JPH05176996A - 輸液装置 - Google Patents
輸液装置Info
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- JPH05176996A JPH05176996A JP4000173A JP17392A JPH05176996A JP H05176996 A JPH05176996 A JP H05176996A JP 4000173 A JP4000173 A JP 4000173A JP 17392 A JP17392 A JP 17392A JP H05176996 A JPH05176996 A JP H05176996A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
- A61M2205/14—Detection of the presence or absence of a tube, a connector or a container in an apparatus
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
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- A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
- A61M5/14228—Pumping with an aspiration and an expulsion action with linear peristaltic action, i.e. comprising at least three pressurising members or a helical member
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 輸液チューブの正常装着状態と誤装着状態お
よび圧力センサの断線状態とを区別し、患者に対する安
全性を向上させる。 【構成】 輸液チューブが輸液作動部上に装着されてい
る正常装着状態(ａ)では、圧力センサ２０には圧力がか
からないので、感圧導電層１１と第２電極１２との間は
あいたままであり、第１電極１０と第２電極１２間の抵
抗値は抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)となる。輸液チ
ューブが輸液作動部からはずれて圧力センサ２０上には
みだしている誤装着状態(ｂ)では、扉によって輸液チュ
ーブが押圧されて圧力センサ２０に所定圧力以上の圧力
がかかり、感圧導電層１１が第２電極１２に押し付けら
れて、電極間抵抗値が数Ω以下に低下する。圧力センサ
２０の断線状態では電極間抵抗は抵抗器１３の抵抗より
も大きい数１０ＭΩの値となる。
よび圧力センサの断線状態とを区別し、患者に対する安
全性を向上させる。 【構成】 輸液チューブが輸液作動部上に装着されてい
る正常装着状態(ａ)では、圧力センサ２０には圧力がか
からないので、感圧導電層１１と第２電極１２との間は
あいたままであり、第１電極１０と第２電極１２間の抵
抗値は抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)となる。輸液チ
ューブが輸液作動部からはずれて圧力センサ２０上には
みだしている誤装着状態(ｂ)では、扉によって輸液チュ
ーブが押圧されて圧力センサ２０に所定圧力以上の圧力
がかかり、感圧導電層１１が第２電極１２に押し付けら
れて、電極間抵抗値が数Ω以下に低下する。圧力センサ
２０の断線状態では電極間抵抗は抵抗器１３の抵抗より
も大きい数１０ＭΩの値となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、輸液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の輸液装置の扉を開いた状態
を示す斜視図である。この図７において、１は輸液チュ
ーブであり、輸液作動部２上に位置するように壁部３の
溝４に装着されている。本体前面の扉５を閉めた状態で
輸液作動部２を作動させると、この輸液作動部２は輸液
チューブ１を上から下へ順次扉５に押しつけることによ
って輸液チューブ１内の薬液を輸送する。この輸液作動
部２の両側には圧力センサ６が設けられている。この圧
力センサ６は輸液チューブ１の装着ミスを検出するため
のもので、図９に示す構造をしている。すなわち、本体
前面側に設けられた第１電極１０と、この第１電極１０
の後部面上に設けられた感圧導電層１１と、この感圧導
電層１１と一定の間隔を有するように設けられた第２電
極１２とからなっている。上記第１電極１０と第２電極
１２間の抵抗は、感圧導電層１１が第２電極１２と離れ
ている図９(ａ)の状態においては、数１０ＭΩ以上あ
り、上記感圧導電層１１を所定圧力Ｐ0以上の圧力で第
２電極１２に押し付けた図９(ｂ)の状態では、数Ω以下
に低下する。図１０はこの電気的特性を示したグラフで
ある。輸液チューブ１が、図８(ａ)に示すように、輸液
作動部２上に位置するように正しく装着されているとき
には、扉５を閉めても圧力センサ６には圧力がかからな
いので、その抵抗値は数１０ＭΩ以上である。一方、輸
液チューブ１が、図８(ｂ)に示すように、正しく装着さ
れずに輸液作動部２上からはずれて圧力センサ６上には
みだしている場合には、扉５を閉めると扉５が輸液チュ
ーブ１を押圧するために、圧力センサ６に所定圧力Ｐ0
以上の圧力がかかり、その抵抗値は数Ω以下となる。従
って、この圧力センサ６の抵抗値を測定することによ
り、輸液チューブ１が正しく装着されているかどうかを
検出できる。そして、輸液チューブ１が正しく装着され
