JPH05147209A - Ink jet recording device - Google Patents
Ink jet recording deviceInfo
- Publication number
- JPH05147209A JPH05147209A JP34991691A JP34991691A JPH05147209A JP H05147209 A JPH05147209 A JP H05147209A JP 34991691 A JP34991691 A JP 34991691A JP 34991691 A JP34991691 A JP 34991691A JP H05147209 A JPH05147209 A JP H05147209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- intermediate transfer
- heater
- hot
- recording apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は、ホットメルト型インクジェット
記録装置に関し、より詳細には、ホットメルトインクを
噴射する噴射ノズルと被記録体との間に中間転写体を配
設し、該中間転写体を介して被記録体に記録し、更に
は、中間転写体上のインクの厚さ検出手段を有するホッ
トメルト型インクジェット記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot melt type ink jet recording apparatus, and more specifically, an intermediate transfer body is disposed between a recording medium and an ejection nozzle for ejecting hot melt ink, and the intermediate transfer body is The present invention relates to a hot melt ink jet recording apparatus which records on a recording medium via a recording medium and further has a means for detecting the thickness of the ink on the intermediate transfer medium.
【０００２】[0002]
【従来技術】ホットメルト型インクジェット記録装置
は、常温では固体で、加熱により液状となるホットメル
トインクを印写時に加熱して加圧し、インク滴として被
記録体上に記録する記録装置である。インクジェット記
録装置としては、常温で液状の油性インクを記録媒体と
する方式があるが、該油性インクは、記録ヘッド内に長
期保存すると固化して噴射ノズルに目詰りを生ずると
か、記録面のインクが乾燥しない以前に触れると汚れる
ことがある等の不具合があるのに対し、ホットメルトイ
ンクはこれらの不具合はない。反面、溶融し噴射された
インクは該被記録体に浸透する以前に固化するので、剥
れ易い等の不具合があった。2. Description of the Related Art A hot-melt ink jet recording apparatus is a recording apparatus that heats and presses hot-melt ink that is solid at room temperature and becomes liquid by heating at the time of printing, and records it as an ink droplet on a recording medium. As an inkjet recording apparatus, there is a system in which an oil-based ink that is liquid at room temperature is used as a recording medium. However, when the oil-based ink is stored in a recording head for a long period of time, it solidifies to cause clogging of an ejection nozzle or ink on a recording surface. However, hot melt ink does not have these problems, whereas it has a problem that it may become dirty when touched before it is not dried. On the other hand, the melted and ejected ink solidifies before it penetrates into the recording medium, so that there is a problem such as easy peeling.
【０００３】本発明に係る従来技術の公知文献として以
下のものがある。 （１）特開昭６３−２０５２４１号公報における「定着
機構付ホットメルトインクジェット記録装置」。 （２）特開平１−２７８３６１号公報における「ホット
メルト式インクジェットプリンタ」。The following are known documents of the prior art relating to the present invention. (1) "Hot melt ink jet recording apparatus with fixing mechanism" in JP-A-63-205241. (2) "Hot melt type ink jet printer" in JP-A-1-278361.
【０００４】前者は、記録紙に記録し、付着した熱溶融
性インクを再び加熱するか又は押圧して定着させる定着
機構を設けたホットメルトインクジェット記録装置であ
る。後者は、ホットメルトインクを噴射記録した印字用
紙を印字用紙送り装置で送り、前記印字用紙の送り方向
において、印字位置の直前の位置から下流側の領域の中
の何れかの位置に加熱装置を設けて記録した印字用紙を
加熱するホットメルトインクジェット記録装置である。The former is a hot-melt ink jet recording apparatus provided with a fixing mechanism for recording on a recording paper and heating or pressing the adhered heat-melting ink to fix it. In the latter, a print sheet on which hot melt ink is jet-recorded is fed by a print sheet feeding device, and a heating device is provided at any position in a region on the downstream side from the position immediately before the print position in the feed direction of the print sheet. It is a hot-melt ink jet recording apparatus that heats the printing paper recorded by the above method.
【０００５】上述のホットメルトインクジェット記録装
置は、何れも噴射ヘッドより噴射されたインク滴が記録
紙に達する以前の飛翔中に冷却されて定着性が悪くなる
のを、記録以前に予め記録紙を加熱しておくか又は記録
後に加熱し、記録紙にインクを浸透させることを利用し
てインクの定着性の向上を計るものである。しかし、こ
のような方式では、 記録紙の種類により定着性が変化するので、定着性を
一定に保つためには温度制御精度を高くする必要があ
る。これは、装置の大型化とかコスト高を招く。 記録紙全体が加熱されるので、記録紙上にインクを定
着するための冷却時間も長くなり、逆に定着性を劣化さ
せる。これは、記録紙にインクが接触した時に高温であ
り、その後短時間でインクを冷却する方がインクの定着
性が良くなるためである。 噴射ヘッド本体を加熱するとプラテン近傍も加熱され
るので、オペレータがプラテンに接触しないように注意
しなければならない。このために、接触を防止する装置
などが必要となり、高価となる。In any of the above hot-melt ink jet recording apparatuses, the ink droplets ejected from the ejection head are cooled during the flight before reaching the recording sheet and the fixing property is deteriorated. It is intended to improve the fixability of the ink by utilizing the fact that the ink is permeated into the recording paper by heating it beforehand or by heating it after recording. However, in such a system, the fixing property changes depending on the type of recording paper, and therefore it is necessary to increase the temperature control accuracy in order to keep the fixing property constant. This leads to an increase in the size of the device and a high cost. Since the entire recording paper is heated, the cooling time for fixing the ink on the recording paper also becomes long, and conversely the fixing property is deteriorated. This is because when the ink comes into contact with the recording paper, the temperature is high, and when the ink is cooled in a short time thereafter, the fixability of the ink is improved. When the jet head main body is heated, the vicinity of the platen is also heated, so the operator must take care not to touch the platen. For this reason, a device or the like for preventing contact is required, which is expensive.
