露光し、現像処理してPVAストライプを形
成する。次にPVAストライプを含む内面全面に
カーボン皮膜を形成して後、PVAストライプを
溶解除去し、PVAストライプ間に対応した部分
にカーボンストライプを形成する。次に内面全面
に例えば緑色螢光体スラリーを塗布し、露光用マ
スクを介して露光し、現像処理して緑色螢光体ス
トライプを形成する。以後同様にして赤色螢光体
ストライプ及び青色螢光体ストライプを形成して
ブラツクマトリツクス螢光面が形成される。
に各色螢光体層間に吸光性物質層例えばカーボン
層を充填してなる所謂ブラツクマトリツクス螢光
面を備えたカラー陰極線管が提案されている。一
般にこのようなブラツクマトリツクス螢光面の形
成は次のようにして行なわれる。この例では各色
螢光体層をストライプ状とした場合である。ま
ず、陰極線管のフエースプレート内面にPVA(ポ
リビニールアルコール)感光皮膜を塗布し、同一
の露光用マスクを用いて赤、緑及び青に対応して
3回露光し、現像処理してPVAストライプを形
成する。次にPVAストライプを含む内面全面に
カーボン皮膜を形成して後、PVAストライプを
溶解除去し、PVAストライプ間に対応した部分
にカーボンストライプを形成する。次に内面全面
に例えば緑色螢光体スラリーを塗布し、露光用マ
スクを介して露光し、現像処理して緑色螢光体ス
トライプを形成する。以後同様にして赤色螢光体
ストライプ及び青色螢光体ストライプを形成して
ブラツクマトリツクス螢光面が形成される。
ところで、近年、陰極線管の高精細度化に伴つ
て細く且つ側縁が鋭い(所謂シヤープエツジの)
カーボンストライプを得るにはPVA感光皮膜を
薄くすることが要求される。これに伴いカーボン
皮膜が厚いとPVAストライプを溶解しても不必
要な所にカーボン皮膜が残り、良好なカーボンス
トライプが得られない。従つて、カーボン皮膜の
膜厚も、薄いPVAストライプを溶解することに
よつて剥離できる程度に薄くしなければ細く且つ
側縁が鋭い良好なカーボンストライプは得られな
い。しかるに、このようにして形成した薄いカー
ボンストライプはその後のベーキング工程を通る
ことによつて燃えて白色化してしまう。この為、
従来は良好なストライプを得る程度にまでカーボ
ン皮膜を薄くすることは出来ず、特に高精細度管
のブラツクマトリツクス螢光面は得にくかつた。
て細く且つ側縁が鋭い(所謂シヤープエツジの)
カーボンストライプを得るにはPVA感光皮膜を
薄くすることが要求される。これに伴いカーボン
皮膜が厚いとPVAストライプを溶解しても不必
要な所にカーボン皮膜が残り、良好なカーボンス
トライプが得られない。従つて、カーボン皮膜の
膜厚も、薄いPVAストライプを溶解することに
よつて剥離できる程度に薄くしなければ細く且つ
側縁が鋭い良好なカーボンストライプは得られな
い。しかるに、このようにして形成した薄いカー
ボンストライプはその後のベーキング工程を通る
ことによつて燃えて白色化してしまう。この為、
従来は良好なストライプを得る程度にまでカーボ
ン皮膜を薄くすることは出来ず、特に高精細度管
のブラツクマトリツクス螢光面は得にくかつた。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑み、高精細度のブラツ
クマトリツクス螢光面の形成を可能にした陰極線
管を提供するものである。
クマトリツクス螢光面の形成を可能にした陰極線
管を提供するものである。
発明の概要
本発明は、フエースプレート内面に形成したブ
ラツクマトリツクスのカーボン層上を覆つて酸化
アルミニウムを主成分とする皮膜を形成し、この
皮膜上に螢光体層を形成するようにした陰極線管
である。この発明では、薄いカーボン層にしても
ベーキング工程で燃えて白色化することがなく、
品質の良い高精細度の陰極線管を提供することが
できる。
ラツクマトリツクスのカーボン層上を覆つて酸化
アルミニウムを主成分とする皮膜を形成し、この
皮膜上に螢光体層を形成するようにした陰極線管
である。この発明では、薄いカーボン層にしても
ベーキング工程で燃えて白色化することがなく、
品質の良い高精細度の陰極線管を提供することが
できる。
実施例
以下、図面を参照して本発明による陰極線管の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
本発明においては、第1図及び第2図(第1図
の要部Aの拡大図)に示すように、陰極線管1の