ていない場合には、輸液作動部２の作動を禁止すること
により、患者に対して危険がないようにしている。
を示す斜視図である。この図７において、１は輸液チュ
ーブであり、輸液作動部２上に位置するように壁部３の
溝４に装着されている。本体前面の扉５を閉めた状態で
輸液作動部２を作動させると、この輸液作動部２は輸液
チューブ１を上から下へ順次扉５に押しつけることによ
って輸液チューブ１内の薬液を輸送する。この輸液作動
部２の両側には圧力センサ６が設けられている。この圧
力センサ６は輸液チューブ１の装着ミスを検出するため
のもので、図９に示す構造をしている。すなわち、本体
前面側に設けられた第１電極１０と、この第１電極１０
の後部面上に設けられた感圧導電層１１と、この感圧導
電層１１と一定の間隔を有するように設けられた第２電
極１２とからなっている。上記第１電極１０と第２電極
１２間の抵抗は、感圧導電層１１が第２電極１２と離れ
ている図９(ａ)の状態においては、数１０ＭΩ以上あ
り、上記感圧導電層１１を所定圧力Ｐ0以上の圧力で第
２電極１２に押し付けた図９(ｂ)の状態では、数Ω以下
に低下する。図１０はこの電気的特性を示したグラフで
ある。輸液チューブ１が、図８(ａ)に示すように、輸液
作動部２上に位置するように正しく装着されているとき
には、扉５を閉めても圧力センサ６には圧力がかからな
いので、その抵抗値は数１０ＭΩ以上である。一方、輸
液チューブ１が、図８(ｂ)に示すように、正しく装着さ
れずに輸液作動部２上からはずれて圧力センサ６上には
みだしている場合には、扉５を閉めると扉５が輸液チュ
ーブ１を押圧するために、圧力センサ６に所定圧力Ｐ0
以上の圧力がかかり、その抵抗値は数Ω以下となる。従
って、この圧力センサ６の抵抗値を測定することによ
り、輸液チューブ１が正しく装着されているかどうかを
検出できる。そして、輸液チューブ１が正しく装着され
ていない場合には、輸液作動部２の作動を禁止すること
により、患者に対して危険がないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
圧力センサでは、感圧導電層１１が第２電極１２と離れ
ている図９(ａ)の状態と、断線状態とでは、共に、数１
０ＭΩ以上の抵抗値を示すため、正常装着状態と断線状
態の区別がつかず、輸液チューブ１が誤装着の状態であ
っても圧力センサ６が断線していれば正常装着と誤判断
してしまい、患者に対して非常に危険であるという問題
があった。そこで、この発明の目的は、正常装着状態と
断線状態の区別ができる圧力センサを用いることによ
り、誤装着を正常装着と誤判断することのない輸液装置
を提供することにある。
圧力センサでは、感圧導電層１１が第２電極１２と離れ
ている図９(ａ)の状態と、断線状態とでは、共に、数１
０ＭΩ以上の抵抗値を示すため、正常装着状態と断線状
態の区別がつかず、輸液チューブ１が誤装着の状態であ
っても圧力センサ６が断線していれば正常装着と誤判断
してしまい、患者に対して非常に危険であるという問題
があった。そこで、この発明の目的は、正常装着状態と
断線状態の区別ができる圧力センサを用いることによ
り、誤装着を正常装着と誤判断することのない輸液装置
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、扉を有する本体のその扉で覆われる壁
部に輸液チューブを装着し、上記扉を閉めた状態で、輸
液作動部により上記輸液チューブの一部を輸液方向に順
次上記扉に押しつけて上記輸液チューブ内の薬液を輸送
するようにした輸液装置であって、上記輸液作動部の近
傍の上記壁部に、上記扉側に面した第１電極と、この第
１電極と平行に一定の間隔をおいて設けられた第２電極
と、上記第１電極と上記第２電極のいずれか一方の電極
の他方の電極と対向する面にその他方の電極と一定の間
隔を有するように設けられた感圧導電層と、上記第１電
極と上記第２電極を接続する抵抗器とからなり、上記第
１電極を上記第２電極側に所定圧力以上の圧力で押した
ときに上記感圧導電層が上記他方の電極に押し付けられ
て上記第１電極と上記第２電極間の抵抗値が上記抵抗器
の抵抗値よりもはるかに小さい所定値以下となる圧力セ
ンサを設けると共に、上記圧力センサの上記第１電極と
上記第２電極の間の抵抗値を測定する抵抗値測定手段
と、上記抵抗値測定手段の測定結果をうけて、その測定
値が上記抵抗器の抵抗値よりも大きい場合は上記圧力セ
ンサが断線状態にあると判断して上記輸液作動部を作動
させず、その測定値が上記抵抗器の抵抗値以下でありか
つ上記所定値よりも大きい場合は輸液チューブが正常に
装着されていると判断して上記輸液作動部を作動させ、
その測定値が上記所定値以下の場合は上記輸液チューブ
が誤装着されていると判断して上記輸液作動部を作動さ
せない輸液制御手段と、上記輸液制御手段が、上記圧力
センサが断線状態にあると判断するか、あるいは、上記
輸液チューブが誤装着されていると判断した場合に、そ
の断線状態または誤装着を警報する警報手段とを備えた
ことを特徴としている。
め、この発明は、扉を有する本体のその扉で覆われる壁
部に輸液チューブを装着し、上記扉を閉めた状態で、輸
液作動部により上記輸液チューブの一部を輸液方向に順
次上記扉に押しつけて上記輸液チューブ内の薬液を輸送
するようにした輸液装置であって、上記輸液作動部の近
傍の上記壁部に、上記扉側に面した第１電極と、この第
１電極と平行に一定の間隔をおいて設けられた第２電極
と、上記第１電極と上記第２電極のいずれか一方の電極
の他方の電極と対向する面にその他方の電極と一定の間
隔を有するように設けられた感圧導電層と、上記第１電
極と上記第２電極を接続する抵抗器とからなり、上記第
１電極を上記第２電極側に所定圧力以上の圧力で押した
ときに上記感圧導電層が上記他方の電極に押し付けられ