【０００６】更に、本発明に係る従来技術の公知文献と
して、特表平１−５０２０１６号における「ホットメル
トインク透明画」がある。ポリエステルやアクリルの透
明シート材料からなるＯＨＰ（Overhead Projectors）
フィルム上にホットメルトインクを噴射し記録した場
合、該ホットメルトインクはフィルムに浸透しないた
め、加熱温度にかかわらず盛り上った形状（インクスポ
ット）となり、これがレンズの作用をしてＯＨＰ投影画
像を劣化させる。「ホットメルトインク透明画」におい
ては、このレンズ作用を小さくするため、インクスポッ
トとほぼ同じ屈折率のコーティング剤をフィルム上のイ
ンクに塗布し、インクスポットの盛り上り形状を補正す
るものである。しかし、この方法では装置が大型化する
と共にコスト高になる。これに対して、インクスポット
のレンズ作用を取り除くために、ＯＨＰフィルム上のイ
ンクを固体の状態で加圧して平坦化する方法もあるが、
この場合は大きい圧力を必要とするため装置が複雑とな
る。Further, as a publicly known document of the prior art relating to the present invention, there is a "hot melt ink transparent image" in Japanese Patent Publication No. 1-502016. OHP (Overhead Projectors) made of transparent sheet material such as polyester and acrylic
When hot-melt ink is jetted onto a film for recording, the hot-melt ink does not penetrate into the film, so that it has a raised shape (ink spot) regardless of the heating temperature, which acts as a lens to project an OHP image. Deteriorate. In the "hot melt ink transparent image", in order to reduce this lens action, a coating agent having a refractive index almost the same as that of the ink spot is applied to the ink on the film to correct the rising shape of the ink spot. However, this method increases the size of the device and increases the cost. On the other hand, there is also a method in which the ink on the OHP film is pressed in a solid state to be flattened in order to remove the lens effect of the ink spot.
In this case, since a large pressure is required, the device becomes complicated.
【０００７】[0007]
【目的】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたもの
で、（１）高精度な温度制御装置を用いることなく、熱
応答性が優れ、記録紙の種類に影響されずにインクの定
着性を一定にすること、更には、（２）ＯＨＰ透明シー
ト上に形成されたインクスポットによる投影画像の劣化
を、簡単な構成の装置により取り除くこと、更には、
（３）ＯＨＰ透明シート上に形成されたインクスポット
の三次元形状を温度条件により影響することなくし均一
化するための厚さ検出手段を有するようにしたインクジ
ェット記録装置を提供することを目的としてなされたも
のである。[Object] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and (1) without using a highly accurate temperature control device, has excellent thermal responsiveness, and fixes ink without being affected by the type of recording paper. To maintain a constant property, and further, (2) to remove the deterioration of the projected image due to the ink spots formed on the OHP transparent sheet with a device having a simple structure,
(3) It is an object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus having a thickness detecting means for making the three-dimensional shape of an ink spot formed on an OHP transparent sheet uniform without affecting the temperature conditions. It is a thing.
【０００８】[0008]
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
ホットメルトインクを加熱溶融する加熱装置と、加熱溶
融されたインクを噴射する噴射ヘッドとを有し、被記録
体に前記インクにより記録するホットメルト型インクジ
ェット記録装置において、前記噴射ヘッドと被記録体と
の間に設けられ、前記噴射ヘッドにより噴射されたイン
クを前記被記録体上に転写する中間転写体と、該中間転
写体の転写位置の上流側に設けられた加熱手段とから成
ること、或いは、（２）ホットメルトインクを加熱溶融
する加熱装置と、加熱溶融されたインクを噴射する噴射
ヘッドとを有し、被記録体に前記インクにより記録する
ホットメルト型インクジェット記録装置において、前記
噴射ヘッドと被記録体との間に設けられ、前記噴射ヘッ
ドにより噴射されたインクを前記被記録体上に転写する
中間転写体と、該中間転写体の転写位置の上流側に設け
られ、該中間転写体上のインクを圧延する圧延手段とか
ら成ること、或いは、（３）ホットメルトインクを加熱
溶融する加熱装置と、加熱溶融されたインクを噴射する
噴射ヘッドと、噴射されたインクを受ける中間転写体と
中間転写体上で受けたインクの形状を変えるインク形状
変形手段と、中間転写体上のインクを記録紙に転写する
転写手段とからなるホットメルト型インクジェット記録
装置において、前記中間転写体上のインク厚さ分布を検
出するインク厚さ検出手段を持つこと、更には、（４）
前記（３）において、前記インク厚さ検出手段の検出出
力に基づいて、前記インク形状変形手段を制御し、前記
中間転写体上のインクの形状を変えることを特徴とした
ものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。In order to achieve the above object, the present invention provides (1)
In a hot-melt ink jet recording apparatus having a heating device that heats and melts hot-melt ink and an ejection head that ejects the heated and melted ink, the ejection head and the recording medium are recorded. An intermediate transfer member that is provided between the intermediate transfer member and the recording member, and that transfers the ink ejected by the ejection head onto the recording medium; and a heating unit that is provided on the upstream side of the transfer position of the intermediate transfer member. Alternatively, (2) in a hot-melt ink jet recording apparatus that has a heating device that heats and melts hot melt ink and an ejection head that ejects the heated and melted ink, An intermediate transfer member which is provided between the head and the recording medium and transfers the ink ejected by the ejection head onto the recording medium; And a heating device which is provided upstream of the transfer position of the intermediary transfer member and which rolls the ink on the intermediate transfer member, or (3) a heating device which heats and melts the hot melt ink, and a heat melting device. A jet head that jets ink, an intermediate transfer body that receives the jetted ink, an ink shape deforming unit that changes the shape of the ink received on the intermediate transfer body, and a transfer unit that transfers the ink on the intermediate transfer body to a recording sheet. A hot melt type ink jet recording apparatus comprising: an ink thickness detecting means for detecting an ink thickness distribution on the intermediate transfer member; and (4)
In the above (3), the ink shape changing means is controlled based on the detection output of the ink thickness detecting means to change the shape of the ink on the intermediate transfer member. Hereinafter, description will be given based on examples of the present invention.