フエースプレート2の内面にブラツクマトリツク
スのカーボンストライプ3を形成し、このカーボ
ンストライプ3上を含む内面に酸化アルミニウム
を主成分とする皮膜4を形成し、この皮膜4上に
赤、緑及び青の各色螢光体ストライプ5R,5G
及び5Bを形成して所謂ブラツクマトリツクス型
カラー螢光面6を形成する。そしてこの螢光面6
上に例えばAl皮膜よりなるメタルバツク層7を
形成するようになす。なお、8はフアンネル、9
はフリツト封止部である。
の要部Aの拡大図)に示すように、陰極線管1の
フエースプレート2の内面にブラツクマトリツク
スのカーボンストライプ3を形成し、このカーボ
ンストライプ3上を含む内面に酸化アルミニウム
を主成分とする皮膜4を形成し、この皮膜4上に
赤、緑及び青の各色螢光体ストライプ5R,5G
及び5Bを形成して所謂ブラツクマトリツクス型
カラー螢光面6を形成する。そしてこの螢光面6
上に例えばAl皮膜よりなるメタルバツク層7を
形成するようになす。なお、8はフアンネル、9
はフリツト封止部である。
第3図はこの螢光面形成法の一例を示す工程図
である。まず、第3図Aに示すように平板状のフ
エースプレート2の内面にPVA感光皮膜11を
塗布し、露光用マスク12を用いて赤、緑及び青
に対応して3回露光する。そして現像処理して第
3図Bに示すように爾後形成される赤、緑及び青
の螢光体層に対応する位置に夫々PVAストライ
プ11′を形成する。
である。まず、第3図Aに示すように平板状のフ
エースプレート2の内面にPVA感光皮膜11を
塗布し、露光用マスク12を用いて赤、緑及び青
に対応して3回露光する。そして現像処理して第
3図Bに示すように爾後形成される赤、緑及び青
の螢光体層に対応する位置に夫々PVAストライ
プ11′を形成する。
次に、第3図Cを示すように全面にカーボン皮
膜3′を塗布し、その後例えば過酸化水素H2O2等
によつてPVAストライプ11′を溶解し、PVA
ストライプ11′と共にその上のカーボン皮膜
3′のみを除去する。これにより、PVAストライ
プ間に対応した部分にカーボンストライプ3が形
成される(第3図D参照)。この場合カーボン皮
膜3′の膜厚は0.1μm〜0.3μm程度を可とする。
膜3′を塗布し、その後例えば過酸化水素H2O2等
によつてPVAストライプ11′を溶解し、PVA
ストライプ11′と共にその上のカーボン皮膜
3′のみを除去する。これにより、PVAストライ
プ間に対応した部分にカーボンストライプ3が形
成される(第3図D参照)。この場合カーボン皮
膜3′の膜厚は0.1μm〜0.3μm程度を可とする。
尚、カーボン皮膜の塗布は、フエースプレート
を下向きにしてゆるやかに回転しながら噴流によ
り塗布し、その後フエースプレートを回動するこ
とにより均一な膜とする。この際、フランジのな
い平板状のフエースプレートを用いるので、塗膜
厚を所定の薄さとすることができる。
を下向きにしてゆるやかに回転しながら噴流によ
り塗布し、その後フエースプレートを回動するこ
とにより均一な膜とする。この際、フランジのな
い平板状のフエースプレートを用いるので、塗膜
厚を所定の薄さとすることができる。
次に、第3図Eに示すようにカーボンストライ
プ3を含むフエースプレート内面にAl2O3皮膜4
を被着形成する。このAl2O3皮膜4としては例え
ば日産化学工業株式会社製のアルミナゾル−100
(商品名)およびアルミナゾル−200(商品名)を
用いることができる。このアルミナゾルの性状は
下記の通りである。
プ3を含むフエースプレート内面にAl2O3皮膜4
を被着形成する。このAl2O3皮膜4としては例え
ば日産化学工業株式会社製のアルミナゾル−100
(商品名)およびアルミナゾル−200(商品名)を
用いることができる。このアルミナゾルの性状は
下記の通りである。
アルミナゾル−100の場合
Al2O3(固形分) 10〜11(重量パーセント)
比重 1.09〜1.14
粒子型 羽毛状
粒子の大きさ 平均100μm×10μm
粘度 100〜10000(センチポアーズ)
アルミナゾル−200の場合
Al2O3(固形分) 10〜11(重量パーセント)
比重 1.09〜1.14
粒子型 羽毛状
粒子の大きさ 平均100μm×10μm
粘度 50〜3000(センチポアーズ)
このアルミナゾルの濃度を任意に選びカーボン
ストライプ3の形成されているフエースプレート