て上記第１電極と上記第２電極間の抵抗値が上記抵抗器
の抵抗値よりもはるかに小さい所定値以下となる圧力セ
ンサを設けると共に、上記圧力センサの上記第１電極と
上記第２電極の間の抵抗値を測定する抵抗値測定手段
と、上記抵抗値測定手段の測定結果をうけて、その測定
値が上記抵抗器の抵抗値よりも大きい場合は上記圧力セ
ンサが断線状態にあると判断して上記輸液作動部を作動
させず、その測定値が上記抵抗器の抵抗値以下でありか
つ上記所定値よりも大きい場合は輸液チューブが正常に
装着されていると判断して上記輸液作動部を作動させ、
その測定値が上記所定値以下の場合は上記輸液チューブ
が誤装着されていると判断して上記輸液作動部を作動さ
せない輸液制御手段と、上記輸液制御手段が、上記圧力
センサが断線状態にあると判断するか、あるいは、上記
輸液チューブが誤装着されていると判断した場合に、そ
の断線状態または誤装着を警報する警報手段とを備えた
ことを特徴としている。
【０００５】
【作用】輸液チューブを装着したのち扉をしめ、抵抗値
測定手段により圧力センサの第１電極と第２電極の間の
抵抗値を測定する。輸液チューブが正常に装着されてい
るときは輸液チューブは圧力センサ上にないので、扉を
閉めても圧力センサには力がかからず、抵抗値測定手段
の測定値は、上記所定値以下になることはなく、圧力セ
ンサが断線していなければ、上記所定値より大きくかつ
上記抵抗器の抵抗値以下である。この場合は、輸液制御
手段が輸液作動部を作動させ、輸液チューブ内の薬液の
輸送を行う。しかし、輸液チューブが正常に装着されず
に圧力センサ上にあるときには、扉を閉めると扉が輸液
チューブを押すため、圧力センサに所定圧力以上の圧力
がかかり、圧力センサが断線していなければ、抵抗値測
定手段の測定値は上記所定値以下になる。この場合は、
輸液制御手段が輸液作動部を作動させず、警報手段が誤
装着であることを警報する。また、圧力センサが断線し
ていれば、抵抗値測定手段の測定値は上記抵抗器の抵抗
値よりも大きくなるので、輸液制御手段は輸液作動部を
作動させず、警報手段が断線であることを警報する。従
って、輸液チューブが誤装着の場合に、例え圧力センサ
が断線していても、正常装着と誤認識することがないた
めに、薬液の輸送が行われることがなく、患者に対して
安全である。
測定手段により圧力センサの第１電極と第２電極の間の
抵抗値を測定する。輸液チューブが正常に装着されてい
るときは輸液チューブは圧力センサ上にないので、扉を
閉めても圧力センサには力がかからず、抵抗値測定手段
の測定値は、上記所定値以下になることはなく、圧力セ
ンサが断線していなければ、上記所定値より大きくかつ
上記抵抗器の抵抗値以下である。この場合は、輸液制御
手段が輸液作動部を作動させ、輸液チューブ内の薬液の
輸送を行う。しかし、輸液チューブが正常に装着されず
に圧力センサ上にあるときには、扉を閉めると扉が輸液
チューブを押すため、圧力センサに所定圧力以上の圧力
がかかり、圧力センサが断線していなければ、抵抗値測
定手段の測定値は上記所定値以下になる。この場合は、
輸液制御手段が輸液作動部を作動させず、警報手段が誤
装着であることを警報する。また、圧力センサが断線し
ていれば、抵抗値測定手段の測定値は上記抵抗器の抵抗
値よりも大きくなるので、輸液制御手段は輸液作動部を
作動させず、警報手段が断線であることを警報する。従
って、輸液チューブが誤装着の場合に、例え圧力センサ
が断線していても、正常装着と誤認識することがないた
めに、薬液の輸送が行われることがなく、患者に対して
安全である。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。本実施例の輸液装置は、図７に示す従来の輸
液装置と同様の外観構成をしており、圧力センサとして
は図１に示す構成のものを使用している。この圧力セン
サ２０は図９に示す従来の圧力センサ６の第１電極１０
と第２電極１２を数１０ＫΩの抵抗器１３で接続したも
のである。従って、この圧力センサ２０の電気的特性は
図２に示すようになる。すなわち、第１電極１０に圧力
がかかっていない図１(ａ)の状態においては、第１電極
１０と第２電極１２間の抵抗値（以下、電極間抵抗値と
よぶ）は、抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)とほぼ同じ
である。第１電極１０に働く圧力が所定圧力以下であれ
ば感圧導電層１１は第２電極１２に押し付けられること
はないので、電極間抵抗値は数１０ＫΩの値を保ったま
まである。第１電極に所定圧力Ｐ0以上の圧力がかかっ
て図１(ｂ)の状態になり、感圧導電層１１が第２電極１
２に押し付けられると、感圧導電層１１の抵抗値は数Ω
以下となり、電極間抵抗値も数Ω以下となる。上記圧力
センサ２０は、図３に示すように、入出力回路(Ｉ／Ｏ)
２１を介して輸液制御手段としてのマイクロコンピュー
タ(以下、マイコンという)２２に接続されている。この
マイコン２２はＣＰＵ２３とＲＯＭ２４とＲＡＭ２５を
備えている。そして、上記ＣＰＵ２３は、上記圧力セン
サ２０の電極間抵抗値を測定する手段と、その測定値か
ら輸液チューブ１が正常に装着されているか、誤装着さ
れているか、あるいは圧力センサ２０が断線しているか
を判断する手段と、その判断結果に基づいてＩ／Ｏ２６
を介して輸液作動部２を制御する手段と、輸液チューブ
１が誤装着の場合あるいは圧力センサ２０が断線してい
る場合にそのことをＩ／Ｏ２７を介して警報伝達手段２
８に伝える手段を有している。輸液作動部２は上記ＣＰ
Ｕ２３の制御により、輸液チューブ１を上から下へ順次
扉５に押し付けることで、輸液バック２９から送られて
きた輸液チューブ１内の薬液３０を順次人体３１に送り
込む。また、警報伝達手段２８は上記ＣＰＵ２３からの