【０００９】図１は、本発明のインクジェット記録装置
における一実施例を説明するための図で、図中、１は噴
射ヘッド、２は本体、３はノズル、４は液室（イン
ク）、５は加熱装置、６は圧電セラミックス、７は中間
転写体、８は定着用ヒータ、９はクリーニング用ヒー
タ、１０はクリーナ、１１は紙送りローラ、１２は従動
ローラ、１３はプラテン、１４は記録紙（記録体）であ
る。FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention. In the figure, 1 is an ejection head, 2 is a main body, 3 is a nozzle, 4 is a liquid chamber (ink), 5 Is a heating device, 6 is piezoelectric ceramics, 7 is an intermediate transfer member, 8 is a fixing heater, 9 is a cleaning heater, 10 is a cleaner, 11 is a paper feed roller, 12 is a driven roller, 13 is a platen, and 14 is recording paper. (Recording body).
【００１０】図示において、噴射ヘッド１はインク滴１
５を噴射するための主要な記録装置の要素であり、要部
を本体２と、加熱装置５と、圧電セラミックス６とで構
成される。本体２は、インクを収容する液室４と、該液
室４に連通するノズル３とを有するステンレス鋼等の不
銹金属からなる筐体である。インクは、染料を脂肪酸ア
ミドやパラフィン等に混合し、常温では固形で加熱によ
り液化するホットメルトインクである。加熱装置５は、
本体２と電気的に絶縁されて接触し、液室４内に収納さ
れた固形のホットメルトインクを一定温度で加熱し液状
の溶融インクにする。また、圧電セラミックス６は、本
体２の壁面に固着され、ノズル３よりインク滴１５を噴
射する駆動手段で、ＰＺＴ（ジルコン酸チタン酸鉛）等
の圧電体で電圧印加による圧電ひずみを駆動源としてい
る。In the figure, the ejection head 1 has an ink drop 1
5, which is a main recording device element for ejecting 5, is composed of a main body 2, a heating device 5, and a piezoelectric ceramics 6 as essential parts. The main body 2 is a casing made of stainless steel or other metal having a liquid chamber 4 that contains ink and a nozzle 3 that communicates with the liquid chamber 4. The ink is a hot melt ink that mixes a dye with a fatty acid amide, paraffin or the like, is solid at room temperature, and is liquefied by heating. The heating device 5 is
The solid hot melt ink stored in the liquid chamber 4 is electrically insulated from and in contact with the main body 2, and is heated at a constant temperature to form a liquid molten ink. Further, the piezoelectric ceramics 6 is fixed to the wall surface of the main body 2 and is a driving means for ejecting the ink droplets 15 from the nozzle 3, and a piezoelectric body such as PZT (lead zirconate titanate) is used as a driving source for piezoelectric strain due to voltage application. There is.
【００１１】中間転写体７は、ポリイミド等の耐熱性樹
脂製のエンドレスベルトで形成され、平行して配設され
た紙送りローラ１１と従動ローラ１２との外周にリング
状に巻回される。従動ローラ１２はノズル３と対向した
位置に配設され、紙送りローラ１１は駆動モータ（図示
せず）により矢印Ｒの方向に回転駆動され、回転に従っ
て中間転写体７を矢印Ｐ方向に移動する。また、駆動ロ
ーラ１１はプラテン１３と対向して配設され、記録紙１
４を挟みながら該記録紙を矢印Ｆ方向に送る。エンドレ
スベルトの中間転写体７の内部には、該中間転写体７と
接触回転する定着用ヒータ８が配設されている。定着用
ヒータ８は円筒状のセラミックヒータ等で構成され中間
転写体７を加熱する加熱手段で、中間転写体７の加熱さ
れた部分が冷却しない間に紙送りローラ１１に達するよ
うに、該紙送りローラ１１の上流側に位置している。ま
た、必要に応じて中間転写体７の従動ローラ１２の上流
側には、該中間転写体７を両面から挟むように、円筒状
のクリーニング用ヒータ９とクリーナ１０とが回転可能
に配設される。このとき、クリーニング用ヒータ９は中
間転写体７の内面に、クリーナ１０は外面に位置してい
る。The intermediate transfer member 7 is formed of an endless belt made of a heat-resistant resin such as polyimide, and is wound around the outer circumference of the paper feed roller 11 and the driven roller 12 arranged in parallel in a ring shape. The driven roller 12 is disposed at a position facing the nozzle 3, and the paper feed roller 11 is rotationally driven in the direction of arrow R by a drive motor (not shown), and moves the intermediate transfer body 7 in the direction of arrow P in accordance with the rotation. .. The drive roller 11 is disposed so as to face the platen 13, and the recording paper 1
The recording paper is fed in the direction of arrow F while sandwiching 4. Inside the intermediate transfer body 7 of the endless belt, a fixing heater 8 which is rotated in contact with the intermediate transfer body 7 is provided. The fixing heater 8 is composed of a cylindrical ceramic heater or the like and is a heating means for heating the intermediate transfer body 7. The fixing heater 8 reaches the paper feed roller 11 while the heated portion of the intermediate transfer body 7 is not cooled. It is located on the upstream side of the feed roller 11. If necessary, a cylindrical cleaning heater 9 and a cleaner 10 are rotatably arranged upstream of the driven roller 12 of the intermediate transfer body 7 so as to sandwich the intermediate transfer body 7 from both sides. It At this time, the cleaning heater 9 is located on the inner surface of the intermediate transfer body 7, and the cleaner 10 is located on the outer surface.
【００１２】次に、上述の構成をもつインクジェット記
録装置の動作を説明する。まず、噴射ヘッド１の液室４
内のホットメルトインクは、加熱装置５により加熱溶融
される。圧電セラミックス６に電圧を印加すると、圧電
ひずみを生じて液室４を加圧する。この結果、液室４内
には圧力波が発生し、溶融されたインクはノズル３より
液滴１５となり噴射される。噴射されたインクは、従動
ローラ１２の外周面のノズル３と対向した位置にある中
間転写体７上に飛翔して冷却される。Next, the operation of the ink jet recording apparatus having the above structure will be described. First, the liquid chamber 4 of the ejection head 1
The hot melt ink therein is heated and melted by the heating device 5. When a voltage is applied to the piezoelectric ceramics 6, piezoelectric strain is generated to pressurize the liquid chamber 4. As a result, a pressure wave is generated in the liquid chamber 4, and the melted ink is ejected as droplets 15 from the nozzle 3. The ejected ink flies onto the intermediate transfer body 7 at a position facing the nozzle 3 on the outer peripheral surface of the driven roller 12 and is cooled.