内面にAl2O3皮膜4としてベーキング後の膜厚が
0.2μm〜3μmとなるように塗布し、420℃〜430℃
の温度でベーキングする。Al2O3皮膜4が0.2μm
より薄いとカーボンストライプの燃焼による白色
化は防げず、また3μmより厚いとベーキング工
程においてAl2O3皮膜4にクラツクが生じその後
の縁、青及び赤の螢光体ストライプ形成時に悪影
響を与える。
ストライプ3の形成されているフエースプレート
内面にAl2O3皮膜4としてベーキング後の膜厚が
0.2μm〜3μmとなるように塗布し、420℃〜430℃
の温度でベーキングする。Al2O3皮膜4が0.2μm
より薄いとカーボンストライプの燃焼による白色
化は防げず、また3μmより厚いとベーキング工
程においてAl2O3皮膜4にクラツクが生じその後
の縁、青及び赤の螢光体ストライプ形成時に悪影
響を与える。
次に、第3図Fに示すように全面に例えば緑色
螢光体スラリー5G′を塗布し、露光用マスク2
を介して露光し、現像処理してAl2O3皮膜4上の
所定位置に緑色螢光体ストライプ5Gを形成する
(第3図G参照)。
螢光体スラリー5G′を塗布し、露光用マスク2
を介して露光し、現像処理してAl2O3皮膜4上の
所定位置に緑色螢光体ストライプ5Gを形成する
(第3図G参照)。
以後、同様の工程を繰返して青色螢光体ストラ
イプ5B及び赤色螢光体ストライプ5Rを形成
し、ブラツクマトリツクスのカラー螢光面6を形
成する。次いで螢光面6上にアクリル系樹脂によ
る平滑用の中間膜(図示せず)を塗布し、Al皮
膜によるメタルバツク層7を形成する(第3図H
参照)。この後、フエースプレート2をプリベー
キング(温度は420℃〜430℃)し、さらにフエー
ストレートとフアンネルとのフリツトシール(温
度は420℃〜430℃)を施す。この熱処理で中間膜
及び螢光体ストライプ中の有機バインダは発散さ
れる。なお、プリベーキングとフリツトシールを
兼ねて1回のベーキング処理で済せることもでき
る。
イプ5B及び赤色螢光体ストライプ5Rを形成
し、ブラツクマトリツクスのカラー螢光面6を形
成する。次いで螢光面6上にアクリル系樹脂によ
る平滑用の中間膜(図示せず)を塗布し、Al皮
膜によるメタルバツク層7を形成する(第3図H
参照)。この後、フエースプレート2をプリベー
キング(温度は420℃〜430℃)し、さらにフエー
ストレートとフアンネルとのフリツトシール(温
度は420℃〜430℃)を施す。この熱処理で中間膜
及び螢光体ストライプ中の有機バインダは発散さ
れる。なお、プリベーキングとフリツトシールを
兼ねて1回のベーキング処理で済せることもでき
る。
かかる構成によれば、カーボンストライプ3上
にAl2O3皮膜4を形成することにより、ベーキン
グ工程を通つても、これが燃えて白色化されな
い。このため、カーボン膜厚を十分薄くし、細く
且つ側縁の鋭いカーボンストライプを形成するこ
とができる。従つて品質のよいブラツクマトリツ
クス型の高精細度管が得られる。
にAl2O3皮膜4を形成することにより、ベーキン
グ工程を通つても、これが燃えて白色化されな
い。このため、カーボン膜厚を十分薄くし、細く
且つ側縁の鋭いカーボンストライプを形成するこ
とができる。従つて品質のよいブラツクマトリツ
クス型の高精細度管が得られる。
又、このAl2O3皮膜4によつて電子ビームによ
るフエースプレートのガラスのブラウニング現象
(褐色化)が防げる。このブラウニング現象を更
に効果的に防ぐには3μm以下のAl2O3皮膜を形成
した後、もう一度Al2O3皮膜を塗布し、ベーキン
グしてその皮膜の膜厚をコントロールするを可と
する。
るフエースプレートのガラスのブラウニング現象
(褐色化)が防げる。このブラウニング現象を更
に効果的に防ぐには3μm以下のAl2O3皮膜を形成
した後、もう一度Al2O3皮膜を塗布し、ベーキン
グしてその皮膜の膜厚をコントロールするを可と
する。
尚上例では螢光体ストライプによる螢光面に適
用したが、螢光ドツドを用いたブラツクマトリツ
クス螢光面にも適用できる。
用したが、螢光ドツドを用いたブラツクマトリツ
クス螢光面にも適用できる。
発明の効果
本発明によれば、ブラツクマトリツクスのカー
ボン層上にAl2O3を主成分とする皮膜を被着形成
することにより、この皮膜が保護膜となり、ベー
キング工程を通つてもカーボン層が燃える事がな
くなり、カーボン層の層厚が薄くても白色化する