信号をうけて輸液チューブ誤装着警報あるいは圧力セン
サ断線警報を行う。
説明する。本実施例の輸液装置は、図７に示す従来の輸
液装置と同様の外観構成をしており、圧力センサとして
は図１に示す構成のものを使用している。この圧力セン
サ２０は図９に示す従来の圧力センサ６の第１電極１０
と第２電極１２を数１０ＫΩの抵抗器１３で接続したも
のである。従って、この圧力センサ２０の電気的特性は
図２に示すようになる。すなわち、第１電極１０に圧力
がかかっていない図１(ａ)の状態においては、第１電極
１０と第２電極１２間の抵抗値（以下、電極間抵抗値と
よぶ）は、抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)とほぼ同じ
である。第１電極１０に働く圧力が所定圧力以下であれ
ば感圧導電層１１は第２電極１２に押し付けられること
はないので、電極間抵抗値は数１０ＫΩの値を保ったま
まである。第１電極に所定圧力Ｐ0以上の圧力がかかっ
て図１(ｂ)の状態になり、感圧導電層１１が第２電極１
２に押し付けられると、感圧導電層１１の抵抗値は数Ω
以下となり、電極間抵抗値も数Ω以下となる。上記圧力
センサ２０は、図３に示すように、入出力回路(Ｉ／Ｏ)
２１を介して輸液制御手段としてのマイクロコンピュー
タ(以下、マイコンという)２２に接続されている。この
マイコン２２はＣＰＵ２３とＲＯＭ２４とＲＡＭ２５を
備えている。そして、上記ＣＰＵ２３は、上記圧力セン
サ２０の電極間抵抗値を測定する手段と、その測定値か
ら輸液チューブ１が正常に装着されているか、誤装着さ
れているか、あるいは圧力センサ２０が断線しているか
を判断する手段と、その判断結果に基づいてＩ／Ｏ２６
を介して輸液作動部２を制御する手段と、輸液チューブ
１が誤装着の場合あるいは圧力センサ２０が断線してい
る場合にそのことをＩ／Ｏ２７を介して警報伝達手段２
８に伝える手段を有している。輸液作動部２は上記ＣＰ
Ｕ２３の制御により、輸液チューブ１を上から下へ順次
扉５に押し付けることで、輸液バック２９から送られて
きた輸液チューブ１内の薬液３０を順次人体３１に送り
込む。また、警報伝達手段２８は上記ＣＰＵ２３からの
信号をうけて輸液チューブ誤装着警報あるいは圧力セン
サ断線警報を行う。
【０００７】次に、上記ＣＰＵ２３の動作を図４のフロ
ーチャートに従って説明する。まず、ステップＳ１にお
いて圧力センサ２０の検出信号をサンプリングして電極
間抵抗値を測定する。次に、ステップＳ２に進み、上記
測定値が抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)以上かどうか
を判定する。そして、上記測定値が抵抗器１３の抵抗値
以上であれば圧力センサ２０の断線と判断し、ステップ
Ｓ３で警報伝達手段２８を制御して圧力センサ断線警報
を行うと共に、ステップＳ４で輸液作動部２による送液
動作を禁止する。一方、上記測定値が抵抗器１３の抵抗
値よりも小さい場合は、ステップＳ５に進んで、上記測
定値が１ＫΩ以下かどうかを判定する。そして、上記測
定値が１ＫΩ以下であれば、輸液チューブ１が誤装着さ
れていると判断し、ステップＳ６で警報伝達手段２８を
制御して輸液チューブ誤装着警報を行うと共に、ステッ
プＳ７で輸液作動部２による送液動作を禁止する。上記
測定値が１ＫΩ以下でなければ、輸液チューブ１は正常
に装着されていると判断し、ステップＳ８で輸液作動部
２による送液動作を行う。このように、輸液チューブ１
の正常装着状態と圧力センサ２０の断線状態を区別でき
るので、輸液チューブ１が誤装着されている場合に、圧
力センサ２０が断線していても、正常装着と誤判断する
ことがなく、患者に対して安全である。上記実施例で
は、感圧導電層１１を第１電極１０側に設けたが、第２
電極１２側に設けてもよい。
ーチャートに従って説明する。まず、ステップＳ１にお
いて圧力センサ２０の検出信号をサンプリングして電極
間抵抗値を測定する。次に、ステップＳ２に進み、上記
測定値が抵抗器１３の抵抗値(数１０ＫΩ)以上かどうか
を判定する。そして、上記測定値が抵抗器１３の抵抗値
以上であれば圧力センサ２０の断線と判断し、ステップ
Ｓ３で警報伝達手段２８を制御して圧力センサ断線警報
を行うと共に、ステップＳ４で輸液作動部２による送液
動作を禁止する。一方、上記測定値が抵抗器１３の抵抗
値よりも小さい場合は、ステップＳ５に進んで、上記測
定値が１ＫΩ以下かどうかを判定する。そして、上記測
定値が１ＫΩ以下であれば、輸液チューブ１が誤装着さ
れていると判断し、ステップＳ６で警報伝達手段２８を
制御して輸液チューブ誤装着警報を行うと共に、ステッ
プＳ７で輸液作動部２による送液動作を禁止する。上記
測定値が１ＫΩ以下でなければ、輸液チューブ１は正常
に装着されていると判断し、ステップＳ８で輸液作動部
２による送液動作を行う。このように、輸液チューブ１
の正常装着状態と圧力センサ２０の断線状態を区別でき
るので、輸液チューブ１が誤装着されている場合に、圧
力センサ２０が断線していても、正常装着と誤判断する
ことがなく、患者に対して安全である。上記実施例で
は、感圧導電層１１を第１電極１０側に設けたが、第２
電極１２側に設けてもよい。
【０００８】また、上記実施例では、ＣＰＵ２３で圧力
センサ２０の抵抗値を測定して正常装着か、誤装着か、
断線かを判断していたが、図５あるいは図６に示すよう
な回路を設けて判断するようにしてもよい。図５におい
て、ＶＲ1は図９に示す圧力センサ６と同様の構成の抵
抗器(以下、感圧抵抗器と呼ぶ)である。この感圧抵抗器
ＶＲ1は抵抗器Ｒ1と並列になっている。感圧抵抗器ＶＲ
1と抵抗器Ｒ1との一方の接続点５１は電源Ｖ＋に接続さ
れている。感圧抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1との第２の接続