【００１３】冷却された中間転写体７上のインクは、矢
印Ｐ方向に紙送りローラ１１に向けて移動する。この
間、中間転写体７およびインクは定着用ヒータ８により
加熱され、加熱されたインクは再び溶融され、液状で記
録紙１４に転写する。定着用ヒータ８の加熱温度は、中
間転写体７の移動速度を考慮して、転写時のインク温度
が一定となるように定められている。記録紙１４に転写
した後の中間転写体７にはインクが残溜することがある
ので、残溜インクはクリーニング用ヒータ９で加熱して
クリーナ１０で除去される。しかし、該クリーニング用
ヒータ９とクリーナ１０とは、必要に応じて設けられる
ものである。The cooled ink on the intermediate transfer member 7 moves toward the paper feed roller 11 in the direction of arrow P. During this time, the intermediate transfer body 7 and the ink are heated by the fixing heater 8, and the heated ink is melted again and transferred to the recording paper 14 in a liquid state. The heating temperature of the fixing heater 8 is determined in consideration of the moving speed of the intermediate transfer body 7 so that the ink temperature during transfer is constant. Since the ink may remain on the intermediate transfer body 7 after being transferred to the recording paper 14, the residual ink is heated by the cleaning heater 9 and removed by the cleaner 10. However, the cleaning heater 9 and the cleaner 10 are provided as needed.
【００１４】図２は、本発明のインクジェット記録装置
における他の実施例を説明するための図で、図中、１６
は圧延用ヒータ、１７は圧延用ローラ、１８はＯＨＰ
（Overhead Projectors）フィルムで、図１と同様の作
用をする部分には等しい符号を付している。FIG. 2 is a diagram for explaining another embodiment of the ink jet recording apparatus of the present invention, in which 16 is shown.
Is a rolling heater, 17 is a rolling roller, and 18 is an OHP.
In the (Overhead Projectors) film, parts having the same functions as those in FIG.
【００１５】図示において、圧延用ヒータ１６は定着用
ヒータ８と同様な円筒状態のセラミックヒータ等の加熱
体で、中間転写体７の内面で定着用ヒータ８の上流側に
回転可能に配設されている。圧延用ローラ１７は、シリ
コンゴムあるいはシリコンオイル等を含浸した多孔質材
よりなる円筒体で、回転可能に配設され、前記圧延用ヒ
ータ１６と協働して中間転写体７を移動できるように定
められた圧力で押圧している。In the figure, the rolling heater 16 is a heating body such as a ceramic heater in a cylindrical state similar to the fixing heater 8, and is rotatably arranged on the inner surface of the intermediate transfer body 7 on the upstream side of the fixing heater 8. ing. The rolling roller 17 is a cylindrical body made of a porous material impregnated with silicon rubber or silicon oil, and is rotatably arranged so that the intermediate transfer body 7 can be moved in cooperation with the rolling heater 16. Pressed at a specified pressure.
【００１６】次に、図２に示したインクジェット記録装
置の動作を図３によって説明する。図３は、図２の位置
（Ａ）と（Ｂ）とにおけるインクの断面形状を示す図で
ある。噴射ヘッド１のノズル３より噴射され、中間転写
体７上に飛翔したインク液滴は冷却され、従動ローラ１
２の下流の位置Ａでは、図３（ａ）に図示したような断
面凸レンズ状をしたインクスポットとなっている。次
に、中間転写体７上のインク圧延用ヒータ１６により、
ホットメルトインクの融点近傍の温度まで加熱され、加
熱軟化したインクは圧延用ローラ１７で平板状に圧延さ
れ、図３（ｂ）に図示するように平坦化される。圧延ロ
ーラ１６は、シリコンゴムあるいはシリコンオイル等を
含浸してあるので、圧延ローラ１６にインクが付着する
ことなく、中間転写体７上のインクは剥離して欠陥を生
ずることはない。平坦化されたホットメルトインクは定
着用ヒータ８で再度加熱され、転写部でＯＨＰフィルム
１８に転写される。Next, the operation of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing the cross-sectional shape of the ink at the positions (A) and (B) in FIG. The ink droplets ejected from the nozzles 3 of the ejection head 1 and flying on the intermediate transfer member 7 are cooled, and the driven roller 1
At a position A downstream of 2, the ink spot has a convex lens shape in cross section as shown in FIG. Next, by the ink rolling heater 16 on the intermediate transfer member 7,
The ink heated to a temperature near the melting point of the hot-melt ink and softened by heating is rolled into a flat plate by the rolling roller 17 and flattened as shown in FIG. 3B. Since the rolling roller 16 is impregnated with silicon rubber, silicon oil, or the like, ink does not adhere to the rolling roller 16 and the ink on the intermediate transfer body 7 does not peel off to cause a defect. The flattened hot melt ink is heated again by the fixing heater 8 and transferred to the OHP film 18 at the transfer portion.
【００１７】上述の如く、中間転写体７を配設し、該中
間転写体７上に噴射されて固着したホットメルトインク
を加圧、再加熱して引き延ばすことにより前記特表平１
−５０２０１６号公報において指摘されたレンズ作用に
よるＯＨＰフィルム投影画像の劣化が防止できる。しか
し、単に、固化したホットメルトインクを加圧加熱して
平坦にするだけでは、インク形状を検出する検出手段が
ないためその効果を正しく評価することはできない。こ
れは、引き延ばされたインク形状は、環境温度や記録装
置内の温度により変化するためである。これらの影響を
取り除くためには、インク形状を検出する検出手段を設
けて、該検出手段の検出信号に基づいて圧延用ヒータ１
６へフィードバックすることによりインク形状を制御す
ればよい。As described above, the intermediate transfer member 7 is provided, and the hot melt ink ejected and fixed on the intermediate transfer member 7 is pressurized, reheated and expanded to form the above-mentioned table 1.
It is possible to prevent the deterioration of the OHP film projected image due to the lens action pointed out in Japanese Patent Laid-Open No. 502016. However, if the solidified hot melt ink is simply pressurized and heated to be flattened, the effect cannot be correctly evaluated because there is no detection means for detecting the ink shape. This is because the stretched ink shape changes depending on the environmental temperature and the temperature inside the recording apparatus. In order to eliminate these influences, a detection means for detecting the ink shape is provided, and the rolling heater 1 is based on the detection signal of the detection means.
The ink shape may be controlled by feeding back to 6.