事がなくなる。従つて、薄いPVA皮膜でも剥離
できる程度のカーボン層厚でも十分であり、細く
且つ側縁の鋭いカーボン層が形成できる。従つ
て、特に高精細度のブラツクマトリツクス型カラ
ー陰極線管に適用して好適ならしめるものであ
る。
ボン層上にAl2O3を主成分とする皮膜を被着形成
することにより、この皮膜が保護膜となり、ベー
キング工程を通つてもカーボン層が燃える事がな
くなり、カーボン層の層厚が薄くても白色化する
事がなくなる。従つて、薄いPVA皮膜でも剥離
できる程度のカーボン層厚でも十分であり、細く
且つ側縁の鋭いカーボン層が形成できる。従つ
て、特に高精細度のブラツクマトリツクス型カラ
ー陰極線管に適用して好適ならしめるものであ
る。
第1図は本発明による陰極線管の一部断面とす
る側面図、第2図は第1図の要部Aの拡大図、第
3図A〜Hは本発明の螢光面の形成法の一例を示
す工程図である。 1は陰極線管、2はフエースプレート、3はカ
ーボン層、4はAl2O3を主成分とする皮膜、5
R,5G及び5Bは赤、緑及び青の螢光体ストラ
イプである。
る側面図、第2図は第1図の要部Aの拡大図、第
3図A〜Hは本発明の螢光面の形成法の一例を示
す工程図である。 1は陰極線管、2はフエースプレート、3はカ
ーボン層、4はAl2O3を主成分とする皮膜、5
R,5G及び5Bは赤、緑及び青の螢光体ストラ
イプである。
Claims (1)
- 1 フエースプレート内面に形成したブラツクマ
トリツクスのカーボン層上を覆つて酸化アルミニ
ウムを主成分とする皮膜を形成し、該皮膜上に螢
光体層を形成して成る陰極線管。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59133657A JPS6113535A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 陰極線管 |
PCT/JP1985/000332 WO1986000467A1 (en) | 1984-06-28 | 1985-06-13 | Cathode ray tube |
EP85903039A EP0187860B1 (en) | 1984-06-28 | 1985-06-13 | Cathode ray tube |
DE8585903039T DE3565744D1 (en) | 1984-06-28 | 1985-06-13 | Cathode ray tube |
US06/833,393 US4717856A (en) | 1984-06-28 | 1985-06-13 | Cathode ray tube having an aluminum oxide film over a black matrix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59133657A JPS6113535A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 陰極線管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6113535A JPS6113535A (ja) | 1986-01-21 |
JPH0552017B2 true JPH0552017B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=15109890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59133657A Granted JPS6113535A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 陰極線管 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717856A (ja) |
EP (1) | EP0187860B1 (ja) |
JP (1) | JPS6113535A (ja) |
DE (1) | DE3565744D1 (ja) |
WO (1) | WO1986000467A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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