点５２は第２の抵抗器Ｒ2を介してグラウンドに接続さ
れている。並列抵抗ＶＲ1とＲ1の接続点５２はまた、演
算増幅器(以下、オペアンプという)Ａ1の同相入力端子
(＋)に接続されている。オペアンプＡ1の出力は利得を
１にセットするために逆相入力端子(−)に直接フィード
バックされている。オペアンプＡ1の出力はまたＡＤ(ア
ナログ／デジタル)コンバータに入力されている。ＡＤ
コンバータは受信したアナログ信号をモニタリング用の
マイクロプロセッサ(μＰ)への引き続く入力のためにデ
ジタル出力に変換する。
センサ２０の抵抗値を測定して正常装着か、誤装着か、
断線かを判断していたが、図５あるいは図６に示すよう
な回路を設けて判断するようにしてもよい。図５におい
て、ＶＲ1は図９に示す圧力センサ６と同様の構成の抵
抗器(以下、感圧抵抗器と呼ぶ)である。この感圧抵抗器
ＶＲ1は抵抗器Ｒ1と並列になっている。感圧抵抗器ＶＲ
1と抵抗器Ｒ1との一方の接続点５１は電源Ｖ＋に接続さ
れている。感圧抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1との第２の接続
点５２は第２の抵抗器Ｒ2を介してグラウンドに接続さ
れている。並列抵抗ＶＲ1とＲ1の接続点５２はまた、演
算増幅器(以下、オペアンプという)Ａ1の同相入力端子
(＋)に接続されている。オペアンプＡ1の出力は利得を
１にセットするために逆相入力端子(−)に直接フィード
バックされている。オペアンプＡ1の出力はまたＡＤ(ア
ナログ／デジタル)コンバータに入力されている。ＡＤ
コンバータは受信したアナログ信号をモニタリング用の
マイクロプロセッサ(μＰ)への引き続く入力のためにデ
ジタル出力に変換する。
【０００９】力がかかっていないときには、感圧可変抵
抗器ＶＲ1はきわめて高い抵抗値を有している。従っ
て、力がかかっていなくて、その結果として生ずるきわ
めて高い抵抗値と、無限の抵抗値を有するところの損傷
した、働かない、あるいは電源が供給されていない感圧
抵抗器ＶＲ1との間の区別を認めることは困難である。
かかる区別のなさの結果、誤信号が感圧抵抗器ＶＲ1に
よって発生される。一般に医薬の分野においては、特
に、医薬注入装置が用いられる分野においては、この誤
読は患者への医薬の投与の欠乏を生じる。そこで、感圧
可変抵抗器ＶＲ1と並列に、大きなしかし検出可能な抵
抗を設けているのである。従って、抵抗器Ｒ1はエラー
検出手段として働くのである。抵抗器Ｒ2は、分圧器を
形成するように並列抵抗器要素である可変抵抗器ＶＲ1
および抵抗器Ｒ1と共に働く。分圧器は三つの作動状態
出力を提供する。第１の出力状態は、電子回路が適正に
動作していて、しかも、力が感圧可変抵抗器ＶＲ1に作
用していないときに生じる。これは輸液チューブの装着
の前か輸液チューブが適正に装着されているときに生じ
る。この状態においては、感圧可変抵抗器ＶＲ1は開放
状態と事実上同等であるところのきわめて大きな抵抗値
を有している。従って、抵抗器Ｒ1と抵抗器Ｒ2は所定の
電圧を出力するように分圧器を形成する。
抗器ＶＲ1はきわめて高い抵抗値を有している。従っ
て、力がかかっていなくて、その結果として生ずるきわ
めて高い抵抗値と、無限の抵抗値を有するところの損傷
した、働かない、あるいは電源が供給されていない感圧
抵抗器ＶＲ1との間の区別を認めることは困難である。
かかる区別のなさの結果、誤信号が感圧抵抗器ＶＲ1に
よって発生される。一般に医薬の分野においては、特
に、医薬注入装置が用いられる分野においては、この誤
読は患者への医薬の投与の欠乏を生じる。そこで、感圧
可変抵抗器ＶＲ1と並列に、大きなしかし検出可能な抵
抗を設けているのである。従って、抵抗器Ｒ1はエラー
検出手段として働くのである。抵抗器Ｒ2は、分圧器を
形成するように並列抵抗器要素である可変抵抗器ＶＲ1
および抵抗器Ｒ1と共に働く。分圧器は三つの作動状態
出力を提供する。第１の出力状態は、電子回路が適正に
動作していて、しかも、力が感圧可変抵抗器ＶＲ1に作
用していないときに生じる。これは輸液チューブの装着
の前か輸液チューブが適正に装着されているときに生じ
る。この状態においては、感圧可変抵抗器ＶＲ1は開放
状態と事実上同等であるところのきわめて大きな抵抗値
を有している。従って、抵抗器Ｒ1と抵抗器Ｒ2は所定の
電圧を出力するように分圧器を形成する。
【００１０】第２の状態においては、電子回路が損傷し
ているか、作動不可か、あるいは電源が供給されていな
いかである。この状態においては、電圧は出力されな
い。第３の状態においては、輸液チューブが誤装着され
ていて感圧抵抗器ＶＲ1上で力を働かせる。輸液装置の
扉が力操作をしようとして力をかけて閉じられているの
で、この力は重要である。この働いた力によって、感圧
抵抗器ＶＲ1の抵抗値は比較的小さい値に低下する。こ
の予め設定された抵抗は所定の電圧を出力するための分
圧器を形成するように抵抗器Ｒ2と共に働く。力の作用
した可変抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1と抵抗器Ｒ2の抵抗値
は、感圧可変抵抗器ＶＲ1および抵抗器Ｒ2によって分圧
された信号と、抵抗器Ｒ1および抵抗器Ｒ2によって分圧
された信号との間の区別ができるように予め設定されて
いる。 出力された信号は、それから利得１のオペアン
プＡ1によってバッファされ、そして一つの信号がＡＤ
コンバータに供給される。ＡＤコンバータの出力はマイ
クロプロセッサに入力される。マイクロプロセッサは種
々の信号を”読み”そして誤装着検出回路がどの状態に
あるかを判断するように予め設定されている。
ているか、作動不可か、あるいは電源が供給されていな
いかである。この状態においては、電圧は出力されな