【００１８】図４は、本発明のインクジェット記録装置
における更に、他の実施例を説明するための図で、図
中、１９は厚さ検出手段、２０は発光部、２１は受光検
出部であり、図２と同じ作用をする部分には図２と同じ
参照番号を付している。FIG. 4 is a view for explaining still another embodiment of the ink jet recording apparatus of the present invention, in which 19 is a thickness detecting means, 20 is a light emitting section, and 21 is a light receiving detecting section. 2, parts having the same functions as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals as those in FIG.
【００１９】図示において、厚さ検出手段１９は圧延用
ヒータ１６と圧延ローラ１７の位置と、定着用ヒータ１
８との間に配設され、発光部２０と受光検出部２１とか
ら構成されている。発光部２０と受光検出部２１とは中
間転写体７を挟んで対向配置されている。また、発光部
は、半導体レーザーやＬＥＤ（発光ダイオード）等の発
光素子が使用され、これらの発光素子から光学系（図示
せず）を介して平行光線として投光される。受光検出部
２１としては、ＣＣＤ撮像素子（Charge coupled devic
e image sensor）が用いられる。図４に図示のインクジ
ェット記録装置は、図２に図示したインクジェット記録
装置に対して厚さ検出手段１９を付加したものであるか
ら、噴射ヘッド１からインク滴１５が噴射されてから、
中間転写体７介してＯＨＰフィルム１８に転写される迄
の動作は同じであるから、ここでは、厚さ検出手段１９
の作用について述べる。In the figure, the thickness detecting means 19 includes the positions of the rolling heater 16 and the rolling roller 17, and the fixing heater 1.
8 and is composed of a light emitting unit 20 and a light reception detecting unit 21. The light emitting section 20 and the light receiving detection section 21 are arranged to face each other with the intermediate transfer body 7 interposed therebetween. Further, a light emitting element such as a semiconductor laser or an LED (light emitting diode) is used for the light emitting section, and these light emitting elements emit light as parallel rays through an optical system (not shown). The light receiving detector 21 is a CCD image sensor (Charge coupled devic).
e image sensor) is used. Since the ink jet recording apparatus shown in FIG. 4 is obtained by adding the thickness detecting means 19 to the ink jet recording apparatus shown in FIG. 2, after the ink droplet 15 is ejected from the ejection head 1,
The operation until the transfer to the OHP film 18 via the intermediate transfer member 7 is the same, so here, the thickness detecting means 19 is used.
The action of will be described.
【００２０】まず、中間転写体７の面に液状で噴射され
たホットメルトインクの形状と光学的効果について述べ
る。図５（ａ）,（ｂ）,（ｃ）は中間転写体上のホット
メルトインクの形状による光の屈折を示す図で、図５
（ａ）は曲率半径ｒaが小さい場合、図５（ｂ）は曲率
半径ｒbが大きい場合、図５（ｃ）は曲率半径ｒcが無限
大（平面）の場合における屈折光を図示したものであ
り、ホットメルトインクの形状、特に三次元的盛り上が
りによる光の屈折を示す。First, the shape and optical effect of the hot melt ink jetted in liquid form on the surface of the intermediate transfer member 7 will be described. 5A, 5B, and 5C are views showing refraction of light depending on the shape of the hot melt ink on the intermediate transfer member.
5A shows the refracted light when the radius of curvature ra is small, FIG. 5B shows the case where the radius of curvature rb is large, and FIG. 5C shows the case where the radius of curvature rc is infinite (flat). , Shows the shape of hot melt ink, especially the refraction of light due to three-dimensional rise.
【００２１】図５（ａ）は、曲率半径ｒa のホットメル
トインク４ａに対して入射する平行光Ｌｐの屈折光Ｌａ
を、図５（ｂ）は曲率半径ｒb のホットメルトインク４
ｂに対して入射する平行光Ｌｐの屈折光Ｌｂを示すが、
屈折光Ｌａと屈折光Ｌｂとを比較すると屈折光Ｌａの屈
折角は大きく光散乱し易く、これをＯＨＰフィルムに転
写した場合は投影画像は劣化する。図５（ｂ）は、曲率
半径ｒa ＜ｒb のホットメルトインクであるから屈折角
は小さいがＯＨＰフィルムへの転写投影画像の劣化は生
ずる。これに対して図５（ｃ）ではホットメルトインク
４ｃは均一な厚さの膜状であるから光の屈折は起らずＯ
ＨＰフィルム上に転写されたときは良好な投影画像が得
られる。FIG. 5A shows the refracted light La of the parallel light Lp incident on the hot melt ink 4a having the radius of curvature ra.
5B shows the hot melt ink 4 having a radius of curvature rb.
The refracted light Lb of the parallel light Lp incident on b is shown below.
When the refracted light La and the refracted light Lb are compared with each other, the refracted light La has a large refraction angle and is easily scattered, and when this is transferred to an OHP film, the projected image is deteriorated. Since FIG. 5B is a hot melt ink having a radius of curvature ra <rb, the refraction angle is small, but the projected image transferred onto the OHP film is deteriorated. On the other hand, in FIG. 5C, since the hot melt ink 4c is a film having a uniform thickness, the refraction of light does not occur.
A good projection image is obtained when transferred onto HP film.
【００２２】厚さ検出手段１９は、中間転写体７を挟ん
で発光部２０と受光検出部２１を対向配置しているが、
発光部では、図５に図示した平行な入射光Ｌｐを中間転
写体７上のホットメルトインクに投光する。屈折光はホ
ットメルトインクの形状厚さにより異なり、例えば図５
の屈折光Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃが得られる。この屈折光をＣ
ＣＤ（Charge Coupled Device）を備えた受光検出部２
１で検出して光電変換するが、このときのＣＣＤの有効
受光面は中間転写体７上のホットメルトインク径Ｄより
も大きいものが選ばれる。受光検出部２１で検出して光
電変換した電気信号は、ホットメルトインク４ａ〜４ｃ
の三次元的盛上りに従って変化するので、該電気信号に
基づいて圧延用ヒータ１６を制御することにより、間接
的に環境温度を測定して圧延用ヒータ１６を制御するよ
りも確実に図５（ｃ）に図示したような均一厚さの膜状
のホットメルトインクを転写することができる。In the thickness detecting means 19, the light emitting portion 20 and the light receiving detecting portion 21 are arranged so as to face each other with the intermediate transfer member 7 interposed therebetween.