い。第３の状態においては、輸液チューブが誤装着され
ていて感圧抵抗器ＶＲ1上で力を働かせる。輸液装置の
扉が力操作をしようとして力をかけて閉じられているの
で、この力は重要である。この働いた力によって、感圧
抵抗器ＶＲ1の抵抗値は比較的小さい値に低下する。こ
の予め設定された抵抗は所定の電圧を出力するための分
圧器を形成するように抵抗器Ｒ2と共に働く。力の作用
した可変抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1と抵抗器Ｒ2の抵抗値
は、感圧可変抵抗器ＶＲ1および抵抗器Ｒ2によって分圧
された信号と、抵抗器Ｒ1および抵抗器Ｒ2によって分圧
された信号との間の区別ができるように予め設定されて
いる。 出力された信号は、それから利得１のオペアン
プＡ1によってバッファされ、そして一つの信号がＡＤ
コンバータに供給される。ＡＤコンバータの出力はマイ
クロプロセッサに入力される。マイクロプロセッサは種
々の信号を”読み”そして誤装着検出回路がどの状態に
あるかを判断するように予め設定されている。
【００１１】図６にもう一つの望ましい電子回路を示
す。ここでも感圧抵抗器ＶＲ1が抵抗器Ｒ1と並列に設け
られている。感圧抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1の一つの接続
点５１が電源Ｖ＋に接続されている。感圧抵抗器ＶＲ1
と抵抗器Ｒ1の第２の接続点５２は第２の抵抗器Ｒ２を
介してグラウンドに接続されている。並列抵抗器ＶＲ1
とＲ1の接続点５２はまた二つのオペアンプＡ3,Ａ4の非
反転入力端子(＋)に接続されている。オペアンプＡ3の
反転入力端子(−)は二つの直列抵抗Ｒ3,Ｒ4の接続点５
３に接続されている。抵抗Ｒ3の第２の接続点５４は電
源Ｖ＋に接続されている。オペアンプＡ4の反転入力端
子(−)は抵抗器Ｒ4の第２の接続点５５と直列抵抗器Ｒ5
に接続されている。抵抗器Ｒ5の第２の接続点５６はグ
ラウンドに接続されている。従って、感圧抵抗器Ｖ
Ｒ1、抵抗器Ｒ1および抵抗器Ｒ2は前述した方法で働
く。直列抵抗器Ｒ3,Ｒ4およびＲ5はチューブ誤装着と回
路エラー検出のためのレベルを設定するためのプリセッ
ト分圧器を形成するように選択される。もしチューブ誤
装着が読まれるとオペアンプＡ4がハイ(high)を出力
し、もし回路エラーが読まれると、オペアンプＡ3がハ
イ(high)を出力する。当業者によって容易に認められる
ように、オペアンプＡ3,Ａ4の出力はチューブの状態を
知らせるために用いることができる。
す。ここでも感圧抵抗器ＶＲ1が抵抗器Ｒ1と並列に設け
られている。感圧抵抗器ＶＲ1と抵抗器Ｒ1の一つの接続
点５１が電源Ｖ＋に接続されている。感圧抵抗器ＶＲ1
と抵抗器Ｒ1の第２の接続点５２は第２の抵抗器Ｒ２を
介してグラウンドに接続されている。並列抵抗器ＶＲ1
とＲ1の接続点５２はまた二つのオペアンプＡ3,Ａ4の非
反転入力端子(＋)に接続されている。オペアンプＡ3の
反転入力端子(−)は二つの直列抵抗Ｒ3,Ｒ4の接続点５
３に接続されている。抵抗Ｒ3の第２の接続点５４は電
源Ｖ＋に接続されている。オペアンプＡ4の反転入力端
子(−)は抵抗器Ｒ4の第２の接続点５５と直列抵抗器Ｒ5
に接続されている。抵抗器Ｒ5の第２の接続点５６はグ
ラウンドに接続されている。従って、感圧抵抗器Ｖ
Ｒ1、抵抗器Ｒ1および抵抗器Ｒ2は前述した方法で働
く。直列抵抗器Ｒ3,Ｒ4およびＲ5はチューブ誤装着と回
路エラー検出のためのレベルを設定するためのプリセッ
ト分圧器を形成するように選択される。もしチューブ誤
装着が読まれるとオペアンプＡ4がハイ(high)を出力
し、もし回路エラーが読まれると、オペアンプＡ3がハ
イ(high)を出力する。当業者によって容易に認められる
ように、オペアンプＡ3,Ａ4の出力はチューブの状態を
知らせるために用いることができる。
【００１２】本発明は、力を感じる、あるいは力に反応
する抵抗素子の使用を意図しており、上記実施例は、素
子に印加された力に逆比例した抵抗値を有する感圧抵抗
素子の使用を意図している。適当な感圧抵抗素子として
は、例えば、カリフォルニア州サンタバーバラのインタ
ーリンク・エレクトロニクスのものがある。もちろん、
他の抵抗センサも本発明の範囲内のものとして意図され
ている。また、本発明は望ましい抵抗センサの使用と共
に述べられているが、容量センサや薄膜型スイッチのよ
うな他の電子センサの使用も意図される。
する抵抗素子の使用を意図しており、上記実施例は、素
子に印加された力に逆比例した抵抗値を有する感圧抵抗
素子の使用を意図している。適当な感圧抵抗素子として
は、例えば、カリフォルニア州サンタバーバラのインタ
ーリンク・エレクトロニクスのものがある。もちろん、
他の抵抗センサも本発明の範囲内のものとして意図され
ている。また、本発明は望ましい抵抗センサの使用と共
に述べられているが、容量センサや薄膜型スイッチのよ
うな他の電子センサの使用も意図される。
【００１３】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の輸
液装置は、輸液作動部の近傍の壁部に、上記扉側に面し
た第１電極と、この第１電極と平行に一定の間隔をおい
て設けられた第２電極と、上記第１電極と上記第２電極
のいずれか一方の電極の他方の電極と対向する面にその
他方の電極と一定の間隔を有するように設けられた感圧
導電層と、上記第１電極と上記第２電極を接続する抵抗
器とからなり、上記第１電極を上記第２電極側に所定圧
力以上の圧力で押したときに上記感圧導電層が上記いず
れか他方の電極におしつけられて上記第１電極と上記第
２電極間の抵抗値が上記抵抗器の抵抗値よりもはるかに
小さい所定値以下となる圧力センサを設けると共に、抵
抗値測定手段が上記圧力センサの上記第１電極と上記第
２電極の間の抵抗値を測定し、輸液制御手段が、上記抵
抗値測定手段の測定結果をうけて、その測定値が上記抵
抗器の抵抗値よりも大きい場合は上記圧力センサが断線
状態にあると判断して上記輸液作動部を作動させず、そ
の測定値が上記抵抗器の抵抗値以下でありかつ上記所定
値よりも大きい場合は輸液チューブが正常に装着されて
いると判断して上記輸液作動部を作動させ、その測定値
が上記所定値以下の場合は上記輸液チューブが誤装着さ
れていると判断して上記輸液作動部を作動させず、警報
手段が、上記輸液制御手段が、上記圧力センサが断線状
態にあると判断するか、あるいは、上記輸液チューブが
誤装着されていると判断した場合に、その断線状態また
は誤装着を警報するようになっているので、輸液チュー
ブの正常装着状態と、圧力センサの断線状態を区別する
ことができ、輸液チューブが誤装着の場合に、例え圧力
センサが断線していても、輸液作動部を作動させること
がないので、患者にたいして非常に安全である。
液装置は、輸液作動部の近傍の壁部に、上記扉側に面し
た第１電極と、この第１電極と平行に一定の間隔をおい
て設けられた第２電極と、上記第１電極と上記第２電極
のいずれか一方の電極の他方の電極と対向する面にその
他方の電極と一定の間隔を有するように設けられた感圧
導電層と、上記第１電極と上記第２電極を接続する抵抗
器とからなり、上記第１電極を上記第２電極側に所定圧
力以上の圧力で押したときに上記感圧導電層が上記いず
れか他方の電極におしつけられて上記第１電極と上記第
２電極間の抵抗値が上記抵抗器の抵抗値よりもはるかに
小さい所定値以下となる圧力センサを設けると共に、抵
抗値測定手段が上記圧力センサの上記第１電極と上記第
２電極の間の抵抗値を測定し、輸液制御手段が、上記抵
抗値測定手段の測定結果をうけて、その測定値が上記抵
抗器の抵抗値よりも大きい場合は上記圧力センサが断線
状態にあると判断して上記輸液作動部を作動させず、そ
の測定値が上記抵抗器の抵抗値以下でありかつ上記所定
値よりも大きい場合は輸液チューブが正常に装着されて
いると判断して上記輸液作動部を作動させ、その測定値
が上記所定値以下の場合は上記輸液チューブが誤装着さ
れていると判断して上記輸液作動部を作動させず、警報
手段が、上記輸液制御手段が、上記圧力センサが断線状
態にあると判断するか、あるいは、上記輸液チューブが
誤装着されていると判断した場合に、その断線状態また
は誤装着を警報するようになっているので、輸液チュー
ブの正常装着状態と、圧力センサの断線状態を区別する
ことができ、輸液チューブが誤装着の場合に、例え圧力
センサが断線していても、輸液作動部を作動させること
がないので、患者にたいして非常に安全である。
【図１】 この発明の一実施例において使用されている
圧力センサの構成図である。
圧力センサの構成図である。
【図２】 上記圧力センサの電気的特性を示す図であ
る。
る。
【図３】 上記実施例のブロック図である。
【図４】 上記実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
る。
【図５】 上記圧力センサを用いた他の検出回路を示す
図である。
図である。
【図６】 上記検出回路の変形例を示す図である。
【図７】 輸液装置の扉を開いた状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】 輸液チューブの正常装着状態(ａ)と誤装着状
態(ｂ)を示す図である。
態(ｂ)を示す図である。
【図９】 従来の輸液装置において使用されている圧力
センサの構成図である。
センサの構成図である。
【図１０】 上記従来の圧力センサの電気的特性を示す
図である。
図である。
１…輸液チューブ、２…輸液作動部、３…壁部、４…
溝、５…扉、６,２０…圧力センサ、１０…第１電極、
１１…感圧導電層、１２…第２電極、１３…抵抗器、２
２…マイコン、２３…ＣＰＵ、２８…警報伝達手段。
溝、５…扉、６,２０…圧力センサ、１０…第１電極、
１１…感圧導電層、１２…第２電極、１３…抵抗器、２
２…マイコン、２３…ＣＰＵ、２８…警報伝達手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 圭太 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 アラン・ジー・ベッティッシュ アメリカ合衆国60089イリノイ州バッファ ロー・グローブ、ベルエアー・ドライブ 149番 (72)発明者 ジョセフ・ビー・マシュウズ アメリカ合衆国60030イリノイ州グレイス レイク、ホーリー・コート８番 (72)発明者 トーマス・カラグァン アメリカ合衆国60102イリノイ州アルゴン キン、グレーシャー・パークウェイ1381番
Claims (1)
- 【請求項１】 扉を有する本体のその扉で覆われる壁部
に輸液チューブを装着し、上記扉を閉めた状態で、輸液
作動部により上記輸液チューブの一部を輸液方向に順次
上記扉に押しつけて上記輸液チューブ内の薬液を輸送す
るようにした輸液装置であって、 上記輸液作動部の近傍の上記壁部に、上記扉側に面した
第１電極と、この第１電極と平行に一定の間隔をおいて
設けられた第２電極と、上記第１電極と上記第２電極の
いずれか一方の電極の他方の電極と対向する面にその他
方の電極と一定の間隔を有するように設けられた感圧導
電層と、上記第１電極と上記第２電極を接続する抵抗器
とからなり、上記第１電極を上記第２電極側に所定圧力
以上の圧力で押したときに上記感圧導電層が上記他方の
電極に押し付けられて上記第１電極と上記第２電極間の
抵抗値が上記抵抗器の抵抗値よりもはるかに小さい所定
値以下となる圧力センサを設けると共に、上記圧力セン