In the light emitting section, the parallel incident light Lp shown in FIG. 5 is projected onto the hot melt ink on the intermediate transfer body 7. The refracted light differs depending on the shape thickness of the hot melt ink.
The refracted lights La, Lb, and Lc are obtained. This refracted light is C
Light receiving detector 2 equipped with a CD (Charge Coupled Device)
1, and photoelectric conversion is performed, and the effective light receiving surface of the CCD at this time is selected to be larger than the diameter D of the hot melt ink on the intermediate transfer body 7. The electric signals detected by the light receiving detector 21 and photoelectrically converted are the hot melt inks 4a to 4c.
Since it changes in accordance with the three-dimensional rise of the rolling heater 16, the rolling heater 16 is controlled based on the electric signal, so that the rolling heater 16 can be controlled more reliably than the indirectly measured ambient temperature shown in FIG. It is possible to transfer a film-shaped hot melt ink having a uniform thickness as shown in c).
【００２３】図６は、本発明におけるインクジェット記
録装置の更に、他の実施例を説明するための図で、図
中、２２はヒータ制御回路で、図４と同じ作用をする部
分は図４と同一の参照番号を付している。FIG. 6 is a diagram for explaining still another embodiment of the ink jet recording apparatus according to the present invention, in which 22 is a heater control circuit, and the portion having the same function as in FIG. The same reference numbers are attached.
【００２４】図示において、受光検出部２１を中間転写
体７よりも一定の距離Ｌだけ離して設置する。中間転写
体７上の直径Ｄのホットメルトインク４Ｐには、発光部
２０より平行光が投射され、該平行光は中間転写体７を
介して受光検出部２１に達する。受光検出部２１では、
図５の透過光Ｌａ〜Ｌｂに従って受光される光パターン
に従った電気信号に変換され、この変換信号に基づいた
制御信号をヒータ制御回路２２より出力し、この制御出
力により圧延用ヒータ１６を駆動する。ドット径は圧延
用ヒータ１６の温度に応じて加圧する圧延用ローラ１７
の押圧力によって変化するためインク厚さの最適化が実
施される。この回路は、ホットメルトインク４Ｐの形状
と受光検出部２１とヒーター制御回路２２と圧延用ヒー
タ１６の間で閉ループを形成するので、中間転写体７に
は常に安定した一定膜厚のホットメルトインクを形成す
ることができる。In the figure, the light receiving detector 21 is installed at a distance L from the intermediate transfer member 7. The parallel light is projected from the light emitting unit 20 onto the hot melt ink 4P having the diameter D on the intermediate transfer body 7, and the parallel light reaches the light reception detection unit 21 via the intermediate transfer body 7. In the light reception detector 21,
Converted into an electric signal according to the light pattern received according to the transmitted light La to Lb in FIG. 5, a control signal based on this converted signal is output from the heater control circuit 22, and the rolling heater 16 is driven by this control output. To do. The diameter of the dot is set according to the temperature of the rolling heater 16 and the rolling roller 17 pressurizes the dot.
The ink thickness is optimized because it changes depending on the pressing force of. Since this circuit forms a closed loop between the shape of the hot melt ink 4P, the light receiving detector 21, the heater control circuit 22, and the rolling heater 16, the hot melt ink having a constant thickness is always formed on the intermediate transfer body 7. Can be formed.
【００２５】[0025]
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明のイン
クジェット記録装置によれば、以下のような効果があ
る。 （１）請求項１に対応する効果：中間転写体に飛翔し、
冷却されたインクを、転写を前に定着用ヒータにより中
間転写体の速度に応じた一定温度で加熱溶融して記録紙
に転写するので、記録紙の種類に影響されず、熱応答性
が優れ、高精度で高価な温度制御装置を用いることなく
インクの定着性を一定にすることができる。 （２）請求項２に対応する効果：中間転写体上に断面凸
レンズ状で冷却したインクを圧延用ヒータで加熱して、
圧延ローラで平坦化した後、再加熱して平坦状のままの
インクをＯＨＰフィルムに転写するので、高価な圧延装
置を必要とすることなく、投影画像の優れたＯＨＰフィ
ルム画像が得られる。 （３）請求項３に対応する効果：中間転写体上において
圧延用ヒータで加熱し、圧延ローラで平坦化したホット
メルトインクの三次元的な盛り上りの程度を検知できる
ので、ＯＨＰフィルム上に転写するホットメルトインク
の画質を間接的に検知できる。 （４）請求項４に対応する効果：ホットメルトインクの
三次元形状と厚さ検知手段とヒータ制御回路と圧延用ヒ
ータとが閉ループをなすフィードバック回路であるか
ら、圧延用ヒータの温度に応じて圧延ローラで加圧され
てドット径が変化するため、常にインク厚さが最適化さ
れる。As is apparent from the above description, the inkjet recording apparatus of the present invention has the following effects. (1) Effect corresponding to claim 1: Flying to the intermediate transfer member,
Before the transfer, the cooled ink is heated and melted by the fixing heater at a constant temperature according to the speed of the intermediate transfer member and transferred to the recording paper, so it is not affected by the type of recording paper and has excellent thermal response. The ink fixability can be made constant without using a highly accurate and expensive temperature control device. (2) Effect corresponding to claim 2: The ink cooled in the convex lens shape in cross section is heated on the intermediate transfer member by the rolling heater,
After being flattened by the rolling roller, the flat ink is reheated to transfer the ink in the flat state to the OHP film. Therefore, an OHP film image having an excellent projected image can be obtained without requiring an expensive rolling device. (3) Effect corresponding to claim 3: Since it is possible to detect the degree of three-dimensional swelling of the hot melt ink heated on the intermediate transfer member by the rolling heater and flattened by the rolling roller, it is possible to detect on the OHP film. The image quality of the transferred hot melt ink can be indirectly detected. (4) Effect corresponding to claim 4: Since the three-dimensional shape of the hot melt ink, the thickness detecting means, the heater control circuit, and the rolling heater form a closed loop feedback circuit, the temperature of the rolling heater depends on the temperature. Since the dot diameter is changed by being pressed by the rolling roller, the ink thickness is always optimized.