サの上記第１電極と上記第２電極の間の抵抗値を測定す
る抵抗値測定手段と、上記抵抗値測定手段の測定結果を
うけて、その測定値が上記抵抗器の抵抗値よりも大きい
場合は上記圧力センサが断線状態にあると判断して上記
輸液作動部を作動させず、その測定値が上記抵抗器の抵
抗値以下でありかつ上記所定値よりも大きい場合は輸液
チューブが正常に装着されていると判断して上記輸液作
動部を作動させ、その測定値が上記所定値以下の場合は
上記輸液チューブが誤装着されていると判断して上記輸
液作動部を作動させない輸液制御手段と、上記輸液制御
手段が、上記圧力センサが断線状態にあると判断する
か、あるいは、上記輸液チューブが誤装着されていると
判断した場合に、その断線状態または誤装着を警報する
警報手段とを備えたことを特徴とする輸液装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4000173A JPH05176996A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 輸液装置 |
| CA002086457A CA2086457A1 (en) | 1992-01-06 | 1992-12-30 | Peristaltic pumping apparatus having an improved misloaded iv tube detecting circuit |
| AU30472/92A AU655342B2 (en) | 1992-01-06 | 1992-12-30 | Peristaltic pumping apparatus having an improved misloaded IV tube detecting circuit |
| US08/001,112 US5312334A (en) | 1992-01-06 | 1993-01-05 | Peristaltic pump apparatus having an improved misloaded IV tube detecting circuit |
| DE69310217T DE69310217T2 (de) | 1992-01-06 | 1993-01-05 | Peristaltische Pumpe mit verbesserter Schaltung zur Erkennung von falsch geladenen Schläuchen |
| EP93100063A EP0551088B1 (en) | 1992-01-06 | 1993-01-05 | Peristaltic pumping apparatus having an improved misloaded IV tube detecting circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4000173A JPH05176996A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 輸液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05176996A true JPH05176996A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=11466619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4000173A Pending JPH05176996A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 輸液装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5312334A (ja) |
| EP (1) | EP0551088B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05176996A (ja) |
| AU (1) | AU655342B2 (ja) |
| CA (1) | CA2086457A1 (ja) |
| DE (1) | DE69310217T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011206399A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Nemoto Kyorindo:Kk | 薬液注入装置 |
Families Citing this family (42)
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|---|---|---|---|---|
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| US8149131B2 (en) | 2006-08-03 | 2012-04-03 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
| US8133197B2 (en) | 2008-05-02 | 2012-03-13 | Smiths Medical Asd, Inc. | Display for pump |
| ES2763301T3 (es) | 2010-10-01 | 2020-05-28 | Zevex Inc | Oclusor de flujo libre y almohadilla accionadora de cebado |
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