【図１】 本発明のインクジェット記録装置における一
実施例を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of an inkjet recording apparatus of the present invention.
【図２】 本発明のインクジェット記録装置における他
の実施例を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining another embodiment of the inkjet recording apparatus of the present invention.
【図３】 図２の位置（Ａ）と（Ｂ）とにおけるインク
の断面形状を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a cross-sectional shape of ink at positions (A) and (B) in FIG.
【図４】 本発明のインクジェット記録装置における更
に他の実施例を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining yet another embodiment of the inkjet recording apparatus of the present invention.
【図５】 中間転写体上のホットメルトインクの形状に
よる光の屈折を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing refraction of light depending on the shape of hot melt ink on an intermediate transfer member.
【図６】 本発明におけるインクジェット記録装置の更
に他の実施例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining yet another embodiment of the inkjet recording apparatus according to the present invention.
１…噴射ヘッド、２…本体、３…ノズル、４…液室（イ
ンク）、５…加熱装置、６…圧電セラミックス、７…中
間転写体、８…定着用ヒータ、９…クリーニング用ヒー
タ、１０…クリーナ、１１…紙送りローラ、１２…従動
ローラ、１３…プラテン、１４…記録紙（記録体）、１
５…インク滴、１６…圧延用ヒータ、１７…圧延用ロー
ラ、１８…ＯＨＰ（Overhead Projectors）フィルム、
１９…厚さ検出手段、２０…発光部、２１…受光検出
部、２２…ヒータ制御回路。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Jet head, 2 ... Main body, 3 ... Nozzle, 4 ... Liquid chamber (ink), 5 ... Heating device, 6 ... Piezoelectric ceramics, 7 ... Intermediate transfer body, 8 ... Fixing heater, 9 ... Cleaning heater, 10 ... cleaner, 11 ... paper feed roller, 12 ... driven roller, 13 ... platen, 14 ... recording paper (recording body), 1
5 ... Ink droplets, 16 ... Rolling heater, 17 ... Rolling roller, 18 ... OHP (Overhead Projectors) film,
19 ... Thickness detecting means, 20 ... Light emitting part, 21 ... Light receiving detecting part, 22 ... Heater control circuit.
Claims (4)
装置と、加熱溶融されたインクを噴射する噴射ヘッドと
を有し、被記録体に前記インクにより記録するホットメ
ルト型インクジェット記録装置において、前記噴射ヘッ
ドと被記録体との間に設けられ、前記噴射ヘッドにより
噴射されたインクを前記被記録体上に転写する中間転写
体と、該中間転写体の転写位置の上流側に設けられた加
熱手段とから成ることを特徴とするインクジェット記録
装置。1. A hot-melt ink jet recording apparatus, comprising: a heating device for heating and melting hot-melt ink; and an ejection head for ejecting the heat-melted ink, wherein the ejection is performed on a hot-melt type ink jet recording apparatus for recording on a recording medium with the ink. An intermediate transfer body, which is provided between the head and the recording medium and transfers the ink ejected by the ejection head onto the recording medium, and a heating means provided upstream of the transfer position of the intermediate transfer medium. An inkjet recording apparatus comprising:
装置と、加熱溶融されたインクを噴射する噴射ヘッドと
を有し、被記録体に前記インクにより記録するホットメ
ルト型インクジェット記録装置において、前記噴射ヘッ
ドと被記録体との間に設けられ、前記噴射ヘッドにより
噴射されたインクを前記被記録体上に転写する中間転写
体と、該中間転写体の転写位置の上流側に設けられ、該
中間転写体上のインクを圧延する圧延手段とから成るこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。2. A hot-melt ink jet recording apparatus, comprising: a heating device for heating and melting hot-melt ink; and an ejection head for ejecting the heated and melted ink, wherein the ejection is performed on a recording medium by the ink. An intermediate transfer body which is provided between the head and the recording medium and transfers the ink ejected by the ejection head onto the recording medium, and an intermediate transfer medium which is provided upstream of the transfer position of the intermediate transfer medium. An inkjet recording apparatus comprising: a rolling unit configured to roll the ink on the transfer body.
装置と、加熱溶融されたインクを噴射する噴射ヘッド
と、噴射されたインクを受ける中間転写体と中間転写体
上で受けたインクの形状を変えるインク形状変形手段
と、中間転写体上のインクを記録紙に転写する転写手段
とからなるホットメルト型インクジェット記録装置にお
いて、前記中間転写体上のインク厚さ分布を検出するイ
ンク厚さ検出手段を持つことを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。3. A heating device for heating and melting the hot melt ink, an ejection head for ejecting the heated and melted ink, an intermediate transfer body for receiving the ejected ink, and a shape of the ink received on the intermediate transfer body. In a hot-melt type ink jet recording apparatus comprising an ink shape changing means and a transfer means for transferring the ink on the intermediate transfer body to a recording paper, an ink thickness detecting means for detecting an ink thickness distribution on the intermediate transfer body is provided. An inkjet recording apparatus characterized by having.
づいて、前記インク形状変形手段を制御し、前記中間転
写体上のインクの形状を変えることを特徴とする請求項
３記載のインクジェット記録装置。4. The ink jet recording according to claim 3, wherein the shape of the ink on the intermediate transfer member is changed by controlling the ink shape changing means based on the detection output of the ink thickness detecting means. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34991691A JP3174602B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-12-09 | Ink jet recording device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-282055 | 1991-10-02 | ||
| JP28205591 | 1991-10-02 | ||
| JP34991691A JP3174602B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-12-09 | Ink jet recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147209A true JPH05147209A (en) | 1993-06-15 |
| JP3174602B2 JP3174602B2 (en) | 2001-06-11 |
Family
ID=26554449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34991691A Expired - Fee Related JP3174602B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-12-09 | Ink jet recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174602B2 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604025A2 (en) * | 1992-11-25 | 1994-06-29 | Tektronix, Inc. | Imaging process |
| US5949464A (en) * | 1996-09-26 | 1999-09-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recording device |
| US6447113B1 (en) * | 1998-12-16 | 2002-09-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Duplex inkjet printing system |
| US6450627B1 (en) * | 1994-03-21 | 2002-09-17 | Spectra, Inc. | Simplified ink jet head |
| US6682181B1 (en) * | 1994-03-21 | 2004-01-27 | Spectra, Inc. | Ink jet head containing a carbon member |
| US6899420B2 (en) | 1998-12-16 | 2005-05-31 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printing system with compact print engine |
| US7239407B1 (en) | 1998-12-16 | 2007-07-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Controller for controlling printing on both surfaces of a sheet of print media |
| JP2013511401A (en) * | 2009-11-18 | 2013-04-04 | オセ−テクノロジーズ ビーブイ | Method for applying a curable heat-soluble ink on a medium |
| US10479124B2 (en) | 2017-07-06 | 2019-11-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and temperature control method thereof |
| US10493782B2 (en) | 2017-03-06 | 2019-12-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and related temperature control method that control cooling and heating of a transfer member |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP34991691A patent/JP3174602B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604023A2 (en) * | 1992-11-25 | 1994-06-29 | Tektronix, Inc. | Process for applying selective phase change ink compositions to substrates in indirect printing process |
| EP0604025A3 (en) * | 1992-11-25 | 1995-05-17 | Tektronix Inc | Imaging process. |
| EP0604023A3 (en) * | 1992-11-25 | 1995-05-17 | Tektronix Inc | Process for applying selective phase change ink compositions to substrates in indirect printing process. |
| EP0604025A2 (en) * | 1992-11-25 | 1994-06-29 | Tektronix, Inc. | Imaging process |
| US6682181B1 (en) * | 1994-03-21 | 2004-01-27 | Spectra, Inc. | Ink jet head containing a carbon member |
| US6450627B1 (en) * | 1994-03-21 | 2002-09-17 | Spectra, Inc. | Simplified ink jet head |
| US5949464A (en) * | 1996-09-26 | 1999-09-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recording device |
| US7187470B2 (en) | 1998-12-16 | 2007-03-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine mechanism |
| US7328966B2 (en) | 1998-12-16 | 2008-02-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Page-width inkjet printer with printhead-transfer roller arrangement |
| US6820974B2 (en) | 1998-12-16 | 2004-11-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer incorporating a media tray assembly |
| US6899420B2 (en) | 1998-12-16 | 2005-05-31 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printing system with compact print engine |
| US6918665B2 (en) | 1998-12-16 | 2005-07-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printing system with compact transfer roller |
| US6935736B2 (en) | 1998-12-16 | 2005-08-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly arranged within a media tray assembly |
| US7055947B2 (en) | 1998-12-16 | 2006-06-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead-transfer roller arrangement |
| US7086728B2 (en) | 1998-12-16 | 2006-08-08 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine with a printhead assembly arranged within a media tray assembly |
| US7144095B2 (en) | 1998-12-16 | 2006-12-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer incorporating an ink transfer roller |
| US6447113B1 (en) * | 1998-12-16 | 2002-09-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Duplex inkjet printing system |
| US7239407B1 (en) | 1998-12-16 | 2007-07-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Controller for controlling printing on both surfaces of a sheet of print media |
| US7280244B2 (en) | 1998-12-16 | 2007-10-09 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer simultaneously printing on both surfaces of a sheet |
| US7280235B2 (en) | 1998-12-16 | 2007-10-09 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine for double-sided printing |
| US6652089B2 (en) | 1998-12-16 | 2003-11-25 | Silverbrook Research Pty Ltd | Duplex inkjet printing system |
| US7380929B2 (en) | 1998-12-16 | 2008-06-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer with a driven print media carriage |
| US7414749B2 (en) | 1998-12-16 | 2008-08-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Dual printhead controller architecture |
| US7484840B2 (en) | 1998-12-16 | 2009-02-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Transfer roller assembly for a compact printer |
| US7744208B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-06-29 | Silverbrook Research Pty Ltd. | Printer with ink transfer roller and cleaning station |
| US7782481B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-08-24 | Silverbrook Research Pty Ltd | Dual printhead controller architecture for ink quality assurance circuitry |
| US7787148B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-08-31 | Silverbrook Research Pty Ltd | Dual printhead controller architecture having hidden slave |
| US7808670B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-10-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print media tray assembly with ink transfer arrangement |
| US7841789B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-11-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer with print engine mounted within paper tray |
| US7845789B2 (en) | 1998-12-16 | 2010-12-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine with a transfer roller for a recess-mountable pagewidth printer |
| JP2013511401A (en) * | 2009-11-18 | 2013-04-04 | オセ−テクノロジーズ ビーブイ | Method for applying a curable heat-soluble ink on a medium |
| US10493782B2 (en) | 2017-03-06 | 2019-12-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and related temperature control method that control cooling and heating of a transfer member |
| US10479124B2 (en) | 2017-07-06 | 2019-11-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and temperature control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3174602B2 (en) | 2001-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5055861A (en) | Ink jet recording apparatus | |
| US6386697B1 (en) | Image forming device including intermediate medium | |
| EP0376346B1 (en) | Ink jet recording apparatus | |
| US20100302323A1 (en) | Fluid discharge head and image forming apparatus | |
| EP0377339A2 (en) | Image recording apparatus | |
| JP3174602B2 (en) | Ink jet recording device | |
| JPH02179761A (en) | Image recorder | |
| JP2000203009A (en) | Imaging apparatus | |
| US6406118B1 (en) | Ink jet recording apparatus having a heat fixing mechanism | |
| JPH02179749A (en) | Ink jet recorder | |
| JP2001113725A (en) | Ink jet printer | |
| JPH02179759A (en) | Ink jet recorder | |
| JPH07223312A (en) | Ink-jet recording device for which hot-melt ink is used | |
| JP2867167B2 (en) | Manufacturing method of hybrid semiconductor structure | |
| JP3180382B2 (en) | Ink jet recording device | |
| JP3625571B2 (en) | Inkjet printer | |
| JPH02179754A (en) | Ink jet recorder | |
| JPH02179771A (en) | Ink jet recorder | |
| GB2211471A (en) | Hot-melt type ink jet recording apparatus | |
| JPH05169649A (en) | Ink jet recorder | |
| JPH04251747A (en) | Wax jet type recording device | |
| JPH0226747A (en) | Hot melt type ink jet printer | |
| JP2761670B2 (en) | Recording device | |
| JP2753128B2 (en) | Image forming device | |
| JP2723997B2 (en) | Liquid jet recording device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |